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[關(guān)鍵詞] 石油化工 管線試壓技術(shù) 管道工藝技術(shù)
目前我國石油的生產(chǎn)是越來越大,可是石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產(chǎn)各種燃油,以及是以化工原料為主體的生產(chǎn)裝置的,裝置內(nèi)存在著各種工藝介質(zhì)很多都是有毒性的物質(zhì),易燃、易爆的物質(zhì)和。也就是說,在石油化工裝置施工過程中,各類工藝管道的安裝質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁其泄漏,否則將造成嚴(yán)重后果。工藝管線安裝過程中,為檢驗焊縫的質(zhì)量及法蘭連接處的密閉性,管線的試壓工作是十分重要和必不可少的一道關(guān)鍵工序。
實際上,從標(biāo)本兼治的理念來看,設(shè)計成品的質(zhì)量對安全生產(chǎn)有著不可忽視的影響。石油化工裝置設(shè)計安全是預(yù)防火災(zāi)爆炸事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項重要工作。那么要如何保證裝置設(shè)計安全呢,當(dāng)然就要嚴(yán)格、正確地執(zhí)行相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
一.石油化工裝置管線試壓工藝技術(shù)研究
1.技術(shù)準(zhǔn)備。大型石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)多,走向錯綜復(fù)雜,為了使試壓工作正常進(jìn)行,必須預(yù)先做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。試壓前,應(yīng)根據(jù)工藝流程圖編制試壓方案,理清試壓流程,按要求確定試壓介質(zhì)、方法、步驟及試壓各項安全技術(shù)措施等。
2.管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作,沒有經(jīng)過完整性檢查確認(rèn)合格的系統(tǒng)一律不得進(jìn)行試壓試驗。完整性檢查的依據(jù)是管道系統(tǒng)圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統(tǒng)圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設(shè)計圖紙自行檢查,二是施工技術(shù)人員對試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢,三是試壓系統(tǒng)中所有管線按設(shè)計圖紙均檢查合格后,申報質(zhì)監(jiān)、業(yè)主進(jìn)行審檢、質(zhì)檢。完整性檢查的內(nèi)容分硬件和軟件兩部分。
3.物資準(zhǔn)備。管線試壓介質(zhì)一般分為兩類:一類是氣體,一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此,如果管線沒有特殊的要求,試壓介質(zhì)一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此,在此項工作開始前應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備工作。主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場布設(shè);各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝;試壓臨時管線及配件的安裝布置;試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備;設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實施;試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場的布置等工作。
4.壓力試驗。承受內(nèi)壓管線的試驗壓力為管線設(shè)計壓力的1.5倍;當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力應(yīng)符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ2>6.5時,取6.5值;當(dāng)Ps在試驗溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度應(yīng)力時,應(yīng)應(yīng)將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強(qiáng)度時的最高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設(shè)計。對于氣壓作強(qiáng)度試驗的管線,當(dāng)強(qiáng)度試驗合格后,直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力,穩(wěn)壓30分鐘,以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發(fā)蘭、密封處刷檢漏液的方法。
5.試壓安全技術(shù)規(guī)定。管線試壓是非常危險的,應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施。液壓試驗管段長度一般不應(yīng)超過1000米,試驗用的臨時加固措施應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠,并做好標(biāo)識。試驗用壓力表應(yīng)在檢定合格期內(nèi),精度不低于1.5級,量程是被測壓力的1.5~2倍,試壓系統(tǒng)中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統(tǒng)注水時,應(yīng)將空氣排盡,宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,否則須有防凍措施。合金鋼管道系統(tǒng),液體溫度不得低于5℃。試驗過程中,如遇泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后,應(yīng)重新試壓。試壓合格后應(yīng)及時卸壓,液體試壓時應(yīng)及時將管內(nèi)液體排盡。系統(tǒng)試驗完畢后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板,填寫試壓記錄。試壓過程中,試壓區(qū)域要設(shè)置警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi),操作人員必須聽從指揮,不得隨意開關(guān)閥門。轉(zhuǎn)貼于
二.石油化工裝置管道工藝技術(shù)
1.塔和容器的管線設(shè)計
依據(jù)工藝原理合理布置。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調(diào)節(jié)閥組,調(diào)節(jié)閥組應(yīng)靠近汽提塔安裝,以保證調(diào)節(jié)閥前有足夠離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當(dāng)分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時,熱旁路應(yīng)盡量短且不得出現(xiàn)袋形,調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時,管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量靠近接收介質(zhì)的容器布置,減少管道壓降,避免管道震動。如圖3所示。由此可見,管線不可隨意布放。
2.泵的管線設(shè)計
泵入口偏心異徑管的使用。泵吸人管道設(shè)計是確保泵經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)的關(guān)鍵。當(dāng)泵人口管系統(tǒng)有變徑時,要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚,偏心異徑管的安裝方式如下:一般采用項平安裝,當(dāng)異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點排液。
布置泵的人口管線時要考慮到幾個方面的因素:
①泵的人口管支架的設(shè)置。如泵的進(jìn)口在一側(cè),則泵的入口管支架應(yīng)是可調(diào)式,且人口管及閥門位置在泵的側(cè)前方。
②氣阻。進(jìn)泵管線不得有氣阻,這一點很容易被忽視,某些布置雖符合工藝流程圖,但在局部會產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響泵的運行。
③管道柔性。泵是同轉(zhuǎn)機(jī)械,管道推力作用在管嘴上會使轉(zhuǎn)軸的定位偏移,因此管道設(shè)計要保證泵嘴受力在允許數(shù)值內(nèi)。塔底進(jìn)泵的高溫管線尤其需要考慮熱補(bǔ)償。
3.冷換設(shè)備的管線設(shè)計逆流換熱
①冷換設(shè)備冷水走管程由下部進(jìn)入,上部排出。這樣供水發(fā)生故障時,換熱器內(nèi)有存水,不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱,蒸汽從上部引入,凝結(jié)水由下部排出。
②安裝凈距。為了方便檢修,換熱器進(jìn)出口管線及閥門法蘭。均應(yīng)與設(shè)備封頭蓋法蘭保持一定距離,為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm。
③熱應(yīng)力。換熱器的固定點一般是在管箱端,凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當(dāng),可以防止設(shè)備管嘴受力過大?;鼐€各段管線長度的分配要恰當(dāng),可以防止設(shè)備管嘴受力過大。
三.總結(jié)
設(shè)計方法和手段的不斷進(jìn)步能有效地提高設(shè)計質(zhì)量。作為設(shè)計者,會受生理和心理等因素的影響,容易出現(xiàn)偏差,技術(shù)的進(jìn)步,極大地補(bǔ)償了人的缺陷。當(dāng)前,計算機(jī)輔助設(shè)計CAD正在廣泛應(yīng)用,它使設(shè)計工作更高效、更優(yōu)質(zhì),使一些易出差錯的環(huán)節(jié)不復(fù)存在。掌握CAD設(shè)計手段是現(xiàn)階段設(shè)計者的基本要求,也是設(shè)計者知識水平不斷更新提高的體現(xiàn)。
參 考 文 獻(xiàn)
[1]懷義.石油化工管道安裝設(shè)計[M].北京:中國石化出版社.
