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化工生產(chǎn)的特點范文第1篇

[關(guān)鍵詞]氣相、流化床、聚乙烯

中圖分類號：TQ325.1+2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）30-0035-01

聚乙烯（PE）發(fā)展至今有低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。目前，世界各國主要按聚乙烯的密度，將聚乙烯分為高密度聚乙烯（密度為0.941～0.97g/cm3）、低密度聚乙烯（密度為0.915～0.940 g/cm3，分子有長短支鏈）、線性低密度聚乙烯（密度為0.915～0.93g/cm3，分子為線型，有一定數(shù)量無規(guī)則分布的支鏈）、超低密度聚乙烯（密度為0.86～0.914g/cm3）。市場上大量使用的聚乙烯產(chǎn)品主要是HDPE、LDPE和LLDPE三大類。國內(nèi)LL/HD聚乙烯裝置大多為引進(jìn)技術(shù)裝置。引進(jìn)裝置的技術(shù)主要有氣相流化床法、加拿大杜邦液相法、菲利普斯淤漿法和三井油化法等。

近年來產(chǎn)品開發(fā)的熱點主要是氣相流化床法聚乙烯工藝技術(shù)，該技術(shù)自1968年問世以來，以其簡單、靈活、安全、環(huán)保及產(chǎn)品范圍寬等特點顯示了突出的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)已經(jīng)成為占主導(dǎo)地位的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)。氣相法工藝每年的增長率最高，亞洲將是擁有聚乙烯氣相工藝能力最多的地區(qū)，其次為北美、歐洲和拉美地區(qū)。

一、氣相流化床法工藝路線

目前，世界上具有先進(jìn)氣相流化床法LL/HD聚乙烯技術(shù)的三家專利商為：Univation公司Unipol PE氣相流化床工藝技術(shù)、BP公司Innovene氣相聚乙烯工藝技術(shù)和BASELL公司Spherilene工藝技術(shù)。三家技術(shù)均具有成熟可靠的特點和優(yōu)勢。本文以LL/HD聚乙烯裝置為例，將三家的技術(shù)作簡單比較，探討適合我國國情的工藝技術(shù)路線。

1、工藝流程

不同專利商的聚乙烯生產(chǎn)過程是類似的，都由原料配置、聚合、脫氣、造粒、輸送及包裝幾部分組成。聚合級乙烯、聚合級1-丁烯或1-己烯在催化劑的作用下，在流化床中聚合反應(yīng)生成粉料樹脂，生成的聚合物借助壓縮機(jī)產(chǎn)生高速氣流而保持流化狀態(tài)。反應(yīng)氣通過外部冷卻循環(huán)移走反應(yīng)熱，催化劑和反應(yīng)氣體連續(xù)加入反應(yīng)器。聚合產(chǎn)品通過排料系統(tǒng)排出反應(yīng)器，輸送到樹脂脫氣設(shè)備脫除其中溶解和夾帶的烴類，脫出的氣體，通過排放氣回收系統(tǒng)返回反應(yīng)器，提高共聚單體收率。粉料樹脂送到造粒系統(tǒng)，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒，干燥后經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)送至摻混料倉。摻混后的產(chǎn)品通過風(fēng)送至包裝線。

2、在國內(nèi)的應(yīng)用情況、材料以及設(shè)備

美國Univation公司在中國建包括大慶石化、齊魯石化、茂名石化等12條生產(chǎn)線，英國BP公司在中國建包括蘭州石油化工廠、獨(dú)山子乙烯工程、上海石化等7條生產(chǎn)線，BASELL公司在美國、巴西、印度和伊朗等世界各地的5條生產(chǎn)線，國內(nèi)還未引進(jìn)該技術(shù)。

原材料消耗相差不大，主要差異表現(xiàn)在公用工程消耗量上，Univation技術(shù)需要的公用工程消耗量最小，BP技術(shù)需要的公用工程總消耗最高。三家公司工藝技術(shù)所采用設(shè)備的材質(zhì)差異不大，除換熱器和機(jī)泵/機(jī)械采用不銹鋼和碳鋼外，其余設(shè)備均為碳鋼，但是Univation技術(shù)中不需要催化劑活化設(shè)備，設(shè)備總臺數(shù)最少.BASELL技術(shù)需要的催化劑設(shè)備和設(shè)備總臺數(shù)最多，設(shè)備的費(fèi)用最高。

3、不同工藝的差異性分析

三種工藝的差異性主要是從反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式、轉(zhuǎn)化率以及產(chǎn)品性能幾個方面對比。

