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節(jié)能降耗的措施范文第1篇

關(guān)鍵詞：企業(yè)生產(chǎn)；產(chǎn)業(yè)效能；節(jié)能降耗；持續(xù)發(fā)展

近年來，能源緊張、環(huán)境惡化已成為全球關(guān)注的焦點。我國雖然地大物博，但能源供應(yīng)仍然十分緊密緊張，這里面雖然有著浪費和重工業(yè)化加快導致產(chǎn)生能耗高的原因，但更多的是因為經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的不科學、不合理，企業(yè)經(jīng)濟管理及經(jīng)濟增長方式粗放管理造成的。我國在前些年，企業(yè)為了追求企業(yè)利潤的最大化，無視耗能生產(chǎn)對環(huán)境污染的影響，對我們生活的環(huán)境造成了巨大的污染。為了保護我們的生活環(huán)境，十二五規(guī)劃中對環(huán)境保護進行了要求，企業(yè)的節(jié)能降耗工作已經(jīng)日益被重視，并且成為了中國經(jīng)濟發(fā)展過程中應(yīng)對資源緊缺和環(huán)境承載壓力的必然選擇。

一、企業(yè)實施節(jié)能降耗工作的主要特征

1.利益最大化的限制。企業(yè)往往在經(jīng)濟活動中受贏利動機的強烈驅(qū)使，在做出經(jīng)濟決策時，更多是考慮是堅持趨利避害的原則，并圍繞成本收益分析而做出的，所以說因為企業(yè)所有的經(jīng)營活動都是建立在盈利性的基礎(chǔ)上而做的，面對節(jié)能降耗工作，企業(yè)大多數(shù)以堅持以謀取企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化為目的，并且在工作只要有利可圖，企業(yè)就會自覺地把這項行為做好，實施節(jié)能減排也不例外，如果不能讓企業(yè)實現(xiàn)贏利，企業(yè)將很難自覺實施節(jié)能減排。

2.行為實施的有限理性。受人文環(huán)境的限制，一些企業(yè)在經(jīng)濟活動中往往因主管人員的主觀意思影響企業(yè)的經(jīng)濟行為，當企業(yè)主管人員受企業(yè)求利益最大化影響時，節(jié)能降耗行為就會受到約束。

3. 面對節(jié)能降耗工作，企業(yè)在開展工作時更多的是存在機會主義的特征。為了追求自身的利益，在當前技術(shù)還不特別成熟的情況下，大多數(shù)企業(yè)會在開展節(jié)能降耗工作時，為了謀劃更大利益，企業(yè)會在生產(chǎn)過程中會采用非常微妙隱蔽的手段，從而達到他們的目的，甚至會不惜以犧牲公共利益為代價，提高企業(yè)獲得最大利益的機會，實現(xiàn)自身利益過程的最大化。

二、能促進企業(yè)實施節(jié)能降耗行為的動因

1.由于企業(yè)的環(huán)境污染任意排放行為會造成污染，作為企業(yè)來說他們?nèi)绻皇菫榱双@利，也不愿意去做這些違背政府意愿，并逃避環(huán)境污染責任的行為，因為他們所做的環(huán)境污染任意排放投機行為是政府所不允許的，只有加大宣傳力度，讓企業(yè)自發(fā)的提高工作，通過相應(yīng)的規(guī)制強化對企業(yè)的經(jīng)濟活動進行干預，從而杜絕和約束企業(yè)的不法經(jīng)營與競爭行為。

2.因為經(jīng)濟利益的驅(qū)使，誘使企業(yè)不得不采取多種措施，在生產(chǎn)過程中一面實施污染，一面通過多多種手段對污染工作進行隱瞞或檢查，為了謀劃利益企業(yè)對環(huán)境污染敗德行以逃避的方式避開公眾的監(jiān)督檢查，由于周邊群眾對其經(jīng)營行為和環(huán)保行為了解比較多。讓企業(yè)在實施過程中不敢去做，在治理過程中如果政府通過公眾來監(jiān)督和披露企業(yè)的節(jié)能降耗行為，不僅能降低成本，而且還能促使對企業(yè)的監(jiān)督行為更嚴格，更具有震懾作用。因此政府一定要進一步加強與公眾的合作， 讓公眾起到監(jiān)督企業(yè)的作用。

3.讓企業(yè)充公認識到深化節(jié)能降耗工作可以促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。政府支持企業(yè)的發(fā)展就是要求企業(yè)必須要在國家允許的經(jīng)營范圍內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動，對那些在經(jīng)營活動中刻意違反國家的法規(guī)和政策和相應(yīng)的企業(yè)行為，將會加大規(guī)范力度。

三、企業(yè)實施節(jié)能降耗行為的成本收益分析

1.在市場經(jīng)濟中，企業(yè)生產(chǎn)成本成為決定企業(yè)經(jīng)濟效益，為了降低企業(yè)在生產(chǎn)過程中的成本，并且能促進企業(yè)用最低的成本，創(chuàng)造并生產(chǎn)出最多最好產(chǎn)品的企業(yè)，才能使企業(yè)在市場競爭中贏得主動。雖然在企業(yè)實施節(jié)能降耗行為，能夠贏得政府的支持和社會各界的認可，這些將會給企業(yè)未來的發(fā)展帶來重大的受益，實施企業(yè)降這不僅對企業(yè)來說本身就是一種盈利行為，對企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展也是一種激勵和動力。

2.開展節(jié)能降耗活動對于企業(yè)的生產(chǎn)來說，雖然眼前企業(yè)受了點損失，但企業(yè)長期堅持實施的節(jié)能降耗，并將工作貫穿到企業(yè)生產(chǎn)的整個生命周期過程，這將會對企業(yè)成本的節(jié)約和社會形象的提高具有重要的作用。

四、企業(yè)節(jié)能降耗工作存在的主要問題

1.節(jié)能降耗工作處于“上熱下冷”的狀態(tài)。各級政府以行政手段為主層層分解考核指標，約束企業(yè)的節(jié)能降耗行為，但缺乏剛性的規(guī)范機制，實際效果不理想；另一方面，部分企業(yè)迫于政府的壓力，出于應(yīng)付的目的，被動地采取了一些節(jié)能降耗措施，沒有把節(jié)能降耗作為企業(yè)生存和發(fā)展的自覺行動。

2.區(qū)域節(jié)能降耗缺乏規(guī)劃引導和協(xié)調(diào)機制。目前節(jié)能降耗工作還僅僅在單個企業(yè)內(nèi)進行，區(qū)域內(nèi)和企業(yè)之間如何進行協(xié)同節(jié)能缺乏系統(tǒng)規(guī)劃，工作協(xié)調(diào)也亟待加強。雖然個別企業(yè)建造了自己的熱電企業(yè)，如果能利用現(xiàn)有的大型發(fā)電企業(yè)直接向這些企業(yè)供電和供氣，充分發(fā)揮大型鍋爐熱能利用率高的優(yōu)勢，可以節(jié)省近30%的能源。

