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目前中國鋼鐵工業(yè)已形成具有相當(dāng)規(guī)模,大、中、小型企業(yè)相結(jié)合,形成比較完整的工業(yè)體系。冶金行業(yè)作為鋼鐵企業(yè)的中國重要支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展也取得了長足的進步。雖然我國的冶金行業(yè)發(fā)展很快,但是由于很多原因?qū)е挛覈囊苯鹦袠I(yè)還存在很多弊端。
首先,在經(jīng)濟利益驅(qū)使下,有些地區(qū)金屬礦產(chǎn)資源無證開采、違章冶煉時有發(fā)生,造成資源浪費較為嚴(yán)重,礦產(chǎn)資源利用率低。有些大型鋼鐵企業(yè)也不同程度地存在盲目擴大規(guī)模,嚴(yán)重影響和制約冶金企業(yè)向科學(xué)的角度發(fā)展。其次,有些企業(yè)技術(shù)裝備差,技術(shù)水平低,產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級緩慢,經(jīng)濟效益差。很多企業(yè)污染嚴(yán)重,工業(yè)發(fā)展與環(huán)境、資源及能源供應(yīng)緊張的矛盾突出,加重了地方治理工作的任務(wù)。這種結(jié)構(gòu)不利于提高鋼鐵經(jīng)濟效益和參與市場競爭,嚴(yán)重制約著我國冶金工業(yè)的發(fā)展。另外,由于歷史原因,我國有些地區(qū)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次不合理,我國鋼鐵企業(yè)大多分布在靠近資源和大中型城市的內(nèi)陸地區(qū),不少鋼鐵企業(yè)處于人口密集地區(qū)、嚴(yán)重缺水地區(qū)和風(fēng)景名勝地區(qū),不僅污染環(huán)境,而且用水量、運輸量大,與城市功能不符,對人居環(huán)境造成很大影響,環(huán)境容量、水資源、運輸條件、能源供應(yīng)等因素的制約日益顯現(xiàn),導(dǎo)致成本增加,企業(yè)生存發(fā)展能力下降,不符合建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,迫切需要進行布局調(diào)整。還有,在我國經(jīng)濟欠發(fā)達(dá)省份,因為財政收入低,因而拿不出更多的資金發(fā)展冶金,他們工業(yè)自籌資本金能力有限,難以組織上市融資,嚴(yán)重制約當(dāng)?shù)匾苯鸸I(yè)的發(fā)展。
2我國冶金自動化的發(fā)展前景
目前,我國冶金行業(yè)仍然同國際先進水平存在著很大差距。面對差距,我們需要認(rèn)清現(xiàn)狀,貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,以市場為導(dǎo)向,以結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級為主線,以自主創(chuàng)新為動力,充分調(diào)動和利用各種積極因素,著力解決當(dāng)前冶金行業(yè)運行和發(fā)展中的突出問題,確保其平穩(wěn)較快發(fā)展。
首先,必須高度重視社會發(fā)展與資源環(huán)境之間的矛盾。改革開放以來,特別是進入新世紀(jì)以來,隨著經(jīng)濟全球化的深入,中國經(jīng)濟社會發(fā)展取得了令世人矚目的成就。發(fā)展經(jīng)濟,離不開鋼鐵的發(fā)展,當(dāng)然作為鋼鐵企業(yè)支柱的冶金行業(yè)自然也是得到了全面的進步。冶金行業(yè)今后還會得到長足的發(fā)展,但是,今后中國冶金行不是要不要繼續(xù)發(fā)展的問題,而是如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的問題。目前最重要的是如何處理發(fā)展與資源開發(fā)之間的矛盾。資源是越挖越少的,遲早要被耗盡,所以,中國目前面臨的是既要發(fā)展經(jīng)濟又要保護資源環(huán)境的雙重壓力和雙重任務(wù),決定了中國不能走發(fā)達(dá)國家工業(yè)化進程中走過的老路,今后所有投資、特別是用于冶金工業(yè)新技術(shù)開發(fā)的投資的目標(biāo)是質(zhì)量、生產(chǎn)率和環(huán)境,特別是越來越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)。當(dāng)然,以上三點并非相互孤立,而是密切聯(lián)系的。通過減少工藝步驟和相應(yīng)減少鋼鐵生產(chǎn)時間,對整個生產(chǎn)成本有積極的影響,也會帶來成材率的提高及改善環(huán)境的適應(yīng)性。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,是提高資源使用效率,做好環(huán)境保護的最佳選擇,也是實現(xiàn)節(jié)約資源的有效途徑。
其次,科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展并向現(xiàn)實生產(chǎn)力的迅速轉(zhuǎn)化??萍际乾F(xiàn)代生產(chǎn)力中最活躍的因素和最主要的推動力量,是冶金工業(yè)不斷發(fā)展壯大的決定性因素。我國的冶金行業(yè)今后要利用技術(shù)進步來提高經(jīng)濟效益。積累技術(shù)儲備,吸收國際先進技術(shù)手段和管理經(jīng)驗。加快建設(shè)和完善主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)線的步伐,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值,使品種結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。