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材料加工技術(shù)范文第1篇

【關(guān)鍵詞】新材料；材料加工；材料設(shè)計(jì)；科技革命；低碳經(jīng)濟(jì)；可持續(xù)發(fā)展

1.材料加工技術(shù)的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀

站在人類(lèi)歷史發(fā)展的角度來(lái)看材料加工技術(shù)的發(fā)展，可以說(shuō)至今為止已經(jīng)發(fā)生了五次革命性的變化。

大約從公元前4000年開(kāi)始，人類(lèi)開(kāi)始逐步掌握了銅的熔鑄技術(shù)，從石器時(shí)代逐步過(guò)渡到青銅器時(shí)代，這是人類(lèi)第一次對(duì)新材料的加工，這使得人類(lèi)在工具使用方面從石器步入金屬。那么，人類(lèi)的生產(chǎn)和社會(huì)生活得到了質(zhì)的提高。從公元前1350～1400年開(kāi)始，青銅器時(shí)代被取代，鐵器時(shí)代到來(lái)。大規(guī)模煉鐵和鍛造技術(shù)的出現(xiàn)促成了人類(lèi)歷史上第二次材料加工技術(shù)的產(chǎn)生。生產(chǎn)工具和武器質(zhì)量進(jìn)一步得到提升，生產(chǎn)力大幅提高，人類(lèi)的生活品質(zhì)得到新一輪的的飛躍。公元1500年左右，合金化材料的出現(xiàn)吹響了第三次材料加工技術(shù)革命的號(hào)角。在20世紀(jì)初期，合成材料技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展引領(lǐng)了第四次材料加工技術(shù)革命，為近現(xiàn)代工業(yè)快速發(fā)展以及現(xiàn)代文明作出了巨大的貢獻(xiàn)。

臨近21世紀(jì)，伴隨著電子信息、航天航空等高精尖技術(shù)的迅猛發(fā)展，新材料的研究與開(kāi)發(fā)呈現(xiàn)百花齊放的態(tài)勢(shì)。納米材料、精細(xì)陶瓷材料和高溫超導(dǎo)材料等新材料與新材料技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

2.材料加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與方向

2.1材料加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

“過(guò)程綜合、技術(shù)綜合、學(xué)科綜合”是材料加工技術(shù)總體的發(fā)展趨勢(shì)。過(guò)程綜合含義主要分為兩點(diǎn)，第一點(diǎn)指的是材料設(shè)計(jì)、制備、成形和加工一體化，各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)度高；第二點(diǎn)指的是綜合多個(gè)過(guò)程，即短流程化，比如噴射成形技術(shù)，半固態(tài)加工技術(shù)和連續(xù)鑄扎技術(shù)等。技術(shù)綜合是指多種學(xué)科與多種應(yīng)用技術(shù)科學(xué)相結(jié)合，更多體現(xiàn)在計(jì)算機(jī)技術(shù)與加工技術(shù)的綜合運(yùn)用，以及信息技術(shù)的綜合。學(xué)科綜合則是指?jìng)鹘y(tǒng)的三級(jí)學(xué)科之間（鑄造、塑性加工、熱處理和連接）的綜合，與材料物理、化學(xué)和材料學(xué)等二級(jí)學(xué)科綜合，與信息工程、環(huán)境工程與工程學(xué)科以外的其他一級(jí)學(xué)科的綜合。其中，材料科學(xué)與工程的其他二級(jí)學(xué)科的綜合的最大特點(diǎn)是，各個(gè)二級(jí)學(xué)科之間的界線(xiàn)越來(lái)越不明顯，學(xué)科滲透和相互依賴(lài)性越發(fā)強(qiáng)烈。

2.2低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下材料加工技術(shù)的主要發(fā)展方向

在低碳經(jīng)濟(jì)的新形勢(shì)下，材料加工需要憑借思想創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新等多種手段來(lái)減少能源的消耗以及減少溫室氣體的排放，從而使得社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。

國(guó)人一談減排二字，想到的便是可再生能源和清潔能源的使用。但實(shí)際上，減排的隱性力量源泉在于研究與開(kāi)發(fā)新型材料加工技術(shù)。其中節(jié)能的建筑材料減少能耗，減少了碳排放；納米材料減少了航空航運(yùn)以及汽車(chē)運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的負(fù)重，減少了高碳能源的損耗，從而達(dá)到減排的目的。當(dāng)下，飛速發(fā)展的工業(yè)技術(shù)要求加工制造的產(chǎn)品精密化、輕量化、集成化，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)要求產(chǎn)品性能高、成本低、周期短，而在低碳要求的新型環(huán)境下，材料加工被要求能耗低、污染少、走可持續(xù)發(fā)展道路。那么傳統(tǒng)型的材料加工制造技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，復(fù)合型、多功能且低碳型的材料成形加工技術(shù)正逐步取代單一的傳統(tǒng)型。材料成形加工技術(shù)逐步綜合化、多樣化、柔軟化、多學(xué)科化。

2.2.1現(xiàn)代材料成形加工技術(shù)

薄坯鑄軋技術(shù)。鑄造與軋制被連鑄連軋巧妙結(jié)合起來(lái)，就此一項(xiàng)重大的技術(shù)革新在軋鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生，節(jié)能與生產(chǎn)連續(xù)化是其最大的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，熔化每噸鋼需要消耗約2～3MW?h 的電能，鋼錠與鋼坯的加熱能量相當(dāng)于每噸消耗電能400～700kW?h，軋制每噸耗電約120～140kW?h[1]。連鑄連軋技術(shù)的采用，在取消了鋼錠與鋼坯加熱的同時(shí)，還因?yàn)槿コ舜笾睆降某踯垯C(jī)從而使軋制力大幅下降，使變形更加均勻。通過(guò)改良結(jié)晶技術(shù)限制，大大減少了變形量的總數(shù)，生產(chǎn)線(xiàn)也得到了大幅度的簡(jiǎn)化。

