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機(jī)械制造設(shè)計(jì)范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)；機(jī)械制造技術(shù)

0引言

在機(jī)械加工制造領(lǐng)域，設(shè)計(jì)人員首先需要根據(jù)客戶的相關(guān)要求設(shè)計(jì)出加工圖紙，然后由相關(guān)的工人根據(jù)圖紙加工出對(duì)應(yīng)的零件，機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造相輔相成，二者在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展之中占據(jù)重要的地位，機(jī)械工作之中必須要重視機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械制造技術(shù)分析工作，從而更好地促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。

1機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)分析

①機(jī)械設(shè)計(jì)初期計(jì)劃設(shè)計(jì)。機(jī)械設(shè)計(jì)的初期計(jì)劃設(shè)計(jì)就是在正式的設(shè)計(jì)工作之前，對(duì)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查研究，了解消費(fèi)者對(duì)于設(shè)備的實(shí)際需求，在此基礎(chǔ)上確定設(shè)備應(yīng)具備的功能，機(jī)械設(shè)計(jì)初期計(jì)劃設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)工作的基礎(chǔ)，規(guī)定了設(shè)備設(shè)計(jì)制造過程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守的一些約束條件。

②機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方案。方案設(shè)計(jì)在機(jī)械設(shè)計(jì)中占據(jù)靈魂地位，直接影響著設(shè)計(jì)工作的效果，這一階段設(shè)計(jì)人員需要處理設(shè)計(jì)工作之中可能出現(xiàn)的各種問題處理。方案設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮機(jī)械設(shè)備的性能、功能要求以及檢驗(yàn)人員對(duì)于設(shè)備開發(fā)及認(rèn)識(shí)情況。一般來說，設(shè)計(jì)階段要首先對(duì)工作原理進(jìn)行定位，然后明確機(jī)械設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)方式設(shè)計(jì)問題，在此基礎(chǔ)上合理地選擇及設(shè)計(jì)零部件，完成工程圖紙的繪制工作，最后對(duì)初步設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行檢查。

③機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)。這一工作階段對(duì)于設(shè)計(jì)人員的專業(yè)技術(shù)能力要求十分苛刻，需要有關(guān)工作人員詳細(xì)核對(duì)、計(jì)算設(shè)計(jì)圖紙上的有關(guān)尺寸、參數(shù)，將部件的草圖與總的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比分析，一旦發(fā)現(xiàn)二者之間存在不一致的情況，要重新進(jìn)行計(jì)算分析，待生產(chǎn)的產(chǎn)品還需要進(jìn)行定型設(shè)計(jì)。

2機(jī)械制造的技術(shù)分析

2.1機(jī)械制造的特點(diǎn)

①傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)逐漸難以滿足當(dāng)前階段的生產(chǎn)需求。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)逐漸難以滿足行業(yè)的發(fā)展需求，許多機(jī)械制造技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備都在不斷的更新?lián)Q代，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，機(jī)械制造技術(shù)要在原有的技術(shù)基礎(chǔ)之上進(jìn)行更新?lián)Q代，只有這樣才能夠滿足當(dāng)前激烈的競爭形式；

②工業(yè)發(fā)展新要求。當(dāng)前階段社會(huì)工業(yè)在迅速發(fā)展，許多先進(jìn)的技術(shù)手段開始融入到機(jī)械制造技術(shù)體系之中，比如化工技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，為了切實(shí)提高機(jī)械制造的生產(chǎn)效率，行業(yè)內(nèi)有關(guān)工作人員要能夠不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，以客戶的需求為方向，不斷地優(yōu)化機(jī)械制造技術(shù)，完善機(jī)械制造生產(chǎn)工藝，擴(kuò)大市場。

2.2機(jī)械制造的發(fā)展方向

①機(jī)械制造管理分析。改革開放以來，我國的機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的十分迅速，無論是設(shè)計(jì)方面、管理方面還是制造工業(yè)方面都已經(jīng)能夠基本滿足當(dāng)前階段機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況。從機(jī)械制造管理來說，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，許多企業(yè)的經(jīng)營管理過程中都開始使用計(jì)算機(jī)管理制度，機(jī)械制造行業(yè)也不例外。生產(chǎn)模式及組織體制的不斷發(fā)展，越來越多計(jì)算機(jī)管理理念開始進(jìn)入各行各業(yè)，比如LP、AM等，計(jì)算機(jī)管理制度的應(yīng)用，能夠明顯地提高管理的效率，但就目前來說，在機(jī)械制造行業(yè)中，計(jì)算機(jī)管理制度應(yīng)用的還相對(duì)比較少，為了更好地促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理機(jī)制的更新完善。

②機(jī)械制造工藝分析。未來機(jī)械制造工藝會(huì)向著高精細(xì)化加工、高精度加工的方向發(fā)展，一些高端的工藝技術(shù)比如納米加工計(jì)算、微型加工技術(shù)等已經(jīng)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家普及開來，但就目前來說，我國的機(jī)械工業(yè)發(fā)展還比較落后，這些高新的技術(shù)手段依然處于開發(fā)階段。

