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摘要：為了保證煤礦巷道的掘進安全，白洞礦業(yè)根據(jù)自身實際情況，制定了一系列的安全技術(shù)措施，主要有一通三防、頂板管理以及防治水安全技術(shù)措施，以期為煤礦的安全掘進提供一定的技術(shù)指導。

關(guān)鍵詞：煤礦掘進；安全生產(chǎn)；一通三防；頂板管理；防治水

潞城區(qū)白洞礦業(yè)15#煤層一采區(qū)2105工作面進入到準備階段，需要掘進2105運輸順槽和回風順槽。由于煤礦地質(zhì)條件的復雜性，在掘進時很容易發(fā)生各種安全事故，做好煤礦掘進的安全工作十分重要。因此，結(jié)合白洞礦業(yè)的實際情況，制定了一系列的安全技術(shù)措施。

1一通三防安全技術(shù)措施

巷道掘進安設的局部通風機必須是雙風機、雙電源，實現(xiàn)瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。閉鎖裝置必須可靠，主、備風機每天進行一次切換，并且有切換記錄，安全科定期進行抽查。局部通風機設專人管理，每班必須檢查風機的運轉(zhuǎn)情況，任何人不得隨意停開局部通風機[1]。風筒末端與掘進工作面的距離不得大于10m。巷道內(nèi)帶式輸送機機頭處與風筒最突部位必須保持0.5m以上的距離，以防運輸過程中刮破風筒。嚴格執(zhí)行礦井局部通風機停風停電管理規(guī)定，停風必須立即撤人。待掘進工作面人員全部撤出后，在掘進巷道入口處打上柵欄，懸掛“禁止入內(nèi)”指示牌，嚴禁人員入內(nèi)。送風前，必須首先檢查瓦斯的體積分數(shù)，只有風機及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯的體積分數(shù)不超過0.4%，停風區(qū)內(nèi)瓦斯的體積分數(shù)不超過0.8%，CO2的體積分數(shù)不超1.2%時，方可人工啟動通風機。當斷層、裂隙發(fā)育區(qū)有瓦斯大量涌出時，應該立即停止施工，將所有工人撤離到安全區(qū)域，待確認安全后，方可進行下一步施工。當發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出的征兆時，則應該立即切斷巷道中的電源，將人員撤離到安全區(qū)域，并向地面指揮中心匯報。在巷道中作業(yè)和進行設備檢修時，應該注意規(guī)范操作，避免產(chǎn)生火花。未使用完的油料，應該由專人送回到指定存放地點，不得在井下隨意存放；使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。輸送帶、風筒等要盡量采用阻燃材料。礦井應該定期對煤層的自然發(fā)火周期進行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果制訂對應的防滅火措施。此外，掘進時還要杜絕浮煤堆積的情況出現(xiàn)。

2頂板管理安全技術(shù)措施

為了進一步提高礦井頂板管理水平，有效預防掘進工作面和礦井巷道冒頂、片幫等事故發(fā)生，促進安全生產(chǎn)，要嚴格執(zhí)行《山西省煤礦頂板管理規(guī)定》《晉能控股煤業(yè)集團掘進工作面頂板管理規(guī)定》等相關(guān)規(guī)定。

2.1掘進機截割安全技術(shù)措施

在開機警報信號發(fā)出3min后，方可按照正常的程序開機。開機啟動順序為：打開水源—液壓泵—膠帶轉(zhuǎn)載機—刮板輸送機—載割部。在對巖體進行切割時，先將截割頭落地清煤掃底，再從煤墻底部截入割煤，慢慢向上滑動進行截割，割煤時勻速推進。開機時鏟板必須落地，最后刷幫、頂，使巷道成型。根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機械的掘進速度，避免發(fā)生截割電機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。

2.2敲幫問頂安全技術(shù)措施

在對掘進巷道進行永久支護之前，要執(zhí)行敲幫問頂制度。為了保證敲幫問頂?shù)陌踩裕挥邢嚓P(guān)的工作人員能進入到工作面，其他人應該在工作面外等候。大多數(shù)情況下，這項工作多是由班組長或其指派的人員執(zhí)行。在進行敲幫問頂工作時，要由外向內(nèi)循序漸進。當頂板出現(xiàn)斷裂不能直接敲下時，則應該采用臨時支護措施，對頂板進行加固。敲幫問頂?shù)闹饕康氖乔宄^頂幫傘檐及所有松動煤（巖）塊，確保煤（巖）塊無明顯裂縫，煤（巖）層無暗里脫層（清音混濁）的情況。