污染物實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,資源節(jié)約型和生態(tài)保護型行業(yè)建設(shè)有突破性進展。加快用信息技術(shù)改造冶金工業(yè)的步伐,主要設(shè)備和主要生產(chǎn)線實現(xiàn)基礎(chǔ)自動化和過程自動化,建立和完善適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的科技創(chuàng)新體制和運行機制。今后在冶金行業(yè)中還要重點抓信息研究,廣泛地與各個對口企業(yè)建立協(xié)作關(guān)系,參加各種專業(yè)協(xié)會,與科研單位密切配合,在開發(fā)新產(chǎn)品、引進技術(shù)方面下功夫,努力做到新產(chǎn)品投產(chǎn)快,增強了企業(yè)的市場競爭力,也為企業(yè)增添了后勁。
【關(guān)鍵詞】電氣自動化;冶金電氣自動化;鋼鐵企業(yè)
隨著中國工業(yè)技術(shù)、經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型,鋼鐵企業(yè)的淘汰與重組,鋼鐵企業(yè)的冶煉技術(shù)越來越精準(zhǔn),鋼鐵企業(yè)的高端設(shè)備越來越多,電氣自動化水平越來越高。雖然冶金行業(yè)電氣自動化水平得到了提高,但仍然不能滿足工業(yè)技術(shù)發(fā)展的要求,不能滿足鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)效率的要求。只有改進和優(yōu)化冶金電氣自動化技術(shù),才能提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量,提高經(jīng)濟效率,加快冶金行業(yè)的快速發(fā)展。
1、冶金電氣自動化技術(shù)的特點
雖然我國鋼鐵企業(yè)上世紀(jì)八十年代就開始引進了自動化控制系統(tǒng),許多大型鋼鐵企業(yè)也投入了大量的資金建設(shè)自動化項目,取代了鋼鐵生產(chǎn)過程中的人力生產(chǎn)環(huán)節(jié),自動化控制水平達(dá)到了國際水平,但整體來說,我國鋼鐵企業(yè)自動化水平還不夠高,普及不夠,大部分鋼鐵企業(yè)存在生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容太廣,生產(chǎn)工藝太復(fù)雜和電氣自動化依賴太強等特點。
1.1冶金生產(chǎn)技術(shù)涉及內(nèi)容太廣
鋼鐵企業(yè)冶煉環(huán)節(jié)多,涉及內(nèi)容非常廣泛,生產(chǎn)過程中涉及物理變化和化學(xué)變化,生產(chǎn)過程中突變因素多,冶煉過程涉及的技術(shù)非常復(fù)雜,生產(chǎn)過程中要控制好生產(chǎn)原材料,監(jiān)控物理變化參數(shù)和環(huán)境的化學(xué)參數(shù)。電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)該能控制或跟蹤生產(chǎn)過程的全過程,電氣自動化控制系統(tǒng)涉及內(nèi)容非常廣泛,只有這樣的控制系統(tǒng)才能保證生產(chǎn)過程的安全性,提高冶煉產(chǎn)品的產(chǎn)量,提高鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1.2冶金生產(chǎn)工藝太復(fù)雜
冶金生產(chǎn)工藝復(fù)雜,實際生產(chǎn)過程中工藝流程比較全,冶金電氣自動化控制系統(tǒng)要覆蓋全生產(chǎn)過程,實現(xiàn)軟件與硬件的配合,優(yōu)化生產(chǎn)過程。冶金電氣自動化系統(tǒng)呈現(xiàn)技術(shù)難度高,雖然技術(shù)人員具有非常專業(yè)的知識,掌握專業(yè)技巧,這樣才能真正做到提高生產(chǎn)效益。
1.3冶金自動化高依賴電氣技術(shù)
隨著我國鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)能力的擴大,大部分小鋼鐵企業(yè)重新組合,形成更具競爭優(yōu)勢的聯(lián)合企業(yè)。這些企業(yè)大量引進全自動化生產(chǎn)線,電氣自動化水平不斷提高,幾乎涵蓋了冶金全過程,冶金自動化高依賴電氣技術(shù),通過電氣技術(shù)完成信號采集、信號轉(zhuǎn)換和結(jié)果運算等操作,實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的全自動化。
2、冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
冶金電氣自動化系統(tǒng)是利用智能控制技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)等控制和管理冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)。就鋼鐵企業(yè)來說,通過冶金電氣自動化控制系統(tǒng)控制軋鋼、高爐、轉(zhuǎn)爐,鑄造等技術(shù)環(huán)節(jié),解決冶金過程中高溫,高熱等問題,為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)解決了許多實際困難。
許多大型鋼鐵企業(yè)設(shè)計或改造了許多電氣自動化控制系統(tǒng),這些系統(tǒng)都能實實現(xiàn)人工智能操作,自動化操縱體系是單位操縱體系的主要構(gòu)成,普遍運用在單位制造管制的每個環(huán)節(jié),其中最重要的運用是智能化操縱技術(shù)%智能化技術(shù)中的專家體系,模糊操縱,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)被運用到鋼鐵行業(yè)的軋鋼體系、高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄車間、軋鋼調(diào)節(jié)體系等,版型在線監(jiān)測、冷熱軋薄板、維修保養(yǎng)監(jiān)控等功能。通過中央計算機系統(tǒng)控制各個子系統(tǒng),實現(xiàn)子模塊與子模塊之間的轉(zhuǎn)換。