③機(jī)械制造設(shè)計(jì)技術(shù)分析。機(jī)械制造設(shè)計(jì)技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)揮著重要的作用，先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法能夠有效的提高設(shè)計(jì)工作的效率以及精準(zhǔn)度，對(duì)于保證機(jī)械制造的質(zhì)量十分關(guān)鍵。就目前來說，各種計(jì)算機(jī)輔助軟件已經(jīng)成為機(jī)械制造設(shè)計(jì)中的重要工具，比如CAD技術(shù)、3D-Max等，但這些先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)在我國的機(jī)械制造中普及度還不夠高，就技術(shù)層面上來說，各機(jī)械制造企業(yè)還需要不斷研究開發(fā)普及各種優(yōu)秀的計(jì)算機(jī)軟件，促進(jìn)機(jī)械制造向著的高精度化、自動(dòng)化、虛擬化、綠色化方向發(fā)展。

3結(jié)束語

在工業(yè)技術(shù)不斷的發(fā)展的形勢之下，機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械制造要緊跟時(shí)代的腳步，在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中融入綠色化、虛擬化、自動(dòng)化理念，要立足于行業(yè)發(fā)展實(shí)際，積極的利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等相關(guān)的技術(shù)手段，優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)及制造技術(shù)，提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量，降低成本，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]郭健禹.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向探析[J].中國科技縱橫，2011（18）.

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機(jī)械制造設(shè)計(jì)范文第2篇

1.1針對(duì)現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計(jì)現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)提出了更高的要求，因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，在技術(shù)層面一定要不斷的進(jìn)行改善。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)要更加具有智能化特點(diǎn)，主要的方式就是利用現(xiàn)代化設(shè)計(jì)手段，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件和虛擬的設(shè)計(jì)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行虛擬化，同時(shí)，利用多媒體技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬演示，以達(dá)到更好的設(shè)計(jì)效果。在機(jī)械設(shè)計(jì)方面要更加的系統(tǒng)化，機(jī)械設(shè)計(jì)中包含著很多的部件，這些部件要有機(jī)的結(jié)合在一起才能形成整體的設(shè)計(jì)，同時(shí)，要具有一定的層次性，在經(jīng)過系統(tǒng)設(shè)計(jì)以后才能實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)。最后是要具有模塊化特點(diǎn)，這種理念在設(shè)計(jì)方面比較簡單，但是，要保證機(jī)械設(shè)計(jì)功能實(shí)現(xiàn)模塊組合，在產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)要具有特性，要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品特性來進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)，在這個(gè)過程中要利用計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行構(gòu)建，同時(shí)，進(jìn)行必要的推理，最終形成方案設(shè)計(jì)。

1.2現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的未來發(fā)展與前景分析機(jī)械產(chǎn)品在性能方面要更加的優(yōu)良，因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)過程中要以提高產(chǎn)品的性能為目標(biāo)，其中機(jī)械產(chǎn)品的優(yōu)良性主要體現(xiàn)在可靠性技術(shù)以及控制技術(shù)方面。機(jī)械設(shè)計(jì)要更加適合市場發(fā)展，在激烈的市場競爭中能夠獲得發(fā)展空間，產(chǎn)品在形成以后要能夠在市場中進(jìn)行拓展。同時(shí)，在經(jīng)濟(jì)環(huán)境不斷變化的情況下，要不斷開發(fā)新技術(shù)，這樣能夠在機(jī)械設(shè)計(jì)方面應(yīng)用新技術(shù)。新技術(shù)要具備一定的競爭優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在技術(shù)方面的創(chuàng)新，成本方面的降低，智能化設(shè)計(jì)等。應(yīng)用新技術(shù)來提高機(jī)械設(shè)計(jì)的市場競爭能力，對(duì)企業(yè)未來的發(fā)展更加有利。在機(jī)械設(shè)計(jì)方面，節(jié)能環(huán)保理念也要進(jìn)行體現(xiàn)，近年來，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)越來越重視，在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，綠色設(shè)計(jì)成為了主要發(fā)展方向。機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品以智能化和綠色化為基礎(chǔ)，在對(duì)能源進(jìn)行利用時(shí)，能夠利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)能源的利用最大化，對(duì)實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用更加有幫助。

