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數(shù)控編程學(xué)習(xí)入門(mén)范文第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控車(chē)削加工 一體化課程 教學(xué)改革

1 課程改革的必要性

對(duì)于數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)而言，在傳統(tǒng)的學(xué)科式課程體系中，一般是先上完《數(shù)控技術(shù)》和《數(shù)控加工工藝與編程》等專(zhuān)業(yè)理論課，再安排《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》等的實(shí)訓(xùn)課程，這種課程模式存在的不足之處有理論課和實(shí)踐課知識(shí)結(jié)構(gòu)較單一，課程之間的知識(shí)有重復(fù)，且理論學(xué)習(xí)脫離實(shí)踐活動(dòng)，需要學(xué)生具有很好的抽象思維和擅長(zhǎng)先理論后實(shí)踐的演繹式學(xué)習(xí)方式。但這種學(xué)習(xí)模式恰是中技學(xué)生最不擅長(zhǎng)的，他們對(duì)脫離實(shí)踐活動(dòng)的理論學(xué)習(xí)有很大困難，造成學(xué)生難學(xué)、難懂，甚至厭學(xué)，教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果不理想。因此，應(yīng)對(duì)課程進(jìn)行一體化教學(xué)改革，以切實(shí)提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量。

2 課程改革的理念

所謂工作過(guò)程是“在企業(yè)里為完成一件工作任務(wù)并獲得工作成果而進(jìn)行的一個(gè)完整的工作程序”。理實(shí)一體化教學(xué)是將專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)、專(zhuān)業(yè)技能和對(duì)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)進(jìn)行合理整合，融為一體，充分調(diào)動(dòng)和激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣的一種教學(xué)方法，符合當(dāng)代技工院校學(xué)生的學(xué)習(xí)特點(diǎn)。

基于工作過(guò)程的“零件的數(shù)控車(chē)削加工”理實(shí)一體化課程教學(xué)改革就是將數(shù)控加工工藝、數(shù)控程序編制和數(shù)控機(jī)床操作進(jìn)行有機(jī)融合，以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位需要為依據(jù)，以綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為目標(biāo)，以典型、真實(shí)的產(chǎn)品為載體，以學(xué)生為中心，根據(jù)典型工作任務(wù)和工作過(guò)程設(shè)計(jì)課程內(nèi)容，按照工作過(guò)程的順序和學(xué)生自主學(xué)習(xí)的要求進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)并安排教學(xué)活動(dòng)，將“工”和“學(xué)”結(jié)合在一起，實(shí)施理實(shí)一體化教學(xué)，讓學(xué)生通過(guò)完成一項(xiàng)項(xiàng)工作任務(wù)，并以職業(yè)人的身份在工作的過(guò)程中學(xué)習(xí)，從而獲得專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能以及職業(yè)意識(shí)和方法。

3 課程改革的具體實(shí)踐

3.1 以綜合職業(yè)能力為主線，確定課程目標(biāo)

“零件的數(shù)控車(chē)削加工”課程是廣州市高級(jí)技工學(xué)校模具數(shù)控專(zhuān)業(yè)的核心課程之一，對(duì)學(xué)生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)起著重要的支撐作用，因此課程目標(biāo)的確定除應(yīng)體現(xiàn)對(duì)學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力的培養(yǎng)外，還應(yīng)體現(xiàn)對(duì)學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)。例如：“能按照車(chē)間安全防護(hù)規(guī)定，正確穿戴勞保用品”，可培養(yǎng)學(xué)生的安全意識(shí)；“能按車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，正確放置零件，并送檢”，可培養(yǎng)學(xué)生的規(guī)范操作能力；“能對(duì)零件進(jìn)行自檢，并判斷是否合格”，可培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)；“通過(guò)查閱資料，能表述零件的用途和功能”，可培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力；等。

3.2 以數(shù)控車(chē)削加工的典型工作任務(wù)為線索，設(shè)計(jì)課程內(nèi)容

3.2.1 教學(xué)載體的選擇和學(xué)習(xí)情境的確定

一體化課程的教學(xué)內(nèi)容是通過(guò)學(xué)習(xí)情境來(lái)反映的。學(xué)習(xí)情境是用于學(xué)習(xí)的“情形”和“環(huán)境”，它在工作任務(wù)及其工作過(guò)程的背景下，將理論知識(shí)、實(shí)踐技能與實(shí)際應(yīng)用環(huán)境結(jié)合在一起的“小型”的主題學(xué)習(xí)單元。因此，應(yīng)從典型工作任務(wù)出發(fā)，尋求主題單元的載體來(lái)設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容。

數(shù)控加工的典型工作任務(wù)是不同類(lèi)型零件的加工工藝和程序編制以及加工實(shí)施。因而在設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)以車(chē)削加工的典型零件為載體。經(jīng)與企業(yè)實(shí)踐專(zhuān)家的研討和論證，遴選5個(gè)典型的真實(shí)產(chǎn)品作為教學(xué)載體，分別是：導(dǎo)柱（階梯軸件）、定位套（階梯套件）、把手（螺紋軸件）、螺套（螺紋套件）、氣缸連接頭（螺紋軸套件），形成了涵蓋“國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”中級(jí)數(shù)控車(chē)工水平的、難度呈現(xiàn)螺旋式上升的產(chǎn)品加工案例集。

在確定典型工作任務(wù)的基礎(chǔ)上，確定數(shù)控車(chē)削加工工作任務(wù)中涉及的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)，剔除學(xué)生已具備的知識(shí)或重復(fù)的內(nèi)容，最后確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。

根據(jù)載體的遴選結(jié)果和確定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，本課程設(shè)計(jì)了6個(gè)學(xué)習(xí)情境，分別是：

①認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)削加工；

②導(dǎo)柱的數(shù)控加工；

③定位套的數(shù)控加工；

④把手的數(shù)控加工；

⑤螺套的數(shù)控加工；

⑥氣缸連接頭的數(shù)控加工。

其中，學(xué)習(xí)情境①是模擬學(xué)生在實(shí)習(xí)期剛進(jìn)入企業(yè)車(chē)間崗位后對(duì)數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)、操作面板等進(jìn)行學(xué)習(xí)，在師傅的指導(dǎo)下對(duì)數(shù)控車(chē)削加工形成初步認(rèn)識(shí)；學(xué)習(xí)情境②至⑥是基于真實(shí)產(chǎn)品的項(xiàng)目教學(xué)，難度呈遞進(jìn)關(guān)系。

