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設備故障診斷

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設備故障診斷

設備故障診斷范文第1篇

關鍵詞:電氣設備故障;分析診斷;維護檢修

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.004

科學技術的發(fā)展和人們生活水平的提升是人們電力設備在日常生活和社會生產中的應用更加廣泛,與此同時,電氣系統(tǒng)的規(guī)模也在不斷擴大,功能日益完善,結構愈發(fā)復雜,故障類型也有所增加,提高了故障檢修的難度。電力系統(tǒng)中最為重要和基本的元件就是電氣設備。一旦電氣設備的運行發(fā)生問題,會對整個電力系統(tǒng)產生嚴重的影響,如停電、電氣設備短路或局部損壞等。這些故障不僅會嚴重的影響人們的正常生活,還會造成嚴重的經濟損失,甚至導致火災等事故的發(fā)生,威脅生命財產安全。因此,進行電氣設備故障診斷技術的研究具有重要的現實意義,能夠有效的提高電力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性,減少由于電氣設備故障引起的經濟損失和人員傷亡。

1 電氣故障的特點

電氣故障主要有三個方面的特點,分別是隱形、顯性和故障區(qū)域性。很多電氣設備故障沒有明顯的外在表現,很難常規(guī)檢查的過程中被發(fā)現,這些故障包括熔絲熔斷、絕緣線內部斷裂、保護裝置調試不當、觸頭接觸不良等。而有些電氣故障卻有明顯的外部特征,可以在常規(guī)檢查的過程中被及時發(fā)現,并采取相應的措施,這些故障包括繼電器、接觸器過熱、冒煙,觸頭熔斷,接頭脫落,電氣發(fā)出異常聲音,異常震動等。很多電氣設備的元件分布區(qū)域很廣,如變電器中的很多斷路器就安裝在進出線的間隔中,當變電站發(fā)生故障時,需要對這些區(qū)域進行全面的檢查才能確定故障發(fā)生的確切位置,增加了電氣故障檢修的難度。

2 變電所電氣設備運行中常見故障類型及分析

要做好電氣設備故障的檢修,找到正確的故障類型和原因是關鍵。要對電氣故障類型作出準確的判斷需要有良好的電工學理論知識、對線路的熟悉和掌握為基礎。造成設備故障的原因可能有很多,在檢修的過程中要抓住最為主要的故障原因。

2.1 運行溫升引起的電氣故障

引起電氣設備故障的一個重要原因是電接觸不良,而電接觸不良主要是由于電接觸部分溫升引起的。當電接觸部分的溫度過高時導體的表面會出現嚴重的氧化現象,從增加導體的電阻值,造成導體及周圍元件溫度的進一步升高,嚴重時甚至可能引發(fā)觸頭的熔焊現象。觸頭原本是由彈簧壓緊的,在溫度升高后,彈簧的彈性降低,對觸頭的壓力減小,電接觸的穩(wěn)定性明顯下降,從而引發(fā)電氣接觸頭電弧灼傷故障。

此外,運行溫度過高還會加速有機絕緣材料的老化,降低其絕緣性能,甚至出現絕緣材料被擊穿的問題,材料的使用年限顯著降低。根據絕緣材料的性能,其受熱溫度每增加8攝氏度,材料的使用壽命將減少50%。高溫對無機絕緣材料也會產生較大的影響,如電磁的擊穿能力在高溫狀態(tài)下將得到顯著的提升。

高溫也是損壞電子元件的重要因素。在高溫狀態(tài)下,半導體集成元件被擊穿的概率明顯提升。這是由于隨著溫度的升高,電子元件激活程度相應升高,原本不導電的元件在高溫下也會通電。

2.2 電動力引起的電氣故障

當電動力過大時,導體可能產生嚴重的變形,尤其是在幾個平行導線中,短路電流會導致導體之間的引力和排斥力顯著升高,當這種力的作用超過某一限度后,就會導致導體的變形、接頭的松動和破損。電動力還有可能導致開關的誤動作。當開關內的電流過大或出現短路現象時,電動力有可能導致開關自動打開,這種誤動作可能引起嚴重的后果,如燒毀觸頭,引起火災等。

