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產(chǎn)品平臺(tái)管理范文第1篇

關(guān)鍵詞：農(nóng)產(chǎn)品；質(zhì)量安全；監(jiān)測(cè)平臺(tái)

中圖分類號(hào)：S-1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.11974/nyyjs.20170631015

引言

進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國的科學(xué)技術(shù)水平不斷提升，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。在農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)中，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)發(fā)揮著重要作用。數(shù)據(jù)管理中心將農(nóng)產(chǎn)品的各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)送給監(jiān)測(cè)人員，提升了農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工水平。當(dāng)農(nóng)產(chǎn)品出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警，并劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。為了保障農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)信息監(jiān)測(cè)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理勢(shì)在必行。

1 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)平臺(tái)數(shù)據(jù)管理及上報(bào)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)

1.1 大數(shù)據(jù)技術(shù)

在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的監(jiān)測(cè)過程中，大數(shù)據(jù)技術(shù)具有突出的實(shí)用價(jià)值。想要對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，需要形成基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)庫，而數(shù)據(jù)庫的建成需要應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)。就大數(shù)據(jù)在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)平臺(tái)中的應(yīng)用來看，可以分為3個(gè)主要部分：數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建。在構(gòu)建數(shù)據(jù)庫時(shí)，需要形成農(nóng)產(chǎn)品的加工生產(chǎn)動(dòng)態(tài)立體圖示，并把農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、農(nóng)產(chǎn)品的工藝指數(shù)等作為主要參數(shù)；數(shù)據(jù)采集中心[1]。想要獲取數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)發(fā)送給監(jiān)測(cè)人員，需要應(yīng)用WEBSERVICES，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)加工的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集；數(shù)據(jù)管理中心。在農(nóng)產(chǎn)品的監(jiān)測(cè)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的類型不同，管理方式也不盡相同，因此要利用ORACLE10g形成動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理中心。

1.2 地理信息系統(tǒng)

在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的監(jiān)測(cè)過程中，地理信息系統(tǒng)具有突出的應(yīng)用價(jià)值。地理信息系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位，形成農(nóng)產(chǎn)品精加工的系統(tǒng)，了解農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)等。就地理信息系統(tǒng)在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)平臺(tái)中的應(yīng)用來看，可以分為3個(gè)主要部分：定位部分，需要對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行位置確定和追蹤；視圖部分，需要把農(nóng)產(chǎn)品的安全信息發(fā)送給監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；統(tǒng)計(jì)分析部分，需要對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全進(jìn)行預(yù)判斷。

2 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)平臺(tái)數(shù)據(jù)管理及上報(bào)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

2.1 數(shù)據(jù)管理的實(shí)現(xiàn)

在數(shù)據(jù)管理的過程中，需要對(duì)農(nóng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存著農(nóng)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和往年數(shù)據(jù)，在進(jìn)行數(shù)據(jù)更新的過程中，應(yīng)該在網(wǎng)絡(luò)信息平臺(tái)中點(diǎn)擊新增批次的按鈕，然后把農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)計(jì)入其中[2]。在對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的信息進(jìn)行核對(duì)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)信息訛誤，要點(diǎn)擊修改按鈕，并確認(rèn)保存。

在數(shù)據(jù)管理的過程中，需要對(duì)農(nóng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行判定。不同農(nóng)產(chǎn)品的類型不同，以蔬菜為例，在進(jìn)行蔬菜的判定時(shí)，應(yīng)該遵循具體的操作流程。一方面，在確定該農(nóng)產(chǎn)品為蔬菜產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)該對(duì)比相應(yīng)判定依據(jù)中的條例。另一方面，如果判定依據(jù)中不包含該類蔬菜產(chǎn)品的特征，應(yīng)該點(diǎn)擊設(shè)定判定參數(shù)按鈕，優(yōu)化蔬菜產(chǎn)品的判定流程。

在數(shù)據(jù)管理的過程中，需要對(duì)農(nóng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。一些農(nóng)產(chǎn)品會(huì)攜帶有毒有害物質(zhì)，而有毒有害物質(zhì)大多是來自于農(nóng)藥獸藥。在進(jìn)行評(píng)估過程中，應(yīng)該設(shè)置農(nóng)藥獸藥毒素的參數(shù)，如樂果參數(shù)、敵敵畏參數(shù)、伏殺硫磷參數(shù)等。在設(shè)置參數(shù)完畢之后，應(yīng)該把農(nóng)產(chǎn)品列入到評(píng)估列表中，如果農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格，要立刻進(jìn)行預(yù)警。

2.2 上報(bào)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

在構(gòu)建上報(bào)系統(tǒng)的過程中，應(yīng)該允許歷史數(shù)據(jù)的查詢。歷史數(shù)據(jù)應(yīng)該按照類型的不同被安置在不同的數(shù)據(jù)庫中。當(dāng)用戶輸入農(nóng)產(chǎn)品的關(guān)鍵詞后，頁面應(yīng)該顯示與農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的條例，如果數(shù)據(jù)為0，說明歷史數(shù)據(jù)亟待補(bǔ)充。

在構(gòu)件上報(bào)系統(tǒng)的過程中，應(yīng)該允許用戶信息的查詢。用戶信息包括地址、電話、電子郵箱等。如果用戶信息出現(xiàn)了訛誤，系統(tǒng)應(yīng)該滿足用戶需求，對(duì)信息進(jìn)行自動(dòng)修改并保存[3]。

3 結(jié)論

我國的經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展，人們的食品安全意識(shí)不斷提升，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品提出了更高的質(zhì)量要求。為了保障農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)我國農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)和地理信息系統(tǒng)，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)信息監(jiān)測(cè)平臺(tái)數(shù)據(jù)管理中心和上報(bào)系統(tǒng)勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)

[1]邢美，金國良，張國偉，宮潘威，趙錫澄，董玉德.基于WEB的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與溯源系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2016（03）：499-502.

產(chǎn)品平臺(tái)管理范文第2篇

文中針對(duì)目前生鮮農(nóng)產(chǎn)品流通存在的一系列問題，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)等智能集成技術(shù)，基于生鮮農(nóng)產(chǎn)品商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)和配送模式，構(gòu)建了生鮮農(nóng)產(chǎn)品智能配送平臺(tái)，并分析了該平臺(tái)特點(diǎn)及其功能模塊。

【關(guān)鍵詞】

生鮮農(nóng)產(chǎn)品;智能配送平臺(tái);配送模式;大數(shù)據(jù)分析

1問題的提出

近幾年，我國生鮮農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)呈較快發(fā)展態(tài)勢(shì)，據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:2013年至2015年3年間，我國水果、蔬菜、肉類、牛奶、禽蛋、水產(chǎn)品等主要生鮮農(nóng)產(chǎn)品總量連年穩(wěn)居世界首位。生鮮農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)的快速發(fā)展離不開物流配送體系的大力支持。物流配送安全性、及時(shí)性及其成本高低都直接制約著我國生鮮農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)的健康發(fā)展。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2015年我國生鮮物流總額在3.5萬億～4萬億之間，年增長率高達(dá)到22%。我國生鮮農(nóng)產(chǎn)品在流通過程中，其損失率高達(dá)到25%～30%，而發(fā)達(dá)國家損失率一般在5%左右。我國生鮮農(nóng)產(chǎn)品年損失高達(dá)750億元以上。借助物聯(lián)網(wǎng)等智能集成，整合生鮮農(nóng)產(chǎn)品交易中物流、商流、信息流和資金流，建設(shè)智能生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送平臺(tái)，是生鮮農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵。隨著移動(dòng)電子商務(wù)的迅猛發(fā)展，國內(nèi)生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送平臺(tái)不斷涌現(xiàn)。以山東省為例，絕大多數(shù)生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送平臺(tái)輻射范圍以城域?yàn)橹?，并且主要集中在沿海一線城市，在二、三線城市生鮮配送平臺(tái)相對(duì)較少，輻射整個(gè)省域范圍的生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送平臺(tái)幾乎沒有。因此，目前急切需要建立一個(gè)覆蓋省域范圍以上的生鮮農(nóng)產(chǎn)品智能配送平臺(tái)。建設(shè)基于商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的生鮮農(nóng)產(chǎn)品智能配送平臺(tái)，不僅能充分發(fā)揮智能配送平臺(tái)作為信息中心和調(diào)度中心的作用，而且更重要的是生鮮農(nóng)產(chǎn)品商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)從本質(zhì)上改變了“分小蛋糕”的戰(zhàn)略思想，以利益共享為紐帶，采取“做大蛋糕”新型戰(zhàn)略規(guī)劃，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)互利共生，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)供應(yīng)鏈優(yōu)化和價(jià)值增值，提高了生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送效率和降低流通成本，有利于整個(gè)生鮮農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