3.節(jié)能降耗考核體系和指標不夠完善。近幾年來，國家和省陸續(xù)出臺了部分能耗限額標準，但覆蓋面不廣、具體產(chǎn)品指標不夠詳細和全面，僅能對一少部分企業(yè)和產(chǎn)品對標考核，大量的企業(yè)和產(chǎn)品由于缺乏能效標準而無法實施對標考核。對企業(yè)的考核還是強調(diào)產(chǎn)值能耗水平的下降，而沒有體現(xiàn)企業(yè)單耗水平的高低。因此導致對重點耗能企業(yè)的責任落實分解指標不統(tǒng)一、體系不一致、考核不合理等情況。

4.缺乏有效的激勵和約束機制。在管理過程中由于企業(yè)或主管部門缺乏有效的節(jié)能降耗激勵和約束機制，而且用能單位對節(jié)能技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用積極性還不高，科技技術(shù)的進步，會企業(yè)對節(jié)能降耗工作的支撐作用未能充分發(fā)揮。另外，對未能完成節(jié)能目標的企業(yè)沒有采取處罰措施，對完成節(jié)能目標的企業(yè)獎勵力度也很小，致使目前有相當多的重點用能企業(yè)沒有完成節(jié)能目標。

五、企業(yè)持續(xù)實施節(jié)能降耗措施應(yīng)注意的事項及建議

1.要加快調(diào)整工業(yè)行業(yè)結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展先進制造業(yè)，發(fā)展信息、裝備等附加值高、能耗低、環(huán)境污染少的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，提高工業(yè)附加值比率，控制高耗能產(chǎn)業(yè)的比重，扶植低能耗、高效益企業(yè)快速發(fā)展，提高低能耗產(chǎn)業(yè)比重，從而達到總體單位能耗下降。抓好調(diào)整存量節(jié)能工作，加大對重點用能單位節(jié)能工作力度。

2.近年來隨著國家對節(jié)能降耗工作重視程度的日益加大，對企業(yè)的環(huán)境污染懲治力度的逐年增加，促使一些大企業(yè)不得不加大了節(jié)能技改力度和節(jié)奏，并迅速安排到位，隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)節(jié)能的空間不斷縮小，我國十二規(guī)劃將生產(chǎn)中企業(yè)節(jié)能降耗的重點逐步轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整上來。據(jù)有關(guān)我國一些專家調(diào)研后分析到得的數(shù)據(jù)，我國節(jié)能降耗工作目前30%需要靠技術(shù)節(jié)能，其他的70%要靠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。受利益的成效驅(qū)動，在降低能耗節(jié)約成本企業(yè)具有較強的主動性。而產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整則主要依靠政府來引導和推動，在結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中各級政府要真正重視產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，并根據(jù)我國經(jīng)濟發(fā)展對企業(yè)新形勢發(fā)展需求，要進一步完善相關(guān)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的規(guī)劃，加快建立結(jié)構(gòu)調(diào)整的相應(yīng)工作機制，落實相關(guān)責任單位的工作責任，切實降低全縣能源消耗水平。

3.制定嚴格的項目準入標準，將能效指標作為項目審批、核準和備案的強制性條件，嚴格控制高耗能、高污染的內(nèi)外資項目引進，積極引進發(fā)展先進制造業(yè)，從源頭上嚴格控制新上高能耗項目，有效遏制高能耗行業(yè)的過快增長。

4.施節(jié)能降耗必須要走循環(huán)經(jīng)濟與高新技術(shù)結(jié)合路子。在促進企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的同時，政府要組織專業(yè)的科技人員，同等重視高新技術(shù)的研究與開發(fā)，發(fā)明研發(fā)新的技術(shù)和材料，堅持用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，用循環(huán)經(jīng)濟的模式來發(fā)展經(jīng)濟。

六、結(jié)束語

綜上所述，要在企業(yè)間大力推進節(jié)能降耗，就要通過多種手段，嚴格按照上級部門切實貫徹落實固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法，嚴把高耗能產(chǎn)業(yè)準入關(guān)，嚴格控制高耗能產(chǎn)業(yè)過快發(fā)展，逐步降低高耗企業(yè)的比重。

參考文獻：

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節(jié)能降耗的措施范文第2篇

關(guān)鍵詞：電石生產(chǎn)；節(jié)能降耗；技術(shù)發(fā)展；管理措施；技術(shù)措施

引 言

自改革開發(fā)以來，隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展對國際原油需求的不斷擴大，石油及其加工產(chǎn)品的市場需求也越來越大，電石法聚氯乙烯和其他電石下游產(chǎn)業(yè)有了較大的發(fā)展，電石產(chǎn)能迅速增長，2010年我國電石產(chǎn)能約2200萬t/年，成為世界上電石產(chǎn)量和消費量最大的國家。與此同時，電石在生產(chǎn)過程中要消耗大量的電和煤炭，并向環(huán)境中排放大量廢氣、粉塵等污染物。

1 我國電石行業(yè)的現(xiàn)狀

我國電石行業(yè)是伴隨著聚氯乙烯、1，4-丁二醇等工業(yè)快速發(fā)展起來的。進入21世紀，在下游需求帶動下，電石進入產(chǎn)能快速增長期。2000年，國內(nèi)電石產(chǎn)能僅480萬t/年，產(chǎn)量為340萬t；2005年，產(chǎn)能上升至950萬t/年，產(chǎn)量達到895萬t；2010年，產(chǎn)能突破2000萬t/年達到2250萬t/年，產(chǎn)量為1650萬t。

“十二五”以來，各地為大型氯堿裝置配套的電石項目大量上馬，截至2012年底，國內(nèi)有電石企業(yè)388家，產(chǎn)能達到3230萬t/年，產(chǎn)量提高到2000萬t以上，但開工率僅為61.9%（若扣除2012年實際停產(chǎn)的產(chǎn)能734萬t，開工率也僅為80%）。其中，技術(shù)裝備水平較高、節(jié)能減排效果顯著的密閉式電石爐產(chǎn)能為1860萬t/年，占總產(chǎn)能的比重由2005年的不足10%提高到近60%；技術(shù)裝備水平相對落后的內(nèi)燃式電石爐產(chǎn)能為1370萬t/年，比重下降到42.4%。

電石是資源和能源密集型行業(yè)。電力和炭材在電石產(chǎn)品的成本中占有很大比重，約為70%。因此，電力、煤炭等能源和資源價格的上揚，將導致電石企業(yè)面臨的生產(chǎn)經(jīng)營壓力進一步加大。

