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企業(yè)采購管理

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企業(yè)采購管理

企業(yè)采購管理范文第1篇

(1)異地辦公阻礙采購活動

隨著企業(yè)經(jīng)營活動的擴大,采購部門著眼于企業(yè)發(fā)展和經(jīng)營的要求,使得企業(yè)采購人員必須通過出差、異地辦公等方式全面、詳細了解產(chǎn)品信息,完成采購任務(wù)。但由于手段缺失,很難滿足這種異地辦公的需要,在客觀上大大降低了采購管理的連續(xù)性和及時性,導(dǎo)致很多業(yè)務(wù)不能及時開展和完成,增加了采購管理的風險。

(2)無法形成大數(shù)據(jù)研判優(yōu)勢

采購行為是企業(yè)日常經(jīng)營活動中的經(jīng)常性活動,企業(yè)長遠累月采購活動所形成的大量采購數(shù)據(jù),只能成為紙面上的數(shù)字和符號,成為擺在企業(yè)文檔室內(nèi)的無用檔案。實際上,這些經(jīng)年積累的數(shù)據(jù)如若能夠通過數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘,將可成為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展、經(jīng)營決策,采購研判,產(chǎn)品選擇,價格分析的有用數(shù)據(jù),但傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理模式早已無法滿足企業(yè)對于數(shù)據(jù)價值的應(yīng)用。

(3)供應(yīng)商管理薄弱

由于缺乏有效的手段,采購部門對供應(yīng)商的管理也出現(xiàn)諸多盲點,供應(yīng)商管理處于無序、散亂和短期合作狀態(tài)。缺乏對主要供應(yīng)商的管控能力,當供應(yīng)商流失或變更時不能主動應(yīng)變,從而導(dǎo)致未能建立雙贏機制。

(4)缺乏采購績效考評機制

原有采購行為由于管理手段和工作流程的落后,采購管理人員的績效和能力無法通過長期的數(shù)據(jù)研判體現(xiàn),針對采購管理部門的績效考核往往流于形式,不能真正的反映采購人員的能力和水平,貢獻和成績,也就無法形成真正有效的,能促進企業(yè)采購人員發(fā)揮更大價值的績效評估機制。

二、信息化在采購管理中的具體運用

以某大型家電零售企業(yè)信息化采購管理應(yīng)用為例進行探討。該企業(yè)在國內(nèi)擁有上千家直營門店,巨大的體量規(guī)模使得采購系統(tǒng)異常復(fù)雜,供應(yīng)商數(shù)量多難以有效管理、采購物品成千上萬管理難度高、由于采購周期過長,無法有效掌控市場信息,導(dǎo)致采購成本過高、由于組織龐大,主體分散導(dǎo)致采購部門各自為政,無法將采購的規(guī)模優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)閮r格優(yōu)勢,且重復(fù)采購現(xiàn)象十分普遍。為了改變這一現(xiàn)狀,集團決定利用信息化構(gòu)建更加高效的采購管理模式。

2.1主要方案

針對存在的問題,實施集中采購,統(tǒng)一采購,創(chuàng)建自己的供銷模式,實現(xiàn)ERP管理,建立物流信息系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上,重新梳理采購流程,建立規(guī)范化、標準化的業(yè)務(wù)流程,以此為依據(jù)開發(fā)采購管理軟件系統(tǒng),進行電子采購。預(yù)期效果分析:

(1)通過集中統(tǒng)一采購,獲得批量采購優(yōu)勢,降低采購單價;

(2)通過信息化采購系統(tǒng)建設(shè)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,降低人力和管理成本,提高采購效率;

(3)通過實施ERP系統(tǒng),實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理,加強與供應(yīng)商的戰(zhàn)略協(xié)同合作;

2.2取得效益

通過一系列信息化改造和流程再造,該集團采購管理提升到一個新的水平。具體成果表現(xiàn)為:

(1)供應(yīng)商得到大幅優(yōu)化。由于采用信息化手段,企業(yè)將供應(yīng)商實現(xiàn)了分級評估管理,將企業(yè)與供應(yīng)商的合作全部納入信息化系統(tǒng),實現(xiàn)對供應(yīng)商的全盤考核和評估,并建立起高、中、低三個級別的供應(yīng)商體系,從而實現(xiàn)根據(jù)企業(yè)情況適時選擇最佳供應(yīng)商的決策體系。

(2)采購成本明顯降低。當“集中采購和統(tǒng)一采購”系統(tǒng)實施后,通過企業(yè)集中大批量采購,議價能力大大提升。將各分散的采購主體重新統(tǒng)一管理,避免了重復(fù)采購。由于構(gòu)建了物流信息系統(tǒng),物流成本大幅降低,通過物流信息系統(tǒng)還進一步優(yōu)化了采購的物流路線,降低了整個采購鏈的成本。

(3)采購效率大大提高。在優(yōu)化供應(yīng)商的基礎(chǔ)上,基于電子采購的實施,公司降低了采購的復(fù)雜程度,采購訂單的處理時間降低到1天,合同的平均長度減少了5頁,內(nèi)部的員工滿意度提升了50%,“獨立采購”也減少到8%。電子采購在企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生了效率的飛躍。