2機(jī)械制造的技術(shù)分析

2.1先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)分析先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)要符合當(dāng)代技術(shù)發(fā)展要求，在機(jī)械設(shè)計(jì)方面要更加具備當(dāng)代的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)在應(yīng)用過程中出現(xiàn)了越來越不能滿足現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品需求的情況，雖然其在制造技術(shù)方面在不斷的更新，同時(shí)，使用的設(shè)備也在不斷的更換，但是，在原有基礎(chǔ)上要不斷的更新技術(shù)，對(duì)先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行利用，作為其發(fā)展的基礎(chǔ)。市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展過程中，機(jī)械制造技術(shù)要做到能夠適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。工業(yè)發(fā)展過程中對(duì)各方面都提出了新的要求，近年來，工業(yè)發(fā)展速度非常快，而且在不斷的融入新的技術(shù)體系。工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)以及信息技術(shù)進(jìn)行了很好的融合，為了更好的提高生產(chǎn)效率，應(yīng)該對(duì)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行革新。提高生產(chǎn)效率滿足客戶的需要，能夠提高市場占有率。先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)在技術(shù)范圍上要進(jìn)行擴(kuò)大，同時(shí)，在生產(chǎn)加工方面要不斷的發(fā)展。

2.2我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀以及發(fā)展方向分析機(jī)械制造的管理。計(jì)算機(jī)管理制度對(duì)于機(jī)械制造業(yè)而言，是一種未來發(fā)展的方向。組織體制與生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，營造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我國，這種管理機(jī)制還是比較匱乏的，只有很少的機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行這樣的管理。因此，我國應(yīng)該加強(qiáng)機(jī)械制造的管理機(jī)制。機(jī)械制造的設(shè)計(jì)。工業(yè)發(fā)達(dá)國家都會(huì)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，并且不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。尤其是計(jì)算機(jī)輔助軟件的應(yīng)用-CAD技術(shù)的應(yīng)用，讓更多企業(yè)開始了無圖紙的機(jī)械制造。然而，在我國，則缺乏這種先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，或者是這樣的技術(shù)應(yīng)用并不廣泛。因此，在這一技術(shù)層面上，我國需要努力與發(fā)展。機(jī)械制造的工藝分析。機(jī)械制造以高精度、高精細(xì)加工作為其發(fā)展的趨勢。最新的技術(shù)，如微型加工、納米加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)等等。這些技術(shù)都屬于高端的加工技術(shù)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，這些技術(shù)應(yīng)用較為廣泛。

3結(jié)束語

機(jī)械制造設(shè)計(jì)范文第3篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)；機(jī)械制造；技術(shù)分析

在過去的機(jī)械制造加工領(lǐng)域，機(jī)械部件的制造首先由客戶來提出需要加工的零件，然后機(jī)械設(shè)計(jì)師根據(jù)客戶的要求將圖紙發(fā)送給制造人員，具體的部件是由工人來完成的，但是因?yàn)椴煌娜嗽诮庾x設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方案上是不同的，這就造成在加工的過程中經(jīng)常出現(xiàn)一系列的問題，這時(shí)候良好的溝通就顯得尤為重要了。顯而易見，機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造這兩者之間的關(guān)系非常緊密，缺一不可，只有兩者起到良好的促進(jìn)作用才能對(duì)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)，因此，在今后的機(jī)械工作中相關(guān)人員要注意對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)分析，這對(duì)機(jī)械行業(yè)以及工業(yè)行業(yè)乃至我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重要的促進(jìn)作用。

1機(jī)械設(shè)計(jì)的技術(shù)分析

1.1機(jī)械設(shè)計(jì)的初期計(jì)劃設(shè)計(jì)分析。一般當(dāng)設(shè)計(jì)師在接到客戶的訂單時(shí)，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)初期工作的時(shí)候，機(jī)械部件設(shè)計(jì)的需求是必須要分析的非常清楚的，只有在弄清機(jī)械設(shè)計(jì)的具體需求上才能設(shè)計(jì)出性能更加優(yōu)秀的機(jī)械，這對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)的進(jìn)一步發(fā)展有很大的幫助，能夠有效保障機(jī)械設(shè)計(jì)的進(jìn)行符合產(chǎn)品的需求，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)的根本目的。

1.2機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方案分析。在進(jìn)行機(jī)械加工之前，有一項(xiàng)非常重要的步驟需要完成，那就是選擇機(jī)械設(shè)計(jì)的方案，它是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的源泉，良好的機(jī)械設(shè)計(jì)方案能夠使機(jī)械制造工作順利進(jìn)行下去，讓制造出來的產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，在具體的設(shè)計(jì)工作中，首先，要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的原理進(jìn)行有效的闡釋；其次，合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在保證其性能的基礎(chǔ)上盡量是外觀更加美觀一些；接下來，要讓機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方式與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)相契合，只有這兩者保持步調(diào)一致才能讓機(jī)械性能進(jìn)一步提升；緊接著，要有一個(gè)科學(xué)合理的機(jī)械零部件設(shè)計(jì)思路，保持對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的零部件的選擇有一個(gè)良好的掌控；再接下來，理清思路，繪制出合乎科學(xué)邏輯和顧客要求的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙；最后，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來之后，對(duì)其進(jìn)行必要的檢查，主要檢查的是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能是否符合科學(xué)和客戶的性能要求。