精密鍛造技術(shù)。經(jīng)過(guò)精鍛技術(shù)的工件毛坯接近成品零件的最終形狀，不需要大量加工或者不用加工即為成品，接下來(lái)的勞動(dòng)剝削量少，提高效率的同時(shí)，材料與能源的損耗也被降到最低，環(huán)境污染小，是一種清潔的材料生產(chǎn)加工技術(shù)。伴隨著精鍛工件精度要求的提高，單一的冷、溫、熱鍛的舊工藝已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足要求，需要研究和開(kāi)發(fā)復(fù)合成形的新工藝。復(fù)合精密鍛造工藝綜合冷、溫、熱鍛工藝，對(duì)其進(jìn)行組合從而共同完成一個(gè)工件的精密鍛造，取長(zhǎng)補(bǔ)短，這是鍛造業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的一種先進(jìn)的制造技術(shù)。

德國(guó)蒂森克虜伯公司代表了世界的領(lǐng)先技術(shù)，他們采用的溫鍛/冷精整成形工藝。上海鐵福傳動(dòng)軸公司大批量轎車(chē)等速萬(wàn)向節(jié)外星輪的生產(chǎn)，便是采用溫鍛/冷整形工藝，江蘇太平洋精鍛公司大批量齒輪等精鍛件的生產(chǎn)，也是采用相同的方法[2]。另外，可以組合精鍛和其他精密成形的工藝如精密鑄造、焊接等工藝，進(jìn)而提高應(yīng)用范圍與加工能力。如：采取精密輥鍛與模鍛組合工藝生產(chǎn)大葉片，鍛件單邊拋磨余量控制在0.3mm，所需鍛造壓力是精鍛的10%～20%，設(shè)備投資是精鍛的5%～10%，而且綜合機(jī)械性能表現(xiàn)良好[3]。

2.2.2材料加工技術(shù)發(fā)展方向的展望

結(jié)構(gòu)件輕量化成形。結(jié)構(gòu)輕量化的實(shí)現(xiàn)主要有兩條方法：針對(duì)材料，采用鋁鎂合金、鈦合金和復(fù)合材料等輕質(zhì)材料；針對(duì)結(jié)構(gòu)，采用空心變截面、變厚度薄壁殼體等結(jié)構(gòu)，不但可以節(jié)約材料，減輕質(zhì)量還可以保持材料的強(qiáng)度與剛度適當(dāng)。結(jié)構(gòu)件輕量化成形不僅是為了減輕產(chǎn)品的質(zhì)量，而且在運(yùn)行過(guò)程中能有顯著的節(jié)能效果。

柔性化成形。制造業(yè)的總趨勢(shì)便是柔性化，這種制造方式適合產(chǎn)品的多變性。這是材料加工成形技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì)，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求，在不久的將來(lái)會(huì)越來(lái)越受到重視。

虛擬制造技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、造型到加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬、成形分析，從而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)模式和運(yùn)作方式賦予了全新的概念。虛擬制造技術(shù)將改變過(guò)去只依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)而開(kāi)展材料加工的落后狀況。這標(biāo)示著材料加工設(shè)計(jì)定量分析將逐步取代經(jīng)驗(yàn)判斷，進(jìn)而產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、成本將大大降低，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。

3.結(jié)語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展促進(jìn)了材料加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，促進(jìn)了過(guò)程綜合、技術(shù)綜合、學(xué)科綜合的進(jìn)程。低碳經(jīng)濟(jì)下，可持續(xù)發(fā)展是大勢(shì)所趨，而材料加工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展是重要一環(huán)。復(fù)合型、多功能且低碳型將逐步占領(lǐng)市場(chǎng)，材料成形加工技術(shù)將逐步綜合化、多樣化、多學(xué)科化。伴隨著人們對(duì)環(huán)保的重視，環(huán)保材料加工技術(shù)前景光明且將不斷向前發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

[1]王鑫，余心宏，葉奇.材料加工技術(shù)在低碳經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用及發(fā)展[J].宇航材料工藝，2011（06）.

材料加工技術(shù)范文第2篇

關(guān)鍵詞：高分子材料　加工方法　成型技術(shù)

一、前言

近些年來(lái)，國(guó)防尖端工業(yè)和航空工業(yè)等特殊領(lǐng)域的發(fā)展要求更高性能的聚合物材料，開(kāi)發(fā)研制滿(mǎn)足特定要求的高聚合物迫在眉睫[1]。在此背景下，理清高分子材料加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，探討高分子材料的加工成型的方法，對(duì)促進(jìn)我國(guó)高新技術(shù)及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。

二、高分子材料成型成型加工技術(shù)的相關(guān)定義

1.高分子材料

高分子材料是指由相對(duì)分子質(zhì)量較高的化合物為基礎(chǔ)構(gòu)成的材料，其一般基本成分是聚合物或以含有聚合物的性質(zhì)為主要性能特征的材料；主要是橡膠、塑料、纖維、涂料、膠黏劑和高分子基復(fù)合材料。高分子材料獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和易改性與易加工特點(diǎn)，使它具有其他材料不可取代與不可比擬的優(yōu)異性能，從而廣泛運(yùn)用到科學(xué)技術(shù)、國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域，并已成為現(xiàn)代社會(huì)生活中衣食住行用等各方面不可缺少的材料。

2.高分子材料成型加工技術(shù)