企業(yè)采購管理范文第2篇

物資采購與管理不健全;目前物資管理、采購管理、供應(yīng)商管理由一個職能部門來完成,缺乏必要的監(jiān)督和控制機制;由于大部分的采購操作和與供應(yīng)商的談判是通過電話或網(wǎng)絡(luò)來完成,采購信息和供應(yīng)商信息由每個業(yè)務(wù)人員單獨壟斷,信息沒有共享,任務(wù)的執(zhí)行績效取決于人,人員的崗位變動對業(yè)務(wù)的影響大。從一些企業(yè)采購的情況看,存在的問題不容忽視,主要表現(xiàn)為:

制度不健全,不規(guī)范,不完善。制度建設(shè)是一項長期的過程,在企業(yè)采購實施之前,應(yīng)配套制定相應(yīng)的制度和辦法,但距離科學(xué)規(guī)范的制度差距較大。

操作過程中存在隨意性,不能嚴格按招標采購的程序執(zhí)行,產(chǎn)生不公開、不公平、不公正的行為,這樣勢必產(chǎn)生暗箱操作,容易發(fā)生營私舞弊,甚至變“分散腐敗”為“集中腐敗”。

采購主管機構(gòu)與采購執(zhí)行機構(gòu)的職責不清,關(guān)系尚未完全理順,容易產(chǎn)生效率低現(xiàn)象。

采購人員的綜合素質(zhì)有待提高。采購人員的綜合素質(zhì)包括品質(zhì)、知識、能力、身體等四個方面的素質(zhì)。隨著市場經(jīng)濟日益激烈的發(fā)展,要求采購人員提高思想道德素質(zhì)、加強業(yè)務(wù)能力,掌握采購產(chǎn)品的專業(yè)知識,特別是加強采購工作的崗位職業(yè)教育更為重要。但目前很多企業(yè)只重視效率,而忽視防范采購工作的崗位職業(yè)教育,大多采用經(jīng)濟手段進行獎懲采購人員,使采購人員對自己的要求逐漸降低。

二、加強采購管理的必要性

競爭的日益激烈,產(chǎn)品成本的降低的要求。降低成本有兩個基本途徑,一是降低生產(chǎn)過程中的消耗,二是降低采購過程中的采購價格。傳統(tǒng)的成本管理主要解決降低生產(chǎn)消耗的問題,生產(chǎn)過程中的成本挖潛是很有限的;采購過程由于市場隨時在變,采購過程中的降低成本有無限的想象空間。

加強企業(yè)物資采購管理規(guī)范性的要求。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,采購行為增加難度,企業(yè)必須對采購物資的質(zhì)量、價格、供貨方式、信譽等方面加以比較選擇,這就要求企業(yè)要切實加強采購管理;另外,五花八門的促銷手段、返利、回扣、提成等方法來推銷產(chǎn)品,如果沒有嚴格的采購管理制度加以規(guī)范和監(jiān)督,就會產(chǎn)生、腐敗,給企業(yè)帶來嚴重損失。

三、企業(yè)采購管理對策

(一)用健全的規(guī)章制度來規(guī)范物資采購管理

明確物資采購機構(gòu)的職能范圍。弄清企業(yè)采購業(yè)務(wù)的工作職責,對物資采購的實施、質(zhì)量的檢驗、資金的動態(tài)管理、采購的監(jiān)督控制、綜合考核等職能進行劃分,明確這些職能的主管部門和他們應(yīng)負的職責。做到機構(gòu)到位、職能到位、管理到位。實現(xiàn)采購權(quán)、驗收權(quán)、保管權(quán)的分立。

遵循物資采購的四條原則,即質(zhì)量第一,價格最優(yōu),服務(wù)最好,信譽最佳的原則。

建立健全嚴格的規(guī)章制度。制定價格管理辦法、招標管理辦法、集中采購管理辦法和相應(yīng)的配套實施細則。

根據(jù)所需物資的特點確定采購方式。實行招標采購,競爭性談判,單一來源采購,協(xié)商詢價采購。

對新供應(yīng)商進入應(yīng)建立嚴密的準入制度和定期評估制度。按照ISO 9000標準,安全認證、強制認證、生產(chǎn)許可等要求進行資格審查,為已經(jīng)建立聯(lián)系的供應(yīng)商建立檔案,根據(jù)其履行合同情況及時分析其所供物資的質(zhì)量、價格、信譽等情況,進行合格供應(yīng)商的評估。

物資采購的監(jiān)督檢查。財務(wù)、審計等部門應(yīng)參與物資采購的全過程,并通過審查賬簿、定期盤點,對材料計劃的執(zhí)行情況、質(zhì)量、價格等情況進行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。

(二)科學(xué)合理地選擇物資采購方式

設(shè)立計算機采購、驗收臺賬,建立局域網(wǎng),實現(xiàn)資源共享。材料采購、供應(yīng)、審計等部門要將本企業(yè)所需物資按品種分類,將價格質(zhì)量標準、驗收、領(lǐng)用情況及供應(yīng)廠商資料輸人計算機,建立局域網(wǎng)。這樣,既可隨時了解材料需求、質(zhì)量、價格等情況,節(jié)省人力物力,又可防止人工操作的不規(guī)范。