[2]孫秀敏.張敏.石油化工裝置設(shè)計與安全[M]--甘肅科技.2009.25(3).
石油化工管道一般都是作為易燃易爆、高溫高壓或者是低溫有毒物質(zhì)的壓力運輸管道,管道施工具有技術(shù)難度高、工程量大的特點,而且管道焊接口眾多,很容易發(fā)生焊接質(zhì)量問題,進(jìn)而引起石油化工燃料的泄露,不僅危害到周圍的生態(tài)環(huán)境,甚至威脅到人們的生命安全。本文正是結(jié)合某地石化公司20*104Nm3/h石油化工管道的焊接工藝流程及質(zhì)量控制措施對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了分析。該石油管道涉及的管材較多,有著較高的施工難度,因此,務(wù)必在規(guī)范焊接流程的基礎(chǔ)上加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制。
2石油化工管道焊接工藝流程
2.1打底
打底一般選用虛弧焊,具體操作的時候需要從底部到頂部施焊,在點焊時采用角磨機(jī)對結(jié)尾處進(jìn)行打磨和拋光,而且需要打磨出合適的拋光關(guān)節(jié)斜口。在進(jìn)行底縫焊接時,要保證均勻焊接但又不能焊穿。同時在使用虛弧打底之前必須檢查其是否含有雜質(zhì)以確保虛氣的純度。在進(jìn)行虛弧焊接操作的時候,則需要用板圍擋焊接處,防止客觀環(huán)境因素影響焊接質(zhì)量。進(jìn)而還需要用角磨機(jī)打磨接頭位置,防止焊縫底部出現(xiàn)焊瘤以及根部內(nèi)凹的不良現(xiàn)象,當(dāng)然,在焊接結(jié)束后為了防止出現(xiàn)裂紋,還需要及時地檢查打底焊縫并繼續(xù)完成此層焊縫的焊接。
2.2填充
在打底完成后,就進(jìn)入了填充的焊接工藝流程,這時就需要及時的清除焊接時所產(chǎn)生的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì),對于存在隱患的焊接處需要及時清除在重新焊接。通常情況下,底層焊縫接頭需要與其他焊縫接頭錯開并保持10mm以上的距離,而中層焊縫接頭則選用直徑為3.2mm的焊條。當(dāng)管道的管壁厚度為9mm時,則需要選用底、中、面三層焊縫,然而中層焊縫一般采用直徑為3-5mm的焊條,運條時采用直線型,嚴(yán)禁焊接操作時在焊縫的焊接層表面引弧。
2.3蓋面
蓋面層焊條的型號需要依據(jù)具體的焊縫厚度來選擇,而且每根焊條的起弧和收弧的位置需要與中層焊縫接頭錯開,而且不能在中層焊縫表面引弧。蓋面層焊縫同樣需要保持表面完整,光滑過度處理管道。一般而言,焊縫的寬度需要蓋過坡口兩側(cè)2mm左右,而焊縫加強(qiáng)的高度要保持在1.5-2.5mm之間。在完成蓋面層焊接后,也要注意熔渣等雜質(zhì)的清理,檢查蓋面層焊縫表面是否出現(xiàn)裂紋和氣孔,確保整體的焊接質(zhì)量。
3石油化工管道焊接質(zhì)量控制
3.1提高焊接人員的質(zhì)量控制意識
焊接工作人員是石油化工管道焊接工藝流程的直接操作者和執(zhí)行者,其自身的質(zhì)量控制意識直接關(guān)系到整體的焊接質(zhì)量。提高焊接人員的質(zhì)量控制意識,一方面要通過宣傳教育,樹立焊接人員對質(zhì)量控制的正確認(rèn)知,明確相關(guān)的質(zhì)量控制責(zé)任,規(guī)范其焊接操作流程,避免焊接人員違規(guī)操作而影響焊接質(zhì)量;另一方面需要加強(qiáng)焊接人員相關(guān)技能的培訓(xùn),在保證焊接人員持證上崗的前提上,加強(qiáng)崗前培訓(xùn)教育,使其具備基本管道焊接的基本知識和操作技能,并通過后續(xù)在崗培訓(xùn),在實踐中積累相關(guān)的焊接經(jīng)驗,以不斷的完善焊接人員的相關(guān)操作技能,提高施工效率,保證焊接質(zhì)量。
3.2加強(qiáng)對焊接材料管理
對于焊接材料的管理,焊接材料的質(zhì)量對整體的焊接質(zhì)量也具有直接的影響意義。加強(qiáng)焊接材料的管理,其實就是要確保焊接材料的規(guī)格、型號、性能等方面的綜合質(zhì)量,所以在采購材料的時候,需要嚴(yán)格按照焊接材料的采購標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,并完善焊接材料的儲運工作,避免運輸途中意外損壞,入庫前要嚴(yán)格做好焊接材料的質(zhì)量檢驗工作,并設(shè)置專門的材料倉庫,配備專業(yè)的材料管理人員,避免風(fēng)吹雨淋以及火災(zāi)等各種客觀環(huán)境因素造成焊接材料損壞。同時要建立相應(yīng)的領(lǐng)料制度,規(guī)范焊接材料的領(lǐng)用流程,避免不適當(dāng)?shù)牟捎煤附硬牧隙绊懞附淤|(zhì)量。
3.3加強(qiáng)對焊接設(shè)備的管理
焊接設(shè)備的性能和質(zhì)量同樣對管道焊接質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,所以,我們要特別注意焊接設(shè)備的維護(hù)和使用功能,配備專業(yè)的維修人員,注重對焊接設(shè)備的日常維護(hù),避免設(shè)備出現(xiàn)故障而影響施工質(zhì)量。當(dāng)然,要聘用專業(yè)的技術(shù)操作人員來使用角磨機(jī)、電線管相關(guān)的焊接設(shè)備,規(guī)范設(shè)備的操作流程,同時還要確保焊接設(shè)備性能的可靠性。
3.4完善焊接質(zhì)量管理制度
完善的焊接質(zhì)量管理制度能為石油化工管道焊接質(zhì)量提供基本的制度保障,一方面,需要完善焊接質(zhì)量檢驗工作,針對容易出現(xiàn)問題的焊接部位進(jìn)行全面的檢驗,以便及時的發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)的解決措施排除質(zhì)量安全隱患;另一方面,要明確質(zhì)量管理的責(zé)任權(quán)限,通過設(shè)置相關(guān)的質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu),配備相關(guān)的質(zhì)量檢驗人員,對管道焊接進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢驗,并督促相關(guān)的焊接人員積極按照焊接操作流程來開展相關(guān)的工作,同時還要對管道焊接現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行勘測,避免客觀環(huán)境特別是氣候因素對焊接質(zhì)量造成的不良影響,確保施工環(huán)境的安全。
4結(jié)語