在高分子工業(yè)的生產(chǎn)中分為高分子材料的制備與加工成型兩個(gè)過(guò)程。高分子材料的成型加工技術(shù)就是運(yùn)用各種加工方法對(duì)高分子材料賦予形狀，使其成為具有使用價(jià)值的各種制品。高分子材料加工主要目的是高性能、高生產(chǎn)率、快捷交貨和低成本；向小尺寸、輕質(zhì)與薄壁方向發(fā)展是高分子材料成型技術(shù)制品方面的目標(biāo)；成型加工方向是全回收、零排放、低能耗，從大規(guī)模向較短研發(fā)周期的多品種轉(zhuǎn)變。判斷高分子材料的成型加工技術(shù)的質(zhì)量因素是加工后制品的外觀性、尺寸精度、技能性中的耐化學(xué)性、耐熱性等等。

三、高分子材料成型加工技術(shù)的方法

高分子材料的的成型方法有擠出成型、吹塑成型、注塑成型、壓延成型、激光成型等。以下介紹的是現(xiàn)今高分子材料成型加工的主要技術(shù)方法。

1.擠出成型技術(shù)

擠出成型技術(shù)是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。它的具體原理是高分子原材料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過(guò)料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí)；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開(kāi)始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭后成型，經(jīng)定型得到制品。擠出成型又有共擠出技術(shù)、擠出注射組合技術(shù)、成型技術(shù)、反應(yīng)擠出工藝與固態(tài)擠出工藝等。

2.注塑成型技術(shù)

注射成型技術(shù)是目前塑料加工中最普遍的采用的方法之一，可用來(lái)生產(chǎn)空間幾何形狀非常復(fù)雜的塑料制件[2]。注射成型技術(shù)根據(jù)組合材料的特征，又有以組合惰性氣體為特征的氣體輔助注射成型，以組合組成化學(xué)反應(yīng)過(guò)程為特征的反應(yīng)注射成型，以組合混合混配為特征的直接注射成型，以組合不同材料為特征的夾心成型等多種方法。

3.吹塑成型技術(shù)

吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有拉伸吹塑和多層吹塑。

四、高分子材料成型加工技術(shù)的發(fā)展新趨勢(shì)

目前，高分子加工成型技術(shù)正在快速地進(jìn)步，它的發(fā)展總方向是高度集成化、高度產(chǎn)量、高度精密化，不斷實(shí)現(xiàn)對(duì)加工制品材料的聚集態(tài)、組織形態(tài)與相形態(tài)等的控制，最大程度地達(dá)到制品高性能的目的。具體的創(chuàng)新技術(shù)之處主要體現(xiàn)在以下幾項(xiàng)新技術(shù)上。

1.聚合物動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)

聚合物動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)及設(shè)備與傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)論是在反應(yīng)加工原理還是設(shè)備的結(jié)構(gòu)上都完全不同，該技術(shù)是將電磁場(chǎng)引起的機(jī)械振動(dòng)場(chǎng)引入聚合物反應(yīng)擠出全過(guò)程，達(dá)到控制化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、反應(yīng)生成物的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)和反應(yīng)制品的物理化學(xué)性能的目的[3]。這項(xiàng)技術(shù)解決振動(dòng)力場(chǎng)下聚合反應(yīng)加工過(guò)程中質(zhì)量、動(dòng)量和能量傳遞與平衡的難點(diǎn)，從技術(shù)上解決了設(shè)備結(jié)構(gòu)集化的問(wèn)題。

2.熱塑性彈性體動(dòng)態(tài)全硫化制備技術(shù)

這項(xiàng)技術(shù)引入振動(dòng)立場(chǎng)到混煉擠出的全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)混煉過(guò)程中橡膠相動(dòng)態(tài)全硫化，控制硫化反直的進(jìn)程，防止共混加工過(guò)程共混物相態(tài)發(fā)生發(fā)轉(zhuǎn)。此技術(shù)非常有意義，研制發(fā)明出新的熱塑性彈性體動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)與設(shè)備，能有效地提高我國(guó)TPV技術(shù)的水平。

3.信息存儲(chǔ)光盤(pán)盤(pán)基直接合成反應(yīng)成型技術(shù)

此技術(shù)是將盤(pán)級(jí)PC樹(shù)脂生產(chǎn)、中間儲(chǔ)運(yùn)與光盤(pán)盤(pán)基成型三個(gè)過(guò)程融合為一體，聯(lián)系動(dòng)態(tài)連續(xù)反應(yīng)成型技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)精密光盤(pán)注射成型裝備，達(dá)到有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源，降低消耗的目的。該技術(shù)避免了傳統(tǒng)方式中間環(huán)節(jié)多、能耗大、周期時(shí)間長(zhǎng)、成型前處理復(fù)雜、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程易受污染等缺陷。

五、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)在新時(shí)期要把握高分子成型加工技術(shù)的前沿，注重培育自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，努力打破國(guó)外技術(shù)的壟斷，實(shí)現(xiàn)科學(xué)技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)界的良好結(jié)合的目的。這能有效地將科學(xué)研究成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)力，有效地加快我國(guó)高分子材料成型加工技術(shù)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 王云飛;孫偉.淺談高分子材料成型加工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究，2012,(11): 32.