冶金電氣自動化控制系統(tǒng)使用現(xiàn)場總線技術(shù),數(shù)據(jù)交換傳送技術(shù),電腦合成技術(shù)等,推動冶金過程的標(biāo)準(zhǔn)化,程序化;通過人工智能技術(shù),使用機器人手臂特自動化設(shè)備提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)力,讓鋼鐵企業(yè)取得長足的發(fā)展,提高市場競爭力。
3、冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用前景
我國許多大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)通過引進電氣自動化技術(shù),整合行業(yè)信息化水平,通過自動化控制系統(tǒng)提高生產(chǎn)控制精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,進一步壓縮生產(chǎn)成本,降低資源消耗。這些電氣自動化控制系統(tǒng)增加了冶金生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。從這些電氣自動化控制系統(tǒng)可以總結(jié)出我國冶金電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用前景,包括低成本自動化、行業(yè)信息化、智能控制、冶煉過程控制和綜合一體化控制等方面。
3.1低成本自動化
所謂低成本自動化是利用高精尖技術(shù),通過自動化技術(shù)科學(xué)合理投資,減少投資成本,降低投資風(fēng)險。許多中小型鋼鐵企業(yè)通過使用微型計算機作服務(wù)器,精準(zhǔn)的實現(xiàn)對全過程、全流通實現(xiàn)電氣自動化控制,為企業(yè)實現(xiàn)了低成本自動化,也解決了中小型企業(yè)的約束。 3.2行業(yè)信息化
所謂鋼鐵行業(yè)信息化就通過計算機系統(tǒng),實現(xiàn)信息資源共享,實現(xiàn)企業(yè)信息化管理的標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。大部分鋼鐵企業(yè)通過電氣自動化控制系統(tǒng)采集生產(chǎn)過程中的原始數(shù)據(jù),利用信息化技術(shù)手段分析和研究這些原始數(shù)據(jù),使用科學(xué)管理決策分析軟件,挖掘潛在數(shù)據(jù),為企業(yè)的發(fā)展提供科學(xué)合理的數(shù)據(jù)支持。
3.3智能控制
雖然電氣自動化控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用自適應(yīng)、優(yōu)化、模型預(yù)測等控制策略,但仍然不能滿足技術(shù)的要求,因為傳統(tǒng)的PID控制理論是適應(yīng)數(shù)學(xué)模型復(fù)雜且變化大的特點,而智能控制對總控制程序具有良好的適應(yīng)性,尤其是對于復(fù)雜程度較高的綜合控制系統(tǒng),能分級控制智能設(shè)備,有著很大的發(fā)展空間。
3.4冶煉過程控制
電氣自動化控制系統(tǒng)可以對產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)控及物流跟蹤等多個方而實施全過程監(jiān)控。電氣自動化控制系統(tǒng)采用新型傳感器、數(shù)據(jù)融合處理等高精尖技術(shù)對原材料質(zhì)量、鋼水純度、熔渣成分、溫度、固廢監(jiān)控等環(huán)節(jié)進行全程控制,提高鋼鐵企業(yè)的效益。
3.5綜合一體化控制
電氣自動化綜合一體化控制系統(tǒng)是未來的發(fā)展方向,這種系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的計算機、儀表、電氣在控制設(shè)備方面的專業(yè)界限與分工,實現(xiàn)了邏輯控制對模擬量進行控制的難題,極大地提高了系統(tǒng)的實用性與操作性。簡化了程序,降低了成本,電氣自動化綜合一體化控制系統(tǒng)系統(tǒng)將是鋼鐵行業(yè)電氣自動化發(fā)展的重要方向。
4、結(jié)語
冶金電氣自動化系統(tǒng)是使用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),人工智能技術(shù)和自動化技術(shù)實現(xiàn)的控制系統(tǒng),優(yōu)化與改進冶金電氣自動化控制技術(shù),可以提高冶金行業(yè)的生產(chǎn)效率利用自動化控制技術(shù),可以保證生產(chǎn)流程更加規(guī)范,還可以保證我國冶金行業(yè)更好的發(fā)展電氣自動化控制是冶金行業(yè)發(fā)展的主流趨勢,對冶金企業(yè)的發(fā)展力向有著引導(dǎo)作用。鋼鐵企業(yè)要積極主動引進或改造自動化控制系統(tǒng),提高鋼鐵企業(yè)的市場競爭力,增加鋼鐵企業(yè)冶煉產(chǎn)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,促進可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻
[1]胡艷妮.淺談電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用[J].科技與企業(yè),2014(12):390-390.