據(jù)測算，與密閉式電石爐相比，內(nèi)燃式電石爐每生產(chǎn)1t電石要浪費160kg標準煤的能源，且需多排放600多公斤的二氧化碳。2012年，內(nèi)燃爐產(chǎn)能為1370萬t/年，電石產(chǎn)量僅為400萬t，按此測算，相當于浪費了64萬t標準煤，同時多排放了240萬t二氧化碳。

隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，能源供應(yīng)日趨緊張，環(huán)保要求愈加嚴格。無論從外部經(jīng)濟運行方面，還是從行業(yè)可持續(xù)發(fā)展方面考慮，電石行業(yè)都迫切需要加強節(jié)能減排工作，積極采用先進、節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)和裝備，提升自身能源利用水平，減少廢棄物排放量，走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的發(fā)展道路。

2 電石生產(chǎn)技術(shù)概況

電石爐是電石生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一，電石爐根據(jù)種類的不同，又分為三種：開放式電石爐、內(nèi)燃式電石爐和密閉式電石爐。其中，開放式電石爐能耗高、污染重，“十一五”期間已經(jīng)被強制淘汰。

內(nèi)燃式電石爐也稱為半密閉式電石爐，在開放式電石爐的基礎(chǔ)上，在爐面增加了吸煙氣罩、排煙氣管道、煙囪及其煙氣凈化處理系統(tǒng)。爐罩的結(jié)構(gòu)形式、冷卻方式接近密閉式電石爐，區(qū)別是在爐罩周圍按要求開設(shè)了進氣孔補充空氣，使電石反應(yīng)生成的一氧化碳氣體在爐面上燃燒，煙氣經(jīng)吸煙氣罩至煙囪排出。由于有大量的爐面空氣補入，爐氣量較大，煙氣處理裝置的投資及運行費用較高。電石爐運行過程中，高溫爐氣裹夾著煙塵逸出吸煙罩，造成爐面勞動、安全條件較為惡劣，熱能和爐氣損失大，電石爐生產(chǎn)工藝見圖1所示。

密閉式電石爐通過加裝爐蓋，使電石爐密閉起來，隔絕了外部空氣，將電石生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一氧化碳氣體用抽氣設(shè)備抽出利用。同時爐蓋上裝有自動加料管。密閉式電石爐還配套有電極控制系統(tǒng)、爐氣凈化、氣燒石灰窯等裝置。與前兩種爐型相比，密閉式電石爐由于爐面上無燃燒火焰，碳材燃燒損失和熱能損失小，同時電石爐氣經(jīng)凈化處理后可作為氣燒石灰窯的燃料或作為有機合成原料，做到資源充分利用；電石爐周圍沒有火焰和粉塵，爐面設(shè)備溫度較低，改善了勞動、安全操作條件；爐料通過自動加料管加料，壓放電極等操作采用自動化控制，機械化程度高，設(shè)備運行更為安全可靠。

3 國內(nèi)電石爐技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

我國現(xiàn)存的內(nèi)燃式電石爐分為兩類，一是由開放式電石爐改造而成的裝置，二是完全新建裝置。前者受原有土建結(jié)構(gòu)和工藝的限制，很多裝置僅僅增加了爐蓋、簡單的加料系統(tǒng)和除塵器。這種改造的裝置比較簡易，無自動化控制設(shè)備，爐氣余熱也未利用，生產(chǎn)操作仍以經(jīng)驗成份居多。后者則參照成熟的內(nèi)燃式電石爐設(shè)計標準進行建設(shè)，在工藝裝置設(shè)置、自動化程度、環(huán)保設(shè)施、操作環(huán)境上均有較大提高。

密閉式電石爐是世界電石行業(yè)裝備的主流。國內(nèi)最初建設(shè)的密閉式電石爐于90年代從國外引進，近年來，在引進技術(shù)和設(shè)備消化吸收的基礎(chǔ)上，密閉式電石爐的關(guān)鍵裝備和成套設(shè)備也已經(jīng)完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，國內(nèi)密閉式電石爐的各項指標，如能耗、物耗、污染物排放等，已經(jīng)達到世界先進水平，且隨著《電石行業(yè)準入條件》（2007年修訂）的頒布實施以及行業(yè)技術(shù)進步和節(jié)能減排壓力增大，不少企業(yè)已經(jīng)將內(nèi)燃式電石爐改造為密閉式電石爐，取得了很好的節(jié)能減排效果，密閉式電石爐在行業(yè)的比例也不斷提高，接近40%。例如，陜西省某企業(yè)對原有的16500kVA內(nèi)燃式電石爐進行了技術(shù)改造，年回收含量為70～85%一氧化碳氣體1440萬m3，節(jié)約原煤2.4萬t，節(jié)電300～450萬kWh。

4 電石生產(chǎn)節(jié)能降耗未來發(fā)展

4.1 電石生產(chǎn)節(jié)能降耗目標

積極推進總量控制，爭取到“十二五”末將電石產(chǎn)能控制在4200萬噸/年，密閉式電石爐的比重達到80%以上，產(chǎn)能發(fā)揮超過60%；“十三五”時期，繼續(xù)實行總量調(diào)控措施，力爭到“十三五”末將電石產(chǎn)能控制在5000萬t/年，密閉式電石爐的比重達到100%，實現(xiàn)產(chǎn)需基本平衡。

4.2 電石生產(chǎn)節(jié)能降耗管理措施

4.1.1 加大對企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造的支持力度

積極落實國家已出臺的促進企業(yè)節(jié)能減排的各項財政、稅收優(yōu)惠政策，根據(jù)石化和化學工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃、電石行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策和準入條件，加大對內(nèi)燃式爐改造為密閉電石爐的支持力度。

4.2.2 完善多元化的企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造投融資機制

發(fā)揮各級財政資金的引導和示范作用，以企業(yè)投入為主體，吸引和帶動社會各方面投資，形成多元化的投融資機制，推動企業(yè)開展節(jié)能技術(shù)改造。同時，鼓勵企業(yè)開展合同能源管理項目等方式，通過市場渠道籌集節(jié)能減排資金。

4.2.3 加強對內(nèi)燃式電石爐改造為密閉電石爐的監(jiān)督管理

工業(yè)和信息化部將會同相關(guān)部門，加大淘汰電石落后產(chǎn)能力度，落實產(chǎn)能等量或減量置換制度，加強對項目建設(shè)的跟蹤和管理，定期組織項目實施情況監(jiān)督檢查，及時組織項目竣工驗收，對項目節(jié)能效果和實施水平等進行后續(xù)評估，確保項目進度、工程質(zhì)量等符合國家有關(guān)要求并實現(xiàn)預期節(jié)能效果。

4.2.4 建立大型密閉式電石爐的技術(shù)示范和企業(yè)示范

適時開展實施情況的總結(jié)工作，總結(jié)內(nèi)燃式電石爐改造為密閉式電石爐的經(jīng)驗和應(yīng)用情況。鼓勵企業(yè)應(yīng)用新技術(shù)，建立技術(shù)先進、節(jié)能降耗效果好的技術(shù)示范和企業(yè)示范。

