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化工自動(dòng)化技術(shù)范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)；化工生產(chǎn)；應(yīng)用

在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)和技術(shù)水平不斷發(fā)展和升級(jí)的背景下，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)也能取得更好的發(fā)展。機(jī)械自動(dòng)化主要是指，機(jī)械制造業(yè)在加工中能夠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，并且通過自身的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效的高質(zhì)量生產(chǎn)過程。嚴(yán)格來說，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)可以大規(guī)模應(yīng)用和發(fā)展，得益于相關(guān)行業(yè)，技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)與發(fā)展

目前，我們國(guó)家機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)，在新時(shí)期有更好的發(fā)展。現(xiàn)階段，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)有明確的發(fā)展方向，而且機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)主要是面向全國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)，在當(dāng)今科技競(jìng)爭(zhēng)中處于核心地位，同時(shí)它也是生產(chǎn)過程中系統(tǒng)工程，時(shí)間、質(zhì)量、成本等三個(gè)要素的統(tǒng)一[1];此外，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)提高了生產(chǎn)率，減少了人力物力的浪費(fèi)，加速了我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。與此同時(shí)，機(jī)械自動(dòng)化還具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義，其中在化工生產(chǎn)中的影響尤為明顯。

2當(dāng)前我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)的狀況

2.1機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)近幾年得到了廣泛應(yīng)用，在化工生產(chǎn)方面以及各行各業(yè)中都具有較快的發(fā)展速度，特別是計(jì)算機(jī)的高度集成化，采用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，大大地加快了機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展。但從我國(guó)目前的發(fā)展?fàn)顩r來看，仍然存在許多不足和缺陷。在自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用上與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在著階段性、整體性不足的問題。管理方面、在設(shè)計(jì)方面、制造工藝方面注意這三個(gè)方面的發(fā)展，就目前來說我們國(guó)家在這三個(gè)方面做得還是有很多的不足之處的。首先，管理方面：就目前來說僅有少數(shù)企業(yè)采用了計(jì)算機(jī)管理策略，一直延續(xù)傳統(tǒng)的管理方式；其次，是設(shè)計(jì)方面，相對(duì)還沒有較為完善的標(biāo)準(zhǔn)，而國(guó)外早就有了先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計(jì)方法，我們國(guó)家也應(yīng)該注意這方面的問題；最后，就是制造工藝，工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)開始廣泛采用細(xì)致加工、精確加工、微型機(jī)械和納米技術(shù)的加工手法[2]?？蛇@幾方面都是當(dāng)前我國(guó)存在和所面臨的主要問題，有待完善和解決。2.2機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于化工生產(chǎn)想更好利用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)能夠應(yīng)用在化工生產(chǎn)中就要堅(jiān)持以實(shí)際需要作為導(dǎo)向。關(guān)于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用要做到結(jié)合實(shí)際情況，在滿足使用的前提下，更多的創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益甚至社會(huì)效益。當(dāng)前，動(dòng)化發(fā)展已成為全球化，國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的爭(zhēng)都很激烈，想在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，就要不斷創(chuàng)新，尋找新的發(fā)展市場(chǎng)[3]。同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的不斷發(fā)展也加劇業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，也要致力發(fā)展網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)。2.3機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用前景在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用前景方面來說，首先，是自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的目的就是經(jīng)濟(jì)的效益，這點(diǎn)也是機(jī)械自動(dòng)化的最大優(yōu)勢(shì)?？偟恼f來，使用機(jī)械自動(dòng)化既節(jié)省人工成本，面也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)的效率，這也保證了機(jī)械自動(dòng)化的可持續(xù)發(fā)展。這這就使自動(dòng)化的成本降低，也提高了自動(dòng)化技術(shù)的效益。對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，低成本無疑具有更大的潛力和前景，更適合中國(guó)目前的發(fā)展[4]。為此，我們應(yīng)該進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，市場(chǎng)開發(fā)和零部件制造等方面的跨境交流和學(xué)習(xí)。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)也應(yīng)快速發(fā)展，利用網(wǎng)絡(luò)信息通信技術(shù)，加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)與管理，促進(jìn)企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)與合作方向的發(fā)展，提高機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)水平的應(yīng)用。

3結(jié)束語

綜上所述，在國(guó)家的發(fā)展中化工生產(chǎn)尤為重要，它影響著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，各國(guó)之間也可以通過化工技術(shù)的發(fā)展來進(jìn)行“綜合國(guó)力的比較”。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)中得以應(yīng)用，這是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)，我們國(guó)家在對(duì)機(jī)械自動(dòng)化方面的智能化也十分努力，但是因?yàn)榉N種原因的限制，我們國(guó)家在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展上還需要更加努力，為各個(gè)行業(yè)提升工作效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量等等?？偟膩碚f，都是為了提升我們國(guó)家的綜合國(guó)力，在將來發(fā)展的道路上做好鋪墊。

作者:全超 毛偉男 鄧 鵬 單位:沈陽理工大學(xué)

參考文獻(xiàn)：

[1]朱小勇.淺談CAD技術(shù)在化工機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].裝備制造技術(shù)，2011(11)：152-154.

