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混凝土施工工藝范文第1篇

[關(guān)鍵詞] 混凝土、施工縫

中圖分類號(hào)： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

工程概況

混凝土部分：主要受力構(gòu)件梁、板、墻、柱等混凝土強(qiáng)度等級(jí)，詳見各棟號(hào)圖紙。構(gòu)造柱、圈梁、樓梯間混凝土隔墻、后澆或預(yù)制過梁均為C20（特別注明者除外）。

（1）基礎(chǔ)墊層：C15素混凝土。素混凝土中應(yīng)摻入SY-HG海港混凝土抗蝕增強(qiáng)劑，摻量按生產(chǎn)廠家二次設(shè)計(jì)。

（2）地下室底板、外墻；主樓夾層外墻；上有覆土的頂板、無地下室時(shí)電梯基坑、零層板等及水池壁均采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6。

（3）地下室底板、外墻；主樓夾層外墻；上有覆土的頂板、無地下室時(shí)基礎(chǔ)、零層板等與地下水、土壤直接接觸的混凝土(以下簡(jiǎn)稱與土壤接觸混凝土)，還需采取以下防腐蝕措施：

摻入SY-HG海港混凝土抗蝕增強(qiáng)劑，摻量為8~10%（按膠凝材料比例），在膨脹加強(qiáng)帶處摻量為10~12%（按膠凝材料比例），具體比例調(diào)整按生產(chǎn)廠家二次設(shè)計(jì)。

與土壤接觸混凝土還需滿足以下基本要求：最小水泥用量340，最大水膠比0.40，最大氯離子含量（水泥用量的百分比）0.08%。

（4）預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的分類：與土壤接觸混凝土為三類，其它部位均為一類。

（5）混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別基本要求：

與土壤接觸混凝土為三類；

消防水池側(cè)墻為二a類；

露天環(huán)境（混凝土表面無防水保溫措施）為三類；

室內(nèi)正常使用位置為一類。

超長(zhǎng)體積混凝土部分

2.1超長(zhǎng)混凝土工程概況

本工程屬住宅樓群工程，由12棟住宅樓組成，其中4~11號(hào)樓地下部分與車庫(kù)連通，車庫(kù)基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板基本呈長(zhǎng)方形，最大長(zhǎng)度211.345米，最大寬度81.78米，厚度為400mm、500mm，屬超長(zhǎng)混凝土。地下車庫(kù)底板面積為15776M2，按設(shè)計(jì)采用加強(qiáng)帶施工工藝；共設(shè)置17條加強(qiáng)帶，寬度為2米，混凝土全部采用商品砼，由兩臺(tái)HT80混凝土泵進(jìn)行泵送施工。

2.2超長(zhǎng)混凝土無縫施工原理

“超長(zhǎng)鋼筋混凝土無縫設(shè)計(jì)及施工方法”是中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院九十年代中期開發(fā)出的一項(xiàng)專利應(yīng)用技術(shù)（專利號(hào)931171326），它是利用混凝土膨脹劑的膨脹性能，制作成微膨脹混凝土（也即補(bǔ)償收縮混凝土），通過摻量的變化，調(diào)整膨脹性能，對(duì)整體混凝土結(jié)構(gòu)不同部位的收縮進(jìn)行補(bǔ)償，即根據(jù)工程結(jié)構(gòu)不同部位的收縮情況，采用膨脹加強(qiáng)帶的方法將整體結(jié)構(gòu)分成若干塊，然后用具有不同膨脹性能的混凝土去填充，一般普通部位砼養(yǎng)護(hù)14天限制膨脹率宜為0.015~0.025%之間，膨脹加強(qiáng)帶及后澆加強(qiáng)帶部位砼宜為0.025~0.035%之間，施工時(shí)可連續(xù)操作也可間歇施工，應(yīng)用靈活方便，并加快了施工速度，確保工程的整體性。

同時(shí)，正確順利得將無縫超長(zhǎng)混凝土工程施工完畢也需要業(yè)主、設(shè)計(jì)、砼攪拌站、膨脹劑廠家等各相關(guān)單位的全力協(xié)調(diào)配合。

2.3工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

1、混凝土澆筑量大，澆筑的時(shí)間長(zhǎng)，因此，我單位選用兩家商混凝站進(jìn)行混凝土的供應(yīng)，以?；炷潦┕さ倪B續(xù)性，防止出現(xiàn)不必要的施工縫。

2、混凝土澆筑面積大，制定合理的澆筑順序，是保證超長(zhǎng)混凝土工程無縫施工的關(guān)鍵。

3、本工程設(shè)置17條膨脹加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶所用的膨脹混凝土外加劑含量應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，由外加劑生產(chǎn)廠家協(xié)助確定摻加量，做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)，并經(jīng)設(shè)計(jì)的認(rèn)可后方可投入施工。

3、施工階段

3.1流水施工段劃分

根據(jù)圖紙上沉降后澆帶的位置，將地下車庫(kù)底板分為各棟號(hào)基礎(chǔ)部分和車庫(kù)基礎(chǔ)部分，其中各棟號(hào)基礎(chǔ)部分混凝土一次性澆筑，除后澆帶外，不再加設(shè)施工縫。

車庫(kù)基礎(chǔ)部分由加強(qiáng)帶分為11塊，經(jīng)研究決定將兩道水平加強(qiáng)帶設(shè)置為后澆膨脹加強(qiáng)帶，將車庫(kù)基礎(chǔ)部分分為Ⅰ段和Ⅱ段兩大區(qū)段，各區(qū)段分別進(jìn)行一次性澆筑，待澆筑完成14d后，進(jìn)行后澆膨脹加強(qiáng)帶的混凝土澆筑。

3.2施工機(jī)械選擇

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，Ⅰ、Ⅱ段砼澆筑時(shí)，放置2臺(tái)地泵，澆筑速度為40.8×2＝90.6 m3/h（40.8 m3/h為砼泵的平均泵送量），考慮到上下班高峰、交通阻塞及其它未知因素影響，每小時(shí)澆注量40.8×2×0.9=73.44；

