前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇公共基礎(chǔ)知識管理常識范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

公共基礎(chǔ)知識管理常識范文第1篇

關(guān)鍵詞：鋼管安裝；準(zhǔn)備階段；安裝階段；功能性試驗(yàn)階段；驗(yàn)收階段

Abstract: the urban sewage treatment plant construction is the foundation of the construction of the important aspects of, how to effectively control the process piping installation quality become one of the important topic. In wastewater treatment plant in the installation of steel pipe, in addition to equipment, parts of the flange connection for the most of the rest by welding, the main use is manual electric arc welding, welding is the advantage of joint intensity big, strong durable; Joint rigor is high, not easy the leakage; Don't need joint parts, cost is lower; Working performance, reliable, and after the operation normal maintenance cost is low. This paper discusses the welding steel tube, not including the turkmen excavation and backfilling environment. Steel pipe installation project construction quality control, would be from inspection procedures for steel pipe comes into play until the whole process of so far, thus make the installation quality can get effective safeguard.

Key words: steel pipe installation; Ready to stage; Installation stage; Functional test stage; Acceptance stage

中圖分類號： TV547.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1 安裝準(zhǔn)備階段

安裝準(zhǔn)備工作主要包括了解管道基礎(chǔ)、管道溝槽的交付時間；調(diào)查鋼管及輔材的供應(yīng)情況；了解安裝現(xiàn)場的條件；了解人力、機(jī)具的部署情況等。具體而言，此階段應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)。

(1)鋼管及輔材的訂貨情況，貨到安裝現(xiàn)場的時間安排。

(2)鋼管的檢查和輔材的檢驗(yàn)：

①檢查鋼管的管徑、壁厚、長度是否短缺，檢查鋼管的管口是否平齊，管道表面是否有斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕的現(xiàn)象。做好記錄，檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證等是否齊全，壓力等級是否正確；

②材料進(jìn)場時，必須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。若出現(xiàn)材料代用，必須取得設(shè)計(jì)或有關(guān)部門的認(rèn)可后，方能投入使用。

(3)管道安裝前，要按照施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行管道中線位置、高程的檢查驗(yàn)收。管道的中線位置、高程允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

(4)復(fù)核預(yù)埋套管的位置、高度、規(guī)格等。

2 鋼管安裝階段

(1)鋼管就位

在安裝鋼管前，先根據(jù)施工圖紙，把相應(yīng)的管節(jié)運(yùn)到管溝旁邊，逐根測量、編號，選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。下溝前需將溝內(nèi)塌土、石塊等清除。下管前先用防腐層測厚儀和電火花防腐層檢漏儀檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后才用吊車等起重機(jī)械或自制龍門架吊裝下管。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定，一次吊裝的管線不要太長，以防止管線自重引起的彎曲破壞防腐層。

(2)鋼管組裝焊接

所選用的焊條其金屬性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相匹配，焊縫強(qiáng)度要高于或等于母材。

管道在焊接前應(yīng)進(jìn)行清理檢查，將管子的焊端坡口面管壁內(nèi)外20mm左右范圍內(nèi)的鐵銹、油脂等贓物清除干凈；管子對口前要檢查平直度，在距焊口200mm處測量，允許偏差不大于1mm；對接焊連接的管子端面應(yīng)與管子軸線垂直，不垂直度最大不能超過1.5mm。

管道在焊接之前，要根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚、焊接方式，加工焊接坡口。選用坡口型式應(yīng)保證焊接質(zhì)量，便于操作，減少填充金屬和焊接變形等原則。坡口的加工可以采用機(jī)械方法，也可以采用氧-乙炔焰方法，但必須除凈其氧化皮，并將凹凸不平處磨平整。

管道對口間隙應(yīng)符合工藝要求，對口不得強(qiáng)力對正；管道對口應(yīng)保證兩管段中心線在同一條直線上，焊口處不能有彎曲變形；壁厚相同的管道組對，其外壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合要求；不同壁厚的管道組對，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合規(guī)定，超過規(guī)定時應(yīng)進(jìn)行加工處理。管道組對時，常用管道對口器進(jìn)行對口，也可以在管端焊接幾塊鐵片進(jìn)行定位對口。

管道對接時，兩相鄰管道的焊縫間距應(yīng)大于管徑，且不能小于200mm；鋼板卷管對焊時，卷管上的縱向焊縫應(yīng)錯開一定距離，一般應(yīng)為管子外徑的1/4～1/2，但不得小于100mm；不能在焊縫所在處開孔或安裝分支管；管道上對接焊縫距彎管起彎點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不能小于100mm；管道上的焊縫不能放在支架或吊架上，也不能放在穿墻或穿樓板的套管內(nèi)，焊縫離支吊架的距離不得小于100mm。