[2]黎賓.關(guān)于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)[2]劉喜俊，劉景富，丁志敏.審視機(jī)械工業(yè)企業(yè)與網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2006(2)：62-63.

化工自動(dòng)化技術(shù)范文第2篇

關(guān)鍵詞：石油化工 自動(dòng)化 關(guān)鍵技術(shù)

幾十年來,石油化工工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)隨著工藝和裝備技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展,從初期簡(jiǎn)單的手工操作到連續(xù)工藝及負(fù)荷不斷加大,對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性要求越來越高,對(duì)控制的要求及自動(dòng)化水平也越來越高,儀表使用越來越普遍,從簡(jiǎn)單回路的閉環(huán)控制到單元裝置的全面自動(dòng)化,使用的控制工具也從氣動(dòng)單元組合儀表、電動(dòng)單元組合儀表到DCS的廣泛應(yīng)用,控制水平也從單參數(shù)簡(jiǎn)單控制回路到多變量復(fù)雜控制回路,先進(jìn)控制系統(tǒng)、優(yōu)化控制系統(tǒng)在各種場(chǎng)合都有成功應(yīng)用的典范。

一、化工自動(dòng)化釋義及其重要意義

在化工設(shè)備上,配備上一些自動(dòng)化裝置,代替操作人員的部分直接勞動(dòng),是生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行,這種用自動(dòng)化裝置來管理化工生產(chǎn)過程的辦法稱為化工自動(dòng)化。實(shí)行化工自動(dòng)化的重要意義:

(1)加快生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量;

(2)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件;

(3)能夠保證生產(chǎn)安全,防止事故發(fā)生和擴(kuò)大,達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備利用能力的目的;

(4)生產(chǎn)過程自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn),能根本改變勞動(dòng)方式,提高工人文化技術(shù)水平,為逐步地消滅體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)之間的差別創(chuàng)造條件。

二、石油化工綜合技術(shù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成

一般而言,流程工業(yè)企業(yè)對(duì)綜合自動(dòng)化技術(shù)的需求主要關(guān)注4方面的問題。(1)安全:即需要用高可靠性的控制系統(tǒng)、檢鍘和執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備與裝置的運(yùn)行提供保證,進(jìn)而對(duì)關(guān)鍵裝置進(jìn)行故障診斷與健康維護(hù)。(2)低成本:通過先進(jìn)的工藝及工藝參數(shù)以降低能耗和原料消耗,以及通過先進(jìn)的建模技術(shù)、控制技術(shù)和實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)來提高產(chǎn)品的合格率和轉(zhuǎn)化率。(3)高效率:通過先進(jìn)的計(jì)劃調(diào)度與排產(chǎn)技術(shù)和流程模擬技術(shù)來提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)提高競(jìng)爭(zhēng)力:通過數(shù)據(jù)和信息的綜合集成,如先進(jìn)的管理技術(shù)(包括ERP、CRM、SCM等)、電子商務(wù)、價(jià)值鏈分析技術(shù)等,以促進(jìn)企業(yè)價(jià)值的增值,最終提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外綜合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,流程工業(yè)綜合自動(dòng)化技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)可以分成3層結(jié)構(gòu)。

(1)以PCS(過程控制系統(tǒng))為代表的基礎(chǔ)自動(dòng)化層。主要內(nèi)容包括先進(jìn)控制軟件、軟測(cè)量技術(shù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、可靠性技術(shù)、數(shù)據(jù)融合與數(shù)據(jù)處理技術(shù)、集散控制系統(tǒng)(Dcs)、現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)(FCS)、多總線網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)、基于高速以太網(wǎng)和無線技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備、傳感器技術(shù)、特種執(zhí)行機(jī)構(gòu)等等。

(2)以MES(生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng))為代表的生產(chǎn)過程運(yùn)行優(yōu)化層。主要內(nèi)容包括先進(jìn)建模與流程模擬技術(shù)(AMT:Advanced Modeling Technologies)、先進(jìn)計(jì)劃與調(diào)度技術(shù)(APS:Advanced Planningand Scheduling)、實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)(RTO:Real-time Opfimization)、故障診斷與健康維護(hù)技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘與數(shù)據(jù)校正技術(shù)、動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制與管理技術(shù)、動(dòng)態(tài)成本控制與管理技術(shù)等等。

(3)以ERP(企業(yè)資源管理)為代表的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化層。主要內(nèi)容包括企業(yè)資源管理(ERP)、供應(yīng)鏈管理(scM)、客戶關(guān)系管理(cRM)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)管理(PqDM)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫技術(shù)、設(shè)備資源管理、企業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)等等。

通過研究生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)及相關(guān)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)在線成本的預(yù)測(cè)、控制和反饋校正,以形成生產(chǎn)成本控制中心,保證生產(chǎn)過程的優(yōu)化運(yùn)行,可以實(shí)施生產(chǎn)全過程的優(yōu)化調(diào)度、統(tǒng)一指揮,以形成生產(chǎn)指揮中心,保證生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制;可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量跟蹤、安壘監(jiān)控,以形成質(zhì)量管理體系和設(shè)備健康保障體系,保證生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。