3 電氣設備故障分析的常用方法

3.1 狀態(tài)分析法

所謂的狀態(tài)分析法就是根據電氣設備發(fā)生故障時的狀態(tài)進行分析檢修的方法。電氣設備的運行過程可以分為幾個階段,這些階段也可以成為運行狀態(tài),如電動機的運行就可以分為啟動、運轉、正轉、反轉、制動、停止等幾個過程。在電氣設備運行的某些狀態(tài)下故障的發(fā)生頻率較高,而在某一狀態(tài)下元件的運行狀態(tài)是進行電氣設備故障分析的主要依據。

3.2 圖形分析法

電氣設備都具有相應的設計圖,設計圖中包括設備的結構、運行原理、功能、裝接方式、維修方法等重要的信息。在進行電氣設備檢修時,這些設計圖發(fā)揮了重要的作用。電氣設備的圖紙有很多種類,如原理圖、構造圖、系統(tǒng)圖、位置圖等。在進行電氣設備的故障診斷時,需要對這些圖紙進行綜合全面的分析,并掌握圖紙之間的關系,如接線圖可以轉變?yōu)殡娐穲D、原理圖等。

3.3 單元分析法

電氣設備是由多個單元組合而成的,每一個單元都有其特定的功能。當電氣設備發(fā)生故障時,也就相當于其中某個單元的功能喪失了,可以通過這種方式來判斷故障發(fā)生的具體環(huán)節(jié)。在進行電氣設備的故障分析時應當將設備的功能分為幾個具體的單元,這樣就能在最短的時間內確定故障發(fā)生的范圍。

4 結語

上述方法是電氣設備故障診斷中的常用方法,在實際診斷過程中,應當根據具體的故障類型和故障原因選擇合適的檢修方法。在診斷和檢修的過程中都應當遵循既有的原則和程序,并不斷總結經驗,提高診斷檢修的能力和水平,提高電氣設備故障診斷的效率和質量。

參考文獻:

[1]李紹明.淺談電氣設備故障診斷技術[J].建筑界,2013(09):123-125.

設備故障診斷范文第2篇

1聲發(fā)射原理

聲發(fā)射檢測技術是指用儀器檢測、記錄、分析聲發(fā)射信號和利用聲發(fā)射信號判斷聲發(fā)射源狀況是否正常的技術,其原理如圖1所示,從聲發(fā)射源發(fā)出的彈性波通過傳輸介質(金屬、油液、空氣等)傳播到材料表面,傳感器將彈性波轉換為電信號,然后再經放大、處理并被記錄下來。通過對采集到的信號進行分析和處理,即可知道材料內部的缺陷情況。聲發(fā)射信號主要處理方法有參數分析法、波形分析法,參數分析法為以基本的振鈴、能量、幅值等參數分析法為主,但是這些參數與原始信號比已經損失了大量的信息,難以表征缺陷的本質特性。在波形分析方面國內外研究人員做了大量工作。I.Bashir通過建立理論模型模擬了直升機齒輪箱中滾動軸承部件細微裂紋擴展時發(fā)出的聲發(fā)射能量,可以實時檢測裂紋的擴展過程,在軸承出現表面材料剝落前檢測出軸承故障。McFaddenP.D利用聲發(fā)射傳感器檢測低速運轉狀態(tài)下的角接觸滾動軸承信號,發(fā)現在低速運轉時,聲發(fā)射傳感器能夠檢測到滾動體集中載荷引起的聲發(fā)射信號。D.Mba等利用聲發(fā)射技術結合自回歸系數對軸承故障類型進行辨別,取得了實效,但未見實例佐證。

2聲發(fā)射裝置的安裝

一般進行聲發(fā)射檢測是將聲發(fā)射傳感器吸附于減速箱的表面,由于聲發(fā)射信號容易受到干擾,為盡量減少干擾應該將聲發(fā)射傳感器放置于減速箱內部,如有條件最好能放置于油液內。想完成聲發(fā)射在油液中的檢測需要設計一種用于油箱內部聲發(fā)射傳感器連接裝置,解決聲發(fā)射傳感器難以放置于設備齒輪內部油液中進行檢測的難題。該連接裝置需滿足不影響設備結構及正常運行,可以短時間將探頭從齒輪箱內取出,而且在不影響正常的生產的基礎上滿足將聲發(fā)射探頭放入齒輪箱內部,同時傳感器引線引出處用密封膠密封,可以防止設備周邊粉塵進入,另外連接裝置的引線槽向下,還可以防止膠體及雜質進入齒輪箱中,具體結構如圖2所示。

