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1制造業(yè)應用質量管理信息化所面臨的困難與挑戰(zhàn)

提升質量效益策略有兩個重要支撐，一是過程化管理，通過提高過程質量、提高過程協(xié)同效率，達到提升產(chǎn)品質量；二是數(shù)字化決策，通過看得見的數(shù)字，進行質量改進、質量經(jīng)營決策。而這兩個方面，在傳統(tǒng)的質量管控模式下，很難實現(xiàn)。

1.1供應鏈質量協(xié)同工作效率低

現(xiàn)代制造企業(yè)大多是由多級供應鏈協(xié)同構成，企業(yè)在采購產(chǎn)品檢驗、加工裝配、過程監(jiān)管、售后服務等環(huán)節(jié)的故障信息，需及時地反饋給供應商，這些信息是供應商進行質量改進的重要依據(jù)。

1.2質量管理信息平臺不健全

很多企業(yè)的產(chǎn)品質量檔案、質量報檢、跟蹤記錄等信息以紙質的形式呈現(xiàn)，傳送于各部門各單位，未進行集中、系統(tǒng)的管理。這給質量信息的統(tǒng)計分析造成很大的困頓；也給質量信息的共享、查詢和追溯造成很大不便；造成質量管理信息分散，溝通不暢，偏差性大，內(nèi)部受控難以保障，外協(xié)加工的精確度難以保證。

1.3成本的壓力凸顯產(chǎn)品質量亟待改進

質量改進是企業(yè)持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品質量，降低總成本的關鍵手段。若改進過程缺乏數(shù)據(jù)支撐，則改進方向將難以明確，效果難以驗證。如何規(guī)范地進行質量改進，降低成本壓力，確保改進閉環(huán)，在提高供應鏈整體水平的同時，降低企業(yè)外協(xié)外購件的質量損失。

2基于信息化管理優(yōu)勢制造業(yè)質量管理模式轉變

目前，數(shù)字化設計、數(shù)字化制造和數(shù)字化管理是制造業(yè)企業(yè)信息化主要手段。而制造業(yè)研究最廣泛、應用最深入、效益最明顯的領域是設計數(shù)字化。企業(yè)運用CAM、CAD、CAPP等軟件平臺，實現(xiàn)了設備設計過程與裝配的數(shù)字化和智能化，縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。企業(yè)管理系統(tǒng)由研發(fā)、生產(chǎn)、質量三大體系組成。研究和開發(fā)適合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的質量信息系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化質量管理，是當前中國制造業(yè)信息化發(fā)展的必然趨勢。

3構建信息化質量管理平臺促進企業(yè)經(jīng)濟效益提高

3.1質量信息化平臺的建設目標

3.1.1建立質量信息的集中管理平臺

通過構建質量信息平臺，收集客戶質量信息、設計產(chǎn)品信息、在線信息、售后服務信息、問題反饋信息等，實現(xiàn)產(chǎn)品全過程質量信息的采集、跟蹤、儲存和應用，數(shù)據(jù)能夠有效、精準、全面地為管理者和決策者提供質量效益與成本評估分析有力支撐。

3.1.2建立質量持續(xù)改進平臺

通過搭建質量管理信息化平臺，傳統(tǒng)的質量管理模式得到改善，一個基于信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化的質量管理工作平臺，以設備研發(fā)生產(chǎn)、外購外協(xié)件采購、制造至售后等產(chǎn)品全生命周期為主線，實現(xiàn)關鍵質量管理工作的在線處理及網(wǎng)絡化協(xié)同，提高質量事件處理的規(guī)范性，提高作業(yè)處理效率，在線跟蹤質量活動改進效果，促進質量的持續(xù)改進。

3.1.3建立質量經(jīng)營管理決策平臺

質量管理信息系統(tǒng)吸收了先進的質量管理思想及分析方法，以采集基礎數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)的根基上加有序管理，實現(xiàn)多臺計算機聯(lián)網(wǎng)技術輔助、應用統(tǒng)計分析工具和動態(tài)跟蹤的報表定制功能，為企業(yè)管理、目標決策提供詳實、精確的分析報告，為質量經(jīng)營提供強有力的數(shù)據(jù)支持。

3.2實施質量管理信息化可有效提升經(jīng)濟效益

通過質量系統(tǒng)在企業(yè)的實施，廣泛深入地推廣應用現(xiàn)代質量管理新技術，利用現(xiàn)代信息技術，以質量經(jīng)營為核心，推進質量管理與控制的網(wǎng)絡化和數(shù)字化，實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程質量可控，提升經(jīng)濟效益。

作者：肖磊郝天祥張玉奎劉勇單位：太原風華信息裝備股份有限公司