三、企業(yè)綜合自動(dòng)化所需要的關(guān)鍵技術(shù)

(1)信息的集成、挖掘和增值

信息集成是綜合自動(dòng)化的核心,而數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)則是信息集成的基礎(chǔ)。由于流程工業(yè)的特點(diǎn),有大量的反映生產(chǎn)過程狀態(tài)的實(shí)時(shí)海量數(shù)據(jù)需要處理,管理和有效地應(yīng)用,因此實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督與控制,對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。因而流程工業(yè)信息集成環(huán)境中需要同時(shí)設(shè)置關(guān)系數(shù)據(jù)庫和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。作為整個(gè)系統(tǒng)信息的集散地。這兩個(gè)數(shù)據(jù)庫既可獨(dú)立地操作,又可協(xié)同動(dòng)作,及時(shí)并行或交叉地處理來自全廠的各種信息。真正做到信息集成與共享。信息挖掘和增值的目的是充分、有效地利用信息。

(2)科學(xué)的決策支持

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要內(nèi)容。但是,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式還處于經(jīng)驗(yàn)決策、具有較大的隨意性、而科學(xué)的決策支持則是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。成本效益分析是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)用財(cái)務(wù)分析方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)、以得到壘企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的過程。在煉油企業(yè)綜合自動(dòng)化中,成本效益分析是煉油企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié),也是煉油企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策中的必需步驟。

成本效益分析以企業(yè)獲得最大利潤(rùn)為目標(biāo)。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)行成本效益分析、并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)方案的盈虧分析,為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程和生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以提高企業(yè)決策水平,加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

為了達(dá)到公司預(yù)先制定的利潤(rùn)目標(biāo),就必須協(xié)調(diào)好企業(yè)各部門的工作,即原油采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)調(diào)度和產(chǎn)品的銷售等。由于原油是煉油廠生產(chǎn)的主要原料,原油成本占了產(chǎn)品總成本的80-90%,因此,為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)目標(biāo),必須首先控制原油成本,即控制原油的采購(gòu)價(jià)格。

盈虧平衡分析是指利用財(cái)務(wù)分析方法和數(shù)學(xué)工具,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案或計(jì)劃進(jìn)行分析,得出實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)目標(biāo)的原油最高采購(gòu)價(jià)格(保利點(diǎn))和保證不虧損經(jīng)營(yíng)(利潤(rùn)為O)的原油最高采購(gòu)價(jià)格(保本點(diǎn))。盈虧平衡分析對(duì)于原油采購(gòu),控制成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的參考價(jià)值、是制定合理生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)的重要環(huán)節(jié),對(duì)于控制生產(chǎn)成本、擴(kuò)大利潤(rùn),從而保證利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),指導(dǎo)壘企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),具有十分重要的意義。

化工自動(dòng)化技術(shù)范文第3篇

自動(dòng)控制 PLC 化工生產(chǎn)

在現(xiàn)代工業(yè)中，大大小小的自動(dòng)控制系統(tǒng)，使得生產(chǎn)率和控制精度都大幅度提高。無論生產(chǎn)什么樣的工業(yè)產(chǎn)品，幾乎都能見到各種各樣的控制系統(tǒng)。而在其中，可編程控制器控制系統(tǒng)由于其功能完善、應(yīng)用靈活、可靠性高等特點(diǎn)，有著廣泛的應(yīng)用。

1 本課題產(chǎn)生的背景和任務(wù)

可編程控制器（PLC）是一種含有微處理器的數(shù)字式電子設(shè)備，具有編程方便、快速、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。它是在計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和繼電器控制技術(shù)的基礎(chǔ)發(fā)展起來的。PLC以微處理器為核心，用編寫的程序進(jìn)行過程控制。其中包括邏輯控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算、PID調(diào)節(jié)等，并通過數(shù)字量和模擬量的輸入/輸出來控制生產(chǎn)過程。

1.1國(guó)內(nèi)外PLC的應(yīng)用情況

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外PLC的應(yīng)用情況是：一方面，在現(xiàn)代工業(yè)控制中,PLC已成為工業(yè)控制的主要手段和重要的基礎(chǔ)控制設(shè)備之一。另一方面，PLC的市場(chǎng)潛力卻仍然是巨大的,有調(diào)查表明，即使在工業(yè)發(fā)達(dá)的日本，PLC配套的機(jī)電一體化產(chǎn)品的比例也僅占42%,而采用傳統(tǒng)的繼電器、接觸器控制的尚有24%。

PLC在化工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛?；どa(chǎn)的特點(diǎn)是，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，危險(xiǎn)性高，化學(xué)反應(yīng)對(duì)環(huán)境的要求苛刻，特別是需要穩(wěn)定的壓力、溫度、流量、液位的控制，對(duì)控制系統(tǒng)有較高的要求。PLC控制系統(tǒng)則可滿足化工生產(chǎn)的苛刻要求。