2.3巷道過地質(zhì)構(gòu)造時頂板管理安全技術(shù)措施

過斷層、破碎帶或其他地質(zhì)構(gòu)造帶時，要加強對巷道頂板的管理[2]。在進行支護時，應該緊靠掘進工作面支護，提高支護的剛度（主要是縮短錨桿的間距）。必要時，應該采用聯(lián)合支護方式，對于頂板特別破碎的情況，應該采用架棚支護，并編寫專項施工方案。在施工期間，施工人員必須要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并檢查巷道圍巖的支護情況。一旦發(fā)現(xiàn)巷道頂板上有活動的巖塊，應該及時敲掉。在發(fā)生冒頂?shù)膮^(qū)域，必須要掛金屬網(wǎng)防止冒頂。在遇到地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、挑頂?shù)惹闆r時，應該采用加強支護措施。同時，加強對已掘巷道的礦壓觀測，發(fā)現(xiàn)壓力大區(qū)域及時進行補強支護，發(fā)現(xiàn)斷錨桿、錨索區(qū)域及時進行補打；加強對壓力大區(qū)域段巷道的礦壓觀測。

2.4巷道過老巷采空區(qū)時頂板安全技術(shù)措施

掘進巷道穿越采空區(qū)，必須制訂安全技術(shù)措施，查明采空區(qū)范圍、積水積氣狀況，以及采空區(qū)冒落和塌陷情況，采空區(qū)情況不明不得作業(yè)。在實際工作中，必須堅持有掘必探、先探后掘的原則，發(fā)現(xiàn)異常必須停止掘進，采取相應的處理措施。掘進工作面過空區(qū)、舊巷時，必須執(zhí)行“先充填，后揭露”的規(guī)定，距空巷5m煤墻提前打孔注漿充填；掘進冒落空巷時，要待充填完后架棚通過，并對空巷段巷道頂幫噴漿密閉。巷道掘進過程中遇到斜交舊巷或老空邊緣，造成局部超寬的大斷面，單一的錨網(wǎng)索支護不能有效防止頂板下沉的情況，可以采取在超寬斷面處巷道中間打設木垛、澆筑柔?；炷翂蚧炷炼罩姆椒ㄝo助支護，巷道兩側(cè)的密閉采空區(qū)要采取充填措施。在過空巷以及與空巷貫通前（后）10m范圍內(nèi)必須采取加強支護措施，縮小循環(huán)進度，減小空頂距。

3掘進工作面防治水安全技術(shù)措施

掘進巷道整體為下山，掘進過程中在巷道一側(cè)鋪設2趟約13.3cm的排水管路，3臺排水泵（水泵型號BQW50-80-22）直接跟至工作面，2臺使用、1臺備用，并派專人定期對排水管路進行維護，保證排水道路暢通。嚴格執(zhí)行“預測預報、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的防治水原則，及時探放水，密切關(guān)注工作面涌水量變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并撤離人員，及時向調(diào)度室匯報，嚴禁涌水異常時冒然作業(yè)。嚴格按照要求對掘進工作面進行瞬變電磁勘探，針對勘探出的異常區(qū)域編制專項設計進行鉆探驗證，徹底摸清地質(zhì)構(gòu)造及富水等異常情況。執(zhí)行好“探掘分離、有掘必探、鉆探留痕、有痕掘進、班班確認”的鉆探管理制度，確保掘進范圍內(nèi)有足夠的超前鉆探距離[3]。在探放水鉆孔施工時，應該保證左右兩幫的鉆孔深度不小于20m，迎頭鉆孔深度不小于30m。在確定施工巷道無水害威脅后，應該通知地測防治水科驗收，待驗收完成后，方可繼續(xù)進行掘進。鉆孔鉆探深度60m，超前距30m，即探60m，掘30m，然后再探再掘，循環(huán)往復進行。由于白洞煤業(yè)采空區(qū)有可能向東南方向延伸，該巷道在掘進期間實行加密鉆孔布置。工作面探水鉆孔呈“品”字形排列，向前呈放射狀，探水鉆孔布置6個，即1#，2#，3#，4#，5#，6#。2#，3#孔距1#孔0.6m，距巷道底板1.3m；4#，5#孔分別距2#，3#孔0.6m，距巷道底板1.5m；6#孔位于1#孔上方0.3m。鉆孔施工順序為：1#孔→2#孔→3#孔→4#孔→5#孔→6#孔。鉆孔布置情況如圖1所示。

4結(jié)語

在煤礦巷道掘進時很容易發(fā)生各種安全事故，這嚴重影響到煤礦的生產(chǎn)效率。為了保證煤礦掘進的安全性，需要根據(jù)煤礦自身的實際情況制訂合適的安全技術(shù)措施，以保證施工安全。

參考文獻：

［1］劉瑞澤.煤礦巷道安全掘進技術(shù)措施應用［J］.機械管理開發(fā)，2021，36(2)：179-180.

［2］趙彥軍.巷道過斷層安全生產(chǎn)技術(shù)措施探討［J］.山東煤炭科技，2018，36(8)：27-28.

［3］原亮亮.掘進巷道探放水施工設計及安全技術(shù)措施的應用［J］.能源與節(jié)能，2021(2)：206-207.

作者:焦振國 單位:晉能控股煤業(yè)集團白洞礦業(yè)大同有限公司