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生產(chǎn)成本控制范文第1篇

JT公司是青島一家從事于連接器的連續(xù)電鍍代工的小型生產(chǎn)型加工企業(yè)。公司成立于2003年，主要業(yè)務是連續(xù)電鍍生產(chǎn)線加工生產(chǎn)，以及有價金屬直接回收的技術開發(fā)等。JT公司在企業(yè)管理方面，注重產(chǎn)品品質(zhì)，不斷完善生產(chǎn)流程，改善生產(chǎn)制度，提高生產(chǎn)技術。

（一）JT公司成本結構分析

由于JT公司屬于小型生產(chǎn)加工型企業(yè)，其成本管理體系和制度都尚不完善，對于像JT公司這樣的生產(chǎn)加工型企業(yè)，生產(chǎn)成本占總成本的比例是非常大的。公司的生產(chǎn)成本平均值比例非常高，達到了89%。也就是說公司的生產(chǎn)成本是總成本的主要影響因素，生產(chǎn)成本較高從而導致成本消耗費用較高。

（二）JT公司生產(chǎn)成本影響因素

JT公司的生產(chǎn)成本主要是由材料費用，直接人工，制造費用組成。對于JT公司來說，生產(chǎn)成本中的直接材料主要是金和錫，其他材料主要是化學品，一般材料等構成。JT公司的材料費用材料費用為466.27萬元，占到生產(chǎn)成本的36.6%左右。制造費用為727.85萬元占生產(chǎn)成本的55.6%左右。而直接人工也占到生產(chǎn)成本的8.9%，對于小型企業(yè)來說比例也是不低的。

第一，材料成本因素。JT公司的材料供應商長期以來一直比較穩(wěn)定，能夠按照一定的流程完成材料采購的過程。但是公司自己的材料購入、庫存的一系列物料采購流程主要是依靠訂單數(shù)量而進行，并沒有事先制定合理的計劃進行材料庫存的預算。

第二，人力成本因素。JT公司的規(guī)模不大，根據(jù)調(diào)查，生產(chǎn)人員數(shù)占到全部員工數(shù)量的50%～60%，公司管理人員只占到10%左右。生產(chǎn)人員專業(yè)素質(zhì)有待提高，而且生產(chǎn)人員的穩(wěn)定性不高，生產(chǎn)人員數(shù)量變化較大，員工之間信息傳遞較慢。

第三，制造費用因素。JT公司的制造費用所占比例較大，機械化程度?^高，大多數(shù)的生產(chǎn)加工工作基本上都是由機器設備自動化完成。但是公司對于機器設備運作過程中的監(jiān)測重視程度不高，各項的管控環(huán)節(jié)配合程度較低，因而會產(chǎn)生多余資源的消耗和浪費。這些環(huán)節(jié)直接決定了生產(chǎn)質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率，造成制造費用較高，從而影響了生產(chǎn)的成本。

二、JT公司生產(chǎn)成本控制存在的問題

（一）生產(chǎn)技術水平有待提高

第一，產(chǎn)品生產(chǎn)效率有待提高。作為零件電鍍加工的企業(yè)，工藝技術方面的成本大大制約著企業(yè)生產(chǎn)成本。公司生產(chǎn)人員通常在每進行完一批訂單的電鍍加工工作，就按照流程進行關機準備。有時因為機器需要時間等待，增加了成本。另外，公司化工材料的利用率不高，這樣每一個水洗環(huán)節(jié)中的藥水成本和廢水處理的成本就會增加，這也是導致公司制造費用居高不下的原因之一。

第二，產(chǎn)品的質(zhì)量有待提高。公司現(xiàn)行對于端子生產(chǎn)線上的成本監(jiān)管工作是比較分散的，在整個制程中主要是對于電鍍加工完成后對產(chǎn)品電鍍質(zhì)量進行測試。

通過對JT公司的良品率調(diào)查發(fā)現(xiàn)，其良品率是呈下降趨勢的。公司的產(chǎn)品的平均良品率在96.6%左右，而行業(yè)中標準良品率為97%，而在電鍍加工行業(yè)中達不到標準良品率對于利潤的提高是十分困難的。因此公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有待提高的，而公司良品率直接影響了生產(chǎn)成本。

（二）原材料管理水平有待提高

一方面，JT公司在原材料的采購是按照訂單量來進行，沒有設置專門的采購人員進行合理的分析，而是由管理人員根據(jù)訂單量和經(jīng)驗采購原材料并設置庫存量進行簡單的庫存記錄。另一方面，由于公司對于原材料的儲存分類沒有具體化，造成了原材料之間的污染。由于訂單量多，一筆訂單完成的時間較長，而使得材料的耗用得不到及時的控制和分析，造成材料的浪費。除此之外，由于原材料中的金屬材料大部分都屬于貴金屬。公司對于一些可二次回首利用的材料沒有進行監(jiān)管，有的員工會私自將其帶走。這對公司來說也會造成損失。

（三）對生產(chǎn)人員的管理有待加強

JT公司近幾年受到外部經(jīng)濟環(huán)境和市場因素的影響，總員工人數(shù)是逐年呈下降趨勢的。但是生產(chǎn)人員的員工人數(shù)所占比例一直是最高的，一直保持在50%以上。這說明雖然生產(chǎn)人員數(shù)量比較多，但是高技能的人才卻是比較缺乏的。生產(chǎn)部門員工對生產(chǎn)成本管理的意識比較淡薄，可以說幾乎沒有人會注意到成本管理。在一批訂單完成的過程中，JT公司沒有設置專門人員來負責檢查管理信息記錄的準確性。生產(chǎn)人員根據(jù)每一批訂單，貨量，記錄使用多少材料。但是經(jīng)常由于信息溝通不及時，造成一批材料的使用被重復記錄，從而導致成本管理信息記錄出現(xiàn)錯誤。而且公司規(guī)模較小，制度標準是不夠完善的，但是在管理水平有限的情況下，并沒有合理完善的系統(tǒng)監(jiān)督反饋，也導致了企業(yè)在發(fā)展中的營運效率不高。