3設備參數

某鋼廠50噸轉爐在日常點檢中曾經發(fā)現振動值偏大的現象,該設備的一次、二次傳動圖見圖3:該廠轉爐傾動機構1個二次減速箱以及4個一次減速箱組成,4個一次減速箱在二次減速箱四周呈對稱布置,圖2顯示了1個一次減速箱及二次減速箱的簡圖。

4測點的選擇

為了對比聲發(fā)射信號在油液中與在減速箱外測試的區(qū)別選擇1#轉爐在兩個位置進行檢測。2#、3#轉爐僅在減速箱外進行測試。聲發(fā)射裝置放置于減速箱內的現場如圖4所示。聲發(fā)射裝置放置于減速箱外的現場如圖5所示。

5數據波形分析

5.11#轉爐圖6顯示在軸承座進行聲發(fā)射測量時沒有明顯的特征。圖7為在油液中進行測量時的波形,幅值相對軸承座檢測比較大,分別出現了26.2ms和17.48ms的周期,即38.17Hz和57.2Hz(與Z3/Z4的嚙合頻率47.53H接近),說明1#煉鋼轉爐左下方一次減速機可能有隱患。

5.22#轉爐從時域波形可以看出具有明顯的周期性,周期為19.662ms,即50.85Hz,與Z3/Z4的嚙合頻率47.53H接近,說明2#煉鋼轉爐左下方一次減速機可能有隱患。

5.33#轉爐從時域波形可以看出具有明顯的沖擊性,幅值較大,并且前面周期性明顯,周期為21.847ms,即45.8Hz,與Z3/Z4的嚙合頻率47.53H接近,所以3#轉爐一次減速機右下方可能會有隱患故障。

6分析結論

設備故障診斷范文第3篇

關鍵詞:電氣設備;故障;診斷;系統(tǒng);設計

中圖分類號:F407文獻標識碼: A

一、電氣設備故障診斷系統(tǒng)的設計理念

電氣設備故障診斷系統(tǒng)的設計,主要將分類型專家系統(tǒng)理論當作基礎,采集電氣設備故障現場中的信息數據,結合電氣設備技術人員的實際操作經驗,編制設計方案,然后按照電氣設備故障區(qū)域對其進行合理的分類,建立電氣設備系統(tǒng)故障指示庫與推理機,利用計算機采集電氣設備故障現場中的信息數據,并且通過知識庫、推理機進行邏輯分析,以此尋找電氣設備故障原因。電氣設備故障診斷系統(tǒng)能夠通過推理結果,對知識庫進行修改,以此完善自身的各項性能,更好的診斷出電氣設備故障。

二、診斷系統(tǒng)工作原理

作為新型的專家診斷系統(tǒng),與以往傳統(tǒng)的診斷系統(tǒng)最主要的區(qū)別就是增加了人機互動,利用計算機的程序性與人腦的創(chuàng)新性想結合,可以大大減少診斷、修理的工作時間,從而提高整個系統(tǒng)的工作效率,提高勞動生產率。

這種新型的系統(tǒng)將各個專家、名著的理論統(tǒng)統(tǒng)收集進存儲器里,操作人員再根據事故的種類進行劃分,建立相應的應急反應預案,當每次出現一種新的事故的時候,操作人員就會命令電腦進行記錄,并更新原有的數據庫。從而保證專家系統(tǒng)的實時性,更好的解決一切有可能發(fā)生的問題。

三、電氣設備故障診斷系統(tǒng)的構成

1、人機互動裝置

這個裝置主要是方便操作人員隨時錄入信息,并與計算機進行及時有效的交流信息,保證信息的準確性和時效性。

2、電氣設備故障診斷系統(tǒng)中的數據庫

數據庫,是電氣設備故障診斷系統(tǒng)在診斷故障方面的主要依據,可以為故障分析、查找提供相應的信息數據支撐。一般情況下,數據庫主要分為兩種,即動態(tài)數據庫與靜態(tài)數據庫,根據信息數據在獲取途徑上的區(qū)別對其進行劃分。動態(tài)數據庫,主要是在電氣設備故障診斷系統(tǒng)運行過程中對信息數據進行儲存、處理;靜態(tài)數據庫,主要是依據產生式的規(guī)則獲取相應的信息數據;雖然兩種數據庫在信息數據獲取方面的方式存在一定差異,但是均能夠應用于電氣設備故障分析、診斷的支持。