4.2.5 支持技術(shù)服務(wù)單位的能力建設(shè)，加快相關(guān)領(lǐng)域的人才培養(yǎng)

工業(yè)和信息化部將會同相關(guān)部門，支持一批行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)、工程、設(shè)備等服務(wù)單位的能力建設(shè)，建設(shè)全國性的密閉式電石爐生產(chǎn)裝置操作人才培訓基地，提高電石行業(yè)從業(yè)人員整體的技術(shù)水平、操作水平、管理水平。

5 電石生產(chǎn)節(jié)能降耗技術(shù)措施

5.1 提高原材料質(zhì)量

使用合格的原料是確保電石優(yōu)質(zhì)低耗、安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)高產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，炭原料最好是以冶金焦、蘭碳相結(jié)合，入爐石灰，全CaO>92%，生燒

5.2 優(yōu)選電爐參數(shù)

在設(shè)計時應(yīng)慎重考慮電石爐的參數(shù)，主要是依據(jù)當?shù)卦牧咸匦?，在設(shè)定時結(jié)合理論和有一定經(jīng)驗的專家來制定參數(shù)，電氣參數(shù)由于選擇了多級調(diào)壓開關(guān)，重點應(yīng)對短網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計好，對二次電流計算好。

5.3 加強設(shè)備管理

設(shè)備是組織安全生產(chǎn)、有效均衡的必備條件，設(shè)備管理要抓住“正確使用、配件修造；科學檢修、精心維護”四個環(huán)節(jié)，堅持“以預防為主，維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的方針，要在減少停爐次數(shù)，電爐延長爐齡，提高電爐自然功率因數(shù)方面認真研究，努力提高電爐的開動率以及負荷率。

5.4 精心操作，定期觀測電極

精心操作，加強電爐的巡視，使爐況經(jīng)常保持在正常穩(wěn)定狀況下生產(chǎn)，同時電極深入爐料中要嚴格按照操作進行：電極深入料層深度為電極直徑的0.6～1.0倍左右，電極有損工作段不宜過長，表層無紅料，料層透氣性良好，無噴料現(xiàn)象，料層均勻下沉，壓放電極的時間不要超過最大安全壓放的時間間隔，每次壓放電極時均順利。電極無過燒欠燒現(xiàn)象，焙燒與消耗平衡，按規(guī)定時間出爐，才能確保電極事故不發(fā)生，出爐堵爐順利。

6 結(jié)束語

隨著我國頒布和實施《電石行業(yè)準入條件》，電石生產(chǎn)的密閉化、大型化勢在必行，電石生產(chǎn)節(jié)能降耗也是大勢所趨，電石生產(chǎn)企業(yè)要從企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的角度以及國家節(jié)能降耗的大局出發(fā)，制定出電石生產(chǎn)節(jié)能降耗的有效措施，從而保證企業(yè)及全行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展。

參考文獻

[1]尚恩清.空分設(shè)備節(jié)能降耗運行分析[J].深冷技術(shù).2010（04）.

[2]劉慧敏.實行節(jié)能降耗發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟[J].江蘇建材.2007（01）.

節(jié)能降耗的措施范文第3篇

目前，工業(yè)化鈦白粉生產(chǎn)方法有兩種：硫酸法和氯化法。氯化法生產(chǎn)因鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量好，三廢排放量小成為主要發(fā)展趨勢，全球鈦白粉產(chǎn)能在530萬t左右，其中氯化法產(chǎn)能已占63.2%，氯化法在總量上占有絕對的優(yōu)勢。但是國際鈦白粉大公司為了謀求利益最大化，對先進的氯化法工藝采取了技術(shù)壟斷。由于我國鈦鐵礦品位低，雜質(zhì)較多，礦源復雜，采用氯化法成本較高，所以現(xiàn)階段在我國以硫酸法為主是行業(yè)面臨的客觀現(xiàn)實。能耗高、三廢排放量大一直是硫酸法鈦白工藝的一個最難解決的問題，所以節(jié)能減排具有現(xiàn)實意義，響應(yīng)國家政策且為企業(yè)帶來效益。本文就循環(huán)經(jīng)濟理念：減量化、再利用、資源化來探討一些已經(jīng)采用有一定成效的節(jié)能減排措施和建議可采用的新節(jié)能減排措施。

一、減量化

資源利用的減量化原則，即在生產(chǎn)的投入端盡可能少地輸入自然資源。減少原材料和輔料的消耗，噸產(chǎn)品消耗降低，達到節(jié)能降耗的目的。

1.原材料減量化

硫酸法鈦白生產(chǎn)原料有兩種：一是品位較高的富鈦料（如酸溶性鈦渣），另一種是廉價易得的鈦精礦，這兩種原料都能生產(chǎn)出滿足用戶需要的鈦白產(chǎn)品。國外硫酸法鈦白生產(chǎn)廠家多數(shù)以富鈦料或酸溶性高鈦渣作原料。富鈦料是將鈦鐵礦用化學方法進行富集，主要是除去鐵，提高TiO2品位，然后用于生產(chǎn)鈦白粉。富鈦料或酸溶性鈦渣作為硫酸法鈦白生產(chǎn)原料具有以下優(yōu)點：

1.1富鈦料或高鈦渣中鐵含量低，雜質(zhì)少，硫酸的消耗量可大大降低；

1.2由于鈦液中鐵含量低，可省卻亞鐵結(jié)晶和分離等工序，也無副產(chǎn)硫酸亞鐵產(chǎn)生；

1.3酸解和鈦液凈化的設(shè)備能力提高，可大大節(jié)省水、電、汽等消耗量；

1.4“三廢”數(shù)量大為減少，其中酸解廢氣量減少1/3。

2.輔料減量化

一些生產(chǎn)廠家采用新技術(shù)或者工藝改造來達到使輔料減量化目的。例如工藝用水、蒸汽和堿。

硫酸法目前的生產(chǎn)工藝，軟化水或脫鹽水的消耗量較大，噸產(chǎn)品大約消30~40t水。大多數(shù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)廢水進行處理后直接排放，水的利用率非常低，大量的水遭到浪費。所以應(yīng)該將經(jīng)污水處理達到二級排放標準的中水進行二次回用。主要采用機械過濾、膜法過濾、離子交換等處理方法，將工藝用水以較高的回收率進行循環(huán)利用。此法不僅節(jié)省了大量好水，而且將排放量在達標的前提下成倍的減少，有效的減少了環(huán)境污染。