管道組對好后，要先進(jìn)行定位焊，定位焊的工藝措施及焊接材料與正式焊相同，定位焊長度為10～15mm，焊縫高度為2～4mm且不超過壁厚的2/3。不同直徑的管子對焊時，可將大管端口加熱后錘擊縮口到與小管直徑相等，然后與小管對焊，也可將小管插入大管中作承插焊接；公稱壓力≤0.6MPa的不同直徑的管子對焊，可以將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可用鋼板制成異徑管，然后對焊。正式焊接時，管徑大于800mm的，應(yīng)采用雙面焊。

(3)管道焊接的一般要求

①參加焊接的焊工，應(yīng)有焊工操作資格證；

②施焊前，焊工必須了解焊接工藝，知道相關(guān)要求；

③管道焊接時，不能將管子懸空或處于外力作用下施焊；

④用電弧焊進(jìn)行多層焊時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和息弧的地方應(yīng)錯開，不能重合；焊縫的第一層應(yīng)是凹面，并保證把焊縫根部焊透，中間各層要把兩焊接管的邊緣結(jié)合好，最后一層應(yīng)把焊縫填滿，并保證焊縫過渡到母材平緩；

⑤管道焊完后，焊縫應(yīng)整齊美觀，并有規(guī)整的加強(qiáng)面；

⑥每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。若焊縫出現(xiàn)缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；

⑦在惡劣氣候條件下焊接時，焊接部位必須有相應(yīng)的遮護(hù)條件，一般常用鋼管在低溫條件下焊接時，管材應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱；

(4)焊縫無損檢測

管道焊接完成后，焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷，無損探傷檢測方法按設(shè)計(jì)要求選用，取樣數(shù)量與質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時，壓力管道的取樣數(shù)量不小于焊縫量的10%，檢測不合格的焊縫要進(jìn)行返修，返修次數(shù)不能超過3次。

(5)鋼管防腐

鋼管在涂防腐涂料前需進(jìn)行除銹。鋼管除銹，采用手動工具或動力工具除銹法。目前在工地最常用的是動力工具除銹法。采用手動或動力工具除銹，鋼管金屬表面處理質(zhì)量最少得達(dá)到St2級，即徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。鋼管經(jīng)除銹處理合格后，盡快進(jìn)行防腐施工，鋼管的防腐結(jié)構(gòu)層按設(shè)計(jì)要求施工，如管道內(nèi)壁防腐采用普通級防腐層；埋地管外壁采用加強(qiáng)級防腐層等。防腐涂料施工方法很多，目前在工地現(xiàn)場常用刷涂法和滾涂法。大面積的一般采用滾筒滾涂，小面積的采用毛刷刷涂。管道防腐層施工完畢后用防腐層測厚儀和電火花防腐層檢漏儀進(jìn)行檢測，使防腐層的外觀、厚度、電絕緣性能和粘結(jié)力符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

3 管道功能性試驗(yàn)階段

管道安裝完成后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行功能性試驗(yàn)。壓力管道做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無要求時，根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)。無壓管道進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時，根據(jù)實(shí)際情況選擇其中一項(xiàng)進(jìn)行。

壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長度不宜大于1km；無壓力管道的閉水試驗(yàn)，條件允許時可一次試驗(yàn)不超過5個連續(xù)井段；對于無法分段試驗(yàn)的管道，由工程有關(guān)方面根據(jù)具體情況確定。

4 驗(yàn)收階段

驗(yàn)收是管道安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。驗(yàn)收的主要依據(jù)包括:設(shè)計(jì)文件；工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗(yàn)記錄等。需要注意的是，安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的，我們安裝工作總的目標(biāo)是使管道可靠耐用,使整個工藝流程順暢運(yùn)行，這就要求安裝人員必須有一定的工藝知識，把工藝要求精度與安裝允許偏差結(jié)合起來考慮，使偏差向有利的方向發(fā)展，以最終確保工藝流程的運(yùn)行。

5 結(jié)語

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，高科技、現(xiàn)代化的設(shè)備、儀器儀表的出現(xiàn)，對安裝的要求也越來越高。安裝工程的質(zhì)量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作來保證的，這就對安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著安裝工程規(guī)范的進(jìn)一步完善和發(fā)展，從業(yè)人員的技術(shù)水平和管理水平的提高，安裝工程質(zhì)量一定能得到切實(shí)有效的保障和提高。

參考文獻(xiàn)

公共基礎(chǔ)知識管理常識范文第2篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房 質(zhì)量問題 原因 處理措施

鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu)體系，其自重輕、高強(qiáng)度、優(yōu)越的抗震性能、工業(yè)裝配化程度高、建造時間短、耐用、節(jié)能、可回收利用等眾多優(yōu)點(diǎn)，深受建筑師和結(jié)構(gòu)工程師的青睞。到目前為止，許多經(jīng)典的鋼結(jié)構(gòu)建筑物不勝枚舉。這些高難度的作品足以說明鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展取得了巨大的成就。與此同時，各種類型的鋼結(jié)構(gòu)事故造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，教訓(xùn)慘痛。事故仍在不斷發(fā)生，原因有很多，也很復(fù)雜，既有自然災(zāi)害引起的，也有施工不當(dāng)導(dǎo)致的，還有由于施工人員的技術(shù)水平造成的。本文結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病原因分析及防治措施進(jìn)行分析和探討。

1 鋼材本身存在的問題

把質(zhì)量關(guān)，應(yīng)從源頭抓起，鋼材材料的質(zhì)量很關(guān)鍵。作為設(shè)計(jì)人員，應(yīng)根據(jù)材料的性能，建筑物的實(shí)際情況，選取合適的材料。所選鋼材的材質(zhì)等級和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。同時，材料入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕。

鋼材的表面質(zhì)量問題主要有結(jié)疤、表面裂紋及皮下氣泡等；低倍缺陷主要有縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋、白點(diǎn)等。另一方面，目前市場上許多假冒偽劣的鋼材存在，我們要了解這些問題，在采購鋼材時就能嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工之前，首先需要對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化，生成鋼結(jié)構(gòu)工廠加工詳圖。在制作開始前，技術(shù)人員應(yīng)該對詳圖進(jìn)行復(fù)查，根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制工廠加工方案并組織工程相關(guān)各部門進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)項(xiàng)目要求，編制焊接工藝評定報(bào)告，并通過試驗(yàn)完成焊接工藝評定報(bào)告填寫。同時，物資管理人員應(yīng)該按照圖紙及設(shè)計(jì)要求，向物資采購部門提交材料采購預(yù)算。鋼結(jié)構(gòu)工廠加工的生產(chǎn)流程主要有下料、號料、切割下料、平直矯正、邊緣及端部加工、滾圓、煨彎、制孔、鋼結(jié)構(gòu)組裝、焊接、摩擦面處理、涂裝。

下料工序?qū)儆跇?gòu)件制作之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對下道工序有著直接的影響，嚴(yán)重時會導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，所以在下料之前必須加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控。下料尺寸應(yīng)該嚴(yán)格按照圖紙尺寸，對于異形的零件，盡可能采用數(shù)控切割機(jī)或者等離子切割機(jī)進(jìn)行下料，確保下料尺寸的精度。制孔精度也要嚴(yán)格把控，在條件允許的情況下，盡量采用數(shù)控鉆床制孔。對于連接板上的成排布置的孔洞盡可能做到與構(gòu)件組合套鉆，確?，F(xiàn)場安裝的穿孔率。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：氧割（氣割）、等離子切割等高溫高熱的工藝過程中不可避免的會產(chǎn)生長條和薄板類型的零部件在切割中變形較大；鋼材本身存在夾渣和成份分布不均勻造成切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；未考慮后續(xù)工序的收縮變形，氣割或鋸切的零部件尺寸超標(biāo)；工藝文件編制的失誤造成批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接

3.1 螺栓連接

3.1.1 普通連接 普通螺栓作為永久連接螺栓時應(yīng)注意：螺栓頭和螺母應(yīng)和結(jié)構(gòu)件的表面及墊圈密貼，下面放置一個平墊圈，以增大承壓面；對于動荷載或者重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)；對于工字鋼和槽鋼翼緣之類上傾斜面的螺栓連接，應(yīng)放置斜墊圈墊平，使螺母和螺栓的頭部支撐面垂直于螺桿。永久性普通螺栓緊固質(zhì)量，可采用錘擊法檢查。

3.1.2 高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)螺栓施工中應(yīng)注意：嚴(yán)禁用火焰或電焊切割高強(qiáng)度螺栓梅花頭；高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋有損傷時，不得使用。螺栓、螺母或墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污沾污，保持潔凈、干燥的狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。螺栓擰緊后，外露2～3扣螺紋的余長。遇到現(xiàn)場穿孔有問題時，不得用火焰切割擴(kuò)孔，應(yīng)用鉸刀或鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。并保證擴(kuò)孔后，孔徑不能超過螺栓直徑的1.2倍，遇有漏鉆孔的情況時，應(yīng)采用機(jī)械補(bǔ)鉆。

3.2 焊接 焊接是一種局部加熱的工藝過程。被焊構(gòu)件將不可避免地產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和變形，這些變形將會給構(gòu)件的受力性能造成一定影響。對于重要承重構(gòu)件，如果處理不好殘余應(yīng)力影響，將會給結(jié)構(gòu)造安全成嚴(yán)重的潛在危害。