3、推理機

數據庫在系統(tǒng)進行故障診斷的過程中所起到的作用是對故障分析的支持,而推理機在故障診斷中的作用則是具體的故障分析執(zhí)行,通過系統(tǒng)在數據支持上的準確推理,來找出電氣設備故障的部位與產生原因,從而讓電氣設備能夠保持正常的工作運行。推理機和數據庫的地位一樣,都是故障診斷系統(tǒng)中最為核心的一部分。

4、知識獲取設備

在電氣設備故障診斷系統(tǒng)當中,知識獲取設備的好壞決定著系統(tǒng)的性能高低。知識獲取的內容通常十分多樣,包括了對以往電氣設備故障診斷的經驗總結,對最新故障知識資料的收集與分析,以及對故障診斷系統(tǒng)運行模式的改進等等。對這類信息進行整理,得到較為系統(tǒng)的知識內容,為系統(tǒng)的故障診斷工作提供支持。

四、電氣設備故障診斷系統(tǒng)的主要作用

利用電氣設備故障診斷系統(tǒng),能夠對不同類型的電氣設備故障作出合理的診斷,能夠及時的找出并解決故障問題。電氣設備故障診斷系統(tǒng)的作用,主要體現在以下幾個方面:

1、電氣設備診斷方面

電氣設備故障診斷系統(tǒng)在診斷電氣設備故障的時候,能夠找出電氣設備發(fā)生故障的位置。首先,初期對電氣設備進行診斷的過程中,在系統(tǒng)選擇頁面上選取需要診斷的機械設備;其次,按照選取的電氣設備,將與其相應的數據庫中的信息數據調取出來,然后根據數據庫信息數據找出電氣設備發(fā)生故障的位置;最后,根據數據庫中的信息數據對電氣設備出現故障問題的原因進行分析,為電氣設備故障診斷提供合理的依據。電氣設備故障診斷完成之后,應當標記經常發(fā)生故障的電氣設備,采取針對性處理,以此提升電氣設備的運行效率與質量,確保電氣設備在運行過程中的安全性、穩(wěn)定性。

2、對精密部件的診斷作用

在找出發(fā)生故障的設備以及故障存在的準確部位之后,還需要分析出故障發(fā)生的機理以及細節(jié),才能夠更好地為故障的處理提供前提條件。而對故障發(fā)生的機理進行分析,其實也就是對設備內的精密部件進行診斷。在電氣設備故障診斷系統(tǒng)中,進行精密部件的診斷主要是通過人機交互來進行。診斷人員在系統(tǒng)中調出發(fā)生故障的設備數據,并由系統(tǒng)提出一系列的問題由診斷人員來完成回答,系統(tǒng)根據診斷人員的回答結果來進行推理,并最終得出診斷答案。如果系統(tǒng)出現了數據庫知識儲量不足,無法進行準確的精密部件診斷,以及無法進行故障原因的分析,那么則需要對數據庫進行更新補充,滿足系統(tǒng)對電氣設備故障診斷的需求。

3、電氣設備維護方面

為了確保電氣設備在運行過程中處于一個長期穩(wěn)定的狀態(tài),需要定期維護電氣設備。通常情況下,在對電氣設備進行維護的過程中,能夠應用到電氣設備診斷系統(tǒng),主要在于能夠通過電氣設備故障診斷系統(tǒng)對電氣設備的運行情況作出判斷,對于電氣設備可能出現的故障進行預防。除此之外,電氣設備故障診斷系統(tǒng)也需要維護,以此確保電氣設備故障診斷系統(tǒng)在故障診斷方面的實時性。對于電氣設備故障診斷系統(tǒng)的維護,主要采取在數據庫中加入新的知識儲備方式,保證電氣設備故障診斷系統(tǒng)處于一個穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

4、對電氣設備故障的處理作用

通常電氣設備故障診斷系統(tǒng)在提供了對設備的故障診斷功能的同時,也具有故障處理的指導功能,可以指出解決故障的主要方法。特別是對于一些設備故障來說,即使知道了故障發(fā)生的原因,也很難得出一個最佳的故障處理方案。通過計算機系統(tǒng),則可以較為科學地給出一個比較合理的處理方法,杜絕電氣設備故障難以處理的情況出現。