3.2.2 以工作過(guò)程的順序來(lái)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境的教學(xué)環(huán)節(jié)

3.2.2.1 以工作過(guò)程的順序來(lái)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境的教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生在工作中獲取專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能以及工作經(jīng)驗(yàn)。

對(duì)于數(shù)控加工而言，“編制數(shù)控加工工藝”、“編制數(shù)控程序”以及“零件加工”是工作的流程和主線。在教學(xué)中，以六步法“資訊、決策、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、評(píng)估”為參照，采用與生產(chǎn)工藝同樣的工作流程，將每一個(gè)學(xué)習(xí)情境分解為“零件的工藝性分析、制定工藝方案、編制程序及仿真加工、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控加工、零件的檢測(cè)與質(zhì)量分析、工作總結(jié)與評(píng)價(jià)”6個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，進(jìn)行教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)及實(shí)施，讓學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做，做學(xué)合一”中獲取專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能以及工作經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)在內(nèi)容安排上以工作過(guò)程為主線，將學(xué)科體系中的單一課程結(jié)構(gòu)，將公差、材料、數(shù)控編程、數(shù)控加工等相關(guān)知識(shí)融入到整個(gè)教學(xué)過(guò)程中。

3.2.2.2 采用“先做后學(xué)”的方式來(lái)設(shè)計(jì)入門(mén)學(xué)習(xí)情境②的教學(xué)環(huán)節(jié)，以降低學(xué)習(xí)的難度，引導(dǎo)學(xué)生入門(mén)。

中技學(xué)生的實(shí)踐學(xué)習(xí)強(qiáng)于理論學(xué)習(xí)，喜歡動(dòng)手。由于“編制數(shù)控加工工藝”和“編制數(shù)控程序”兩個(gè)工作涉及的理論知識(shí)多、實(shí)踐性強(qiáng)，而“零件加工”的技能性強(qiáng)，因此在入門(mén)教學(xué)中如果采用正向工作流程來(lái)實(shí)施教學(xué)，學(xué)生難以理解，教學(xué)效果不理想。但如果采用“先做后學(xué)”的理念，反其道而行，逆向安排入門(mén)學(xué)習(xí)情境②“導(dǎo)柱的數(shù)控加工”的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，可以降低學(xué)習(xí)的難度，引導(dǎo)學(xué)生入門(mén)，具體安排為：①明確工作任務(wù)；②仿真加工；③現(xiàn)場(chǎng)加工；④零件的檢測(cè)與質(zhì)量分析；⑤零件數(shù)控加工工藝與數(shù)控程序的學(xué)習(xí)；⑥工作總結(jié)與評(píng)價(jià)。此安排的目的有兩點(diǎn)：一是讓學(xué)生在入門(mén)時(shí)，先學(xué)習(xí)“零件加工”，通過(guò)“做”來(lái)熟悉數(shù)控車(chē)床操作加工零件的基本過(guò)程和方法（不要求學(xué)生會(huì)編工藝和程序，零件的工藝文件與數(shù)控程序均由教師提供，且數(shù)控程序已錄入到數(shù)控車(chē)床中），然后再來(lái)“學(xué)”數(shù)控工藝和數(shù)控程序的編制，由于有了操機(jī)的實(shí)踐知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，學(xué)生可以更容易學(xué)習(xí)理解數(shù)控工藝和數(shù)控程序的知識(shí)，；二是在“現(xiàn)場(chǎng)加工”前安排“仿真加工”，是為了加強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)前的演習(xí)，提高安全性，減少出現(xiàn)學(xué)生在初學(xué)時(shí)直接在數(shù)控機(jī)床上操作可能出現(xiàn)的撞壞刀具或機(jī)床，甚至因操作失誤對(duì)學(xué)生造成人身危害的現(xiàn)象。

3.2.3 課程學(xué)習(xí)考核評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)

課程學(xué)習(xí)考核評(píng)價(jià)不是選拔賽，甄選優(yōu)等生，而是為了每一個(gè)學(xué)生的提高與發(fā)展。本課程改變傳統(tǒng)評(píng)價(jià)方法，注重學(xué)生學(xué)習(xí)的過(guò)程評(píng)價(jià)，引入企業(yè)質(zhì)量評(píng)價(jià)方式，建立過(guò)程性評(píng)價(jià)與結(jié)果性評(píng)價(jià)并重的評(píng)價(jià)體系，提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)，措施包括：①結(jié)合“國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，數(shù)控車(chē)工（中級(jí)）的考核成績(jī)就是課程成績(jī)，不再設(shè)課程考核；②在“現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控加工”的學(xué)習(xí)活動(dòng)環(huán)節(jié)中，引入企業(yè)的《自檢記錄表》讓學(xué)生對(duì)自己的工作成果進(jìn)行檢查，樹(shù)立在加工過(guò)程中的質(zhì)量控制意識(shí)，如表1所示；③在“零件的檢測(cè)與質(zhì)量分析”學(xué)習(xí)活動(dòng)環(huán)節(jié)中，引入企業(yè)用于質(zhì)量檢驗(yàn)和控制的《QC質(zhì)控表》，作為檢驗(yàn)學(xué)生操作結(jié)果的評(píng)價(jià)方式，由學(xué)生擔(dān)任質(zhì)檢員，對(duì)他人的工作成果進(jìn)行組內(nèi)互檢，培養(yǎng)學(xué)生的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，如表2所示；④在 “工作總結(jié)與評(píng)價(jià)”學(xué)習(xí)活動(dòng)環(huán)節(jié)中，借助《工作過(guò)程自評(píng)表》，引導(dǎo)學(xué)生反思自己的工作過(guò)程是否做到了規(guī)范操作和安全操作，引導(dǎo)學(xué)生關(guān)注自己的工作習(xí)慣、工作態(tài)度和工作紀(jì)律，以加強(qiáng)職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的培養(yǎng)，如表3所示。

