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模具實訓總結范文第1篇

Abstract： Through the investigation of mold design and manufacturing enterprises in China and the mold design and manufacturing specialty in higher vocational colleges， this paper concludes an enterprises mold manufacturing process and responsibility diagram and a mold specialty teaching execution diagram in higher vocational colleges. This paper aims to analyse the common features of mold manufacturing and specialty teaching， combine production with learning and build a sharing-type repository of higher vocational education mold specialty based on the production process.

關鍵詞： 生產流程；模具專業(yè)；高職教育；資源庫

Key words： production process；mold specialty；higher vocational education；repository

中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）21-0281-03

0 引言

教學資源庫是利用信息化科技手段，對教育教學資源進行整合，最終建成互動化、多媒體化的共享式資源倉庫。教學資源庫為學校教學提供了強有力的支撐，為教師備課、學生自主學習提供了平臺[1]。本文調研我國模具設計與制造企業(yè)工廠，總結出企業(yè)模具生產線流程和生產崗位職責圖；對高職高專院校模具設計與制造專業(yè)調研，總結出高校模具專業(yè)開設的專業(yè)課程和教學執(zhí)行現(xiàn)狀教學知識結構框架圖，據此構建以模具生產流程為基礎的高職教育特色模具專業(yè)的共享型資源庫?；谀＞咂髽I(yè)生產流程的模具設計與制造專業(yè)建設的研究國內尚屬空白，它以工廠中模具實際的生產流程為主線，將企業(yè)生產模具流程各工作部門作為資源庫的一級目錄，分別設置：項目部資源庫、業(yè)務部資源庫、設計部資源庫、仿真部資源庫、生產部資源庫、質檢部資源庫；根據企業(yè)生產模具工作內容：接受定制模具任務書、企業(yè)合同簽訂、模具設計與制圖、設計方案仿真模擬、成型零件加工、模具裝配、安裝設備并試模、出運后處理等相關資料過程添加到各工作部門資源庫；用沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金等類別典型模具為項目載體，完整展示企業(yè)模具設計與制造全過程，加入精品課程、實訓和課程設計等專業(yè)知識豐富完善上述資源庫模塊；同時引入模具行業(yè)協(xié)會、模具企業(yè)參與資源庫建設；突出行業(yè)指導和企業(yè)參與；加入行業(yè)標準，以此規(guī)范學生設計和生產，拓展行業(yè)知識，隨時了解模具行業(yè)前沿動態(tài)，基于企業(yè)生產流程模具專業(yè)教學資源庫構建對整個模具專業(yè)教學設計、現(xiàn)代遠距離教育、企業(yè)生產具有較高的實用性和指導意義。

1 模具行業(yè)生產流程

依據模具行業(yè)企業(yè)特點，系統(tǒng)搜集模具行業(yè)領域動態(tài)、行業(yè)政策信息、行業(yè)發(fā)展概況、行業(yè)專家信息；行業(yè)企業(yè)的人力資源基本情況及需求情況分析；知名企業(yè)信息、著名企業(yè)家信息；典型職業(yè)崗位、典型工作任務；新產品、新技術信息；職業(yè)資格、行業(yè)資格、行業(yè)標準、行業(yè)規(guī)范等。對全國模具設計與制造企業(yè)進行了調研，總結了企業(yè)模具設計與制造的生產流程、生產部、各部門工作內容、各部門專業(yè)人員、崗位職責能力與知識要求、工作內容及最終所提交成交客戶模具和各生產部門的儲存過程資料，現(xiàn)階段我國企業(yè)模具生產流程圖如圖1所示。

2 高職院校模具專業(yè)教學執(zhí)行流程

通過對全國高職院校開設模具設計與制造專業(yè)課程標準、教學設計整體方案、說課視頻和課件、數字化教材、課程中每個單元教學設計方案、教學課件、實訓指導書、課程的考核辦法；對實訓、內容及學時和開設的順序進行了系統(tǒng)調研，并標示課程、實訓、課程設計、畢業(yè)設計占總調研院校開設比例，總結模具設計與制造專業(yè)教學執(zhí)行流程圖如圖2所示。

