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摘要：升板法是現(xiàn)代建筑運用較為普遍的一種施工工藝，它具有耗材少，安全簡便，快速高效等特點，尤其在現(xiàn)代化建設(shè)的進程中，升板法更是為城市化建設(shè)作出了較大的貢獻。升板法的施工工藝一般包括基礎(chǔ)工程、柱的施工以及板的施工，本文分別從這些方面對各項工藝技術(shù)進行介紹，希望對相關(guān)企業(yè)有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：建筑工程；升板法；施工工藝；技術(shù)

前言

升板法施工工藝最初是由美國人菲利普于1948年創(chuàng)立的，并在1964年傳入中國。這一工藝法可不受施工現(xiàn)場的條件限制，適用于多種工程建設(shè)，可有效減少工程建設(shè)中人力、物力的投入，縮短了工程期限，大大提高了工程建設(shè)的施工效率。一般在采用升板法進行施工時，會實行現(xiàn)場預(yù)制樓板的方式，對支柱設(shè)施和室內(nèi)地坪進行鋼筋混凝土的澆筑，并將地坪作為底模，將隔離劑涂刷屋面板與各樓層樓板之間，然后直接在地面上對屋面板以及各層樓板展開灌注工程。等到各樓板和屋面板達到施工所需強度時，可以方便安裝在柱子上的提升機，將各層樓板和屋面按一定順序逐層提升到施工設(shè)計指定位置，再將板面和柱子進行連接固定，完成建筑結(jié)構(gòu)的施工。

1基礎(chǔ)施工

采用升板法進行建筑工程的施工時，首先要進行鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)的建設(shè)，首先要確保控制軸線的尺寸，將杯底標高的誤差控制在標準的設(shè)計范圍內(nèi)。前期的測量及基礎(chǔ)工程直接影響了后期提升的準確性，因此必須保證軸線尺寸的標準。若杯底標高的誤差較大，則會造成預(yù)留機停歇孔位置因高差而出現(xiàn)擱置差異。

2柱的施工

支柱在升板法工藝中不僅要起到了承重的作用，還可作為提升機的導(dǎo)桿，在施工過程中占有不容忽視的地位。在進行柱的施工時一定要保證預(yù)制柱的質(zhì)量，確保一定的荷載力，才能保障整個工程的施工質(zhì)量。在進行柱的制作時，首先應(yīng)確定施工現(xiàn)場的平整，確保地基的穩(wěn)定扎實，并做好排水工作。對于較長的支柱，可進行分段制作，通常采取上節(jié)柱現(xiàn)澆以及上節(jié)柱預(yù)制的方式。將屋面板提升，當?shù)竭_下節(jié)柱柱頂時，可去除提升設(shè)備，直接在屋面板上進行澆筑施工，在混凝土的強度達到一定的標準時，繼續(xù)提升樓板并進行下一步操作，這一施工過程即上節(jié)柱現(xiàn)澆。利用小型起重機對屋面板的上節(jié)柱進行吊裝，完成柱之間的連接，這一施工過程即上節(jié)柱的預(yù)制。一般在進行柱的施工時還需要掌握以下幾點關(guān)鍵性的技術(shù)：

2.1截面構(gòu)造

在進行預(yù)制鋼筋混凝土的截面設(shè)計時，一般多選用正方形或長方形的截面構(gòu)造。長方形的混凝土截面可在其長邊方向設(shè)置承重銷孔，以此來保證懸臂彎矩在承重安放后不會增大。

2.2結(jié)構(gòu)配筋

為了控制預(yù)留孔安裝位置較小的誤差，需保證偶數(shù)倍的配筋數(shù)目，促使孔位居于柱側(cè)的中部，同時也便于進行停歇孔或就位孔的吊裝。

2.3柱模

制作可采用鋼模板的拼裝組合的方式進行柱模的預(yù)制，并在水平位置進行孔位的留置，以保證位置的精確性。然后對兩側(cè)模板進行開孔，以便于模具能夠通過預(yù)留孔伸出模板外。在進行模板的拼裝時，可適當選取木模板，避免發(fā)生模板的損壞。

2.4長柱的澆筑和吊裝

長柱的施工包括澆筑制作和吊裝兩個過程。長柱一般是指30m以上的混凝土柱，為了控制長柱的強度，在混凝土的澆筑制作過程中需適當提升其強度等級。在進行吊裝時，采用經(jīng)緯儀在長柱的垂直方向進行矯正，并用鋼楔將四周楔緊，進行細石混凝土的分層澆灌，待混凝土強度達到設(shè)計要求后，將鐵楔拆除。對柱子進行復(fù)校，注意溫差對柱子彎曲變形的影響，為了保證校對的準確度，可選擇上午10點以前以及下午3點以后的時段進行復(fù)校，之后進行柱子的固定。

3板的施工

3.1板的澆制

升板法的施工工藝一般將地坪作為底模，對屋面板及各層樓板進行重疊澆制，保證臺模表面的平整，是柱孔四周胎模的誤差范圍保持在2mm以內(nèi)，以免發(fā)生擱置差異。進行板的澆制之前，要做好施工前的準備工作，合理進行資源的配置，避免出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象。在進行板的澆制時，對地基與板之間以及板與板之間進行隔離處理，使隔離效果達到一定的設(shè)計標準，避免出現(xiàn)板與地基或板與板之間發(fā)生黏結(jié)。一旦面板之間出現(xiàn)了黏結(jié)現(xiàn)象，就必須對其進行重新澆筑，這樣造成了極大的資源浪費，也影響了施工工藝的正常進行，具有較低的施工效率。

3.2板的提升

柱子的穩(wěn)定性以及板的升差是提升階段最重要的工藝指標，必須確保板的升差在10mm的范圍以內(nèi)，就位差在5mm的范圍內(nèi)，才能達到一定的設(shè)計標準。造成較大升差的因素有很多，其中施工前的準備工作相對比較重要，若未能對提升前的數(shù)據(jù)進行嚴謹?shù)膶徍撕陀嬎?，則會大大提高其升差值。一般情況下，若提升機不能達到同步提升，則會導(dǎo)致各吊點位置的支座產(chǎn)生不均勻的沉陷，此時會增加梁內(nèi)的附加彎矩，彎矩達到一定的極限值后會發(fā)生面板的開裂，對提升過程帶來一定的安全隱患。升差不僅會對支柱的安全性造成影響，還可能因吊桿較大的承載力而引起機器故障，從而大大減小機器設(shè)備的使用壽命。

4結(jié)束語

綜上所述，在國際化的發(fā)展趨勢之下，我國建筑領(lǐng)域關(guān)于升板法的施工技藝有了很大的提升，解決了高空作業(yè)的難題，也具有較高的工作效率，其施工工藝具有較多不可替代的優(yōu)勢，因此在施工領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，為我國建筑事業(yè)的發(fā)展作出了很大的貢獻。

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作者：陳立峰 單位：寧波市鄞州區(qū)云龍鎮(zhèn)人民政府