3.3 教學(xué)實(shí)施

在教學(xué)過(guò)程中，始終貫穿以學(xué)生為主體、教師主導(dǎo)的原則來(lái)實(shí)施理實(shí)一體化教學(xué)，并隨著學(xué)習(xí)的推進(jìn)，采取“手把手、放開(kāi)手、育巧手、手腦并用”的教學(xué)方法，即第一、二個(gè)情境由教師“手把手”地教，學(xué)生對(duì)知識(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單復(fù)制；從第三個(gè)情境開(kāi)始，教師的示范逐步減少，而學(xué)生的自主學(xué)習(xí)逐步增多，教師可以“放開(kāi)手”讓學(xué)生發(fā)揮自己的聰明才智，這樣不僅能培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能，還能培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力、創(chuàng)新能力和可持續(xù)發(fā)展能力。在教學(xué)過(guò)程中，還采用“分組實(shí)施”的方法，給每個(gè)學(xué)生分配了一套模擬仿真設(shè)備，每5位學(xué)生一臺(tái)實(shí)際加工設(shè)備，實(shí)行輪換操作、分工合作；采用角色扮演法，將學(xué)生分成5人一組，分別擔(dān)任生產(chǎn)主管、數(shù)控工藝員、數(shù)控編程員、數(shù)控操作員、質(zhì)量檢驗(yàn)員，進(jìn)行分工協(xié)作（每完成一個(gè)零件的加工，小組成員即更換角色），培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神以及合作和交流能力，提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。運(yùn)用多媒體、仿真及實(shí)踐教學(xué)等手段，合理設(shè)置問(wèn)題、引導(dǎo)學(xué)生積極思考，教師解惑答疑；通過(guò)課堂討論、PPT總結(jié)報(bào)告等方式，總結(jié)、歸納學(xué)習(xí)內(nèi)容及成果。

4 結(jié)束語(yǔ)

教學(xué)實(shí)踐表明，該課程教學(xué)改革提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，學(xué)生的技能水平以及職業(yè)意識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)相比以往有了較大的提升。但在教學(xué)的實(shí)踐過(guò)程中，也有一些問(wèn)題需要繼續(xù)深入思考，例如：課程強(qiáng)調(diào)“做中學(xué)”，并以“做”為核心，必然要在一定程度上削減理論知識(shí)，這可能影響學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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數(shù)控編程學(xué)習(xí)入門(mén)范文第2篇

［關(guān)鍵詞］傳統(tǒng)教學(xué)；實(shí)踐操作；數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)；數(shù)控加工；仿真；操作編程

［中圖分類(lèi)號(hào)］G712［文獻(xiàn)標(biāo)志碼］A［文章編號(hào)］2096-0603（2015）29-0116-01

隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)其發(fā)展起著重要的推動(dòng)力量。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以促進(jìn)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以及集成化的管理，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)，在世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)中，數(shù)控技術(shù)也成為衡量國(guó)家是否具有競(jìng)爭(zhēng)能力的重要指標(biāo)之一。為提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力，全世界任何國(guó)家都致力于大力推動(dòng)數(shù)控技術(shù)研究的先進(jìn)制造技術(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綜合國(guó)力的提高，增加自己在世界舞臺(tái)上的話語(yǔ)權(quán)。

一、從激發(fā)興趣入手，設(shè)計(jì)好起始課

一般情況下，在數(shù)控編程與操作教學(xué)過(guò)程中，教師要想盡各種辦法激發(fā)學(xué)生操作技能的積極性和主動(dòng)性。比如教師可以對(duì)剛?cè)雽W(xué)的新生，對(duì)學(xué)科進(jìn)行詳細(xì)的介紹，突出科學(xué)知識(shí)的實(shí)用價(jià)值，讓學(xué)生意識(shí)到數(shù)控編程是未來(lái)發(fā)展的社會(huì)需求，也是未來(lái)工作就業(yè)的主要方向，使得學(xué)生對(duì)專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)充滿(mǎn)了熱情和欲望。另外，教師可以充分利用往屆畢業(yè)學(xué)生的就業(yè)經(jīng)歷，挖掘?qū)I(yè)知識(shí)的實(shí)用價(jià)值，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)，使更多的學(xué)生對(duì)數(shù)控編程產(chǎn)生濃厚的興趣。同時(shí)，教師也要適當(dāng)降低門(mén)檻，重視對(duì)實(shí)踐操作能力的培養(yǎng)。比如，教師可以從簡(jiǎn)單的生活用品入手，先做示范性的操作，引起學(xué)生的好奇心。利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的顯示功能和結(jié)構(gòu)，使界面顯示豐富多彩的內(nèi)容，深深地吸引了學(xué)生的注意力，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)動(dòng)力。教師也要引導(dǎo)學(xué)生注意觀察，了解實(shí)踐操作過(guò)程等，學(xué)生掌握如何操作之后，再進(jìn)行實(shí)踐化引導(dǎo)，讓學(xué)生順利地進(jìn)行模仿操作。

二、重視理論與實(shí)際的相互結(jié)合

在數(shù)控編程教學(xué)過(guò)程中，教師需要結(jié)合兩部分內(nèi)容進(jìn)行引導(dǎo)教學(xué)，首先是對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)原理進(jìn)行講解，然后是結(jié)合原理教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行實(shí)踐操作，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)原理的領(lǐng)悟，鞏固教學(xué)知識(shí)內(nèi)容。這樣做的缺點(diǎn)就是在無(wú)形之中增加了數(shù)控編程教學(xué)的課時(shí)，使得教學(xué)內(nèi)容更加復(fù)雜化，而且斷斷續(xù)續(xù)。軟件教學(xué)的出現(xiàn)，輕松地解決了這一難題。一方面，軟件教學(xué)使教學(xué)內(nèi)容有序地連接起來(lái)；另一方面，學(xué)生可以得到充足的預(yù)習(xí)時(shí)間，使得初學(xué)者很輕松地入門(mén)。另外，在采用模擬軟件進(jìn)行仿真操作練習(xí)時(shí)，有助于提高整個(gè)教學(xué)過(guò)程的時(shí)效性，使得教學(xué)過(guò)程變得更加簡(jiǎn)單，學(xué)生更易理解。如果在實(shí)際操作過(guò)程中，由于個(gè)別人員的工作失誤，出現(xiàn)編程錯(cuò)誤或者操作失誤等問(wèn)題，由于在系統(tǒng)中添加了與機(jī)床過(guò)四級(jí)操作相互對(duì)應(yīng)的案件以及控制面板，可以避免為此發(fā)生的人員危機(jī)或者是人身安全事故。教師要引導(dǎo)學(xué)生在這些錯(cuò)誤中不斷積累經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提升能力。教師要引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行自我反省和思考，當(dāng)一個(gè)實(shí)驗(yàn)仿真操作完成后，就應(yīng)該對(duì)自己的完成效果進(jìn)行合理的評(píng)估，分析自己存在的不足以及還需不斷改進(jìn)的地方。通過(guò)學(xué)生不斷的自我反省，組織學(xué)生討論問(wèn)題，相互間交流各自的觀點(diǎn)和意見(jiàn)，讓學(xué)生善于發(fā)現(xiàn)別人的優(yōu)點(diǎn)，改善自己的缺點(diǎn)，不斷完善自我。對(duì)于那些共同遇到的問(wèn)題，可以通過(guò)學(xué)生集思廣益，共同商討解決問(wèn)題的方案，然后小組仔細(xì)研討制定出一個(gè)可行性方案。這時(shí)教師要加以引導(dǎo)，在教師的輔助下，學(xué)生將零件制作出來(lái)，得到教師的認(rèn)可。通過(guò)學(xué)生的共同努力，這樣做出來(lái)的零件一般都存在一定的價(jià)值，學(xué)生可以保留程序設(shè)計(jì)，方便以后實(shí)際操作。綜上所述，數(shù)控仿真教學(xué)過(guò)程中，對(duì)學(xué)生數(shù)控仿真技能的培養(yǎng)已然成為未來(lái)數(shù)控專(zhuān)業(yè)發(fā)展的主要方向。為順應(yīng)時(shí)展的人才需求，學(xué)校必須推廣課堂教學(xué)應(yīng)用仿真教學(xué)軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)學(xué)生數(shù)控仿真技能的培養(yǎng)和提升，進(jìn)而提高數(shù)控專(zhuān)業(yè)的教學(xué)質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