通過改進現(xiàn)有工藝也是可采用的途徑之一。如水解工序，現(xiàn)在通常采用自生晶種常壓水解和外加晶種微壓水解兩種工藝。自生晶種不耗堿，但要求鈦液濃度在230g/L左右，濃縮耗汽量大，鈦液質(zhì)量波動時調(diào)節(jié)難度大。外加晶種消耗堿，但鈦液濃度要求只有195g/L左右，兩者之差，外加晶種水解技術(shù)少蒸出水0.8t，可節(jié)省蒸汽用量0.92t，換算成節(jié)省標煤為123kg。濃縮用蒸汽消耗少，鈦液質(zhì)量波動對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小。

二、再利用、資源化

產(chǎn)品的再使用原則，即盡可能延長產(chǎn)品的使用周期，并在多種場合使用；廢棄物的再循環(huán)原則，即最大限度地減少廢棄物循環(huán)經(jīng)濟模式排放，力爭做到排放的無害化，實現(xiàn)資源再循環(huán)。三廢問題，是硫酸法鈦白需要解決問題中的重中之重，以下介紹一些新近研發(fā)的技術(shù)和可考慮的發(fā)展思路。

1.充分利用廢熱，解決廢氣問題

在國內(nèi)每生產(chǎn)1t鈦白粉排放2.0~2.5萬m3煙氣，煙氣溫度高達380℃~420℃，且煙氣中還含有一定濃度的產(chǎn)品，余熱和產(chǎn)品均有很高的利用和回收價值。其中，轉(zhuǎn)窯鍛燒是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，由于煅燒溫度高，通常在940~980℃之間，因此，窯尾排放大量的高溫煙氣。

武漢方圓鈦白粉有限公司自主研發(fā)的鈦白粉生產(chǎn)中煙氣熱能綜合利用工業(yè)化技術(shù)通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的技術(shù)鑒定。該工業(yè)化技術(shù)節(jié)能降耗效果突出，截至目前的統(tǒng)計數(shù)字表明，鈦白粉噸產(chǎn)品可節(jié)約天然氣80Nm3，噸產(chǎn)品降低酸耗0.64t。新成果除了充分利用高溫煙氣外，轉(zhuǎn)窯落窯余熱也得到利用。

2.合理布局，解決廢酸問題

硫酸法鈦白配套硫酸及磷化工，前者在硫鐵礦制酸系統(tǒng)中可以消耗鈦白廢酸濃縮時產(chǎn)生的一水硫酸亞鐵渣，后者可消耗多余的濃縮廢酸，解決硫酸法鈦白廢副綜合利用難題，并能獲取一定的經(jīng)濟效益。

若能建設(shè)鈦白――硫酸聯(lián)合裝置，除節(jié)省外購硫酸運費外，更為重要的是硫酸余熱副產(chǎn)中壓蒸汽，可采用抽氣式機組發(fā)電，以噸鈦白計，可產(chǎn)3t低壓蒸汽和300度電，噸鈦白節(jié)能0.42t標煤。

3.回收尾渣，解決廢渣問題

硫酸法鈦白排出廢渣有酸解廢渣、廢酸濃縮過濾后的FeSO4?H2O、廢水處理經(jīng)壓濾后的石膏，還有硫酸亞鐵（FeSO4?7H2O）可作為副產(chǎn)品外售。而采用高鈦渣為原料不產(chǎn)硫酸亞鐵，一般殘渣可用石灰中和后，再與煤渣摻混用于制磚或鋪路。

近年來，武漢科技大學完成的高鈦型高爐渣資源化綜合利用研究項目通過專家鑒定，這項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)已實現(xiàn)工業(yè)試生產(chǎn)，尾渣中鈦的回收率超過90%，提鈦后的尾渣還能生產(chǎn)鋁酸鹽水泥、鋼水精煉脫硫劑等高附加值產(chǎn)品，爐渣綜合利用率達到95%以上。

三、結(jié)束語

中國鈦白工業(yè)現(xiàn)狀是生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，布局不合理，單位產(chǎn)品能耗相當高。要改變這個現(xiàn)狀，須鼓勵、引導企業(yè)整合重組，做大做強，完善產(chǎn)業(yè)布局，提高產(chǎn)業(yè)集中度，突出規(guī)模效應(yīng)。另一方面國家出臺《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》，對鈦白行業(yè)嚴格產(chǎn)業(yè)準入，強化清潔生產(chǎn)，逐步淘汰落后生產(chǎn)工藝，使高能耗的企業(yè)難以生存，從而大幅度降低單位產(chǎn)品的能耗?？傮w走向整合產(chǎn)業(yè)鏈，建立真正的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系。推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，增強在開放的國內(nèi)外市場上的競爭力，使中國鈦白產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)附加產(chǎn)值高，占據(jù)更多國際市場份額。

參考文獻：

[1]中國鈦白網(wǎng)，tio2.省略/。

節(jié)能降耗的措施范文第4篇

【關(guān)鍵詞】汽輪機；節(jié)能降耗；調(diào)節(jié)級；軸封結(jié)構(gòu)；經(jīng)濟效益

一、熱電廠汽輪機在節(jié)能降耗上的有效性分析

通常來講，熱電廠在節(jié)能降耗方面有很多措施，因此在實現(xiàn)管理措施逐漸完善的基礎(chǔ)之上，還需要從技術(shù)的角度出發(fā)進行節(jié)能降耗的有效分析。也就是說，從管理的角度出發(fā)，要想保證并不斷提升熱電廠節(jié)能降耗的效果，就需要注重燃煤系統(tǒng)自身機組性能的提高，邀請相關(guān)專家對其進行節(jié)能降效措施的評估，然后才能按照相應(yīng)的熱電廠機組運行環(huán)節(jié)中存在的影響因素，進行汽輪機的運行研究工作，真正找出影響節(jié)能降耗的主要原因。

從本質(zhì)上來講，利用對熱電廠汽輪機運行的設(shè)施運行情況的調(diào)研，不能單純降低熱電廠的運營成本，也就是所謂的節(jié)能，這樣只能獲得短時間的發(fā)展，得不償失。并且從大量的實踐經(jīng)驗上看，大多汽輪機在技術(shù)改造的成本上要遠遠低于采購的成本，通常經(jīng)過改造的汽輪機的能耗會有所下降，這就有利于熱電廠經(jīng)濟利益的長遠發(fā)展，并且在改造的實施上也具備很強的可行性。因此，熱電廠就需要有效了解和掌握機組人員的操作實際情況與細節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)當前汽輪機在熱電廠運行過程中所具有的節(jié)能降效措施的利用空間。這樣一來，就可以從這個方面出發(fā)，結(jié)合自身的實際情況制定切實可行的措施，實現(xiàn)技術(shù)改造與控制優(yōu)化，最終獲得最佳的節(jié)能降耗效果，花費最少的成本獲得最大的經(jīng)濟效益與社會效益，促進企業(yè)的成長。