焊縫缺陷通常有裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷等。產(chǎn)生裂紋的處理方法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊?？籽ㄍǔ７譃闅饪缀突】涌s孔兩種。氣孔的處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊；弧坑縮孔的處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。固體夾雜有夾渣和夾鎢兩種。夾渣的處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊；夾鎢的處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新補(bǔ)焊。未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補(bǔ)焊。未焊透的處理方法是對敞開性好的結(jié)構(gòu)單面未焊透，可在焊縫背面直接補(bǔ)焊，對于不能直接補(bǔ)焊的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新補(bǔ)焊。產(chǎn)生咬邊的處理方法是輕微的、淺的咬邊可用機(jī)械方法修銼，使其平滑過渡；嚴(yán)重的、深的咬邊應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)等。

4 鋼結(jié)構(gòu)涂裝

該工序的質(zhì)量問題主要有構(gòu)件表面的漆膜大面積或者局部脫落，產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠、分布不均、顏差較大。

在涂裝過程中要嚴(yán)格按照施工工藝的要求做，涂料品種、涂層層數(shù)，涂層厚度等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。特別是防火涂料，涂層厚度非常關(guān)鍵。防火涂料和防腐入料的涂裝油漆工屬于特殊工種，操作者必須有特殊工種上崗證。防火涂料和防腐涂料要有相容性。

公共基礎(chǔ)知識管理常識范文第3篇

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁施工；常見質(zhì)量問題；處理措施

中圖分類號：U443文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

在實(shí)際工程中因其大部分是水下作業(yè)，樁長和樁徑不斷加大，單樁承載力也越來越高，使得施工過程無法直接觀察，而成樁后也很難進(jìn)行開挖驗(yàn)收。

一、鉆孔灌注樁的優(yōu)勢

（一）保證地基的安全性。鉆孔灌注樁的工藝特點(diǎn)是將地基與地質(zhì)土層密緊的結(jié)合起來，可大大改善地基品質(zhì)。施工過程中需要灌注混凝土漿液，利用漿液的滲透作用提高灌注樁與土層的結(jié)合度。

（二）提高地基的穩(wěn)定性。鉆孔灌注樁技術(shù)因?qū)Φ鼗善鸬接行У膲好?、劈裂作用，從而將鉆孔灌注樁的穩(wěn)固作用充分發(fā)揮出來。

（三）降低成本。由于施工過程中對各類地質(zhì)條件有較好的適應(yīng)性，操作工藝日趨簡單化，在降低難度的同時可以縮短工期，大幅提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。

二、鉆孔灌注樁常見的施工質(zhì)量問題

（一）斷樁

斷樁是鉆孔灌注樁在灌注混凝土的時候，泥漿或砂礫摻入水泥混凝土，把原本完整的混凝土隔成上下兩段，使得混凝土變質(zhì)或截面積受損，使得樁基滿足不了設(shè)計(jì)的受力要求。發(fā)生斷樁一般可分為以下幾個原因:

(1)運(yùn)輸或等待的時間太長使得混凝土出現(xiàn)離析，灌注前又沒進(jìn)行二次攪拌，灌注時容易出現(xiàn)大量骨料卡在導(dǎo)管內(nèi)，不得不提升導(dǎo)管進(jìn)行振動處理，導(dǎo)致斷樁?；炷猎诠嘧⑦^程中，測定灌注混凝土表面標(biāo)高時出現(xiàn)差錯，使得導(dǎo)管埋深過小，而出現(xiàn)拔脫導(dǎo)管現(xiàn)象形成夾層斷樁;因?yàn)橛?jì)算失誤，導(dǎo)管長度有點(diǎn)短，底口與孔底距離太大，首批灌注的混凝土沒有埋住導(dǎo)管底部，導(dǎo)致斷樁。尤其是灌注樁后期，泥漿中混合的坍土層容易被誤認(rèn)為混凝土表面。

(2)卡管現(xiàn)象也是出現(xiàn)斷樁的一個重要原因，因?yàn)榛炷撂涠冗^小，或者集料粒徑過大，導(dǎo)管口徑較小，在灌注過程中容易堵塞導(dǎo)管，如若在混凝土初凝前沒有疏通好，則就得提起導(dǎo)管，導(dǎo)致斷樁。而且人工配料隨意性大，有些機(jī)械配料計(jì)量不精確，加上某些工作人員責(zé)任心不強(qiáng)，混凝土配合比在配置過程中往往易產(chǎn)生較大的誤差，使得坍落度出現(xiàn)大的波動、不穩(wěn)定。