材料加工技術(shù)范文第3篇

    關(guān)鍵詞:高分子材料 成型加工 技術(shù)

    近年來(lái),某些特殊領(lǐng)域如航空工業(yè)、國(guó)防尖端工業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展對(duì)聚合物材料的性能提出了更高的要求,如高強(qiáng)度、高模量、輕質(zhì)等,各種特定要求的高強(qiáng)度聚合物的開(kāi)發(fā)研制越來(lái)越顯迫切。

    一、高分子材料成型加工技術(shù)發(fā)展概況

    近50年來(lái),高分子合成工業(yè)取得了很大的進(jìn)展。例如,造粒用擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)有了很大的改進(jìn),產(chǎn)量有了極大的提高。20世紀(jì)60年代主要采用單螺桿擠出機(jī)造粒,產(chǎn)量約為3t/h;70年代至80年代中期,采用連續(xù)混煉機(jī)+單螺桿擠出機(jī)造粒,產(chǎn)量約為10t/h;80年代中期以來(lái)。采用雙螺桿擠出機(jī)+齒輪泵造粒,產(chǎn)量可以達(dá)到40-45t/h,今后的發(fā)展方向是產(chǎn)量可高達(dá)60t/h。在l950年,全世界塑料的年產(chǎn)量為200萬(wàn)t。20世紀(jì)90年代。塑料產(chǎn)量的年均增長(zhǎng)率為5.8%,2000年增加至1.8億t至2010年,全世界塑料產(chǎn)量將達(dá)3億t,此外。合成工業(yè)的新近避震使得易于璃確控制樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu),加速采用大規(guī)模進(jìn)行低成本的生產(chǎn)。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,節(jié)能、高速、美觀、環(huán)保、乘坐舒適及安全可靠等要求對(duì)汽車(chē)越來(lái)越重要.汽車(chē)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和性能的提高帶動(dòng)了零部件及相關(guān)材料工業(yè)的發(fā)展。為降低整車(chē)成本及其自身增加汽車(chē)的有效載荷,提高塑料類(lèi)材料在汽車(chē)中的使用量便成為關(guān)鍵。

    據(jù)悉,目前汽車(chē)上100kg的塑料件可取代原先需要100-300kg的傳統(tǒng)汽車(chē)材料(如鋼鐵等)。因此,汽車(chē)中越來(lái)越多的金屬件由塑料件代替。此外,汽車(chē)中約90%的零部件均需依靠模具成型,例如制造一款普通轎車(chē)就需要制造1200多套模具,在美國(guó)、日本等汽車(chē)制造業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,模具產(chǎn)業(yè)超過(guò)50%的產(chǎn)品是汽車(chē)用模具。目前,高分子材料加工的主要目標(biāo)是高生產(chǎn)率、高性能、低成本和快捷交貨。制品方面向小尺寸、薄壁、輕質(zhì)方向發(fā)展;成型加工方面,從大規(guī)模向較短研發(fā)周期的多品種轉(zhuǎn)變,并向低能耗、全回收、零排放等方向發(fā)展。

    二、現(xiàn)今高分子材料成型加工技術(shù)的創(chuàng)新研究

    (一)聚合物動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)及設(shè)備

    聚合物反應(yīng)加工技術(shù)是以現(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的。國(guó)外的Berstart公司已開(kāi)發(fā)出作為連續(xù)反應(yīng)和混煉的十螺桿擠出機(jī),可以解決其它擠出機(jī)(包括雙螺桿和四螺桿擠出機(jī))作為反應(yīng)器所存在的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)反應(yīng)成型加工技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)還處于起步階段,但我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展強(qiáng)烈要求聚合物反應(yīng)成型加工技術(shù)要有大的發(fā)展。指交換法聚碳酸酯(PC)連續(xù)化生產(chǎn)和尼龍生產(chǎn)中的比較關(guān)鍵的技術(shù)是縮聚反應(yīng)器的反應(yīng)擠出設(shè)備,我國(guó)每年還有數(shù)以千萬(wàn)噸計(jì)的改性聚合物及其合金材料的生產(chǎn)。關(guān)鍵技術(shù)也是反應(yīng)擠出技術(shù)及設(shè)備。

    目前國(guó)內(nèi)外使用的反應(yīng)加工設(shè)備從原理上看都是傳統(tǒng)混合、混煉設(shè)備的改造產(chǎn)品,都存在傳熱、傳質(zhì)過(guò)程、混煉過(guò)程、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程難以控制、反應(yīng)產(chǎn)物分子量及其分布不可控等問(wèn)題.另外設(shè)備投資費(fèi)用大、能耗高、噪音大、密封困難等也都是傳統(tǒng)反應(yīng)加工設(shè)備的缺陷。聚合物動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)及設(shè)備與傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)論是在反應(yīng)加工原理還是設(shè)備的結(jié)構(gòu)上都完全不同,該技術(shù)是將電磁場(chǎng)引起的機(jī)械振動(dòng)場(chǎng)引入聚合物反應(yīng)擠出全過(guò)程,達(dá)到控制化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、反應(yīng)生成物的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)和反應(yīng)制品的物理化學(xué)性能的目的。該技術(shù)首先從理論上突破了控制聚合物單體或預(yù)聚物混合混煉過(guò)程及停留時(shí)間分布不可控制的難點(diǎn),解決了振動(dòng)力場(chǎng)作用下聚合物反應(yīng)加工過(guò)程中的質(zhì)量、動(dòng)量及能量傳遞及平衡問(wèn)題,同時(shí)從技術(shù)上解決了設(shè)備結(jié)構(gòu)集成化問(wèn)題。新設(shè)備具有體積重量小、能耗低、噪音低、制品性能可控、適應(yīng)性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)技術(shù)與設(shè)備無(wú)法比擬或是根本沒(méi)有的。該項(xiàng)新技術(shù)使我國(guó)聚合物反應(yīng)加工技術(shù)直接切人世界技術(shù)前沿,并在該領(lǐng)域處于技術(shù)領(lǐng)先地位。

    (二)以動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工設(shè)備為基礎(chǔ)的新材料制備新技術(shù)