大型工程及大額采購宜采用公開招標采購制度。由于大型工程項目的建設(shè)時效性強,物資需用量大,質(zhì)量要求高,要根據(jù)采購部門材料計劃編制集中采購方案,按照招標程序,制定嚴密的招標實施措施。采用公開對外招標.選擇實力相當?shù)母倶斯?yīng)商更符合企業(yè)采購實際,既可以保證質(zhì)優(yōu)、價低.又能滿足工程時效性的要求。

對技術(shù)含量有特別要求或不可預(yù)見的急需采購宜采用競爭性談判方式。采購實體可根據(jù)實際情況。對擬購商品的品牌、數(shù)量、性能、價格、售后服務(wù)等情況進行多次談判,最終買到符合預(yù)期要求,甚至超出用戶預(yù)期的商品。但是必須保證談判程序符合公開、公平、公正、競爭、保密和采購實施部門按照制度履行職責,如此就會給企業(yè)創(chuàng)造巨大效益。工程項目的發(fā)包絕大多數(shù)都可采取招標方式,企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營用物資的招標采購比例可以達到近一半;較大金額的不適于招標采購物資可由企業(yè)組織相應(yīng)的談判組和供應(yīng)商進行談判。這樣,就可以基本上避免物資采購過程中的暗箱操作現(xiàn)象,降低企業(yè)成本。

企業(yè)采購管理范文第3篇

關(guān)鍵詞:毒膠囊;制藥企業(yè);采購;反思

中圖分類號:F462;R95 文獻標識碼:A doi:10.3969/j.issn.1672-3309(s).2012.05.22 文章編號:1672-3309(2012)05-52-02

一、“毒膠囊”事件

“上得了廳堂,下得了廚房,爬得了高山,涉得了水塘,制得成酸奶,壓得成膠囊,2012,皮鞋很忙?!边@是最近在網(wǎng)絡(luò)上很火的一句話,說的便是引起各界廣泛關(guān)注的“毒膠囊”事件。

2012年4月15日,央視《每周質(zhì)量報告》節(jié)目《膠囊里的秘密》,對“非法廠商用皮革下腳料造藥用膠囊”曝光。河北一些企業(yè)用生石灰處理皮革廢料,熬制成工業(yè)明膠,賣給紹興新昌一些企業(yè)制成藥用膠囊,最終流入藥品企業(yè),進入患者腹中。由于皮革在工業(yè)加工時,要使用含鉻的鞣制劑,因此這樣制成的膠囊,往往重金屬鉻超標?!般t”是一種毒性很大的重金屬,容易進入人體細胞,對肝、腎等內(nèi)臟器官和DNA造成損傷,在人體內(nèi)蓄積具有致癌性并可能誘發(fā)基因突變。經(jīng)檢測,有9家藥廠13個批次藥品,所用膠囊重金屬鉻含量超標,最高超標90倍?!岸灸z囊”事件就此引爆。

針對此事件,2012年4月21日,衛(wèi)生部要求毒膠囊企業(yè)所有膠囊藥停用,藥用膠囊接受審批檢驗。2012年4月22日,公安部通報,經(jīng)調(diào)查,公安機關(guān)已立案7起,依法逮捕犯罪嫌疑人9名,刑事拘留45人。

“毒膠囊”猶如一枚重磅炸彈,再次震驚了國人。有人將其與前幾年的三聚氰胺“毒奶粉”事件相提并論,分別看作是關(guān)及民生的藥品和食品兩大領(lǐng)域里的標志性事件。

二、藥企采購管理反思

“毒膠囊”事件不僅使被曝光的9家企業(yè)名譽掃地,也使整個中國醫(yī)藥行業(yè)面臨一場公關(guān)危機,聲譽和形象受到重創(chuàng)。在慘痛的教訓(xùn)面前,藥企有必要檢討和反思。從涉案的制藥企業(yè)自身因素來看,毒膠囊能順利進入制藥企業(yè),說明這些制藥企業(yè)在采購環(huán)節(jié)缺乏有效內(nèi)部控制。下面以修正藥業(yè)為例,分析采購中涉及的成本、質(zhì)量、流程等問題。

(一)采購成本問題

1、節(jié)約的成本

據(jù)媒體披露,使用食用明膠制造的正規(guī)膠囊,每一萬粒采購成本要100元左右,也就是每粒1分錢;而使用工業(yè)明膠制造的“毒膠囊”每一萬粒大約50元。修正硬膠囊的生產(chǎn)線有4條,一條生產(chǎn)線一天生產(chǎn)24萬粒,一天就是96萬粒。如此核算,修正藥業(yè)一天可節(jié)省大約4800元,一月節(jié)省不到15萬元。這15萬元在普通人看來數(shù)額巨大,但是與修正藥業(yè)在廣告投入方面的成本相比,毒膠囊節(jié)約的成本簡直是九牛一毛。有網(wǎng)友列舉了明星為修正藥業(yè)代言的廣告費用,其中孫紅雷兩年的代言費是400萬元,張豐毅兩年代言費300萬元,陳建斌兩年代言費280萬元。據(jù)相關(guān)媒體測算,僅今年3月份,修正藥業(yè)的廣告投放高達3億元左右。