一、化學(xué)清洗技術(shù)的概述
1.化學(xué)清洗技術(shù)的內(nèi)容
石油化工設(shè)備的清洗技術(shù)目前有兩大類,一種是化學(xué)清洗,另一種是高壓水射流清洗。目前市場上高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展的最快,國內(nèi)外對工業(yè)設(shè)備的清洗主要采用固體清洗劑,尤其是有色金屬設(shè)備的清洗。這種固體清洗劑主要以氨基磺酸為主要原料,加上表面活性劑、緩蝕劑等配制而成,再使用時需要兌水。這種固體清洗劑具有使用方便、存儲安全腐蝕性小等特點。
2.化學(xué)清洗的重要性
長時間的污垢積存,直接會影響設(shè)備的生產(chǎn),更會導(dǎo)致化工設(shè)備的使用壽命,化工設(shè)備的清洗有利于生產(chǎn)效果的提高,可以提高生產(chǎn)量,更有利于設(shè)備的維護(hù),經(jīng)常為設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗,這樣不僅可以改善技術(shù)水平,更能解決經(jīng)濟(jì)問題。
二、化學(xué)清洗的具體方法
1.化學(xué)清洗的主要原理
化學(xué)清洗是用一種或多種化學(xué)藥劑與水溶液,按照清洗結(jié)果總結(jié)的工藝條件、配比和程序,通過清洗泵、管道等與各清洗裝置組成臨時的清洗系統(tǒng),從而消除附著在裝置內(nèi)側(cè)的各種污垢。主要原理就是利用化學(xué)藥劑對污垢的溶解作用,生成可溶性鹽后隨著清洗液流出,同時反應(yīng)生成的污垢可以起到疏松作用,進(jìn)而加速污垢的清除。
2.清洗方案的制定
每一個設(shè)備在進(jìn)行化學(xué)清洗之前,要對設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查,更要制定適合該設(shè)備的清洗方案。對設(shè)備的檢查主要包括:材質(zhì)與規(guī)格、所生產(chǎn)的物料性質(zhì)、所使用的年限以及日常水溫狀況等。對污垢的檢查主要包括:污垢的種類、污垢的化學(xué)成分、污垢形成的速度等。對清洗的設(shè)備有一定的了解后,再做具體的清洗方案。
3.清洗工藝的選擇
明確所使用的清洗劑后,還要根據(jù)實際情況選擇正確的清洗工藝,清洗工藝主要包括浸泡式和循環(huán)式兩種。浸泡式主要就是將所要清洗的裝置或設(shè)備,放入清洗槽中用清洗液浸泡,達(dá)到清洗要求后,再用沖洗的方法將其沖洗一遍;循環(huán)式主要指用清洗泵將清洗槽內(nèi)的清洗液注入清洗設(shè)備內(nèi),進(jìn)行循環(huán)清洗。然而,隨著科技的發(fā)展,近年來又出現(xiàn)了一種新的清洗方法,就是噴射清洗,它適用于較大設(shè)備的清洗中,如:罐車、船艙等等大型設(shè)備,具有清洗效率高、質(zhì)量好等特點,而且清洗劑用的相對較少,這樣既節(jié)省資源又安全可靠。
三、各類設(shè)備的清洗方法
1.空氣冷卻器
空氣冷卻器是石油化工企業(yè)中最常見的設(shè)備,該設(shè)備的表面多為翹片狀,污垢也是常見的。該設(shè)備的翹片材料多為鋁,在清洗的時候要注意縫隙的腐蝕;如果不采用有機(jī)清洗劑,除污時最好用硝酸,除油時不要用強(qiáng)堿;由于空氣冷卻器的特殊結(jié)構(gòu),不能對清洗液進(jìn)行循環(huán)利用,需要制定特殊的設(shè)備,在清洗時要注意安全,防止清洗劑對人員造成損傷。針對使用多年的設(shè)備我們制定了化學(xué)清洗方案:水沖洗堿洗水沖洗酸洗中和水沖洗。其中堿洗階段所用的清洗劑主要為碳酸鈉、磷酸鈉、三聚磷酸鈉及活性劑;酸洗階段的清洗劑主要為硝酸和緩蝕劑;中和階段采用碳酸鈉??諝饫鋮s器在清洗時,要連接好循環(huán)路線,嚴(yán)格按照清洗方案進(jìn)行操作。
2.冷凝器
冷凝器可以使汽輪機(jī)排汽冷卻凝結(jié)成水,并在其中形成真空的熱交換器。它主要應(yīng)用于發(fā)電廠、石油化工廠的凝汽器、換熱器的鈦管、銅管的快速清洗。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的PIG清洗技術(shù),用戶無需購置高壓泵,采用發(fā)電廠常用的6~8kg/cm2的壓縮空氣和水,即可對管子進(jìn)行快速、徹底的清洗,清洗子彈又可重復(fù)使用。
3.換熱器在線清洗
各石化公司的循環(huán)水系統(tǒng)換熱器數(shù)目很多,按慣例在清洗時要將這些換熱器進(jìn)行拆卸,對其體內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗,這樣不僅浪費時間,而且又浪費精力。然而,在1990年,遼化公司化工一廠在對換熱器進(jìn)行清洗時,采取了不停車在線清洗,主要針對附著物采用新潔爾滅、過氧化氫等化學(xué)藥劑進(jìn)行處理。通過對清洗過程中的濁度、總鐵以及清洗前后換熱器出入口水溫變化等的監(jiān)測,各項指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn)。經(jīng)過層層實驗,通過殺菌效果,清洗除垢等工藝流程,有效地清洗了大量污垢,并取得了顯著的效果。
4.大型裝置使用前的清洗
新的裝置在使用前都要進(jìn)行系統(tǒng)清洗,主要就是清洗制造、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)。主要的清洗流程為:水沖洗脫脂酸洗漂洗鈍化最終漂洗。脫脂階段采用碳酸鈉、磷酸鈉、三聚磷酸鈉、洗滌劑,高溫運作;主要在于酸洗階段,采用檸檬酸及緩蝕劑。清洗過程中要嚴(yán)格監(jiān)控,使清洗達(dá)到最終效果。
四、結(jié)束語
石油化工設(shè)備化學(xué)清洗是一個系統(tǒng)工程,其中的工藝是縱觀全局,著眼整體的,利用所學(xué)的科學(xué)技術(shù),從而使運作系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)并相互配合。而化學(xué)清洗是一種新興的技術(shù),采用先進(jìn)的工藝及系統(tǒng)工程等方法,進(jìn)行優(yōu)化分析,從中找到實現(xiàn)目標(biāo)的途徑,使清洗工程達(dá)到有效完善。在化學(xué)清洗的領(lǐng)域中,一些清除油垢、污垢等有機(jī)清洗方案正在試驗中,我們相信,新的方案在新的世紀(jì)一定會取得快速發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]余存燁.石油化工裝置的設(shè)備清洗技術(shù)和展望[J].金山油化纖,1999(3).