2生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送模式分析

為有效解決生鮮農(nóng)產(chǎn)品流通中存在的各種問題，基于生鮮農(nóng)產(chǎn)品商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的思想，提出以生鮮智能配送平臺(tái)為中心的山東省生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送新模式。該配送模式采用“生鮮農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地－配送中心冷庫－最終客戶”二段式直配模式(見圖1)，以生鮮智能配送平臺(tái)作為生鮮農(nóng)產(chǎn)品流通、生產(chǎn)、銷售的調(diào)度中心，進(jìn)行生鮮農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，然后使用第三方生鮮農(nóng)產(chǎn)品物流企業(yè)進(jìn)行配送，將生鮮農(nóng)產(chǎn)品送到客戶就近配送中心倉庫，最后再由該配送平臺(tái)根據(jù)客戶的預(yù)留信息進(jìn)行末端配送。生鮮農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地可以對(duì)生鮮農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行包括電子商務(wù)、微營銷等在內(nèi)的綜合營銷活動(dòng)，客戶可以通過智能移動(dòng)終端(例如智能手機(jī))進(jìn)行在線訂購生鮮農(nóng)產(chǎn)品。按照客戶訂單的需求，智能配送平臺(tái)會(huì)自動(dòng)尋找最適合的生產(chǎn)基地，向其采購產(chǎn)品。當(dāng)生鮮農(nóng)產(chǎn)品采摘、包裝形成物流單元后，智能配送平臺(tái)會(huì)自動(dòng)安排最適合的第三方物流車輛等裝備，把生鮮農(nóng)產(chǎn)品物流單元運(yùn)送到客戶就近配送中心，并自動(dòng)安排儲(chǔ)存貨位，完成第一階段配送。根據(jù)客戶要求，在適當(dāng)時(shí)間，配送平臺(tái)會(huì)安排城市配送車輛，將生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送到客戶手中，自此，完成第二階段配送。

3生鮮農(nóng)產(chǎn)品智能配送平臺(tái)構(gòu)建

3．1智能配送平臺(tái)系統(tǒng)總體架構(gòu)

基于生鮮農(nóng)產(chǎn)品商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的思想，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、GPS全球定位系統(tǒng)和GIS地理信息系統(tǒng)等智能集成技術(shù)，面向生鮮農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)者、物流企業(yè)及最終用戶，構(gòu)建集生鮮農(nóng)產(chǎn)品電子商務(wù)交易和物流配送于一體的綜合性智能配送平臺(tái)。該系統(tǒng)框架主要包括感知層、網(wǎng)絡(luò)層、應(yīng)用支撐層、數(shù)據(jù)資源層、綜合應(yīng)用層、應(yīng)用展現(xiàn)層和用戶層，還包括安全、標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行維護(hù)保障體系措施。感知層是智能配送平臺(tái)感知外界的“感覺器官”，主要作用是識(shí)別物體和采集信息。包括條碼系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、車載智能終端、攝像頭、各種傳感器技術(shù)等。網(wǎng)絡(luò)層主要負(fù)責(zé)信息傳輸，包括互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)、WSN、WLAN等各種通信網(wǎng)絡(luò)。應(yīng)用支撐層是一個(gè)信息集成環(huán)境，將分散、異構(gòu)的應(yīng)用和信息資源進(jìn)行聚合，通過統(tǒng)一的訪問入口，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)資源、非結(jié)構(gòu)化文檔和互聯(lián)網(wǎng)資源、各種應(yīng)用系統(tǒng)跨數(shù)據(jù)庫、跨系統(tǒng)平臺(tái)的無縫接入和集成，提供一個(gè)支持信息訪問、傳遞以及協(xié)作的集成化環(huán)境，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化業(yè)務(wù)應(yīng)用的高效開發(fā)、集成、部署與管理。數(shù)據(jù)資源層采用統(tǒng)一的建設(shè)規(guī)范、對(duì)生鮮農(nóng)產(chǎn)品智能配送平臺(tái)信息資源進(jìn)行科學(xué)分類組織和管理，為各類服務(wù)應(yīng)用提供必要的數(shù)據(jù)支撐。綜合應(yīng)用層是整個(gè)平臺(tái)業(yè)務(wù)功能及應(yīng)用的實(shí)現(xiàn)，包括倉儲(chǔ)監(jiān)控與智能管理系統(tǒng)、配送監(jiān)控與智能調(diào)度系統(tǒng)、交易管理與智能分析系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)管理與智能分析系統(tǒng)。用戶層和應(yīng)用展現(xiàn)層面向生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送過程涉及的政府、供應(yīng)商、物流配送企業(yè)、客戶、業(yè)務(wù)人員等各方提供稅收、車輛、貨物運(yùn)輸、結(jié)算等綜合智能的全流程管理與服務(wù)以及各類應(yīng)用的展現(xiàn)方式。三大保障體系包括標(biāo)準(zhǔn)體系、安全體系和運(yùn)行維護(hù)體系，是本平臺(tái)順利建設(shè)與運(yùn)行的重要條件。

3．2智能配送平臺(tái)主要功能模塊

智能配送平臺(tái)將生鮮農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)、線上交易、線下配送三大管理子系統(tǒng)信息資源有機(jī)融為一體。該智能配送平臺(tái)相當(dāng)于“移動(dòng)網(wǎng)上生鮮超市+云計(jì)算配送中心”，實(shí)現(xiàn)了使用移動(dòng)終端隨時(shí)隨地購買生鮮農(nóng)產(chǎn)品的目標(biāo)，主要由供應(yīng)商管理、網(wǎng)上交易、物流配送、倉儲(chǔ)管理、數(shù)據(jù)分析與預(yù)測(cè)等五個(gè)功能模塊構(gòu)成。第一，生鮮農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)商管理功能模塊。該模塊在對(duì)生鮮農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)商進(jìn)行科學(xué)分類編碼的基礎(chǔ)上，對(duì)供應(yīng)商信息進(jìn)行有效管理。分終端應(yīng)用和后臺(tái)維護(hù)兩大部分，前者面向不用的使用者，并具有不同的權(quán)限，后者由智能配送平臺(tái)相關(guān)管理人員完成。第二，網(wǎng)上交易功能模塊。通過該模塊，用戶可以實(shí)現(xiàn)在線下單，主要有前臺(tái)客戶系統(tǒng)和后臺(tái)管理功能模塊?？蛻粝到y(tǒng)功能模塊可以實(shí)現(xiàn)商品搜索、商品評(píng)論、購物車、在線支付、在線客服、訂單狀態(tài)查詢等電商網(wǎng)站常用功能。后臺(tái)管理模塊包括商品管理、權(quán)限管理、訂單管理、數(shù)據(jù)分析與統(tǒng)計(jì)等功能。第三，物流配送管理功能模塊?？蛻粲唵紊珊?，該模塊根據(jù)訂單情況以及車輛的相關(guān)數(shù)據(jù)，按照智能配送平臺(tái)車輛選擇模型，自動(dòng)計(jì)算最合適的配送車輛，然后將訂單信息推送給第三方物流企業(yè)及其司機(jī)。如果有多個(gè)司機(jī)參加競(jìng)標(biāo)，系統(tǒng)將衡量哪個(gè)司機(jī)更合適，就選擇哪個(gè)司機(jī)來配送貨物。配送平臺(tái)在將訂單信息發(fā)給駕駛員的同時(shí)，會(huì)計(jì)算出駕駛員最適合的路線和達(dá)到目的地的時(shí)間。整個(gè)過程中運(yùn)載工具的空載率和空馳率得到有效降低，從而降低配送成本。第四，倉儲(chǔ)管理功能模塊。該模塊可以對(duì)生鮮農(nóng)產(chǎn)品倉庫進(jìn)行可視化監(jiān)控與管理，實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品狀態(tài)與信息。第五，數(shù)據(jù)分析與預(yù)測(cè)功能模塊。基于生鮮農(nóng)產(chǎn)品各種歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)挖掘，運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)對(duì)客戶消費(fèi)行為大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，預(yù)測(cè)該客戶下次可能的采購類型和數(shù)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性配送，在幾分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)“買家下單—賣家發(fā)送配貨指令—物流配送—買家收貨”全過程。