三、JT公司生產(chǎn)成本控制的對策

（一）提高生產(chǎn)技術水平

第一，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在工藝技術方面應采用鍋爐蒸汽加熱技術，全面取代電加熱技術，這樣可以大幅度提高工作效率，降低成本消耗。由于產(chǎn)品電鍍加工的生產(chǎn)周期相對別的行業(yè)的生產(chǎn)加工工作來說是要短得多，基本上投料與收料之間的時間間隔是依據(jù)加工品數(shù)量的多少來決定的。因此對于批量加工的生產(chǎn)模式，應優(yōu)化作業(yè)流程，縮短準備時間，緊湊操作流程，減少工作時間、材料的浪費支出，使得作業(yè)流程更加緊密，工作效率才會得以提高。

第二，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。公司的生產(chǎn)作業(yè)程序主要是靠生產(chǎn)線上的設備機器化完成，完善電鍍的生產(chǎn)加工流程，減少物料庫存，加強生產(chǎn)運作程序。完善電鍍流程成本的監(jiān)管，提高良品率。對于端子連續(xù)電鍍過程的每個環(huán)節(jié)都進行成本的監(jiān)管，對出現(xiàn)狀況的端子或機器設備及時做出反應和措施。這樣對每一個環(huán)節(jié)都進行針對性監(jiān)測和控制，能夠減少浪費，提高生產(chǎn)成本控制質(zhì)量。

（二）加強對原材料的管理

公司可以根據(jù)原材料性質(zhì)的不同，將原材料分為普通化學品，劇毒化學品，一般材料等。根據(jù)其特性按照相關的化學品的特性進行儲存；對于一般材料的采購數(shù)量進行合理預測。所有材料的庫存都要根據(jù)實際消耗和供貨狀況設定最低庫存，通過籌劃和定期清查盡量做到零倉儲。庫存生產(chǎn)資料太多可能會造成生產(chǎn)成本的積壓，這對于企業(yè)資金流動來說是不利的。并且應加強對原材料的管理和二次回收，嚴禁出現(xiàn)員工私自盜用原材料的現(xiàn)象。

（三）加強對生產(chǎn)人員的管理

生產(chǎn)成本控制范文第2篇

一、企業(yè)加強生產(chǎn)成本控制的必要性

（一）有利于更好的應對內(nèi)外部環(huán)境變化

首先，加強企業(yè)生產(chǎn)成本控制，能夠有效的提高企業(yè)經(jīng)營的自主權和自由性，增強企業(yè)與社會經(jīng)濟活動的有效聯(lián)系。特別是在當前經(jīng)濟快速發(fā)展的新形勢下，經(jīng)濟活動超越了地域的限制，這也使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動受到越來越多因素的影響，在企業(yè)自身的管理能力無法對所有影響因素進行識別，這使企業(yè)成本管理難度增加，因此需要加強對生產(chǎn)成本的有效控制，實現(xiàn)企業(yè)成本的動態(tài)管理。

其次，當前經(jīng)濟波動已成為常態(tài)，而且經(jīng)濟波動幅度和頻率也沒有規(guī)律性，外部環(huán)境中的不確定性因素增加，這就要企業(yè)在發(fā)展過程中需要隨時對各種波動進行觀測和分析，增強自身管理工作中動態(tài)調(diào)整能力，從而更好的實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的有效控制，完成企業(yè)的成本管理目標。

第三，目前資源短缺已成為全球性問題，這使企業(yè)生產(chǎn)過程中原材料和費用開支都會有所增加，通化膨脹的持續(xù)性也使人工成本呈現(xiàn)不同增長的態(tài)勢，這使企業(yè)生產(chǎn)成本增加的趨勢非常明顯，企業(yè)要想降低成本具有較大的難度。在這種情況下，企業(yè)需要優(yōu)化經(jīng)營策略來對補償成本增加，有效的掌握成本變化的關鍵點，實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的有效控制。

（二）進一步提高企業(yè)成本管理水平

加強企業(yè)生產(chǎn)成本控制對于企業(yè)成本管理水平的提高具有非常重要的意義。在企業(yè)生產(chǎn)成本控制過程中，需要針對當前經(jīng)濟活動網(wǎng)絡越來越復雜的新情況，采取動態(tài)性的成本控制，樹立動態(tài)成本控制思想，建立動態(tài)成本核算控制系統(tǒng)，使企業(yè)成本控制能夠落實實處，得到有效的執(zhí)行。通過強化企業(yè)生產(chǎn)成本控制，提高生產(chǎn)成本發(fā)生過程中的控制力，進一步調(diào)整企業(yè)經(jīng)營活動和產(chǎn)品結構，提高企業(yè)生產(chǎn)成本控制的及時性，確保企業(yè)成本管理水平的提高。

二、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)成本控制的措施分析

（一）建立健全企業(yè)生產(chǎn)成本控制制度

1、生產(chǎn)成本統(tǒng)計制度

在企業(yè)生產(chǎn)成本管理工作中，生產(chǎn)成本統(tǒng)計作為其中最基礎的一項工作，也是企業(yè)生產(chǎn)成本控制的前提條件。因此企業(yè)需要建立生產(chǎn)成本統(tǒng)計臺賬，分門別類的對企業(yè)各項生產(chǎn)成本費用進行統(tǒng)計，記錄好發(fā)生的各項費用，從而形成完整的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)資料。