[2]叢海濤.化工設(shè)備化學(xué)清洗技術(shù)[J].石油化工腐蝕與防護(hù),2001(4).
關(guān)鍵詞: 石油化工; 生產(chǎn)工藝; 火災(zāi)危險性; 防火防爆
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近年來,石油化工企業(yè)的火災(zāi)隱患分析及預(yù)防已不是新鮮的課題,但隨著科技的迅速發(fā)展,石油化工企業(yè)不斷技術(shù)革新,各種新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn),在給企業(yè)帶來活力與效益的同時,也帶來了新的火災(zāi)隱患,向消防工作者提出了新的挑戰(zhàn)。
1石油化工生產(chǎn)的火災(zāi)危險性
1.1原料、中間體及產(chǎn)品的易燃易爆性
石油化工生產(chǎn),從原料到產(chǎn)品,包括工藝過程中的半成品、中間體、溶劑、催化劑、試劑等,絕大多數(shù)屬于易燃易爆物質(zhì),還有爆炸性物質(zhì)?!冻S梦kU化學(xué)品的分類標(biāo)準(zhǔn)》GB3690-92將145種常用的危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有、放射性物品、腐蝕品等八類。而這八類危險化學(xué)品在石油化工生產(chǎn)中被大量使用生產(chǎn)或儲存。而這些物品又多以氣體和液體狀態(tài)存在,極易泄漏和揮發(fā)。尤其在生產(chǎn)過程中,工藝操作條件苛刻,有高溫、深冷、高壓、真空,許多加熱溫度都達(dá)到和超過了物質(zhì)的自燃點,一旦操作失誤或因設(shè)備失修,便極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
1.2工藝裝置的火災(zāi)危險因素
按照功能不同,石化反應(yīng)裝置可分為爐、器、罐、塔、泵、機(jī)以及設(shè)備與設(shè)備間種類繁多、縱橫交錯的工藝管線等。與其它生產(chǎn)工藝裝置相比,石化生產(chǎn)工藝裝置具有設(shè)備高低不一、物料處理量大、工藝操作控制難、動態(tài)設(shè)備與靜態(tài)設(shè)備并存等特點。因此工藝裝置具有較大的火災(zāi)危險性。從裝置本身來看,因為設(shè)計不合理、材質(zhì)缺陷、焊接質(zhì)量差、密封不嚴(yán)、操作失誤或受物料腐蝕、磨蝕等因素均會導(dǎo)致可燃物泄漏,引起火災(zāi)或爆炸事故。從工藝控制條件的影響來看,石油化工生產(chǎn)大都在高溫、高壓、低溫或負(fù)壓條件下進(jìn)行。如裂解氣的分離要在低溫下進(jìn)行,催化裂化要在高壓下進(jìn)行,常減壓蒸餾有負(fù)壓操作。高壓操作時對設(shè)備的密封性和機(jī)械強(qiáng)度要求更為嚴(yán)格,低溫操作時要求材料具有良好的高低溫性能。隨著石油化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品種類的不斷增多,生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,生產(chǎn)工藝控制參數(shù)變得更為苛刻,即調(diào)節(jié)范圍變窄,控制參數(shù)向極端方向發(fā)展。這就大大增加了設(shè)備制造的難度,增大了生產(chǎn)過程的火災(zāi)危險性。從生產(chǎn)的誤操作來看,石油化工生產(chǎn)中,每一套工藝裝置都有相應(yīng)的操作規(guī)程。但由于種種原因違反操作規(guī)程,造成的火災(zāi)爆炸時有發(fā)生。違反操作規(guī)程的原因可能由于操作人員素質(zhì)不過硬,不遵守勞動紀(jì)律,生產(chǎn)責(zé)任心不強(qiáng),消防安全意識淡薄,缺乏必要的應(yīng)急處理常識等。在近年來的石油化工生產(chǎn)中,由于違反操作規(guī)程導(dǎo)致的火災(zāi)或爆炸事故所占比例較大。
1.3特殊工藝的火災(zāi)危險性
石油化工生產(chǎn)的開車、停車、檢修或生產(chǎn)過程中,通過置換、清掃除對設(shè)備、工藝管線、生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的易燃易爆、有毒物質(zhì)進(jìn)行處置,有利于生產(chǎn)的安全。但置換、清掃清洗作業(yè)本身具有特殊的火災(zāi)危險性。被置換、清掃清洗的氣體、焦?fàn)钗锞哂幸兹家妆?置換、清掃清洗不徹底,取樣分析結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn),置換后可燃?xì)怏w沒有排入安全場所,以及操作人員責(zé)任心不強(qiáng)等,都可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。石油化工生產(chǎn)檢修作業(yè)中,動火作業(yè)是一種常用的補(bǔ)焊修復(fù)方法。實際操作中,因動火作業(yè)手續(xù)不全、動火前進(jìn)行動火分析的時間不符合要求或分析化驗結(jié)果不準(zhǔn)確、動火作業(yè)前的隔離措施不當(dāng)、不按動火作業(yè)規(guī)程進(jìn)行動火焊接補(bǔ)漏、防火滅火工作不到位、監(jiān)護(hù)措施不得力等因素,都可能釀成火災(zāi)或爆炸事故。
2石化企業(yè)火災(zāi)特點
2.1爆炸性火災(zāi)多,火災(zāi)危害大
爆炸引起火災(zāi)和火災(zāi)中發(fā)生爆炸是石化企業(yè)火災(zāi)的顯著特點。其中,先爆炸后燃燒性質(zhì)的火災(zāi)最為常見。石油化工企業(yè)中的生產(chǎn)原料、產(chǎn)物等多為易燃、易爆化學(xué)品,生產(chǎn)裝置多為密閉性壓力容器,一旦生產(chǎn)過程中的易燃?xì)怏w泄漏或者易燃液體揮發(fā)形成爆炸性混合氣體,遇到明火就會發(fā)生爆炸,并引起火災(zāi)。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程多為連續(xù)性操作,工藝流程中各個設(shè)備互相連通,發(fā)生爆炸后極易迅速波及毗鄰設(shè)備導(dǎo)致連鎖性爆炸??刂剖Ю蜁斐扇核廊簜膼盒允鹿?。
2.2蔓延速度快,火場溫度高
石油化工企業(yè)的火災(zāi)燃燒速度比普通建筑火災(zāi)的燃燒速度快一倍多,燃燒區(qū)的溫度一般高500以上?;馂?zāi)中火焰和熱量的傳遞不但會使著火設(shè)備升溫快,還會加熱相鄰設(shè)備及可燃物,造成爆炸和引燃危險,使火勢蔓延速度加快。