4生鮮農(nóng)產(chǎn)品智能配送平臺(tái)特點(diǎn)

智能配送平臺(tái)能夠以規(guī)?；?、精細(xì)化和智能化的運(yùn)作實(shí)現(xiàn)生鮮農(nóng)產(chǎn)品的保質(zhì)保量的高效配送，并能有效降低配送成本。該配送平臺(tái)具有以下特點(diǎn)。第一，智能化。該生鮮配送平臺(tái)最大的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了智能化調(diào)度。首先是智能化配貨，客戶下單后，配送平臺(tái)根據(jù)訂貨信息會(huì)智能匹配生鮮農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地，生產(chǎn)基地按照訂單要求第一時(shí)間做好準(zhǔn)備。其次是智能規(guī)劃配送線路，以GPS和GIS技術(shù)為基礎(chǔ)，綜合路網(wǎng)交通信息、客戶收貨地理位置、車況信息等因素，配送平臺(tái)會(huì)計(jì)算最優(yōu)行車線路并實(shí)時(shí)調(diào)整。最后是智能配車，配送平臺(tái)根據(jù)配送路線和時(shí)間要求，智能匹配車輛和隨車人員。第二，大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用。智能配送平臺(tái)集成先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析工具，使平臺(tái)具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，可以預(yù)測(cè)客戶生鮮農(nóng)產(chǎn)品的需求情況，從而高效地完成配送。第三，實(shí)時(shí)監(jiān)控與可追溯。在RFID技術(shù)、GPS/GIS和無線互聯(lián)網(wǎng)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支撐下實(shí)現(xiàn)生鮮農(nóng)產(chǎn)品在物流配送過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)生鮮農(nóng)產(chǎn)品的可追溯性。第四，體現(xiàn)了移動(dòng)電子商務(wù)思想。配送平臺(tái)延伸到智能手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端上，農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)商、采購商、第三方物流企業(yè)等各方均可在線登錄平成商務(wù)活動(dòng)。第五，綜合性?；谏虡I(yè)生態(tài)系統(tǒng)的思想，以智能配送平臺(tái)為核心，匯集了從產(chǎn)品生產(chǎn)、流通到消費(fèi)整個(gè)過程的多方參與，平臺(tái)業(yè)務(wù)功能多元化，是商流、物流、信息流、資金流的交匯點(diǎn)。

5結(jié)束語

生鮮農(nóng)產(chǎn)品的“生鮮度”會(huì)隨著時(shí)間的流逝而降低，因此，生鮮農(nóng)產(chǎn)品流通對(duì)時(shí)效性要求較高。據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，我國生鮮農(nóng)產(chǎn)品物流配送成本竟占總成本的58%以上。基于商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的生鮮農(nóng)產(chǎn)品智能配送平臺(tái)建設(shè)，營造了雙向反饋的生鮮農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，為參與方提供了優(yōu)質(zhì)服務(wù)?？梢源蠓忍岣呱r品的配送效率、降低生鮮農(nóng)產(chǎn)品配送成本和損耗，滿足人們對(duì)生鮮農(nóng)產(chǎn)品安全性、新鮮度等方面較高要求。及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商和組織貨源，并及時(shí)采購，提高農(nóng)產(chǎn)品的流通速度，加速資金周轉(zhuǎn)，基于信息平臺(tái)將分散農(nóng)戶聯(lián)接起來，能夠解決“小農(nóng)戶和大市場(chǎng)”的問題，節(jié)約農(nóng)產(chǎn)品交易談判成本和物流成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的信息流、物流、商流和資金流整合，提高了農(nóng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

作者：李曉麗 王海峰 姜永強(qiáng) 單位：煙臺(tái)南山學(xué)院商學(xué)院

［參考文獻(xiàn)］

［1］沈蘇彬，楊震．物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)及其標(biāo)準(zhǔn)化［J］．南京郵電大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，2015(1):1－18．

產(chǎn)品平臺(tái)管理范文第3篇

云制造是以云計(jì)算關(guān)鍵技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)境下，讓生產(chǎn)過程中所需的生產(chǎn)資源在廣域網(wǎng)中進(jìn)行按需共享，包含了生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)物料、生產(chǎn)設(shè)備信息、用工需求等資源。其特點(diǎn)是生產(chǎn)資源的虛擬化、數(shù)字化、服務(wù)化與云端化，強(qiáng)調(diào)多家異地關(guān)聯(lián)企業(yè)協(xié)同生產(chǎn)。目前，我國在服裝產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)中，企業(yè)出于生產(chǎn)核心技術(shù)保護(hù)與商業(yè)機(jī)密等原因，生產(chǎn)資源平臺(tái)往往呈封閉狀態(tài)，其中的生產(chǎn)物料、生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)調(diào)度等信息的使用大多僅僅限于企業(yè)內(nèi)部的使用，企業(yè)內(nèi)部及異地企業(yè)之間要么存在信息孤島，要么資源共享與企業(yè)協(xié)作方式呈緊耦合狀態(tài)[1]。但是在信息時(shí)代，與動(dòng)態(tài)多變的服裝市場(chǎng)對(duì)應(yīng)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期越來越短，服裝產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的新工藝、新材料、新設(shè)備等生產(chǎn)資源更新?lián)Q代頻繁，封閉性的生產(chǎn)資源平臺(tái)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)適應(yīng)不了復(fù)雜多變的客戶需求，促使企業(yè)間信息孤島的形成，在某種程度上來說限制了企業(yè)的良性發(fā)展。服裝工藝設(shè)計(jì)作為產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)制定的主要手段，所包含的產(chǎn)品工藝流程、工藝操作方法、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝裝備（設(shè)備、工夾量輔具）、工藝縫型、工時(shí)定額和工藝參數(shù)、材料定額等信息貫穿了產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程[2]，涉及到企業(yè)倉儲(chǔ)、裁剪、縫制、包裝等大多數(shù)部門。所以企業(yè)生產(chǎn)資源平臺(tái)中有關(guān)信息管理與集成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，就是服裝工藝設(shè)計(jì)信息平臺(tái)的建設(shè)，主要強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部之間信息的共享與異地多企業(yè)協(xié)同生產(chǎn)資源信息的同步。主要通過云計(jì)算技術(shù)、基于internet網(wǎng)的數(shù)據(jù)庫集成技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等建立起一個(gè)云服務(wù)空間，突破地域空間對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營范圍的制約，以生產(chǎn)工藝資源集成為基礎(chǔ)建立起一個(gè)虛擬的服裝產(chǎn)品生產(chǎn)信息平臺(tái)，主要進(jìn)行各企業(yè)之間產(chǎn)生的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)與需求信息進(jìn)行適時(shí)分析與管理，利用適當(dāng)?shù)乃惴▽?duì)相關(guān)需要處理的信息進(jìn)行比較、選擇和準(zhǔn)確計(jì)算、繪制工藝技術(shù)與流程圖示、工藝圖表編制，并根據(jù)信息生成模擬加工手段與方法，并將多個(gè)協(xié)同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中所產(chǎn)生的優(yōu)良生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與生產(chǎn)方法進(jìn)行總結(jié)，形成一個(gè)最優(yōu)的生產(chǎn)決策模型，進(jìn)行最優(yōu)生產(chǎn)方案的設(shè)計(jì)與編制。各個(gè)關(guān)聯(lián)的協(xié)同生產(chǎn)企業(yè)集中在一個(gè)以云制造虛擬空間為基礎(chǔ)的環(huán)境下，不受時(shí)間與空間的限制，根據(jù)企業(yè)自身需要上傳與獲取產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)資源與信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的松耦合協(xié)作模式和面向任務(wù)的資源動(dòng)態(tài)重構(gòu)[1]。形成一種協(xié)同生產(chǎn)新思維下的敏捷智能制造模式，對(duì)于服裝生產(chǎn)企業(yè)縮短交貨時(shí)間、提高快速反應(yīng)能力，贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有著重要影響意義和推動(dòng)作用。