2、生產(chǎn)成本分析制度

針對企業(yè)生產(chǎn)成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)資料進行定期分析，并將生產(chǎn)成本統(tǒng)計臺賬與企業(yè)財務報表有效的結合起來，對企業(yè)生產(chǎn)成本水平、構成和產(chǎn)出效益的變動情況進行比較，在此基礎上，結合市場環(huán)境的變化，定期預測生產(chǎn)成本的變動趨勢，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并及時進行調(diào)整和處理。

3、生產(chǎn)成本預警制度

企業(yè)投入生產(chǎn)成本是為了能夠獲得更好的產(chǎn)出效益，而且產(chǎn)出效益的增長需要大于生產(chǎn)成本投入增長，因此在企業(yè)生產(chǎn)成本控制工作中，關鍵要對相對水平進行控制。針對企業(yè)生產(chǎn)狀況從橫向和縱向兩個方面進行比較分析，對歷史上同期情況進行比較，對于異常情況要及時引起警覺，并針對實際情況采用有效措施，確保實現(xiàn)生產(chǎn)成本的有效控制。

（二）加強預算編制、執(zhí)行和考核

1、預算編制

在預算編制工作中，需要采用自上而下、自下而上及上下結合方法，通過科學的預算編制，有效的提高預算的可行性和可操作性，確保預算管理水平的提高，并將預算管理作為企業(yè)生產(chǎn)成本控制的重要方法，以此來制約企業(yè)生產(chǎn)成本的增長。

2、預算的執(zhí)行和控制

在企業(yè)預算管理工作中，部分企業(yè)將過多的精力放在預算編制和執(zhí)行結果上面，而對預算的執(zhí)行和控制較為忽視，從而導致預算流于形式。在實際工作中，預算控制要做到歸口管理，責任到人，進一步完善預算執(zhí)行和控制過程中的相關制度，對預算執(zhí)行情況要做到實時跟蹤、監(jiān)督和檢查，有效的保證年度預算目標的完成，實現(xiàn)對生產(chǎn)成本和企業(yè)總成本的有效控制。

3、預算的考核

在企業(yè)發(fā)展過程中，可以將預算管理、考核及獎懲制度有效的融合在一起，使其更好的實現(xiàn)對相關主體的激勵和約束，確保以盡量低的成本費用追求盡量高的收入增長，有效的提高企業(yè)管理水平。在預算考核中手段較多，在具體實施過程中，可以將預算成本預算分配到各職能部門，按照月度、季度和年度來進行考核，并以年度剩余的生產(chǎn)成本費用用作獎勵，以此來提高企業(yè)全體成員對生產(chǎn)成本控制的積極性和主動性。

生產(chǎn)成本控制范文第3篇

關鍵詞：醫(yī)藥制造企業(yè)；生產(chǎn)成本控制；問題措施

近年來，醫(yī)藥制造企業(yè)間的競爭日益加劇，特別是在我國加入WTO之后，面對這樣的形勢，如何的做好生產(chǎn)成本的控制是企業(yè)目前需要特別注意的。目前，我國醫(yī)藥制造企業(yè)生產(chǎn)成本受到行業(yè)政策的影響，藥品價格持續(xù)走低，再有相同類型的藥品過多導致制藥企業(yè)間的競爭加劇，這對于企業(yè)的發(fā)展不利。所以本文的研究對于醫(yī)藥制造企業(yè)的發(fā)展是具有研究意義的。

一、醫(yī)藥制造企業(yè)現(xiàn)存主要問題

（一）成本觀念落后

目前，在大多數(shù)的醫(yī)藥制造企業(yè)中，由于成本觀念的落后導致企業(yè)在成本管理上存在著一系列的問題。在實際的生產(chǎn)工作中，產(chǎn)生的成本大部分來自于材料采購和產(chǎn)品銷售，特別是在宣傳上，過于的重視“明星效應”，常?；ㄙM過多的資金用于廣告宣傳，但是事后帶來的效益存在很大的不確定性。另外，在采購環(huán)節(jié)沒有采用公開招標的方式，導致采購成本一直很高。制藥企業(yè)應該改變目前單純以制藥生產(chǎn)為中心的成本理念，樹立新的科學合理的成本觀念。合理的成本控制觀念對于成本控制管理工作有著很好的指導作用，所以有必要樹立科學合理的新的成本觀念。

（二）成本控制方法不合適

因為制藥企業(yè)過于的重視生產(chǎn)成本的控制而忽視了對材料采購和產(chǎn)品銷售上的控制管理，導致在材料采購和產(chǎn)品銷售上存在著很多的問題。在成本控制上部分的制藥企業(yè)常常采用降低員工工資、降低原材料質(zhì)量等方式降低成本的消耗；甚至不惜違法從不法渠道收取物資。這樣的后果就是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達不到原來的藥效，甚至會對顧客造成傷害。另外，通過降低工資降低企業(yè)成本的方法不利于企業(yè)引進留住優(yōu)秀的人才，造成企業(yè)人才的流失，這樣的做法短期也許會使企業(yè)得到一定的利潤，但是絕對不利于企業(yè)的長遠發(fā)展的。合理的成本控制方法才能充分的發(fā)揮成本控制的價值，但是目前的一些制藥企業(yè)內(nèi)的控制方法顯然是不合適的。

（三）成本決策與成本控制沒有緊密的聯(lián)系起來

成本控制的根本目的是實現(xiàn)資源利用的最大化，降低成本來提高企業(yè)的效益，實現(xiàn)企業(yè)利益的最大化。但是，在大多數(shù)的制藥企業(yè)中，成本決策并沒有和成本控制緊密的結合起來，有著很多的成本決策都是無用的。例如，企業(yè)購置的資產(chǎn)設備并不是企業(yè)發(fā)展所需要的，造成資產(chǎn)的浪費。在開發(fā)新產(chǎn)品時，沒有進行足夠的市場調(diào)查分析，導致盲目的投資。企業(yè)沒有將成本控制落實到發(fā)展的整個過程中，這對于成本控制的實施和最后的成效造成很大的影響。企業(yè)在成本決策和成本控制上的脫節(jié)造成企業(yè)成本上的不當使用，最終造成企業(yè)的損失。