2.3易形成立體火災(zāi),撲救困難
石油化工企業(yè)火災(zāi)在初期不易控制,生產(chǎn)裝置布置的立體性和建筑孔洞的互相連通,使得大量的易燃液體四處流淌,極易形成大面積火災(zāi)或者立體火災(zāi)。到了火災(zāi)發(fā)展的猛烈階段,火勢發(fā)展迅速,火災(zāi)中產(chǎn)生各種有毒物質(zhì),為火災(zāi)的撲救增加了難度。
2.4火災(zāi)損失大,影響大
石化企業(yè)發(fā)生火災(zāi)除了造成財產(chǎn)上的巨大損失外,還會對社會穩(wěn)定造成一定影響。而且如果撲救不及時會造成大量的人員傷亡。石化企業(yè)一旦發(fā)生大。爆炸會對所處城區(qū)構(gòu)成很大威脅,給人們的日常生產(chǎn)生活帶來不利影響。
3 安全對策
研究石油化工企業(yè)中火災(zāi)發(fā)生的原因,火災(zāi)形成過程,以及存在的各種火災(zāi)危險因素,火災(zāi)分析方法,并依據(jù)其探討相應(yīng)的預(yù)防措施,以減少重度火災(zāi)和突發(fā)火災(zāi)勢在必行。
3.1安全預(yù)評價
安全預(yù)評價的主要任務(wù)是在石油化工企業(yè)投資建設(shè)前,對石油化工企業(yè)規(guī)劃的合理性與科學(xué)性加以評估。根據(jù)石化企業(yè)的生產(chǎn)特點及生產(chǎn)流程確定企業(yè)的選址是否符合相關(guān)要求。防止由于選址不合理造成的嚴(yán)重后果,將火災(zāi)隱患消滅在萌芽期。安全預(yù)評價的另外一個任務(wù)是對安全設(shè)計進(jìn)行審核,從根本上杜絕事故的源頭。
3.2進(jìn)行安全評價
安全評價與日常安全管理工作和安全監(jiān)督監(jiān)察工作不同,它主要從事故發(fā)生的可能性,事故的影響范圍與損失程度三方面入手,按照科學(xué)的程序和方法,對生產(chǎn)過程或某種操作過程的固有的或潛在的危險因素,發(fā)生事故的可能性以及這些危險因素可能造成的損失或傷害程度進(jìn)行識別、分析和評估,并以設(shè)定的指數(shù)、級別或概率,確定其發(fā)生的概率和危險程度,以便采取最經(jīng)濟(jì)、合理及有效的安全對策,保障系統(tǒng)的安全運行,為預(yù)防事故的發(fā)生提供行之有效的安全對策和管理方法。在對石油化工企業(yè)的安全評價中,對設(shè)備施工安裝、運行維護(hù)、停車檢修及系統(tǒng)的安全評價具有重要意義。目前,比較先進(jìn)的安全評價的方法主要有模糊評價方法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)評價法和遺傳算法評價等。
3.3重大危險源的辨識
事故的發(fā)生有兩個前提,第一是存在重大危險源,第二是存在失控的偶然事件。目前,對于危險源的辨識有很多種方法,縱觀目前常用的幾種危險辨識方法,大多數(shù)危險辨識方法都依賴于評價人員良好的素質(zhì)和經(jīng)驗,依賴于評價人員的主觀認(rèn)識和判斷。但是,即便評價人員具有豐富的經(jīng)驗,也難免會遺漏一些危險因素。因為除相互作用矩陣分析法外,其他危險辨識方法都不是結(jié)構(gòu)化的方法,缺乏系統(tǒng)性,此時一般均采用“頭腦風(fēng)暴法”和其他辨識方法結(jié)合來實現(xiàn)危險辨識的嚴(yán)密性和完整性。
3.4實現(xiàn)石化企業(yè)的本質(zhì)安全化
以往我們從石油化工企業(yè)生產(chǎn)的某個部位,某個單元或某個操作環(huán)節(jié)的防火來研究,探討的較多,但它有局部性、被動性的缺陷,為了從根本上解決石油化工企業(yè)的安全管理問題,必須提出一個根本的解決方法即向企業(yè)裝置、工藝的本質(zhì)完全化邁進(jìn)。這方面,美國的工藝過程安全管理(簡稱PSM),較好地解決了一個難題。它是目前美國石化企業(yè)安全管理的熱門話題,它在全面安全管理的基礎(chǔ)上,為預(yù)防重大惡性火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,對于具有潛在的災(zāi)難性泄漏的裝置和工藝過程,要求從裝置的設(shè)計,建設(shè)開工,運轉(zhuǎn),檢查,維修及更換中,其是在建立較完善的集散式計算機(jī)控制系統(tǒng)來運行工藝過程控制的基礎(chǔ)上,建立一條緊急停車系統(tǒng),使安全系統(tǒng)的可靠度達(dá)到極高的水平(可達(dá)99.999%),從而進(jìn)行系統(tǒng)的全面安全管理。
3.5做好各種事故處置預(yù)案,定期演練
化工企業(yè)要針對廠礦工藝裝置危險區(qū),深入一線熟悉、掌握實際情況,制定滅火預(yù)案,并定期組織演練,在演練中發(fā)現(xiàn)問題修正預(yù)案,使預(yù)案貼近實戰(zhàn),提高處置事故的整體能力,一旦發(fā)生事故,能有效處置,最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
關(guān)鍵詞:綜合素質(zhì) 培養(yǎng)模式 精細(xì)化工
中圖分類號:G42 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.3969/j.issn.1672-8181.2013.19.017
1 前言
石油化工生產(chǎn)技術(shù)(精細(xì)化工)專業(yè)為廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院2012年新開設(shè)專業(yè)。為深入貫徹落實《廣州市中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010-2020年)》的有關(guān)要求,以培養(yǎng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展需要的具有創(chuàng)新思維、實踐能力和創(chuàng)業(yè)精神的高素質(zhì)人才為宗旨,全面推進(jìn)素質(zhì)教育,突出學(xué)生創(chuàng)新素質(zhì)和創(chuàng)業(yè)精神的培養(yǎng),因此積極探索提升學(xué)生綜合素質(zhì)的石油化工生產(chǎn)技術(shù)(精細(xì)化工)專業(yè)的人才培養(yǎng)模式的研究具有重要的現(xiàn)實意義。