3.3澆注前的準(zhǔn)備

本工程地下車庫(kù)基礎(chǔ)底板Ⅰ、Ⅱ段要求分別一次性澆注完成，并且工程地點(diǎn)處在塘沽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，交通受到限制過多，因此我方澆注底板混凝土的時(shí)間盡量選在周六周日，提前選定混凝土運(yùn)送主路線和備用路線，保證混凝土的連續(xù)澆注。

為保證澆筑的順暢，必須做好以下施工準(zhǔn)備工作：

1.本地區(qū)交通主管部聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使罐車能順利進(jìn)入場(chǎng)地；施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，并配置對(duì)講機(jī)，方便指揮聯(lián)絡(luò)。

2.澆注前項(xiàng)目部排定兩班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都了解并執(zhí)行自己的崗位職責(zé)。

3.砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)。

4.砼澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。

3.4施工工藝流程

測(cè)量放線固定地泵接泵管混凝土取樣及試驗(yàn)砼澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)后澆帶處理

3.4.1泵管的搭設(shè)與固定

1.混凝土輸送泵泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線盡量減少不必要的彎頭，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用砼同配比減石子的砂漿濕潤(rùn)泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在專門支設(shè)的鋼管架上。

2.底板、頂板、側(cè)墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層墊塊采用C35/S6預(yù)制混凝土塊，灑水養(yǎng)護(hù)，墊塊間距1200×1200,墊塊尺寸50×50×50（厚）。

3.4.2混凝的澆注

1.根據(jù)本工程的特點(diǎn)，車庫(kù)基礎(chǔ)部分由加強(qiáng)帶分為11塊，將兩道水平加強(qiáng)帶設(shè)置為后澆膨脹加強(qiáng)帶，將車庫(kù)基礎(chǔ)部分分為Ⅰ段和Ⅱ段兩大區(qū)段，各區(qū)段分別進(jìn)行一次性澆筑，膨脹加強(qiáng)處補(bǔ)償收縮混凝土帶隨各區(qū)段澆注順序進(jìn)行澆注，設(shè)置加強(qiáng)帶的樓號(hào)基礎(chǔ)單獨(dú)進(jìn)行澆注。

2. 加強(qiáng)帶的構(gòu)造措施:加強(qiáng)帶兩側(cè)設(shè)置一層孔徑5mm×5mm的鋼絲網(wǎng)，并200mm～300mm設(shè)一根豎向φ16mm的鋼筋予以加固，其上下均應(yīng)留有保護(hù)層，鋼絲與鋼絲網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎牢固，不得松動(dòng)，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強(qiáng)帶的效果。

3. 基礎(chǔ)底板按照澆筑方向順序澆筑，當(dāng)澆筑截面較高的基礎(chǔ)柱帽、基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層澆筑量不超過500mm。

4. 根據(jù)混凝土澆筑時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量。

5.澆筑過程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥。在振搗過程中，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm，振搗點(diǎn)時(shí)間一般控制在10～15s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模現(xiàn)象。鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗。

6.底板砼表層需進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一次砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前進(jìn)行第二次振搗。

7.在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。

8.砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時(shí)覆蓋保溫材料，混凝土表面的泌水必須及時(shí)引導(dǎo)排除。

3.4.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

1.根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃安排，澆注底板混凝土的時(shí)間應(yīng)該在8月末到9月中旬，溫度低于30℃，因此決定砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。在砼表面壓光處理完畢，混凝土終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜和保溫層。保溫層采用的材料為阻燃草簾。鋪設(shè)時(shí)，塑料薄膜及阻燃草簾之間相互搭接200mm，以減少水分的散發(fā)。對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到平面部位的2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。

2.混凝土養(yǎng)護(hù)期間需要進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。

3.保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃時(shí)，方可拆除。

混凝土施工工藝范文第2篇

關(guān)鍵詞:混凝土施工；施工工藝

1工程施工中混凝土施工概述

混凝土是建筑工程中重要，甚至是最重要的材料，不僅建筑本體使用混凝土構(gòu)成，就連某些附屬工程，例如建筑防水工程也需要用到防水的特殊混凝土，這樣就確立了混凝土在建筑施工中的重要地位。通過分析混凝土施工前的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的配合工作以及運(yùn)輸攪拌的詳細(xì)步驟等重要工序來對(duì)建筑工程中混凝土的施工工藝進(jìn)行敘述與討論。由于建筑施工過程中運(yùn)用的混凝土的種類與功能繁雜，本文僅就工程施工中例如深基礎(chǔ)墊層此類大體積混凝土的施工工藝進(jìn)行敘述與分析，對(duì)其他用途及種類的混凝土不做過多的敘述。此類大體積的混凝土的適用環(huán)境只允許所處溫度小于八十?dāng)z氏度，因其體積較大，混凝土的傳熱性能遠(yuǎn)不如鋼筋此類金屬材料擁有良好的傳熱性，當(dāng)混凝土的外部溫度達(dá)到一定的溫度時(shí)，外部的混凝土由于溫度升高而膨脹拉升，而由于不良的傳熱性，混凝土內(nèi)部材料的膨脹拉升率遠(yuǎn)不如外部材料，所以為了防止混凝土開裂，需要限定混凝土的施工工作環(huán)境的溫度上限，即上限為八十?dāng)z氏度。但是對(duì)于特殊的工作環(huán)境必須用到大體積的混凝土，此時(shí)需要采取特殊的處理手段來保證混凝的工作性能，灑水等降溫手段都可以使用來控制混凝土內(nèi)外溫差。

2混凝土施工前準(zhǔn)備

(1)混凝土施工前，混凝土施工單位在施工前應(yīng)該先行編寫混凝土施工可行性報(bào)告，從工程的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面總體來考慮混凝土施工過程。(2)工程整體的施工設(shè)計(jì)方案編制出來后，工程師應(yīng)該對(duì)建筑所需的混凝土的強(qiáng)度及種類進(jìn)行計(jì)算與分析，運(yùn)用強(qiáng)度和種類相當(dāng)?shù)幕炷量梢员ＷC施工質(zhì)量的前提下盡可能的減少施工預(yù)算。(3)施工前混凝土的組成材料，例如水泥砂漿，粗細(xì)骨料，攙和劑，外加料等材料的性能與質(zhì)量都需要經(jīng)過專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測(cè)試其安全性。各種材料的的性能與規(guī)格都需要滿足國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(4)建設(shè)單位在施工前需要建立健全施工質(zhì)量保證體系，實(shí)施嚴(yán)格施工管理制度;工程師與施工員在施工前需要確定工程的質(zhì)量目標(biāo);實(shí)施技術(shù)測(cè)試和各種工序的自檢過程。(5)承擔(dān)施工的工程師與施工技術(shù)人員需要有相應(yīng)國(guó)家承認(rèn)的施工資質(zhì)。