二、醫(yī)藥制造企業(yè)成本控制問題解決對策

（一）樹立科學合理的成本觀念

降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)效益的最大化是企業(yè)管理的主要工作。在現(xiàn)有的經(jīng)濟市場中，要樹立科學合理的成本觀念，對生產(chǎn)成本進行合理的控制管理。隨著科學技術的快速發(fā)展，企業(yè)的成本控制也不再局限于生產(chǎn)經(jīng)營成本的控制了，而是貫穿于整個的生產(chǎn)過程中。對于這種情況，傳統(tǒng)的成本管理觀念明顯不符合現(xiàn)有的發(fā)展需求，要樹立戰(zhàn)略成本動因思想來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的思想理念。這樣的理念更加的注重企業(yè)的長期發(fā)展，而不是取得短期的效益。

（二）選擇合適的控制方法，加強銷售環(huán)節(jié)的成本控制

對于制藥企業(yè)來說，面對現(xiàn)如今這么激烈的競爭，只有合理的控制成本才能在這市場中生存并發(fā)展下去。這就需要企業(yè)選擇合適的控制方法，加強銷售環(huán)節(jié)的成本控制。企業(yè)可以針對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行不同的成本控制，采用不同的控制方法，這樣有針對性的成本控制更有利于整體成本控制工作的進行。在銷售環(huán)節(jié)上，產(chǎn)品宣傳時并非一定要選擇知名度大的明星作為代言人，投入很多的廣告宣傳費。一方面來說，這樣做存在很大的不確定性，明星的熱度不是一直不變的，當他不再知名時會對產(chǎn)品的銷售造成影響。另一方面，在選擇知名明星時需要耗費很大的經(jīng)費，這需要企業(yè)之前做足夠的分析研究，對比選擇與否的效益然后在進行選擇。

（三）加強成本決策和成本控制的聯(lián)系

成本決策和成本控制都是成本管理工作中相當重要的環(huán)節(jié)，兩者之間相互影響相互作用。合理的成本決策能夠加強成本的控制，相反則會阻礙成本控制工作的進行。企業(yè)可以在購進資產(chǎn)設備之前，做好準備工作，避免資產(chǎn)和設備不能用于后續(xù)的控制工作中，造成資產(chǎn)的浪費。在投資上，企業(yè)應該提前做好預算工作，做好市場調(diào)查分析，然后在進行投資活動。為了更好的進行生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)可以將成本決策和成本控制有機的結合起來，這樣就能解決成本管理過程中存在的一些問題。

三、結語

綜上所述，在我國的醫(yī)藥制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制上存在著一些問題，而這些問題的存在阻礙了生產(chǎn)成本控制工作的正常進行，企業(yè)只有解決了這些問題，生產(chǎn)成本才可以得到合理的控制。特別是在加入WTO后，制藥市場的競爭變得越來越激烈了，制藥企業(yè)想要更好的生產(chǎn)發(fā)展下去，就要更好的進行生產(chǎn)成本的控制工作，這樣才能在這激烈的市場中占據(jù)一席之地。

參考文獻：

[1]劉哲，劉可芳.醫(yī)藥制造業(yè)成本控制問題及對策分析――以河南省為例[J].財會通訊，2010，20：127-129.

生產(chǎn)成本控制范文第4篇

文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2015）07-110-02

從我國目前的圖書出版現(xiàn)狀來看，出版物普遍存在著選題重復、品種雷同、結構過剩等問題。再加上隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，國外很多的出版巨頭紛紛向我國的出版領域進軍，電子、音像、網(wǎng)絡等新興傳媒業(yè)的出現(xiàn)，給我國的圖書出版業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。面對著巨大的挑戰(zhàn)，出版企業(yè)只有加強對企業(yè)的管理控制，尤其是圖書生產(chǎn)成本的控制，才能在激烈的市場競爭中求得更好的生存和發(fā)展。

一、出版企業(yè)圖書生產(chǎn)成本管理的現(xiàn)狀

出版企業(yè)要想對圖書生產(chǎn)成本進行有效的控制，就需要對我國目前的圖書生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀有一定的了解，下面就從多個方面來具體分析一下我國出版企業(yè)對圖書生產(chǎn)成本的管理現(xiàn)狀。

1.出版企業(yè)成本管理的意識不高。目前，我國出版企業(yè)的成本管理仍然只是將排版費、印刷費、編校費和管理費等在生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生的各項費用根據(jù)直接成本和間接成本簡單相加，而沒有對圖書產(chǎn)品產(chǎn)前的投資進行有效的監(jiān)督，并且對圖書產(chǎn)品產(chǎn)后的效益也沒有進行必要的評估。對圖書成本的整體控制不到位，缺乏全程性以及系統(tǒng)性的規(guī)劃和預測，導致了無法實現(xiàn)優(yōu)化圖書產(chǎn)品的結構，降低了出版企業(yè)的整體效益。對于現(xiàn)在的出版企業(yè)來說做好對圖書生產(chǎn)成本的控制工作，能夠在很大程度上提高企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量，使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟效益。

2.圖書成本核算較為單一。已往的成本核算主要是對圖書的生產(chǎn)成本或加工制造成本進行核算，但是，基于目前的出版社正逐漸向著經(jīng)營型企業(yè)轉變，對圖書的策劃以及營銷占據(jù)了圖書生產(chǎn)成本中很大的一部分，因此，僅僅對圖書生產(chǎn)或制造成本進行核算是遠遠不夠的。