關(guān)鍵詞:發(fā)展現(xiàn)狀;冶金機械及自動化;發(fā)展前景
引言
冶金機械及自動化技術(shù)是冶金產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域冶金技術(shù)的重要組成部分,并且冶金機械及自動化技術(shù)在冶金產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)取得了很大成效。由于冶金機械設(shè)備設(shè)計新技術(shù)、自動化水平、新工藝的發(fā)展,使冶金機械及自動化技術(shù)具有良好的發(fā)展前景。本文主要對冶金機械及自動化的應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀進行論述,并分析冶金機械及自動化的發(fā)展前景。
1冶金機械及自動化技術(shù)的應(yīng)用
由于我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展的需要,促進了冶金機械及自動化技術(shù)的發(fā)展。就目前而言,我國的冶金機械及自動化技術(shù)在自動化、新工藝、新技術(shù)方面的水平有所提升。冶金機械及自動化技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用成果證明了冶金機械及自動化技術(shù)具有良好的發(fā)展前景。冶金機械自動化技術(shù)主要應(yīng)用于冶金機械的設(shè)備以及工序的自動化控制,通過對冶金機械設(shè)備及冶金工序的自動化控制,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),不需要太多人工干預(yù),冶金機械設(shè)備及冶金工序就能自動運轉(zhuǎn)。冶金產(chǎn)業(yè)消耗的勞動力相對于別的行業(yè)來說比較大,并且相應(yīng)的員工待遇也比較高,在一定程度上增加了冶金產(chǎn)業(yè)企業(yè)的經(jīng)營成本,而冶金機械及自動化技術(shù)的引進,大大減少了冶金產(chǎn)業(yè)企業(yè)的人力資源浪費,縮減了用于工業(yè)生產(chǎn)的勞動力,節(jié)約了企業(yè)人力資源和經(jīng)濟資源,很大程度上推動了冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
2冶金機械及自動化發(fā)展的現(xiàn)狀
冶金工業(yè)產(chǎn)業(yè)是我國重要的經(jīng)濟支柱之一,國家經(jīng)濟取得良好的發(fā)展成效,冶金工業(yè)產(chǎn)業(yè)起到了重要的作用。自上世紀(jì)八十年代初,我國的冶金產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域引進了冶金設(shè)備和冶金技術(shù),年產(chǎn)鋼量因此達(dá)到世界第一,然而,生產(chǎn)過程中浪費了大量的資源,消耗了國家經(jīng)濟,為此,我國開始了冶金機械及自動化技術(shù)的研發(fā)。幾十年以來,我國的冶金機械及自動化技術(shù)已經(jīng)取得了良好的發(fā)展成效,技術(shù)水平得以提升,提高了冶金機械及自動化技術(shù)的應(yīng)用水平。但是,最近幾年鋼鐵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域面臨著劇烈的外部競爭,根據(jù)相關(guān)資料得知,我國的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)能耗占比為11%,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,鋼鐵材料的應(yīng)用范圍隨之?dāng)U大,人們對鋼鐵產(chǎn)品品種、質(zhì)量的要求也相應(yīng)提高,從這兩方面來看,我國冶金工業(yè)的發(fā)展存在著很大的威脅。更可悲的是,我國鋼鐵產(chǎn)能根本滿足不了國家經(jīng)濟基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求,目前仍有三分之二的鋼材需要從國外進口,綜合來看,我國的冶金機械及自動化技術(shù)水平目前為止還不能滿足我國未來發(fā)展的需求。
3制約我國冶金機械及自動化技術(shù)發(fā)展的因素
通過上文對我國冶金機械及自動化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀論述可知,我國目前的冶金機械及自動化技術(shù)的發(fā)展還需要相關(guān)專業(yè)人士齊心努力,以突破該技術(shù)發(fā)展中的制約因素,使該技術(shù)的應(yīng)用取得更大的成效。目前為止,制約我國冶金機械及自動化技術(shù)發(fā)展的因素有以下幾點:(1)我國經(jīng)濟發(fā)展快速,使得資源的消耗量非常大,并且需要相應(yīng)的產(chǎn)能為我國經(jīng)濟發(fā)展所需提供相應(yīng)的物質(zhì)條件,所以,各方面的生產(chǎn)產(chǎn)能必須提高,而生產(chǎn)產(chǎn)能的提高勢必會消耗過多的資源,從而造成了我國各方面生產(chǎn)資源匱乏。根據(jù)目前我國鋼鐵消耗水平和使用需求,并結(jié)合我國現(xiàn)開采的礦產(chǎn)資源來看,根本無法保障冶金工業(yè)的生產(chǎn)需求和國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求。