因此，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，勢(shì)在必行。

1.2大連兆科生物化工有限公司技術(shù)的現(xiàn)狀

大連兆科生物化工有限公司產(chǎn)品DNBP，現(xiàn)階段基本上是由生產(chǎn)人員手工控制，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)對(duì)工人的危害也較大。該公司希望對(duì)DNBP生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)化改造，從而提升企業(yè)技術(shù)含量，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)該公司的要求，本文對(duì)其DNBP生產(chǎn)過程的自動(dòng)化改造做出了研究設(shè)計(jì)。

2 PLC的工作原理

PLC工作原理是：輸出線圈的通電和斷電，該線圈的觸點(diǎn)都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的動(dòng)作。PLC采用循環(huán)掃描技術(shù)，只有輸出線圈發(fā)生通斷電，并且當(dāng)程序掃描到該線圈時(shí)，該線圈的觸點(diǎn)才會(huì)發(fā)生動(dòng)作。PLC采用的循環(huán)掃描技術(shù)可以分為輸入傳送、執(zhí)行程序指令、輸出三個(gè)階段。

3 DNBP生產(chǎn)流程和自動(dòng)控制的目標(biāo)

（1）DNBP的生產(chǎn)可以分為以下幾個(gè)階段：磺化反應(yīng)階段，一硝化反應(yīng)階段，二硝化反應(yīng)階段，水洗階段，蒸餾階段。生產(chǎn)循環(huán)進(jìn)行。

（2）自動(dòng)控制最基本的要求是實(shí)現(xiàn)狀態(tài)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制。

4 控制系統(tǒng)總體方案確定

4.1控制系統(tǒng)總體方案確定

4.1.1方案選擇

選出一種合適的系統(tǒng)，需要遵循以下原則：首先，看要控制的輸入輸出點(diǎn)數(shù)有多少，看系統(tǒng)的復(fù)雜程度有多高。其次，要看價(jià)格的高低。

在DNBP的生產(chǎn)控制中，輸入輸出控制量不超過60個(gè)，控制系統(tǒng)規(guī)模屬于中小型。綜合系統(tǒng)的復(fù)雜性和建成系統(tǒng)的投入來考慮，最理想的選擇是――選用PLC控制系統(tǒng)。原因如下：首先，PLC控制系統(tǒng)雖然沒有DCS功能強(qiáng)大，但已經(jīng)足可以應(yīng)付DNBP生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。其次，PLC控制系統(tǒng)較DCS價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)合算，性價(jià)比高。

因此，采用PLC控制系統(tǒng)作為DNBP生產(chǎn)過程自動(dòng)化改造的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4.1.2 PLC控制系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成

PLC控制系統(tǒng)中，輸入傳感器和輸出傳感器為現(xiàn)場(chǎng)一次儀表。其中，DNBP生產(chǎn)控制系統(tǒng)中用到的輸入傳感器有：溫度傳感器、壓力表、液位計(jì)、酸堿度測(cè)試表。系統(tǒng)中用到的輸出執(zhí)行器有：閥門、泵、攪拌器、水冷裝置、蒸汽裝置。我們將按其功能化分成各個(gè)模塊。對(duì)這些模塊進(jìn)行簡(jiǎn)單的歸納。（1）輸入模塊：輸入模塊的作用是從現(xiàn)場(chǎng)傳感器等獲取信號(hào)(如: 4～20mA電流信號(hào)、1～5V電壓信號(hào)、熱電阻信號(hào)、熱電偶的毫伏信號(hào)以及開關(guān)按鈕的觸點(diǎn)信號(hào)等)，經(jīng)過處理變成PLC內(nèi)部信號(hào)，供PLC系統(tǒng)運(yùn)算、比較、傳輸?shù)龋瑸榱诉m應(yīng)各種不同的現(xiàn)場(chǎng)傳感器，輸入模塊有多種信號(hào)可供選擇。

（2）輸出模塊：輸出模塊將PLC系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)算、比較等處理的結(jié)果，轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器能夠接收的信號(hào)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器，對(duì)工藝過程施加影響，達(dá)到自動(dòng)控制的目的。

（3）CPU模塊(也稱主模塊或控制模塊)，它是PLC控制系統(tǒng)的核心，按照事先編好的程序，對(duì)輸入模塊提供的各種信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷和算術(shù)運(yùn)算，然后送到輸出模塊，根據(jù)運(yùn)算速度快慢，通訊能力及支持的功能多少，CPU模塊也有多種型號(hào)。

（4）人機(jī)接口設(shè)備，它是操作人員與PLC系統(tǒng)對(duì)話的設(shè)備，通過它操作人員可以查看PLC系統(tǒng)內(nèi)部各模塊的狀態(tài)、工藝過程各種參數(shù)及各種工藝設(shè)備的狀態(tài)。了解了系統(tǒng)的構(gòu)成，下一步就開始進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)可分為下面幾個(gè)步驟：首先，根據(jù)生產(chǎn)工藝情況，分配I/O點(diǎn)地址，選擇合適的PLC型號(hào)。其次，進(jìn)行PLC程序的分析設(shè)計(jì)和調(diào)試。再次，進(jìn)行人機(jī)接口的設(shè)計(jì)制作。