3 基于生產流程模具專業(yè)資源庫構建過程及特點

通過對我國模具設計與制造企業(yè)的生產線流程和全國高職高專院校模具設計與制造專業(yè)開設的專業(yè)課程和教學執(zhí)行計劃調研，總結出模具企業(yè)生產流程和高校模具專業(yè)教學進程。分析企業(yè)模具生產流程和高職專業(yè)模具教學進程的共同點，以企業(yè)各部門生產模具的知識能力要求穿插模具專業(yè)項目化教學內容，在相對應部門的資源庫下鏈接精品課程和實訓內容。本文據此構建模具行業(yè)生產流程為基礎的高職教育特色模具專業(yè)的共享型資源庫，模具專業(yè)資源庫結構框架圖如圖3所示，此次模具專業(yè)資源庫建設，以企業(yè)真實模具的設計、生產流程為主線，企業(yè)生產部門作為資源庫目錄，如（業(yè)務部）接受模具任務簽訂合同（設計部）設計模具繪制圖紙（仿真部）模擬方案出具報告（生產部）加工裝配試模（質檢部）模具質量檢測（業(yè)務部）模具后處理；同時將《模具價格估算》、《逆向工程》、《塑料模具設計》、《沖壓模具設計》、《壓鑄模具設計》、《模具CAD/CAM/CAE》、《模具零件的普通加工》、《模具零件的數控加工》、《材料成型設備》等專業(yè)精品課程；和塑料模具拆裝實訓、沖壓模具拆裝實訓、模具鉗工與裝配、拆裝（模擬）、電加工實訓等教學實訓環(huán)節(jié)作為資源庫的支撐材料，讓高職高專院校模具專業(yè)開設課程設計題目、內容、方法與企業(yè)模具設計生產流程一致，最終構建符合企業(yè)和院校實際需要，工學結合，職教統(tǒng)一，企業(yè)工作內容與模具專業(yè)教學專業(yè)課程對應雙體制資源庫。且在主頁面中即時更新模具協(xié)會、就業(yè)趨勢、模具行業(yè)前沿動態(tài)、知識論壇、共享資源、崗前培訓、資訊交流、技術資格證書查詢等資訊服務內容?？赏ㄟ^資源庫隨時查詢模具企業(yè)各生產環(huán)節(jié)崗位人員的能力與知識要求和相關項目資源庫資料；教師、學生、企業(yè)員工和即將從事模具行業(yè)的人員可根據自己在模具企業(yè)的所在崗位查詢相關的教學課程資料，也可以在查詢專業(yè)課程知識同時找到企業(yè)生產的相關案例，隨著市場運行模具行業(yè)的發(fā)展，各部門資源庫中隨時添加新的典型案例帶動高職院校模具專業(yè)教學內容的項目更新，提升模具資源庫的前沿性并實現(xiàn)了遠距離的開放式教育。

4 結束語

論文從企業(yè)模具生產流程出發(fā)，對模具設計與制造專業(yè)教學資源庫進行系統(tǒng)研究，構建了基于企業(yè)生產流程模具專業(yè)教學資源庫的建設，目標是通過校企合作、院校之間的合作，充分整合模具企業(yè)和院校之間的優(yōu)勢資源，把資源庫建成具企業(yè)模具生產實操特色、滿足不同用戶需求的開放型共享型模具設計與制造專業(yè)教學資源庫，提高我國高等職業(yè)教育專業(yè)人才培養(yǎng)質量和社會服務能力，且為全國高職院校專業(yè)教學模式教學方法和職教改革的基本走勢提供一定的參考。

參考文獻：

[1]姜大源.世界職教課程改革的基本走勢及啟示[J].職業(yè)技術，2008.