(2)雖然最近幾年我國的冶金機械及自動化技術(shù)水平有了較大的提高,但是還不足以和國外發(fā)達(dá)國家的冶金機械及自動化技術(shù)水平相比較,兩者之間的差距不是一朝一夕就能縮短的。從冶金機械設(shè)備上來看,我國的冶金機械設(shè)備相對落后,雖然我國的礦產(chǎn)資源位居世界前列,然而冶金機械設(shè)備落后,性能較低,生產(chǎn)過程中無法做到資源的有效利用,造成了高能耗低產(chǎn)能的現(xiàn)象,以至于人力、物力資源消耗過多。(3)就目前而言,國際上很多發(fā)達(dá)國家的冶金工序都相繼進入了綠色生產(chǎn)階段,主要推行污染小、優(yōu)質(zhì)、低能耗、產(chǎn)能高的綠色生產(chǎn)工序,我國雖然采取了相應(yīng)的行動,但是無論技術(shù)還是力度都落后于其他發(fā)達(dá)國家,具體表現(xiàn)在設(shè)備、設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、自動化管理以及自動化控制等方面的設(shè)施和技術(shù)都相對落后,綠色生產(chǎn)工序基本設(shè)施建設(shè)尚處于初級階段。(4)從冶金機械設(shè)備方面來看,我國還不具備生產(chǎn)大型冶金設(shè)備的條件,主要是因為大型設(shè)備的生產(chǎn)要求較高,需要相應(yīng)的技術(shù)水平、成本控制管理手段、經(jīng)濟水平等條件,我國雖然有相應(yīng)的技術(shù),但是在成本控制管理手段方面還有所欠缺,生產(chǎn)出來的設(shè)備使用成本高,使用年限也相對較短,總的來說不如進口設(shè)備。尤為嚴(yán)重的是,我國冶金產(chǎn)業(yè)企業(yè)的相應(yīng)技術(shù)研發(fā)力度不足,缺乏創(chuàng)新理念,以至于生產(chǎn)的產(chǎn)品性能較低,且種類較少,因此,我國大多數(shù)的鋼鐵材料以及生產(chǎn)設(shè)備、自動化技術(shù)都需要從國外進口、引進。
4我國冶金機械及自動化技術(shù)發(fā)展前景分析
由于世界科技的不斷革新,促進了計算機、微電子技術(shù)的發(fā)展,從而提升了工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)以及工業(yè)生產(chǎn)控制技術(shù)的水平。近幾年,冶金機械及自動化技術(shù)領(lǐng)域出現(xiàn)了很多先進實用的技術(shù),比如運動控制卡、計算機可編程控制器、電極直線驅(qū)動技術(shù)等先進技術(shù)。這些技術(shù)的出現(xiàn)提高了冶金機械的使用性能并延長了使用壽命,整體的提高了冶金產(chǎn)業(yè)的效益。根據(jù)現(xiàn)階段冶金機械及自動化技術(shù)的水平,結(jié)合世界冶金產(chǎn)品需求的有關(guān)資料,對冶金機械及自動化技術(shù)的發(fā)展前景進行分析。(1)隨著仿真和數(shù)值模擬模擬技術(shù)的發(fā)展,未來冶金工業(yè)生產(chǎn)全流程精準(zhǔn)設(shè)計、動態(tài)評估及分析有可能實現(xiàn)。(2)冶金生產(chǎn)過程中的能耗物耗、生產(chǎn)效率、環(huán)境指標(biāo),未來必須進行優(yōu)化。(3)控制指標(biāo)、運行指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)相互結(jié)合實現(xiàn)閉環(huán)控制。(4)軟測量和先進的傳感技術(shù)相互結(jié)合,對工藝參數(shù)進行連貫在線測量。(5)知識驅(qū)動和數(shù)據(jù)驅(qū)動相互結(jié)合,對復(fù)雜生產(chǎn)工序和先進生產(chǎn)工序的建模進行控制。(6)能量流和物質(zhì)流優(yōu)化對先進能源的控制和管理。
以上所述為國際冶金行業(yè)的發(fā)展前景,結(jié)合國際冶金行業(yè)發(fā)展前景,對我國冶金行業(yè)發(fā)展前景進行分析。(1)過程控制系統(tǒng)前景。由于冶金產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的相關(guān)技的不斷研發(fā)與發(fā)展,未來幾年我國可能實現(xiàn)冶金生產(chǎn)工序的在線監(jiān)控和檢測。(2)信息化前景。由于計算機技術(shù)以及計算機應(yīng)用相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,未來幾年我國冶金工業(yè)可能實現(xiàn)冶金生產(chǎn)工序智能化。(3)生產(chǎn)管理系統(tǒng)前景。就目前而言,在其他領(lǐng)域很多產(chǎn)品的生產(chǎn)都實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)管理智能化,未來的冶金機械及自動化技術(shù)將會朝著這個方向發(fā)展,通過對生產(chǎn)資源進行優(yōu)化配置,對生產(chǎn)工序進行智能管理,實現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化,有效的對生產(chǎn)成本、能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量進行控制。
5結(jié)束語