［1］朱照梁，黃云龍，楊陳華，等.數(shù)控銑削過(guò)程仿真技術(shù)的研究［J］.機(jī)械工程師，2013（9）：78-79.

數(shù)控編程學(xué)習(xí)入門(mén)范文第3篇

關(guān)鍵詞： 職業(yè)技術(shù)學(xué)校 數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專(zhuān)業(yè) 數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 應(yīng)用研究

全球知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，使機(jī)械工程成為一個(gè)跨越機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、信息、控制、管理和經(jīng)濟(jì)等多學(xué)科的綜合技術(shù)應(yīng)用學(xué)科，數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專(zhuān)業(yè)應(yīng)運(yùn)而生，這對(duì)傳統(tǒng)意義上的機(jī)械加工專(zhuān)業(yè)教育提出了新的更高的要求。

一

常規(guī)的原理課程的講解一般分兩部分，一部分在教室講解原理，另一部分在實(shí)驗(yàn)室講解實(shí)際操作，這樣必然增加了課時(shí)，也使教學(xué)內(nèi)容不連續(xù)。

計(jì)算機(jī)輔助控制系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)為媒體開(kāi)發(fā)的，通用性較強(qiáng)，在屏幕上能夠顯示和機(jī)床操作面板一模一樣的界面；以動(dòng)態(tài)的模擬顯示代替機(jī)床實(shí)際運(yùn)行并且還能夠提示操作信息，如編程錯(cuò)誤信息和操作失誤機(jī)床碰撞報(bào)警信息等，使數(shù)控機(jī)床的編程操作易于課堂化教學(xué)，從而既減少了機(jī)床設(shè)備和實(shí)習(xí)的損耗，又大大提高了教學(xué)效率。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)功能較為完善，其中語(yǔ)法診斷和模擬示教功能可以使學(xué)生進(jìn)行人機(jī)交互式學(xué)習(xí)，即由學(xué)生輸入NC程序，在模擬運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)能及時(shí)提供錯(cuò)誤信息，刀具相對(duì)移動(dòng)軌跡，以及最終加工的立體效果，學(xué)生經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單判斷就能很容易地發(fā)現(xiàn)和修改NC程序的錯(cuò)誤，從而大大減輕了教師批改學(xué)生NC程序作業(yè)時(shí)的負(fù)擔(dān)，使教師能夠集中精力幫助學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題，保證了教學(xué)質(zhì)量，使教學(xué)效果得到了顯著增強(qiáng)。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是結(jié)合機(jī)床廠家實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與高校（含職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校和職業(yè)學(xué)校）教學(xué)訓(xùn)練一體所開(kāi)發(fā)的一種機(jī)床控制虛擬仿真系統(tǒng)軟件，可以滿(mǎn)足大批量學(xué)生的教學(xué)需求。數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格昂貴、占地面積大，而數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件可以在微機(jī)平臺(tái)上運(yùn)行，解決了培訓(xùn)時(shí)學(xué)員多機(jī)床設(shè)備少的問(wèn)題，并為學(xué)校節(jié)省了大量設(shè)備購(gòu)置經(jīng)費(fèi)。它可以對(duì)數(shù)控裝置進(jìn)行仿真操作，實(shí)踐課程教學(xué)的目的主要是對(duì)原理的驗(yàn)證。學(xué)生可利用此軟件進(jìn)行仿真操作，同樣會(huì)收到真實(shí)設(shè)備的教學(xué)效果。

此系統(tǒng)還可以依據(jù)不同的客戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，尤其適于初學(xué)者的入門(mén)過(guò)程。通過(guò)該軟件可以使學(xué)生達(dá)到實(shí)物操作訓(xùn)練的目的，并且安全可靠。通過(guò)動(dòng)態(tài)的仿真操作，教學(xué)過(guò)程易教易學(xué)，教學(xué)效果顯著增強(qiáng)。

其優(yōu)點(diǎn)在于：（1）系統(tǒng)完全模擬真實(shí)CNC機(jī)床的控制面板和屏幕顯現(xiàn)，可輕松操作。（2）在虛擬環(huán)境下對(duì)NC代碼的切削狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)，操作安全。（3）用戶(hù)可看到真實(shí)的三維加工仿真過(guò)程，仔細(xì)檢查加工后的工件，可以更迅速地掌握CNC機(jī)床的操作過(guò)程，過(guò)程逼真。（4）采用虛擬機(jī)床替代真實(shí)機(jī)床進(jìn)行培訓(xùn)，在降低費(fèi)用的同時(shí)獲得更佳的培訓(xùn)效果，使用更經(jīng)濟(jì)。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)具有FANUC、SIEMENS等眾多數(shù)控系統(tǒng)功能，學(xué)生通過(guò)在PC機(jī)上操作該軟件，能在很短時(shí)間內(nèi)掌握數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑及加工中心的操作，可手動(dòng)或CAD/CAM編程和加工。教師通過(guò)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)，監(jiān)看窗口滾動(dòng)控制，可隨時(shí)獲得學(xué)生信息。其具有多媒體教學(xué)的特點(diǎn)。