（二）導(dǎo)管堵塞

導(dǎo)致灌注混凝土出現(xiàn)堵管現(xiàn)象主要原因有:灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管。灌注用的混凝土離析太嚴(yán)重，或灌注過程中導(dǎo)管出現(xiàn)漏水，管內(nèi)水太多，使得混凝土受水沖洗發(fā)生離析，粗骨料堆積在一起而堵管等。

（三）塌孔與縮徑

塌孔與縮徑產(chǎn)生原因大致相同，一般有:地層情況復(fù)雜、鉆速太快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后空置時間太長沒有灌注混凝土等原因所導(dǎo)致。施工單位組織施工時沒有重視，分包或轉(zhuǎn)包了工程，施工者缺乏經(jīng)驗(yàn)。在灌注過程時，井壁發(fā)生嚴(yán)重坍塌或者出現(xiàn)流砂、軟塑狀土等導(dǎo)致類泥沙塌落。在鉆孔時，由于鉆錐磨損或焊補(bǔ)不及時，或在地層中遇到膨脹類的軟土、粘土、泥巖等，也易發(fā)生縮徑現(xiàn)象。

（四）鋼筋上浮

由于混凝土初凝和終凝時間過短，孔內(nèi)混凝土結(jié)塊太早，當(dāng)從導(dǎo)管往下灌注的混凝土面升到鋼筋籠底時，繼續(xù)灌注的混凝土結(jié)塊托起了鋼筋籠。清孔時孔內(nèi)泥漿里懸浮的砂粒過多，混凝土灌注過程中這些砂粒回沉在混凝土表面，形成相對密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土面的逐漸抬升，當(dāng)砂層與鋼筋籠底部再繼續(xù)抬升時便托起鋼筋籠。

三、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)

（一）測量定位控制

測量定樁位是鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的第一道工序，首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)對樁位定點(diǎn)放樣，樁位測放要按照施工順序進(jìn)行，樁位應(yīng)牢固可靠，要將樁位的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，一般要求樁中心偏差要小于10mm,并做好測量記錄，在監(jiān)理方復(fù)合無誤后方可進(jìn)行樁基施工。

（二）成孔質(zhì)量的控制

對成孔質(zhì)量進(jìn)行以下幾方面控制：樁機(jī)就位控制、樁徑控制、樁長控制、泥漿比重和鉆桿垂直度和清孔控制等。首先保證樁機(jī)保持良好的工作狀態(tài)，然后再復(fù)核樁位放樣、鉆機(jī)就位、機(jī)高、鉆盤水平度等平面及縱面位置。對于樁徑的控制關(guān)鍵在于檢查鉆頭直徑必須滿足要求，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鉆頭直徑。對于樁長的控制首先要一次性丈量主鉆桿長度、鉆頭長度，清點(diǎn)鉆桿數(shù)量。對于檢測的泥漿性能數(shù)據(jù)要符合規(guī)范要求，即：保證泥漿比重、黏度和砂率滿足制孔需求，避免縮頸、坍孔或影響鉆進(jìn)速度。

鉆孔灌注樁垂直度是保證承載力的關(guān)鍵，樁頭偏位會影響上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)重影響鋼筋籠的安置，因此要嚴(yán)格控制鉆機(jī)施工中鉆桿的垂直度。例如：在鉆進(jìn)施工中要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，每鉆進(jìn)3～4m用測量垂直度的靠尺在相互垂直的兩個方向各測量一次鉆桿垂直度，此方法操作簡單，精度高，可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正垂直偏差，防止鉆桿傾斜。

樁孔深度也稱樁長，此要素將直接影響樁的側(cè)摩擦面積和樁端承載力。為了準(zhǔn)確控制鉆孔深度，用經(jīng)復(fù)核過的臨時測量點(diǎn)及時復(fù)核底梁標(biāo)高，復(fù)測鉆具的總長度并做好記錄，再根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上留出的長度來校驗(yàn)成孔深度。在提出鉆具后用測繩復(fù)測成孔深度，測繩使用時要注意數(shù)標(biāo)松動錯位，為避免誤差，在施工現(xiàn)場設(shè)置長度標(biāo)記作為準(zhǔn)繩。

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣厚度是影響樁基承載力的重要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、沙粒處于懸浮狀態(tài)，在利用泥漿膠體的黏結(jié)力是懸浮著的沉渣隨著泥漿流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清除干凈。