由上文對冶金機械及自動化技術(shù)的應(yīng)用、發(fā)展現(xiàn)狀的論述可知,冶金機械自動化技術(shù)水平雖然有了提高,但還不足以和發(fā)達(dá)國家的冶金機械及自動化技術(shù)水平相比較。由于冶金機械及自動化技術(shù)的發(fā)展前景良好,因此,我國必須加大冶金機械及自動化技術(shù)的研發(fā)力度。
參考文獻
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【關(guān)鍵詞】近期、 不銹鋼、冷軋設(shè)備、發(fā)展方向
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引言
從上世紀(jì)八十年代開始至今,中國經(jīng)過近三十年的發(fā)展,國民經(jīng)濟進入持續(xù)高速發(fā)展時期,特別是跨入本世紀(jì)以來,冶金行業(yè)受國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展需要,同時由于國家對進入行業(yè)投入設(shè)備的準(zhǔn)入門檻設(shè)置的過低,以及市場各種資金的追捧,冶金行業(yè)進入了快速發(fā)展時期。由于國資、外資、民資在短短幾年中同時進入中國市場,投入設(shè)備以投資少,見效快為目的,產(chǎn)能在短期內(nèi)形成井噴。而不銹鋼冷軋板帶材,從2007年到現(xiàn)在,產(chǎn)能以驚人的速度在增長,產(chǎn)量增加了一倍,原預(yù)計到2015年達(dá)到產(chǎn)能1600萬噸的目標(biāo),到2012年已經(jīng)提前實現(xiàn)。雖然產(chǎn)量增幅迅猛,但是產(chǎn)品以低檔板材為主,產(chǎn)品附加值較低。近年受國際金融危機的影響,國內(nèi)不銹鋼市場持續(xù)低迷,造成產(chǎn)品利潤極低,企業(yè)發(fā)展后勁很差,行業(yè)前景十分悲觀。
一、造成上述現(xiàn)狀的原因。
(一)發(fā)展初期行業(yè)準(zhǔn)入制度不健全。
國家由計劃經(jīng)濟轉(zhuǎn)入市場經(jīng)濟,項目報建審批過程中地方政府以繁榮地方經(jīng)濟為宗旨,盲目追追求地方工業(yè)總體產(chǎn)值為目的,由于冶金企業(yè)的產(chǎn)值較大,對重復(fù)建設(shè)的冶金企業(yè)未在數(shù)量上進行有效的控制。
(二)國營企業(yè)投資較大,民營企業(yè)行業(yè)準(zhǔn)入門檻太低。
隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,特別是基礎(chǔ)建設(shè)的不斷深入,冷軋不銹鋼板材在民用領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛,需求量與日俱增。進入新世紀(jì)后,國家將擴大不銹鋼冷軋產(chǎn)品的生產(chǎn)作為冶金行業(yè)發(fā)展的重點,國家發(fā)改委審批建設(shè)了太鋼、寶新、酒鋼等一批國家重點企業(yè)的不銹鋼冷軋項目,并與近年已經(jīng)陸續(xù)投產(chǎn),這樣一批項目從環(huán)保、能源消耗、投入產(chǎn)出等方面具有社會示范效應(yīng),但是同時由于考慮采用引進國外先進成熟的設(shè)備,基本選用的冷軋設(shè)備大多為單機可逆的二十輥冷軋機組,從滿足多品種多規(guī)格產(chǎn)品出發(fā),配置要求適應(yīng)生產(chǎn)高端產(chǎn)品的需要,設(shè)備投資較大,資金回收周期較長。
同時,民營企業(yè)借此機會,進入了快速膨脹發(fā)展時期,由于本世紀(jì)初,國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)產(chǎn)品無法滿足市場的需求,快速吸引了大批的社會閑散資金與游資進入該領(lǐng)域,地方政府為了本地工業(yè)產(chǎn)值的快速增長,審批通過了一批重復(fù)建設(shè)的冷軋項目,由于進入行業(yè)的企業(yè),未從企業(yè)長期發(fā)展的角度選型設(shè)備,而是一味以短平快建設(shè)盡快實現(xiàn)銷售盈利為目的,大量選用了功能不全、質(zhì)量較差的各種機型設(shè)備,其中大部分企業(yè)選用了粗制濫造的四輥軋機作為生產(chǎn)設(shè)備,僅能生產(chǎn)低檔不銹鋼產(chǎn)品,填補低檔市場產(chǎn)品的空缺,如此快速催生了一批生產(chǎn)低檔產(chǎn)品的不銹鋼產(chǎn)品的企業(yè)。
由于民企成本很低,同時行業(yè)準(zhǔn)入門檻制度的不健全,造成了企業(yè)的急劇膨脹,低檔產(chǎn)品的快速泛濫,形成市場的無序發(fā)展,進而波及國營企業(yè),優(yōu)質(zhì)得不到優(yōu)價與市場,進而參與到市場只能靠降價維持的惡性競爭中來。浪費了國家的大量人力與物力,浪費了大量的能源,破壞了生態(tài)與自然環(huán)境,將子孫萬代的家業(yè)在二三十年間全部揮霍掉。與先進發(fā)達(dá)國家形成了極大的反差。
(三)加工制造行業(yè)的準(zhǔn)許生產(chǎn)制度的缺失,加速上述現(xiàn)象的形成。
眾所周知,冷軋設(shè)備是以精度要求高而聞名于世的,但是相同規(guī)格與寬度的冷軋設(shè)備,低檔國產(chǎn)設(shè)備與優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)設(shè)備的采購價格差距達(dá)到2-5倍,與進口設(shè)備價格差距就更加懸殊,是什么原因造成的呢?就是設(shè)備制造廠家的生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模與采購價格低,無法具備滿足制造設(shè)備的精度要求,同時制造的設(shè)備功能短缺,無法適應(yīng)隨市場變化的生產(chǎn)需求。