3.市場觀念缺乏。出版企業(yè)很多時候不能清楚地認識高效率與高效益之間的關系，為了降低單位出版物分擔的固定成本，完全忽略市場的需求，采用提高圖書出版數(shù)量的方法，認為只要在銷售量不變的情況下，出版越多的圖書，成本就會越低，將出版過程中產(chǎn)生的成本轉移或隱藏在存貨中，以此提高企業(yè)的短期利潤。另外，有些出版企業(yè)沒有對成本發(fā)生的合理性進行科學的判斷，過度的降低合理的圖書生產(chǎn)成本，導致了圖書質(zhì)量和品位的下降，企業(yè)的收益沒有提高，反而浪費了圖書出版的資源。

二、出版企業(yè)圖書生產(chǎn)成本控制的方法

圖書的生產(chǎn)成本分為可變成本和不變成本兩部分。不變成本指等到圖書選題和印制方法確定后，圖書的制版成本就不會變了，印刷的圖書量越多單位成本就越低，印刷圖書量越少單位成本就越高，呈現(xiàn)的是一種負相關的現(xiàn)象，不管印刷數(shù)是多少，總成本不會變；可變成本部分是指生產(chǎn)成本中的紙張材料和印刷裝訂的加工費，印刷的圖書數(shù)量越多，此項成本就會越多；反之則越少。下面具體分析出版企業(yè)可以通過何種方法控制圖書的生產(chǎn)成本，從而使出版企業(yè)獲得最大效益。

1.控制圖書選題策劃。選題的確定對圖書的生產(chǎn)有著決定性的作用，對圖書生產(chǎn)成本的控制首先要從選題的策劃開始。出版企業(yè)通過正確把握我國出版工作的相關政策規(guī)定，策劃出適應市場需求的選題，以免因為圖書選題不當而造成圖書產(chǎn)品的積壓或者使半成品報廢。

對選題的策劃可以根據(jù)以下幾點來進行：第一，明確選題的指導思想，一個優(yōu)秀的圖書選題，不僅要有堅定的政治方向，還需要緊跟時展的潮流，注重反映當代讀者最為關注的一些話題比如新科學、新技術、新觀念以及新知識等。對讀者的切實需求加以重視，在滿足讀者合理需求的同時，還能起到教育和引導的作用。另外選題還需要有一定的新意和前瞻性，因為今天的選題是為明天的出書在做準備，所以要充分考慮到明天讀者對圖書需求的變化狀況。總之，出版企業(yè)需要將出版方針、政策以及導向同出版業(yè)發(fā)展的方向與出版資源的需求、出版社自身的優(yōu)勢進行有效結合，明確選題的指導思想，保證選題的質(zhì)量。第二，建立科學的選題預測制度，一個科學的選題預測制度涉及到很多方面，比如對圖書需求的預測，這其中包括了圖書需求最低點和市場需求潛量的預測，對圖書銷售額和圖書銷售期的預測，依據(jù)出版管理費用、編錄費用、印制費用、銷售費用而進行圖書成本的預測，對圖書贏利的預測等。第三，確保選題論證信息的充分，選題證據(jù)和信息的充分具體對選題論證和決策水平的提高有著至關重要的作用，因此，在策劃一個選題時，要對選題的總體框架、內(nèi)容、特色有全面的掌握，做好同類圖書在市場上的占有率等的市場調(diào)查工作等。

2.控制印制成本。當圖書出版計劃制定后，需要對圖書的印刷成本進行有效的控制。出版企業(yè)根據(jù)不同的圖書和印量對圖書的裝幀設計和制作、排版、印刷裝訂等采用不同的生產(chǎn)工藝，使圖書的生產(chǎn)成本降到最低。在選用圖書生產(chǎn)廠家時，要在印刷質(zhì)量及印刷周期得到保證的基礎上，選擇那些質(zhì)量好、工價又低的廠家對圖書進行加工生產(chǎn)。還可以利用傳統(tǒng)工藝或特殊工藝對一些印數(shù)少、印張多、影印出版的圖書進行印刷，這樣不僅可以節(jié)約生產(chǎn)費用，同時還有效控制了圖書的印制成本。

3.控制圖書紙張材料的成本。材料成本通常情況下會占到圖書生產(chǎn)總成本的30%以上，是出版企業(yè)圖書生產(chǎn)成本的重要組成部分。因此，出版企業(yè)可以通過降低材料成本來實現(xiàn)降低圖書生產(chǎn)總成本的目的。對圖書紙張材料的成本控制包括：第一對紙張采購成本的控制，出版企業(yè)通過建立紙張采購管理機制，對圖書的用紙制定相應的標準，紙張的品種規(guī)格盡量不要過于復雜，而且在選擇紙張供應商時，在保證質(zhì)量的前提下，盡量降低紙張的采購價格，與之建立長期穩(wěn)定的合作關系，以確保供應渠道穩(wěn)定暢通，縮短材料的庫存儲備期。出版企業(yè)還可以以合作印刷廠的印書用紙量直接將紙廠的紙調(diào)進印刷廠，這樣在減少出版企業(yè)倉儲費用和材料損耗的同時，減少了材料的運輸費用，大大降低了出版企業(yè)的成本；第二，提高紙張的利用率，出于紙張規(guī)格不同的考慮，出版企業(yè)要盡可能的提高紙張的利用率，使紙張得到充分的利用，如設計合理的開本尺寸、提高正文紙張的利用率、注意封面勒口長度提高封面紙張的利用率等；第三，紙張庫存的ABC控制，為了使圖書生產(chǎn)能夠連續(xù)進行，出版企業(yè)就需要對紙張進行一定的儲備，庫存的紙張?zhí)贂绊憟D書的生產(chǎn)，紙張?zhí)嘤謺加觅Y金，所以，出版企業(yè)要合理的對紙張進行庫存?，F(xiàn)今的企業(yè)通常采用80/20定律來分析具體的紙張庫存，把紙張按照價值的重要性分成A、B、C三類，把主要精力放在A類上，不僅確保了圖書的生產(chǎn)還有效地降低了庫存。

