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一、工程概況

上跨陽涉鐵路立交橋位于山西省晉中市左權(quán)縣，全橋長648.05m，主橋橋面整體式布置，橋梁全寬24.5m，轉(zhuǎn)體主墩跨度布置為2*75m連續(xù)T構(gòu)，采用現(xiàn)澆轉(zhuǎn)體法施工。為保證陽涉鐵路的運輸安全和運營，采用轉(zhuǎn)體的施工方法，轉(zhuǎn)體角度為50.2度。轉(zhuǎn)體主墩基礎(chǔ)1.8m樁基共12根，承臺為雙層鋼筋混凝土，下層為邊長6m的八邊形承臺，高為4.5m；上承臺為邊長10m的正方形，高為0m。

二、工藝流程

1.工藝流程圖

基坑開挖→綁扎下承臺鋼筋→澆筑下承臺第一次混凝土→安裝球鉸定位底座及滑道支架→綁扎鋼筋→澆筑下承臺第二次混凝土→安裝上球鉸，撐腳，砂箱→綁扎鋼筋→澆筑上承臺第一次混凝土→綁扎上承臺鋼筋→澆筑上承臺第二次混凝土

2.施工工序

2.1基坑開挖后，綁扎下承臺鋼筋

通過測量放樣確定好球鉸支架位置及設(shè)計標(biāo)高，預(yù)埋4塊30cm*30cm*2cm的鋼板，確保澆筑完第一次混凝土后下球鉸支架支撐腳放置在鋼板上，便于固定支架。綁扎好鋼筋立好模板后澆筑下承臺第一次混凝土。

2.2下球鉸安裝

下承臺第一次混凝土澆筑完畢后，安裝下球鉸，球鉸是轉(zhuǎn)體施工的轉(zhuǎn)動體系，而轉(zhuǎn)動體系的核心是轉(zhuǎn)動球鉸，它是轉(zhuǎn)體施工的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，制作及安裝精度要求很高，必須精心制作，精心安裝。安裝球鉸及滑道定位支架：用全站儀將承臺的中心點放出來，做好標(biāo)記，用吊車將下球鉸骨架吊入，并進(jìn)行粗調(diào)，然后采用千斤頂、撬棍進(jìn)行人工精確調(diào)整，調(diào)整時先用線繩拉出骨架準(zhǔn)確位置和高程，要求球鉸骨架頂面相對高差≯1mm，施工時采用提高安裝球鉸定位骨架的精度的方法，以減少下球鉸安裝時的調(diào)整工作量，施工中提高至≯2mm，中心偏差≯1mm。待骨架中心與承臺中心重合后將下承臺架立角鋼與骨架預(yù)留鋼筋焊接牢固，骨架四角用角鋼焊死，防止吊裝球鉸發(fā)生碰撞，產(chǎn)生變形及移位。固定好球鉸定位底座后，用吊車吊裝滑道支架，先進(jìn)行粗調(diào)，然后用千斤頂，撬棍人工精調(diào)，直到滑道骨架中心與設(shè)計重合為止，待骨架中心位置調(diào)整完成后，用水準(zhǔn)儀粗調(diào)骨架頂面高程，反復(fù)調(diào)整直到誤差控制在1mm以內(nèi)，然后用精密水準(zhǔn)儀調(diào)整，將骨架任意兩點之間的高差控制在0.5mm以內(nèi)。安裝下球鉸：下球鉸安裝前先進(jìn)行檢查，主要對下轉(zhuǎn)盤球鉸表面橢圓度及結(jié)構(gòu)檢查是否滿足設(shè)計加工要求。下轉(zhuǎn)盤球鉸的現(xiàn)場組裝，主要是下轉(zhuǎn)盤球鉸的錨固鋼筋及調(diào)整螺栓的安裝；此部分為螺栓連接，其它構(gòu)件均在廠內(nèi)進(jìn)行焊接組裝完成。A、精確定位及調(diào)整：安裝精度要求順橋向±1mm，橫橋向±1.5mm，下球鉸正面相對高差≯1mm。施工中在可調(diào)精度內(nèi)提高了下球鉸正面相對高差安裝精度≯0.5mm。利用固定調(diào)整架及調(diào)整螺栓將下球鉸懸吊，調(diào)整中心位置，然后依靠固定調(diào)整螺桿上下轉(zhuǎn)動調(diào)整標(biāo)高。B、固定：精確定位及調(diào)整完成后，對下轉(zhuǎn)盤球鉸的中心、標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)查；中心位置利用全站儀檢查，標(biāo)高采用精度0.01㎜的精密水平儀及鋼銦尺多點復(fù)測，經(jīng)檢查合格后對其進(jìn)行固定；豎向利用調(diào)整螺栓與橫梁之間擰緊固定，橫向采用千斤頂調(diào)整，調(diào)整完成后擰緊螺栓。