    1.信息存儲(chǔ)光盤(pán)盤(pán)基直接合成反應(yīng)成型技術(shù)。此技術(shù)克服傳統(tǒng)方式的中間環(huán)節(jié)多、周期長(zhǎng)、能耗大、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程易受污染、成型前處理復(fù)雜等問(wèn)題,將光盤(pán)級(jí)PC樹(shù)脂生產(chǎn)、中間儲(chǔ)運(yùn)和光盤(pán)盤(pán)基成型三個(gè)過(guò)程整合為一體,結(jié)合動(dòng)態(tài)連續(xù)反應(yīng)成型技術(shù),研究酯交換連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù),研制開(kāi)發(fā)精密光盤(pán)注射成型裝備,達(dá)到節(jié)能降耗、有效控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

    2.聚合物/無(wú)機(jī)物復(fù)合材料物理場(chǎng)強(qiáng)化制備新技術(shù)。此技術(shù)在強(qiáng)振動(dòng)剪切力場(chǎng)作用下對(duì)無(wú)機(jī)粒子表面特性及其功能設(shè)計(jì)(粒子設(shè)計(jì)),在設(shè)計(jì)好的連續(xù)加工環(huán)境和不加或少加其它化學(xué)改性劑的情況下,利用聚合物使無(wú)機(jī)粒子進(jìn)行原位表面改性、原位包覆、強(qiáng)制分散,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化制備聚合物/無(wú)機(jī)物復(fù)合材料。

    3.熱塑性彈性體動(dòng)態(tài)全硫化制備技術(shù)。此技術(shù)將振動(dòng)力場(chǎng)引入混煉擠出全過(guò)程,控制硫化反直進(jìn)程,實(shí)現(xiàn)混煉過(guò)程中橡膠相動(dòng)態(tài)全硫化.解決共混加工過(guò)程共混物相態(tài)反轉(zhuǎn)問(wèn)題。研制開(kāi)發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熱塑性彈性體動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)與設(shè)備,提高我國(guó)TPV技術(shù)水平。

    三、高分子材料成型加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

    近年來(lái),各個(gè)新型成型裝備國(guó)家工程研究中心在出色完成了國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃預(yù)備項(xiàng)目和國(guó)家“八五”、“九五”重點(diǎn)科技計(jì)劃(攻關(guān))等項(xiàng)目同時(shí),非常注重科技成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化,完成產(chǎn)業(yè)化工程配套項(xiàng)目20多項(xiàng),創(chuàng)辦了廣州華新科機(jī)械有限公司和北京華新科塑料機(jī)械有限公司,使其有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)與裝備在國(guó)內(nèi)外推廣應(yīng)用。塑料電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出設(shè)備已形成了7個(gè)規(guī)格系列,近兩年在國(guó)內(nèi)20多個(gè)省、市、自治區(qū)推廣應(yīng)用近800臺(tái)(套)。銷(xiāo)售額超過(guò)1.5億元,還有部分新設(shè)備銷(xiāo)往荷蘭、泰國(guó)、孟加拉等國(guó)家.產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。例如PE電磁動(dòng)態(tài)發(fā)泡片材生產(chǎn)線(xiàn)2000年和2001年僅在廣東即為國(guó)家節(jié)約外匯近1600萬(wàn)美元,每條生產(chǎn)線(xiàn)一年可為制品廠節(jié)約21萬(wàn)k的電費(fèi)。塑料電磁動(dòng)態(tài)注塑機(jī)已開(kāi)發(fā)完善5個(gè)規(guī)格系列,投入批量生產(chǎn)并推向市場(chǎng);塑料電磁動(dòng)態(tài)混煉擠出機(jī)的中試及產(chǎn)業(yè)化工作已完成,目前開(kāi)發(fā)完善的4個(gè)規(guī)格正在生產(chǎn)試用。并逐步推向市場(chǎng)目前新設(shè)備的市場(chǎng)需求情況很好,聚合物新型成型裝備國(guó)家工程研究中心正在對(duì)廣州華新科機(jī)械有限公司進(jìn)行重組。將技術(shù)與資本結(jié)合,引入新的管理、市場(chǎng)等機(jī)制,爭(zhēng)取在兩三年內(nèi)實(shí)現(xiàn)新設(shè)備年銷(xiāo)售額超億。我國(guó)已加入WTO,各個(gè)行業(yè)都將面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

    綜上所述,我國(guó)必須走具有中國(guó)特色的發(fā)展高分子材料成型加工技技術(shù)與裝備的道路,打破國(guó)外的技術(shù)封鎖,實(shí)現(xiàn)由跟蹤向跨越的轉(zhuǎn)變;把握技術(shù)前沿,培育自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。促進(jìn)科學(xué)研究與產(chǎn)業(yè)界的結(jié)合,加快成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的進(jìn)程,加快我國(guó)高分子材料成型加工高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是必由之路。

    參考文獻(xiàn):

    [1]Chris Rauwendaal,Polymer Extrusion,Carl Hanser Verlag,Munich/FkG,l999.

    [2]瞿金平,聚合物動(dòng)態(tài)塑化成型加工理論與技術(shù)[M].北京:科學(xué)出版社,2005 427435.

材料加工技術(shù)范文第4篇

1．1材料采購(gòu)問(wèn)題

材料采購(gòu)環(huán)節(jié)在材料價(jià)格定價(jià)過(guò)程中占據(jù)著很大的比重，采購(gòu)關(guān)乎著企業(yè)與多方面的溝通與合作，在這個(gè)過(guò)程中企業(yè)的信譽(yù)也會(huì)就此體現(xiàn)出來(lái)，更會(huì)影響著整個(gè)工程的運(yùn)轉(zhuǎn)和企業(yè)以后的發(fā)展。因此企業(yè)的材料采購(gòu)項(xiàng)目順利進(jìn)行關(guān)乎著整個(gè)工程的順利進(jìn)行。而在采購(gòu)環(huán)節(jié)中，主要反映出以下幾個(gè)問(wèn)題。第一是采購(gòu)之前，對(duì)材料各個(gè)方面信息的預(yù)算和期望沒(méi)有形成一個(gè)完好規(guī)范的程序，預(yù)算的缺漏從而導(dǎo)致材料應(yīng)用得不合實(shí)際需求，施工中材料缺乏或者材料浪費(fèi)的現(xiàn)象比比皆是。在采購(gòu)?fù)暌院蟮牟牧鲜褂蒙?，材料運(yùn)用在確切位置的消息沒(méi)有及時(shí)傳達(dá)，導(dǎo)致執(zhí)行力的滯后，工程耽誤，施工人員時(shí)間和精力的損耗，導(dǎo)致了他們積極性地下降。對(duì)于這樣的問(wèn)題，企業(yè)的相關(guān)部門(mén)應(yīng)該做好確切的材料采購(gòu)計(jì)劃，每種材料應(yīng)該明細(xì)地列出，而后針對(duì)各個(gè)材料的要求，制定出相應(yīng)的預(yù)算，形成一個(gè)完好有序的材料分析體系，最后執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃。在采購(gòu)過(guò)程中，與商家擬訂合同不嚴(yán)謹(jǐn)，會(huì)給信譽(yù)較低的商家可乘之機(jī)，這種后果則會(huì)給企業(yè)造成不必要的損失。所以為了防止此種事故的發(fā)生，不要急于與商家協(xié)商，而更多的是首先要注重材料的質(zhì)量，多層進(jìn)行篩選，最后定奪最合適商家。與商家協(xié)商也一定要嚴(yán)格簽署合同，尤其是在采購(gòu)大宗材料例如:鋼筋、砂石、水泥等材料時(shí)。對(duì)于材料的檢查驗(yàn)收也是十分必要的，采購(gòu)時(shí)一定要挑選質(zhì)量?jī)?yōu)的材料，購(gòu)買(mǎi)時(shí)要確定好材料的質(zhì)量，在材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)，也要做好驗(yàn)收的工作，避免劣質(zhì)產(chǎn)品在施工或者使用過(guò)程中出現(xiàn)安全問(wèn)題。最后，企業(yè)對(duì)采購(gòu)的經(jīng)費(fèi)要給予一定的定價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樵诓少?gòu)過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)采購(gòu)人員的私下交易行為，由此導(dǎo)致的報(bào)銷(xiāo)費(fèi)用不符實(shí)后果，增大企業(yè)工程成本。

1．2材料儲(chǔ)存問(wèn)題

材料采購(gòu)與材料儲(chǔ)備是相輔相成的。在儲(chǔ)備環(huán)節(jié)，涉及價(jià)格規(guī)律對(duì)材料采購(gòu)的影響，從而反應(yīng)儲(chǔ)備環(huán)節(jié)的必要性;儲(chǔ)備地點(diǎn)的定位也是一個(gè)繁雜的問(wèn)題;儲(chǔ)備地點(diǎn)的看管人員勞工成本仍然是企業(yè)施工成本的重要內(nèi)同。材料的儲(chǔ)存和管理，與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān)。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中所存在的市場(chǎng)規(guī)律，使材料價(jià)格波動(dòng)不穩(wěn)。材料的價(jià)格受著天氣氣候、季節(jié)、災(zāi)害等因素的影響，會(huì)引起價(jià)格的偏差，例如暴雨天氣，通常上材料價(jià)格會(huì)上升。而此種情況下，材料儲(chǔ)備不夠，又由于天氣原因價(jià)格上漲，重新采購(gòu)會(huì)提高企業(yè)施工成本，是不明智的選擇。所以企業(yè)要充分運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)，時(shí)刻把握著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形態(tài)下的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)狀況，關(guān)注著價(jià)格走向，及時(shí)選購(gòu)物資材料，進(jìn)行儲(chǔ)備。儲(chǔ)備的問(wèn)題，又體現(xiàn)在儲(chǔ)備場(chǎng)地的租賃費(fèi)用上。每個(gè)儲(chǔ)備場(chǎng)地的大小和價(jià)格是不一致的，所以在儲(chǔ)備時(shí)，選擇場(chǎng)地應(yīng)該根據(jù)材料數(shù)量和單件大小來(lái)確定儲(chǔ)備地，充分利用場(chǎng)地，不要在花費(fèi)較多的情況下儲(chǔ)備著少量小件的材料。另外也要同商家進(jìn)行協(xié)商和合作，盡可能的來(lái)降低儲(chǔ)備費(fèi)用。材料的運(yùn)輸也是工程的一筆費(fèi)用，材料的采購(gòu)地與施工地距離遙遠(yuǎn)則會(huì)增大運(yùn)輸費(fèi)用。在某一段工程完工的時(shí)候，剩余材料則需要轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工程地點(diǎn)繼續(xù)后面的施工使用，如果前期儲(chǔ)備地點(diǎn)與后期工程的地點(diǎn)相隔甚遠(yuǎn)，期間大量的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移費(fèi)用會(huì)增大成本。因此，首先在選購(gòu)材料時(shí)就應(yīng)該選擇離施工地點(diǎn)相距較近的采購(gòu)點(diǎn)，盡量減少其中的運(yùn)輸費(fèi)用。在儲(chǔ)備地點(diǎn)的選擇上，也盡量選擇與施工地點(diǎn)較近的位置，同樣也是減少運(yùn)輸費(fèi)用。企業(yè)的施工，涉及儲(chǔ)備地點(diǎn)看管人員的工資和各項(xiàng)保險(xiǎn)費(fèi)用，其中可能因?yàn)閮?nèi)部人員的私人關(guān)系而導(dǎo)致員工勞動(dòng)成本增加。對(duì)于這樣的問(wèn)題，企業(yè)首先得要對(duì)企業(yè)內(nèi)部人員進(jìn)行核查和登記，做好相應(yīng)的管理工作。企業(yè)員工和施工人員的工資應(yīng)該嚴(yán)格定期發(fā)放，且在有必要的情況下進(jìn)行相應(yīng)地真實(shí)性核實(shí)，杜絕企業(yè)內(nèi)部私人權(quán)利的濫用，無(wú)形地加大企業(yè)對(duì)工程成本。

2定價(jià)過(guò)程中如何最大限度降低成本

2．1材料計(jì)劃管理措施的落實(shí)

在材料采購(gòu)計(jì)劃中，采購(gòu)人員要注意到材料的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、保質(zhì)時(shí)間、構(gòu)成原料……這樣做的目的，一是可以核對(duì)所需要材料的信息是否有誤;二是能在采購(gòu)的同時(shí)加強(qiáng)對(duì)材料的熟悉度，等到下段工程使用時(shí)能夠較快地掌握材料信息，提高工作效率。在進(jìn)行采購(gòu)前，企業(yè)最好派相關(guān)人員進(jìn)行市場(chǎng)考察和調(diào)研，結(jié)合施工實(shí)際問(wèn)題再來(lái)進(jìn)入有關(guān)市場(chǎng)進(jìn)行材料挑選、儲(chǔ)備地地篩選等，以施工的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行各項(xiàng)施工前期工作的預(yù)算和規(guī)劃。

2．2材料的供應(yīng)與使用

材料供應(yīng)問(wèn)題上，結(jié)合企業(yè)成本，其供應(yīng)和使用也要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)做相應(yīng)的更改，前文提到的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的調(diào)節(jié)作用導(dǎo)致材料價(jià)格的波動(dòng)，公路工程怎樣做到最少的成本來(lái)?yè)碛兴枰牟牧夏?。?chǔ)備材料是有必有的，但不會(huì)針對(duì)所有的材料。例如特殊材料，在雨季或者寒冷的冬季難以購(gòu)買(mǎi)，或者需要高價(jià)購(gòu)買(mǎi)，對(duì)于這樣的材料則應(yīng)該結(jié)合施工進(jìn)度來(lái)提前購(gòu)買(mǎi)，如果工程從開(kāi)始到結(jié)束很多段都需要使用這種特殊材料，不妨在價(jià)格低廉的時(shí)候?qū)ζ涠嗔坎少?gòu)進(jìn)行儲(chǔ)備。而對(duì)于普通材料來(lái)說(shuō)，則儲(chǔ)備顯得多余了。因?yàn)椴还茉诤畏N時(shí)間和天氣，只要不出現(xiàn)災(zāi)難，都是隨時(shí)可以購(gòu)選到的，如果對(duì)其大量?jī)?chǔ)存，不僅需要承擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)用還有承擔(dān)高昂的儲(chǔ)蓄費(fèi)用，對(duì)企業(yè)成本的降低時(shí)非常不利的。

2．3材料貨源的穩(wěn)定

企業(yè)成本降低還需要考慮到與貨源供應(yīng)商之前的關(guān)系合作上。對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研和考察后，尋找到近距點(diǎn)。除此之外，還應(yīng)該找到合適的供應(yīng)商，包括對(duì)商品或者需求材料的熟悉度，即其對(duì)工程有一定的了解度。這樣能減少與供應(yīng)商之間溝通的障礙，而且供應(yīng)商對(duì)材料了解，這樣的優(yōu)勢(shì)也能給施工的開(kāi)展提供一些合理的意見(jiàn)，促進(jìn)工程地順利開(kāi)展。在與供應(yīng)商搭建好這樣基礎(chǔ)后，與其保持好合作關(guān)系也是非常理智的做法，當(dāng)施工出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象或者意外時(shí)，供應(yīng)商的幫助是一個(gè)及時(shí)有效的措施。

3總結(jié)

材料加工技術(shù)范文第5篇

關(guān)鍵詞：高分子材料；成型加工；技術(shù)分析

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.025

0 引言

高分子材料在生活中非常常見(jiàn)，例如棉花、天然橡膠等，為人們的生活提供了重要的便利。但是對(duì)于材料使用來(lái)說(shuō)，高分子材料制品的性能與加工技術(shù)是密切聯(lián)系的。通過(guò)溫度、壓力等共同作用將材料的形態(tài)進(jìn)行改變，并提升其性能。而我國(guó)現(xiàn)階段的高分子材料成型加工技術(shù)也得到了穩(wěn)定發(fā)展，技術(shù)比較全面。

1 高分子材料成型加工技術(shù)的內(nèi)涵

高分子材料成型加工技術(shù)主要是通過(guò)溫度的作用，讓其整體的狀態(tài)發(fā)生改變，再進(jìn)行形態(tài)重塑。而具體的類(lèi)型有聚合物加工、高分子熔體加工等多個(gè)方面。近年來(lái)這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域也取得了巨大的突破。針對(duì)于現(xiàn)階段的形勢(shì)來(lái)看，該技術(shù)的主要目的在于提升生產(chǎn)率和使用性能，并朝著可持續(xù)發(fā)展的方向而發(fā)展。所以在未來(lái)也能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)，在一定程度上減少生產(chǎn)的能源消耗和成本[1]。

2 具體的技術(shù)種類(lèi)

2.1 吹塑技術(shù)

也稱(chēng)中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。這種技術(shù)細(xì)化可以分為上引、下引和平引。