2服裝工藝設(shè)計(jì)智能化信息平臺(tái)的體系結(jié)構(gòu)

服裝工藝設(shè)計(jì)智能化信息平臺(tái)運(yùn)用云計(jì)算等技術(shù)，其主要實(shí)施目標(biāo)是服裝企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)資源的配置與優(yōu)化，協(xié)調(diào)多方服裝企業(yè)間生產(chǎn)資源共享與協(xié)同開發(fā)，突出多方服裝企業(yè)間協(xié)同的智能生產(chǎn)模式。其關(guān)鍵點(diǎn)是在服裝企業(yè)產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)與生產(chǎn)的全過程中，對(duì)各異地分布企業(yè)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行的共享、并在調(diào)用過程不斷進(jìn)行優(yōu)化，以便其他企業(yè)按需使用，整個(gè)過程體現(xiàn)的是服務(wù)與共享理念。服裝工藝設(shè)計(jì)智能化信息平臺(tái)的開發(fā)過程由多個(gè)異地關(guān)聯(lián)企業(yè)協(xié)同合作，共同建設(shè)來完成的，其角色包括平臺(tái)建設(shè)的龍頭企業(yè)、協(xié)同生產(chǎn)企業(yè)群、物料與設(shè)備供應(yīng)商等。其核心環(huán)節(jié)由生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)仿真系統(tǒng)和產(chǎn)品生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)管理平臺(tái)兩部分組成?！吧a(chǎn)工藝設(shè)計(jì)仿真系統(tǒng)”以多個(gè)企業(yè)共同生產(chǎn)的服裝產(chǎn)品為原型，針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中部件工藝技術(shù)、加工方法、工序與工時(shí)、工藝路線、材料定額和流水線編排等環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的信息資源與數(shù)據(jù)。運(yùn)用人工智能領(lǐng)域的遺傳算法等技術(shù)建立智能計(jì)算仿真模型，進(jìn)行編碼運(yùn)算與測(cè)試，得出最優(yōu)結(jié)果。系統(tǒng)包含生產(chǎn)流水線智能調(diào)度、生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)平衡、生產(chǎn)工序優(yōu)化組合、生產(chǎn)工藝單自動(dòng)生成等智能模塊，為服裝企業(yè)提供一套產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)化的技術(shù)架構(gòu)與工具?！皡f(xié)同式生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)管理平臺(tái)”主要包含企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟協(xié)作平臺(tái)與生產(chǎn)工藝管理平臺(tái)兩個(gè)模塊，在企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟協(xié)作平臺(tái)中主要完成動(dòng)態(tài)生產(chǎn)企業(yè)的構(gòu)建，企業(yè)間生產(chǎn)訂單的管理、庫存管理、生產(chǎn)物料的流動(dòng)管理、物流調(diào)度管理等功能；生產(chǎn)工藝管理平臺(tái)主要實(shí)現(xiàn)各協(xié)同生產(chǎn)企業(yè)個(gè)性化的門戶網(wǎng)站的配置、各種設(shè)計(jì)工具的提供、不同格式數(shù)據(jù)保存與使用的兼容性管理等功能。各關(guān)聯(lián)企業(yè)與供應(yīng)商根據(jù)自身需要，選擇平臺(tái)下的功能模塊，來進(jìn)行客戶端的建設(shè)（如圖1所示）云制造環(huán)境下服裝生產(chǎn)資源的企業(yè)具有地域分散、企業(yè)自治、生產(chǎn)資源異構(gòu)多樣、生產(chǎn)能力動(dòng)態(tài)變化等特點(diǎn)[3]。協(xié)同生產(chǎn)企業(yè)在使用兩大平臺(tái)不同模塊過程中所進(jìn)行的數(shù)據(jù)保存、分析與處理由建設(shè)的云服務(wù)器來集中完成，其核心支撐層主要包括系統(tǒng)部署與注冊(cè)、資源搜索與匹配、資源組合與調(diào)度、系統(tǒng)安全監(jiān)控與評(píng)估、系統(tǒng)兼容性處理等功能模塊。并以這些功能模塊為基礎(chǔ)在云服務(wù)器上建立起工藝平臺(tái)的系統(tǒng)功能開發(fā)環(huán)境、運(yùn)行環(huán)境和運(yùn)營環(huán)境，生產(chǎn)企業(yè)在包含資源管理、流程管理、授權(quán)等級(jí)管理、使用許可證管理、數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析、安全管理等操作模塊的運(yùn)行環(huán)境下，通過適配器，針對(duì)儲(chǔ)存在云服務(wù)器上的應(yīng)用軟件資源、生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的相關(guān)智能計(jì)算資源、數(shù)據(jù)資源、設(shè)備資源進(jìn)行、調(diào)度、檢索、查閱、監(jiān)控與優(yōu)化等操作，及時(shí)得出最優(yōu)的生產(chǎn)決策。服裝工藝設(shè)計(jì)智能化信息平臺(tái)的建設(shè)目的主要解決的是異地分布的生產(chǎn)合作企業(yè)之間的業(yè)務(wù)合作、服裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)進(jìn)度等資源信息的共享與過程中的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化、操作的協(xié)同性與自主性、分布網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建、系統(tǒng)異構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，其構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)化平臺(tái)側(cè)重強(qiáng)調(diào)信息同步與共享。由于合作企業(yè)自身不同的特點(diǎn)，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與不同軟件操作中產(chǎn)生的不同格式的文件資源，也就說明資源有效利用的協(xié)調(diào)性與兼容性也是平臺(tái)建設(shè)要解決的一個(gè)核心問題。

3服裝工藝設(shè)計(jì)智能化信息平臺(tái)建設(shè)的主要技術(shù)支撐

3.1基于遺傳算法的服裝生產(chǎn)工藝智能優(yōu)化技術(shù)