2、付出的代價

據(jù)《21世紀經(jīng)濟報道》刊發(fā)文章稱,修正藥業(yè)本次召回的產(chǎn)品可能導(dǎo)致企業(yè)損失約達70億元;而終端藥品下架,產(chǎn)生不了現(xiàn)金流,修正藥業(yè)的資金鏈存在斷裂的風險。修正藥業(yè)官網(wǎng)顯示,2010年完成產(chǎn)值169億元,實現(xiàn)銷售收入171億元。而2011年的銷售收入,據(jù)修正廣東合作醫(yī)藥公司的估計,按照產(chǎn)品終端零售價格來計至少在300億以上。核心產(chǎn)品斯達舒2010年的銷售額就達8億元,2011年這一數(shù)字更高。此前,修正藥業(yè)號稱要在10年內(nèi)力爭建成國內(nèi)最大的OTC市場營銷網(wǎng)絡(luò),到2015年實現(xiàn)銷售收入1000億元,這意味著修正從2012年起連續(xù)4年要保持35%以上的復(fù)合增長率。如今,深陷“毒膠囊”風暴以后,修正藥業(yè)既面臨產(chǎn)品召回的損失,也面臨重建市場信心的挑戰(zhàn),千億目標恐難實現(xiàn)。

(二)采購質(zhì)量問題

修正藥業(yè)那句經(jīng)典的廣告詞或許很多人都耳熟能詳,“堅持做良心藥、放心藥、管用的藥”,修正藥業(yè)的廣告語讓患者聽著頗為安心,也讓民眾頗為放心?!皢栴}膠囊”事件對修正藥業(yè)的藥品銷售影響特別大。影響分為兩部分,一部分是需要自己回收產(chǎn)品,付出成本導(dǎo)致利潤大為減少;另外一部分來自于品牌形象損失,今后廣告如何投入都存在問題。北京嘉事堂藥業(yè)股份有限公司某門店經(jīng)理坦言:“就拿‘斯達舒’來說,以前銷售挺好的,經(jīng)常是消費者點名購買。這次跌倒了,再想爬起來,基本上沒什么希望。”記者問原因為何,該經(jīng)理說:“沒人信了?!弊鳛榇笃髽I(yè),其肩負的責任和擔子更重,在產(chǎn)品質(zhì)量問題上絲毫馬虎不得,作為企業(yè)自身,更應(yīng)注重自身的形象和品牌價值,提升自身的企業(yè)品味,不能為眼前小利而自毀前程,丟失得之不易的民眾信任,在出現(xiàn)問題之后,更應(yīng)積極應(yīng)對,展現(xiàn)出企業(yè)應(yīng)有的責任和擔當,并以此來贏得民眾的原諒和再次信任,從而提升自身的影響力。在社會經(jīng)濟高度發(fā)達的今天,“質(zhì)量就是效益”,“質(zhì)量就是生命”等理念都已深深的扎根于每個企業(yè),任何產(chǎn)品都要經(jīng)受市場無情的考驗。“今天的質(zhì)量”就是“明天的市場”,只有用合格的產(chǎn)品質(zhì)量滿足消費者的需求,才有可能不斷的擴大市場的份額,創(chuàng)造出更好的效益。供應(yīng)商的質(zhì)量可靠性,直接影響到企業(yè)內(nèi)部運營的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的持續(xù)性。產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性不言而喻,不注重產(chǎn)品質(zhì)量,最終會寸步難行,功虧一簣。

(三)采購流程問題

對一般企業(yè)采購業(yè)務(wù)流程主要涉及:編制采購計劃、請購、選擇供應(yīng)商、確定采購價格、訂立采購合同、驗收入庫、付款等環(huán)節(jié)。有評論人士提出:“其實修正也是受害者,因為膠囊供應(yīng)商都有正式證書,但是不管怎么說你選擇劣質(zhì)便宜膠囊被查出了該你倒霉?!敝扑幤髽I(yè)向膠囊企業(yè)采購藥用空心膠囊,首先要看膠囊企業(yè)的藥品生產(chǎn)許可證和膠囊生產(chǎn)批文。其次,要做質(zhì)量審計。這種審計通常每年至少一次,檢查膠囊的質(zhì)量、工藝、企業(yè)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量保證體系。此外,提出訂貨后,交貨時也要依據(jù)公式來進行抽檢。然而,這一切都沒有執(zhí)行。據(jù)有關(guān)專家介紹,檢驗鉻含量技術(shù)并不很難,投入的儀器也不多。藥用空心膠囊及其生產(chǎn)原料明膠國家已建立相應(yīng)的質(zhì)量標準和要求,制藥廠、上游企業(yè)膠囊廠和明膠廠對白袋子包裝的工業(yè)明膠及生產(chǎn)的藥用膠囊的標準和衛(wèi)生要求業(yè)內(nèi)人士也是“心知肚明”的,國家有關(guān)藥品生產(chǎn)、經(jīng)營、流通、銷售、企業(yè)準入等都有法律法規(guī)明確規(guī)定,這些制藥廠比誰都知曉,那問題是企業(yè)為何使用了鉻含量超標的“毒膠囊”呢?就是沒有嚴格進行質(zhì)量檢驗“把關(guān)”。