4.控制圖書生產(chǎn)工藝。首先要加強圖書設計形式，控制圖書生產(chǎn)成本。我國的出版產(chǎn)業(yè)在不斷汲取國外先進設計理念、應用高新印刷和造紙術的情況下，圖書的裝幀設計、施工工藝、材質(zhì)應用以及制作方式等都有了明顯的提高，但是圖書生產(chǎn)也在向著高檔化和貴族化的方向發(fā)展，圖書的生產(chǎn)成本因此顯著的提高了。面對這種現(xiàn)象，出版企業(yè)需要把握適當?shù)某叨群蜁r機，精打細算，充分考慮到圖書的性質(zhì)、內(nèi)容、讀者對象和選材工藝的要求，根據(jù)不同的類別設計不同的圖書，避免不必要的浪費；其次，加強圖書封面拼印控制圖書生產(chǎn)成本，在對圖書進行印刷時，需要收取圖書的上板費，上一次版收一次費，因此，在對圖書封面印刷時，如果開本、印數(shù)等條件允許，可以將幾種封面拼在一塊大版上進行印刷，使印刷費用降低，在印數(shù)少、對拼印又沒有特別的條件限制，相較于大機型印刷，采用小機型印刷可以將封面印刷成本降至40%左右；另外，加強圖書周期管理控制圖書生產(chǎn)成本，縮短一些時效性較強，且質(zhì)量、價格基本相同的圖書的生產(chǎn)周期，可以對圖書的銷售起到很大的促進作用，出版企業(yè)可采用加快出書速度的辦法來縮短圖書出版的周期，使資金能夠有效地使用。出版企業(yè)根據(jù)市場的需求，對周期進行分解，確定出比競爭對手更早的交貨期，協(xié)調(diào)圖書出版的各個工序，通過項目負責制控制生產(chǎn)運作的進程，使各工序之間的轉換時間盡量減少，合理設計出書的流程，減少出片、打樣、拼版等的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并且利用數(shù)碼印刷等新技術，縮短周期，降低圖書生產(chǎn)成本。

5.出版企業(yè)的ERP運用。為了加強出版企業(yè)的內(nèi)部管理同時提高工作效益，各出版企業(yè)已經(jīng)開始廣泛應用以加強內(nèi)部控制為目的的計算機管理系統(tǒng)，這個管理系統(tǒng)涉及了圖書編、印、發(fā)等各個環(huán)節(jié)。但是這種管理方式使出版企業(yè)的決策者很難及時地掌握市場以及讀者需求的變化情況，影響了對圖書生產(chǎn)成本的控制，而ERP有效地解決了這個問題，將出版企業(yè)的編、印、發(fā)、財進行了整體的聯(lián)動，對出版企業(yè)及時了解市場需求，降低圖書退貨率、減少庫存有很大的幫助。企業(yè)應通過ERP這個平臺，科學合理地控制圖書生產(chǎn)的成本。

生產(chǎn)成本控制范文第5篇

關鍵詞：生產(chǎn)成本；責任成本；工序成本控制；企業(yè)

一、工序成本控制的意義

企業(yè)是推動經(jīng)濟發(fā)展的最基本動力，是資本積累的源泉。企業(yè)盈利是企業(yè)生存的條件，效益最大化是企業(yè)的目標。根據(jù)當前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，提高效益最主要的方法是控制成本，包括設計成本、采購成本、制造成本、銷售成本等。多少年來，企業(yè)一直在這方面進行探索，始終沒有找到一個較合適的辦法。開展工序生產(chǎn)成本控制，是總結以往成本控制的經(jīng)驗和教訓，變換思路，求實創(chuàng)新，采取的一種全新的生產(chǎn)成本控制方法，是一項較深層次的成本管理內(nèi)容。

工序成本控制與傳統(tǒng)的成本管理方法有所不同，主要的區(qū)別是，傳統(tǒng)控制指標的量化及下達方式是自上而下，即從廠部到車間、班組，但要下到個人就比較困難。因為指標的理論性、專業(yè)性較強，與操作者及相關的行為活動聯(lián)系不緊密，致使控制工作落不到實處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動與成本運動的關系，通過自下而上的運動程序達到控制整個產(chǎn)品成本的目的。其次工序成本控制實現(xiàn)了從事后被動記錄成本發(fā)生向事前主動控制的轉變，從而引發(fā)了一場成本管理上的變革。

工序成本控制目前在機械行業(yè)得到了普遍的重視，因為：

1、企業(yè)生存和發(fā)展的需要

在計劃經(jīng)濟時期，企業(yè)為國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了很大貢獻。國家也是百般呵護企業(yè)。那段時期，資本的積累和投入都由國家管理，企業(yè)考慮的只是千方百計完成國家下達的計劃任務，企業(yè)發(fā)展、職工收入都是由國家統(tǒng)一考慮。進入市場經(jīng)濟后，許多經(jīng)濟活動都是按市場經(jīng)濟規(guī)律進行，各類資源的配置都是以市場為主體，政府干預在逐漸減弱，特別是加入WT0后，在WTO全部協(xié)議中，就有90％以上的協(xié)議是約束政府的，即今后企業(yè)靠政府的扶植來發(fā)展、生存已經(jīng)很艱難難。企業(yè)只有靠自己，要生存發(fā)展必須遵循市場規(guī)律，企業(yè)資本積累源于盈利能力，發(fā)展靠的是效益最大化的支持。從企業(yè)角度看，在價格一定的條件下，要提高效益就必須降低費用支出，控制成本、降低成本?，F(xiàn)在許多企業(yè)都在積極地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，誰能控制好成本，誰就掌握了企業(yè)發(fā)展的主動權，因此，企業(yè)要生存和發(fā)展就必須控制成本。