五、電氣設備故障診斷系統(tǒng)常用的檢查方法

1、電壓檢查法

這種檢查方法需要將被測試儀器的電極接到診斷系統(tǒng)中,仔細觀察電還的指數,是不是與平時正常工作時的電壓一樣,當儀表盤沒有顯示時分段檢查各個部分,診斷出現短路故障的部分,并根據出現的問題找到適應的解決方案。

2、電阻測量法

這種方法與電壓測試法相似,通過系統(tǒng)中的安培檢測裝置,察看電阻數值,如果檢查到某一部分的電阻數無限大,說明這里出現斷開的故障;如果電阻數為零說明這里運行正常;不存在任何毛病。

六、電氣設備故障診斷系統(tǒng)的功能

1、對設備的檢查

當設備出現問題的時候,我們不僅要知道是哪個設備發(fā)生了問題,更應該細致的診斷出具體的位置,這樣才能準確及時的解決問題。在對設備的初步檢查中,可以利用故障診斷系統(tǒng)對設備進行“全身體檢”,在根據發(fā)生問題的大概方位,縮小范圍判斷發(fā)生問題的原因。一旦確定數據庫中的問題癥狀與現場的設備發(fā)生的情況一致就可以斷定事故的原因,并針對出現的的問題找出相應的解決方法,這樣在該機器上就會有相應的記錄。當下次發(fā)生問題時就會優(yōu)先選擇這類故障,縮短排查故障浪費的時間,提高工作效率。

2、元件的診斷

當找到出現故障的設備之后,接下來就是檢查設備中某個元件的具體問題,這種精細的工作需要針對問題設備每一部分進行排查,系統(tǒng)會根據當前元件可能出現的問題列出候選情況,操作人員根據現實情況選擇選項,系統(tǒng)在經過分析之后得到相應的解決方案;當沒有找到相應的解決方法時,系統(tǒng)會提示操作人員進行聯網搜索,并與工作人員嘗試著解決問題,并將正確的結果儲存到數據庫作為補充,以保證數據庫中的資料能夠滿足當前所有電器設備問題的需要。

結束語

我國經濟的快速發(fā)展,在一定程度上促進了電氣行業(yè)的發(fā)展,電氣設備的應用范圍進一步擴展,在日常工作、生活中的作用也越來越重要;同時,電氣設備故障發(fā)生率呈現逐漸上升的趨勢,嚴重影響了生產生活。因此,人們開始關注電氣設備故障的診斷、處理,以此確保電氣設備的正常運行。

參考文獻

[1]王斌.電氣設備故障診斷系統(tǒng)的分析與設計[D].電子科技大學,2012.

[2]肖鵬波,李森.電氣設備故障診斷系統(tǒng)的分析與設計[J].科技致富向導,2013(09):227+263.

設備故障診斷范文第4篇

與上面的兩種故障診斷技術相比,振動診斷技術占據著基礎地位,同時,所起的作用為主導作用。在利用振動診斷技術對動力機械設備進行故障診斷時,具備以下幾個優(yōu)點:理論基礎非常的扎實,且采用的分析測試設備也是比較完善的,診斷結果所具備的準確性及可靠性比較高,實時診斷更加的容易等。在利用振動診斷技術進行故障診斷時,與多個方面的關系都非常的密切,比如信息傳感方面、信號處理方面等,因此,技術人員所面臨的要求就比較高,不僅要具備優(yōu)異的診斷技術,同時還要具備較強的綜合素質。

2影響動力機械設備故障診斷技術發(fā)展的因素以及發(fā)展趨勢

2.1動力機械結構復雜

隨著動力機械設備應用范圍的變廣,其發(fā)展速度也越來越快,在這個過程中,設備所具有的結構就變得越來越復雜,其中所包含的零部件數量增多了許多,且每個零部件的下一級,會存在更多的子零部件。鑒于動力機械設備復雜的結構,一旦其發(fā)生故障,在進行診斷時,不但難度會加大,診斷的完整性、精確性也會受到一定的影響,進而導致無法及時的針對故障采取修復的措施。

2.2故障機理和故障特征復雜

對于動力機械設備存在的故障類型來說,所具備的機理源是比較多的,故障在進行傳遞時,所具備的路徑也十分的復雜,且傳播的方向包含橫向性和縱向性兩種。同時,在不同的故障類型中,其所產生的故障頻率也是不相同的,這給故障診斷工作帶來了很大的難度。在動力機械設備快速發(fā)展的過程中,越來越多的生產廠家開始進行設備生產,這使得設備的型號不斷地增多,不同型號的動力機械設備所具備的結構各部相同,這種差異性導致設備在發(fā)生故障時,一個類型的故障具備一種特征,共性特征幾乎不存在,這對故障診斷工作來說,是一個非常大的挑戰(zhàn)。