1.3機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)分析。機(jī)械設(shè)計(jì)的技術(shù)是機(jī)械設(shè)計(jì)的靈魂，要想使設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品保持較高的性能，就是必須對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行科學(xué)的創(chuàng)新，這也是我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。首先要做的就是對(duì)設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行正確的核對(duì)與計(jì)算，將最終圖與草圖進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)比和分析，設(shè)計(jì)出性能優(yōu)良的機(jī)械首先要保證技術(shù)上不出現(xiàn)問題。除此之外，對(duì)待一些尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以進(jìn)行一定的定型設(shè)計(jì)，保障機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的科學(xué)合理。

1.4機(jī)械設(shè)計(jì)的技術(shù)發(fā)展趨勢分析。針對(duì)現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計(jì)。進(jìn)入新世紀(jì)以來人們的生活水平不斷地提高，科技水平日新月異，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的出現(xiàn)為機(jī)械設(shè)計(jì)制作行業(yè)帶來了全新的變革，這項(xiàng)技術(shù)被廣泛地運(yùn)用到機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，再加上人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來越高，因此網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的推動(dòng)作用就不言而喻了。在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的幫助下，機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)生了很大的變化，要想跟上時(shí)展的腳步，創(chuàng)新則是必不可少的。現(xiàn)階段，傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品已經(jīng)慢慢被淘汰，新一代的智能化、系統(tǒng)化和模塊化的機(jī)械產(chǎn)品越來越受到人們的青睞，只有做到這些，才能夠有效地保障機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需求，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前可以用電腦對(duì)預(yù)設(shè)的產(chǎn)品進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，然后通過專門的軟件來模擬產(chǎn)品的運(yùn)行，計(jì)算機(jī)會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行推理，設(shè)計(jì)師可以在此過程中觀察產(chǎn)品是否存在缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)問題就可以對(duì)其進(jìn)行修正，從而保證設(shè)計(jì)出來的最終產(chǎn)品能夠滿足相應(yīng)的要求。因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是通過電腦模擬出來的，這種設(shè)計(jì)方式可以避免產(chǎn)品因?yàn)槌霈F(xiàn)問題浪費(fèi)原材的情況出現(xiàn)，既節(jié)約了時(shí)間也降低了成本。最后，要利用模塊的設(shè)計(jì)理念，保障產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能夠真正地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的具體功能。除此之外，還應(yīng)該充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，保障產(chǎn)品設(shè)計(jì)的有效性及科學(xué)性，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案符合設(shè)計(jì)需求。

2機(jī)械制造的技術(shù)分析

2.1先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)分析。

（1）機(jī)械制造技術(shù)能夠在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用，其涵蓋面非常廣泛，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，目前我國的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)十分先進(jìn)，機(jī)械制造技術(shù)在國際上一直處于領(lǐng)先地位，取得了好成績固然可喜，但是也要認(rèn)識(shí)到現(xiàn)今我國制造出來的機(jī)械產(chǎn)品大多與我國的機(jī)械制造技術(shù)不相匹配，因此要加大力度著重創(chuàng)新傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的，讓新的技術(shù)代替老舊的制造技術(shù)，推動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展。

（2）機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該與工業(yè)技術(shù)的發(fā)展互相促進(jìn)，遵循工業(yè)發(fā)展的規(guī)律，并且在發(fā)展的過程中，不斷地將新興的技術(shù)融入到機(jī)械制造技術(shù)的創(chuàng)新中，有效地提高機(jī)械制造的生產(chǎn)效率，滿足機(jī)械設(shè)計(jì)的需求。

（3）相關(guān)人員在研究機(jī)械制造技術(shù)的過程中，要適當(dāng)?shù)乜紤]到機(jī)械技術(shù)整體的系統(tǒng)性的整合，機(jī)械產(chǎn)品的性能很大部分取決于產(chǎn)品的系統(tǒng)性，要注重將機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用擴(kuò)展到其他的方面，讓機(jī)械制造技術(shù)的制造能力更上一層樓，將我國的機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品推銷到國外，走出國門與國際先進(jìn)的廠家進(jìn)行競爭。

2.2我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀以及發(fā)展方向分析。隨著我們科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在機(jī)械制造行業(yè)取得了令人驕傲的成績，就目前來看我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)發(fā)展的趨勢總體上呈良好態(tài)勢，世界各國對(duì)我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展有高度的關(guān)注和認(rèn)可，現(xiàn)如今我國已經(jīng)成為了制造大國，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到我國引領(lǐng)著世界機(jī)械行業(yè)發(fā)展的方向，要不斷地開拓創(chuàng)新，將傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為智能化、信息化、數(shù)字化的新興機(jī)械產(chǎn)品，保證我國的機(jī)械制造產(chǎn)品能始終跟上時(shí)代的步伐，搶占國際市場，提高國內(nèi)企業(yè)的競爭力。質(zhì)量決定了產(chǎn)品的壽命，要把控好質(zhì)量關(guān)，國內(nèi)的相關(guān)人員在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中，要將產(chǎn)品的質(zhì)量放在首位，我國雖然為制造大國，但是屬于民族的品牌卻很少，打響自己的品牌最有效的方法就是嚴(yán)格把控產(chǎn)品的質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上還要不斷的創(chuàng)新，將各種高新技術(shù)運(yùn)用到產(chǎn)品的制造中去，只有這樣才能讓我國的機(jī)械產(chǎn)品能在競爭激烈的國際市場上占有一席之地。