2.3下承臺第二次澆筑混凝土

下承臺第二次混凝土澆筑（即下球鉸混凝土的澆筑），是以后橋梁能否順利轉(zhuǎn)體的關(guān)鍵部分，混凝土的澆注關(guān)鍵在于混凝土的密實度、澆注過程中下轉(zhuǎn)盤球鉸應(yīng)不受擾動、混凝土的收縮不至于對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生影響。為解決這幾個問題采取以下措施：a、利用下轉(zhuǎn)盤球鉸上設(shè)置混凝土澆注及排氣孔分塊單獨澆注各肋板區(qū)，混凝土的澆注順序由中心向四周進(jìn)行，加強混凝土的振搗，直到混凝土從排氣孔排出。b、在混凝土澆注前搭設(shè)工作平臺。人員在工作平臺上作業(yè)，避免操作過程對其產(chǎn)生擾動。c、嚴(yán)格控制混凝土澆注，加強混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷聊毯蟛捎弥虚g敲擊邊緣觀察的方法進(jìn)行檢查，對混凝土收縮產(chǎn)生的間隙用鉆孔壓漿的方法進(jìn)行處理。

2.4安裝上球鉸

A、下球鉸混凝土澆筑完成后，將下球鉸表面和安裝孔內(nèi)清理干凈，球鉸表面及安放滑動片的孔內(nèi)不得有任何雜物，并將球面吹干。將轉(zhuǎn)動中心軸φ260mm鋼棒及套筒內(nèi)涂抹配置好的黃油后將鋼棒放入套筒內(nèi)。在下球鉸上安裝四氟乙烯片，四氟乙烯片φ60mm×18mm規(guī)格，允許應(yīng)力100Mpa，本工程球鉸四氟乙烯片為810塊，四氟乙烯片在工廠內(nèi)進(jìn)行安裝調(diào)試后編好號碼，現(xiàn)場對號入座，安裝后要求頂面在同一球面上其誤差不大于1mm。B、在下球鉸上和定位銷軸上及套筒內(nèi)按照1：120的比例涂黃油和四氟乙烯粉。使其均勻的充滿定位銷軸上和套筒、滑動片之間的空隙，并略高于四氟乙烯片頂面，嚴(yán)禁雜物侵入。C、在下球鉸凹球面上按照順序由內(nèi)到外安裝聚四氟乙烯滑板，用黃油四氟粉填滿聚四氟乙烯滑板之間的間隙，使黃油面與四氟滑板面相平。D、將上球鉸吊裝到位，套進(jìn)中心銷軸內(nèi)。用倒鏈微調(diào)上球鉸位置，使之水平并與下球鉸外圈間隙垂直。E、球鉸安裝完畢后順逆時針各轉(zhuǎn)三圈，讓球鉸里面多余的黃油擠壓出來使球鉸面黃油涂抹均勻，上球鉸精確定位并臨時鎖定限位，對球鉸咬合面進(jìn)行防護(hù)，上下球鉸之間用膠帶纏繞密封，嚴(yán)禁泥沙或雜質(zhì)進(jìn)入到球鉸摩擦部。

作者：孫培 單位：中鐵十二局第三工程有限公司