2.3故障診斷方法眾多

當前,針對動力機械設備存在的故障類型,所具有的故障診斷方法是比較多的,不過在具體應用的過程中,受到方法眾多的影響,呈現出比較混亂的局面,影響了故障診斷的效果。同時,對于已知的各種動力機械設備的故障類型,尚不存在一種比較通用的診斷方法,這在一定程度上制約了診斷技術的發(fā)展,且逐漸的發(fā)展成為主要限制因素。

2.4故障診斷技術的發(fā)展趨勢

經過多年的發(fā)展,動力機械設備所具有的故障診斷技術已經發(fā)展的比較完善,不過,隨著科學技術的發(fā)展及應用,故障診斷技術呈現出了以下四種發(fā)展趨勢:第一,診斷儀器在發(fā)展的過程中,微型計算機、單片機逐漸的應用到其組成中,從而促使診斷技術向著自動化、智能化的方向發(fā)展;第二,隨著信息科學技術的發(fā)展,其中所蘊含的各項技術也逐漸的發(fā)展成熟,比如時-頻分析技術、紅外熱成像技術、機械振動和噪聲分析技術等,同時,工程診斷技術在發(fā)展的過程中,信息科學中的各項成熟技術成為其分支;第三,故障分析所具備的理論基礎變得更加的豐富,比如模糊集理論、神經網絡理論等,同時,這些理論也促使故障診斷技術向著綜合性的方向發(fā)展,提高了故障診斷的準確性;第四,故障診斷技術中應用了網絡技術,使診斷技術在獲取信息方面變得更加的便捷。

3結論

設備故障診斷范文第5篇

[關鍵詞]礦山;機電設備;故障檢修;技術分析

中圖分類號:TD407 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)13-0069-01

前言

當前,在礦山企業(yè)中,隨著機電設備故障所造成的經濟損失與人員傷亡問題的日益突出,如何確保機電設備安全且穩(wěn)定的運行,成為當前礦山企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn),在此背景下,故障診斷技術分析逐漸成為了當前礦山企業(yè)所關注的焦點。故障診斷分析技術是當前解決電設備故障問題的有效途徑之一,其融合了電腦技術以及信息處理技術等多個領域的先進技術。

1、故障診斷技術綜述

1.1故障診斷技術的內涵

故障診斷技術的實質是一項防護技術,通過故障診斷技術的應用能夠確保機械設備參數保持在最佳的使用狀態(tài)。具體而言,故障診斷技術就是通過運用相應的精密檢測設備,收集所檢測到的信息,并將其與標準參數進行對比,以分析出設備參數是否存在異?,F象,機電設備是否存在老化現象等,如果發(fā)現問題就需要進一步診斷故障出現的原因,并根據其原因提出下一步維修方案。因此,故障檢測技術是集發(fā)現設備故障、診斷設備故障以及維修設備故障為一體的一種技術手段。

1.2 故障診斷技術的程序

1.2.1構建數據模型

在機電設備運行過程中存在著大量的數據與參數,這些數據與參數所反映的是機電設備的運行狀況,是故障診斷的主要依據。因此,在運用故障診斷技術時,其第一步程序為構建數據模型,以反應出機電設備正常運行與故障運行時參數的關系,從而掌握機電設備運行的狀態(tài)與故障情況。

1.2.2采集信息

采集信息的過程是通過準確測量、采集設備運行的各種參數與數據,因而其是機電設備故障診斷技術獲得準確信號狀態(tài)與參數的基礎保障。通常情況下,采集信息是通過安裝在各種設備上的傳感器針對設備運行發(fā)出的各種信號所進行的采集,傳感器采集到的信息會被傳輸到數據儲存器。