模具實訓總結范文第2篇

關鍵詞：模具；教學改革；技能型人才

一、改革原有的實訓教學模式，推行模塊化教學

在模具實訓教學中推行四個教學模塊，堅持“教、學、做”合一，工學結合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實訓教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓教學模塊內容如下：

1、專業(yè)技能教學模塊：

1）模具鉗工基礎實訓教學模塊：

主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎。

2）拓展實訓教學模塊：

主要完成車床的、銑床、磨床、焊接等設備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”，拓展就業(yè)途徑。

3）數控實訓教學模塊：

主要完成數控編程與操作、數控仿真技能、CAD/CAM軟件應用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。

2、核心技能教學模塊：

1）模具拆卸、測繪實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓教學，將測量技術、機械制圖、極限配合與技術測量基礎、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結構、塑料工藝與模具結構等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓教學中應用所學的專業(yè)理論課程。

2）模具安裝、調試、維修實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調試、維修實訓教學，了解模具使用設備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調試、維修方法。

3、趣味課題制作實訓教學模塊：

通過趣味課題制作實訓教學，主要是提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

4、技能鑒定實訓教學模塊：

主要完成技能鑒定實訓教學。

二、合理安排模具實訓四個教學模塊，制定優(yōu)化的實訓教學計劃

改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓教學計劃，合理安排模具實訓四個教學模塊的實施。

1、第一學期在以模具鉗工基礎實訓教學模塊為主的基礎上，增加趣味課題制作實訓教學模塊，提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

2、第二學期在模具鉗工基礎實訓教學模塊和趣味課題制作實訓教學模塊的基礎上，增加拓展實訓教學模塊和模具拆卸、測繪實訓模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”；學生在拆卸、測繪實訓教學中了解專業(yè)內容，鞏固專業(yè)思想。

三、模塊化教學在實訓教學中的具體做法

根據自己在教學中的具體實施的情況，現(xiàn)將部分實訓教學模塊在實際教學中做法總結如下：

1、模具拆卸、測繪實訓模塊

模具拆卸、測繪實訓模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結構，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術要求等。

模具拆卸、測繪實訓模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓模塊時，因部分專業(yè)課還未開設，學生專業(yè)理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結構、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

2、模具制造實訓模塊

模具制造實訓模塊教學目的：通過模具制造實訓使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓模塊內容包含沖壓模具制造實訓教學和塑料模具制造實訓教學。

1）在模具制造實訓模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學模式；遵循漸進、有簡到難的教學順序；講練結合、實踐先行的教學手段。

2）學生第一次進行模具制造實訓課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進行模具制造實訓課題時，采用小組協(xié)作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務分配、協(xié)調小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓培養(yǎng)學生團隊協(xié)作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數量、標準件使用數量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團隊意識，增強團隊觀念。

參考文獻：

模具實訓總結范文第3篇

隨著模具制造業(yè)向信息化、數字化、精細化的方向快速發(fā)展，產品更新?lián)Q代的速度越來越快，應用CAD/CAM技術可以提高產品質量、縮短設計周期。模具CAD/CAM已經成為現(xiàn)代模具企業(yè)進行模具設計的主要手段和工具，利用先進的模具CAD/CAE技術進行模具設計更加省時、省力，而且可以減少試模的次數，提高產品質量，縮短模具設計制造的周期。當今模具企業(yè)常用的模具設計軟件有Pro/E、UG、SolidWorks、AutoCAD等。同時，模具企業(yè)的塑料模具設計崗位要求學生能夠熟練運用CAD繪圖軟件進行塑料模具設計。

2塑料成型工藝與模具設計課程與CAD相結合

將塑料成型工藝與模具設計課程和模具設計CAD課程整合為注塑模具設計及CAD課程，根據注塑模具的設計過程來重構課程的教學內容，結合企業(yè)的典型案例重點介紹塑料模具中應用最廣泛的注塑模具。將塑料成型工藝與模具設計課程的知識目標、能力目標與模具CAD的應用技能相結合，采用“教、學、做”合一的教學模式，突出注塑模具設計基本技能的培養(yǎng)。將模具CAD應用技能與注塑模具設計基本知識融合到各個教學模塊當中，如表1所示。UG軟件在模具企業(yè)中的應用非常廣泛，UG軟件中的注塑模設計向導模塊，是注塑模設計的專用軟件，運用UG注塑模設計向導設計注塑模具，可以簡化設計的過程。這樣將課程的教學內容根據注射模具的設計過程分為塑件建模、設計分型面、設計工作零件等模塊。每個模塊增加了實訓教學部分，采取理論教學和實訓教學交替進行的教學方式，學生完成每個模塊的理論學習之后，到模具設計實訓室運用CAD軟件將相應的部分設計出來。理論教學以“學”為主，模具設計實訓以“做”為主，這樣學生在“做”的過程中鞏固了所學的內容。如在塑件建模模塊，在理論教學中講解塑料制品結構工藝，講解CAD建模的基本操作，在實訓教學中讓學生應用CAD軟件對塑料制品進行建模，最后對塑料制品3D模型進行結構工藝分析。在完成各個模塊的學習之后，針對典型的塑料模具進行綜合實訓，進一步強化所學內容。