4.1.3 PLC選型

PLC選型基本步驟是先根據(jù)工藝控制條件對(duì)I/O點(diǎn)數(shù)(數(shù)字輸入/輸出量、模擬輸入/輸出量)作出一個(gè)準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)，在這個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上再增加10%～30%的余量來確定I/O總點(diǎn)數(shù)。

PLC的存儲(chǔ)器用于存儲(chǔ)用戶程序和數(shù)據(jù)，一般有內(nèi)置式和外插式兩類，存儲(chǔ)器容量選擇可以按如下方法進(jìn)行估算：

存儲(chǔ)器容量(指令字)=數(shù)字量I/O點(diǎn)數(shù)×10+模擬量I/O點(diǎn)數(shù)×25+特殊量I/O點(diǎn)數(shù)×100。

下面分析DNBP的生產(chǎn)流程，總結(jié)出系統(tǒng)需要的I/O點(diǎn)數(shù)。

系統(tǒng)需要一個(gè)啟動(dòng)按鈕，一個(gè)停止按鈕，這兩個(gè)按鈕是開關(guān)量的輸入信號(hào)。系統(tǒng)需要控制16個(gè)閥門，7個(gè)泵，5個(gè)攪拌器，3個(gè)水冷裝置，3個(gè)蒸汽裝置。這些都是開關(guān)量的輸出信號(hào)，共計(jì)34個(gè)。系統(tǒng)還需有模擬量的輸入信號(hào)，其中有4個(gè)溫度信號(hào)，8個(gè)液位信號(hào)，2個(gè)氣壓信號(hào)，1個(gè)pH值信號(hào)。合計(jì)15個(gè)模擬量輸入信號(hào)。系統(tǒng)還有一個(gè)報(bào)警輸出信號(hào)，此信號(hào)為開關(guān)量。從而知道系統(tǒng)共有35個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào)，2個(gè)開關(guān)量輸入信號(hào)，15個(gè)模擬量輸入信號(hào)。

根據(jù)I/O點(diǎn)數(shù)，選用OMRON公司的CJ1G-H-CPU42型號(hào)的PLC。其點(diǎn)數(shù)有160點(diǎn)，有兩個(gè)擴(kuò)展機(jī)架，程序容量為10K步，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)容量有32K字，擴(kuò)展存儲(chǔ)區(qū)容量有32K字。另外此機(jī)型價(jià)格較為便宜，性價(jià)比較高。

5 結(jié)論

經(jīng)過近半年的努力，完成了基于PLC的DNBP的生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。進(jìn)行了PLC的選型、PLC程序的設(shè)計(jì)和人機(jī)接口的設(shè)計(jì)等工作。生產(chǎn)過程的時(shí)間優(yōu)化設(shè)計(jì)縮短了生產(chǎn)周期，原來生產(chǎn)周期為24小時(shí)左右；現(xiàn)在縮短為15小時(shí)左右，完成了廠家的基本要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]夏學(xué)民,賈英步.淺談PLC技術(shù)進(jìn)展情況.農(nóng)業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息，2006，（4）：113.122.

化工自動(dòng)化技術(shù)范文第4篇

【關(guān)鍵詞】石油化工 自動(dòng)化技術(shù) 發(fā)展趨勢(shì)

在國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的背景下，我國(guó)的能源消耗量也日益增加，雖然我國(guó)是一個(gè)能源大國(guó)，資源豐富，但是如今的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的能源的數(shù)量驚人，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)的石油開采量與我國(guó)人民的日常生活、工業(yè)生產(chǎn)所需漸漸拉開了差距，為了進(jìn)行生產(chǎn)，我們從國(guó)外進(jìn)口石油的現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展來看，要想提高綜合國(guó)力使國(guó)家長(zhǎng)久穩(wěn)定的發(fā)展，就要減小對(duì)國(guó)外能源的依賴，尋求新的方法推進(jìn)我國(guó)資源的開采和利用，減少石油進(jìn)口量。1 石油化工自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用必要性1.1 石油資源對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要作用

石油是我國(guó)一項(xiàng)極其為重要的基礎(chǔ)能源，也是全球需求量最大的能源，經(jīng)濟(jì)全球化的迅速發(fā)展，信息技術(shù)全球化的推廣，讓石油工業(yè)迎來了較大的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。盡管我國(guó)號(hào)稱能源大國(guó)，但是隨著世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國(guó)內(nèi)的石油的提供量已經(jīng)不能滿足當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)的需求。在社會(huì)不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的石油化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)理念不再適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展，具體的環(huán)境逼迫著生產(chǎn)理念的改變。如今的石油化工企業(yè)改變了航向開始朝著智能化的方向發(fā)展。

1.2 先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)逐漸滲透到石油化工企業(yè)