遺傳算法是人工智能的重要分支，其計(jì)算方式主要是根據(jù)適者生存、優(yōu)勝劣汰等自然進(jìn)化原則，通過遺傳群體的反復(fù)迭代搜索全局來進(jìn)行搜索計(jì)算與求解的，屬于一種隨機(jī)優(yōu)化的算法。由五個(gè)基本部分組成：編碼（問題解的遺傳表示）；初始種群的生成方法；判定個(gè)體優(yōu)劣的評(píng)價(jià)函數(shù)；用于進(jìn)化的選擇、交叉、變異等遺傳算子；遺傳算法的參數(shù)值[4]。作為一種全局優(yōu)化方法，主要是針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，其范圍包括：產(chǎn)品工序設(shè)計(jì)與智能分析；產(chǎn)品縫制方法、動(dòng)作與工時(shí)智能分析；產(chǎn)品生產(chǎn)流程的智能編排、生產(chǎn)流水線節(jié)拍計(jì)算與工序組合、生產(chǎn)流水線平衡等，具有高度并行、隨機(jī)、自適應(yīng)等特點(diǎn)，全局搜索能力強(qiáng)，優(yōu)化效率極高。服裝企業(yè)生產(chǎn)過程智能優(yōu)化包括兩個(gè)內(nèi)容：其一，以服裝企業(yè)自身的生產(chǎn)條件（包括軟硬件）為基礎(chǔ)，針對(duì)正在進(jìn)行的產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目，采集產(chǎn)品生產(chǎn)全過程中與工藝有關(guān)的資源數(shù)據(jù)信息，包括產(chǎn)品的細(xì)分工序、工時(shí)、縫制動(dòng)作、縫制方法、生產(chǎn)線產(chǎn)品流動(dòng)路線、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)節(jié)拍等，并對(duì)其數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理、歸納、編碼等處理；其二，針對(duì)企業(yè)單元式生產(chǎn)線，通過分析能用于自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的工序，針對(duì)這些工序進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)工藝模板的研制，按照精益生產(chǎn)的管理流程和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)試制，同時(shí)對(duì)試制獲取的數(shù)據(jù)與信息資源進(jìn)行整理、歸納等處理。針對(duì)整理好的數(shù)據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)流程，利用遺傳算法，建立工藝優(yōu)化的計(jì)算仿真模型，按照其實(shí)施的基本步驟：確定尋優(yōu)參數(shù)，編碼方法，編碼長度；初始化群體；計(jì)算群體中各個(gè)個(gè)體的適應(yīng)度值；選擇；交叉；變異；終止條件驗(yàn)證。其計(jì)算對(duì)象包括工藝流程優(yōu)化、縫制動(dòng)作優(yōu)化、生產(chǎn)平衡優(yōu)化、流水線路優(yōu)化、生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化、工序組合優(yōu)化等。使得即使是在生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品品種多的情況下也能使服裝縫制流水線的負(fù)荷達(dá)到平衡，可以很好地解決產(chǎn)品生產(chǎn)流程中的瓶頸效應(yīng)，整體提高服裝產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。

3.2服裝工藝設(shè)計(jì)信息云平臺(tái)資源的虛擬化技術(shù)

針對(duì)各節(jié)點(diǎn)的異地合作企業(yè)協(xié)同生產(chǎn)的特點(diǎn)，云制造環(huán)境下服裝工藝設(shè)計(jì)信息平臺(tái)的運(yùn)行，主要是以動(dòng)態(tài)管理和高效率利用平臺(tái)內(nèi)的各類資源為目的，就需要虛擬化技術(shù)對(duì)服裝工藝設(shè)計(jì)信息平臺(tái)下的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)資源、軟件資源、硬件設(shè)備以及虛擬機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行管理服務(wù)虛擬化。主要體現(xiàn)三方面內(nèi)容：其一，對(duì)平臺(tái)內(nèi)虛擬資源的系統(tǒng)管理，包含封裝/注冊(cè)管理、QOS評(píng)價(jià)管理、智能搜索/匹配管理、定價(jià)與結(jié)算管理等，統(tǒng)一對(duì)平臺(tái)內(nèi)企業(yè)用戶動(dòng)態(tài)分配硬件系統(tǒng)的調(diào)用，動(dòng)態(tài)回收和部署虛擬資源（生產(chǎn)設(shè)備、軟件庫、數(shù)據(jù)庫、物料庫、知識(shí)庫、人才庫、生產(chǎn)信息等），產(chǎn)生或變更虛擬服務(wù)器、交換機(jī)和儲(chǔ)存資源等；其二，平臺(tái)內(nèi)軟件資源的使用云服務(wù)化，即通過許可證的調(diào)度動(dòng)態(tài)分配各使用節(jié)點(diǎn)的應(yīng)用軟件的使用，并提供擴(kuò)展應(yīng)用軟件的開發(fā)接口等服務(wù)。其三，虛擬機(jī)應(yīng)用模板的定制，根據(jù)平臺(tái)系統(tǒng)中各節(jié)點(diǎn)的協(xié)同生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商不同的需求功能設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的虛擬機(jī)模板，針對(duì)模板的應(yīng)用動(dòng)態(tài)化，實(shí)現(xiàn)操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件的動(dòng)態(tài)遷移，將物理資源的利用最大化，統(tǒng)一映射管理軟件資源、硬件系統(tǒng)、虛擬資源。服裝工藝設(shè)計(jì)信息云平臺(tái)資源的虛擬化過程主要是以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源服務(wù)化與業(yè)務(wù)協(xié)同化為基礎(chǔ)，主要通過兩部分工作來完成：包含平臺(tái)資源建模和描述在內(nèi)的資源特性文檔的建立、實(shí)現(xiàn)資源特性操作與調(diào)用[5]。通過在虛擬機(jī)上一系列操作步驟，各協(xié)作企業(yè)可以在平臺(tái)內(nèi)動(dòng)態(tài)的相應(yīng)的資源，并通過對(duì)應(yīng)的服務(wù)接口實(shí)現(xiàn)所需的資源調(diào)用與信息共享。在云制造環(huán)境下，平臺(tái)內(nèi)各異地分布式企業(yè)通過虛擬化方式進(jìn)行封裝且屏蔽資源的異構(gòu)性，達(dá)到云制造環(huán)境下資源的相互兼容目的，使資源共享順利進(jìn)行，并能進(jìn)行集中的監(jiān)控與管理。

4結(jié)束語

產(chǎn)品平臺(tái)管理范文第4篇

論文關(guān)鍵詞：精益研發(fā)；研發(fā)方法學(xué)；知識(shí)管理；研發(fā)平臺(tái)；協(xié)同設(shè)計(jì)仿真

論文摘要：在分析精益研發(fā)方法學(xué)的基礎(chǔ)上，將企業(yè)知識(shí)、研發(fā)過程與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)充分結(jié)合，搭建出精益知識(shí)系統(tǒng)和精益研發(fā)平臺(tái)，使企業(yè)盡快走上精益研發(fā)之路。

目前我國制造行業(yè)整體利潤指標(biāo)偏低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)同質(zhì)化嚴(yán)重，原創(chuàng)能力較差導(dǎo)致不同企業(yè)和品牌的產(chǎn)品之間缺少差異化．隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，競(jìng)爭(zhēng)方式將從以前單純的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品品質(zhì)、品牌影響力、銷售渠道、售后服務(wù)等全方位的競(jìng)爭(zhēng)．因此，如何保持企業(yè)旺盛生命力是擺在企業(yè)面前亟待解決的課題．而“精益研發(fā)”的提出正是為了區(qū)別于仿制型和跟隨性的研發(fā)策略，即采用先進(jìn)研發(fā)技術(shù)和設(shè)計(jì)方法學(xué)，創(chuàng)新、改善和規(guī)范企業(yè)研發(fā)流程，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)造更多附加值，這也是企業(yè)增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)建產(chǎn)品品牌的關(guān)鍵方面。

1精益研發(fā)學(xué)

社會(huì)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)存在了很多好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法學(xué)和設(shè)計(jì)理論，但它們各有千秋，優(yōu)劣補(bǔ)充．沒有一種設(shè)計(jì)方法學(xué)或者設(shè)計(jì)理論普遍適用于所有的企業(yè)，豐田、三星、波音等大企業(yè)的精益生產(chǎn)模式也是組合使用多種方法學(xué)。任何的設(shè)計(jì)研發(fā)方法學(xué)都承認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)應(yīng)該分為4個(gè)域：客戶域、功能域、物理域和工藝域．各方法學(xué)基本都建議在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)域中采用相應(yīng)的設(shè)計(jì)工具，如計(jì)算機(jī)建模、虛擬仿真、協(xié)同設(shè)計(jì)、優(yōu)化等，只是不同的方法學(xué)強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)不同罷了。