3教學實施

以分型面設計為例來介紹教學實施的具體過程。首先根據塑件CAD分型的教學案例進行項目導入，讓學生對分型面有一個基本的認識，引導學生掌握分型面的作用與結構形式；接下來講解分型面設計的基本原則（結合CAD分型的教學案例講解），介紹運用CAD技術創(chuàng)建分型面的操作步驟與方法；然后提出設計任務，由學生運用CAD技術設計分型面；最后對學生的設計方案進行分析總結。通過具體的教學實施，學生達到以下目標：掌握分型面選取的基本原則，能夠根據制品的結構特點正確選擇分型面，能夠運用CAD技術設計分型面。

4結束語

模具實訓總結范文第4篇

關鍵詞：高職教育；實踐教學；行動導向；三位一體

高職學院實踐教學是影響其人才培養(yǎng)質量和市場接納的重要問題，德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調在行動中學習的理念，要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養(yǎng)為中心來構建教學體系。［1］

一、高職實踐教學體系框架

高職實踐教學體系構建應當根據行動導向基本思想，以學生職業(yè)能力為核心，校內與校外相結合，學校與企業(yè)相結合，理論與實踐并進，形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。

我們以模具專業(yè)為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業(yè)教育模具設計制造專業(yè)培養(yǎng)的人才，將來主要從事模具類產品的造型設計、模具設計、自動數控編程和模具加工制造等，培養(yǎng)模具設計制造和生產管理能力是實踐教學體系建構的基本著眼點?；诖?，我們構建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系，其中單項實習目的在于形成職業(yè)基礎能力，專項實習目的在于培養(yǎng)職業(yè)拓展能力，綜合實習目的在于提升職業(yè)生產能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業(yè)能力這一核心（見下圖）。

（一）單項實習

1.基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業(yè)理論課程的學習打下基礎，為后述的專業(yè)專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業(yè)、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如，模具鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養(yǎng)學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規(guī)、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。

2.提高實習模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練，一系列教學項目的實施，確保學生達到今后從業(yè)要求的知識和能力標準。

例如，針對模具CAD/CAM工作崗位，我們根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環(huán)節(jié)的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業(yè)的要求。

這一層次技能訓練，要求實踐教學內容與職業(yè)資格證書相結合，規(guī)范學習內容和標準，使學生在掌握專業(yè)專項技能的同時，達到中級工水平。

（二）專項實習

1.校內專項實習模塊（第四學期）。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優(yōu)選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。

為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內6周，課外6周）。

模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內容：

（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料?；蚶錄_模設計與制造，根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。

（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優(yōu)化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。

（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業(yè)的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。

（4）總結、答辯。指導教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協(xié)助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。實訓答辯分兩步進行，一是小組模具制造答辯，二是個人模具設計單獨答辯。

2.校外輪崗實習模塊（第五學期）。輪崗實習是在企業(yè)中進行。學生在真實的職業(yè)環(huán)境中進行訓練，由企業(yè)工程技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業(yè)訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。

指導教師由從事本專業(yè)工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔，并且由校內指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據被指導學生不同的實習單位、崗位及要求，會同實習單位確定具體實習內容并擬訂實習計劃，具體指導學生實習。

頂崗實習的考核由校內外指導教師共同完成，并以實習單位的考核為主。

3.職業(yè)技能大賽模塊（第四、五學期）。職業(yè)技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平，檢驗了學校的師資力量，同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平，是一場從學生到學校、到地區(qū)的全方位檢驗。

在第四、五學期，要根據國家有關部門組織的職業(yè)技能大賽，選拔優(yōu)秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業(yè)崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業(yè)真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現(xiàn)知識學習、技能訓練、職業(yè)技能大賽的有機結合。

（三）綜合實習

1.畢業(yè)設計模塊（第六學期）。畢業(yè)設計是高等教育的最后一個重要學習環(huán)節(jié)，是專業(yè)課程學習的深化與升華過程。通過畢業(yè)設計，進一步培養(yǎng)學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發(fā)展打好堅實的基礎。

畢業(yè)設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業(yè)設計采用基于生產過程的設計模式：產品分析―模具設計―模具制造―模具裝配―試模、調試―試制產品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產品，使畢業(yè)設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養(yǎng)與企業(yè)需求的差距。

2.頂崗實習模塊（第六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后，進行頂崗生產實踐。選擇專業(yè)對口、生產技術先進和管理水平較高的企業(yè)為實訓基地，使學生獲得完整的企業(yè)生產過程和組織管理的綜合訓練。

校外實習基地是實習教學的主戰(zhàn)場，在校外實習基地建設和運行過程中，學校的專家和企業(yè)的工程技術人員共同合作，學校和企業(yè)互惠互利。企業(yè)的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業(yè)員工的工資等福利。培養(yǎng)計劃以企業(yè)為主制定，真正體現(xiàn)在實踐中學、在實踐中做，充分體現(xiàn)企業(yè)對高職人才的要求。實施這種教學模式，在增加學習內容的同時，相應減少了一些課程的理論學時，使學生的學習內容更接近實際，更有實效，把學校的教學過程與企業(yè)的工作過程有機地結合起來，為實現(xiàn)高職教育進一步適應市場需求提供了保證。

二、高職實踐教學體系保障

（一）優(yōu)化培養(yǎng)方案和課程體系

人才培養(yǎng)方案由學院與企業(yè)共同研討、協(xié)商制定。制定培養(yǎng)方案時既要遵從“認識－實踐－理論－再實踐－再認識－提高”不間斷的認知規(guī)律，更要充分尊重企業(yè)的生產規(guī)律，保證企業(yè)正常的生產不間斷，實施校內學習與企業(yè)認識實習、輪崗實習、生產性實習、頂崗實習的工學交替，形成不間斷的校內學習與企業(yè)實習循環(huán)機制。

培養(yǎng)方案中前三學期基本完成專業(yè)應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓，確保前三學期打下高職職業(yè)基礎，形成本專業(yè)基本技能（中級）；第四、五學期根據學生個性及職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，導入專業(yè)新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業(yè)的定向培訓（輪崗實習），使學生的專業(yè)知識和專業(yè)技能得到進一步拓展和提高，進一步增強學生就業(yè)能力，提高專業(yè)計劃的靈活性，強化專業(yè)特色；第六學期進行崗位適應性訓練（頂崗實習），養(yǎng)成崗位要求的職業(yè)素質。

培養(yǎng)方案壓縮理論教學，突出實踐教學，理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環(huán)節(jié)圍繞培養(yǎng)學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開：設計能力有制圖測繪、AUTOCAD實訓、CAD/CAM實訓、機械設計課程設計；制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數控加工專業(yè)實訓。

（二）加強校內外實訓基地建設

以工作過程為導向的人才培養(yǎng)模式，只靠學校單方來實施存在很大的難度，也難以達到預期的效果，與企業(yè)的實際生產過程結合構建校企結合的校內外實習基地，是最佳的途徑。