二、影響汽輪機運行經(jīng)濟性的主要因素

（一）機組概況

機組主要技術(shù)指標：

1.型號：C6-3.43/0.49

2.額定功率：6MW

3.額定轉(zhuǎn)速：3000r/min

4.進汽參數(shù)：P=3.43MPa T=435℃

（二）影響汽輪機運行經(jīng)濟性的主要因素

1.設(shè)備運行工況的影響

低背壓機組的運行工況遠遠偏離設(shè)計工況且高于設(shè)計下高背壓工況，這就使得低背壓機組在高背壓工況下帶不滿負荷，噸蒸汽發(fā)電偏低（汽耗率偏高），從而導致機組出力不足，效率低。

2.設(shè)備本身存在的其他問題

根據(jù)近年來該機組檢修及運行情況綜合分析，設(shè)備本身還存在以下影響設(shè)備出力及效率的問題：

（1）汽輪機關(guān)鍵作功單元（相當于汽輪機進汽的喉部）調(diào)節(jié)級噴嘴葉片結(jié)垢、腐蝕嚴重，影響汽輪機進汽量；

（2）汽輪機調(diào)節(jié)級轉(zhuǎn)向?qū)~片結(jié)垢，腐蝕、影響蒸汽導入，限制了部分蒸汽流量；

（3）汽輪機汽封結(jié)構(gòu)不合理，汽封易磨損，造成較大漏汽量（1～1.5t/h）；

（4）汽輪機動靜葉片徑向密封阻汽片磨損嚴重，造成級間徑向漏汽較大，使部分蒸汽在汽輪機部分工作級未充分作功；

（5）汽輪機部分動，靜葉片型線設(shè)計不合理，葉片損耗較大，減少了用于作功的蒸汽能量，使蒸汽流動性差，增加了蒸汽能量的作功損失。下圖1所示某型汽輪機部分動，靜葉片吸力面表面壓力等值線分布：

圖1 某型汽輪機動，靜葉片吸力面表面壓力等值線分布（單位：bar）

通過計算分析，該級內(nèi)存在強烈的激波、較強的二次流動以及激波與邊界層、二次流的相互作用，流動的三維特性非常明顯。

該透平級的激波損失主要來自三個區(qū)域：靜葉內(nèi)伸斜激波與吸力面相交的區(qū)域、動葉吸力面進口處過速區(qū)以及動葉內(nèi)伸斜激波與吸力面相交的區(qū)域。從圖1可以看出，優(yōu)化后靜葉吸力面內(nèi)伸斜激波前后壓力突跳明顯降低，斜激波強度在整個葉高方向明顯降低，有效的減小了靜葉的激波損失。優(yōu)化前，動葉吸力面入口處有一從根部延伸到頂部的過速區(qū)（見圖1a）。特別是在1/4葉高到1/2葉高之間，產(chǎn)生了強度約為0.4的激波，導致了較大的激波損失。優(yōu)化后，吸力面入口過速區(qū)僅局限在吸力面根部（見圖1b），其范圍和強度（約為0.08）明顯降低，有效的減小了動葉的激波損失。

圖2是優(yōu)化前后動葉出口前損失系數(shù)等值線圖。從圖中可看出，透平級出口處的高損失區(qū)域集中在在吸力面邊界層、距根部1/4葉高的下通道渦區(qū)域、葉頂部的上通道渦區(qū)域以及葉根區(qū)域。優(yōu)化后，下通道渦區(qū)域的最大損失系數(shù)從0.76減小到0.71， 下通道渦位置更貼近吸力面，其影響范圍明顯減小，強度明顯降低；吸力面邊界層明顯減?。簧贤ǖ罍u的強度和范圍有所減?。桓繀^(qū)域的最高損失系數(shù)從0.72降低到0.69，高損失區(qū)域的范圍也明顯減小，透平級的氣動性能有著明顯的提高。

圖2 優(yōu)化前（左）、后動葉出口前損失系數(shù)的分布

比較優(yōu)化前后透平級的總體性能。優(yōu)化后，透平級的等熵效率提高了1.6%，流量增加了0.26%，出口絕對氣流角和出口絕對馬赫數(shù)都在約束范圍內(nèi)，獲得了滿意的結(jié)果。

三、節(jié)能改造方案的確定及改造實踐

（一）改造方案的確定

針對設(shè)備存在的問題及原因，提出了兩個解決方案。

方案一：考慮到設(shè)備已運行多年，設(shè)備不同程度老化，設(shè)備運行工況與設(shè)計工況相差較大，可根據(jù)目前熱用戶所需背壓重新設(shè)計、更新一套新機組，從根本上解決問題。但是由于電力緊張，新上電力項目較多，汽輪機生產(chǎn)廠家新機組交貨周期在一年半以上，新機組更新施工需半年，這樣汽輪機更新需等到兩年以后才能實施，且投資巨大，故該方案目前暫不具備實施條件。

方案二：可根據(jù)目前熱用戶所需背壓重新設(shè)計加工汽輪機配汽機構(gòu)、汽輪機通流部分（噴嘴組、隔板及靜葉片、葉輪及動葉片）在原汽輪機上更新。該方案可基本上解決問題。另外投資較方案一要小很多，經(jīng)綜和考慮各方面因素，決定采用方案二對汽輪機進行節(jié)能降耗改造。

（二）改造實踐

1、改造汽輪機調(diào)節(jié)級結(jié)構(gòu)

（1）重新設(shè)計、加工調(diào)節(jié)級噴嘴組。噴嘴葉片高度增加2mm，對應(yīng)第四個調(diào)節(jié)汽閥增加3個噴嘴汽道，使調(diào)節(jié)級噴嘴增至30個，對原噴嘴組予以更新。

（2）更換調(diào)節(jié)級轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)全部導葉片，并增加6個導葉汽道。通過上述改造，可擴大汽輪機進汽的喉部，增加調(diào)節(jié)級通流面積進而增加汽輪機進汽量，改善蒸汽流動性，減少蒸汽做功損失。

2、改造汽輪機汽封結(jié)構(gòu)

采用高低齒型迷宮式結(jié)構(gòu)，即重新設(shè)計加工汽輪機主軸上汽封套筒，汽封環(huán)，汽封環(huán)背面與軸封體之間裝3Cr13彈簧片，彈簧片的作用是箍緊軸封環(huán)，并利用其彈性使套筒與汽封環(huán)上汽封齒碰撞時有退讓余地，防止軸封損壞。調(diào)整汽封間隙0.15～0.20mm，將軸封漏汽量控制在510kg/h以內(nèi)以減少漏汽量。這種改造方案的優(yōu)點是汽輪機主軸上汽封套筒沒有汽封片，減少了大修更換汽輪機主軸上汽封片的工作量。若汽封環(huán)上汽封齒磨損，可在大修時更換汽封環(huán)，這樣可縮短檢修工期。