目前,高職院校開展創(chuàng)新型人才培養(yǎng)存在著以下現(xiàn)狀:第一,相對于重點大學(xué)而言起步晚,學(xué)校的層次低;第二,師資力量不雄厚,能進(jìn)行科研的教師水平還有待提高;第三,生源質(zhì)量不夠高,英語水平也較低;第四,國內(nèi)目前高職院校尚缺乏適合創(chuàng)新型人才教學(xué)的培養(yǎng)傳統(tǒng),必然會產(chǎn)生學(xué)習(xí)掌握基本知識的技能式人才培養(yǎng)和創(chuàng)新型人才培養(yǎng)之間的矛盾[1-2]。
產(chǎn)學(xué)研結(jié)合是高職學(xué)校培養(yǎng)高技能人才的有效途徑。要完成好培養(yǎng)高端技能人才的任務(wù),必須走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的改革發(fā)展之路,這是高職教育改革發(fā)展的必由之路。實施產(chǎn)學(xué)研結(jié)合人才培養(yǎng),有效地培養(yǎng)了學(xué)生的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
培養(yǎng)大學(xué)生人才的各種能力中,最難能可貴之處在于對創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。對大學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新能力培養(yǎng)應(yīng)貫穿于大學(xué)生教育過程,在教學(xué)及管理上都應(yīng)為其創(chuàng)造必要的條件。而科研項目是培養(yǎng)大學(xué)生創(chuàng)新能力的主要途徑,把科研能力培養(yǎng)引入到教學(xué)中,能夠激發(fā)學(xué)生獨立思考,更加積極地獵取信息,增強(qiáng)創(chuàng)新意識,充分調(diào)動學(xué)生的積極性、主動性。進(jìn)行科研活動,需要多種能力運作,需要豐富的知識作基礎(chǔ),這種內(nèi)在要求會使他們自覺地去學(xué)課本以外的知識,主動地深入實際,了解社會,并且開動腦筋思考問題。因此,只有持之以恒培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力,學(xué)生的綜合素質(zhì)才能真正提高[3]。
實施產(chǎn)學(xué)研結(jié)合人才培養(yǎng)模式,必須以修訂與之相適的人才培養(yǎng)方案為基礎(chǔ)。人才培養(yǎng)方案是人才培養(yǎng)目標(biāo)、規(guī)格以及培養(yǎng)過程和方式的總體設(shè)計,是保證教學(xué)質(zhì)量的基本文件,是組織教學(xué)過程、安排教學(xué)任務(wù)的基本依據(jù)。
本研究依據(jù)高等職業(yè)教育關(guān)于人才培養(yǎng)目標(biāo)的新理念、原則、要求、方法和手段,圍繞高等職業(yè)技術(shù)教育的人才培養(yǎng)目標(biāo),結(jié)合化工行業(yè)特點和我院的實際情況,進(jìn)行了石油化工生產(chǎn)技術(shù)(精細(xì)化工)專業(yè)創(chuàng)立提升學(xué)生綜合素質(zhì)的人才培養(yǎng)模式的構(gòu)思和規(guī)劃。
2 研究目標(biāo)、內(nèi)容和關(guān)鍵問題
2.1 研究目標(biāo)
探索一種合適的人才培養(yǎng)模式,提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力,提高學(xué)生的創(chuàng)新能力、創(chuàng)業(yè)意識和精神。
2.2 研究內(nèi)容
第一,調(diào)研相關(guān)企業(yè)目前的狀況及對石油化工生產(chǎn)技術(shù)(精細(xì)化工)專業(yè)人才未來的需求,對畢業(yè)生在綜合素質(zhì)、技能等方面的要求。
第二,以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的,進(jìn)行專業(yè)課程體系的構(gòu)建,包括專業(yè)平臺課、專業(yè)核心課、專業(yè)拓展課等。
第三,教學(xué)和科研創(chuàng)新項目的深度融合。通過師生合作科研項目,培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的創(chuàng)新能力。
第四,相應(yīng)的精細(xì)化工、日用化工方面的技能考證的培訓(xùn),提高學(xué)生的操作技能和分析能力。
第五,學(xué)生參與實習(xí)工廠的規(guī)劃、建設(shè)、設(shè)備的安裝使用,產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售;讓學(xué)生熟悉整個工廠的建設(shè)、運作過程,完整的產(chǎn)品生產(chǎn)過程,熟悉小試-中試-大生產(chǎn)的產(chǎn)品研發(fā)路線,提高學(xué)生的創(chuàng)業(yè)意識和精神。
2.3 關(guān)鍵問題
第一,以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的的專業(yè)課程體系的構(gòu)建。
第二,教學(xué)和科研創(chuàng)新項目的深度融合。
第三,學(xué)生科研的產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。
3 技術(shù)路線、研究方法、實施方案及計劃
3.1 技術(shù)路線
對石油化工生產(chǎn)技術(shù)(精細(xì)化工)專業(yè)人才的需求和素質(zhì)要求的企業(yè)調(diào)研專業(yè)課程體系的構(gòu)建和教學(xué)計劃的制定教學(xué)和科研創(chuàng)新項目的深度融合,進(jìn)行專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能知識的學(xué)習(xí)精細(xì)化工、日用化工方面的技能考證的培訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生的動手技能和分析問題的能力學(xué)生參與實習(xí)工廠的規(guī)劃、建設(shè)、設(shè)備的安裝和使用,熟悉小試-中試-大生產(chǎn)的產(chǎn)品研發(fā)路線,產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,培養(yǎng)學(xué)生具有一定的創(chuàng)業(yè)意識和精神。
3.2 研究方法
調(diào)查分析法、產(chǎn)學(xué)研一體法、理論實踐結(jié)合法、歸納總結(jié)法。
3.3 實施方案