(四)國際金融危機的發(fā)生,加劇了國內(nèi)不銹鋼市場的低迷。
由于國內(nèi)生產(chǎn)能力的迅速提高,產(chǎn)品價格不斷降低,吸引了大批歐美與非洲的客戶采購國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)品,加速了國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)能的擴大,但隨著國際金融危機的發(fā)生,國外訂單的銳減,國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)能過剩的矛盾更加明顯,加劇了國內(nèi)不銹鋼市場的低迷。
(五)國內(nèi)不銹鋼熱軋產(chǎn)能快速增幅,加劇冷軋不銹鋼產(chǎn)品的競爭。
前幾年,由于冷軋不銹鋼產(chǎn)品產(chǎn)能擴大,對熱軋產(chǎn)品的需求增加,一大批民營企業(yè)看準(zhǔn)機會,紛紛加大對熱軋生產(chǎn)線的投入,不論在東南沿海、西南腹地、西北邊陲都在興建中寬帶、寬板熱軋不銹鋼生產(chǎn)線,使得熱軋產(chǎn)品的競爭十分激烈,進一步對冷軋產(chǎn)品的價格戰(zhàn)起到了推波助瀾的作用,冷軋原料的價格競爭對冷軋終極產(chǎn)品的價格影響是根深蒂固的。
(六)國人消費觀念的影響,催生了民品大量使用低端產(chǎn)品。
冷軋不銹鋼產(chǎn)品分為200系(鉻錳系)、300系(奧氏體)、400系(鐵素體)不銹鋼,按照國際不銹鋼業(yè)界統(tǒng)計,發(fā)達(dá)國家上述系列生產(chǎn)的正常比重為20%、40%、40%,300系列產(chǎn)品廣泛用于食品、醫(yī)藥、航天、石油、精細(xì)化工等領(lǐng)域,而食品與家庭日用品不銹鋼制品均為300系列產(chǎn)品。
國內(nèi)盡管不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,但是國人對不銹鋼的性能了解很少,消費觀念與發(fā)達(dá)國家存在巨大差異,同時國家對不銹鋼產(chǎn)品用途與民用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)宣講不夠,形成了民用安全性能高的304材質(zhì)的不銹鋼用品賣不過201材質(zhì)的產(chǎn)品,根本原因是百姓以產(chǎn)品價格為主要參考因素。而生產(chǎn)廠家以銷量定產(chǎn)品,進一步加速了民品大量使用低端產(chǎn)品,也帶動了中高端產(chǎn)品的國內(nèi)價格下跌;中高端產(chǎn)品如果保證利潤率,大部分產(chǎn)品只能外銷,外銷則受國際市場的影響,最終將制約產(chǎn)量與所占的比重,如此形成國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)品的比重為200系、300系、400系不銹鋼分別為40%、20%、40%的奇怪現(xiàn)象,價格低廉的低端產(chǎn)品充斥市場。
二、長期下去的后果。
經(jīng)過多年的發(fā)展,國際經(jīng)濟的重心逐漸向中國轉(zhuǎn)移,而且是全方位的,同時國際公認(rèn)21世紀(jì)世界發(fā)展的強力引擎在中國,為此中國政府為了應(yīng)對國際金融危機,使中國長期引領(lǐng)世界經(jīng)濟發(fā)展的潮頭,做出擴大內(nèi)需發(fā)展經(jīng)濟,盡快實現(xiàn)經(jīng)濟新增長的各項對策。因此冶金行業(yè)的未來發(fā)展方向顯得至關(guān)重要,政策調(diào)整是不可避免的。
如果不盡快調(diào)整,完全依靠市場的自然調(diào)節(jié),市場將在上述因素的復(fù)合作用下,不但無法盡快走出低迷的現(xiàn)狀,影響中國冶金行業(yè)的整體發(fā)展,拖整個中國經(jīng)濟發(fā)展的后腿,形成不銹鋼冷軋行業(yè)停滯不前的狀況,新一輪的惡性競爭將無法避免。
三、未來中國不銹鋼行業(yè)及冷軋設(shè)備的發(fā)展方向
綜上所述,為避免冷軋行業(yè)惡性競爭及企業(yè)實現(xiàn)良性有序的發(fā)展,一方面希望各級政府從宏觀角度進行行業(yè)準(zhǔn)入制度的管理,另一發(fā)面企業(yè)應(yīng)從自身角度出發(fā),從多方面入手,確保企業(yè)在長遠(yuǎn)發(fā)展過程中立于不敗之地。
回顧近兩年國內(nèi)不銹鋼冷軋企業(yè)的現(xiàn)狀,我們不難發(fā)現(xiàn),維持企業(yè)人員穩(wěn)定,堅持生產(chǎn),挺過金融危機影響的企業(yè)不足50%,其中包括了國有大中型企業(yè),其余所剩民企所占的比重就更低了,但是透過現(xiàn)象我們不難發(fā)現(xiàn),大部分企業(yè)所上的設(shè)備檔次及設(shè)備精度對企業(yè)渡過難關(guān)起到了至關(guān)重要的作用,對企業(yè)及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足市場的需求及產(chǎn)品檔次與質(zhì)量要求,發(fā)揮了不可替代的作用。
通過國企近年引進設(shè)備使用的經(jīng)驗,進行高端產(chǎn)品冷軋不銹鋼生產(chǎn),一定要采用高精度、多功能多輥冷軋機,因此在進行中寬帶、寬板材的多品種、多規(guī)格、極薄產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,建議采用功能齊全的多輥、二十輥可逆冷軋機組,以滿足市場品種、規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量的特殊要求。
