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1電氣自動化實驗二氧化硫吸收塔系統(tǒng)分析

吸收塔系統(tǒng)自動化實驗操作主要包括五個方面的內容：第一，提供足夠的吸收塔液位；第二，提供PH值；第三，提供溫度以及壓力；第四，顯示除霧器壓差；第五，測量石灰石漿液流量。就其系統(tǒng)組織而言，主要有吸收塔漿液循環(huán)泵、石膏漿液排出泵、攪拌、除霧器等系統(tǒng)。就吸收塔本體表面而言，主要運用襯膠防腐材質，達到吸收塔外部油漆目的。每個吸收塔設置有循環(huán)泵、除霧器以及噴淋系統(tǒng)。為了將塔漿池內的亞硫酸鈣進行吸收，進而構建氧化空氣系統(tǒng)，其攪拌系統(tǒng)主要是為了防止?jié){液的沉積，使亞硫酸鈣發(fā)生氧化作用，預防塔內石膏漿液發(fā)生結垢現(xiàn)象。從本質上來看，吸收塔結合氣密性材料，為了預防液體的泄漏，設置排空箱，實現(xiàn)漿液的排空。

2電氣自動化實驗石膏脫水系統(tǒng)分析

為了滿足電氣工程自動化的要求，開展石膏脫水系統(tǒng)實驗作業(yè)。其系統(tǒng)組成主要包括四個方面：第一，石膏一級脫水；第二，石膏二級脫水；第三，過濾水；第四，石膏貯存系統(tǒng)。以石膏排出泵為媒介，吸收塔石膏漿液進入石膏旋流器中，進而返回吸收塔，進行循環(huán)使用。就石膏旋流器而言，石膏漿液濃縮后進入石膏濃漿給料箱，在濃漿給料泵的作用下入侵真空皮帶脫水機，最后存放在石膏儲存間。在石膏脫水中，要積極利用濾餅濾布實現(xiàn)沖洗目的。

3電氣自動化實驗煙氣系統(tǒng)分析

就煙氣系統(tǒng)來看，主要借助脫硫裝置，將潔凈煙氣輸送到煙囪內，基于不銹鋼煙氣脫硫裝置的推動下，從而有效控制流量。一般情況下，脫硫煙氣從吸收塔內出來后其溫度保持在45℃左右。就其壓降而言，通過脫硫裝置，從而克服增壓風機所造成的弊端。當啟動機組以及不銹鋼煙氣脫硫裝置的過程中，打開旁路的擋板門，關閉不銹鋼煙氣脫硫裝置進出口的擋板門，經煙囪排放煙氣。當煙溫超過160℃時，設備將會發(fā)生損傷。針對每套煙氣系統(tǒng)而言，主要分為五個組成部分：第一，動葉可調軸流式增壓風機；第二，進口煙氣擋板門；第三，出口煙氣擋板門；第四，旁路煙氣擋板門；第五，煙氣擋板門密封空氣系統(tǒng)。為了使增壓風機能夠在負荷工況下運行，并因此要控制風量裕度、溫度裕度以及風壓裕度，其設計流量運行效率要在85％以上。同時，要優(yōu)化煙道擋板結構設計，最大限度地減少擋板內的積灰程度，設置煙氣事故冷卻系統(tǒng)，營造良好的操作環(huán)境，從根本上對吸收塔本體進行保護處理。

4電氣自動化實驗排放系統(tǒng)分析

就機組脫硫安裝工程而言，在不銹鋼煙氣脫硫裝置內必須要設定事故漿罐，其主要作用表現(xiàn)在三個方面：第一，將吸收塔漿液進行貯存；第二，存儲石灰石漿液罐；第三，容納吸收塔沖洗水容量。立足于事故漿罐，在設置容積的過程中，要綜合考慮爐吸收塔漿液的總容量與轉送速度。為了優(yōu)化自動化實驗的結果，必須要設置事故漿液返回泵，從而達到穩(wěn)定漿液流通的目的。在具體的系統(tǒng)設置過程中，主要要構建兩個區(qū)域，即工藝樓地坑與吸收塔區(qū)域地坑，以此來對設備與管道的沖洗水進行收集。

5電氣自動化實驗工藝水及冷卻水系統(tǒng)

就脫硫島工藝水而言，其水源作為電廠循環(huán)水的排污水，主要包括五個方面的內容：第一，石灰石漿液備用水、吸收塔蒸發(fā)水以及石膏脫水系統(tǒng)用水；第二，沖洗水，包括除霧器、漿液輸送設備。貯存箱以及輸送管路等的沖洗水；第三，進行石灰石制漿作業(yè)，調整吸收塔氧化漿池液位置；第四，沖洗石膏脫水建筑；第五，沖洗脫硫場地。一般而言，在工程工業(yè)水系統(tǒng)中，脫硫裝置設備的冷卻水以及密封水主要來源于此。需要注意的是，要運用變頻調節(jié)方式，將冷卻設備后的廢水進行有效回收。

6結束語

綜上所述，電氣工程自動化實驗對企業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用。在自動化實驗過程中，機組脫硫安裝是其中最為重要的內容，依據(jù)實驗操作流程，基于把握實驗結果的前提下，積極引導相關人員的作業(yè)，有助于從根本上保證電氣工程調試運行的準確性，達到電廠機組安全運行目的。

作者：張德培單位：重慶市萬州機場有限責任公司