（三）成樁質(zhì)量的控制

成樁質(zhì)量主要指鋼筋籠吊放和混凝土灌注。鋼筋籠的吊放設(shè)計(jì)除了滿足強(qiáng)度等要求外，還有滿足足夠的剛度，便于運(yùn)輸、起吊、下放等工序的要求。鉆孔灌注樁是水下澆筑混凝土，該工序?qū)τ诔蓸顿|(zhì)量有非常重要影響。首先，要嚴(yán)格控制清孔與灌注混凝土的時間間隔，灌注前必須二次清孔。其次，要嚴(yán)格保證首次灌注量，以保證產(chǎn)生足夠大的沖力，將孔底沉渣翻上。第三，要嚴(yán)格控制灌注的連續(xù)性，防止材料供應(yīng)中出現(xiàn)斷檔或停電、機(jī)械故障等現(xiàn)象。最后要嚴(yán)格統(tǒng)計(jì)灌注量，保證充盈系數(shù)大于1。

（四）樁身成孔垂直度控制

垂直度精度控制是鉆孔樁施工的前提條件，若無法達(dá)到設(shè)計(jì)文件提出的進(jìn)度要求，其將直接導(dǎo)致無法放置鋼筋籠和導(dǎo)管。因此，為保證鉆孔的垂直精度要求，工程實(shí)踐中應(yīng)加大施工機(jī)械的支撐面積以確保樁基的穩(wěn)定性。同時，鉆孔工作施工過程中需經(jīng)常性的檢校鉆桿的垂直度以便及時調(diào)整。在場地平整工作后，應(yīng)平穩(wěn)的鋪設(shè)枕木，待機(jī)械就位后調(diào)平鉆孔機(jī)械，保證鉆孔中心與樁位在同一豎直線上。在鉆孔的施工過程中，每隔3m左右應(yīng)及時測量鉆桿的垂直度和鉆機(jī)的水平度，確保鉆孔的垂直度誤差在百分之一以內(nèi)，如若產(chǎn)生偏差應(yīng)及時給與調(diào)整糾正。（五）泥漿質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁施工過程中，泥漿的質(zhì)量意義重大，其對鉆孔和樁身的質(zhì)量均具有較大影響。如若泥漿質(zhì)量不足，稠度低，必然將無法形成有效的泥漿護(hù)壁，此時泥漿護(hù)壁在砂性地基中易坍塌，在流塑狀粘土層中反而易于縮孔，其極不利于樁身質(zhì)量的控制。而一旦泥漿稠度過大，泥漿護(hù)壁必然厚度較大，質(zhì)量較差，含砂率顯著提高，其十分不利于樁身摩阻力的有效發(fā)揮。綜上所述，在鉆孔灌注樁的施工過程中切記控制好泥漿的質(zhì)量，保證其稠度和相對密度維持在合理范圍內(nèi)。此外，在成樁階段，泥漿質(zhì)量控制不足還常常導(dǎo)致鋼筋與混凝土之間的結(jié)合不足，使混凝土澆筑過程中的阻力顯著增大，從而降低了混凝土的流動性，使得混凝土骨料在孔內(nèi)聚集而不是有效分散開，這將直接影響樁身質(zhì)量及其承載力，所以在鉆孔灌注樁混凝土澆筑過程中應(yīng)十分注意泥漿的控制。

結(jié)語

綜上所述，在完善施工工藝、提高操作技能的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持認(rèn)真分析成孔、成樁過程常見病害的產(chǎn)生原因，總結(jié)預(yù)防措施，以期將施工質(zhì)量病害的影響降至最低。

參考文獻(xiàn)：

[1]安麗榮.鉆孔灌注樁與水泥土攪拌樁支護(hù)體系在軟土基坑中的應(yīng)用[D].石家莊經(jīng)濟(jì)學(xué)院,2014.

公共基礎(chǔ)知識管理常識范文第4篇

關(guān)鍵詞：蒸汽熱采 工藝技術(shù) 安全保障

蒸汽熱采施工是在高溫（注汽溫度370℃）、高壓（鍋爐注汽壓力21Mpa）、易燃、易爆的環(huán)境下進(jìn)行的，存在人員燙傷、高壓刺漏傷人等安全隱患，管理不善，還會造成火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，給個人、家庭和企業(yè)造成巨大的人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失。為此，試驗(yàn)大隊(duì)經(jīng)過長期的摸索和總結(jié)，形成了以“五大安全保障”為中心的安全管理長效機(jī)制。

“五大安全保障”安全管理長效機(jī)制在生產(chǎn)實(shí)踐中的具體應(yīng)用

我們以“強(qiáng)三基、反三違、嚴(yán)達(dá)標(biāo)、除隱患”，內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)，確保注汽參數(shù)符合率及水處理指標(biāo)符合率達(dá)100%，為用戶提供“五滿意”服務(wù)，外樹形象為基礎(chǔ)，構(gòu)筑了確保注汽施工安全的五項(xiàng)安全保障體系。