2008年末，安世亞太提出了“精益研發(fā)4×4法則”，它把研發(fā)流程的4個(gè)階段：概念設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)定型與產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)的4個(gè)域構(gòu)成4×4矩陣，如圖1所示．每個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過翟應(yīng)該完整走過l6個(gè)子環(huán)節(jié)，對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)，需要清楚上游輸入的信息、要輸出的信息和設(shè)計(jì)過程中的流程、數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)工具(CAE／CAI／CAQ等)以及產(chǎn)生的知識(shí)．將數(shù)據(jù)、知識(shí)存儲(chǔ)和積累，能夠方便以后的研發(fā)設(shè)計(jì)，避免或者盡量減少重復(fù)性工作和返工過程，使產(chǎn)品研發(fā)流程更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

2精益知識(shí)工程

精藝知識(shí)工程就是通過知識(shí)管理的途徑將人與信息充分結(jié)合，創(chuàng)造知識(shí)分享的文化，使知識(shí)管理的主體能夠快速并且方便地訪問到所需要的信息和知識(shí)，通過把恰當(dāng)?shù)闹R(shí)在最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間傳遞給最合適的人，實(shí)現(xiàn)最佳的決策，并加速人員學(xué)習(xí)和創(chuàng)造新的知識(shí)，這是企業(yè)持續(xù)提升研發(fā)能力和提高企業(yè)效率的唯一保證。

但是，我國大多數(shù)制造企業(yè)正處在由二維轉(zhuǎn)三維或者CAD／CAE／CAM集成、PDM和ERP實(shí)施的初級(jí)階段，使得企業(yè)在知識(shí)管理方面面I臨的瓶頸．具體表現(xiàn)為：①電子文檔管理混亂開發(fā)設(shè)計(jì)過程中的文件分散存放，沒有統(tǒng)一的管理，無法形成企業(yè)共享的知識(shí)庫；②FMEA資料獲取更新管理較差企業(yè)還沒對(duì)FMEA這類附加值很高的經(jīng)驗(yàn)文檔進(jìn)行有效的管理和共享，導(dǎo)致類似的問題在不同的產(chǎn)品開發(fā)中重復(fù)出現(xiàn)，導(dǎo)致了較高的產(chǎn)品開發(fā)成本，并嚴(yán)重影響開發(fā)周期；③缺乏共享的零部件庫信息庫產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理上并沒有形成一個(gè)統(tǒng)一的零部件共享知識(shí)庫，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改型設(shè)計(jì)的零部件信息不能進(jìn)行相互共享，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多類似零部件數(shù)據(jù)；④沒有建立電子化的工程變更和品質(zhì)改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)庫；⑤缺乏基于關(guān)聯(lián)關(guān)系的結(jié)構(gòu)化知識(shí)庫藏；⑥對(duì)于隱性知識(shí)不能夠良好的利用。

因此，企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)精藝研發(fā)必須要建立知識(shí)管理工程管理平臺(tái)，遵循“知識(shí)積累——?jiǎng)?chuàng)造——應(yīng)用——形成知識(shí)平臺(tái)——再積累——再創(chuàng)造——再應(yīng)用——形成新的知識(shí)”這樣一個(gè)循環(huán)過程．任何進(jìn)人到知識(shí)管理平臺(tái)的知識(shí)需要有相關(guān)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行知識(shí)的分類、摘取、更新、批準(zhǔn)和，并納入企業(yè)的考核機(jī)制，從而形成良性的循環(huán)機(jī)制，企業(yè)知識(shí)平臺(tái)數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)如圖2所示。

由于隱性知識(shí)無法將其用文檔或者模板進(jìn)行規(guī)范和總結(jié)，因此可以建立隱性知識(shí)交流平臺(tái)，也就是所謂的社區(qū)BBS交流平臺(tái)，用及時(shí)訊息以及網(wǎng)絡(luò)會(huì)議等在線溝通的方式交流、共享隱性知識(shí)．

3精益研發(fā)平臺(tái)

要真正意義上實(shí)現(xiàn)精藝研發(fā)，必須搭建先進(jìn)的研發(fā)平臺(tái)．近年來，以PLM為核心的研發(fā)平臺(tái)已經(jīng)顯示了它的不足，其在促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、支持協(xié)同仿真和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理方面還做得還不夠．因此，制造業(yè)亟待先進(jìn)的、高效的精藝研發(fā)平臺(tái)，精益研發(fā)平臺(tái)由3個(gè)子平臺(tái)構(gòu)成：CAI技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)、協(xié)同設(shè)計(jì)仿真平臺(tái)和質(zhì)量管理平臺(tái)．3個(gè)子平臺(tái)既相互關(guān)聯(lián)，又可獨(dú)立運(yùn)行。

3．1 CAI技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)

在當(dāng)前以技術(shù)、知識(shí)為核心的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，以多學(xué)科攻關(guān)、技術(shù)知識(shí)密集和高度創(chuàng)新性為核心特征的工程設(shè)計(jì)，需要一大批高質(zhì)量、高水平的創(chuàng)造性解決方案，通過一系列關(guān)鍵技術(shù)突破，快速提升技術(shù)水平．沒有一流的技術(shù)創(chuàng)新人才，就不可能有一流的產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新．同樣，沒有創(chuàng)新設(shè)計(jì)工具和高效智力資產(chǎn)管理，也就很難實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。

CAI技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)是將“創(chuàng)新人才”、“創(chuàng)新設(shè)計(jì)”和“知識(shí)管理”進(jìn)行很好的結(jié)合，利用計(jì)算機(jī)輔助創(chuàng)新技術(shù)和工具，快速解決各種工程難題，加速創(chuàng)新性的可行方案產(chǎn)生過程，大幅度縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本；通過系統(tǒng)化的知識(shí)共享和管理工具，實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理和產(chǎn)品研發(fā)的緊密集成，優(yōu)化和加速企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)管理，提升企業(yè)的研發(fā)計(jì)投資回報(bào)率。CAI技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)功能特點(diǎn)如圖3所示。

3．2協(xié)同設(shè)計(jì)仿真平臺(tái)

協(xié)同設(shè)計(jì)是制造的更高層次，也是當(dāng)今制造業(yè)在全球化和網(wǎng)絡(luò)化背景下發(fā)展的必然．協(xié)同仿真以從過去的單學(xué)科、單參數(shù)、事后驗(yàn)證的CAE發(fā)展到了多學(xué)科、多參數(shù)、多場(chǎng)耦合、高性能計(jì)算的協(xié)同仿真．可是由于CAE是求異的，因此結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一，網(wǎng)格不統(tǒng)一，輸入和輸出不一致，知識(shí)表述等也不統(tǒng)一，這樣就形成了很多的仿真信息“孤島”，嚴(yán)重影響了研發(fā)效率．

通過借鑒和吸納國際先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)思想和技術(shù)，參考部分先進(jìn)制造企業(yè)的產(chǎn)品分析方法，針對(duì)產(chǎn)品研制全生命周期過程中數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真、試驗(yàn)和管理及其集成等，有必要建立和完善一套適用于我國絕大多數(shù)制造企業(yè)的協(xié)同仿真和優(yōu)化全過程的企業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì)仿真平臺(tái)，如圖4。