2、產(chǎn)品市場競爭的需要

隨著社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的競爭會越來越激烈，競爭的焦點也主要集中在價格上。從行業(yè)角度分析，同類產(chǎn)品各企業(yè)設計模式不同，工藝方法各異，都會反映出各自的成本不一樣，也就產(chǎn)生了各企業(yè)與社會平均水平的差異，同樣價格的產(chǎn)品有的企業(yè)盈利，有的企業(yè)就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因，問題主要還是在成本水平上，所以要提高產(chǎn)品市場競爭力，必須控制產(chǎn)品成本。

3、員工收入提高的需要

企業(yè)訂單增加了，工人的任務量加大了，如果職工的個人收入與工作量的增加不成比例時，將會直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調(diào)動不起來，訂單完不成，企業(yè)又如何發(fā)展。增加職工個人收入與增加企業(yè)經(jīng)濟效益一樣重要，企業(yè)的各界領導必須把這一指標作為任期的主要任務來完成。黨的十七大提出要全面建設小康社會，把提高人民的生活水平作為全黨工作重點，企業(yè)在這方面更應有所作為。

從企業(yè)生產(chǎn)的角度講，增加收入的資金來源有兩個：一是增加產(chǎn)品收入，提高產(chǎn)品價格，但在長期買方市場條件下，提高價格不符合市場規(guī)律，只能是不斷地改進產(chǎn)品結構，開發(fā)新一代產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的科技含量以滿足用戶；二是降低產(chǎn)品成本，這是企業(yè)能做也是應該做的工作，降低成本首先要正確地引導職工自覺主動地控制成本，要使每個職工都能認識到，做好成本控制是增加個人收入的最有效途徑。

二、工序成本控制的整體思路

1、在總結過去工作上發(fā)展

早在20世紀80年代后期，在機械行業(yè)的部分企業(yè)內(nèi)就開始了目標成本管理工作，十多年來在成本的管理上雖然沒有大的突破，但也積累了一些經(jīng)驗。比較深刻的感受是，過去的目標成本管理工作過多地注重指標的控制手段和方法，而未能將責任落到實處，致使目標成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結過去得出這樣一個結論：過去開展的成本控制，重點做了管事方面的工作，強調(diào)的是指標如何下達，而忽視了責任者的責任落實。針對這樣情況，找出一種在既管事的同時又注重規(guī)范人的行為活動的成本控制方法。整體工作思路是總結過去工作中的正反兩方面經(jīng)驗，分析研究存在的問題，針對問題找出解決辦法?；谶@樣一種思想，歸納出一種從工序過程中人的行為活動開始就控制成本的管理方法，方法中吸收了過去工作中一些好的做法，融入了一些現(xiàn)代管理會計中責任理論思想，增強了方法的操作性，較適合當前企業(yè)成本管理的發(fā)展。

2、管理創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力

工序成本控制方法，筆者所在行業(yè)的兄弟廠家都處在方法的探索過程中，沒有成型的方法和理論介紹，完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創(chuàng)新，能激發(fā)各級管理人員的創(chuàng)造欲望，推動事物不斷發(fā)展。在成本控制上，改變過去的思維方式，從強調(diào)對事對指標轉向主要對人的行為的管理，改變過去的傳統(tǒng)管理方法。傳統(tǒng)管理方法在一定歷史時期有較積極的作用，但隨著時間的推移，生產(chǎn)力的不斷進步，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)關系產(chǎn)生了很多不適應，不創(chuàng)新不改革，就不能適應企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。因此，管理創(chuàng)新就是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關系的改革，是企業(yè)不斷發(fā)展的動力。工序成本從管理的角度看也是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關系的一次調(diào)整，出發(fā)點是如果我是操作者應該怎樣控制成本的換位思考方法，在實際操作上更注重它的現(xiàn)實性和可操作性。通過這些創(chuàng)新意識在成本管理中的融合，也能最大限度地調(diào)動各級管理人員和操作者的管理熱情，從而更有利于推動企業(yè)管理水平的提升。

三、工序成本控制

產(chǎn)品加工過程中要經(jīng)過很多工序，每道工序發(fā)生費用的累加構成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，首先要研究分析工序成本的發(fā)生過程。構成工序成本的要素主要有：設備開動所發(fā)生的各類費用；包括消耗動力，自身磨損后的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工費以及設備開動所需要的時間。分析各項費用和設備的自然狀況，決定了各項費用的發(fā)生量，這些費用是相對固定的。而設備開動的時間是變量，控制時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致擴展到整個產(chǎn)品的加工流程。

制定一個成本業(yè)務控制流程，以控制生產(chǎn)加工過程中成本費用。成本控制業(yè)務流程的設計思想，是將生產(chǎn)過程中的物流、資金流、信息流有機地結合在一起，提高運營效率，降低經(jīng)營成本，使各項經(jīng)營活動都能發(fā)揮出最大的管理效能。開展對企業(yè)生產(chǎn)狀況的調(diào)查，了解當前的運行情況，分析事物生產(chǎn)運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合方式。根據(jù)企業(yè)的具體情況，找出一個較適合的控制方法。