石油資源能夠保障我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)增長(zhǎng)。世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)逐步把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)融入到石油化工行業(yè)中。在分析了以往的人工操作的局限性和不準(zhǔn)確性，逐步運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)模擬人工化，不僅達(dá)到了人工操作的效果，還高額度的，高精準(zhǔn)性的完成了數(shù)百倍次的工作量。從工廠生產(chǎn)的操作、維護(hù)的不同的角度出發(fā)，先進(jìn)技術(shù)的控制系統(tǒng)具有相對(duì)的開放性、易于管理性。不需要耗費(fèi)太大的精力，只要熟悉操作程序，并且通過生產(chǎn)操作的自動(dòng)化、經(jīng)營(yíng)管理模式的信息化、就可以簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)石油化工企業(yè)從原油選擇、采購(gòu)、生產(chǎn)加工再進(jìn)一步得到石油以及石油附屬產(chǎn)品的全部過程，不同的是這一過程具有智能性，簡(jiǎn)化了工人手工操作的人力耗費(fèi)和時(shí)間耗費(fèi)。這種智能化的石油化工的生產(chǎn)及管理，可以在相同的時(shí)間和空間上使企業(yè)的利潤(rùn)最大化。

1.3 傳統(tǒng)石油化工企業(yè)中，人工操作的缺陷性及危險(xiǎn)性

（1）在傳統(tǒng)的石油化工企業(yè)中，生產(chǎn)需要人工操作，大量的作業(yè)量需要很大數(shù)量的工人協(xié)作完成，石油化工生產(chǎn)作業(yè)時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性，大量的工人集中作業(yè)的工作環(huán)境下，一旦發(fā)生安全事故，大量工人的人身和財(cái)產(chǎn)安全得不到保障，會(huì)造成大量的人員傷亡。

（2）人工操作，達(dá)不到石油化工產(chǎn)業(yè)要求的精準(zhǔn)度。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)工作有嚴(yán)格的精準(zhǔn)性要求，但是人工操作生產(chǎn)過程中，精準(zhǔn)度不易控制，在人工操作控制的情況下，想要達(dá)到精確的工藝參數(shù)要求有很大的難度。并且極易因?yàn)檫@種誤差而造成投料不當(dāng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)超溫超壓等異常狀況，埋下安全隱患，引起事故的發(fā)生。

（3）石油化工屬于高污染性，高腐蝕性的工作環(huán)境，全人工操作的模式下，如果做不好安全防范工作，長(zhǎng)期工作的人員的身體健康得不到保障，對(duì)身心極可能造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害，容易形成職業(yè)病。

2 石油化工自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)

2.1 自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

石油化工自動(dòng)化技術(shù)投入到石油化工企業(yè)的使用中，目前的使用主要有兩方面的應(yīng)用：自適應(yīng)控制和最優(yōu)控制。

（1）自適應(yīng)控制。根據(jù)具體的工作環(huán)境，智能調(diào)節(jié)機(jī)器的性能生成反饋信息，接受反饋信息后系統(tǒng)自動(dòng)按照事先設(shè)定的程序標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行工作。在我國(guó)目前的石油行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，自適應(yīng)控制運(yùn)用到了石油化工的不同部門，與以往的傳統(tǒng)自適應(yīng)控制模式相比較來看，如今的自控制系統(tǒng)更主要的是自整定與模型參考，具有具體的辨識(shí)過程的獨(dú)特性。并且在辨識(shí)過程中激勵(lì)信號(hào)平穩(wěn)運(yùn)行。

（2）最優(yōu)控制。在當(dāng)代的控制理論中，最優(yōu)控制是一個(gè)占據(jù)極為重要作用的構(gòu)成環(huán)節(jié)。最優(yōu)控制給人們的生活提供了一個(gè)安定和平的大環(huán)境，使人民群眾的生活的各個(gè)方面得到定改善。如今最優(yōu)控制在石油化工產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用成果較為顯著，解決了傳統(tǒng)人工操作的各種弊病，提升了石油化工產(chǎn)業(yè)在我國(guó)的產(chǎn)業(yè)地位。

2.2 石油化工企業(yè)的自動(dòng)化控制發(fā)展趨勢(shì)

2.2.1FCS將與DCS共存

DCS 自七十年代問世以來，采用了大量先進(jìn)的成熟技術(shù)，經(jīng)歷了發(fā)展、成熟到集中應(yīng)用幾個(gè)階段。DCS 技術(shù)成熟，性能可靠，軟件豐富，功能完善，得到了用戶的信任，而FCS還處于發(fā)展階段，技術(shù)還不太成熟，可靠性還有待考證，功能不如DCS 完善。如今廣大用戶雖然關(guān)注FCS 的發(fā)展，但是多持觀望的態(tài)度。DCS 至今已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)成熟和實(shí)用，仍是當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用的主導(dǎo)型，不會(huì)隨著FCS的出現(xiàn)和發(fā)展而走向衰退或是退出歷史的舞臺(tái)，DCS將會(huì)與FCS在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)共存下去。

2.2.2現(xiàn)場(chǎng)總線與DCS相結(jié)合

現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)集成到現(xiàn)有控制系統(tǒng)中，利用DCS豐富而成熟的控制功能帶動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線的推廣應(yīng)用?，F(xiàn)場(chǎng)總線與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)之間的集成通過三種途徑：一是現(xiàn)場(chǎng)總線在DCS、PLC的I/O 層次上的集成，二是現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備通過網(wǎng)關(guān)集成到DCS、PLC上，統(tǒng)一組態(tài)、監(jiān)控與管理；第三是獨(dú)立FCS 與DCS、PLC 之間的信息集成，兩者之間通過網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)信息交流與映射。通過以上幾種方法可以利用DCS、PLC成熟的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)總線的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)場(chǎng)總線推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)上，盡快完善一體化功能。實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的一體化管理與控制。

3 結(jié)語

在經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下，石油化工企業(yè)決定著一個(gè)國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的命脈，石油化工產(chǎn)業(yè)融入的技術(shù)含量的多少也是彰顯一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要指標(biāo)。石油化工的自動(dòng)化控制技術(shù)一直努力的尋找新的突破，處于不斷改革、創(chuàng)新的階段。石油化工自動(dòng)化控制技術(shù)不斷進(jìn)步對(duì)石油化工行業(yè)在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的生存與發(fā)展起著積極作用。

參考文獻(xiàn)

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化工自動(dòng)化技術(shù)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】化工儀表；現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)；自動(dòng)化；探討

目前，在很多化工企業(yè)里，儀表是非常重要的監(jiān)控和控制元件，利用化工儀表，能夠很好的計(jì)量檢測(cè)工作和控制工藝過程，在這個(gè)階段，一旦化工儀表的指示發(fā)生錯(cuò)誤，那么將會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響，甚至有可能會(huì)造成生產(chǎn)事故，因此，必須要確?；x表的正常運(yùn)行，或者及時(shí)的解決問題，目前，化工企業(yè)的儀表自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的越來越多，它能夠有效的提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

1 化工儀表的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法介紹

1.1 傳統(tǒng)的化工儀表現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法

在傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法中，標(biāo)準(zhǔn)量值的傳遞和周期檢定是基礎(chǔ)，一般來說，先要設(shè)定一個(gè)最高的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后再根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定低級(jí)別的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)必須要經(jīng)過有關(guān)部門的審核以后，才能進(jìn)行相關(guān)的校準(zhǔn)工作，在校準(zhǔn)的過程中，對(duì)相關(guān)的校準(zhǔn)條件要求很苛刻，例如環(huán)境、技術(shù)條件等，一般來說這些條件只有實(shí)驗(yàn)室才能滿足，但是許多化工儀表都是固定安裝和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以一些不太容易攜帶的一起也會(huì)從實(shí)驗(yàn)室?guī)У浆F(xiàn)場(chǎng)去進(jìn)行校準(zhǔn)工作，在這種情況下，傳統(tǒng)的校準(zhǔn)設(shè)備就會(huì)明顯的出現(xiàn)校準(zhǔn)精度降低、操作麻煩、校準(zhǔn)效率低等問題，嚴(yán)重制約著化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，企業(yè)迫切的想要改善這種局面，使校準(zhǔn)儀器能夠走出實(shí)驗(yàn)室，隨時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校準(zhǔn)，以便于快速的發(fā)現(xiàn)存在的問題，確保數(shù)據(jù)的可靠。

1.2 新型化工儀表的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法

為了適應(yīng)化工儀表現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)的發(fā)展趨勢(shì)，提高校準(zhǔn)的成功率，為了突破傳統(tǒng)的校準(zhǔn)缺陷，當(dāng)前我國(guó)很多化工企業(yè)已經(jīng)開始采用新型的校準(zhǔn)器，校準(zhǔn)的地點(diǎn)不僅僅局限于實(shí)驗(yàn)室，而是可以根據(jù)實(shí)際需要在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)，并且能夠保證校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性。例如FLUKE741B多功能過程認(rèn)證校準(zhǔn)器，它的功能非常強(qiáng)大，能夠在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)化工儀表的工作情況進(jìn)行檢測(cè)，它的測(cè)量輸出功能比傳統(tǒng)的校準(zhǔn)器明顯增強(qiáng)，不僅可以測(cè)量電壓、電流、電阻等，還可以對(duì)繼電器的閉合情況進(jìn)行監(jiān)控。F741B校準(zhǔn)器攜帶方便、校準(zhǔn)的精度高、實(shí)時(shí)性好，能夠很好的滿足當(dāng)代化工儀表現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)的要求。

1.3 新舊校準(zhǔn)方法的對(duì)比

在使用傳統(tǒng)的校準(zhǔn)方式時(shí)，校驗(yàn)溫度的轉(zhuǎn)換卡，需要攜帶直流電位差計(jì)、數(shù)字電壓表、紙筆等，先用儀器測(cè)出室溫，然后對(duì)照S型熱電偶分度表對(duì)各個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)的修正電勢(shì)值進(jìn)行計(jì)算，然后再根據(jù)操作規(guī)程使直流電位差計(jì)輸出毫伏信號(hào)，用電壓表測(cè)量數(shù)值，進(jìn)行校準(zhǔn)，用筆進(jìn)行記錄，而采用F741B校準(zhǔn)儀后，將相關(guān)參數(shù)設(shè)定好了以后，就能過自動(dòng)的進(jìn)行校準(zhǔn)、計(jì)算以及儲(chǔ)存記錄結(jié)果。