在反應(yīng)技術(shù)方面，Univation采用單臺流化床反應(yīng)器，系統(tǒng)流程最簡單。BP化學(xué)公司取消原有預(yù)聚合工藝，采用單臺流化床反應(yīng)器，循環(huán)氣系統(tǒng)有旋風(fēng)分離器分離夾帶粉末。上述兩種工藝均采用冷凝技術(shù)，通過惰性組分在系統(tǒng)中冷凝，撤出反應(yīng)熱，從而利于提高生產(chǎn)能力。BASELL公司技術(shù)采用兩臺流化床反應(yīng)器串聯(lián)操作，用單一體系Z-N催化劑可生產(chǎn)雙峰產(chǎn)品，不需種子樹脂，從而可降低操作費(fèi)用。

在反應(yīng)器結(jié)構(gòu)型式方面，BP化學(xué)公司與Univation類似，但其容積較大，設(shè)備重量較大，費(fèi)用較高。BASELL公司的Spherilene工藝技術(shù)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對于生產(chǎn)雙峰牌號產(chǎn)品來說比較有利。

三家公司的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率基本相同。相對而言，轉(zhuǎn)化率低可使反應(yīng)溫度緩和，使產(chǎn)品分子量分布均勻，但同時回收系統(tǒng)需要處理的單體量增加，加重排放氣回收系統(tǒng)負(fù)擔(dān)，而且回收單體的增加也會使反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)累積的可能性增加。

Univation公司的產(chǎn)品的強(qiáng)度最好，適用于較高應(yīng)力要求的場合。另外，產(chǎn)品熔融指數(shù)范圍大，產(chǎn)品使用范圍廣。Univation公司丁烯-1共聚產(chǎn)品與BP公司類似產(chǎn)品性能對比，殘鈦和氯化物含量較低，黃度指數(shù)較好，己烷萃取物較低。Univation公司的己烯共聚物的注塑產(chǎn)品韌性較好，具有優(yōu)秀的抗沖擊和抗穿刺優(yōu)點。BASELL公司的Spherilene技術(shù)在所有膜牌號的樹脂中凝膠（魚眼）最少，與競爭對手相比低一個數(shù)量級。

二、技術(shù)特點分析

美國Univation公司改進(jìn)的氣相流化床工藝、催化劑技術(shù)和低反應(yīng)壓力，使系統(tǒng)非常穩(wěn)定和靈活。用單一的反應(yīng)器可生產(chǎn)全范圍的聚乙烯產(chǎn)品，生產(chǎn)能力卻不發(fā)生變化。反應(yīng)器可在5%負(fù)荷范圍內(nèi)操作而不影響產(chǎn)品質(zhì)量，操作彈性大，產(chǎn)品均勻，操作和控制簡便。Unipol工藝所需原料相對無毒，操作條件適中，無需反應(yīng)溶劑，從而減少了溶劑回收系統(tǒng)和可燃性液體處理帶來的危險。主要設(shè)備均采用碳鋼，設(shè)備數(shù)量最少，設(shè)備投資費(fèi)用最低。公用工程消耗量小，能耗最低。產(chǎn)品性能范圍寬，能適用于不同用途的需要。缺點是對原料和操作要求很高，原料精制系統(tǒng)要有一個完整的系統(tǒng)，配套的公用工程條件要求十分穩(wěn)定。

英國BP公司的BP-Anqoco高產(chǎn)率技術(shù)的Innovene氣相聚乙烯工藝設(shè)備臺數(shù)相對較多，用單一的反應(yīng)器可生產(chǎn)全范圍的聚乙烯產(chǎn)品，生產(chǎn)能力沒有變化。采用高產(chǎn)率技術(shù)，提高反應(yīng)器的生產(chǎn)能力，反應(yīng)回路采取了多種防堵塞、爆聚措施。反應(yīng)條件溫和，牌號切換方便，催化劑活性高，使反應(yīng)器性能高又易于操作控制。加旋風(fēng)分離器后，反應(yīng)系統(tǒng)換熱器不易發(fā)生堵塞。事故時可加人可逆性失活劑，使反應(yīng)暫時終止。產(chǎn)品覆蓋面廣，質(zhì)量好，且在薄膜、注塑、吹塑類產(chǎn)品上領(lǐng)先。缺點是設(shè)備多，增加投資。