三、采購管理啟示

通過對“毒膠囊”事件的分析,我們不難得出以下幾點采購管理啟示:

(一)企業(yè)不應(yīng)一味追求采購成本的最低,總持有成本更應(yīng)獲得關(guān)注

采購不能只簡單考慮降低采購成本,而應(yīng)該從企業(yè)的整體利益出發(fā),降低企業(yè)總持有成本(包括采購成本、獲取成本、運營成本和處置成本4大部分),使得企業(yè)整體利益最大化。采購人員切忌被便宜的單價數(shù)字所蒙騙,因為價格只是交易的顯性部分,尚有許多隱性的成本必須注意,例如品質(zhì)、服務(wù)的差異,如果采購人員在比價時,只選擇最低單價的供應(yīng)商,在總成本上不見得能得到什么好處。采購人員必須在“符合品質(zhì)要求”的情況下,以“最低價格”購買到所需的物品與服務(wù)才是正確的。符合品質(zhì)要求是一個很重要的前提,如果沒有滿足這個前提,無論供應(yīng)商提出多么低的價格,采購人員都不應(yīng)予以考慮。

(二)控制好企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量的同時,更應(yīng)關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量

不管企業(yè)的內(nèi)部質(zhì)量控制得多好,但是當從供應(yīng)商那里得到的產(chǎn)品有缺陷時,制造者就很難將有品質(zhì)保證的產(chǎn)品提供給最終的客戶,如果沒有辦法滿足客戶的要求,那么企業(yè)就無法獲得客戶的滿意度,管理供應(yīng)商質(zhì)量中的失誤會降低甚至是世界頂級品牌的信譽。任何的企業(yè)都應(yīng)該認識到,在追求供應(yīng)源質(zhì)量的同時強調(diào)防止缺陷而不是檢測缺陷,并且應(yīng)該把質(zhì)量責任落實到每個人。

企業(yè)采購管理范文第4篇

1.1中小企業(yè)對采購部門重視不夠

我國多數(shù)中小企業(yè)對采購部門的定位不準確,在企業(yè)發(fā)展的管理環(huán)節(jié)中“重銷售,輕采購”的觀念盛行。在眾多的中小企業(yè)中,采購依然只是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一個附屬職能。在中小企業(yè)采購、生產(chǎn)以及銷售三個環(huán)節(jié)中,采購對企業(yè)發(fā)展的重要性往往被管理人員忽視。

1.2中小企業(yè)采購缺乏計劃性

許多中小企業(yè)進行采購時,事先沒有對企業(yè)的需求進行科學(xué)的分析,沒有完善的采購計劃,因此,中小企業(yè)在采購的過程中表現(xiàn)出了很大的隨意性。中小企業(yè)在發(fā)展中主要是根據(jù)顧客的訂單進行進行產(chǎn)品設(shè)計,在此基礎(chǔ)上進行原材料的采購和生產(chǎn),中小企業(yè)在進行訂單加工的過程中,由于企業(yè)規(guī)模比較小以及資金有限,企導(dǎo)致了企業(yè)在發(fā)展的過程中采購方式比較落后,采購行為比較零散,這也導(dǎo)致了中小企業(yè)在采購中無法獲得規(guī)模采購帶來的效益。中小企業(yè)在進行采購的過程中單次采購數(shù)量少,采購次數(shù)較多。實際上,中小企業(yè)很難處理采購次數(shù)與采購批量之間存在一種反向變動關(guān)系,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

1.3中小企業(yè)采購重價格輕質(zhì)量

中小企業(yè)一般都會有采購業(yè)務(wù),對于制造型企業(yè),采購更是企業(yè)運作中不可或缺的一環(huán)。采購除了對企業(yè)的成本和利潤有關(guān)鍵的影響,而且也對研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)等企業(yè)運作環(huán)節(jié)有重要影響,因此采購業(yè)務(wù)水平高低是企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。但很多中小型企業(yè)對采購部門的關(guān)注僅僅限于“低價”和“廉潔”兩個方面,在企業(yè)經(jīng)營的中中小企業(yè)把成本控制放在與供應(yīng)商的之間的價格談判,在企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量以及交換期等諸多問題一般采取事后控制的方法,產(chǎn)品驗收僅僅通過了相關(guān)標準。采購企業(yè)很難主動也很少參與到和供應(yīng)商的生產(chǎn)力組織過程中和質(zhì)量控制過程中去。而供應(yīng)商往往為了在采購招標中獲取優(yōu)勢,會通過各種手段降低成本,結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量大大下降而影響到中小企業(yè)采購的利益。從長遠的角度看,以價格作為選擇供應(yīng)商的主要標準,很難使中小企業(yè)在發(fā)展的過程中取得最大的利益。實際上,中小企業(yè)沒有認識到采購是專業(yè)性非常強的業(yè)務(wù)部門,可以通過和其它職能部門以及上、下游企業(yè)良好的互動,為企業(yè)增添核心價值。