3、提高機組真空

（1）在運行調(diào)整方面，凝汽器運行時，要特別注意可能給真空帶來影響的熱井水位、凝汽器端差、循環(huán)水進水溫度等；軸封系統(tǒng)要調(diào)整好軸封供汽母管正常的供汽壓力和溫度，防止空氣從低壓軸封漏入影響凝汽器真空，小汽機軸封漏空氣的現(xiàn)象應(yīng)特別關(guān)注；注意軸封加熱器疏水U型管和給水泵密封水回水U型管的水封情況；對運行的真空泵，重點要關(guān)注分離器的水位和水溫情況以及冷卻器的工作效果。

（2）加強運行管理和設(shè)備維護，確保攔污柵、清污機、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的正常投運，定期進行凝汽器水室的清渣、循環(huán)水取水口的清理；利用低負荷機會進行凝結(jié)器半邊清洗，利用停機機會進行凝結(jié)器水室清理及銅管清洗；運行人員應(yīng)根據(jù)循環(huán)水溫和真空情況及時增開循泵；投入膠球清洗裝置，安排專人負責膠球清洗系統(tǒng)的運行，及時統(tǒng)計收球率，發(fā)現(xiàn)收球率下降應(yīng)立即檢修。

4、加強機組運行參數(shù)監(jiān)控

運行參數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定， 盡量不用過熱器、再熱器減溫水， 主汽溫度、再熱汽溫等參數(shù)盡量接近設(shè)計值。

5、其它技術(shù)措施

（1）更換轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)與調(diào)節(jié)級葉輪徑向密封片，調(diào)整間隙為0.8～1.2mm，減少漏汽損失。

（2）更換壓力級隔板及壓力級葉輪徑向密封片，調(diào)整間隙為0.8～1.2mm，減少漏汽損失。

（3）汽輪機轉(zhuǎn)子動葉片，壓力級隔板靜葉片，溫水盤車清洗，及時清理鹽垢，提高蒸汽流動性，減少蒸汽做功能量損失。

四、改造效果

本次改造總投入833388元，在不增加鍋爐出力的情況下，每小時凈增利潤187.7元，185天的正常運行即可回收成本。每年通過改造產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為164.63萬元，由于原設(shè)計技術(shù)落后，機組熱耗、汽耗都比較高，經(jīng)濟性差，發(fā)電成本也高，環(huán)境污染嚴重，采用現(xiàn)代技術(shù)對老機組進行改造是非常必要的，本次改造取得的經(jīng)濟效益和社會效益非?？捎^。改造后對整機內(nèi)效率有3%～5%的提高，汽輪機在額定工況運行時應(yīng)比較在改造前同等運行方式下汽耗值降低3%～5%，發(fā)電機功率可相對提高出力200～300kw左右。

五、結(jié)語

綜上，電廠汽輪機節(jié)能降耗的措施還有很多，本文著重從設(shè)備更新改造方面對節(jié)能降耗進行了分析。節(jié)能降耗手段應(yīng)是多樣的，不局限于設(shè)備方面更新改造。關(guān)鍵在于我們平時的細心觀察及運行經(jīng)驗的總結(jié)。節(jié)能降耗也是一項長期任務(wù)，只要每一位員工關(guān)心節(jié)能降耗這項工作，并投身于這項工作中去，發(fā)電成本一定會大大降低，從而為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]韓宏洲，范豐慧，王秀江，魯寶全.GE350MW汽輪機節(jié)能取向[J].黑龍江電力，2008.1.

節(jié)能降耗的措施范文第5篇

【關(guān)鍵詞】電力；節(jié)能；措施

1.電力節(jié)能技術(shù)措施

節(jié)能降耗和污染減排是“十一五”期間一項全社會任務(wù)，是構(gòu)建和諧社會的重要因素。國家在“十一五”規(guī)劃中提出2010年單位GDP能耗下降20%，這個任務(wù)非常艱巨。

1.1 降低發(fā)電能耗

1.1.1 優(yōu)化調(diào)度模式

“調(diào)整發(fā)電調(diào)度規(guī)則，實施節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟調(diào)度?！眹野l(fā)展和改革委員會等部門已下發(fā)有關(guān)通知，要求發(fā)電調(diào)度中優(yōu)先考慮可再生能源和低能耗機組發(fā)電。為此。電力公司盡快研究制定新的調(diào)度規(guī)劃，以節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟為標準，確定各類機組的發(fā)電次序和時間，優(yōu)先調(diào)度低能耗機組發(fā)電，或直接按照能耗標準調(diào)度，激勵發(fā)電企業(yè)降低能耗，減少高能耗機組的發(fā)電量。

一個電網(wǎng)發(fā)電側(cè)經(jīng)濟性指標主要取決于所有裝機設(shè)備等級及狀況、平均負荷率兩大要素。在前者一定的前提下，提高電網(wǎng)整體經(jīng)濟性的主要手段就是如何提高平均負荷率（包括數(shù)值及品質(zhì)）；次要手段是在平均負荷率一定的情況下，如何優(yōu)化分配各臺運行機組之間的負荷。

1.1.2 可再生能源發(fā)電

在我國，新能源與可再生能源是指除常規(guī)能源和大型水力發(fā)電之外的風能、太陽能、小水電、海洋能、地熱能、氫能和生物質(zhì)能等?？稍偕茉吹拈_發(fā)利用是實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、環(huán)保、增效”的重要手段。根據(jù)我國能源發(fā)展的有關(guān)規(guī)劃?！笆晃濉逼陂g，我國將大力發(fā)展風電，適當發(fā)展太陽能光伏發(fā)電和分布式供能系統(tǒng)。

風能和太陽能等可再生能源大規(guī)模開發(fā)利用時，必須解決可再生能源發(fā)電的并網(wǎng)以及可再生能源電源與電網(wǎng)之間的影響問題。一方面，電網(wǎng)公司除了要優(yōu)先收購風電外，還應(yīng)承擔電網(wǎng)建設(shè)和傳遞電力的義務(wù)，需要大量的資金投入，因此政府的政策支持十分重要；另一方面，由于風電和太陽能電源的功率間歇性和隨機性特點，大規(guī)模接入地區(qū)電網(wǎng)后，將對地區(qū)電網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、運行調(diào)度方式、無功補償措施以及電能質(zhì)量造成越來越明顯的影響。電網(wǎng)公司必須采取妥善的技術(shù)和管理措施。

1.2 降低綜合線損技術(shù)

1.2.1 電阿規(guī)劃優(yōu)化

建設(shè)節(jié)能低耗、符合環(huán)保要求的配電網(wǎng)。變配電站小型化、緊湊型，注重與環(huán)境相協(xié)調(diào)。為了減少線損，提高電壓質(zhì)量。上海電網(wǎng)采用中壓配電網(wǎng)延伸，進住宅小區(qū)，壓縮低壓配電網(wǎng)范圍，多布點，近距離供電。同時。采用了低損耗、低噪音設(shè)備。