BASELL公司的Spherilene工藝采用兩臺氣相流化床反應(yīng)器可生產(chǎn)雙峰產(chǎn)品。聚乙烯區(qū)別牌號的產(chǎn)品都是由單一體系的Z-N催化劑生產(chǎn)的，減少了牌號切換和過渡料量。催化劑是球形的，粒徑大，可使反應(yīng)生產(chǎn)的粉粒粒徑大，避免產(chǎn)生細(xì)粉。以丙烷作為反應(yīng)器內(nèi)的惰性氣體，可在單體分壓低時減緩反應(yīng)動力學(xué)，改善粒子的傳熱效果，不需要加入冷凝劑，產(chǎn)品具有很好的透明性和強(qiáng)度。缺點是公用工程消耗高，工藝設(shè)備臺數(shù)多。

綜上所述，經(jīng)過對三家的工藝技術(shù)進(jìn)行比較，鑒于美國Univation公司的Unipol PE技術(shù)通過近十幾年來的發(fā)展。在對原料的要求、流程設(shè)置、設(shè)備臺數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、可變成本、改造難易程度等方面有一定的優(yōu)勢，較適合我國目前的國情。

參考文獻(xiàn)

化工生產(chǎn)的特點范文第2篇

關(guān)鍵詞：化工 安全生產(chǎn) 問題 對策

1、化工安全生產(chǎn)的重要性

①化工生產(chǎn)行業(yè)是國家的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工生產(chǎn)變得越來越重要，占據(jù)國民經(jīng)濟(jì)的比例越來越高，逐漸成為了國家的支柱產(chǎn)業(yè)，安全問題更不可忽視，企業(yè)應(yīng)該重視這個問題，確保生產(chǎn)的安全。②關(guān)系到企業(yè)員工的生命和國家財產(chǎn)安全?；瘜W(xué)工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境充滿刺鼻、有毒，強(qiáng)腐蝕的化學(xué)氣體，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，化學(xué)生產(chǎn)的工藝和過程比較復(fù)雜，具有一定的生產(chǎn)難度，所以在生產(chǎn)過程中很容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，給企業(yè)，給國家?guī)碡敭a(chǎn)損失，所以企業(yè)必須采用一定的安全生產(chǎn)策略加強(qiáng)安全生產(chǎn)。③安全生產(chǎn)可以為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)有利于確保生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)化工企業(yè)健康、快速發(fā)展，是化工企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ)。

2、化工企業(yè)生產(chǎn)特點

化工生產(chǎn)過程中存在很多不安全因素，比其他行業(yè)更具危險性，化工企業(yè)生產(chǎn)具有以下特點：①生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜，生產(chǎn)條件苛刻，化工企業(yè)生產(chǎn)從原料加工到最重的成品，要經(jīng)過很多的工序，經(jīng)過多次化學(xué)反應(yīng)和分離工序，生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)變化很大，稍有偏差就會產(chǎn)生爆炸，引發(fā)安全事故。②生產(chǎn)規(guī)模大，連續(xù)性強(qiáng)，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)裝置規(guī)模越來越大，提高了生產(chǎn)的效率，但是龐大的規(guī)模就儲存了更多的危險物料，潛在的危險也就越多，容易引發(fā)安全事故。③生產(chǎn)自動化程度高，大規(guī)模的裝置，連續(xù)化的生產(chǎn)，復(fù)雜的工藝和嚴(yán)格的工藝參數(shù)，需要自動化的生產(chǎn)控制系統(tǒng)；但是沒有定期對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，降低了控制系統(tǒng)的使用性能，滋生許多的安全隱患，為安全事故埋下禍端。

3、化工安全生產(chǎn)過程中的普遍問題

（1）企業(yè)員工缺乏安全意識

由于企業(yè)對于化工生產(chǎn)的操作技巧不熟練，不能正確的操控生產(chǎn)設(shè)備，不能有效處理工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾廢料，再加上自身嚴(yán)重缺乏安全生產(chǎn)意識，影響企業(yè)的安全生產(chǎn)，損害了企業(yè)的社會影響和經(jīng)濟(jì)效益，所以員工的安全素質(zhì)教育非常重要，但是有的企業(yè)對員工的生命財產(chǎn)安全不負(fù)責(zé)任，生產(chǎn)管理非?；靵y，導(dǎo)致了安全事故的頻發(fā)，造成重大的生命財產(chǎn)損失。