高校首先要增加投入，加強校內實訓基地建設。在實訓基地建設中，一是要充分利用好現(xiàn)有的實驗實訓設備，要做好設備的整合工作，老設備可用于學生認識、拆裝等教學環(huán)節(jié)。二是要在國內外調研基礎上，購置新設備，購置的新設備要有前瞻性、先進性，還要和社會生產發(fā)展相適應，新設備不應以驗證性為主，而應該具備工藝性、設計性和生產加工性等教學功能。模具專業(yè)生產性實訓基地宜設置理論教學區(qū)、模擬操作區(qū)、操作訓練區(qū)和產品生產區(qū)，形成既是車間又是教室的實習基地格局，實現(xiàn)教、學、做合一，兼有教學、培訓、技能鑒定、生產及技術服務等多種功能。三是設法與企業(yè)聯(lián)合，創(chuàng)建校辦企業(yè)，達到資源共享、企業(yè)和學校共贏的目的，使學生通過實訓或實習得到工廠化生產的鍛煉，學到更貼近就業(yè)崗位需求的實踐技能。四是建立穩(wěn)定的校外實習基地，為學生提供現(xiàn)場企業(yè)環(huán)境進行實際加工。

（三）雙師型教師隊伍的構建

1.制定激勵措施，是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先，學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發(fā)展總體規(guī)劃，建立繼續(xù)教育的培訓機制，根據教師的年齡、學歷、經歷制定出具體的培訓計劃。其次，學校要建立“雙師型”教師評價考核體系，設立“雙師型”教師津貼等激勵機制，促使更多教師成長為“雙師型”教師。

2.校企合作是構建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據行業(yè)和企業(yè)發(fā)展需要，以就業(yè)為導向，由學校和企業(yè)共同承擔專業(yè)教育的人才培養(yǎng)模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業(yè)教師隊伍意義重大。通過合作，學校專業(yè)教師可以向企業(yè)提供智力和人力的支持，在專業(yè)技術人才使用方面建立共享機制；專業(yè)教師直接參與企業(yè)生產、科研、營銷、服務等活動，及時掌握企業(yè)最新技術，增強了生產實踐和科研能力，同時又能把生產實踐問題緊密納入教學過程中；企業(yè)負責學生頂崗生產安排及指導教師選派，也培養(yǎng)了企業(yè)專業(yè)技術人員的工作能力，同時，高素質的企業(yè)專業(yè)技術人員可選聘為專業(yè)兼職教師。通過校企合作，企業(yè)成為“雙師型”教師培養(yǎng)的重要場所，同時也成為專業(yè)兼職教師的聘任源地。

3.建立一支較為穩(wěn)定的兼職教師隊伍，是建設“雙師型”教師隊伍的必要手段。職業(yè)院校的教師隊伍建設，不僅僅是從學校到學校，而更應當從企事業(yè)到學校。從其他行業(yè)一線引進工程師、技術能手、能工巧匠等充實教師隊伍，不僅有豐富的實踐經驗，有一技之長，更從企業(yè)帶來了新理念，指導職業(yè)院校的辦學方向；同時對于從企業(yè)引進的教師本人而言也是一次質的飛躍，教學相長，理論和實踐相印證，也能彌補實踐中的不足，自己的理論和實踐也得到了升華。

參考文獻：

模具實訓總結范文第5篇

項目教學法的主要特點在于避開傳統(tǒng)的學科知識體系的完整性和系統(tǒng)性，從以邏輯思維方式為主轉向以形象思維方式為主，始終圍繞著項目是否能夠完成而進行，對知識結構的要求本著“夠用”的原則，重在培養(yǎng)學生的動手能力、獨立獲取信息和自主建構知識的能力，重在實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

一、模具專業(yè)項目教學中的項目內容設置

模具專業(yè)項目內容的設置必須切合實際，作為教師必須清楚要給學生講什么？達到什么樣的教學目的？這一點在模具專業(yè)的項目設置中尤其重要。因此，模具專業(yè)項目的設置可以根據國家的模具專業(yè)職業(yè)技能鑒定的標準要求及考慮學生的興趣來設置。通常，模具專業(yè)的整個教學內容可分為兩大項目，即模具設計項目和模具制造項目。

模具設計項目主要包括基礎項目、機械基礎項目、proe基礎項目、機械制圖項目、機械測量項目等，此項目要求學生能夠根據相關的設計資料，運用常規(guī)設計手段和專業(yè)模具設計軟件（如proe）進行一般構件的沖壓模具和塑料模具設計。

模具制造項目，包括模具鉗工項目、電加工項目、數控銑床項目、沖壓模拆裝項目、塑料模拆裝項目、模具制作項目、CAXA制造工程師2006應用及自動加工項目等。

根據以上教學內容的設置，模具專業(yè)實訓項目通常可劃分為三大實訓項目模塊進行（如圖1所示）。

二、模具專業(yè)項目化教學的實施過程

項目確定后，應對每一項目提出具體的實施方案、教學要求和必須達到的教學目標。模具專業(yè)“項目教學”的教學過程一般有五個步驟：任務計劃實施檢查評價。

任務階段：教師布置任務，幫助學生理解任務；知道自己要做什么，要學哪方面的知識，練習哪方面的技能，達到什么樣的目標。

計劃階段：學生一般以小組形式工作，制訂工作計劃。

實施階段：教師做演示，學生在旁邊看，學生可以隨時提問題，教師要對學生提出的問題做解答；學生根據計劃完成自己的任務，教師觀看、指導。

檢查階段：學生自行檢查實訓過程、結果。

評價總結階段：自我評價，同時對組內其他同學提出問題，交流心得。教師對學生在整個過程中出現(xiàn)的問題予以評價，對于學生在制作過程中出現(xiàn)的問題要給予及時糾正。目的是使學生通過一次技能訓練對自己所掌握的理論知識及技能有所認識、有所提高。

例如，在制圖與測繪實訓項目中，可按以下步驟實施：

1.項目任務

部件測繪內容：齒輪泵。

2.項目實施

（1）教學目標。初步掌握畫裝配示意圖、零件草圖的方法，掌握測量工具的使用要領，尺寸標注要求，了解技術要求的注寫要點，最后繪制零件工作圖及裝配圖；培養(yǎng)動手能力、綜合能力，以及耐心細致的工作作風和合作精神。

（2）項目選擇分解。指導學生分項目小組形成團隊，各團隊分工合作組織拆卸裝配體部件――齒輪泵，根據所拆卸的零件確定項目名稱，并提出項目工作任務：繪制非標準件各零件完整的工作圖。有條件最好能配合機加工實訓，在車間根據他們繪制的零件圖加工成零件，然后組裝成部件，進行后續(xù)課程的實習。

（3）項目計劃。引導學生利用已有基礎，制訂項目計劃，確定步驟，選擇材料。教師先提供幾種類似典型零件的尺寸標注、技術要求的圖例，并分析為什么要這樣標注和選擇，給學生以啟發(fā)。然后各團隊討論分析：各零件的特點？零件草圖選擇？尺寸標注方案？技術要求參考？如何繪制零件工作圖？各團隊準備好測量工具、方格紙、繪圖圖紙，各種手冊、工具書；分發(fā)學習參考資料，內容包括零件表達方案如何選擇，各種測量工具如何使用，尺寸基準、技術要求的選擇，繪制草圖的注意事項。各團隊還需確定各人的分工，選出小組長協(xié)調工作，主動學習相關知識。最后小組長向教師匯報本小組工作計劃、小組疑難問題，教師審閱后進行適當指導，提出建議。如有些學生設計的圖樣有問題，教師就引導他再看相應的理論知識，讓他慢慢理解，并且不斷鼓勵，使學生能夠完善自己的作品。

（4）實施項目計劃。組織各小組團隊自行獨立測繪零件，繪制裝配示意圖、零件草圖、零件工作圖、齒輪泵裝配圖。團隊間可進行討論、交流；教師巡視、指導、解疑，及時恰當地對學生進行指導，解決他們遇到的難題，增強他們的信心，使學生能把書本知識和實物聯(lián)系起來。根據經過團隊討論所確定的方案，各同學獨立完成項目任務，完成各零件的零件工作圖及裝配圖的繪制，并標注尺寸、技術要求，在教師指定的時間內上交。教師可在課堂對草圖進行答辯式批閱，這樣可使學生直接得到指正而留下深刻的印象。強調學生要根據零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖。在畫裝配圖時，要及時改正草圖上的錯誤，零件的尺寸大小一定要畫得準確，裝配關系不能搞錯。裝配圖視圖選擇的一般原則要掌握。