3結(jié)論

從某種程度上來講，提升機(jī)械設(shè)計(jì)的技術(shù)水平也是在提高機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及可靠性，相應(yīng)的產(chǎn)品性能自然會(huì)更好，歷史上許多機(jī)械設(shè)計(jì)上的問題都是在機(jī)械制造加工的過程中發(fā)現(xiàn)的，據(jù)此設(shè)計(jì)師們可以優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)計(jì)的性能有，兩者相輔相成，缺一不可。

作者:楊杞 單位:遼寧鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn):

[1]張寶坤，王淑霞，王艷.機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的發(fā)展方向[J].化工裝備技術(shù)，2011.

機(jī)械制造設(shè)計(jì)范文第4篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；模具成型；設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TG386 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2016）009-000-02

目前我國制造行業(yè)中，機(jī)械模具的實(shí)際應(yīng)用可有效的提高生產(chǎn)效率，因此其已成為現(xiàn)階段制造業(yè)的研究熱點(diǎn)，其中模具成型階段的模具設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)機(jī)械制造效率影響較大，所以模具設(shè)計(jì)需參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)技術(shù)水平。同時(shí)我國的機(jī)械制造模具設(shè)計(jì)采用的技術(shù)種類繁多并各具優(yōu)缺點(diǎn)，可用于不同用途的機(jī)械制造。因此對(duì)我國機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)進(jìn)行研究分析具有重要意義。

一、模具設(shè)計(jì)與制造的研究現(xiàn)狀

目前我國的模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域還處于向世界先進(jìn)水平的學(xué)習(xí)階段，自主創(chuàng)新程度不足。與國際先進(jìn)水平相比，我國整體模具工業(yè)水平差距較大，尤其模具加工在線測量和質(zhì)量管理差距超過15年，具體為模具使用壽命低以及生產(chǎn)周期長，特別是一些精度要求高的模具，其壽命不到國外先進(jìn)水平的40%[1]。而目前我國模具設(shè)計(jì)發(fā)展較快，不僅模具的設(shè)計(jì)水平較高，同時(shí)模具設(shè)計(jì)總量已達(dá)到一定規(guī)模。與一些發(fā)達(dá)國家的模具設(shè)計(jì)相比，我國模具的設(shè)計(jì)水平還具有較大的發(fā)展空間。特別是大型、精密的模具的實(shí)際設(shè)計(jì)應(yīng)用比例較低，不到其他發(fā)達(dá)國家的50%，這主要是由于我國制造行業(yè)的研發(fā)能力、精密加工設(shè)備、人員專業(yè)素質(zhì)和創(chuàng)新意識(shí)的不足造成的。這也使得我國的模具設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域差異性發(fā)展，中低檔模具出現(xiàn)供過于求的現(xiàn)象，而大型、精密的高技術(shù)模具則主要依靠進(jìn)口。因此我國的模具設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的發(fā)展必須依靠模具成型技術(shù)、設(shè)備加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。

二、機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)

機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)是機(jī)械加工業(yè)的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一，其設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到模具成型質(zhì)量，因此應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)研究和分析。設(shè)計(jì)人員接受模具成型設(shè)計(jì)任務(wù)書后，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和模具的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，需對(duì)這些材料標(biāo)注具體性質(zhì)信息。同時(shí)也需對(duì)機(jī)械制造模具的技術(shù)要求進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)分析，使得生產(chǎn)出的模具的相關(guān)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而保證利用模具生產(chǎn)產(chǎn)品可達(dá)到企業(yè)加工和設(shè)計(jì)要求。還需對(duì)模具尺寸進(jìn)行精細(xì)計(jì)算，確保加工零件的尺寸和技術(shù)參數(shù)滿足模具成型設(shè)計(jì)任務(wù)書的具體要求。對(duì)于機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)步驟，本文以注射模具設(shè)計(jì)為例進(jìn)行具體說明。

1.模具成型設(shè)計(jì)考慮的問題

注射模具設(shè)計(jì)是機(jī)械制造領(lǐng)域中比重較大的一類模具成型設(shè)計(jì)，其具體設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：首先是塑料材質(zhì)選擇，其是否符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求以及冷卻過程的收及補(bǔ)問題。其次是模具澆口和分型面的具體類型和參數(shù)，同時(shí)也需考慮模具制造過程的冷卻或加熱對(duì)模具的性能影響。最后是根據(jù)模具尺寸合理選用注射機(jī)，注射機(jī)選型應(yīng)考慮注射機(jī)的最大注射量、鎖模力以及模具尺寸等參數(shù)，保證模具結(jié)構(gòu)和零件形狀簡單實(shí)用，整個(gè)模具的精度、表面粗糙度和剛度符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，便于模具制造和加工[2]。