一是以“三標(biāo)”為核心的現(xiàn)場規(guī)范管理體系。按照HSE樣板站隊(duì)和綠色環(huán)保站隊(duì)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場建設(shè)。對于標(biāo)準(zhǔn)化崗位，做到員工工裝穿戴整齊，及時到位上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理規(guī)定；對于標(biāo)準(zhǔn)化班組，做到班組崗位人員齊全，分工明確，施工目的清楚，班前會交底落實(shí)，交接班情況清晰；對于標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場，做到井場清潔環(huán)保，各種設(shè)施整潔，布局規(guī)范合理，企業(yè)文化標(biāo)識、安全標(biāo)志齊全醒目。堅(jiān)持做到施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，駐地管理規(guī)格化，員工行為規(guī)范化。嚴(yán)格規(guī)范的管理，展示了隊(duì)伍的良好形象，同時，養(yǎng)成了員工健康的生活習(xí)慣，培養(yǎng)了過硬工作作風(fēng)。

二是注汽施工過程中的控制和檢查體系。注汽施工過程中，值班員工按照規(guī)定的巡回檢查線路，每一個小時進(jìn)行一次巡回檢查和水質(zhì)化驗(yàn)，并要認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)表、水處理運(yùn)行數(shù)據(jù)表和水質(zhì)化驗(yàn)分析記錄表，每兩個小時進(jìn)行一次注汽管線巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)給班長和值班領(lǐng)導(dǎo)；現(xiàn)場值班干部或班長不定期地對值班員工的巡回檢查和報(bào)表填寫情況進(jìn)行復(fù)查和抽查；小隊(duì)干部或技術(shù)員每天都要匯總記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況且無法處理時，都要及時向大隊(duì)匯報(bào)，通過層層監(jiān)管、層層匯報(bào)的垂直管理，使小問題能夠得到迅速解決，故障能夠得到有效控制，隱患能夠得到徹底排除。

三是數(shù)據(jù)采集傳輸應(yīng)用體系。2006年熱采鍋爐在過去的PLC（可編程控制器）控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，升級為數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)，將鍋爐所有數(shù)據(jù)全部集中錄取、顯示到操作間的顯示屏上，統(tǒng)一、即時；通過各參數(shù)曲線顯示，觀察參數(shù)的趨勢變化，對比性強(qiáng)；還實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)異地傳輸，為指揮人員提供第一手、詳實(shí)的數(shù)據(jù)，給決策者判斷提供幫助，達(dá)到油田注汽生產(chǎn)科學(xué)數(shù)字化管理。該項(xiàng)改進(jìn)獲得分公司技術(shù)革新成果特等獎。

四是設(shè)備隱患治理和風(fēng)險(xiǎn)評估體系。試驗(yàn)大隊(duì)高度重視危險(xiǎn)作業(yè)場所隱患排查和治理工作，按照“預(yù)防事故抓源頭，隱患治理重結(jié)果”的原則，加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源的評估，全面識別危險(xiǎn)因素，加大受控點(diǎn)項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)排查力度，采取崗位員工自查、盯崗干部復(fù)查、大隊(duì)機(jī)關(guān)人員監(jiān)查的方式，及時清除安全隱患，并建立《蒸汽熱采危險(xiǎn)源識別和風(fēng)險(xiǎn)評價表》。嚴(yán)格落實(shí)安全一崗一責(zé)制，強(qiáng)化崗位責(zé)任心，全員參與危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估，加強(qiáng)對蒸汽鍋爐、高壓注汽管線、壓力補(bǔ)償器等重點(diǎn)部位危險(xiǎn)點(diǎn)源的檢查監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可證制度、特殊作業(yè)票審批制度。

五是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及定期檢測體系。大隊(duì)要求小隊(duì)堅(jiān)持從“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、勤”四個方面抓設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)。無論設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)，還是停運(yùn)狀態(tài)，小隊(duì)都把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作為一項(xiàng)重要的日常工作來抓，認(rèn)真落實(shí)“維護(hù)勝于維修，維修勝于更換”的原則。

“五大安全保障”安全管理長效機(jī)制取得的效果

“五大安全保障”安全管理長效機(jī)制，是經(jīng)驗(yàn)積累和智慧升華的結(jié)晶，為試油試采分公司特種工藝技術(shù)服務(wù)提供了堅(jiān)實(shí)保障。取得了非常好的效果：安全目標(biāo)創(chuàng)出兩項(xiàng)“紀(jì)錄”；完成“三個”轉(zhuǎn)變；技術(shù)服務(wù)取得甲方“兩個”放心。

兩項(xiàng)“紀(jì)錄”：設(shè)備累計(jì)安全運(yùn)行2068天，連續(xù)11年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故；