3混凝土的施工前準(zhǔn)備

3．1混凝土施工前技術(shù)準(zhǔn)備

(1)工程師與相關(guān)的施工技術(shù)人員在施工前需要熟悉施工設(shè)計(jì)圖，有疑問的地方應(yīng)該與工程設(shè)計(jì)師溝通交流，修改或是共同商議施工程序，施工人員通過對(duì)施工設(shè)計(jì)圖的充分了解后應(yīng)該對(duì)工程應(yīng)使用的混凝土的種類和強(qiáng)度等性能了如指掌。(2)結(jié)合混凝土的外部使用條件，在施工前就應(yīng)該對(duì)施工中即將會(huì)出現(xiàn)的特殊情況做好相應(yīng)的解決措施。(3)混凝土的制作成本與標(biāo)高正相關(guān)，為了盡可能的減少施工的成本，應(yīng)該最大可能的降低混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度與水泥標(biāo)號(hào)。(4)大體積混凝土的澆筑需要大量的混凝土原材料，通常施工現(xiàn)場(chǎng)沒有如此大量的混凝土材料，需要預(yù)拌和混凝土的補(bǔ)充，然而在預(yù)拌和混凝土的運(yùn)輸中，不可避免的會(huì)遇到交通問題，而且混凝土攪拌運(yùn)輸車較龐大，在正常運(yùn)行的道路上行駛都可能會(huì)造成擁擠，更加不用說遇到緊急的交通情況。若是一次性無法取得足夠的混凝土原材料，那就應(yīng)該考慮采取分塊分層施工。(5)大體積的混凝土拌合不能依靠人力作為攪拌動(dòng)力，必須依靠一些重型機(jī)械設(shè)備，這樣就要求施工現(xiàn)場(chǎng)有與之相匹配的電力系統(tǒng)與施工攪拌場(chǎng)地。

3．2混凝土設(shè)計(jì)與配合

(1)混凝土設(shè)計(jì)配合。條件委托設(shè)計(jì)應(yīng)該含有混凝土的類型，混凝土的指定年齡強(qiáng)度，澆注防滲性等級(jí)混凝土OTC的運(yùn)輸方法和運(yùn)輸耗時(shí)的控制，混凝土坍落度，模具溫度結(jié)構(gòu)的平均溫度等。申請(qǐng)人還應(yīng)提供具有所需原材料的混凝土樣品。大體積的混凝土設(shè)計(jì)除上述條件外，還必須滿足要求，并減少混凝土收縮和收縮時(shí)的溫差。第一次混凝土拌和試驗(yàn)報(bào)告必須提供混凝土最初凝固時(shí)間和最終凝固時(shí)間，用預(yù)定的混凝土施工程序施工測(cè)定坍落度損失，工程施工標(biāo)準(zhǔn)中有選擇混凝土的種類和技術(shù)要求的條款。(2)混凝土的強(qiáng)度決定了工程的質(zhì)量，于是混凝土的配合也相當(dāng)重要:①在保證混凝土性能強(qiáng)度與不會(huì)發(fā)生滲透的條件下應(yīng)盡量的填充添加劑，混凝土摻合料粉煤灰的含量不應(yīng)大于25%，石灰粉煤灰的含量不應(yīng)該超過總量的5%。當(dāng)有足夠的基礎(chǔ)時(shí)，混凝土的混合配合時(shí)以相對(duì)的增加配合料的占比;②水泥的含量在混凝土中最小量不小于350kg每立方，粉末或混合活性用量為收縮補(bǔ)償水泥混凝土量應(yīng)該大于280kg每立方。

4混凝土的澆筑

(1)澆筑依據(jù)其澆筑的區(qū)域大小和澆筑能力提供一個(gè)綜合分層混凝土，分段分層或分層坡道連鑄，通常規(guī)范中混凝土的層厚為300到500mm左右，不大于1.20倍的長(zhǎng)度桿振動(dòng)。多層次分層子步進(jìn)，步寬一般為1.5～2.5m。(2)分層坡度每30到35公分厚，混凝土的坡度通常為1∶5～1∶6。當(dāng)混凝土與外加添加劑混合時(shí)，通過不大于初始凝固時(shí)間的試驗(yàn)時(shí)間減少90分鐘。(3)在施工過程中，混凝土的澆注方法應(yīng)從前進(jìn)的一端到另一端沿縱向從下部開始，一層一層的逐漸上升。同樣也可以中間向兩側(cè)澆筑的方式，這種澆筑方法需要保持混凝土基礎(chǔ)全高度在施工過程中保持在一個(gè)水平線上。在初始設(shè)置之前，下一層混凝土澆筑在第一層混凝土上時(shí)，避免冷接縫的出現(xiàn)，要保證第一層混凝土還未完全凝固，且要將第一層混凝土上殘余的水分排干凈。(4)當(dāng)需要澆筑的混凝土部分的厚度較，應(yīng)該先澆注深處的混凝土，大約三小時(shí)后澆中部和上部的混凝土。(5)使用頻率振動(dòng)器振動(dòng)混凝土，振動(dòng)器內(nèi)插點(diǎn)間距為振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，以防止混凝土的漏振。振動(dòng)器應(yīng)該插在山頂?shù)钠履_處，振動(dòng)幫要向前傾斜。(6)振動(dòng)混凝土振動(dòng)器應(yīng)均勻插入下層混凝土約55米左右，每次振動(dòng)時(shí)間點(diǎn)為10到15秒，用混凝土溢出漿液泡不再流動(dòng)為震動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，不要太多的振動(dòng)。(7)混凝土澆筑結(jié)束后4h左右在混凝土凝固的附近的需要開始第二次振動(dòng)，然后按壓用刮腳校準(zhǔn)和輕輕擦拭保持混凝土表面的水平。(8)按照施工計(jì)劃澆注混凝土溫度控制，適當(dāng)小于25℃，不超過28℃。(9)澆筑過程需要中斷施工時(shí)，超過初凝時(shí)間的混凝土應(yīng)首先用1.2N/mm2或更高強(qiáng)度后才能澆注混凝土后續(xù)部分。(10)混凝土澆筑前應(yīng)該對(duì)于混凝土接觸表面潮濕，床墊或其他相鄰已經(jīng)澆筑混凝土澆筑24h的，需要進(jìn)行大面積的灑水，但是注意不要產(chǎn)生積水，灑水注意適度。