第一,調(diào)研相關(guān)企業(yè)目前的狀況及對石油化工生產(chǎn)技術(shù)(精細(xì)化工)專業(yè)人才未來的需求,對畢業(yè)生在綜合素質(zhì)、技能等方面的要求, 制訂了工作任務(wù)和專業(yè)能力分析表:
[[序號\&工作任務(wù)\&工作過程\&專業(yè)能力\&1\&精細(xì)化工裝置的正常工藝操作。\&精細(xì)化工裝置的正常開車、運行、停車、原料的投料、產(chǎn)品的出料、生產(chǎn)工藝參數(shù)控制等。\&精細(xì)化工裝置的操作和維護(hù)、工藝流程的熟悉和參數(shù)控制、產(chǎn)品的質(zhì)量控制。\&2\&精細(xì)化工產(chǎn)品的配方設(shè)計操作。\&精細(xì)化工產(chǎn)品的配方設(shè)計、開發(fā)、實驗研究以及產(chǎn)品的中試。\&產(chǎn)品的配方設(shè)計、實驗開發(fā)、解決生產(chǎn)中的問題。\&3\&石油化工生產(chǎn)裝置的正常工藝操作。\&石油化工生產(chǎn)裝置的正常開車、運行、停車、原料的投料、產(chǎn)品的出料、生產(chǎn)工藝參數(shù)控制等。\&大型機(jī)泵、反應(yīng)器、精餾塔等設(shè)備操作,裝置操作平衡調(diào)節(jié)等;DCS操作,產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié),常用助劑的配置與加入。\&4\& 原料及產(chǎn)品的質(zhì)量性能分析操作。\&原料的性能檢測、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測分析 。\& 化學(xué)分析和儀器分析能力。\&]]
第二,以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的,進(jìn)行專業(yè)課程體系的構(gòu)建,包括專業(yè)平臺課、專業(yè)核心課、專業(yè)拓展課等。
專業(yè)技術(shù)平臺課:高等數(shù)學(xué)、化工機(jī)械與設(shè)備、化工制圖與CAD、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、石油化工專業(yè)英語、化學(xué)化工理論基礎(chǔ)、化工單元操作及仿真技術(shù)、精細(xì)有機(jī)合成技術(shù)、石油加工技術(shù)、化學(xué)分析技術(shù)、認(rèn)識實習(xí)。
專業(yè)技術(shù)核心課:精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)工藝、日用化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)、儀器分析技術(shù)。
專業(yè)拓展與延伸課:市場營銷與策劃、化工自動化及儀表。
第三,根據(jù)職業(yè)教育的特點和教育部16號文的精神,精心設(shè)計教學(xué)模式,主要實行理論實踐一體化、工學(xué)結(jié)合、任務(wù)驅(qū)動、校企合育等教學(xué)模式,使學(xué)生掌握專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能,并通過師生合作科研項目,培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的創(chuàng)新能力,使教學(xué)和科研創(chuàng)新項目深度融合。
理論和實踐教學(xué)一體化:根據(jù)精細(xì)化工行業(yè)的特點和教育部16號文的要求[4],注重生產(chǎn)性實訓(xùn),并將實訓(xùn)和理論有機(jī)結(jié)合在一起,進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)。目前本專業(yè)已建立精細(xì)化工產(chǎn)品研發(fā)實訓(xùn)室以及一噸和兩噸規(guī)模的2套精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置,為本專業(yè)課程的教學(xué)提供了強(qiáng)有力的支持。在生產(chǎn)現(xiàn)場,由企業(yè)專家和雙師素質(zhì)的教師進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué),做到了課堂與生產(chǎn)實習(xí)地點一體化。
工學(xué)結(jié)合模式:為提高學(xué)生的實踐技能和綜合素質(zhì),利用學(xué)院合作企業(yè)多的優(yōu)勢,安排了部分理論授課及工藝操作實訓(xùn)項目到企業(yè)去完成。 如針對石油加工技術(shù)部分的教學(xué),分為以下幾步來完成:一是認(rèn)識實習(xí),使學(xué)生對石油加工裝置如常減壓裝置、催化裂化裝置等有一個總體認(rèn)識;二是課堂理論講授單元知識和石油加工工藝流程、主要工藝操作條件等并結(jié)合仿真進(jìn)行教學(xué);三是校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)裝置操作;四是頂崗實習(xí),讓學(xué)生進(jìn)入石化企業(yè),進(jìn)行石油加工技術(shù)工作崗位的實際操作,熟悉裝置的開停工及正常操作方案,結(jié)合實際操作經(jīng)驗,分析常見事故現(xiàn)象、原因,找出合適的處理方法。
任務(wù)驅(qū)動,創(chuàng)新項目和教學(xué)結(jié)合的教學(xué)模式:本課程的教學(xué)目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生系統(tǒng)地掌握精細(xì)化學(xué)品、日用化學(xué)品和石油加工生產(chǎn)過程的基本知識和主要生產(chǎn)操作技能。圍繞這個任務(wù),結(jié)合學(xué)院提出的對學(xué)生創(chuàng)新項目的要求,展開了針對精細(xì)化學(xué)品、日用化學(xué)品生產(chǎn)過程各個模塊的學(xué)習(xí)。以學(xué)生為主體,教師為輔,進(jìn)行創(chuàng)新項目導(dǎo)向法教學(xué)。例如殺菌護(hù)膚洗手液的研發(fā)項目,首先,由教師下達(dá)研發(fā)任務(wù):熟悉殺菌護(hù)膚洗手液所需的各種原料性能、研究和實訓(xùn)中所用的各種設(shè)備和儀器以及正確的生產(chǎn)操作方法;其次,結(jié)合所學(xué)的配方設(shè)計原理,由學(xué)生制定適合的配方和正確的加料操作順序及操作方法,然后獲得教師認(rèn)可;最后,學(xué)生按照已確定的配方和工作步驟來工作;結(jié)合產(chǎn)品的性能評價和學(xué)生完成操作后的自評和互評,由教師對操作成績進(jìn)行檢查評分。整個教學(xué)過程中教師始終以促進(jìn)者、引導(dǎo)者的角色出現(xiàn),而學(xué)生為自己的學(xué)習(xí)承擔(dān)了更多的責(zé)任。