經(jīng)過筆者對生產(chǎn)過程中收集到的資料的分析研究，整理歸納出一套成本控制工作的業(yè)務流程。一般的加工企業(yè)，體現(xiàn)著資金運動的實物在生產(chǎn)過程中主要有五種形態(tài)：(1)自制鍛件毛坯，主要是中小零部件；(2)外購鑄鍛件毛坯，主要是專業(yè)重機廠生產(chǎn)的大型部套件；(3)型材毛坯，主要是各種槽鋼、角鋼，棒型材等；(4)調(diào)質(zhì)件，主要是一些機械加工件；(5)在制半成品，主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。

(一)責任成本的計算

責任成本的概念：指某一責任中心或責任者的可控成本，特點是責任者有能力控制其形成，以致影響和調(diào)整其數(shù)額。

責任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別：責任成本與產(chǎn)品成本是兩個完全不同的成本概念，產(chǎn)品成本是以產(chǎn)品為對象歸集的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費，歸集的原則是誰受益誰承擔。責任成本是以責任中心為對象歸集的生產(chǎn)或經(jīng)營管理費用，歸集的原則是誰負責誰承擔，全部責任中心的責任成本總和與全部產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和是相等的。

企業(yè)責任成本的核算體系分為二級組織體系：廠級和車間級。廠級由廠計劃部門負責，主要職責是制定各單位責任成本指標，評價考核完成情況，歸集整理產(chǎn)品成本，建立產(chǎn)品部套責任成本明細賬。車間級由車間控制組負責，主要職責是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準責任成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

(二)責任成本的計算方法

按計算責任成本發(fā)生的時間不同，可分標準責任成本和實際責任成本。標準責任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標準參數(shù)而計算出的責任成本；實際責任成本是指操作者在生產(chǎn)過程中真實的統(tǒng)計結果，計算公式有所區(qū)別，標準工序責任成本和實際責任成本的計算公式：

標準工序責任成本(元)=工序定額工時(小時)×工藝規(guī)定所需設備的標準小時費用(元/小時)

實際工序責任成本(元)=工序實動工時(小時)×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用(元/小時)

標準責任成本是操作者認知工件工序成本的標準，只有知道了工序應該發(fā)生多少成本為正常值后，才能有目標地去控制它的發(fā)生，標準只對被考核者產(chǎn)生作用，是控制、考核、評價、獎懲的依據(jù)。

實際工序責任成本是操作者完成一系列工序活動后的客觀實際反映，是真實的產(chǎn)品成本，一臺產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就是由若干道工序成本構成，是描述產(chǎn)品成本發(fā)生過程的真實指標。他的過程體現(xiàn)出可以控制的特性，利用這一特性是進行產(chǎn)品成本控制的關鍵。

四、設備小時費用率計算

工序成本控制的一項主要內(nèi)容，就是衡量每道工序發(fā)生的費用，必須要建立明確的計算標準。按一般情況分析，構成工序加工成本內(nèi)容的主要元素有兩項：一是工序發(fā)生的勞動量，即完成工序加工內(nèi)容所需勞動時間；二是工序完成過程中所耗費的生產(chǎn)資料的轉移價值，如輔助材料、能源動力、折舊費用等。勞動量是通過工藝定額工時體現(xiàn)的，生產(chǎn)資料的轉移價值主要是由設備的小時費用率來反映，工藝定額的制定是一項政策性、技術性較強的工作，在這里不做詳細介紹，主要分析一下設備小時費用率的內(nèi)容。

設備小時費用率構成分析，主要有四方面內(nèi)容：

1、設備運轉做功時所消耗的電能；

2、設備使用中隨時間推移產(chǎn)生磨損需由產(chǎn)品補償價值；

3、操作人員的工資費用；

4、應承擔的一般消耗，主要是制造費用分攤內(nèi)容。

設備小時費用率實際上就是該設備上述四項費用的計算之和，要實現(xiàn)上述的計算就要明確幾項前期準備工作。一是對設備進行科學合理地分類。因為各種設備結構復雜程度、操作難易程度、技術含量等有較大差異，體現(xiàn)出所消耗的價值也不一樣，所以按照一定指標體系把設備劃分為三類以確定不同的費用系數(shù)，劃分類別的指標主要依據(jù)有，設備原值、型號規(guī)格、操作方式、機械電器復雜程度等。分類取費的方法比較符合實際運行。二是合理確立工人工資，不同類別的設備對操作者有不同的技能要求，工人工資按生產(chǎn)工人平均工資以設備的不同類別加以區(qū)分。三是制訂設備折舊額的轉移方法，設備折舊分二類，一類是在正常折舊年限的折舊。另一類是超期服役設備的折舊。兩種分類的折舊額有較大區(qū)別，通過對設備的分類和不同的費用標準，比較真實地反映了實際運行中的有形資產(chǎn)價值轉移情況。四是制造費用中一些不能直接歸屬于某一責任體的分攤費用，分攤的標準仍然以不同類別分攤不同的額度的費用。

設備小時費用率是一個動態(tài)的指標，它不能固定在某一時點上，所以在制訂小時費用率時，就規(guī)定要定期和不定期地予以修正，以保證其能適應市場經(jīng)濟、價值規(guī)律理論的要求。

五、在實施工序成本控制中應注意的幾項工作

工序成本控制體現(xiàn)的是廣泛性和全員性的特點，在實施過程中要積極發(fā)動群眾，能否實現(xiàn)全員參與是成功的關鍵，重點要做好以下幾項工作：

1、組織好業(yè)務培訓。開展好培訓工作，做好層層培訓，使這項工作成為人人皆知的一種普及活動，同時要組建好專職隊伍，明確崗位職責。

2、處理好兩個層面的利益關系。通過工序成本控制，企業(yè)整體效益得到提高，職工的個人收益也應增加，如果職工在這個活動中沒有得到任何報酬，這項工作就很難開展好。因此，必須有一套激勵辦法，以保證工作能順利實施，達到一種雙贏的效果。