（2）對于安全管理制度貫徹落實不到位

部分化工企業(yè)管理者只是把安全生產(chǎn)掛在嘴邊，沒有嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和深刻貫徹落實《安全生產(chǎn)法》法律法規(guī)，同時管理者缺乏一定的法律意識，雖然大部分企業(yè)指定了嚴(yán)格細(xì)致的安全管理規(guī)定，但安全事故還是不斷發(fā)生，其主要原因是安全管理制度執(zhí)行能力欠缺。化工企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)大于安全，忽視了安全的重要性，對于安全管理制度的具體執(zhí)行過程中又普遍存在人情大于規(guī)定的現(xiàn)象，所以安全管理制度落實工作仍有很長的路要走。

（3）員工違規(guī)操作現(xiàn)象普遍，增強(qiáng)了安全隱患

一方面，由于企業(yè)員工不熟悉生產(chǎn)工藝和技術(shù)，在具體的操作過程中經(jīng)常違規(guī)操作，沒有遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，為安全事故埋下了禍端，嚴(yán)重影響了化工生產(chǎn)的安全性、可靠性；另一方面，化工生產(chǎn)的儲存、運(yùn)輸也要遵守嚴(yán)格的安全管理規(guī)定，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行，如果其中任何一個步驟出現(xiàn)失誤，將會釀成難以估計的安全事故，在所有的安全事故中，員工違規(guī)操作占到了30%，是安全事故的主要隱患，所以企業(yè)必須采取措施杜絕員工違規(guī)操作現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（4）企業(yè)沒有合理選擇生產(chǎn)設(shè)備

不健全的企業(yè)管理制度，使得企業(yè)不能合理的選擇生產(chǎn)設(shè)備，為安全事故埋下了隱患。由于化工生產(chǎn)大多處在高溫高壓的生產(chǎn)環(huán)境，其中有的化學(xué)物質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性，如果設(shè)備選擇的不合理，會出現(xiàn)設(shè)備被腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致有毒氣體滲漏，引發(fā)安全事故。

4、加強(qiáng)化工安全生產(chǎn)的有效對策

（1）完善企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

俗話說“沒有規(guī)矩，不成方圓”，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)基于企業(yè)自身的特點，實際發(fā)展?fàn)顩r，建立全面的安全生產(chǎn)管理制度。將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人，明確化工生產(chǎn)的崗位職責(zé)、義務(wù)，管理層應(yīng)該以身作則，為企業(yè)樹立良好的表率作用，對員工進(jìn)行引導(dǎo)，隨時檢查化工企業(yè)生產(chǎn)情況，從管理制度上強(qiáng)化企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)，全面貫徹落實安全第一的生產(chǎn)原則，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在企業(yè)內(nèi)部營造一種人人重視安全生產(chǎn)的良好企業(yè)氛圍。

（2）努力提高企業(yè)員工的安全生產(chǎn)意識

人是化工企業(yè)生產(chǎn)的主w，所以在化工企業(yè)安全生產(chǎn)過程中應(yīng)該充分發(fā)揮人的主觀能動性、積極性，根據(jù)權(quán)威調(diào)查表明，國內(nèi)目前化工生產(chǎn)過程中，因為人為因素引發(fā)的企業(yè)安全事故比例非常高；在經(jīng)過對安全事故發(fā)生原因的分析研究之后，總結(jié)出企業(yè)管理層缺乏安全生產(chǎn)管理意識是導(dǎo)致安全事故發(fā)生的主要原因，如果要檢驗一個化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的各項工作是否細(xì)致、全面，主要看該企業(yè)管理者是否深刻的認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，并且把安全生產(chǎn)放在第一位，安全意識過硬的企業(yè)管理團(tuán)隊是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的可靠保障，有利于企業(yè)安全生產(chǎn)制度化、規(guī)范化，企業(yè)管理者應(yīng)該充分履行好自己的責(zé)任，重視企業(yè)的安全生產(chǎn)，嚴(yán)格把控生產(chǎn)安全關(guān)；如果有員工違反安全管理規(guī)定，要嚴(yán)肅處理，全面細(xì)化企業(yè)各項制度和規(guī)定，要有長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)，重視對企業(yè)員工素質(zhì)的培養(yǎng)，深化員工的安全意識，排除可能存在的安全隱患。

（3）重視對企業(yè)員工的生產(chǎn)培養(yǎng)，提高員工的綜合素質(zhì)

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格任用人才，提高員工的安全意識和生產(chǎn)能力，定期的對員工組織技能培訓(xùn)，全面提高所有員工的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能水平，減少和防范化工安全生產(chǎn)問題的發(fā)生，安全生產(chǎn)教育有利于提高員工的自我保護(hù)意識和保護(hù)能力，真正的在生產(chǎn)中把安全放在第一位。