5混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)

(1)側(cè)面的混凝土和木材施工模板在任何季節(jié)都應(yīng)提供絕緣。在使用側(cè)磚模具時(shí)，應(yīng)在澆筑混凝土回填之前完成。(2)防水混凝土:混凝土表面覆蓋塑料膜時(shí)，混凝土應(yīng)該處于初凝階段，最終凝固后，水深不得小于80mm。(3)當(dāng)混凝土表面溫度和水溫差守恒為20℃時(shí)，應(yīng)注入熱水，使溫差降至10℃附近。提前采取降雨天氣的保溫措施。(4)固化混凝土儲(chǔ)熱方法:使用夏季冷卻攪拌混凝土施工，并在混凝土最終凝固后立即用塑料膜絕緣層覆蓋。在混凝土的最終凝固后，在室溫下立即進(jìn)行塑料膜覆蓋和保水施工時(shí)。當(dāng)溫度低于混凝土的成型凝固溫度時(shí)，最終凝固后的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，絕緣層保持絕緣干燥狀態(tài)時(shí)，應(yīng)在絕緣層表面覆蓋具有不透水的上蓋。(5)混凝土成形養(yǎng)護(hù)過程中若是需要執(zhí)行其他施工工序作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)快速的取開混凝土上的保溫層并快速完成工序后添加保溫層繼續(xù)保溫。(6)混凝土形成的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間期限:上述的混凝土養(yǎng)護(hù)工序需要遵守的同時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間從混凝土澆筑起始時(shí)刻開始計(jì)算，混凝土的澆筑材料如果是硅酸鹽水泥，則養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天，若是采用其他的材料，需要根據(jù)具體的情況來確定，通常的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不會(huì)小于12天。保護(hù)期(包括拆除絕緣膜或是防水保溫膜后)混凝土表面的狀態(tài)應(yīng)一直保持暖濕狀態(tài)(塑料膜應(yīng)冷凝)，混凝土與填充劑混合時(shí)，特別需要用大量的水來進(jìn)行養(yǎng)護(hù);但當(dāng)混凝土的溫度或是工作的自然環(huán)境溫度低于5°時(shí)，不能保水。

6澆筑完成后的善后處理

澆筑過程中和建筑完成養(yǎng)護(hù)過程中的一般規(guī)定與安全措施。(1)一般規(guī)定。①混凝土澆筑過程需要使用大量的專業(yè)的機(jī)具設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)配備有高壓線路與足夠多的電源設(shè)備，這樣就需要工程機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該配備有防漏電保護(hù)，防止出現(xiàn)觸電事故。②所有電氣設(shè)備所要求的型號(hào)，功率等特性都要滿足工程施工調(diào)試規(guī)定，才能正常的投入施工使用。③現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)常常會(huì)有夜間施工的情況，這樣則需要在工程施工現(xiàn)場(chǎng)配備有足夠的照明設(shè)備，為了保證照明設(shè)備的正常使用，供電設(shè)備也需要健全，同樣需要遵循第一條規(guī)定，即在保證足夠照明和電源的同時(shí)，安全用電仍然是最重要的規(guī)定，生產(chǎn)安全大于天，保障施工過程中工程師，施工人員等人員的安全是工程施工中的重中之重，所有參與施工的人員，能接觸到電氣設(shè)備的人員都應(yīng)該配備相應(yīng)的絕緣設(shè)備。(2)安全措施。①落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全責(zé)任管理。施工項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)該承擔(dān)起控制、管理施工生產(chǎn)過程中進(jìn)度、質(zhì)量等施工過程中的重要目標(biāo)的責(zé)任。因此，無論是施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員還是設(shè)計(jì)工程師，都必須承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任。②施工前的安全教育與訓(xùn)練。在施工員和施工工人開始準(zhǔn)備投入施工現(xiàn)場(chǎng)施工之前，要統(tǒng)一的對(duì)他們進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高現(xiàn)場(chǎng)工人的安全意識(shí)，是保障施工安全的重要保障，是工程質(zhì)量的最根本保障。

參考文獻(xiàn)

［1］葉見曙．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理［M］．人民交通出版社，2014．

混凝土施工工藝范文第3篇

Abstract: China's rapid economic development has accelerated the development of urban infrastructure construction;building engineering's bright future market also increased the building construction market competition among enterprises. How to use modern construction management and improve enterprise management capabilities have become the keys for the construction enterprises to increase integrated market competitiveness. As an important modern building construction process,concrete construction process management hasa significant impact on the quality of the project. The article discussed briefly buildingconcrete construction technology and management.

關(guān)鍵詞:建筑工程;混凝土;施工工藝

Key words: construction engineering;concrete;construction technology

中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-4311(2010)27-0099-01

1建筑工程混凝土施工應(yīng)用方向分析

現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)要求的提高對(duì)施工技術(shù)、混凝土強(qiáng)度等方面也相應(yīng)提高了要求。為了保障建筑工程樁基基礎(chǔ)的穩(wěn)定進(jìn)行的地下防水混凝土澆筑、灌注樁混凝土灌注、混凝土地面墻體等是時(shí)代建筑工程混凝土應(yīng)用的主要方面,其應(yīng)用極大的提高了建筑工程整體強(qiáng)度、提高了建筑物的使用壽命。因此,現(xiàn)代建筑工程施工中對(duì)于混凝土施工工藝與質(zhì)量控制是施工管理工作中的重點(diǎn),是建筑工程施工企業(yè)各項(xiàng)管理工作的關(guān)鍵。以科學(xué)的混凝土工藝管理能夠有效提高混凝土施工質(zhì)量、避免質(zhì)量通病的發(fā)生,為提高建筑工程施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