2.模具成型的設(shè)計(jì)步驟

（1）塑件分析

塑件分析的兩個(gè)重要考慮因素是塑件設(shè)計(jì)要求和塑件生產(chǎn)批量。確定塑件設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)塑件制品零件圖、成型工藝的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行設(shè)計(jì)，要明確塑件性質(zhì)、形狀要求、尺寸精度和表面粗糙度等相關(guān)技術(shù)參數(shù)，如塑件的相關(guān)技術(shù)參數(shù)需變動(dòng)時(shí)，應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行商討變動(dòng)可能性。塑件生產(chǎn)批量對(duì)塑件生產(chǎn)成本影響較大，對(duì)其進(jìn)行分析時(shí)，首先應(yīng)明確塑件的生產(chǎn)批量，根據(jù)其選擇合適的模具，如生產(chǎn)批量較小，可考慮使用簡單模具，降低生產(chǎn)成本。而生產(chǎn)批量較大時(shí)，在保證塑件質(zhì)量的前提下，盡量縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，可考慮使用一模多腔或高速自動(dòng)化生產(chǎn)模式，同時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格要求模具推出或脫模機(jī)構(gòu)的控制使用。除了上述兩種重要考慮因素外，塑件分析過程應(yīng)計(jì)算塑件的體積、質(zhì)量和模具型腔數(shù)量，為接下來的注塑機(jī)選用做好前期準(zhǔn)備工作。

（2）注塑機(jī)選用

根據(jù)塑件分析對(duì)塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算確定模具的結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行注塑機(jī)型號(hào)的選用，明確其與模具設(shè)計(jì)相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。這些技術(shù)參數(shù)主要包括注塑機(jī)最大注塑量，注塑壓力大小，安裝螺孔位置，注塑機(jī)模板面積、定位圈和噴嘴等相關(guān)構(gòu)件尺寸，進(jìn)而保證注塑機(jī)型號(hào)可以滿足實(shí)際模具設(shè)計(jì)需求。

（3）模具成型設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目

完成注塑機(jī)型號(hào)的選用后，可進(jìn)行模具設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目，明確具體技術(shù)參數(shù)，如凹凸模尺寸計(jì)算，型腔壁厚和底板厚度的確定，以及模具加熱、冷卻系統(tǒng)的選型和設(shè)計(jì)。

（4）模具成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

模具成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)主要明確以下相關(guān)參數(shù)，首先是塑件成型位置以及各分型面的實(shí)際應(yīng)用。其次是模具型腔數(shù)量、型腔排列的選擇。再次是模具相關(guān)零件、頂出機(jī)構(gòu)以及排氣方式等相關(guān)設(shè)計(jì)。最后是根據(jù)模具總體尺寸選擇適當(dāng)?shù)哪＜埽壳澳＜苄吞?hào)已標(biāo)準(zhǔn)化制造，可根據(jù)實(shí)際要求直接購買。通過上述參數(shù)的確定，進(jìn)而繪制完成的模具成型結(jié)構(gòu)圖。

（5）模具成型相關(guān)圖紙繪制

模具成型相關(guān)圖紙繪制主要包括繪制模具總裝圖和零件工作圖，其繪制過程應(yīng)嚴(yán)格參照機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的行業(yè)規(guī)范，其繪制原則與常規(guī)機(jī)械圖畫法基本一致，需明確模具成型的形狀和澆口位置。同時(shí)制模具總裝圖的俯視圖中，可去除定模部分，只保留相應(yīng)動(dòng)模部分。模具總裝圖應(yīng)包括模具外形尺寸，裝配尺寸、極限尺寸以及技術(shù)條件等，并編寫相應(yīng)的零件明細(xì)表。

3.機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)

（1）計(jì)算機(jī)CAD/CAM輔助設(shè)計(jì)軟件

機(jī)械設(shè)計(jì)和輔助加工制造技術(shù)的大量應(yīng)用，有效提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的研發(fā)效率，促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)的研究開發(fā)工作，我國模具成型設(shè)計(jì)發(fā)展得益于計(jì)算機(jī)CAD/CAM輔助設(shè)計(jì)的發(fā)展應(yīng)用。該技術(shù)可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行模具成型模擬設(shè)計(jì)，進(jìn)而有效提高設(shè)計(jì)效率。同時(shí)該技術(shù)可以與數(shù)字、數(shù)控等技術(shù)聯(lián)用，既可進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)過程中各種信息的定量表達(dá)、存儲(chǔ)和控制，實(shí)現(xiàn)模具成型設(shè)計(jì)全局優(yōu)化運(yùn)算，也可通過數(shù)字建模和仿真模擬和動(dòng)態(tài)分析優(yōu)化設(shè)計(jì)思路和要求，同時(shí)其可有效降低模具成型設(shè)計(jì)和改造成本，縮短模具成型設(shè)計(jì)時(shí)間，提高模具成型設(shè)計(jì)效率。目前計(jì)算機(jī)CAD/CAM輔助設(shè)計(jì)軟件的開發(fā)利用，實(shí)現(xiàn)模具軟件應(yīng)用的集成化、網(wǎng)格化發(fā)展。如Power Solution CAD/CAM集成化系統(tǒng)，其可完成幾何建模、工業(yè)設(shè)計(jì)和制圖、仿真分析、數(shù)控編程、測量分析等多種功能設(shè)計(jì)，同時(shí)該系統(tǒng)的各功能模塊相對(duì)獨(dú)立，也可使用數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)聯(lián)用運(yùn)行，體現(xiàn)該系統(tǒng)的開放性和兼容性。