綜合協(xié)同設(shè)計(jì)仿真平臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建議可將其分成4個(gè)功能層：①在有效的網(wǎng)絡(luò)的環(huán)境下，把各種應(yīng)用系統(tǒng)資源、數(shù)據(jù)資源、信息資源統(tǒng)一集成到一個(gè)平臺(tái)之下，根據(jù)每個(gè)用戶使用特點(diǎn)和角色的不同，形成個(gè)性化的應(yīng)用界面；②提供設(shè)計(jì)與仿真各專業(yè)的應(yīng)用系統(tǒng)，完成專業(yè)設(shè)計(jì)、仿真、狀態(tài)監(jiān)控等業(yè)務(wù)活動(dòng)的統(tǒng)一環(huán)境，考慮設(shè)計(jì)過程中可能存在很多相似構(gòu)件，而且仿真過程中會(huì)存在一些相對(duì)固化的仿真分析流程，因此可以構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)，使設(shè)計(jì)人員能夠快速進(jìn)行參數(shù)化地建模、仿真分析和結(jié)果評(píng)估．固化的流程能夠大大的降低仿真分析的門檻，提高研發(fā)設(shè)計(jì)的效率；③提供面向?qū)I(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的各種支撐系統(tǒng)、如任務(wù)流程集成與管理、工具集成與協(xié)同仿真、數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量管理、知識(shí)管理等；④用以進(jìn)行快速設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)流程庫、仿真與優(yōu)化的模板庫、知識(shí)庫和試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫等構(gòu)成的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫庫，以及相應(yīng)的一些軟硬件環(huán)境等。

協(xié)同設(shè)計(jì)仿真平臺(tái)能夠很好的解決制造企業(yè)信息化中的“孤島信息”現(xiàn)象，將數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)組織起來，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及仿真工作流管理、產(chǎn)品全生命周期管理的集成和綜合優(yōu)化，有效支持產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間合作的新產(chǎn)品同步開發(fā)，顯著縮短新產(chǎn)品與零部件同步研發(fā)周期，提高新產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，降低研發(fā)成本。

3．3質(zhì)量管理平臺(tái)

設(shè)計(jì)質(zhì)量管理在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)中扮演了越來越重要的角色，這是由于產(chǎn)品初期的設(shè)計(jì)一旦有問題，會(huì)對(duì)產(chǎn)品生命周期的后期產(chǎn)生重要影響，會(huì)使產(chǎn)品的成本極具增加．因此，有必要建立設(shè)計(jì)質(zhì)量管理系統(tǒng)。

質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺(tái)(如圖5)包括產(chǎn)品可靠性數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行有序化管理，方便質(zhì)量數(shù)據(jù)的管理、查詢和共享。相關(guān)質(zhì)量信息按照工作流程或計(jì)劃，逐步歸檔和完善，部分信息可以直接通過系統(tǒng)獲取，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)歸檔和更新．質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)還能夠?qū)⒖蛻舻男枨蠓纸?，轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品研制的各項(xiàng)指標(biāo)，并提品研發(fā)指標(biāo)監(jiān)控、功能查詢，有針對(duì)性地對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性進(jìn)行重點(diǎn)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證。

產(chǎn)品平臺(tái)管理范文第5篇

Abstract： Digital Factory is built with the core of "four modernizations integration" which are digital product data， intelligent management software， visualization of the production process and automated production equipment. It provides mechanical， electronics， information， systems and management as one of the modern teaching environment and platform engineering background to the relevant professional of the school. It can train students' engineering design capabilities， the ability to practice engineering， production management ability， information technology application ability and intelligent manufacturing capacity by giving service to students， enterprises and society. Through the platform of practice project training， the students have the multi-disciplinary comprehensive knowledge and skills， to provide talent support for intelligent manufacturing.

關(guān)鍵詞：工業(yè)4.0；數(shù)字化工廠；實(shí)踐平臺(tái)

Key words： industry 4.0；digital factory；practice platform

中圖分類號(hào)：G719.21 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2016）30-0115-03

0 引言

新一輪工業(yè)革命大潮中，各國紛紛把發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)上升為國家戰(zhàn)略，德國推出“工業(yè)4.0”，美國提出“再工業(yè)化”，都在努力爭(zhēng)奪全球制造業(yè)的領(lǐng)先地位[1]。中國制造業(yè)由于人力成本上漲、產(chǎn)能過剩、技術(shù)含量不高、品牌影響力不夠，一直以來依靠低成本、高消耗、高排放推動(dòng)增長的模式已經(jīng)嚴(yán)重阻礙其發(fā)展。目前企業(yè)以勞動(dòng)密集型為主，自動(dòng)化水平較低，已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，數(shù)字化設(shè)計(jì)，數(shù)字化制造的還不多，隨著人口紅利減弱，低成本優(yōu)勢(shì)消失，發(fā)達(dá)國家制造業(yè)回流，傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)成為必須要著力解決的關(guān)鍵問題。

企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)過程中需要面對(duì)兩個(gè)問題，一個(gè)是企業(yè)需要大量復(fù)合型高技術(shù)技能人才問題，二個(gè)是如何升級(jí)的問題。高校建設(shè)數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)可以解決這兩個(gè)問題。利用數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)字化工廠體系的認(rèn)識(shí)理解及相關(guān)設(shè)備的操作，了解工業(yè)，制造業(yè)，智能制造的生產(chǎn)模式、組織模式，產(chǎn)品形態(tài)等，為企業(yè)升級(jí)提供相關(guān)的高技能人才。同時(shí)，又可以為企業(yè)升級(jí)做示范。

國內(nèi)的高校對(duì)數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的研究比較少，知網(wǎng)上相關(guān)文章并不多，如：蘇亞輝《高職工科類專業(yè)數(shù)字化實(shí)訓(xùn)工廠的建設(shè)》只是提出把現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)流程引入日常實(shí)訓(xùn)教學(xué)。宮海斌《校企合作――數(shù)字化實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)與管理研究》提出了通過校企合作、工學(xué)合一，引進(jìn)企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)理念、企業(yè)文化、管理經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品設(shè)備為學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)提供保障的理念。周月俠《高職院校建立數(shù)字化工廠意義淺析》只是介紹了高職院校建立數(shù)字化工廠的意義。武平麗《模擬數(shù)字化工廠的實(shí)訓(xùn)中心建設(shè)方案研究》提出利用工業(yè)控制軟件，模擬數(shù)字化工廠控制工程的設(shè)計(jì)、安裝、仿真調(diào)試和投運(yùn)的方案。這些研究還只是對(duì)數(shù)字化工廠理念和實(shí)訓(xùn)仿真的研究。還有少數(shù)的高職院校建設(shè)了校內(nèi)智能工廠，但只是停留在現(xiàn)成的硬件集成或建一條數(shù)字化生產(chǎn)線和廠房，在軟件方面，基本是購買商品化的各種應(yīng)用軟件，不僅成本高，而且各軟件的集成相當(dāng)困難，應(yīng)用的效果并不理想。

基于“工業(yè)4.0”高校數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)依托于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的JDDFS數(shù)字化工廠平臺(tái)，根據(jù)校內(nèi)現(xiàn)有的以及可以增加的硬件設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)和改造，不僅成本低，而且易實(shí)現(xiàn)，可以作為機(jī)械、機(jī)電、控制、電子乃至管理類專業(yè)的實(shí)踐基地。通過依托平臺(tái)開發(fā)的實(shí)踐項(xiàng)目，培養(yǎng)學(xué)生具有生產(chǎn)第一線或工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)操作與指導(dǎo)、工程管理方面的技能，知識(shí)技能高度復(fù)合，該實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)對(duì)培養(yǎng)數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造、數(shù)字化加工、數(shù)字化管理人才，推進(jìn)數(shù)字化工程，提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。

1 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)目標(biāo)

建設(shè)“四化融合，三服務(wù)”的數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)，即：數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)、智能化管理軟件、可視化生產(chǎn)過程、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，更好的為學(xué)生、企業(yè)、社會(huì)服務(wù)。

①數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)面向?qū)W生主體群，面向全校相關(guān)專業(yè)，打造一個(gè)真實(shí)的、適合的、可行的，能培養(yǎng)適應(yīng)智能制造的專業(yè)技能人才的實(shí)踐平臺(tái)，使學(xué)生在校期間對(duì)未來智能制造體系有一個(gè)比較清晰的認(rèn)識(shí)和概念。