1.2.3處理信息

機電設備運行過程中所采集到的信息是無法直接用來判斷設備的情況,所以這就需要對信息進行處理,從而辨別出有效的信息進行轉換,從而形成夠用來直接判斷設備的信息。

1.2.4分析與識別信息

經過處理后的信息要進行對比分析,這就需要根據標準運行參數來判斷設備的運行狀態(tài),從而找出設備所存的故障以及產生故障的原因。

1.2.5故障預測

經過分析程序后,需要對設備故障的情況以及使用壽命周期等問題進行預測,從而為維修與保養(yǎng)工作的開展奠定基礎。

2、故障診斷技術的分類

2.1 主觀診斷技術

主觀診斷技術是機電設備故障檢測技術中相對比較簡單的技術,其診斷的媒介是簡單的儀器或者直接憑借診斷人員此方面的工作經驗,從而實現對機電設備的診斷與檢修。通常情況下,主觀診斷技術可分為如下幾類方式:直覺檢測、參數測量、邏輯分析等。其中以直覺檢測法來實現對故障的診斷,所憑借的是感官經驗,也就是需要診斷工作人員要具備相對較高的經驗技術,其故障診斷的有效性完全依賴檢測人員的經驗,因此,這種直接且簡單的檢測技術的可靠性相對較低。

2.2 儀器診斷技術

儀器診斷技術指的是通過使用相應的檢測儀器,比如頻譜分析儀等對機電設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測,并實現數據采集工作,然后通過檢測儀所顯示的檢測結果或者分析結果,進行故障分析與判斷。如果機電設備再出現故障,就將上一次的檢測結果與當次故障檢測結果進行對比分析,根據故障所顯現出的特點,結合故障檢測知識與經驗,對故障問題進行判斷,并同樣做好相應的檢測數據記錄。長此以往,就會形成故障診斷的數據庫庫,這樣就能夠及時且有效的應對機電設備所出現的故障問題。

2.3 智能診斷技術

隨著科學技術的發(fā)展,人工智能技術逐漸被應用于機電設備故障診斷技術中,并成為了當前設備故障診斷技術的一大發(fā)展趨勢。智能診斷技術是基于自動檢測技術和信號處理技術基礎上的、將人工智能核心技術應用于故障檢測技術中的技術手段,從而使機電設備故障診斷技術實現了智能化。當前機電設備人工智能化診斷技術主要有兩種:神經網絡系統(tǒng)、專家系統(tǒng)[1]。

2.4 無損檢測診斷技術

所謂的無損檢測技術指的是在不破壞機電設備的基礎上,實現對設備整體零部件構造的檢測,如超聲波技術、射線照相檢測技術等。此種檢測技術的主要優(yōu)勢在有使用高科技含量的檢測手段,從而避免了對設備所造成的損害,但是其費用也相對較高,且相對不夠成熟,但卻引領著機電設備診斷技術的新發(fā)展方向。

3、礦山主要機電設備的故障檢測與診斷

3.1 采煤機故障檢測與診斷

3.1.1 變頻器通信單元

變頻器能偶檢測出二十七個工況的檢測參數,且具備獨立的顯示屏,能夠顯示出采煤機的牽引速度、牽引電流以及輸入電流等相應的參數,且具備良好的保溫、過壓以及過流等保護功能[2]。變頻器通信單元的主要功能是將變頻器工述檢測信號輸送到故障檢測中心,從而由故障檢測中心作出相應的故障診斷處理工作,并將其進行集中式的顯示。

3.1.2 工況檢測以及故障檢測單元

此單元是通過微型計算機的嵌入來實現計算機系統(tǒng)操作,其控制中心以接點通信的方式來實現對故障的檢測。當故障發(fā)生在此單元時,其診斷的相應結果會顯示出故障的類型,并向其控制中心發(fā)出相應故障信號,由控制中心采取心音的控制措施,比如聲光報警。

3.1.3 檢測152.4mm顯示單元

此單元的構成為:480×640線的彩色液晶顯示屏一塊、相關電路。其所顯示的內容包括了采煤機所有的工況檢測參數、運行狀態(tài)報警提示以及故障診斷結果等,同時還包括了機身檢測單元、高壓控制箱單元等。

3.2 高壓異步電動機故障檢測與診斷

隨著現代信號處理相關技術的發(fā)展,機電設備故障診斷的技術手段逐漸豐富化,人工智能檢測技術又進一步提高了設備故障檢測的進度,并擴大了故障檢測的范圍,與此同時,人工神經網絡以及專家系統(tǒng)在高壓異步電動機故障診斷中的應用,又進一步提高了故障檢測的準確性[3]。在高壓異步電動機故障檢測與診斷中,常用的方法如下:

3.2.1 局部放電檢測

局部放電檢測是利用檢測定子電流的CT與高頻檢測儀,或者通過射頻天線與帶通濾波器來檢測局部脈沖,從而實現對各種局放源的辨別,最終實現對定子不同故障的檢測。

3.2.2 電流高次諧波檢測

定子繞組故障,特別是定子繞組匝間短路這一故障,能夠引起定子電流的高次諧波增加,相關數據表明,當匝間短路時,定子電流的5、11、17次諧波明顯增加,特別是5次諧波增加最為明顯[4]。根據高壓異步電動機故障的不同的特征,能夠將其所產生的故障分為對稱故障與非對稱故障兩類,其中對稱故障包括過載、三相短路等,此類故障的最大特征為異步電動機電流顯著增加,所以這一故障的診斷可以根據異步電動機過流程度來判斷;非對稱故障包括斷相、匝間短路、單相接地以及雙向接地等,其故障診斷的最有效方式為利用電子電流的不平衡現象來檢測檢測其定子繞組故障。非對稱故障的最顯著特征為異步電動機的電流中出現負序電流或者零序電流,所以此二者也是鑒別非對稱故障的重要依據。在非對稱故障中汽油可以根據故障點的不同分為接地故障與非接地故障,而故障類型的不同決定了其所采取的故障診斷技術也是不同的。

3.2.3 磁通檢測

高壓異步電動機的定子故障會致使其內部的磁通在徑向與切向工的分量發(fā)生變化,所以,通過檢測徑向與分項的磁通變化情況,就能夠對定子故障進行診斷。當前,磁通檢測在電動機的定子側的多種故障檢測中得到應用,但是此中檢測的局限行為需要專門的磁通檢測儀器,在使用上不方便且對較弱的信號反應效果差。

3.3 礦井提升機故障檢測與診斷

礦井提升機是礦山機電設備中最為常用的設備,其工作主要是實現對材料、工人等的升降搬運,所以礦井升降機不僅關系到了礦山的生產,也關系到了礦山工作人員的生命安全。在礦井提升機故障中,最為常發(fā)的故障為松繩故障,這一故障也是最為嚴重的。針對礦山礦井提升機的松繩故障,當前較為先進且高效的松繩監(jiān)測裝置是應用最為廣泛的,此裝置的構成為:霍爾傳感器、單片機兩部分;其工作原理為:在礦井的提升機每個天輪上安裝小磁鋼,同時將霍爾傳感器安裝于最合適的位置上,進而就實現了對礦井提升機天輪運轉速度的監(jiān)測[5]。當礦井提升機處于正常工作狀態(tài)時,提升機天輪的與轉速度是保持不變的,通過霍爾傳感器所監(jiān)測出的計數脈沖個數也是不存在差異的,此時單片機所顯示的天輪運轉行程差為零。當提升機出現松繩隱患時,其天輪形成會顯出出不同的差異,而此時的單片機就會迅速的計算出行程差,而當行程差達到預警值后,就會觸發(fā)報警信號,并對提升機發(fā)出控制信號,能夠及時控制住提升機的運行,使其停在相應的位置。

總結

綜上所述,隨著近年來礦山機電設備故障所引發(fā)的安全事故逐年上升,致使礦山機電設備安全問題凸顯,而針對頻發(fā)的安全事故,就需要礦山企業(yè)極大對機電設備故障的診斷力度,并采用相應的故障診斷技術,從而建立起完善的機電設備故障診斷防御體系,進而在提高機電設備安全的基礎上,將礦山機電設備安全隱患扼殺在萌芽中。本文針對當前礦山機電設備故障診斷技術進行了分析,以為相關診斷人員與管理人員提供參考性的建議,與此同時,這也要求了礦山機電設備診斷工作人員要根據故障診斷的程序,及時發(fā)現故障源并給與解決方案,以確保及時解決故障,確保礦山企業(yè)生產的安全性,從而在確保生產人員安全的基礎上,提高礦山企業(yè)的經濟效益與社會效益。

參考文獻

[1]楊帆.關于礦機提升機故障診斷技術的研究[J].中小企業(yè)管理與科技,2011,8(05):45-46.

[2]鄧奎.運用故障診斷技術進行礦山機電設備維修[J].中國科技博覽,2011,24(07):56-60.

[3]王推才.智能故障診斷技術的現狀與展望[J].徐州建筑職業(yè)技術學院學報,2013,8(24):120-123.