1.2.2 電力變壓器節(jié)能

a.變壓器降耗改造。變壓器數(shù)量多、容量大，總損耗不容忽視。因此降低變壓器損耗是勢在必行的節(jié)能措施。若采用非晶合金鐵芯變壓器。具有低噪音、低損耗等特點，其空載損耗僅為常規(guī)產(chǎn)品的五分之一，且全密封免維護。運行費用極低。sl1系統(tǒng)是目前推廣應(yīng)用的低損耗變壓器，空載損耗較s9系列低75%左右，其負載損耗與s9系列變壓器相等。因此，應(yīng)在輸配電項目建設(shè)環(huán)節(jié)中推廣使用低損耗變壓器。

b，變壓器經(jīng)濟運行。變壓器經(jīng)濟運行指在傳輸電量相同的條件下，通過擇優(yōu)選取最佳運行方式和調(diào)整負載，使變壓器電能損失最低。變壓器經(jīng)濟運行無需投資，只要加強供、用電科學管理，即可達到節(jié)電和提高功率因數(shù)的目的。每臺變壓器都存在有功功率的空載損失和短路損失，無功功率的空載消耗和額定負載消耗。變壓器的容量、電壓等級、鐵芯材質(zhì)不同，故上述參數(shù)各不相同。因此變壓器經(jīng)濟運行就是選擇參數(shù)好的變壓器和最佳組合參數(shù)的變壓器運行。

l.3 用電側(cè)管理技術(shù)

開展電力需求側(cè)管理能帶來直接經(jīng)濟效益和良好的社會效益，有效的技術(shù)手段是實施需求側(cè)管理的基礎(chǔ)，研究掌握好能效技術(shù)、負荷管理技術(shù)，采用先進技術(shù)來提高終端用電效率，對實現(xiàn)電力需求側(cè)管理的目標起到保障作用。

l.3.l 改變用戶用電方式

主要指負荷整形管理技術(shù)，包括削峰、填谷和移峰填谷三種。根據(jù)電力系統(tǒng)的負荷特性，以某種方式將用戶的電力需求從電網(wǎng)的高峰負荷期削減、轉(zhuǎn)移或增加電網(wǎng)負荷低谷期的用電，以達到改變電力需求在時序上的分布，減少日或季節(jié)性的電網(wǎng)峰荷，提高系統(tǒng)運行的可靠性和經(jīng)濟性，還能減少新增裝機容量、節(jié)省電力建設(shè)投資，降低預期的供電成本。主要在終端用戶中采用蓄冷蓄熱技術(shù)、能源替代運行技術(shù)和改變作業(yè)程序、調(diào)整輪休制度。

1.3.2 提高終端用電效率

主要有選用高效用電設(shè)備、實行節(jié)電運行、采用能源替代、實現(xiàn)余能余熱回收和應(yīng)用高效節(jié)電材料、作業(yè)合理調(diào)度、改變消費行為等。

推廣高效節(jié)能電冰箱、空調(diào)器、電視機、洗衣機、電腦等家用及辦公電器，降低待機能耗，實施能效標準和標識，規(guī)范節(jié)能產(chǎn)品市場。引導企業(yè)采用無功補償、智能控制技術(shù)、變頻調(diào)速和高效變壓器、電動機等節(jié)電控制技術(shù)和產(chǎn)品。有利于電網(wǎng)削峰填谷、優(yōu)化電網(wǎng)運行方式、改善用能結(jié)構(gòu)、降低環(huán)境污染，提高終端電能利用率。

1.4 樓宇及變配電站建筑節(jié)能

雖然辦公樓和變配電站的建筑能耗一般占電力公司總能耗的比重不大。但是全社會的商業(yè)用電中，樓寓的空調(diào)和照明用電占了很大份額。因此電網(wǎng)企業(yè)作為能源供給企業(yè)，應(yīng)做出節(jié)能表率，樹立電力的良好形象，通過示范效應(yīng)促進社會節(jié)能。

1.4.1 圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)

圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)指通過改善建筑物圍護結(jié)構(gòu)的熱工性能，達到夏季隔絕室外熱量進入室內(nèi)，冬季防止室內(nèi)熱量泄出室外，使建筑物室內(nèi)溫度盡可能接近舒適溫度.以減少通過輔助設(shè)備（如采暖、制冷設(shè)備）達到合理舒適室溫的負荷，最終達到節(jié)能目的。建筑物的圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)分為墻體節(jié)能技術(shù)、窗戶節(jié)能技術(shù)、屋面節(jié)能技術(shù)、遮陽系統(tǒng)、生態(tài)綠化等。

1.4.2 電氣設(shè)備節(jié)能

a.電氣布置及接線優(yōu)化。從電氣設(shè)備布置而言，盡量將需要散摘的設(shè)備放在通風良好的場所，以最大限度地減少機械通風，降低建筑物內(nèi)的能耗I將變壓器窒等產(chǎn)生大量熱量的設(shè)備房間與需要配置空調(diào)的設(shè)備房間的隔墻采取隔熱措施。

b.進用環(huán)保節(jié)能型設(shè)備。變壓器是主要的耗能設(shè)備，降低變壓器的損耗是變電站節(jié)能的關(guān)鍵；盡量利用自然采光，特別是人員巡視、設(shè)備運輸?shù)臉翘蓍g和走廊應(yīng)盡可能采用自然采光；所有的照明光源全部采用發(fā)光二極管；選用配置有變頻器的風機及空調(diào)設(shè)備，即采用智能化產(chǎn)品，可根據(jù)環(huán)境狀況自動啟動和自動關(guān)閉，即僅在設(shè)備運行或事故處理的時候才啟動，以達到節(jié)約用電的目的；使用溫濕度控制器，在環(huán)境溫度和濕度未滿足運行要求時，再自動投入開關(guān)柜的加熱器。

1.4.3 照明節(jié)能

a.利用自然采光。盡量利用自然采光，特別是人員巡視、設(shè)備運輸?shù)臉翘蓍g和走廊應(yīng)盡可能采用自然采光。

b.選用高效、節(jié)能的電光源。光源的節(jié)能主要取決于它的發(fā)光效率。照明光源的選擇。除根據(jù)使用場所的需求外，還應(yīng)根據(jù)電光源的顯色指數(shù)、使用壽命、調(diào)光性能、點燃特性等綜合考慮。原則是根據(jù)不同需求情況積極選用新一代的節(jié)能光源，如用電子節(jié)能燈替換自熾燈，用高壓鈉燈、金鹵燈替換高壓汞燈。

c.采用高教、光通維持率高的燈具。燈具是對光源發(fā)出的光進行再分配的裝置。衡量燈具的節(jié)能指標是光輸出比（LOR）（燈具效率）。選用優(yōu)質(zhì)高效、光通維持率高的燈具對照明節(jié)能具有重要的意義。