②為目前自動(dòng)化程度不高，信息化管理落后的中小企業(yè)提供數(shù)字化工廠的示范。

③培訓(xùn)社會(huì)人員。企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)增加，員工技能老化率上升，工作崗位重組頻繁，在職員工流動(dòng)加大，再就業(yè)的終身進(jìn)修成為必要手段。利用該實(shí)踐平臺(tái)可以開展層次多樣，期限不同的各種培訓(xùn)，為社會(huì)人員再就業(yè)提供保障。

2 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)分為兩部分，一是數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的建設(shè)，二是針對(duì)此平臺(tái)的教學(xué)實(shí)踐項(xiàng)目的開發(fā)。

2.1 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的建設(shè)

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)是由硬件與軟件組成，即車間硬件設(shè)備與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)進(jìn)行集成，形成綜合信息流自動(dòng)化集成制造系統(tǒng)[2]。

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)從組織結(jié)構(gòu)上分為四層：設(shè)計(jì)與制造層、計(jì)劃管理層、數(shù)字化制造層和底層控制層。

2.1.1 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)軟件運(yùn)用

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)軟件主要由三部分組成：PDM系統(tǒng)（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）。PDM解決了“做什么”的問題，ERP解決了“何時(shí)何地由誰做”的問題，MES解決了“怎么做”的問題。

①產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM， Production Data Management）軟件的運(yùn)用。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是位于設(shè)計(jì)與制造層的管理軟件，它是介于數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用軟件間的一個(gè)軟件開發(fā)平臺(tái)，解決了“做什么”的問題。通過PDM平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM/CAPP/CAE的一體化，使產(chǎn)品向無圖紙制造方向發(fā)展。產(chǎn)品CAD數(shù)據(jù)經(jīng)過校核，直接傳送給數(shù)控機(jī)床完成加工[3]。

②企業(yè)資源計(jì)劃（ERP， Enterprise Resource Planning）軟件的運(yùn)用。

ERP是位于計(jì)劃管理層的管理軟件，主要用于制造資源（人、財(cái)、物、信息等）的組織和控制，解決了“何時(shí)何地由誰做”的問題，在數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)上重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)物料需求、物流及庫存管理功能。

③制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES， Manufacturing Execution System）軟件的運(yùn)用。

MES是處于計(jì)劃管理層與底層控制層之間的數(shù)字化制造層的管理軟件，解決了“怎么做”的問題，在數(shù)字化工廠平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析及在ERP生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，采集現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)與生產(chǎn)相關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成生產(chǎn)日計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、生產(chǎn)過程優(yōu)化等任務(wù)[4]。

2.1.2 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)系統(tǒng)集成

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)實(shí)現(xiàn)以數(shù)字化制造層為核心與其它部分的集成。一與設(shè)計(jì)與制造層進(jìn)行集成。二與計(jì)劃經(jīng)營管理層集成。三與底層控制集成。

2.1.3 數(shù)字化工廠的硬件建設(shè)

根據(jù)已有的數(shù)控設(shè)備及增加設(shè)備，進(jìn)行整體布局。即對(duì)廠房設(shè)計(jì)、車間內(nèi)部設(shè)施、整體信息化及各種物流進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。車間內(nèi)部設(shè)施的布局包括：生產(chǎn)設(shè)備的位置與擺放；各工位的位置；車間內(nèi)各種附件位置；立體化倉庫的位置以及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的安裝；車間生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備安裝；車間信息看板設(shè)備安裝等。整體信息化包括：機(jī)房、中控室的選擇；DNC子網(wǎng)的綜合布線、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的位置及其防護(hù)設(shè)備等[5]。

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)的總體運(yùn)行機(jī)制是“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，即從PDM系統(tǒng)中獲取產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)信息，輸出各種與生產(chǎn)有關(guān)的信息，實(shí)現(xiàn)與ERP和MES等系統(tǒng)的交互。圖1給出了數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)信息化框架圖。

2.2 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)教學(xué)實(shí)踐項(xiàng)目開發(fā)

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)提供一個(gè)了具有現(xiàn)代化管理特征的工廠環(huán)境，在此平臺(tái)上開發(fā)了五大模塊的實(shí)踐項(xiàng)目，分別為基礎(chǔ)模塊、設(shè)計(jì)工藝模塊、計(jì)劃管理模塊、數(shù)字化制造模塊、設(shè)備操作模塊。圖2給出了數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)教學(xué)實(shí)踐項(xiàng)目。

第一模塊：基礎(chǔ)模塊

①數(shù)字化工廠認(rèn)識(shí)（音像教材、數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)）；

第二模塊：設(shè)計(jì)工藝模塊

②機(jī)械CAD/CAM（產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造）；

③CAPP（產(chǎn)品工藝）；

④逆向工程（產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程再現(xiàn)）；

第三模塊：計(jì)劃管理模塊

⑤物料管理（適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿足對(duì)物料的需求）；

⑥生產(chǎn)管理（信息化生產(chǎn)管理）；

第四模塊：數(shù)字化制造模塊

⑦制造物聯(lián)網(wǎng)工程（把互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)領(lǐng)域）；

⑧質(zhì)量管理（全面、全過程、全員參與、全企業(yè)的質(zhì)量管理）；

⑨數(shù)據(jù)采集技術(shù)（從系統(tǒng)外部采集數(shù)據(jù)并輸入到系統(tǒng)內(nèi)部，如條碼技術(shù)、RFID技術(shù)）；

⑩傳感器技術(shù)應(yīng)用（合理選用各種類型的傳感器，常用檢測(cè)儀器和傳感器的操作和調(diào)試）；

{11}AGV小車（原理、結(jié)構(gòu)、種類及應(yīng)用，物料運(yùn)輸、出入庫運(yùn)輸?shù)龋?/p>

{12}立體化倉庫（工作原理、貨物入庫、出庫及盤庫流程）；

第五模塊：設(shè)備操作模塊

{13}數(shù)控設(shè)備編程與操作（數(shù)控車、銑，加工中心的編程與操作）；

{14}用于典型加工對(duì)象的制造單元{箱體類零件、軸類零件、盤類零件}（針對(duì)不同加工對(duì)象的機(jī)床選擇、工藝安排與加工操作）。

3 數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)過程

數(shù)字化工廠的建設(shè)過程分五步：①總體規(guī)劃；②初步設(shè)計(jì)；③詳細(xì)設(shè)計(jì)；④工程實(shí)施；⑤運(yùn)行和維護(hù)。圖3給出了數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)研究過程。

4 結(jié)論

數(shù)字化工廠實(shí)踐平臺(tái)以建設(shè)數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)、智能化管理軟件、可視化生產(chǎn)過程、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，即“四化融合”為核心，以為學(xué)生、企業(yè)、社會(huì)“三服務(wù)”為宗旨，以培養(yǎng)學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力、工程實(shí)踐能力、生產(chǎn)管理能力、信息化應(yīng)用能力、智能制造能力為重點(diǎn)，為全校各相關(guān)專業(yè)提供集機(jī)械、電子、信息、系統(tǒng)和管理為一體的具有現(xiàn)代工程背景的教學(xué)環(huán)境和平臺(tái)。通過平臺(tái)的實(shí)踐項(xiàng)目訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生具有多學(xué)科的綜合知識(shí)和技能，為智能制造提供人才支撐。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、企業(yè)資源計(jì)劃ERP三個(gè)管理軟件的開發(fā)依托于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的JDDFS數(shù)字化工廠平臺(tái)，根據(jù)校內(nèi)現(xiàn)有及增加的硬件設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)和改造，成本低，集成方便，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用的針對(duì)性更強(qiáng)。

針對(duì)數(shù)字化工廠產(chǎn)品生產(chǎn)過程來開發(fā)實(shí)踐項(xiàng)目。在實(shí)踐項(xiàng)目的總體構(gòu)建上注重實(shí)踐項(xiàng)目之間的學(xué)科相關(guān)性和生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、管理的完整性，使學(xué)生得到對(duì)數(shù)字化工廠從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、管理到加工的完整實(shí)踐，保證了認(rèn)識(shí)的全面性和系統(tǒng)性。

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