1.4中小企業(yè)采購成本高

根據(jù)資料統(tǒng)計,在典型的企業(yè)成本構(gòu)成中,采購成本一般大于60%。因此,中小企業(yè)在發(fā)展的過程中對企業(yè)成本進行控制主要體現(xiàn)在采購成本的控制。導(dǎo)致了中小企業(yè)采購成本高的原因主要有以下幾個方面:一是,中小企業(yè)的采購商品的品種多,數(shù)量少,采購周期不固定,無法像大企業(yè)一樣享受采購折扣,無形中增加了中小企業(yè)的采購成本;二是,供應(yīng)商對市場變化的敏感程度要高于中小企業(yè),在進行交易的過程中供應(yīng)商往往會要求中小企業(yè)使用現(xiàn)金進行支付,中小企業(yè)由于資金有限,不得不通過銀行貸款獲得資金,這樣需要支付大量的利息。三是,中小企業(yè)在發(fā)展的過程中管理體系不完善,無法像大企業(yè)那般“精密”,無法實現(xiàn)“零庫存”管理。

1.5中小企業(yè)供應(yīng)商管理較差

中小企業(yè)由于其在采購的過程中形成的特點,再加上在經(jīng)營過程中一切企業(yè)有一債務(wù)造成的不良影響,使中小企業(yè)與供應(yīng)商之間很難形成長期的合作關(guān)系。另外,許多中小企業(yè)在原材料供應(yīng)商的選擇、認定、考核和監(jiān)督等方面缺乏科學(xué)有效的標準和程序,導(dǎo)致中小企業(yè)缺少穩(wěn)定的、與企業(yè)長期保持密切合作關(guān)系的供應(yīng)商,其采購中存在兩個極端要么長期與一個供應(yīng)商合作,要么每次采購都會選擇不同的供應(yīng)商,導(dǎo)致了中小企業(yè)在采購中存在著很大的風險。

2中小企業(yè)采購管理的策略研究

2.1加大對采購部門的重視力度

在企業(yè)運作過程中,采購部門實際上處于核心位置,和公司產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、財務(wù)、營銷等部門都有極為密切的交互關(guān)系,是集成供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵因素。因此,中小企業(yè)管理者必須重視采購的作用,配置更優(yōu)質(zhì)的資源,實現(xiàn)企業(yè)核心競爭力的提升。中小企業(yè)在發(fā)展中需要明確物資采購部門的職責,要根據(jù)中小企業(yè)生產(chǎn)的特點制定合理的原材料采購計劃,在采購的過程中對原材料進行質(zhì)檢,加強對采購的監(jiān)督控制。切實做到機構(gòu)到位、職能到位、管理到位。實現(xiàn)采購權(quán)、驗收權(quán)、保管權(quán)的分立。

2.2制定合理的采購計劃

一般說來,中小企業(yè)制定的采購計劃,所要實現(xiàn)的目標主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是對企業(yè)進行生產(chǎn)所需要的物品的數(shù)量和時間進性控制,維護企業(yè)的正常經(jīng)營活動;二是確保企業(yè)生產(chǎn)的原材料供應(yīng);三是減少中小企業(yè)原材料的的庫存量,減少管理費用。另外,企業(yè)應(yīng)推行準時制采購管理模式。這樣既可以提高中小企業(yè)的采購工作效率,降低企業(yè)庫存資金風險,還可以保證原材料供應(yīng)與企業(yè)生產(chǎn)同步化運作。

2.3建立企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系

隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,市場體系日益完善,影響中小企業(yè)發(fā)展的因素除了生產(chǎn)成本以外,還涵蓋了如時間、質(zhì)量以及服務(wù)等諸多方面。因此,中小企業(yè)在發(fā)展的過程中要提升市場反應(yīng)速度,建立起一條企業(yè)與供應(yīng)商、下游經(jīng)銷商以及用戶之間的相互依存的供應(yīng)鏈條。通過有效的協(xié)作提升供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)的能力并通過供應(yīng)鏈管理供應(yīng)商,以達到目標。

2.4慎重選擇供應(yīng)商并建立良好的合作關(guān)系

中小企業(yè)在原材料供應(yīng)商的選擇中要嚴格執(zhí)行供應(yīng)商準入制度,要實現(xiàn)對云材料供應(yīng)商的生產(chǎn)條件、設(shè)備狀況,質(zhì)量保障以及企業(yè)業(yè)績等方面進行實際考察,要選擇質(zhì)量過關(guān)、價格公道、服務(wù)意識良好、信譽度高的原材料供應(yīng)商進行合作。同時,中小企業(yè)應(yīng)該原材料供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系,實現(xiàn)雙方非機密信息共享,雙方相互了解對方的生產(chǎn)計劃以及供貨計劃。這樣就有可能做到JIT式的交貨,只在需要的時候按需要的量提供所需的物品,使雙方的庫存都大大降低,雙方均可收益。