2.2 注塑技術(shù)

該技術(shù)一般運(yùn)用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料產(chǎn)品。由于這種技術(shù)可以在大多數(shù)的環(huán)境下發(fā)揮作用，因而使用范圍比較廣泛，且生產(chǎn)周期相對(duì)較短，可以保障在短時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效率，也是我國(guó)現(xiàn)階段常用的一項(xiàng)技術(shù)。以現(xiàn)階段塑料的品質(zhì)來(lái)看，大多數(shù)的塑料都可以利用這項(xiàng)技術(shù)。如果要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與外觀的雙重標(biāo)準(zhǔn)，就需要利用到一些具體的機(jī)械設(shè)備，例如擠出機(jī)。在設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)用上都需要進(jìn)行合理規(guī)劃[2]。而注塑技術(shù)的特點(diǎn)也包含了很多方面，比如可以對(duì)惰性氣體進(jìn)行組合，也可以對(duì)模具加熱、移動(dòng)進(jìn)行成型等，涉及了多個(gè)領(lǐng)域。

2.3 壓制成型技術(shù)

壓制成型是利用壓力將置于模具內(nèi)的粉料壓緊至結(jié)構(gòu)緊密，稱(chēng)為具有一定形狀和尺寸的坯體的成型方法。壓制成型的坯體水分含量低，坯體致密，干燥收縮小，產(chǎn)品的形狀尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量高。另外，成型過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，便于機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn)，對(duì)具有規(guī)則幾何形狀的扁平制品尤為適宜。具有壓制成型廣泛用于建筑陶瓷、耐火材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。影響壓制成型坯體質(zhì)量的工藝因素主要有成型壓力、壓制制度，粉料的工藝性能及模具的適用等。但是這種技術(shù)有一定的局限性。那就是當(dāng)制品的厚度超過(guò)壓制范圍時(shí)，其作用會(huì)有明顯的下降，此時(shí)可以通過(guò)吹塑法來(lái)提升生產(chǎn)效率。

2.4 擠出成型

擠出成型的要點(diǎn)在于將塑化的高分子材料通過(guò)旋轉(zhuǎn)加壓，利用擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行成型。此時(shí)材料可以通過(guò)牽引設(shè)備從設(shè)備口引出，配合冷卻定型后最終得到需要的產(chǎn)品類(lèi)型。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中這項(xiàng)技術(shù)主要是對(duì)高分子材料的塑化和成型，以得到性能更好的二次產(chǎn)品[3]。

2.5 注射成型

注射成型技術(shù)主要運(yùn)用于熱塑性塑料的成型，也可以用于熱固性塑料的成型。其技術(shù)原理在于通過(guò)加熱，將材料進(jìn)行升溫，變?yōu)檎沉鲬B(tài)，然后施加壓力，讓材料進(jìn)入設(shè)備模型內(nèi)進(jìn)行冷卻。

3 高分子材料成型加工技術(shù)的未來(lái)研究方向

3.1 聚合物加工技術(shù)

聚合物加工技術(shù)主要是通過(guò)擠出機(jī)的工作原理而發(fā)展的基礎(chǔ)?，F(xiàn)階段的技術(shù)水平下，已經(jīng)可以研發(fā)出進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)的擠出機(jī)。國(guó)外的十螺桿擠出機(jī)可以解決作為反應(yīng)器的包括雙螺桿和四螺桿擠出機(jī)在內(nèi)的其它擠出機(jī)所存在的問(wèn)題。但傳統(tǒng)擠出機(jī)具有一定的缺陷，即在運(yùn)行當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)一定的問(wèn)題。但是隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，聚合物反應(yīng)加工技g也得到了更加迅速的發(fā)展。而很多企業(yè)在近年來(lái)主要使用的收視傳統(tǒng)的混合設(shè)備進(jìn)行改造，但是這種模式在化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生上面比較難控制，而反應(yīng)的具體結(jié)果也具有一定的不確定性。在這種形勢(shì)下，技術(shù)研究的成本相對(duì)比較大。未來(lái)這種技術(shù)會(huì)有更完善的發(fā)展體系，例如引入電磁場(chǎng)并發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，對(duì)加工過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行有效控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。

3.2 新材料的使用

該技術(shù)在未來(lái)也必然會(huì)得到推廣使用。相比于傳統(tǒng)技術(shù)來(lái)說(shuō)，該技術(shù)的方式比較簡(jiǎn)單，且能源的消耗低，也不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。而該技術(shù)主要利用光盤(pán)及PC樹(shù)脂生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)等步驟整合為一種連續(xù)的成型技術(shù)，最大的優(yōu)勢(shì)在于在提升生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約。未來(lái)這種技術(shù)在強(qiáng)大振動(dòng)力場(chǎng)的作用之下，聚合物的優(yōu)勢(shì)會(huì)被更加充分利用，提升產(chǎn)品的性能。又例如熱塑性彈性體全硫化制備，實(shí)現(xiàn)橡膠在混煉過(guò)程中的動(dòng)態(tài)全硫化，可以解決共混物在共混加工過(guò)程中的反轉(zhuǎn)問(wèn)題。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)研究，可以看出隨著科學(xué)水平的不斷提升，我國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在高分子材料方面的研究也一直在進(jìn)行。而高分子材料成型加工技術(shù)的有效運(yùn)用，也是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志。因此作為相關(guān)的企業(yè)，需要在當(dāng)前的技術(shù)模式下不斷完善和優(yōu)化，并深入研究工作，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性掌握有著我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)的跨越，有效地對(duì)高分子材料進(jìn)行加工，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

[1]馮軍.對(duì)高分子材料成型加工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)的分析[J].科技與企業(yè)，2014，05（17）：324-324.