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集成化采鹵工藝技術應用分析

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集成化采鹵工藝技術應用分析

摘要:目前,在國家方針政策下,對基本農田及環(huán)境的保護已是重中之中,兩者紅線不可觸碰。已致就近兩年在井礦鹽礦山建設中,征地及環(huán)境影響已成為礦山建設最大難點,由于現(xiàn)有常規(guī)的開采工藝已不適于現(xiàn)今發(fā)展要求,需要優(yōu)化和創(chuàng)新,如何圍繞建設綠色礦山,從而提出集成化采鹵工藝技術。該工藝技術可有效保護和節(jié)約占用耕地,可有效保護生態(tài)環(huán)境,造就綠水青山。

關鍵詞:井礦鹽;集成化;采鹵工藝;綠色礦山;基本農田

1前言

根據(jù)國家政策要求,在建設項目中基本農田應進行有效保護和禁止開發(fā)利用,主體紅線不變。而作為鹽礦山建設來說,征地、占用地不可避免。根據(jù)全國區(qū)域范圍鹽礦山調查,絕大部分礦山企業(yè)均利用原有采鹵技術,地面附屬設施分布礦區(qū)全域,所涉用地點數(shù)多、占地面積大、管理分散、自動化程度不高、運行成本高、投資大、環(huán)境影響大,且不便于管理。近年,由于《雙定向對接井技術》已在全國成功推廣應用,實施效果好,該技術主要用于地面條件受限的鹽礦山開采,以及老礦山資源的挖潛和利用,最大化可利用鹽礦資源。因此,目前形勢下為進一步升華和利用該定向對接井技術,在該技術基礎上進行了進一步研發(fā)和創(chuàng)新,最終形成《集成化采鹵工藝技術》。該工藝技術是利用雙定向對接井技術在采鹵站用地范圍內(或同井場)實施多個井組,各鹵井地面井口均集中布置在采鹵站內(或同井場),井下則根據(jù)礦塊分布要求定向投靶,實現(xiàn)井組獨立控制巖鹽礦塊資源和獨立運行。

2采鹵技術發(fā)展現(xiàn)狀

我國鹽礦山采鹵發(fā)展經歷早期有單井對流生產、三管油墊生產、兩井自然連通生產等,2000年引入了定向技術,從而形成有水平對接連通生產,而水平對接連通生產延伸有常規(guī)水平對接連通井組、雙定向對接井組等。2000年前的老礦山鹽礦生產絕大多數(shù)采用單井對流和常規(guī)水平對接采鹵工藝技術,該類采鹵工藝技術要求鉆進技術難度不大,在原有鉆井技術水平中可以實現(xiàn)。隨著技術的不斷創(chuàng)新手發(fā)展,2015年以后定向井成井軌跡可由三段式升級為七段式,顯示了現(xiàn)有技術的優(yōu)勢,而集成化采鹵工藝是在雙定向對接井組的基礎上進行創(chuàng)新和升級。

3集成化采鹵工藝構成模式

3.1采鹵站式模塊構成。根據(jù)現(xiàn)有產業(yè)結構,鹽礦山開采后,返出產品鹵水(液體鹽)有兩個去向,一是用于制鹽生產,二是用于化工生產(主要兩堿化工等)。根據(jù)2019年目標產業(yè)結構調整,現(xiàn)有上馬制鹽項目為60萬噸及以上;另則據(jù)統(tǒng)計,配套兩堿化工所需鹽礦山規(guī)模在150~200萬噸,最大規(guī)模可達到400萬噸,結合資源條件情況,考慮運營成本等因素,此規(guī)??煞譃槎鄠€采鹵站(或多個井場)進行采鹵供鹵;綜上,單個采鹵站規(guī)模可控制在60~200萬噸規(guī)模?;诘V區(qū)現(xiàn)狀情況,采用雙定向對接井組,每一個井組由一口定向斜井和一口定向水平井構成,其中一口作為注水井,一口作為出鹵井,滿足連通生產。每個模塊由6~9個井組構成,各模塊控制資源塊段面積約1~1.5km2。模塊內各鹵井井口均集中布置在一個采鹵車間內,采鹵車間設置在模塊控制面積近居中位置。礦山建設中地面所配套的設施設備均集中布置在采鹵車間內,包括井口裝置、工藝支管、建構筑物等。該模式主要用于新建礦山,礦區(qū)面積相對較方正,便于礦塊規(guī)劃建設,見圖1。

3.2同井場式模塊構成?;緲嫵伤悸放c采鹵站式模塊類同,不同在于,可設置多個井場,各井場間利用回鹵總管和供水總管與采鹵站相連接,構成單個采鹵模塊,各采鹵模塊單元的返出鹵水均集中于采鹵站,統(tǒng)一輸出至鹽化工用鹵地。每個模塊由2~9個井組構成,各模塊控制資源塊段面積約0.5~1.5km2。模塊內各鹵井井口均集中布置在一個井場內,井場設置在模塊控制面積近居中位置。礦山建設中地面所配套的設施設備均集中布置在采鹵站內,包括井口裝置、工藝支管、建構筑物等。該模式主要用于老礦山后期開發(fā)或挖潛,以及新建礦山,所涉礦區(qū)(或采區(qū))不規(guī)則或條帶狀等,見圖2。

4工藝實施優(yōu)勢

4.1根據(jù)建設規(guī)模需要,地面井口集中布置在采鹵站某一區(qū)功能區(qū)塊內(或同井場內),可節(jié)約數(shù)十畝甚至上百畝井場用地和井場公路用地,避免了外在地面生態(tài)的破壞。

4.2與各鹽井連通的地面工藝管理均集中布置采鹵站內(或井場內),可縮短工藝用管,減少臨時占用地;并且有效的集中控制和管理,減少鹵水污染外漏的可能性,實現(xiàn)有效的環(huán)境保護;另外可大大的降低運行成本,節(jié)約投資。

4.3集成化后,可實現(xiàn)對井口的實時監(jiān)控,加大了管控的自動化程度,對于某口鹽井出現(xiàn)的問題及時處理,可有效杜絕和預防事故的發(fā)生,實現(xiàn)常態(tài)化動態(tài)維護和操控。

4.4可促進鹽類智慧礦山建設和綠色礦山建設的落實,實現(xiàn)清潔、環(huán)保、綠色。

5有效性對比分析

按礦山采鹽規(guī)模120萬噸/年估算,需建設約14個井組,按照傳統(tǒng)技術,需獨立修建1個采鹵站和24個井場;在利用本技術后,只需一個采鹵站核兩個采鹵模塊,其有效性對比見下表:

5.1占地分析。

5.2成本分析。

5.3管控分析。

6對周圍環(huán)境影響情況

6.1對化工園區(qū)影響分析。目前各大鹽化工行業(yè)生產原料為鹵水,為滿足鹵水的需求,大部份企業(yè)都是在某一個區(qū)域申請采礦權另行修建礦山并架設長輸管道將鹵水輸送至生產車間,而忽視了化工廠區(qū)范圍內,大量存在的地下巖鹽資源。早期由于鉆井技術的落后,化工廠區(qū)內無法布設大量的生產井,但隨著鉆井技術的進步,在廠區(qū)范圍內模塊式的施工大量生產井,且對廠區(qū)布局規(guī)劃影響很小,其投資、運輸、環(huán)保、提高回采率等各方面的優(yōu)勢卻非常明顯。

6.2對周圍環(huán)境影響分析。使其建設、開采、運行均在模塊內完成,建設地點選取荒地、礫石灘地等非基本農田地段,一個采鹵模塊工藝外管管溝只有一條,工藝外管管溝大幅度的減少。減小了管線破裂等風險對周邊環(huán)境污染的風險,健全的檢修措施和完善的事故設施、處理機制將其對周邊的環(huán)境影響降到最低。

6.3對周圍居民生活影響分析。礦山模塊建設地點一般選擇人口稀少地區(qū),本技術集中布井,比原有技術減少了16個井場,大大降低了對周邊居民的影響概率。

7結論

目前,該技術我單位正在全國各大礦山推廣應用,可有效保護和節(jié)約占用耕地,可有效保護生態(tài)環(huán)境,達到節(jié)能減排的效果,從而真正實現(xiàn)綠水青山。

作者:湯福彬 魏勇 吳瑞 單位:四川鹽業(yè)地質鉆井大隊