（4）強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理

加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，有利于及時發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)過程中存在的隱患，糾正員工的各種違規(guī)行為，對違章者要依法處理，嚴(yán)肅對待，防止人情處理的現(xiàn)象發(fā)生，維護(hù)好生產(chǎn)現(xiàn)場良好的管理狀態(tài)，企業(yè)各部門、各員工要相互合作，協(xié)同工作加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理，各部門相互監(jiān)督，共同完成生產(chǎn)目標(biāo)。

5、結(jié)語

提高安全生產(chǎn)水平對于化工企業(yè)有著非常關(guān)鍵的作用，企業(yè)要完善安全生產(chǎn)管理制度，及時排查生產(chǎn)過程中的安全隱患，加大安全生產(chǎn)的資金投入，提出合理的解決措施，企業(yè)努力打造一只高意識，高水準(zhǔn)的管理隊伍，注重對員工技能的培訓(xùn)，提高企業(yè)所有員工的綜合素養(yǎng)，提高化工生產(chǎn)過程的安全性、可靠性，推動企業(yè)健康，穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]劉蓉.化工生產(chǎn)企業(yè)事故分析與預(yù)測研究[D].中北大學(xué)，2015.

化工生產(chǎn)的特點范文第3篇

對于化工生產(chǎn)設(shè)備而言，其主要的作用在于進(jìn)行生產(chǎn)反應(yīng)環(huán)境的提供。生產(chǎn)設(shè)備是化工生產(chǎn)中最為重要的設(shè)備之一，維護(hù)著整個生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。一般情況下，化學(xué)反應(yīng)都會在化工生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)生，從而生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。對于化工的生產(chǎn)設(shè)備而言，其質(zhì)量要求方面會更加苛刻。畢竟如果一旦化工生產(chǎn)過程中，化工生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題，不僅僅會影響生產(chǎn)的進(jìn)行，更在一定程度上會影響施工人員的人身安全。因此，在進(jìn)行化工生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計的過程中，一定要保證其質(zhì)量的合格。其次，是化工存儲設(shè)備。一般化學(xué)反應(yīng)都需要大量的反應(yīng)原料。這些原料有的具有腐蝕性，有的具有揮發(fā)性。因此，對于這類化工設(shè)備而言，需要具備一定的封閉性和抗腐蝕性。這類化工存儲設(shè)備，雖然在制造工藝以及質(zhì)量要求的程度上沒有化工生產(chǎn)設(shè)備那么苛刻，但是依然需要有足夠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而實現(xiàn)其功能與性質(zhì)。最后，是化工的廢物處理設(shè)備。這類設(shè)備最早沒有得到人們的重視，是在近年來，隨著人們對于環(huán)境污染的重視等才大量出現(xiàn)的設(shè)備。這類設(shè)備的質(zhì)量方面與材料方面與前兩者都是無法比擬的，但是其重要的意義在于能夠有效減少廢物中的有害物質(zhì)，保證工廠廢物能夠無危害的排出。因此，針對這類設(shè)備的特點，其制造工藝以及除污的技術(shù)能力一定要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。同時，由于排放的廢棄物中有可能存在腐蝕性的液體。因此，這類化工處理設(shè)備還需要具備防腐蝕性?？傊?，針對不同的生產(chǎn)需求以及生產(chǎn)流程，會有不同的化工設(shè)備，作為其生產(chǎn)需求，從而保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