（2）模具成型三維化設(shè)計(jì)軟件

傳統(tǒng)的模具成設(shè)計(jì)是二維設(shè)計(jì)過程，其已不適應(yīng)現(xiàn)代制造行業(yè)的發(fā)展要求。而采用模具成型三維化設(shè)計(jì)軟件可以立體直觀的設(shè)計(jì)模具，設(shè)計(jì)出的三維數(shù)字化模型便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的CAE分析、模具性能評(píng)估以及加工成型過程模擬。如Pro / E和CATIA等軟件的使用，可進(jìn)行模具并行工程設(shè)計(jì)。專業(yè)3D注塑模設(shè)計(jì)軟件，可實(shí)現(xiàn)3D型腔、型芯結(jié)構(gòu)、模架配置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化。如Moldflow Advisers三維真實(shí)感流動(dòng)模擬軟件、3D Quickfill、HSC 3D4.5F、Z-mold等軟件實(shí)際設(shè)計(jì)應(yīng)用效果良好。

（3）模具成型設(shè)計(jì)相關(guān)的制造技術(shù)

機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)過程中，對(duì)模具的加工精度和強(qiáng)度有嚴(yán)格的技術(shù)要求，而常規(guī)的模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)滿足不了這些要求，使得模具成型設(shè)計(jì)的實(shí)用性降低，同時(shí)也浪費(fèi)相應(yīng)的設(shè)計(jì)成本，因此需要采用先進(jìn)制造技術(shù)滿足技術(shù)要求。目前可采用的先進(jìn)制造技術(shù)主要包括以下3種：首先是電火花加工技術(shù)，該技術(shù)是利用火花放電產(chǎn)生的瞬間高溫蝕去金屬進(jìn)行模具的加工成型。該技術(shù)分為電火花穿孔成型加工和電火花線切割加工兩種，電火花穿孔成型應(yīng)用在型腔加工環(huán)節(jié)，而電火花線切割加工主要用于注射模、壓鑄模和熱鍛模等模具型腔成型作業(yè)[3]。其次是高速切削加工技術(shù)，該技術(shù)主要利用高速切削對(duì)高硬度、耐磨損模具材料進(jìn)行加工處理。與傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)與制造相比，高速切削加工技術(shù)可有效提高模具加工效率，保障模具制造質(zhì)量。最后是快速模具制造技術(shù)，該技術(shù)是快速成型技術(shù)（RPM）與常規(guī)模具制造技術(shù)的有效結(jié)合，其可以大量縮短模具設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，已成為模具設(shè)計(jì)與制造的重要技術(shù)方法。其主要包括基于RPM原型的精密鑄造模具、噴涂法、熔模鑄造以及直接制造金屬模具等具體技術(shù)方法。

三、結(jié)語

通過本文對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的研究現(xiàn)狀以及機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)的闡述分析來看，與國際先進(jìn)水平相比，我國機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)水平差距較大，需增加模具成型設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域的研究力度，采用新設(shè)計(jì)軟件和先進(jìn)模具制造技術(shù)，確保機(jī)械制造模具設(shè)計(jì)和制造向大型化、高精度、環(huán)保以及技術(shù)含量高的方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]佛德紅.關(guān)于模具制造技術(shù)的分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2013（19）.

機(jī)械制造設(shè)計(jì)范文第5篇

機(jī)械制造工藝是滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本、縮減能耗的有效手段，它指導(dǎo)著企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測等工作，它為產(chǎn)品更新、技術(shù)升級(jí)、增加經(jīng)濟(jì)效益提供了重要保障。其中，工藝流程在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭實(shí)力中發(fā)揮著重要的作用，直接指導(dǎo)著產(chǎn)品或者零件的制造過程。