校企結(jié)合模式:通過與中石化廣州石化等大型企業(yè)合作,構(gòu)建 校企合育的教學(xué)模式,培養(yǎng)學(xué)生具有石油化工生產(chǎn)操作方面的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)技能,能勝任石油化工生產(chǎn)操作、工藝運行、技術(shù)管理等職業(yè)崗位。校企共育就是學(xué)校和企業(yè)共同確立本專業(yè)的辦學(xué)理念和培養(yǎng)目標(biāo),共同制定基于工作過程的課程標(biāo)準(zhǔn)、考核方案,共同編寫教材,共同參與教學(xué)過程,共同考核與評價學(xué)生,共同建設(shè)實訓(xùn)基地,進(jìn)行全方位的校企合作、共同育人。目前本專業(yè)與相關(guān)企業(yè)建立了校外實訓(xùn)基地,并被評為廣州市示范性實訓(xùn)基地。
多種教學(xué)模式的合理應(yīng)用,有效地調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,激發(fā)學(xué)生的潛能,培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新能力,提高了學(xué)生的化工操作技能,學(xué)生的專業(yè)技能在實干中得到了培養(yǎng)。培養(yǎng)了未來崗位群所需技能,實現(xiàn)了學(xué)生畢業(yè)后的 “無縫”對接上崗。
第四,通過精細(xì)化工生產(chǎn)與分析方面的技能考證的培訓(xùn),提高學(xué)生的操作技能和分析能力。
第五,學(xué)生參與實習(xí)工廠的規(guī)劃、建設(shè)、設(shè)備的安裝使用,產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售;讓學(xué)生熟悉整個工廠的建設(shè)、運作過程,完整的產(chǎn)品生產(chǎn)過程,熟悉小試-中試-大生產(chǎn)的產(chǎn)品研發(fā)路線,提高學(xué)生的創(chuàng)業(yè)意識和精神。
3.4 具體實施計劃
2012年9月-2013年6月,調(diào)研相關(guān)企業(yè)目前的狀況及對石油化工生產(chǎn)技術(shù)(精細(xì)化工)專業(yè)人才未來的需求,對畢業(yè)生在綜合素質(zhì)、技能等方面的要求。確定以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的核心技能,進(jìn)行專業(yè)課程體系的構(gòu)建,包括專業(yè)平臺課、專業(yè)核心課、專業(yè)拓展課等,使學(xué)生對自己的專業(yè)和未來所從事的行業(yè)有清楚的認(rèn)識和認(rèn)同感。
2013年6月-2014年6月,主要進(jìn)行專業(yè)技能的學(xué)習(xí),使學(xué)生具有開發(fā)精細(xì)化工產(chǎn)品和分析產(chǎn)品性能的能力,獲得相應(yīng)的技能證書,提高就業(yè)能力。
2014年6月-2015年6月,開發(fā)出幾種常用的產(chǎn)品,如洗手液、洗衣液等,并用于生產(chǎn)。在滿足學(xué)校學(xué)生和教師的需用的基礎(chǔ)上,投放市場,有一定的經(jīng)濟(jì)收益。學(xué)生具有一定的創(chuàng)業(yè)意識和精神。并為未來學(xué)生自己創(chuàng)業(yè)打下一定的基礎(chǔ)。
4 預(yù)期成果及經(jīng)濟(jì)效益
第一,學(xué)生對自己的專業(yè)和未來所從事的行業(yè)有清楚的認(rèn)識和認(rèn)同感。
第二,學(xué)生具有開發(fā)精細(xì)化工產(chǎn)品和分析產(chǎn)品性能的能力,獲得相應(yīng)的技能證書,提高就業(yè)能力。
第三,開發(fā)出幾種常用的產(chǎn)品,如洗手液、洗衣液等,并用于生產(chǎn)。在滿足學(xué)校學(xué)生和教師的需用的基礎(chǔ)上,投放市場,獲得一定的經(jīng)濟(jì)收益。
第四,學(xué)生具有一定的創(chuàng)業(yè)意識和精神,并為未來學(xué)生自己創(chuàng)業(yè)打下一定的基礎(chǔ)。
5 本研究的特色與創(chuàng)新
第一,在培養(yǎng)學(xué)生精細(xì)化工產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)技能的同時,利用石化工程系專業(yè)群的平臺,拓寬專業(yè)技能,學(xué)生也要掌握一定的石油加工技術(shù)。
第二,在培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)技能和專業(yè)素養(yǎng)方面,將專業(yè)學(xué)習(xí)、創(chuàng)新科研項目以及生產(chǎn)性實訓(xùn)結(jié)合在一起,提高學(xué)生的綜合素質(zhì)以及創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識。
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[2]黎彧,林春曉.高職化工創(chuàng)新型人才培養(yǎng)體系的構(gòu)建與實踐[J].廣東微量元素科學(xué),2007,14(10):65-69.
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[4]教育部關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見[Z].教高[2006]16號.
作者簡介:侯慧玉(1976-),女,博士,工程師,主要從事石油化工及精細(xì)化工產(chǎn)品的教學(xué)與科研工作,多篇,廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院,廣東廣州 510075
袁寧寧,廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院,廣東廣州 510075