對于化工設(shè)備而言，由于生產(chǎn)線的不同以及生產(chǎn)需求的不同，其化工設(shè)備也不相同。因此，對于不同生產(chǎn)車間以及生產(chǎn)需求的化工設(shè)備而言，其設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣的。從總體上分析，可以高溫環(huán)境的化工設(shè)備設(shè)計、高壓環(huán)境的化工設(shè)備設(shè)計以及腐蝕環(huán)境的化工設(shè)備設(shè)計等。對于化工生產(chǎn)而言，由于其生產(chǎn)的主要實際過程就是一系列的化學(xué)反應(yīng)。因此，在進(jìn)行化工設(shè)備的設(shè)計時，首先要考慮到的就是高溫環(huán)境下的化工設(shè)備。對于高溫環(huán)境而言，一定要采用耐高溫的材料進(jìn)行制造，并且對于高溫的環(huán)境下，其設(shè)備的形體和構(gòu)架也需要從耐高溫的角度進(jìn)行分析，從而設(shè)計出能夠持續(xù)在高溫環(huán)境下進(jìn)行工作的化工設(shè)備。對于高溫的生產(chǎn)環(huán)境，一般是反應(yīng)過程中出現(xiàn)的。因此，耐高溫的化工設(shè)備一般是以生產(chǎn)設(shè)備為主。高溫的情況下，就會存在高壓環(huán)境。對于化工反應(yīng)而言，高溫高壓是比較常見的化學(xué)反應(yīng)條件。通過高溫高壓的環(huán)境，才能夠使得一些化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行，從而進(jìn)行化工生產(chǎn)。對于耐高壓的化工生產(chǎn)設(shè)備而言，一般需要采用密封性比較好的材料進(jìn)行設(shè)計。此外，在進(jìn)行設(shè)計的時候，需要考慮其壓力的承受能力。腐蝕環(huán)境的化學(xué)生產(chǎn)還是比較常見的。因此，在進(jìn)行化工設(shè)備的設(shè)計時，一定要有針對性和分類型進(jìn)行設(shè)計，將惰性金屬作為主要的腐蝕性化學(xué)反應(yīng)的容器，從而不會造成對化工設(shè)備的腐蝕。此外，在進(jìn)行安全防護(hù)過程中，依然需要足夠的設(shè)計理念，來保證這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)在反應(yīng)過程中不會出現(xiàn)產(chǎn)生危險，或者將危險系數(shù)降到最低，從而保證其生產(chǎn)的穩(wěn)定性與安全性。

本文探討了化工生產(chǎn)的特點以及化工設(shè)備的安全性等問題，并通過對化工設(shè)備的分類分析，了解不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)對不同化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備的需求。其中，對于在高溫、高壓以及腐蝕性環(huán)境下都有了較為精細(xì)的設(shè)計流程，從而保證其在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不會出現(xiàn)問題。因此，本文重點對化工設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析，并探討其設(shè)計的理念和原則。最終的結(jié)論在于要根據(jù)其設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境以及應(yīng)用作業(yè)方式等進(jìn)行區(qū)別性設(shè)計，從而滿足不同的化學(xué)生產(chǎn)需求。

本文作者：王威隆工作單位：大慶華科股份有限公司

化工生產(chǎn)的特點范文第4篇

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)　生產(chǎn)安全　管理　制度　評價

一、加強(qiáng)化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理的重要性

化工是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。但化工生產(chǎn)往往具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的特點,任何一項設(shè)備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發(fā)生。實際上,一個化工廠從建立到生產(chǎn)出產(chǎn)品,需要很多的環(huán)節(jié),包括環(huán)境評價、產(chǎn)品和生產(chǎn)裝置的安全性評價、勞動保護(hù)評價等等環(huán)節(jié)。否則,這些企業(yè)雖然表面上可以贏利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環(huán)保局和安全生產(chǎn)辦公室來進(jìn)行相應(yīng)的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,需要形成一個良性的制度,如引入行業(yè)協(xié)會等來對這些小企業(yè)進(jìn)行有效的監(jiān)管。

安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的前提。由于化工生產(chǎn)中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多,高溫、高壓設(shè)備多,工藝復(fù)雜,操作要求嚴(yán)格,如果管理不當(dāng)或生產(chǎn)中出現(xiàn)失誤,就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或灼傷等事故,影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。輕則影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,造成生產(chǎn)環(huán)境的惡化;重則造成人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至毀滅整個工廠。無數(shù)事故事實告訴我們,沒有一個安全的生產(chǎn)基礎(chǔ),現(xiàn)代化工就不可能健康正常地發(fā)展。

安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的保障。要充分發(fā)揮現(xiàn)代化工生產(chǎn)的優(yōu)勢,必須實現(xiàn)安全生產(chǎn),確保裝置長期、連續(xù)、安全地運(yùn)行。發(fā)生事故就會造成生產(chǎn)裝置不能正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)能力,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵?；ば庐a(chǎn)品的開發(fā)、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)必須解決安全生產(chǎn)問題,否則便不能轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)過程。

二、實行化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理的科學(xué)性

實行科學(xué)管理是指在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中運(yùn)用符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求的管理制度和方法進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制。在安全管理中要達(dá)到科學(xué)管理的要求,重點做好4方面的工作。