1.1生產(chǎn)和工藝過程

機(jī)械制造工藝中的生產(chǎn)過程具體是指制造機(jī)械時(shí)，將原材料或者半成品制作成產(chǎn)品的過程，主要包含生產(chǎn)技術(shù)的前期準(zhǔn)備，原材料與半成品的運(yùn)輸、保管，零部件與產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)等。工藝過程隸屬于生產(chǎn)過程，它是指改變零部件與產(chǎn)品尺寸大小、外形、性質(zhì)、相對(duì)位置關(guān)系的生產(chǎn)操作過程，例如，毛坯制造、機(jī)械加工等。其中，工藝過程涵蓋了機(jī)械加工工藝過程，它具體是指采用機(jī)械加工方法改變毛坯的外形、尺寸大小以及表面質(zhì)量，將其變成產(chǎn)品零部件的過程，此過程通常由一個(gè)或者多個(gè)加工工序構(gòu)成，主要包含安裝、工位、公步和走刀這四道工序。

1.2零件裝夾

正式生產(chǎn)零件之前，應(yīng)將其安放在基床或者夾具等位置，此步工序?yàn)楣潭ㄎ恢?，為進(jìn)一步保障位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)固，此步工序?yàn)閵A緊，固定位置和夾緊統(tǒng)稱為裝夾。機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)中零件裝夾的科學(xué)性嚴(yán)重影響著零件的生產(chǎn)品質(zhì)，同時(shí)直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本和安全性。通常包含直線、劃線找正式和用夾具裝夾式這三種零件裝夾模式。

1.3定位

為切實(shí)保證零件的精確度，應(yīng)做好零件的定位作業(yè)。定位時(shí)，首先嚴(yán)格依照加工工件的具體情況合理選擇定位基準(zhǔn)，本文中的基準(zhǔn)是指點(diǎn)、線、面，且能夠在明確工件和加工工具之間具置關(guān)系中發(fā)揮作用，依照所發(fā)揮作用和應(yīng)用場所的不同，將基準(zhǔn)劃分成設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，其中工藝基準(zhǔn)依照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，又將其細(xì)分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

1.4加工精確度

加工精確度是機(jī)械制造工藝中的關(guān)鍵，其直接決定著產(chǎn)品的使用性能，依照不同的要求，可將其劃分成尺寸大小精確度、外形精確度、位置精確度和表面質(zhì)量精確度。在具體的機(jī)械加工過程中，為獲得準(zhǔn)確的尺寸大小精度，主要采用試切法、調(diào)整法；為獲得準(zhǔn)確的外形精確度可以采用軌跡法、成形法。

2合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)措施

2.1提升加工精確度的措施

在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中不可避免地存在誤差，只有深入分析研究產(chǎn)生不同誤差的具體原因，采取有效的預(yù)防措施，方能減少誤差的出現(xiàn)，進(jìn)而提升工件的加工精確度。若想提升零件的加工精確度可以改進(jìn)所用夾具，也可以改造測量工具；若想有效控制誤差，則應(yīng)全面認(rèn)真分析加工誤差，找到產(chǎn)生誤差的具體原因，通常系統(tǒng)應(yīng)力、受熱變形、刀具磨損等都會(huì)引發(fā)誤差，依照具體的原因采取針對(duì)性的解決對(duì)策。

2.2提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的措施

標(biāo)準(zhǔn)化是機(jī)械設(shè)計(jì)的主要發(fā)展方向，借助統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)械零件尺寸大小、規(guī)格型號(hào)、性能和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一，這有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，還能夠顯著降低生產(chǎn)成本。因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注重產(chǎn)品零件標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高，進(jìn)而提升產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平，強(qiáng)化機(jī)械產(chǎn)品的競爭實(shí)力。

2.3改善零件加工表面質(zhì)量的措施

零件加工表面質(zhì)量是指機(jī)械加工后零件表面的微觀不平度，其質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品零件的使用性能、可靠性和使用壽命。為改善零件加工表面的質(zhì)量，可以采用以下措施：首先，合理選擇刀具，盡量依據(jù)加工件的屬性選取刀尖圓弧半徑相對(duì)較大、副偏角度較小或者適當(dāng)?shù)男薰馊校M(jìn)而縮減加工零件表面的不平度；其次，科學(xué)選擇切削條件。若想獲得理想的加工零件表面質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)不同的材料選擇恰當(dāng)?shù)那邢魉俣?，另外，還可以使用高效切削液；最后，降低表面層的形變程度，可以同時(shí)采用多種方法。3.4強(qiáng)化綠色制造的措施綠色制造理念的引入能夠有效增加機(jī)械設(shè)計(jì)的成功幾率，因此，引入了綠色制造理念的機(jī)械制造工藝與原有的制造工藝相比存在一定的差距，它強(qiáng)調(diào)對(duì)環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。為強(qiáng)化綠色制造，應(yīng)全面考慮產(chǎn)品的綠色開發(fā)，減小其生產(chǎn)使用過程中對(duì)環(huán)境的污染程度，首先應(yīng)保證機(jī)械建模過程中的綠色設(shè)計(jì)，借助系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)方法，選取綠色環(huán)保型原材料，還應(yīng)考慮產(chǎn)品的回收和循環(huán)利用情況。

3結(jié)語