二

如何運(yùn)用這套軟件進(jìn)行教學(xué)呢？我們?cè)诮虒W(xué)中主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行探索與實(shí)踐。

1.靈活應(yīng)用教學(xué)方法，變學(xué)生被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)。

現(xiàn)在，由于大部分學(xué)習(xí)基礎(chǔ)好的學(xué)生選擇上大學(xué)，職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)很困難，傳統(tǒng)的教學(xué)方式已很難使學(xué)生接受，因此，利用先進(jìn)的教學(xué)方法、教學(xué)手段提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣顯得尤為重要。數(shù)控專(zhuān)業(yè)教師應(yīng)有較高的教學(xué)水平和教學(xué)能力，有較強(qiáng)的數(shù)控職業(yè)能力即數(shù)控編程能力、工藝處理能力、實(shí)際動(dòng)手能力、自動(dòng)編程能力，能較為嫻熟地運(yùn)用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法，在課堂教學(xué)真正體現(xiàn)以學(xué)生為主體，突出顯示學(xué)生動(dòng)手動(dòng)腦的活動(dòng)，變學(xué)生被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)。在教學(xué)過(guò)程中，教師起引導(dǎo)作用，即對(duì)學(xué)生活動(dòng)中遇到困難或無(wú)法下手的問(wèn)題進(jìn)行引導(dǎo)、講解。在課堂教學(xué)中每節(jié)課的知識(shí)點(diǎn)盡可能集中，深入淺出，便于學(xué)生掌握編程方法與技巧。

2.恰當(dāng)運(yùn)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，充分發(fā)揮其在課堂教學(xué)中的作用。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)主要應(yīng)用于數(shù)控編程與操作這一理論教學(xué)課程，還可作為數(shù)控操作技能訓(xùn)練的輔助工具。教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的應(yīng)用方法，擺正數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的位置，既不能完全依賴(lài)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)放棄教師在教學(xué)中的引導(dǎo)作用，又不能在教學(xué)中教師唱獨(dú)角戲采用常規(guī)的教學(xué)模式而忽視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用，應(yīng)該科學(xué)地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用。

3.科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容，循序漸進(jìn)掌握數(shù)控編程與操作技巧。

在教學(xué)過(guò)程中教學(xué)內(nèi)容的安排分為三個(gè)模塊。其一為基礎(chǔ)模塊，主要講解與訓(xùn)練最常用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的編程方法、操作及應(yīng)用，這一模塊是教學(xué)重點(diǎn)，必須使學(xué)生熟練掌握，靈活應(yīng)用；其二為提高模塊，主要講解與訓(xùn)練SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的三種機(jī)床的編程與操作，幫助學(xué)生進(jìn)一步增強(qiáng)不同在數(shù)控系統(tǒng)下對(duì)不同數(shù)控機(jī)床的編程方法的理解與應(yīng)用能力；模塊三為拓展模塊，主要講解國(guó)產(chǎn)數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng)中的華中數(shù)控系統(tǒng)和廣州數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車(chē)床的編程與操作方法，擴(kuò)大學(xué)生的知識(shí)面，提高學(xué)生對(duì)不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程與操作能力。這三個(gè)模塊的教學(xué)可根據(jù)學(xué)生不同層次進(jìn)行安排，中專(zhuān)中技層次難度較低，高技大專(zhuān)層次難度稍大，三個(gè)模塊課時(shí)較多。這樣，學(xué)生在從業(yè)時(shí)能夠信心十足地面對(duì)所操作的數(shù)控機(jī)床，較快適應(yīng)所從事的工作。

4.正確進(jìn)行教學(xué)評(píng)價(jià)，增強(qiáng)學(xué)生的學(xué)習(xí)意識(shí)和自覺(jué)性。

教學(xué)時(shí)所進(jìn)行的教學(xué)評(píng)價(jià)包括學(xué)生的自我評(píng)價(jià)、學(xué)生相互之間的評(píng)價(jià)和教師評(píng)價(jià)。上機(jī)應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控編程與操作練習(xí)時(shí)以教師評(píng)價(jià)為主，對(duì)每次的練習(xí)成績(jī)及時(shí)登記。評(píng)價(jià)方法包括口頭評(píng)價(jià)和試題測(cè)評(píng)，而試題測(cè)評(píng)方法包括課題測(cè)評(píng)及期末測(cè)評(píng)。教師對(duì)學(xué)生進(jìn)行口頭評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)注意方式和語(yǔ)言的選擇，對(duì)做得不好的學(xué)生不采用直接批評(píng)的方法，只是指出該學(xué)生哪些地方做得好，哪些不太好，應(yīng)如何改進(jìn)。課堂測(cè)試應(yīng)有較強(qiáng)的目的性，不是難為學(xué)生，而是通過(guò)對(duì)學(xué)生進(jìn)行測(cè)試，增強(qiáng)學(xué)生的學(xué)習(xí)意識(shí)，提高學(xué)習(xí)熱情，增強(qiáng)學(xué)習(xí)的自覺(jué)性和自信心，因此，測(cè)試題應(yīng)與課堂教學(xué)、上機(jī)應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的練習(xí)要求相適應(yīng)?？记暗膹?fù)習(xí)應(yīng)有較強(qiáng)的目的性，不應(yīng)超出范圍，課程的總評(píng)成績(jī)不過(guò)分注重一次期末考試結(jié)果，而是更多地、客觀地關(guān)注學(xué)生在整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程中的學(xué)習(xí)效果。教師有明確的教學(xué)目的，逐個(gè)系統(tǒng)、逐種機(jī)床進(jìn)行講解及安排練習(xí)，因人施教，因材施教，恰到好處。