1.要建立一個以廠長(經(jīng)理)為中心的統(tǒng)一指揮系統(tǒng),也就是管理主體

這個管理主體一定要有權(quán)力、有權(quán)威,這種權(quán)力、權(quán)威體現(xiàn)在:一是由財產(chǎn)所有權(quán)所獲得的支配權(quán),能保證安全生產(chǎn)的各類投入;二是由法律程序或特定標(biāo)準(zhǔn)所賦予的地位和職權(quán),能有效指揮安全生產(chǎn)工作:三是由某種威信和聲望所獲得的影響權(quán)。這個管理主體還要有一定的能力,主要包括技術(shù)、業(yè)務(wù)能力,組織、指揮能力,影響、號召能力,并盡量使這3種能力統(tǒng)一,對安全生產(chǎn)進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮和控制,保證生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、長效運(yùn)行。這也是前面講的安全首長負(fù)責(zé)制。

2.要做好基礎(chǔ)工作

即建立健全各項安全規(guī)章制度,如工藝規(guī)程、操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)說明書等。還要制定和執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn),如產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)等。也要加強(qiáng)安全信息管理,做好原始記錄的填寫、整理、加工分析工作,并掌握日常安全工作中的“三違”情況,積累并定期分析異常狀態(tài)的各種參數(shù)資料,逐步理清和掌握控制事故的規(guī)律,并注意收集國內(nèi)外同類企業(yè)發(fā)生事故情況以及安全技術(shù)、安全管理的信息。安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,不僅企業(yè)自身有,安全生產(chǎn)監(jiān)管部門也有,但這些制度能否落實到位是關(guān)鍵。有制度不執(zhí)行,是國有企業(yè)發(fā)生包括安全牛產(chǎn)事故在內(nèi)的一系列問題的主要根源。加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理必須落實制度,否則只是一句空話。

3.國家過一系列有關(guān)安全生產(chǎn)的條例、規(guī)程、規(guī)定等有關(guān)制度,企業(yè)必須認(rèn)真組織全體職工學(xué)習(xí)貫徹,同時要結(jié)合本單位情況,制訂具體實施細(xì)則,作為檢查、組織安全生產(chǎn)的依據(jù)。執(zhí)行各項安全制度,領(lǐng)導(dǎo)干部要以身作則,模范遵守。目標(biāo)就是無人不懂安全,無處不加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),精心組織,嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實責(zé)任追究制,切實防止重特大事故的發(fā)生。

4.要通過艱苦細(xì)致的工作,使全體員工不斷提高安全生產(chǎn)的自覺性,增強(qiáng)法制觀念,做到人人重視安全,嚴(yán)肅勞動紀(jì)律、操作紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全制度,嚴(yán)肅對待事故,處理責(zé)任者,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。同時,要加強(qiáng)各個專業(yè)的管理,做好各項簽礎(chǔ)工作。凡是遵守制度作出成績的要進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵,對于違章作業(yè)和違章指揮,安全部門和安全工作人員必須執(zhí)行嚴(yán)格監(jiān)督.要首先勸阻.對勸阻不聽者,安全部門和安全工作人員要立即向違章者主骨部門下達(dá)違章通知書,要求立即停止作業(yè),經(jīng)過安全教育和檢查,合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

三、結(jié)束語

綜上所述,現(xiàn)代化工企業(yè)的安全管理人員在安全管理工作中必須巧妙運(yùn)用管理學(xué)的原理,做到以人為本,重視對員工的激勵,將情感融入安全管理,全員、全方位管理,實現(xiàn)企業(yè)安全目標(biāo)管理,才能有效地做好化工企業(yè)的安全管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

化工生產(chǎn)的特點范文第5篇

只有完全掌握化工生產(chǎn)的生產(chǎn)原則及規(guī)范，才能將其靈活應(yīng)用到工藝設(shè)計及細(xì)節(jié)設(shè)計中，設(shè)計出既安全高效經(jīng)濟(jì)又符合相關(guān)操作規(guī)范，不違背生產(chǎn)的工藝流程。化工工藝設(shè)計首先要保證生產(chǎn)的安全性。因此在設(shè)計前首先要熟悉生產(chǎn)原料及生產(chǎn)設(shè)備并對生產(chǎn)中存在的不安全因素進(jìn)行識別。其次，確定該工藝的生產(chǎn)危險等級，并確定其相應(yīng)的防火間距和防爆等級，在設(shè)計中應(yīng)注意這些要素，以便設(shè)計出對號入座、一一對應(yīng)的化工工藝設(shè)計。只有這樣的流程設(shè)計才能保證生產(chǎn)有序、穩(wěn)定、安全、持續(xù)地進(jìn)行。