2建筑施工中混凝土的施工工藝管理

2.1 地下防水混凝土施工工藝分析地下防水混凝土施工時(shí)通過現(xiàn)代建筑工程地下工程中調(diào)整調(diào)整混凝土配合比、摻外加劑或使用新品種水泥等方式提高自身密實(shí)性、憎水性和抗?jié)B性的地下混凝土工程。其施工過程中要特別注重對(duì)主體工程的控制以及對(duì)施工縫的處理,以達(dá)到地下混凝土工程防水、抗?jié)B設(shè)計(jì)的要求。同時(shí)還要為防止地下防水混凝土施工中過振、漏振、跑漿等造成混凝土不密實(shí)而影響其防水性能。其具體的施工工藝控制首先要注重木模施工前的充分濕潤(rùn)、鋼模表面的清潔、基底積水泥土雜物的清理等工作減少混凝土滲漏隱患的發(fā)生。在混凝土澆筑過程中,需要注重防水混凝土澆筑量的控制,避免由于澆筑量太大使振搗器不能有效進(jìn)行振搗、發(fā)生漏振、欠振等情況,避免振搗不實(shí)造成的蜂窩、麻面、孔洞的很難過質(zhì)量缺陷,影響地下防水混凝土防水抗?jié)B性能。另外,地下防水混凝土施工工藝控制還要注重內(nèi)部鋼筋、綁扎鋼絲等不能接觸模板。具體施工中需要針對(duì)振搗器類型進(jìn)行工藝控制儀。通過科學(xué)的施工過程工藝控制保障地下防水混凝土施工質(zhì)量,為建筑工程基礎(chǔ)施工奠定良好的基礎(chǔ)。

2.2 工業(yè)廠房混凝土澆筑工藝控制與管理為了滿足生產(chǎn)過程運(yùn)輸、設(shè)備運(yùn)輸、耐磨、整體性好的需要,現(xiàn)代建筑工程廠房施工中多采用混凝土澆筑作為地面施工工藝進(jìn)行施工。同時(shí)滿足特殊生產(chǎn)環(huán)境的要求,許多工程也采用混凝土澆筑墻體的設(shè)計(jì)作為主要結(jié)構(gòu)。其施工過程必須針對(duì)施工工藝特點(diǎn)及其質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工,以此保障工程施工質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要?，F(xiàn)代廠房混凝土澆筑工程需要混凝土澆筑過程的連貫以保障混凝土的完整性,增加混凝土工程強(qiáng)度。這也使得廠房混凝土施工多采用大面積連續(xù)性的混凝土澆筑,不留施工縫。但是由于大面積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,水泥內(nèi)外溫差較大極易產(chǎn)生裂縫。因此,其工藝控制與技術(shù)管理成為了杜絕混凝土澆筑裂縫產(chǎn)生的重要因素。其工藝控制與管理需要通過嚴(yán)格設(shè)備管理保障施工用設(shè)備的穩(wěn)定,同時(shí)以備用設(shè)備預(yù)防設(shè)備故障對(duì)施工的影響。廠房混凝土澆筑施工工藝要求澆筑施工要選擇春秋稍冷的季節(jié)進(jìn)行,以降低入模溫度。混凝土配料時(shí)嚴(yán)格按照通過試配驗(yàn)證的配合比進(jìn)行計(jì)量,同時(shí)加強(qiáng)混凝土攪拌時(shí)間,以保障個(gè)中外加劑充分?jǐn)嚢杈鶆?保障混凝土材料的質(zhì)量?；炷翝仓^程應(yīng)分層分段進(jìn)行,根據(jù)廠房建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及鋼筋密度決定澆筑高度。振搗過程也應(yīng)采用快插慢拔、插點(diǎn)均勻分布的方式保障真到質(zhì)量?；炷寥肽＿^程必須采用帆布下料斗進(jìn)行下料入模,避免產(chǎn)生收縮裂縫?；炷翝仓瓿珊筮€要通過適當(dāng)?shù)谋嘏c養(yǎng)護(hù)防治混凝土裂縫的產(chǎn)生。減少混凝土白面的熱擴(kuò)散,防止溫度降低過快產(chǎn)生裂縫。同時(shí)還能夠延長(zhǎng)散熱時(shí)間,防止產(chǎn)生貫穿裂縫。通過科學(xué)的工藝控制與管理提高混凝土施工質(zhì)量。

2.3 加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè),保障工程施工質(zhì)量混凝土強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)混凝土工程施工中的重要組成部分,是其施工工藝控制外的重要工作。但是其強(qiáng)度檢測(cè)與施工工藝卻有著重要的聯(lián)系,需要針對(duì)混凝土工程結(jié)構(gòu)、施工工藝進(jìn)行科學(xué)的檢測(cè)方式選擇,以在無損狀態(tài)下保障監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。目前常用的施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)主要有回彈法、超聲回彈法、鉆芯法、后裝撥出法以及超聲法幾類。每種方式所具有的特點(diǎn)決定了其使用溫度與適用齡期范圍?，F(xiàn)代建筑工程施工企業(yè)應(yīng)在混凝土工程工藝設(shè)計(jì)過程中,考慮強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)方式,并通過技術(shù)文件等為強(qiáng)度檢測(cè)奠定基礎(chǔ)。同時(shí)也通過強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)施工工藝存在的不足進(jìn)行分析,為企業(yè)施工技術(shù)水平的提高奠定基礎(chǔ)。

3結(jié)論

現(xiàn)代混凝土工程多采用泵送混凝土的方式進(jìn)行施工,其在相同配合比、原材料以及振搗控制下,養(yǎng)護(hù)工作成為了影響混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)代建筑工程混凝土施工工藝管理中,施工企業(yè)必須認(rèn)識(shí)到養(yǎng)護(hù)工作對(duì)混凝土施工質(zhì)量的影響。通過科學(xué)的工藝設(shè)計(jì)與管理提高混凝土施工質(zhì)量,為施工企業(yè)綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提高奠定基礎(chǔ)。同時(shí)針對(duì)現(xiàn)代混凝土施工技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀,施工企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)自身技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)與培養(yǎng),提高施工企業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平,促進(jìn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)力量的提升,為科學(xué)的施工工藝設(shè)計(jì)與管理奠定基礎(chǔ),促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]張涵鋒.建筑工程混凝土澆筑技術(shù)管理[M].北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2009.