數(shù)控操作工按國(guó)家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)分成兩大內(nèi)容：理論考核和技能考核。其中技能考核分成五個(gè)模塊：數(shù)控機(jī)床操作（利用手工編程加工實(shí)際零件）、工藝編制、CAD計(jì)算機(jī)繪圖、數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)排故分析與講解、CAM自動(dòng)編程模塊。數(shù)控機(jī)床三、四級(jí)操作工技能考核僅考核其中第一模塊，即手工編程加工零件的數(shù)控機(jī)床操作模塊。如果按常規(guī)考核將技能操作考核模塊全部安排在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，一般需占用數(shù)控機(jī)床4—6小時(shí)。我們采用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件輔試，考生拿到所考核的零件圖紙后，先在數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)（或銑）床上手工編程，檢驗(yàn)合格后將程序通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸送入數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，這樣減少了在機(jī)床上手工編程、輸入程序、校驗(yàn)程序、仿真加工的時(shí)間，占用數(shù)控機(jī)床僅約2小時(shí)，使占機(jī)時(shí)間至少縮短50%，鑒定效率大為提高，同時(shí)也大大提高了鑒定時(shí)的安全性。為了減少刀具和材料的消耗、進(jìn)一步縮短上數(shù)控機(jī)床操作時(shí)間，也可將操作題目分成兩個(gè)零件，將難度大的零件用手工編程在數(shù)控加工仿真系統(tǒng)上模擬加工，而將難度較小、用材較少的零件模擬仿真后再在數(shù)控機(jī)床上加工。

對(duì)數(shù)控加工仿真軟件在教學(xué)和鑒定中的應(yīng)用研究尚處于研究探索階段，只要積極思考其在應(yīng)用中產(chǎn)生的問(wèn)題，主動(dòng)采取應(yīng)對(duì)措施，正確發(fā)揮其在教學(xué)和鑒定中的作用，就一定能收到事半功倍的效果。

參考文獻(xiàn)：

數(shù)控編程學(xué)習(xí)入門(mén)范文第4篇

摘要：隨著數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床的編程與操作已成為中專(zhuān)數(shù)控專(zhuān)業(yè)學(xué)生必須掌握的一項(xiàng)技能。根據(jù)中專(zhuān)院校在數(shù)控加工教學(xué)中存在的投入大、消耗多、成本高的問(wèn)題提出了數(shù)控加工仿真軟件，并在教學(xué)中逐漸得到了廣泛的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：數(shù)控教學(xué)仿真教學(xué)

1.什么是仿真教學(xué)

所謂數(shù)控加工仿真教學(xué)就是模擬實(shí)際機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)，應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)于數(shù)控加工操作技能訓(xùn)練中的一種教學(xué)。數(shù)控仿真作為一種新興的教學(xué)模式，改變了傳統(tǒng)的教學(xué)模式，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣；其次仿真軟件的網(wǎng)絡(luò)功能為師生交流提供了平臺(tái)；再次仿真軟件具備多種數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)，彌補(bǔ)了實(shí)訓(xùn)設(shè)備的不足，降低了實(shí)訓(xùn)成本。

2.仿真教學(xué)在數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)中的優(yōu)勢(shì)

(1)方便了教師授課

實(shí)習(xí)教學(xué)中，如果教師光在課堂上講解，學(xué)生會(huì)難以理解，但教師在機(jī)床上對(duì)學(xué)生進(jìn)行示范時(shí)，又很難保證所有的學(xué)生能夠聽(tīng)清、看清，教學(xué)效果往往都不太理想。而數(shù)控仿真軟件的互動(dòng)教學(xué)功能使得教師可以在每個(gè)學(xué)生的屏幕上演示其教學(xué)內(nèi)容，使所有的學(xué)生均能清楚地觀看并進(jìn)行模仿，同時(shí)教師也可以在自己屏幕上看到每個(gè)學(xué)生的操作情況，實(shí)時(shí)了解教學(xué)情況并對(duì)學(xué)生進(jìn)行指導(dǎo)。

(2)減少設(shè)備投入，一對(duì)一仿真實(shí)習(xí)解決實(shí)習(xí)設(shè)備與學(xué)生人數(shù)不成比例的問(wèn)題

由于數(shù)控設(shè)備具備“高速、高效、高精度”的加工特點(diǎn)，且屬于集機(jī)電、通訊、傳感于一身的智能化產(chǎn)品，這就決定了其高額的成本。因此，數(shù)控專(zhuān)業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)僅依靠購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床則投入過(guò)大，若采用數(shù)控仿真進(jìn)行一對(duì)一實(shí)習(xí)教學(xué)可以很好的解決這一難題。

(3)提供多種機(jī)床多種系統(tǒng)，解決設(shè)備型號(hào)單一，學(xué)生的知識(shí)面狹窄等問(wèn)題

由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)和系統(tǒng)眾多，對(duì)學(xué)校而言不可能將所有系統(tǒng)配齊，這就導(dǎo)致學(xué)生所學(xué)與工廠所用不符，而數(shù)控仿真軟件提供了基本涵蓋當(dāng)今我國(guó)數(shù)控加工中常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床和主流的數(shù)控系統(tǒng)，所以在教學(xué)時(shí)可根據(jù)需要選擇相應(yīng)的機(jī)床和系統(tǒng)對(duì)學(xué)生進(jìn)行授課，提高學(xué)生對(duì)不同數(shù)控系統(tǒng)及不同數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)能力，彌補(bǔ)了實(shí)習(xí)設(shè)備型號(hào)單一，學(xué)生的知識(shí)面狹窄等問(wèn)題。

(4)安全性高，便于學(xué)生直觀性學(xué)習(xí)，降低教師工作強(qiáng)度

由于數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是一種虛擬加工技術(shù)，不存在安全問(wèn)題，所以學(xué)生的錯(cuò)誤操作也不會(huì)損壞機(jī)床，更不會(huì)造成人身傷害，使學(xué)生可以拋開(kāi)思想包袱大膽地、獨(dú)立地進(jìn)行練習(xí)。軟件中不僅具有對(duì)學(xué)生編制的數(shù)控程序進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、具體指出錯(cuò)誤原因的功能，還具有在真實(shí)設(shè)備上無(wú)法實(shí)現(xiàn)的三維測(cè)量功能。這些功能使得學(xué)生可以進(jìn)行自我學(xué)習(xí)，自我檢測(cè)加工零件幾何形狀的精度，大大降低了教師的工作強(qiáng)度。

(5)可在計(jì)算機(jī)上完成所編程序的檢驗(yàn)，模擬加工，減少實(shí)際操作出錯(cuò)的概率，提高加工效率

在實(shí)際加工時(shí)，一般要反復(fù)檢查程序，并利用機(jī)床的圖形模擬校驗(yàn)功能來(lái)檢驗(yàn)程序的正確性，這就導(dǎo)致占機(jī)調(diào)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。并且圖形模擬也無(wú)法對(duì)刀具的干涉、運(yùn)動(dòng)中與夾具的碰撞、工件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)等進(jìn)行全面真實(shí)的反映。所以在加工之前，可以將程序輸入仿真軟件，先模擬加工，觀察零件的加工過(guò)程，并初步檢驗(yàn)零件的形狀尺寸，最后將正確的程序?qū)氲綌?shù)控機(jī)床中，既可節(jié)省時(shí)間提高加工效率，又保證了加工的安全性。