“三個”轉(zhuǎn)變：安全意識實(shí)現(xiàn)了由“要我安全”，向“我能安全”的轉(zhuǎn)變；安全行為實(shí)現(xiàn)了由“被動服從”向“主動執(zhí)行”的轉(zhuǎn)變；危害識別實(shí)現(xiàn)了由“被動防范”到“源頭控制”的轉(zhuǎn)變；

公共基礎(chǔ)知識管理常識范文第5篇

關(guān)鍵詞：應(yīng)用型人才培養(yǎng)目標(biāo)；調(diào)整課程體系；專業(yè)應(yīng)用型人才

漢語言文學(xué)專業(yè)是傳統(tǒng)中文系中的一個專業(yè)，被人們譽(yù)為文科的萬能專業(yè)，畢業(yè)的學(xué)生供不應(yīng)求，可以從事工礦企業(yè)的很多工作。但隨著學(xué)科門類的增多，專業(yè)的競爭壓力越來越大，人才市場開始傾斜。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是傳統(tǒng)漢語言文學(xué)專業(yè)人才培養(yǎng)體系缺乏實(shí)用性。所以，筆者從以下幾個方面談一談漢語言應(yīng)用型人才的培養(yǎng)。

一、定位應(yīng)用型人才培養(yǎng)目標(biāo)

筆者認(rèn)為，順應(yīng)時代和就業(yè)的需求，把漢語言文學(xué)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)定位到綜合應(yīng)用型人才上。應(yīng)用型人才就是要有過硬的寫、說能力，還懂得編輯與制作，將語言文字傳播、影像傳播和網(wǎng)絡(luò)傳播融會貫通，才能適應(yīng)崗位的需要。

二、調(diào)整傳統(tǒng)漢語言文學(xué)專業(yè)課程體系

1.基礎(chǔ)課程。可開設(shè)教師職業(yè)綜合技能訓(xùn)練、語文課件制作、語文教學(xué)藝術(shù)、語文教材篇目研究與教學(xué)設(shè)計(jì)、現(xiàn)代職業(yè)禮儀、演講與口才等課程。

2.提升課程?？砷_設(shè)現(xiàn)代漢語語法專題研究、現(xiàn)代漢語虛詞研究、修辭學(xué)研究、文字學(xué)、音韻學(xué)、文獻(xiàn)學(xué)、邏輯學(xué)、漢語語法學(xué)史、中國語言學(xué)史、國外漢學(xué)研究、中國古代文學(xué)專題、唐詩宋詞、明清小說研究、中國現(xiàn)代文學(xué)專題、中國當(dāng)代文學(xué)專題、影視藝術(shù)欣賞、雜文創(chuàng)作藝術(shù)論、外國文學(xué)專題等類課程。

3.應(yīng)用行文課程。培養(yǎng)學(xué)生從事機(jī)關(guān)文員工作能力。設(shè)置應(yīng)用寫作、秘書學(xué)、行政法學(xué)、編輯與采訪、公共關(guān)系學(xué)、新聞采訪與寫作、攝影攝像基礎(chǔ)知識、公務(wù)員基礎(chǔ)知識管理學(xué)、廣告學(xué)、人力資源管理、檔案管理學(xué)、辦公室禮儀等課程。

三、漢語言文學(xué)專業(yè)應(yīng)用型人才培養(yǎng)之我見

1.全程輔助職業(yè)規(guī)劃。大學(xué)一年級，介紹就業(yè)工作的相關(guān)概念和基本常識，引導(dǎo)學(xué)生樹立正確的就業(yè)觀和成才觀。大學(xué)二年級深化就業(yè)觀教育，幫助他們分析就業(yè)形勢，引導(dǎo)學(xué)生積極鍛煉就業(yè)必備的素質(zhì)和技能，夯實(shí)基礎(chǔ)。大學(xué)三年級幫助學(xué)生分析職業(yè)去向，根據(jù)學(xué)生的不同選擇通過專題講座、報(bào)告會、個別輔導(dǎo)等形式分類指導(dǎo)。大學(xué)四年級讓準(zhǔn)備就業(yè)學(xué)生重點(diǎn)學(xué)習(xí)就業(yè)相關(guān)課程和參加專業(yè)技能實(shí)踐。

2.理論聯(lián)系實(shí)際。在漢語言文學(xué)專業(yè)人才培養(yǎng)過程中，將“聽、說、讀、寫、攝、錄”能力訓(xùn)練落實(shí)在課程教學(xué)過程中，采取理論聯(lián)系實(shí)際的做法，使學(xué)生在實(shí)際的工作中得到充分鍛煉，增強(qiáng)能力，以適應(yīng)、勝任社會上各種工作。

參考文獻(xiàn)：