危險識別與控制

化工生產(chǎn)中存在著多種多樣的危險隱患，這些隱患也是導(dǎo)致安全事故的主要因素。不安全因素在得不到有效監(jiān)控時往往容易爆發(fā)安全事故。因此，為了保證化工生產(chǎn)的安全，有效識別危險隱患和采取相應(yīng)應(yīng)急措施尤為重要。對項目生產(chǎn)工藝的流程、配套設(shè)施的生產(chǎn)過程、使用的原料和生產(chǎn)的成品、生產(chǎn)設(shè)備和操作條件進(jìn)行剖析，尋找不安全因素存在的種類、方式、位置，通過判斷危險等級確定合理的預(yù)防或消除危險性的舉措，使得化工生產(chǎn)裝備、原料的安全性得以提高的過程被稱之為危險識別與控制。通過在設(shè)計時考慮相應(yīng)的安全防護(hù)措施，在工藝上注意避免采用一些危險物質(zhì)，能夠預(yù)防操作人員使用帶有隱患的生產(chǎn)模式。第一，危險識別之物料的識別與控制通過判定原料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)、毒性、反應(yīng)活性、穩(wěn)定性、爆炸及燃燒特性以及健康危害等方面辨別物料的危險性。第二，危險識別之反應(yīng)裝置的選擇與控制成品都是通過一系列化學(xué)反應(yīng)得到的?；どa(chǎn)就是通過讓原料在一定條件下發(fā)生所需要的化學(xué)反應(yīng)，從而得到工業(yè)成品。然而，工業(yè)上的化學(xué)反應(yīng)往往伴隨著危險的發(fā)生。因此，首先分析所需化學(xué)反應(yīng)會發(fā)生哪些副反應(yīng)，會有何種危險因素，如何控制反應(yīng)條件以及反應(yīng)的特點，才能在化工生產(chǎn)設(shè)計時選擇合適的反應(yīng)器和攪拌器。特別要注意的是，反應(yīng)器的形狀往往和反應(yīng)特點緊密相連。另一個繁復(fù)且重要的問題是反應(yīng)器控制方案設(shè)計?；瘜W(xué)反應(yīng)有很多種類型，每一種類型通過變換反應(yīng)條件往往又會得到不同的結(jié)果。因此，其潛在的危險因素也較多。例如，當(dāng)反應(yīng)速度快，釋放熱量多，然而反應(yīng)器的穩(wěn)定操作區(qū)域不足時，如何設(shè)計控制；當(dāng)需要隨時控制反應(yīng)發(fā)生，隨時控制反應(yīng)停止，如何設(shè)計安全合理的方案等等。這些設(shè)計都需要了解物質(zhì)的熱效應(yīng)數(shù)據(jù)、反應(yīng)或者分解速度等等。反應(yīng)失控常常發(fā)生在化學(xué)反應(yīng)條件發(fā)生急劇變化的時候，例如，環(huán)境突然變冷，加熱過量、攪拌器發(fā)生故障、催化劑中毒、原料加入次序有誤、傳熱介質(zhì)漏入容器中等等。在化工工藝設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)注意保持反應(yīng)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定，例如嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度等。對于反應(yīng)器來說，應(yīng)當(dāng)選擇有足夠強(qiáng)度且密閉性好的設(shè)備，防止爆裂和介質(zhì)泄露。一般情況下，可安裝安全壓力釋放裝置在反應(yīng)器上來保證容器不會產(chǎn)生塑性變形而釀成惡性事故。第三，危險識別之工藝流程的選擇同一種反應(yīng)可以通過不同的工藝流程來實現(xiàn)，如何選擇最合理的工藝路線應(yīng)該從哪條工藝流程可以減小甚至消除危險物質(zhì)入手。第四，危險識別之運(yùn)輸管道與閥門的選擇易燃易爆、高腐蝕和高毒性往往是化工原料所具有的特點，運(yùn)輸管道以及閥門容易受到腐蝕。閥門常常用來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或者壓力系統(tǒng)的壓力。因此，除了選擇耐腐蝕材料、穩(wěn)定性高的材料外，還應(yīng)注意選擇閥門的材料應(yīng)具有耐高壓的特性。第五，危險識別之電氣設(shè)計的全面控制電氣設(shè)備、電氣線路設(shè)計需要符合化工工藝相關(guān)要求。如果設(shè)計不當(dāng)容易引起惡性爆炸事故。在設(shè)計時應(yīng)判斷化工生產(chǎn)環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境，同時，根據(jù)判斷應(yīng)當(dāng)設(shè)計出相應(yīng)的安全防范措施。