（6）實(shí)現(xiàn)虛擬加工，減少實(shí)訓(xùn)費(fèi)用

數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機(jī)床，它完全模擬零件的切削過(guò)程，能檢驗(yàn)指令正確與否，并用三維動(dòng)畫(huà)實(shí)時(shí)模擬顯示程序路徑和工件圖形，從而真實(shí)的再現(xiàn)了零件的加工過(guò)程，并且在模擬加工過(guò)程中不會(huì)有機(jī)床、刀具、材料的損耗，極大的減小實(shí)訓(xùn)費(fèi)用。

3.與真實(shí)機(jī)床相比，仿真軟件在數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)中的不足之處

（1）安全性方面

仿真軟件與真實(shí)機(jī)床相比，安全系數(shù)較高，主要由于仿真加工中，不會(huì)出現(xiàn)任何事故，使學(xué)生容易放松對(duì)安全生產(chǎn)的要求，一些嚴(yán)格的操作規(guī)程無(wú)法得以實(shí)施。如加工過(guò)程中不要把頭和手隨意伸進(jìn)機(jī)床中、加工前關(guān)閉機(jī)床安全門(mén)等，這些環(huán)節(jié)在仿真時(shí)往往都可忽略不計(jì)，而對(duì)于在練習(xí)時(shí)出現(xiàn)的撞刀等現(xiàn)象也毫不在意。如果學(xué)生一旦養(yǎng)成這樣的不良習(xí)慣，將會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中造成重大損失。因此，在平時(shí)的教學(xué)過(guò)程中教師應(yīng)不斷強(qiáng)調(diào)安全操作，嚴(yán)格要求，并給學(xué)生講解仿真與實(shí)操的差別。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量準(zhǔn)確性方面

數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行編程與操作練習(xí)時(shí)，比較容易忽視切削用量、刀具的選用，零件的裝夾等問(wèn)題。而且無(wú)法判斷工件的表面粗糙度、尺寸精度等。所以學(xué)生在實(shí)際機(jī)床上加工時(shí)也會(huì)不自覺(jué)的忽略這些重要的部分，從而導(dǎo)致加工的工件無(wú)法達(dá)到尺寸精度要求，更有甚者發(fā)生碰撞等事故。因此，教師一定應(yīng)嚴(yán)格要求學(xué)生按照實(shí)際操作的要求來(lái)做，如合理選用刀具及切削用量，正確裝夾零件；規(guī)范對(duì)刀的步驟和動(dòng)作，讓學(xué)生從開(kāi)始就養(yǎng)成正確的習(xí)慣，提高產(chǎn)品的準(zhǔn)確度。

（3）教學(xué)質(zhì)量方面

仿真加工與實(shí)際機(jī)床有一定差異，如車(chē)刀在數(shù)控仿真上加工時(shí)，背吃刀量不大于刀刃長(zhǎng)度就可以直接切削。但在實(shí)際數(shù)控機(jī)床上加工，則會(huì)受機(jī)床、刀具和材料性能的影響，不可能選取太大背吃刀量。再如切斷刀在實(shí)際加工中只能用來(lái)切槽或者切斷加工，而在仿真系統(tǒng)中即使用來(lái)車(chē)削外圓也不會(huì)有錯(cuò)誤提示。這些問(wèn)題就需要我們?cè)诮虒W(xué)過(guò)程中反復(fù)強(qiáng)調(diào)，及時(shí)說(shuō)明軟件與機(jī)床不符之處，并根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況對(duì)學(xué)生詳細(xì)講解，以免使學(xué)生產(chǎn)生誤解，影響到將來(lái)在機(jī)床上的編程與操作，提高教學(xué)質(zhì)量。

總之，在今后的教學(xué)中應(yīng)分配好仿真軟件學(xué)習(xí)和機(jī)床操作練習(xí)的時(shí)間比例。實(shí)習(xí)條件較好時(shí)，上機(jī)操作的時(shí)間應(yīng)占較大比例，因?yàn)閿?shù)控仿真軟件的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在入門(mén)基礎(chǔ)培訓(xùn)上，學(xué)生實(shí)際操作技能的提高主要還是要依靠上機(jī)實(shí)際操作練習(xí)。 只有在教學(xué)中將仿真訓(xùn)練與實(shí)踐操作訓(xùn)練有機(jī)結(jié)合，擺正仿真軟件在整個(gè)專(zhuān)業(yè)教學(xué)中的位置，才能充分地發(fā)揮其作用，才能真正為教學(xué)服務(wù)。

參考文獻(xiàn):

[1]郭德橋.加強(qiáng)數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué) 提高學(xué)生實(shí)踐能力[J].職業(yè)教育研究，2006,（7）：140.

數(shù)控編程學(xué)習(xí)入門(mén)范文第5篇

一、根據(jù)職業(yè)能力成長(zhǎng)規(guī)律，循序漸進(jìn)實(shí)施教學(xué)目標(biāo)

實(shí)際工作中，數(shù)控加工人員的工作過(guò)程一般是：對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析，確定加工路線及方案，編寫(xiě)程序，調(diào)試程序，安裝工件和刀具，對(duì)刀，模擬仿真，實(shí)際加工，測(cè)量工件并提出優(yōu)化方案?？梢?jiàn)，學(xué)習(xí)數(shù)控加工技術(shù)不僅要學(xué)習(xí)數(shù)控程序的編制方法和數(shù)控機(jī)床的操作技能，而且要求學(xué)習(xí)者具備相關(guān)的系統(tǒng)知識(shí)（工藝分析，工、夾、量具的選擇及加工步驟的確定等），更要求學(xué)習(xí)者養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣與流線型的思維模式。