3中小企業(yè)采購管理信息化研究

在現(xiàn)代市場競爭中,中小企業(yè)要向管理要效益,傳統(tǒng)的采購流程已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)高效運營的要求。中小企業(yè)在發(fā)展的過程中應(yīng)該根據(jù)自身的發(fā)展戰(zhàn)略,基于現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和現(xiàn)代信息技術(shù),建立企業(yè)采購網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè),以企業(yè)采購流程的重組為契機提升中小企業(yè)的采購活動效率。在中小企業(yè)進行采購的過程中為了與企業(yè)其它部門相協(xié)調(diào)以及實現(xiàn)與供應(yīng)商之間的信息交流,促使中小企業(yè)原材料采購的公開化和透明化,保障企業(yè)制定的企業(yè)采購計劃的落實,降低物料采購成本與費用,以及提高物料采購的工作效率和采購質(zhì)量,需要在總校企業(yè)的發(fā)展過程中加強信息處理以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用。信息技術(shù)在中小企業(yè)發(fā)展中的應(yīng)用必然要求對中小企業(yè)的管理制度進行革新,否則信息技術(shù)在中小企業(yè)的發(fā)展中很難起到作用。因此,發(fā)展ERP和電子商務(wù)需要對采購部門內(nèi)部、部門之間以及部門以外的各項業(yè)務(wù)流程進行重新設(shè)計,盡可能地減少無效環(huán)節(jié),縮短流程長度,這一過程就是流程再造。采購流程再造就是對企業(yè)所從事的采購管理工作及作業(yè)程序進行重新設(shè)計和構(gòu)建。

4結(jié)束語

企業(yè)采購管理范文第5篇

關(guān)鍵詞:物資;合理采購;管理

中圖分類號:F251 文獻標識碼:A 文章編號:1001-828X(2013)11-00-01

在眾多企業(yè)中,正面臨著日益激烈的競爭,產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸縮短,消費者的產(chǎn)品需求多樣化。采購是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品及維護正常運作而必須消耗的物品及必須配置的設(shè)施之購入活動的總稱,是成本控制的重點。物資材料采購管理是企業(yè)降低材料成本,增強市場競爭力,提高利潤水平的有效手段,是企業(yè)經(jīng)營管理過程中的一個重要環(huán)節(jié)。為適應(yīng)市場形勢的發(fā)展,應(yīng)加著重加強物資采購管理。

一、企業(yè)物資的合理采購

1.物資材料價格變化的特點

在社會主義計劃經(jīng)濟時期,材料的定價權(quán)屬于國家,由國家計劃統(tǒng)管,國家在核定材料的原價基礎(chǔ)上加上材料的運雜費、運輸損耗費、采購及保管費等,經(jīng)政府有關(guān)部門批準后,成為地區(qū)材料價格標準,如有價格變動,國家下達調(diào)價文件,作為日后結(jié)算的依據(jù)。當今的社會主義市場是國家宏觀調(diào)控下的市場,市場的競爭是以公開、公正、公平為前提,其核心是價格,價格作為調(diào)節(jié)杠桿,必須服從價值規(guī)律,材料價格主要由材料銷售單位確定,根據(jù)市場供求狀況,自主定價,隨供求關(guān)系發(fā)生變化,材料價格的多變,給合理確定材料價格帶來一定的困難。

2.材料采購及管理普遍存在的問題

1)材料的發(fā)票價格與實際價格不相符。有些管理部門以發(fā)票價格控制可調(diào)材料價格,按發(fā)票價進行調(diào)整,某些采購單位的發(fā)票價高于實際價,在調(diào)整中存在很多的問題,材料采購渠道不同,價格差異也較大,用發(fā)票價控制價格,根本無法控制質(zhì)次價高的材料;材料采購回扣比較嚴重,也是社會上普遍存在的現(xiàn)象,“回扣費”已納入發(fā)票價中,國家利益被某些不法采購人員或所謂的“關(guān)系單位、關(guān)系人員”以“合法”的形式拿去了。材料發(fā)票管理混亂,材料經(jīng)銷部門給他們一定的好處費就可任意開發(fā)票,甚至個別經(jīng)銷商、個體戶利用自己手中的空白發(fā)票,隨意填寫單價,并且虛開發(fā)票已成了個體工商戶創(chuàng)造經(jīng)濟效益的工具,仿真手法更加嚴密,給經(jīng)營管理工作帶來了很大的難度。以上可以看出,如果單單用發(fā)票價控制和調(diào)整價差,必將造成材料價格的不實或失控。

2)企業(yè)隨著安全管理工作壓力的逐步加強,領(lǐng)導(dǎo)的主要精力放在安全生產(chǎn)上,而物資的采購則多是分散在全國各地。質(zhì)量、價格不一,規(guī)格型號不一,采購空間大,加上當前物資采購處于買方市場且內(nèi)部控制制度的不完備,這就給某些不法采購人員創(chuàng)造了很多的“有利條件”,如當前社會上經(jīng)常出現(xiàn)的舍近求遠現(xiàn)象,打著“照顧關(guān)系”或“領(lǐng)導(dǎo)授意”的旗號隨意訂貨定價現(xiàn)象,為了照顧個人關(guān)系,人情關(guān)系,質(zhì)量好的價格低的不買,反而采購價格高的質(zhì)量差的產(chǎn)品,這樣不僅影響了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,帶來安全隱患,而且增加了成本。顯然,有些舊的管理模式已不能適應(yīng)當前的經(jīng)濟發(fā)展。因此,按照國家法律法規(guī)和上級管理規(guī)定,制定和完善材料采購的管理方法、制度,規(guī)范運作程序,是企業(yè)經(jīng)營管理的一項重要任務(wù)。