[2]徐宏利.現(xiàn)代混凝土強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用[J].建筑工程企業(yè)資訊,2008,4.

[3]劉鵬飛.工業(yè)廠房混凝土澆筑工程施工管理[J].建筑工業(yè),2008,11.

混凝土施工工藝范文第4篇

關(guān)鍵詞：瀝青混凝土路面；路面施工工藝；工藝研究

前言：道路質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著廣大人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，在我們這個(gè)人口基數(shù)大且交通有普遍依賴于公路的國(guó)家，對(duì)于我國(guó)的道路建設(shè)就更加有必要引起足夠的重視。近些年來大力發(fā)展和推廣的瀝青混凝土路面，擁有著行車速度高、行車噪聲小和行車平穩(wěn)舒適安全等一些相對(duì)于傳統(tǒng)混凝土路面比較突出的優(yōu)點(diǎn)，因此瀝青混凝土路面在我國(guó)的道路建設(shè)中受到了廣泛的應(yīng)用。為了保證瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量，相關(guān)工作人員必須嚴(yán)格的按照國(guó)家相關(guān)道路施工建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，落實(shí)到施工工藝中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從而為我國(guó)的道路交通提供更好的服務(wù)，保障人民財(cái)產(chǎn)安全。

1.淺析道路瀝青混凝土路面施工工藝

1.1關(guān)于道路瀝青混合料的攪拌工藝

我國(guó)關(guān)于道路瀝青混合材料的攪拌溫度的制定有著嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際的施工中，都是根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚝铜h(huán)境等實(shí)際情況來制定，允許有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，有著因地制宜的舉措。下面將簡(jiǎn)要介紹關(guān)于道路瀝青混合材料的攪拌工藝流程以及注意事項(xiàng)。我國(guó)的公路瀝青混合拌料的配比是參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，通過精確的計(jì)算得到的最合理的比例，對(duì)于攪拌方法一般采用間歇式攪拌法。瀝青混合材料配比確定后就到了稱量的階段，對(duì)相關(guān)材料的稱量必須采用精確地電子秤進(jìn)行稱量，以保證其精確度。稱量完畢后進(jìn)入到攪拌階段，這一階段應(yīng)按照嚴(yán)格的要求按一定的順序?qū)⑺械牟牧戏湃氲綌嚢杵髦羞M(jìn)行攪拌，這整個(gè)過程應(yīng)該是以一種逐漸連續(xù)而又緩慢的狀態(tài)進(jìn)行的，這樣可以使所有材料充分混合，以提升攪拌效果。在瀝青混合材料的攪拌過程中需要調(diào)價(jià)一定量的礦粉，礦粉需要在較高的溫度下才能充分發(fā)揮其作用，因此在加入礦粉之前10min就應(yīng)該讓混合料的溫度逐漸的提升，以確保達(dá)到礦粉的標(biāo)準(zhǔn)溫度。攪拌完成后要將瀝青混合料出廠，在施工工藝中對(duì)其出廠的溫度也有著定性的規(guī)定，這一溫度通常以168攝氏度為宜，再這樣的溫度下可以確保瀝青混合料不會(huì)呈現(xiàn)離析和成團(tuán)的現(xiàn)象，從而提供施工質(zhì)量。

1.2關(guān)于道路瀝青混合料的運(yùn)輸工藝

攪拌完畢并出廠后的瀝青混合料將通過運(yùn)料車將瀝青混合料運(yùn)送到實(shí)際的施工場(chǎng)地，可以為后續(xù)的攤鋪和碾壓等施工工藝做好鋪墊。對(duì)于運(yùn)料車的選擇也有一定的標(biāo)準(zhǔn)，通常選用裝載量達(dá)到20噸以上的自卸運(yùn)料車作為運(yùn)送瀝青混合料的運(yùn)料車，這是因?yàn)閷?duì)于一般道路建設(shè)來說，都是需要大量的瀝青混合料，采用裝載量大的可以減少運(yùn)輸次數(shù)，提高運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸成本和施工成本。下面將具體介紹瀝青混合料出場(chǎng)后經(jīng)自卸運(yùn)料車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)的流程和注意事項(xiàng)。在準(zhǔn)備裝載瀝青混合料之前應(yīng)先將柴油和水的混合物用工具刷粉刷在運(yùn)料車翻斗內(nèi)，其目的是可以防止瀝青混合料粘在運(yùn)輸車翻斗上，可以減少運(yùn)輸過程中的瀝青混合料的損耗。當(dāng)瀝青混合料裝載完畢后，我們需要在自卸運(yùn)料車上鋪上一層具有保溫作用的布料，其目的是可以有效防止熱量的散失，起到保溫的作用，因?yàn)闇囟冉档秃笕菀讓?dǎo)致瀝青混合料發(fā)生離析現(xiàn)象。蓋上保溫布料之后就應(yīng)該迅速的將瀝青混合料運(yùn)送到施工場(chǎng)地，通常應(yīng)保證運(yùn)料地點(diǎn)和施工場(chǎng)地在半個(gè)小時(shí)的車程內(nèi)，這樣才能保證瀝青混合料具有良好的性能。當(dāng)然有時(shí)由于環(huán)境以及其他一些原因，根本無法滿足這一條件，導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，此時(shí)應(yīng)該配置像保溫車這樣有保溫功能的車輛或者采取其他的保溫措施，以盡量減少運(yùn)輸工程中熱量的散失，保障能夠達(dá)到需要的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.3關(guān)于道路瀝青混合料的鋪設(shè)工藝

將瀝青混合料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后還不能馬上進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)做的是立即清除自卸運(yùn)料車輪胎上的泥土，其目的是防止泥土掉落污染施工現(xiàn)場(chǎng)的路面。然后要檢查瀝青混合料是否合格及有無出現(xiàn)離析現(xiàn)象，倘若不合格那么應(yīng)將其回收，不能作為后續(xù)鋪設(shè)。下面將詳細(xì)介紹瀝青混合料的鋪設(shè)流程和相關(guān)注意事項(xiàng)。在進(jìn)行鋪設(shè)瀝青混合料之前應(yīng)該仔細(xì)查看鋪設(shè)路面的下承層，觀察其高度、寬度以及光滑度是否達(dá)到要求，倘若不合格那么應(yīng)該立即進(jìn)行調(diào)整。接下來鋪設(shè)瀝青混合料時(shí)，要先測(cè)定混合料的當(dāng)前溫度，在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)即可進(jìn)行施工鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)該使攤鋪機(jī)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)頻率和攤鋪速度對(duì)瀝青混合料進(jìn)行攤鋪施工，保證瀝青混合料的緊實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。攤鋪車在鋪設(shè)的過程中應(yīng)該保持勻速，在鋪設(shè)過程中最好不要有停頓或急停，確保一次鋪設(shè)成功，提高瀝青混合料的鋪設(shè)質(zhì)量。同時(shí)在鋪設(shè)過程中應(yīng)讓送料斗勻速緩慢的不斷送料，保證瀝青混合料鋪設(shè)厚度合格。

2.控制瀝青混凝土路面施工工藝質(zhì)量措施

2.1保證混合料攪拌器的質(zhì)量

混合料攪拌器質(zhì)量的好壞直接決定了道路路面的質(zhì)量。瀝青混合料攪拌器應(yīng)具有全自動(dòng)監(jiān)控混合料攪拌過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，然后實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)，相關(guān)工作人員并據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確?；旌狭系臄嚢栀|(zhì)量能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2保證瀝青混合原材料的質(zhì)量

混合料原材料的質(zhì)量更是從本質(zhì)上影響著瀝青混凝土路面的質(zhì)量。對(duì)原材料的選擇應(yīng)有一個(gè)嚴(yán)格的篩選過程，對(duì)原材料的形狀大小、質(zhì)量以及其他相關(guān)指標(biāo)應(yīng)該仔細(xì)考量，對(duì)各種原材料之間的配比應(yīng)該經(jīng)過精確的計(jì)算而得出，保證瀝青指標(biāo)符合要求。

2.3保證瀝青混合料運(yùn)輸質(zhì)量

瀝青混合料在運(yùn)輸?shù)倪^程中如果由于管理不佳或者保溫措施做得不到位，很有可能會(huì)導(dǎo)致瀝青混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象，離析后的混合料將無法投入到路面施工中，這將會(huì)對(duì)施工造成巨大的損失。因此，在混合料的運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保管，特別是要做好保溫措施，實(shí)時(shí)監(jiān)控混合料的溫度，保證瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量。

3.結(jié)語

隨著近些年來國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展，瀝青混凝土路面已經(jīng)廣泛地應(yīng)用到了我國(guó)各地的道路建設(shè)當(dāng)中，而且收到了相當(dāng)滿意的成效。在道路路面施工的過程中，施工人員應(yīng)該提高自身素質(zhì)修養(yǎng)和專業(yè)技能水平，規(guī)范的遵守相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，確保順利高效的完成施工任務(wù)。為了提高道路路面建設(shè)的質(zhì)量，使人們能夠得到舒適平穩(wěn)又安全的行車體驗(yàn)，那么就必須得將路面施工工藝流程落到實(shí)處，使得瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量得到有效的控制。

參考文獻(xiàn)

混凝土施工工藝范文第5篇

關(guān)鍵詞：冬季；梁混凝；施工工藝；保溫

中圖分類號(hào)：K928文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言：冬季混凝土施工需要從施工工藝、施工組織、質(zhì)量控制、施工方案優(yōu)化等方面總結(jié)施工技術(shù)措施，以求在實(shí)際工程中能夠合理采用混凝土施工工藝，保證工程質(zhì)量和施工速度，確保橋梁建設(shè)的順利落成。

一、冬季混凝土施工工藝研究的重要性

橋梁施工過程中需要大量混凝土材料，混凝土施工工藝直接影響橋梁施工的質(zhì)量和安全?；炷潦┕な軠囟扔绊戄^大。但是在北方地區(qū)冬季施工時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到冬季時(shí)間長(zhǎng)、氣溫較低的狀況。當(dāng)溫度達(dá)到零攝氏度時(shí)，橋梁混凝土中的水會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，水泥水化速度變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)變緩?；炷林械乃耆兂杀?，其水化作用變?nèi)?，且混凝土體積會(huì)比原體積膨大9%左右，進(jìn)而產(chǎn)生大于混凝土內(nèi)部初期強(qiáng)度值的凍脹力。這勢(shì)必會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生巨大破壞，使混凝土強(qiáng)度變低。同時(shí)，水的凍結(jié)也在鋼筋及骨料表面形成較大的冰棱，使水泥漿與鋼筋、骨料之間粘結(jié)力減小，混凝土抗壓強(qiáng)度也隨之降低。而當(dāng)冰棱融化后，混凝土內(nèi)部會(huì)形成一定空隙，從而對(duì)混凝土的耐久性與密實(shí)性造成不利影響。冬季橋梁混凝土施工時(shí)，混凝土強(qiáng)度且易受水形態(tài)變化的影響。當(dāng)溫度達(dá)到零攝氏度以下時(shí)，新澆筑混凝土中的水會(huì)快速變?yōu)楸俣冉档?。所以冬季混凝土澆筑后溫度的控制及混凝土的養(yǎng)護(hù)工作對(duì)混凝土的水化作用非常重要，必須采取恰當(dāng)、合理的施工工藝才能有效保證混凝土的施工質(zhì)量。

二、混凝土施工前的準(zhǔn)備工作

1.原料準(zhǔn)備工作

混凝土施工原料包含砂子、水泥、粉煤灰、碎石與外加劑等。冬季施工可選擇42.5號(hào)的硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.6以內(nèi)，并且每立方米混凝土中的水泥含量不應(yīng)低于300kg，同時(shí)可根據(jù)氣溫狀況，加入一定量的防凍劑。冬季橋梁施工用的砂子、水泥及碎石均需常溫狀態(tài)，并且骨料要清潔，不能含冰雪凍結(jié)物和容易凍裂的物質(zhì)，水泥量要在規(guī)定值范圍內(nèi)。鈉離子、鉀離子等早強(qiáng)型的防凍劑內(nèi)不能混有活性骨料。原料準(zhǔn)備必須充足，集中堆放于土工膜覆蓋的保溫環(huán)境中。外加劑可采用防凍劑、早強(qiáng)劑等，外加劑的應(yīng)用要符合相關(guān)的規(guī)范，且經(jīng)試驗(yàn)室同意。外加劑的使用請(qǐng)參考產(chǎn)品使用說明書。

2.施工組織工作

冬季橋梁混凝土施工前，應(yīng)做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。首先，做好原材料準(zhǔn)備工作，對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行有效控制，做好施工現(xiàn)場(chǎng)防凍工作，確?；炷潦┕ぶ械呐浔群侠?。其次，強(qiáng)化施工人員崗位職責(zé)，并依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，制定可行的施工方案。再次，施工前對(duì)有關(guān)人員加強(qiáng)培訓(xùn)，確保施工規(guī)范。

三、混凝土施工過程中的注意事項(xiàng)

1.施工過程中混凝土加熱保溫措施

橋梁混凝土材料的加熱保溫保證混凝土原材料溫度的有效辦法，使混凝土在攪拌、澆筑及運(yùn)輸后，仍能蓄有一定熱量。對(duì)混凝土保溫，避免受到凍裂傷害，應(yīng)對(duì)砂子、水及粗骨料等組成混凝土的原材料進(jìn)行加熱。在加熱過程中，首先要對(duì)水進(jìn)行加熱，水溫通?？刂圃?0攝氏度以內(nèi)，特殊情況下可加熱至100攝氏度。然后按照排好的投料順序拌制混凝土。需要注意的是加熱水與水泥不能直接接觸，以免水泥速凝及假凝等狀況出現(xiàn)。根據(jù)工程規(guī)模和施工場(chǎng)地的狀況，可采用熱水鍋爐加熱，如果水最高溫還無法滿足混凝土的拌和溫度要求，則應(yīng)考慮對(duì)骨料進(jìn)行加熱。骨料加熱溫度要控制在60攝氏度以內(nèi)。對(duì)于外加劑的加熱，不能用蒸汽來直接加熱，而應(yīng)在稀釋桶中用熱水外加稀釋劑（水溫不能過高，不能使外加劑失效），從而有效保證混凝土的施工質(zhì)量。

2.施工過程中混凝土運(yùn)輸和澆筑措施

攪拌場(chǎng)地應(yīng)選擇在距離施工地點(diǎn)較近的地方，并正確選擇運(yùn)輸器具，以減少材料在運(yùn)輸中的熱量損失。橋梁混凝土澆筑之前，必須將模板、鋼筋中的雜物清理干凈。采用商品混凝土?xí)r，要在澆筑前充分了解商品混凝土中所摻入的抗凍劑性能，做好防凍保暖措施。在混凝土分層澆筑時(shí)，澆筑層沒有被上一層混凝土覆蓋之前，不能低于計(jì)算的規(guī)定溫度。對(duì)于橋梁上部結(jié)構(gòu)或者重點(diǎn)工程，需要連續(xù)施工的，其混凝土要采用有效措施，保證預(yù)期強(qiáng)度滿足要求。另外，預(yù)應(yīng)力孔道壓漿宜在5℃以上進(jìn)行，并且此溫度應(yīng)一直保持到壓注的水泥漿達(dá)到要求強(qiáng)度為止。

對(duì)于冬季施工澆筑后要設(shè)法保持混凝土保持一定的溫度，使凝結(jié)硬化過程能夠順利進(jìn)行?，F(xiàn)行方法有暖棚法、蓄熱法、蒸氣加熱法、電熱法及冷混凝土法及低溫早強(qiáng)混凝土法等，在我國(guó)北方地區(qū)最常用措施就是蓄熱法與冷混凝土法。

（1）蓄熱法

將有一定溫度的混凝土在澆筑后，馬上用保溫材料（覆蓋混凝土保溫材料一般多用草袋、鋸末、爐渣等）加以覆蓋保溫，減緩混凝土冷卻速度，使混凝土在正常溫度下凝結(jié)硬化，達(dá)到預(yù)計(jì)強(qiáng)度?；炷恋臒崃縼碓从谠牧系臒崃考八嗨饔玫臒崃俊Ｔ牧系募訜釡囟刃栌脽峁し椒▉碛?jì)算，同時(shí)要限制加熱溫度。原材料的加熱，以水的加熱最為簡(jiǎn)單，也最容易控制。在水加熱到規(guī)定溫度仍不能使拌和的混凝土達(dá)到所需溫度時(shí)，應(yīng)先考慮砂的加熱。拌和時(shí)要先將加熱的水與骨料攪拌，然后加入水泥，以避免產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。

還有一種方法是間接加熱，即在砂石中設(shè)置蒸氣盤管來加熱,。這種方法加熱慢，但含水量比穩(wěn)定。此外還可以用火直接烘熱，這種方法使用的加熱設(shè)備比較簡(jiǎn)單，但是熱量損失大，加熱不均勻，易使部分砂石溫度太高。

蓄熱法施工的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、費(fèi)用低。在冬季施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮以保溫覆蓋為主的蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，只有在蓄熱法不能滿足要求時(shí)才選用其他方法配合使用。

（2）冷混凝土法

冷混凝土法是在混凝土中摻入氯化鈣、 氯化鈉或混合物，加速混凝土的凝結(jié)硬化速度。該法能降低混凝土中水的冰點(diǎn)，起到防凍作用。但是氯化鈣易腐蝕鋼筋，因此目前常用三乙醇胺與亞硫酸鈉的復(fù)合早強(qiáng)劑等。冷混凝土澆筑時(shí)，氣溫不得低于零下15 攝氏度。

結(jié)束語：冬季混凝土施工作業(yè)已經(jīng)成為橋梁建設(shè)中的常見現(xiàn)象，但是冬季施工混凝土受溫度影響非常大，所以冬季的施工過程中，我們需要對(duì)混凝土的施工工藝加以重視。只有從根本上提高冬季混凝土施工工藝的質(zhì)量控制，才能保證最終橋梁的安全落成。在施工過程中，前期選料要合理，中期混凝土材料的拌和和運(yùn)輸及澆筑都要注意保溫，后期的養(yǎng)護(hù)也要提高重視。

參考文獻(xiàn)：

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