我們認(rèn)真分析了工作過(guò)程，從中尋找職業(yè)能力成長(zhǎng)規(guī)律。首先，數(shù)控加工屬機(jī)械加工，數(shù)控加工技術(shù)離不開(kāi)機(jī)械加工的基本理論和基本技能，可借助普通機(jī)械加工的一體化教學(xué)獲取零件圖的分析以及工藝分析、工、夾、量具的選擇等理論知識(shí)和技能；其次，熟練編制數(shù)控程序是掌握數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，可通過(guò)多媒體教學(xué)、數(shù)控仿真模擬加工和數(shù)控實(shí)訓(xùn)的一體化教學(xué)去獲取數(shù)控編程的基本知識(shí)和操作技能；最后，通過(guò)基于工作過(guò)程導(dǎo)向的教學(xué)項(xiàng)目和校企合作，全面鍛煉學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)和技能解決實(shí)際問(wèn)題的能力，提高職業(yè)能力。為此，我們將數(shù)控崗位的職業(yè)能力培養(yǎng)過(guò)程劃分成三個(gè)階段：第一階段是機(jī)械零件制作入門(mén)技能培養(yǎng)，第二階段是數(shù)控編程與操作技能培養(yǎng)，第三階段是數(shù)控加工工藝編制與實(shí)施綜合職業(yè)能力培養(yǎng)。各階段將知識(shí)與技能、過(guò)程與方法以及情感、態(tài)度與價(jià)值觀三方面有機(jī)整合。設(shè)計(jì)階段性（第一、二階段）的基于能力本位的教學(xué)項(xiàng)目，以及基于工作過(guò)程導(dǎo)向的教學(xué)項(xiàng)目（第三階段），靈活應(yīng)用多種教學(xué)方法實(shí)施教學(xué)，完成預(yù)定的教學(xué)目標(biāo)。

二、多種教學(xué)方法的具體應(yīng)用

每一種教學(xué)方法都有自身的優(yōu)缺點(diǎn)和特定的適用條件，沒(méi)有一種完美的、具有普適性的教學(xué)方法。根據(jù)教學(xué)階段劃分的目的和教學(xué)特點(diǎn)，新知識(shí)和新技能的學(xué)習(xí)可以采用“任務(wù)分析＋四步法”教學(xué)；對(duì)綜合應(yīng)用知識(shí)的能力和職業(yè)能力的訓(xùn)練，采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)＋引導(dǎo)文引導(dǎo)＋六步法”教學(xué)。當(dāng)然，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候還可以穿插其他教學(xué)方法，通過(guò)各種教學(xué)方法綜合應(yīng)用，讓學(xué)生分階段掌握知識(shí)與技能，并逐步把傳統(tǒng)的單向傳輸變?yōu)閱l(fā)構(gòu)建，幫助學(xué)生構(gòu)建自己的信息體系，推動(dòng)學(xué)生不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，發(fā)展自己。

1.四步教學(xué)法的應(yīng)用

四步教學(xué)法的主要特點(diǎn)是以教師講解為主要課堂組織模式，通過(guò)教師合理組織教學(xué)流程完成知識(shí)傳輸與技能培養(yǎng)的任務(wù)。四步教學(xué)法以對(duì)具體知識(shí)和技能的掌握為主要教學(xué)目標(biāo)，由四個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)或步驟組成：任務(wù)導(dǎo)入、講解示范、學(xué)生模仿與練習(xí)、總結(jié)評(píng)價(jià)。在教學(xué)過(guò)程中教師要注重將“教師示范”與“學(xué)生模仿”兩個(gè)實(shí)際操作教學(xué)中的常規(guī)部分與理論教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)融合，增強(qiáng)學(xué)生新知識(shí)和新技能學(xué)習(xí)的有效性。

例如，在第二階段教學(xué)中，我們用四步法來(lái)傳授程序的編寫(xiě)和所涉及的基本概念，通過(guò)仿真加工來(lái)驗(yàn)證程序的合理性和優(yōu)化程序，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，在較短的時(shí)間內(nèi)掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容。但是，四步法過(guò)于注重程序的編寫(xiě)與校驗(yàn)，忽視了加工過(guò)程中的分析以及解決問(wèn)題的邏輯思維訓(xùn)練，忽視了對(duì)整體知識(shí)綜合應(yīng)用能力的訓(xùn)練。因此，四步法多用在單項(xiàng)知識(shí)與技能的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練教學(xué)中。

2.六步教學(xué)法的應(yīng)用

六步教學(xué)法一般采用跨學(xué)科的綜合課程模式，不強(qiáng)調(diào)知識(shí)的學(xué)科系統(tǒng)性，重視“項(xiàng)目或案例”和“解決實(shí)際問(wèn)題”，以及學(xué)生自我管理式的學(xué)習(xí)。在數(shù)控加工技術(shù)綜合職業(yè)能力培養(yǎng)的教學(xué)項(xiàng)目中（第三階段），可以采用六步教學(xué)法：學(xué)生按企業(yè)班組管理方式，分組接受任務(wù)后，以零件加工任務(wù)為載體，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，經(jīng)歷確定工藝方案、編寫(xiě)數(shù)控程序、虛擬加工驗(yàn)證、實(shí)際數(shù)控加工、零件質(zhì)量檢驗(yàn)五個(gè)主要步驟，這五個(gè)步驟包括了資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施與檢查、成果展示與心得交流、考核評(píng)價(jià)。通過(guò)多個(gè)零件的反復(fù)練習(xí)，強(qiáng)化學(xué)生的職業(yè)能力。

行動(dòng)導(dǎo)向的六步教學(xué)法的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾方面：

（1）在教學(xué)環(huán)節(jié)安排上，符合職業(yè)崗位的要求，按照實(shí)際加工流程安排教學(xué)環(huán)節(jié)，可使學(xué)生形成正確的職業(yè)工作習(xí)慣和觀念，避免出現(xiàn)專(zhuān)業(yè)能力與職業(yè)能力脫節(jié)的現(xiàn)象。

（2）在教學(xué)方法應(yīng)用上，引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，小組內(nèi)學(xué)生分工合作，共同探討，使學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中由被動(dòng)學(xué)習(xí)變?yōu)橹鲃?dòng)學(xué)習(xí)。

（3）在教學(xué)手段上，強(qiáng)調(diào)多種教學(xué)媒體的綜合運(yùn)用，讓學(xué)生在形象、仿真、真實(shí)的環(huán)境中主動(dòng)思維和探索。

（4）在教學(xué)評(píng)價(jià)上，注重對(duì)學(xué)生分析與解決實(shí)際問(wèn)題能力的考查，解決問(wèn)題的過(guò)程就是學(xué)習(xí)的過(guò)程，也是學(xué)生獲得經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程。

3.教學(xué)方法的綜合應(yīng)用