二、加強鐵路企業(yè)物資采購供應(yīng)管理的建議

1.改進采購流程,建立物資采購管理規(guī)章制度。鐵路企業(yè)物資部門主要控制采購成本和購貨成本,應(yīng)以最低的成本提供恰當數(shù)量、恰當時間、恰當?shù)攸c、恰當價格、恰當貨源的高品質(zhì)物料,保證企業(yè)生產(chǎn)的需要。企業(yè)采購流程不單純是個成本問題,而是根據(jù)企業(yè)的需要購進優(yōu)質(zhì)的材料問題。企業(yè)要想在競爭激烈的經(jīng)濟環(huán)境中求存、制勝,必須結(jié)合采購管理重點,全面系統(tǒng)考察自身的采購業(yè)務(wù),因地制宜不斷改進采購流程,通過不斷的提高采購的水平,從而適應(yīng)快速變化的市場環(huán)境,提高企業(yè)的生存能力。加強物資的計劃管理,建立采購申請制度,明確相關(guān)部門或人員的職責和權(quán)限及相應(yīng)的請購和審批程序。根據(jù)各部門上報的年度所需物資計劃及倉存情況,每年第四季度統(tǒng)籌做好第二年的物資供應(yīng)計劃,力爭按時準確上報企業(yè)年度材料計劃,并嚴格按照預(yù)算執(zhí)行進度辦理請購手續(xù)。對于超預(yù)算和預(yù)算外的采購項目,應(yīng)先履行預(yù)算調(diào)整程序,由具備相應(yīng)審批權(quán)限的部門或人員審批后,再行辦理請購手續(xù)。

2.改進物資采購分類,建立供應(yīng)商評估和準入制度。物資采購是供應(yīng)鏈物流管理的端口,其作用十分重要。物料的分類決定著物料的采購方式和庫存策略,不同物料的采購管理策略不同,將物料進行科學(xué)分類是做好采購管理的第一步。當一個企業(yè)需要采購的物料種類很多、供應(yīng)商的數(shù)目也很大時,這時企業(yè)沒有足夠的時間和資源去與供應(yīng)鏈上的每一個成員建立緊密的伙伴關(guān)系,而且也沒必要建立這種伙伴關(guān)系。因此,在整個物料采購網(wǎng)絡(luò)中,企業(yè)要考慮物資的屬性、物資在企業(yè)生產(chǎn)中的作用以及與生產(chǎn)的密切程度等因素,并根據(jù)不同類型的物資選取不同的采購策略和流程,以便節(jié)省采購成本,提高企業(yè)采購的效率。企業(yè)應(yīng)當建立科學(xué)的供應(yīng)商評估和準入制度,確定合格供應(yīng)商清單,與選定的供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議,建立供應(yīng)商管理信息系統(tǒng),對供應(yīng)商提供物資或勞務(wù)的質(zhì)量、價格、交貨及時性、供貨條件及其資信、經(jīng)營狀況等進行實時管理和綜合評價,根據(jù)評價結(jié)果對供應(yīng)商進行合理選擇和調(diào)整。

3.加強采購計劃與物資訂購合同的管理。采購計劃管理是采購流程中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié),它的目的在于確定物資采購的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價格、訂貨時間和供應(yīng)商。現(xiàn)在的鐵路運營企業(yè)采購計劃管理比較粗糙,采購計劃可變性大,故必須進一步加強物資計劃管理和物資消耗定額管理。實踐證明,企業(yè)內(nèi)部只有通過計劃管理、計劃采購,掌握貨源與需求,以最少的資金占用和勞動消耗保證供應(yīng),才能使生產(chǎn)順利進行。加強物資訂購合同的管理,合同主要內(nèi)容包括:合同管理機構(gòu)及其職責,合同前期調(diào)查和談判、合同簽訂和審查、法人授權(quán)委托辦法、合同專用章管理、合同履行與糾紛處理、合同檔案管理、合同管理人員培訓(xùn)、合同管理獎懲考核等。物資合同的簽訂是一種經(jīng)濟責任,必須由物資管理部門統(tǒng)一對外簽訂,其他單位不得對外簽訂物資采購合同,否則財務(wù)部門有權(quán)拒絕付款。在簽訂合同前應(yīng)主動征求有關(guān)部門和使用單位的意見,盡量做到采購回來的物資符合質(zhì)量要求,使用部門滿意;同時要對購貨合同進行登記,便于辦理提貨及付款手續(xù)。

三、結(jié)語

總之,企業(yè)物資采購是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的物資保證,也是企業(yè)容易滋生腐敗現(xiàn)象的重點領(lǐng)域,因此,我們要不斷加強企業(yè)物資采購的管理和監(jiān)督力度,從而提升企業(yè)的物資采購管理水平。

參考文獻: