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現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動(dòng)化；技術(shù)特點(diǎn)

0引言

對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)來(lái)講，其是集系統(tǒng)性、交叉性為一體的技術(shù)手段，在眾多領(lǐng)域中都應(yīng)用了機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)，主要是革新了機(jī)械工業(yè)，為機(jī)械制造行業(yè)的提高了競(jìng)爭(zhēng)力，使得機(jī)械制造運(yùn)行成本降低等等。近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)工業(yè)取得了較明顯的發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)也成功躋身在我國(guó)經(jīng)濟(jì)支柱性產(chǎn)業(yè)中，是國(guó)家大力發(fā)展與創(chuàng)新的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一。

1分析機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

機(jī)械制造技術(shù)有著十分獨(dú)特的特征，對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)分析，能為機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展與提升提供依據(jù)與方向：

1.1系統(tǒng)性

對(duì)機(jī)械制造技術(shù)來(lái)講，其不是一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)，是融合了信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)等為一體的綜合系統(tǒng)性技術(shù)，不僅是涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)，還包括了產(chǎn)品的銷售與售后服務(wù)等多方面。由此對(duì)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的分析，必須要認(rèn)清其系統(tǒng)性特征，以整體為特征進(jìn)行分析，使得其能吸收各種高新技術(shù)的的成果，能將機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展成為一個(gè)物質(zhì)流、能量流以及信息利用的系統(tǒng)性工程。

1.2綜合性機(jī)

械制造技術(shù)有提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力與企業(yè)整體的競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)，由此高技術(shù)不能局限于產(chǎn)品的制造與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要同時(shí)包含市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備以及產(chǎn)品制造與售后服務(wù)等環(huán)節(jié)中，將其作為一個(gè)綜合性整體，提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，需要重視機(jī)械制造技術(shù)的綜合特征。

1.3世界性

世界經(jīng)濟(jì)有全球化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢(shì)，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，為了保證在市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)中有一席之地，就需要密切關(guān)注市場(chǎng)的變化情況，并且以市場(chǎng)需求為指導(dǎo)來(lái)發(fā)展機(jī)械制造業(yè)。因此，機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的應(yīng)應(yīng)當(dāng)具備世紀(jì)性特征，這樣才能順應(yīng)世界經(jīng)濟(jì)的需求進(jìn)行工藝的改造以及創(chuàng)新。

1.4市場(chǎng)性

其實(shí)任何一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要以市場(chǎng)需求為主導(dǎo)，這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造的經(jīng)濟(jì)效益，機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品也不例外，也應(yīng)當(dāng)與市場(chǎng)保持密切的聯(lián)系，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造能更加具備市場(chǎng)性特征，這樣機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)就能以市場(chǎng)需求為基礎(chǔ)進(jìn)行技術(shù)的改進(jìn)與升級(jí)，并且做好成本、質(zhì)量以及市場(chǎng)需求的環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)的效率得到有效提升，為機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)造出更好的條件。

2機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)的應(yīng)用

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的有效應(yīng)用使現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)更加地規(guī)模化和高效化。而且通過這樣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，也大大提高了工作的精準(zhǔn)度和效率減輕了人們的工作負(fù)擔(dān)和壓力等。在傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)中，常常會(huì)應(yīng)為工程復(fù)雜或者人們的生產(chǎn)技術(shù)水平低，又或者因?yàn)槿藗児ぷ鲃诶鄱霈F(xiàn)種種的誤差等，而采用機(jī)械化自動(dòng)化技術(shù)的時(shí)候，只需設(shè)置幾個(gè)相應(yīng)的指令和程序，就可以保證整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。同時(shí)工作人員只要定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，看其是否有正常的運(yùn)行就可以了。這大大減少了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也使產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格得到了統(tǒng)一。這樣的自動(dòng)化技術(shù)大大保證了產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，因?yàn)楦鞣N因素的影響，造成生產(chǎn)物品出現(xiàn)不合格或者報(bào)廢的現(xiàn)象，這大大減少了對(duì)生產(chǎn)資源的節(jié)約，提高了生產(chǎn)效率，而且極大地提高了企業(yè)整體的生產(chǎn)力和多種效益。在現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)中通過對(duì)各種綜合技術(shù)的使用，使得機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)得到了加強(qiáng)，其工作性能也得到了大幅度的提高。而且也促進(jìn)了這中智能化的自動(dòng)技術(shù)可以面對(duì)更加復(fù)雜的和精細(xì)的環(huán)境進(jìn)行工作，從而實(shí)現(xiàn)工作中高質(zhì)高量的完成工作項(xiàng)目。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)工作中，可以對(duì)其進(jìn)行有效的控制，保證了工作中的安全。因?yàn)樵谌魏紊a(chǎn)工作中，安全問題一直是企業(yè)發(fā)展非常重視的問題。而機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的操作，極大地提高了工作中的安全性。工作人員只需要對(duì)機(jī)械進(jìn)行遠(yuǎn)程的操控便可以了，無(wú)需再進(jìn)行實(shí)地的近距離操作。這樣可以讓人們只要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行好相關(guān)的安全監(jiān)管就可以了，而無(wú)需在考慮其他問題，在發(fā)生安全事故的時(shí)候，安全監(jiān)控系統(tǒng)也會(huì)發(fā)出警報(bào)，從而減少事故造成的影響。在現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)代，世界經(jīng)濟(jì)已經(jīng)一體化。所以在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中，其競(jìng)爭(zhēng)的核心就是科技的競(jìng)爭(zhēng)。

所以在現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展過程中這也是個(gè)不錯(cuò)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，這就像出現(xiàn)在其發(fā)展道路上的一個(gè)跳板，只要機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)能把握這種機(jī)會(huì)，和現(xiàn)代的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有效地結(jié)合在一起，那么我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)水平勢(shì)必會(huì)得到空前的發(fā)展，從而促進(jìn)我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展?，F(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)也是在不斷地升級(jí)，其數(shù)控技術(shù)得到了很大程度的提高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了集中化和高精度，而其自動(dòng)化和智能化的程度也得到了有效的提高，比如像自我檢測(cè)和修復(fù)功能以及根據(jù)具體的生產(chǎn)線自行調(diào)整運(yùn)作效率等。而在未來(lái)的發(fā)展中，這種機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)勢(shì)必會(huì)向更加高速、高精度的方向發(fā)展，同時(shí)可以適應(yīng)更多的復(fù)雜工作環(huán)境和更加精細(xì)的工作。在現(xiàn)代的機(jī)械自動(dòng)化制造的過程中，其還是一個(gè)能耗比較大的技術(shù)，所以在其未來(lái)的發(fā)展中，在提高其工作效率的同時(shí)降低其能耗，從而起到優(yōu)化環(huán)境節(jié)約能源的作用。

3總結(jié)

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，在現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求下，對(duì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)也提出了新的要求。所以相關(guān)工作人員一定要大力探索、研究和創(chuàng)新機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，從而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[2]汪國(guó)慶.機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)[J].科技資訊，2015（02）：244.

[3]尚霞.關(guān)于機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)與發(fā)展趨勢(shì)[J].價(jià)值工程，2014（36）：85-86.

現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)范文第2篇

關(guān)鍵字：機(jī)械 工藝 精密加工

科技的發(fā)展使我國(guó)的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)得到不斷發(fā)展，機(jī)械制造在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起了一定的作用。技術(shù)的不斷提高，機(jī)械及其自動(dòng)化的程度越高是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的不竭動(dòng)力。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與特點(diǎn)

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝主要是指機(jī)械產(chǎn)品包括零件加工、裝配等的制造工藝，它的目的就是，不斷提高質(zhì)量，并且在人力、物力、財(cái)力等方面的消耗達(dá)到最低，使效益最大化?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝的快速發(fā)展，使工藝具備了精度高、柔軟性強(qiáng)以及效率高等特點(diǎn)。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的發(fā)展使制造工藝的效率、產(chǎn)品特性等都有了很大的發(fā)展空間。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝特點(diǎn)

2.1柔性高

機(jī)械技術(shù)隨著科技與技術(shù)的發(fā)展，柔性越來(lái)越高。加工柔性化就是指加工的樣式多、更具靈活性、適應(yīng)性強(qiáng)[1]。同時(shí)，各種數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備的使用，柔性概念在機(jī)械制造系統(tǒng)不斷得到肯定與認(rèn)可，并在實(shí)施中取得了一定的效果。這種制造系統(tǒng)可以分成以下幾種，包括：在數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)上，利用全自動(dòng)的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)來(lái)連接的柔性制造單元、自動(dòng)線以及柔性制造系統(tǒng)這幾個(gè)部分。同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)對(duì)零件的加工過程進(jìn)行監(jiān)控，使其生產(chǎn)過程完全自動(dòng)化。

2.2精度高

精度高是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中重要特點(diǎn)之一。在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中，有很多方法可以提高機(jī)械制造工藝的精度，計(jì)算機(jī)技術(shù)是最主要也是最常用的方式，輔之以國(guó)防技術(shù)等的利用，有效促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的持續(xù)、快速的發(fā)展。

2.3效率高

效率高是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝快速發(fā)展的第三個(gè)特點(diǎn)。在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中，高效率特點(diǎn)主要體現(xiàn)在縮短工期、提高加工速度這兩方面。比如，可以采取三種方法來(lái)進(jìn)行冷加工工藝：第一種方法是多重加工方法。這主要是指為了保證切削加工程序的高效進(jìn)行，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)集中整合、控制各種設(shè)備的加工方式，它的優(yōu)點(diǎn)在于可以縮短加工循環(huán)所需時(shí)間。第二種方法是新型加工工藝的使用，以此來(lái)提高加工的速度，進(jìn)而提高效率。比如，應(yīng)用一些化學(xué)方面的技術(shù)技能，激光等的應(yīng)用，這能大幅度提高加工工藝的質(zhì)量。最后一種方法則是先進(jìn)刀具的應(yīng)用。使用最新的切割刀具可以在很大程度上提高切削速度。比如，利用金剛石刀具來(lái)切割加工機(jī)械效果就比較好。其他的高性能刀具同樣可以滿足工藝的不同需求。這對(duì)提高切割速度的重要價(jià)值不言而喻，時(shí)間的大量節(jié)約，效率自然就上去了。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的實(shí)踐應(yīng)用

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝包括的內(nèi)容很多，比如車、鉗、銑、焊等。本文以焊接工藝為例進(jìn)行研究。

1.1氣體保護(hù)焊工藝

此工藝是指它的主要熱源是電弧為特征的焊工工藝，進(jìn)行焊接操作。它的突出特征是把氣體作為保護(hù)介質(zhì)，來(lái)連接焊接物，這具體是指，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，氣體保護(hù)膜會(huì)在電弧周圍來(lái)進(jìn)行保護(hù)，通過這種工作原理來(lái)分離電弧、熔池和空氣這三種介質(zhì)。從而達(dá)到焊接能夠正常進(jìn)行而不被有害氣體干擾，使電弧的能夠持續(xù)、有效供熱。通常情況下，由于二氧化碳成本低，所以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的應(yīng)用較廣泛。

1.2電阻焊接工藝

電阻焊接工藝主要是指利用正負(fù)電極進(jìn)行通電來(lái)對(duì)被焊接的物體進(jìn)行焊接的，原理是利用電流經(jīng)過被焊物體的接觸面極其附近時(shí)，高電阻熱效應(yīng)所產(chǎn)生的高溫度使被焊接物體融化，從而使它與其他金屬相融合，達(dá)到焊接的目的，利用這種原理進(jìn)行焊接有很多好處 [1]。使用這種工藝進(jìn)行焊接可以使焊接的質(zhì)量很高，機(jī)械化程度高，更重要的是由于加熱時(shí)間短，有害氣體污染少、噪聲低等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，因而這種焊接工藝被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造。

1.3攪拌摩擦焊工藝

該工藝（簡(jiǎn)稱 FSW）是英國(guó) TWI 焊接研究所在20世紀(jì)90年代初提出來(lái)的。主要應(yīng)用于鐵路、飛機(jī)、船舶等機(jī)械制造業(yè)。其最引人矚目的就是只需利用焊接攪拌頭就能達(dá)到焊接目的，跟其他焊接工藝相比，不需要保護(hù)氣體、焊劑等的使用，就可以很方便、高效的進(jìn)行焊接，汽車行業(yè)比較青睞這種焊接工藝 [2]。

1.4 埋弧焊焊接工藝

所謂埋弧焊焊接工藝，通俗講就是在焊劑層下使用燃燒電弧這種原理來(lái)進(jìn)行焊接的一種焊接工藝[3]。該焊接工藝有兩種焊接方式：自動(dòng)和半自動(dòng)。自動(dòng)埋弧焊只需利用焊絲和移動(dòng)電弧進(jìn)行焊接，而半自動(dòng)埋弧焊需要手動(dòng)送進(jìn)焊絲，由于移動(dòng)電弧需要人工手動(dòng)完成，所需成本很大，現(xiàn)在很少有人使用。同時(shí)，這種焊接方式由于其具備生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量高且工作效率好的特點(diǎn)被用來(lái)焊接時(shí)，應(yīng)注重焊劑的選擇，這要根據(jù)工藝性能，冶金性能和電流種類來(lái)選擇[4]。

1.5精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)的應(yīng)用方面較廣，其中最主要的有納米、精細(xì)加工、超精密研磨、模制作具、高精確切削等幾個(gè)技術(shù)[5]。精密加工技術(shù)與我們的生活息息相關(guān)，更值得一提的是，精密切削技術(shù)用途的很重要，這種切削技術(shù)只要是指，通過高精度切削來(lái)提高表面相糙度的水平和高精度[6]。根據(jù)機(jī)械的功能、屬性的不同，其表面光滑、摩擦力的大小都有很高的要求，需達(dá)到相應(yīng)的參數(shù)。使用精密管切削技術(shù)將很好解決這一問題。

三、結(jié)語(yǔ)

通過對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)工藝與精密加工技術(shù)的探討，我們能進(jìn)一步了解工藝的進(jìn)展以及他們的應(yīng)用是如何提供機(jī)械零件的質(zhì)量與生產(chǎn)效率的，這將極大地解放人力，機(jī)械制造工藝與精密技術(shù)的發(fā)展能促進(jìn)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展。因此，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的價(jià)值引起我們的重視，要加快該行業(yè)的快速、高效的發(fā)展，從而更好地為現(xiàn)代機(jī)械業(yè)的發(fā)展服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)范文第3篇

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；精密加工；實(shí)際應(yīng)用

引言

隨著傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)的沒落，新型機(jī)械制造行業(yè)迅猛發(fā)展，精密加工以及高管技術(shù)的應(yīng)用，使得經(jīng)濟(jì)社會(huì)又向前邁進(jìn)一步。所以，如何正確應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造加工產(chǎn)品，是至關(guān)重要的問題。

1、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1關(guān)聯(lián)密切。技術(shù)是加工行業(yè)的命脈，精密加工與現(xiàn)代機(jī)械制造科學(xué)融合是制造業(yè)的趨勢(shì)，包含多個(gè)層面，其中包括市場(chǎng)調(diào)研，設(shè)計(jì)方案思路，制造技術(shù)與設(shè)備統(tǒng)一，制造工藝只有經(jīng)過精密加工才能成為占領(lǐng)市場(chǎng)的先鋒，提高兩者之間的默契度，精密與工藝并存，才能增強(qiáng)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.2系統(tǒng)性特點(diǎn)突出。生產(chǎn)成本逐漸降低，制作工藝逐漸簡(jiǎn)化，機(jī)器精密制造的產(chǎn)品成為市場(chǎng)銷售中的寵兒，而傳統(tǒng)手工低效率，做工粗糙，技術(shù)含量低的工業(yè)產(chǎn)品逐漸被淘汰。精密高端的現(xiàn)代制造工藝具有高技術(shù)含量的特點(diǎn)，要想保證市場(chǎng)占有份額，就必須加強(qiáng)各個(gè)專業(yè)的統(tǒng)一，比如機(jī)械制造，電子計(jì)算機(jī)技術(shù)，遙感技術(shù)，全自動(dòng)化技術(shù)相互柔和成為加工制造業(yè)的系統(tǒng)，有了系統(tǒng)性，才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.3發(fā)展全球化。經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)日益加深，一種新型的制造工藝產(chǎn)品不再僅僅在地區(qū)范圍內(nèi)推廣，而是走向世界市場(chǎng)，參與國(guó)際間的競(jìng)爭(zhēng)。這種高壓的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)以及精密儀器的加工技術(shù)都提出了新的要求，只有提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，才能在國(guó)際市場(chǎng)中占得一席之地，這就需要我們研發(fā)人員對(duì)世界經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)做出準(zhǔn)確的判斷，為產(chǎn)品制造提供市場(chǎng)方向，輔助高端技術(shù)，屹立世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流中。

2、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技藝的結(jié)合應(yīng)用分析

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)前景分析。機(jī)械制造的產(chǎn)品在生活中處處可見，車，鉗子，電焊等工藝制作產(chǎn)品，其中我們選取焊接作為例子，對(duì)現(xiàn)代制造工業(yè)與制造產(chǎn)品的應(yīng)用進(jìn)行分析。2.1.1氣體保護(hù)焊工藝技術(shù)的應(yīng)用。氣體保護(hù)焊工藝是利用電弧作為制造熱源，被焊接物質(zhì)以砌體作為介質(zhì)相互焊接。工作原理是：在產(chǎn)品制作過程中，焊接產(chǎn)生的電弧會(huì)形成一層具有保護(hù)作用的氣體層，可以有效的隔絕溫度、有害氣體物質(zhì)及輻射性物質(zhì)，還可以分隔熔池、電弧等焊接過程中有害物質(zhì)，保證人們身體健康。保護(hù)氣體中最常見的是二氧化碳，其隨處可得，無(wú)成本投入，是制造產(chǎn)品保護(hù)氣體的首選。2.1.2電阻焊工藝技術(shù)的應(yīng)用。電阻焊工藝技術(shù)是指將電阻的正負(fù)極分別連接到不同的焊接物上，通電時(shí)電流經(jīng)過的時(shí)候，產(chǎn)生大量的熱量，周圍接觸物與其接觸面之間的介質(zhì)相熔化，冷卻之后，達(dá)到焊接作用的工藝。其焊接特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、易操作，焊接效果可受人為控制，成品率高，且其焊接時(shí)間短，并且噪音相對(duì)小，空氣污染小。弊端就在于不能大批量的制造產(chǎn)品，需要投入大量的人力，對(duì)于小型家電還可以應(yīng)用，但對(duì)于大型制造機(jī)器就難以應(yīng)用了，因此，應(yīng)該根據(jù)生活中的實(shí)際情況，酌情使用。2.1.3埋弧焊工藝技術(shù)的應(yīng)用。在傳統(tǒng)以及現(xiàn)代焊接工藝中，埋弧焊工藝技術(shù)的應(yīng)用都十分廣泛，所謂的埋弧焊工藝是指在焊接時(shí)，焊接層底下的電弧被燃燒，從而達(dá)到焊接目的的操作工藝。埋弧焊工藝技術(shù)分為以下兩類。一是全自動(dòng)化焊接：自定埋弧焊接技術(shù)是指利用小型工具的輔助，將焊絲與電弧相互接合，然后達(dá)到自動(dòng)焊接的技術(shù)，該技術(shù)使用方便。二是半自動(dòng)化焊接：半自動(dòng)焊接需要人工的輔助才能完成，比如需要人工的推力將焊條推入，既耗費(fèi)人力，也浪費(fèi)了不少焊接資源，因此該工藝逐漸被市場(chǎng)所淘汰，已經(jīng)無(wú)幾人使用了?，F(xiàn)在常用的電渣壓力焊也是一種半自動(dòng)化的買弧焊接技術(shù)，它具有成效高，產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用。焊接技術(shù)的使用不僅僅是依靠?jī)?yōu)良的技術(shù)，同時(shí)還應(yīng)注意選擇優(yōu)質(zhì)的焊條，并隨時(shí)觀察其堿度，這些細(xì)小的差別往往才是決定焊接產(chǎn)品質(zhì)量到的關(guān)鍵。2.1.4攪拌摩擦焊工藝技術(shù)的應(yīng)用。攪拌摩擦焊技術(shù)使用方便，操作簡(jiǎn)單，其對(duì)基本的焊接工藝硬性材料沒有過多的要求，比如焊條等，僅僅需要焊接攪拌頭，就可以完成整個(gè)操作。攪拌摩擦焊接工藝的使用是在20世紀(jì)90年代初，當(dāng)時(shí)工藝水平相對(duì)比較先進(jìn)，輪船，鐵路的方面的應(yīng)用也極為廣泛，所以該技術(shù)支撐起了焊接工藝的半邊天。2.1.5螺旋焊工藝技術(shù)的應(yīng)用。螺旋焊工藝技術(shù)是指先將各部分零件進(jìn)行組合和連接，再在其相互接觸的面積當(dāng)中將兩者進(jìn)行融化，達(dá)到焊接目的，黏合的零件有螺柱、板件等。該工藝可分為拉弧式和儲(chǔ)能式，拉弧式的應(yīng)用主要在重型工業(yè)中，比如輪船制造業(yè)等，其焊接要求高；而儲(chǔ)能式主要應(yīng)用于薄板之間的黏合，日常生活中比較多見。

2.2精密儀器的加工技術(shù)。精密儀器的加工技術(shù)分為多個(gè)層面，不同應(yīng)用方向有不同的選擇，比如超級(jí)精密研磨技術(shù)，納米技術(shù)，細(xì)微加工技術(shù)等，這里我們就前幾種加以分析。2.2.1超精密研磨技術(shù)。超精密研磨技術(shù)可將表面粗糙程度降到1至2mm。其傳統(tǒng)的使用技術(shù)有研磨，拋光等，然而對(duì)現(xiàn)在工藝的要求已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，為了適應(yīng)新時(shí)代的發(fā)展需求，超精密研磨技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，它的研磨程度更加精細(xì)，使加工產(chǎn)業(yè)對(duì)材料的要求得到滿足。2.2.2精密切削技術(shù)。切削技術(shù)操作簡(jiǎn)單，因此對(duì)切削產(chǎn)品的要求也相對(duì)較多。切削表面粗糙程度要求細(xì)小，相對(duì)于機(jī)床的大型機(jī)器操作可以提高其精密程度，但受到溫度，機(jī)床高度，抗震性能等方面的影響，精密切削技術(shù)需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)，才能適應(yīng)生產(chǎn)的需要，目前市場(chǎng)上的切削技術(shù)足夠滿足機(jī)床要求的精密程度，這為精密切削技術(shù)開辟了一片天空。2.2.3納米技術(shù)的應(yīng)用。納米技術(shù)的概念為人們廣泛所熟悉，它是結(jié)合了物理技術(shù)和工程技術(shù)的現(xiàn)代化工藝產(chǎn)物，它實(shí)現(xiàn)了納米級(jí)的精細(xì)刻畫，在精密電子技術(shù)當(dāng)中獲得殊榮，在未來(lái)的發(fā)展前途也很廣泛。納米材料，納米微生物等概念的普及，是人類進(jìn)步的象征。

3、結(jié)束語(yǔ)

世界科技的高速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)的加深，行業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，全球化市場(chǎng)進(jìn)一步拓展，這些都對(duì)現(xiàn)在機(jī)械制造工業(yè)以及精密加工制造行業(yè)提出了更嚴(yán)苛的要求，比如航天飛船等方面。精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的基礎(chǔ)，所以，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的開發(fā)與研究，是實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)全球化的重要目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)范文第4篇

先進(jìn)制造技術(shù)(AMTAdvancedManufacturingTechnology)作為一個(gè)專有名詞目前還沒有準(zhǔn)確的定義。通過對(duì)其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認(rèn)識(shí)是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。其具有如下一些特點(diǎn)：

1、從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要；

2、從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；

3、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；

4、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；

5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。

通過對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的定義和特點(diǎn)的分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進(jìn)制造技術(shù)的絕大部分特點(diǎn)，只不過先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動(dòng)并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的研究工作，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)思想，將它們進(jìn)行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心。

（1）并行工程(CEConcurrentEngineering)并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求。為了達(dá)到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來(lái)實(shí)現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作；為了達(dá)到產(chǎn)品的一次設(shè)計(jì)成功，減少反復(fù)，它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù)；主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中，可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件，虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的，并行工程的進(jìn)一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時(shí)，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下，將原來(lái)分別進(jìn)行的工作在時(shí)間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術(shù)，并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果，使其成為先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

（2）虛擬制造(VMVirtualManufacturing)虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施，從而使產(chǎn)品一次性制造成功，達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

（3）敏捷制造(AMAgileManufacturing)敏捷制造是以競(jìng)爭(zhēng)力和信譽(yù)度為基礎(chǔ)的，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來(lái)增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)能力，對(duì)用戶需求作出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

（4）綠色制造(GMGreenManufacturing)綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，對(duì)環(huán)境的影響(負(fù)作用)最小，資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護(hù)的必然選擇，發(fā)展不能以環(huán)境污染為代價(jià)。國(guó)際制造業(yè)的實(shí)踐表明，通過改進(jìn)整個(gè)制造工藝來(lái)減少?gòu)U棄物，要比處理工廠處理已經(jīng)排放的廢棄物大大節(jié)省開支。綠色制造的實(shí)現(xiàn)可以通過計(jì)算機(jī)仿真來(lái)達(dá)到目的，即它是虛擬制造的一部分。從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的觀點(diǎn)看，綠色制造是必然選擇，它將成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的一個(gè)重要的組成部分。

二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(ContemporaryIntegratedManufacutringSystem)是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營(yíng)、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

從以上的分析中我們可以看到：各種先進(jìn)制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的，在先進(jìn)制造技術(shù)的含義下，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為它的核心，并隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

［1］李伯虎等.現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展與863/CIMS主題的實(shí)施策略.CIMS，1998,(10).

［2］吳澄，李伯虎.從計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)到現(xiàn)代集成制造系統(tǒng).CIMS，1998，(10).

［3］李敏賢.面向21世紀(jì)的先進(jìn)制造技術(shù)[J.機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化，1998，20(4).

現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)范文第5篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；精密加工；車床

前言

隨著工業(yè)制造行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、安全等方面均受到了廣大群眾的高度重視，幾年來(lái)發(fā)展的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)得到了行內(nèi)的認(rèn)可，兩者對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等方面均作出了很好的改善，試論機(jī)械制造業(yè)和精密加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，還需要掌握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的具體內(nèi)容，這對(duì)我國(guó)工業(yè)事業(yè)的發(fā)展具有重要作用。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)概述

1.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝概述

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝包含兩種方式，一種是機(jī)器化處理，對(duì)原材料進(jìn)行機(jī)械化的切削工藝，完成零件加工，二是使用機(jī)械制造工藝輔助完成零件裝配，利用電子信息技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)等與機(jī)械相融合，達(dá)到高質(zhì)、高量、低消耗的加工目的?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)、維修等方面均以達(dá)到綜合運(yùn)用，提高了生產(chǎn)效率。

1.2機(jī)械制造精密加工技術(shù)概述

現(xiàn)代社會(huì)中的高新科技和工業(yè)領(lǐng)域中都不乏有機(jī)械制造精密加工技術(shù)的存在，例如，航空航天業(yè)和精密車床業(yè)均采用了機(jī)械制造精密加工技術(shù)。在使用機(jī)械制造精密加工技術(shù)的同時(shí)，對(duì)提高生產(chǎn)效率和增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益等方面均有促進(jìn)作用。世界各國(guó)的工業(yè)技術(shù)中已經(jīng)幾乎全面實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造精密加工技術(shù)，這也是我國(guó)工業(yè)發(fā)展方向。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)分析

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

2.1.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝?yán)碚撆c技術(shù)的發(fā)展

二十世紀(jì)初，德國(guó)就非常重視工藝，出版了許多工藝工作手冊(cè)，而到了20世紀(jì)50年代，蘇聯(lián)許多學(xué)者在德國(guó)學(xué)者研究的基礎(chǔ)上，出版了《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)械制造工藝原理》等著作，把工藝提升到理論高度。在20世紀(jì)70年代，形成了機(jī)械制造系統(tǒng)和機(jī)械制造工藝系統(tǒng)，從此工藝技術(shù)成為一門學(xué)科。近年來(lái)，機(jī)械制造加工工藝?yán)碚摵图夹g(shù)的發(fā)展比較快，除傳統(tǒng)制造方法外，由于制造精度、表面粗糙度和質(zhì)量的提高及許多新材料的出現(xiàn)，特別是不少新型產(chǎn)品的制造生產(chǎn)，如計(jì)算機(jī)、集成電路、印刷線路板等，與傳統(tǒng)制造方法有很大的不同，開辟了許多制造工藝的新領(lǐng)域和新方法，主要可分為工藝?yán)碚?、制造模式、加工方法、制造技術(shù)和系統(tǒng)等。機(jī)械制造工藝?yán)碚摪ǎ壕仍怼⒓庸こ尚螜C(jī)理、相似性原理、優(yōu)化原理和決策原理等方面。

2.1.2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的實(shí)踐

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是在實(shí)踐生產(chǎn)中不斷發(fā)展完善的。在機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)工藝的過程中，存在許多不穩(wěn)定的因素，例如，設(shè)備、刀具、氣候、元時(shí)代輔助材料及工藝生產(chǎn)則的情等。工藝產(chǎn)品生產(chǎn)需要與企業(yè)的工藝資源相結(jié)合，并能夠依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)的探索和試驗(yàn)。相反，如果未經(jīng)實(shí)踐就容易忽略掉設(shè)備、技術(shù)、操作人員、生產(chǎn)環(huán)境、物流等因素對(duì)工藝制造的影響，從而影響實(shí)際制造效果?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝實(shí)踐的過程包括許多內(nèi)容，如會(huì)簽新產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的試劑、解決工藝技術(shù)問題、做好工藝服務(wù)工作等。隨著PDM、ERP、CAPP等系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的流程更加規(guī)范，生產(chǎn)效率也得到了提高，同時(shí)降低了成本、實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。在自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)，基于先進(jìn)的科技而進(jìn)行了工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、圖樣研究構(gòu)建工藝數(shù)據(jù)等，從而大大提高了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是質(zhì)量和生產(chǎn)效率，推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造工藝的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展。

2.2現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)

為解決普通精密加工技術(shù)達(dá)不到的高精度加工，現(xiàn)代化機(jī)械精密加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。使用現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)，從“質(zhì)”和“量”的方面均具有明顯的促進(jìn)作用：“質(zhì)”方面，以往精密加工技術(shù)中有不少技術(shù)達(dá)不到的精度范圍，現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)對(duì)微米、納米級(jí)的原件均能夠精密加工，從“質(zhì)”方面提升了整體加工技術(shù)；“量”方面，現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)的生產(chǎn)率較高，相比以往精密加工技術(shù)的生產(chǎn)量高出30%，并且具有不同形狀、不同尺寸，使現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)在各應(yīng)用領(lǐng)域中均得到了廣泛發(fā)展。

2.2.1超精密研磨技術(shù)

現(xiàn)代工藝中復(fù)雜的電路基板、粗糙的硅片若想得到精密加工，使用傳統(tǒng)研磨、拋光方法顯然無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而超精密研磨技術(shù)中包含了線修整固著磨料研磨和化學(xué)機(jī)械研磨等眾多高新技術(shù)，對(duì)原件的加工能夠做到極高的精準(zhǔn)，并且所需設(shè)備較為簡(jiǎn)單，在各應(yīng)用領(lǐng)域中均得到了認(rèn)可[2]。

2.2.2超精細(xì)切削技術(shù)

使用超精細(xì)的切削方法對(duì)原件進(jìn)行加工，采用超高精準(zhǔn)度的定位、微進(jìn)給、微控制等技術(shù)對(duì)原件進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)超精密切削工藝。

2.2.3微細(xì)加工技術(shù)

在人們所用的電子設(shè)備中，電子零部件的體積微小、運(yùn)行頻率高、能耗低，對(duì)此方面的加工需要超微細(xì)離子技術(shù)，特別是該技術(shù)針對(duì)在硅片上的操作更為精準(zhǔn)。

3.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)特點(diǎn)

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)兩者之間的聯(lián)合具有以下特點(diǎn)：①關(guān)聯(lián)性，兩者相結(jié)合提升了單一工藝的技術(shù)，在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中，設(shè)計(jì)的工作環(huán)節(jié)較多，包括產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、售后、管理等，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤都將影響以下環(huán)節(jié)的運(yùn)行[3]。因此，將精密加工技術(shù)的先進(jìn)性加入到制造工作中，能夠提升整個(gè)制造流程的質(zhì)量；②全球性，目前世界各國(guó)的工業(yè)、經(jīng)濟(jì)、文化、政治、科技等方面均朝向全球化發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在此背景下得到了迅猛發(fā)展，就我國(guó)目前來(lái)看，使用的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)是借鑒了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)下形成的技術(shù)，帶動(dòng)了我國(guó)工業(yè)加工技術(shù)的發(fā)展。

4.結(jié)論

綜上所述，現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域融入現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)是必然發(fā)展趨勢(shì)，也是生產(chǎn)企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵技術(shù)。社會(huì)各界應(yīng)該對(duì)該工藝和技術(shù)的結(jié)合給予高度重視，不斷開拓、創(chuàng)新機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域，推動(dòng)我國(guó)工業(yè)事業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃靜.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工工藝的應(yīng)用[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2013，05（11）：73.