2 新型化工儀表自動(dòng)化的相關(guān)探討

新型化工儀表在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)的時(shí)候，大量應(yīng)用了自動(dòng)化技術(shù)，這樣就給現(xiàn)場(chǎng)的校準(zhǔn)工作帶來了很多便利，實(shí)現(xiàn)了智能型機(jī)械儀表、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)之間的有機(jī)集合，對(duì)整個(gè)校準(zhǔn)過程實(shí)施自動(dòng)化控制，并且能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，化工儀表自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的越來越廣泛。但是在化工儀表的自動(dòng)化的使用過程中應(yīng)該對(duì)它有比較深入的理解，應(yīng)該能夠正確的掌握相關(guān)儀表的使用方法，以求能夠達(dá)到取得相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，并且按時(shí)進(jìn)行正確的保養(yǎng)，化工儀表能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的自動(dòng)化工作取決于自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此必須要對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，具體的有：必須要保持自動(dòng)控制系統(tǒng)電壓供應(yīng)的可靠性，電壓不穩(wěn)定容易使相關(guān)的電子元件受到?jīng)_擊，使它們更容易損壞，甚至有可能會(huì)造成整個(gè)電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而影響設(shè)備的正常工作，因此必須要保持自動(dòng)控制系統(tǒng)供電電壓的穩(wěn)定性；必須要注意設(shè)備的工作環(huán)境，假如設(shè)備的工作環(huán)境太高，有可能會(huì)對(duì)里面的相關(guān)元件造成一定的影響，會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生，而溫度過低，則很容易使模板出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，也會(huì)影響控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此，應(yīng)該在設(shè)備運(yùn)行的地方裝上空調(diào)，經(jīng)常測(cè)試室內(nèi)的溫度，使溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，還要經(jīng)常檢查自動(dòng)化儀表相關(guān)程序存儲(chǔ)器的電池是否需要進(jìn)行更換，一旦更換的不及時(shí)，有可能會(huì)造成程序的修飾，因此必須要有能夠保證短期斷電后的供電裝置；要對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行定時(shí)的檢修，雖然在對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候，已經(jīng)加入了自我檢修的能力，只是這種檢修的覆蓋面不是很大，不能夠解決所有的故障，因此對(duì)于容易出現(xiàn)的故障的地方還是要經(jīng)常的進(jìn)行檢修，不易于維修的元件則應(yīng)該及時(shí)的更換，保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

化工儀表自動(dòng)化設(shè)備的安裝：合理的安裝設(shè)備和表盤，在進(jìn)行自動(dòng)化儀表安裝的時(shí)候，應(yīng)該掌握自動(dòng)化儀表的相關(guān)知識(shí)，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確定好合理的安裝工藝，難以安裝的部分及時(shí)調(diào)整安裝方法；鋪設(shè)管路，安裝配線，化工自動(dòng)化儀表管路的鋪設(shè)涉及的東西比較多，因此，在進(jìn)行管路鋪設(shè)和配線的時(shí)候，必須要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況有所了解，檢查設(shè)備的相關(guān)性能，合理的確定好設(shè)備的安裝地點(diǎn)，應(yīng)該盡量的避免告饒，保證相關(guān)接線的可靠性和安全性；吹掃管路，進(jìn)行化工儀表的調(diào)試，在化工企業(yè)進(jìn)行儀表自動(dòng)化設(shè)備安裝的時(shí)候，必須要重視管路的吹掃和試壓，一旦把這兩項(xiàng)忽略，可能數(shù)據(jù)的輸?shù)目煽啃跃偷貌坏奖ＷC，這也就不能保證相關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行，有的管路工作情況比較復(fù)雜，可能會(huì)有高溫或者高壓的情況，還應(yīng)該進(jìn)行獨(dú)立的試壓工作，還要結(jié)合施工的工藝對(duì)自動(dòng)化儀表進(jìn)行調(diào)試，最大限度的保證設(shè)備的安全、正常運(yùn)行。

化工儀表出現(xiàn)問題后采取的措施：一旦化工儀表出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)行，那么必須要進(jìn)行及時(shí)的檢修，一般都是根據(jù)設(shè)備的壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行分析，將故障參數(shù)與正常參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，然后找出異同，最后進(jìn)行故障診斷，在發(fā)生故障之前，就必須要對(duì)化工儀表的性能、設(shè)計(jì)思路、操作目的有一定的了解，并且記錄下它在正常工作的時(shí)候壓力、溫度等參數(shù)，一旦發(fā)生故障，要對(duì)機(jī)組的負(fù)荷和生產(chǎn)原料的變化進(jìn)行分析，并且及時(shí)的得出分析結(jié)論，排除故障，在化工自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行過程，很多參數(shù)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況不斷變化的，因此必須要考慮進(jìn)這個(gè)因素。

3 結(jié)論

隨著我國(guó)科技實(shí)力的不斷增強(qiáng)，化工自動(dòng)化儀表也得到了更好的發(fā)展，并且總體的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，功能也越來越豐富，越來越強(qiáng)大，越來越多的公司采用新型的化工儀表現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法，大大的提高了校準(zhǔn)的工作效率，降低了相關(guān)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，希望本文能夠?qū)ο嚓P(guān)的技術(shù)人員產(chǎn)生一定的指導(dǎo)意義。

參考文獻(xiàn)：

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