鑒于中國已經(jīng)成為200系列不銹鋼生產(chǎn)基地,由于熱軋原料充裕,同時國內(nèi)焊管市場具有廣闊的發(fā)展前景,200系列不銹鋼低成本的優(yōu)勢,將在未來國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮重要的作用,針對200系列不銹鋼特殊力能特性,開發(fā)滿足合理工藝要求、適當(dāng)軋制道次的特殊四輥冷連軋機組,已經(jīng)顯得時不我待。
下游先進裝備需求巨大
目前國內(nèi)大型鍛件總生產(chǎn)能力在155萬噸―170萬噸。隨著我國石油天然氣勘采力度的加大,冶金、重型機械行業(yè)的發(fā)展,目前對工業(yè)專用裝備及大型特殊鋼精鍛件產(chǎn)品的需求日益增長,高檔產(chǎn)品尤其是大型、精密、復(fù)雜的產(chǎn)品處于供不應(yīng)求狀態(tài)。
隨著石油天然氣以及國際海上石油開采業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,中石油、中石化、中海油等企業(yè)對高端石油鉆具的需求量將會進一步增加;中國作為世界最大的無縫鋼管生產(chǎn)國,數(shù)量巨大的無縫鋼管軋管機對限動芯棒的需求保持穩(wěn)定增長;由于管道建設(shè)、管網(wǎng)改造等方面帶來的大量球墨鑄鐵管的需求,國內(nèi)以新興鑄管為代表的鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)對鑄管模的需求量將穩(wěn)步增加。
與我國裝備制造業(yè)發(fā)展目標(biāo)相對應(yīng),大量工業(yè)企業(yè)開始采用新裝備、新技術(shù),對于生產(chǎn)成套、成線設(shè)備的核心部件的精鍛件的需求日益增加。近年來全球鋼鐵產(chǎn)量大幅增長,世界范圍內(nèi)冶金軋輥需求以每年超過5%的速度遞增,國內(nèi)冶金軋輥總需求量則以20%以上的速度遞增;冶金用大型鍛件在今后較長的一段時期內(nèi)仍然有較好的市場前景。據(jù)統(tǒng)計,自2005年以來,國內(nèi)每年消耗的軋輥材料在50萬噸以上;預(yù)計到2010年,國內(nèi)每年將需要大型船用曲軸300根以上,平均每年需要在萬噸級水壓機上生產(chǎn)的毛坯鍛件需求量超過2萬噸。
十幾年積淀先進鍛造技術(shù)
中原特鋼能成為亞洲最大的限動芯棒生產(chǎn)企業(yè)、國內(nèi)最大的無磁鉆鋌生產(chǎn)企業(yè),得益于以下優(yōu)勢:
1、生產(chǎn)工序完整、設(shè)備先進
公司擁有特殊鋼熔煉設(shè)備與技術(shù),可以按照客戶的需求進行特殊鋼原材料的生產(chǎn),并且保證生產(chǎn)時間,從而降低特殊鋼原材料成本。公司擁有從熔煉到機械深加工完整的生產(chǎn)鏈,各道工序內(nèi)部緊密結(jié)合,上下生產(chǎn)工序高效協(xié)作,能根據(jù)市場需求的變化作出快速有效的調(diào)整,滿足客戶的個性化需求。
公司主要生產(chǎn)線為國內(nèi)領(lǐng)先的精密鍛造生產(chǎn)線,擁有從熔煉到鍛造、機械加工、熱處理所需的具有國內(nèi)或國際先進水平的工藝裝備和理化檢測手段,部分核心技術(shù)為國內(nèi)獨有,具有行業(yè)領(lǐng)先性。
2、生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先
公司工業(yè)專用裝備及大型特殊鋼精鍛件產(chǎn)品以超長件為主,經(jīng)過十多年來的工藝研究,形成多項獨特技術(shù),并獲得超長軸類件臥式淬火裝置、浮動鏜削深孔專用工裝等多項專利。公司擁有大型復(fù)雜設(shè)備的配套和維修技術(shù),提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
3、客戶資源豐厚
公司目前已成為眾多國內(nèi)外行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的重要供應(yīng)商,公司與核心客戶之間形成彼此信賴、互相協(xié)作的穩(wěn)定合作關(guān)系。公司是國內(nèi)石油裝備、電站設(shè)備、船用設(shè)備、冶金設(shè)備、港口設(shè)備等行業(yè)龍頭企業(yè)的重要供應(yīng)商;公司也已成為國內(nèi)眾多重大技術(shù)裝備制造企業(yè)的供應(yīng)商。
募資擴充節(jié)能鍛造產(chǎn)業(yè)鏈
公司本次募集資金主要投向綜合技術(shù)改造一期工程、Sx-65 精鍛機現(xiàn)代化改造、綜合節(jié)能技術(shù)改造工程等三個項目。
在此次募集資金投資項目完成后,公司將進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴大優(yōu)勢產(chǎn)品產(chǎn)能,提升公司綜合技術(shù)裝備水平,節(jié)約能源與生產(chǎn)成本。年新增機加工產(chǎn)品3.44萬噸,使石油鉆具達(dá)到年產(chǎn)20,000支、限動芯棒10,000噸、冶金軋輥10,000噸。同時形成模具扁鋼5,000噸,使公司形成兩大類、3~5項優(yōu)勢產(chǎn)品。
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