另外，在完成項目的過程中要因材施教，針對不同層次的學生，教師指導的深度要有所不同。如果學生有問題，教師應該適當地給予啟發(fā)和提示性指導，不但使學生記憶深刻，還能鍛煉學生的思維，培養(yǎng)其創(chuàng)新能力。

（5）項目展示評價。各團隊選一套齒輪泵零件工作圖及裝配圖在教室進行展示，讓全班學生依據評論，評價項目：零件表達方案的優(yōu)劣，尺寸標注是否正確、完整、清晰、合理，技術要求是否符合零件工藝性能；分析裝配圖選用了哪些特殊的表達方法，如拆卸畫法、夸大畫法、簡化畫法等，能否較好地反映部件裝配關系、工作原理和主要零件的結構形狀。主視圖可按工作位置選定，采用全剖視圖主要表達裝配關系，左視圖可采用半剖視圖，一半表達外形，另一半表達內部結構及其工作原理等等。教師應和學生一起檢查圖樣，一起分析問題，裝配圖要著重檢查螺紋緊固件的連接畫法，常用件中齒輪嚙合區(qū)的特殊表示法等。然后各小組選派代表，上臺介紹團隊及自己的工作結果。先由學生講解圖樣，總結項目教學活動的意義，通過總結，使學生找到自己在理論及操作技巧上的不足。然后由教師檢查評分，并指出項目活動存在的問題及解決方法，教師要善于總結和比較學生的優(yōu)點，引導學生學習他人的長處，使學生的綜合能力在總結評估中得到提高。

3.項目評價

（1）作品評價：專業(yè)知識應用、制圖規(guī)范、作品質量。

（2）學習過程評價：合作程度、努力程度、交流表達能力、工作態(tài)度等方面。

三、模具專業(yè)項目法教學建議

1.模具專業(yè)實訓基地

模具專業(yè)實訓基地是實施模具專業(yè)“項目式教學”工作的重要載體，學校應充分重視實訓基地的軟件和硬件建設。

模具專業(yè)項目化教學要求教師的“講”和學生的“練”有機地結合起來，授課的方式不再是以教師為主的講授，而是以學生為主體的實操應用式的教學。根據這一授課方式和模具制造加工行業(yè)的特點，教學應該具備“計算機（學生用）+電化教學設備（教師用）+機床（包括數控機床）”的設備環(huán)境。

2.教材建設

教學過程應編寫模具專業(yè)的項目教學任務書與指導書或工作頁等教輔材料。要創(chuàng)新教材編寫模式，組織開發(fā)一體化課程教材。打破學科體系，編寫理論教學和實踐教學相融合的教材和教輔材料。依據勞動者的職業(yè)特征、職業(yè)成長規(guī)律和典型工作任務設計教材教學單元，力爭實現(xiàn)工作過程導向的教學模式，實現(xiàn)理論知識與技能訓練的有機結合。

3.要增強教師的專業(yè)素養(yǎng)，提高教師的實際操作技能

在提高教學實效性方面，教師必須不斷充實自己，及時吸取本學科及相關學科的最新知識，以當代最先進的知識技能裝備自己，不斷調整社會所需要的知識結構，把握教學改革的動向，增強教學的預見性，這樣才能培養(yǎng)出適應社會需要的具有較強實際操作技能的高素質的勞動者。

4.學校要加強一體化課程師資隊伍建設

學校要根據技工院校一體化課程教學改革試點工作方案的通知的精神，加快培養(yǎng)既能講授理論知識課，又能指導技能訓練和生產實習的一體化課程教師。要注重在一體化課程開發(fā)試驗的過程中，促進教師更新教學觀念、創(chuàng)新教學方法、提高教學水平和能力，不斷提升教師企業(yè)實踐能力、一體化課程開發(fā)能力，要給教師不斷提供繼續(xù)教育的各種培訓學習機會，逐步形成一支教學質量高、結構合理、示范性強的優(yōu)秀一體化課程教學團隊。