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冶金設(shè)備范文第1篇

       (2)江蘇冶金小選礦廠尾礦管理的現(xiàn)狀及綜合整治 劉國力

        (5)露天采區(qū)閉坑后如何穩(wěn)定成品礦品位 羅明生

        (7)關(guān)于在冰磧層中穿孔爆破的體會 鄧世學(xué)

        (9)永平銅礦生產(chǎn)過程中的邊坡管理 胡波 吳敏

        (12)石人溝鐵礦露天采場排水實踐 宋愛東 楊福軍

        (15)cx—01數(shù)字顯示測斜儀在邊坡監(jiān)測中的應(yīng)用 劉江華

        (17)淺談地下連續(xù)墻施工中的泥漿 顧景泉

        (18)在實踐中解決磨礦分級礦漿自流問題 肖廣榮

        (20)銅鐵分離工藝鐵精礦過濾脫水的影響因素及措施 韓寶柱 卜新曲

        (22)淺談分層膠結(jié)充填試驗 陳啟榮

        (25)新建0—3mm生石灰系統(tǒng)的可行性研究 饒發(fā)明

        (27)提高設(shè)備折舊率 增加經(jīng)濟(jì)效益 王茂貴

        (28)φ1500×1900圓筒篩的研制與應(yīng)用 曾欽林

        (31)水力旋流器診斷 劉培坤

        (34)貝氏體鑄鋼襯板的研究和應(yīng)用 楊軍 符寒光

冶金設(shè)備范文第2篇

關(guān)鍵詞 生態(tài)足跡 旅游生態(tài) 可持續(xù)發(fā)展 吐魯番市

在冶金行業(yè)里，各類設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，不同程度地受到各類酸、堿、鹽、金屬、大氣、水等各種氣相、液相、固相介質(zhì)的作用而產(chǎn)生腐蝕。因此，加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的防腐蝕管理，對冶金企業(yè)及工業(yè)化生產(chǎn)有著很大的意義。

一、注重源頭管理，對新設(shè)備設(shè)施設(shè)計出科學(xué)合理的防腐蝕方案

隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，固定資產(chǎn)投資逐年增大，企業(yè)都在不同程度的發(fā)展，新設(shè)備設(shè)施不斷安裝投運(yùn)。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計公司就要對新設(shè)備設(shè)施使用新的防腐蝕技術(shù)、新的材料和新的工藝，以解決其腐蝕問題，而不能一直沿用過去的老設(shè)計。腐蝕與防護(hù)是一個新型邊沿科學(xué)，新技術(shù)新材料層出不窮，設(shè)計公司要利用自身的前沿技術(shù)優(yōu)勢，引導(dǎo)防腐蝕新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。作為冶金企業(yè)，也要在不斷的生產(chǎn)實踐中培養(yǎng)防腐蝕技術(shù)管理人員，不斷提高技術(shù)水平和管理水平，監(jiān)督檢查施工單位的施工質(zhì)量，拿出高質(zhì)量的防腐蝕產(chǎn)品；同時業(yè)主方也要敢于否定不適合自己企業(yè)生產(chǎn)的不合理設(shè)計，變更設(shè)計，使用符合自己企業(yè)生產(chǎn)的方案，延長設(shè)備設(shè)施在冶金過程中的使用壽命。某煉鋅企業(yè)電解鋅廠房的鋼屋架原設(shè)計是刷氯磺化聚乙烯涂料，經(jīng)工程技術(shù)人員討論，認(rèn)為在電解鋅這樣酸霧濃度極高的環(huán)境下使用涂料進(jìn)行鋼屋架防腐是不科學(xué)的，后改為環(huán)氧玻璃鋼防腐，使用4年來鋼屋架結(jié)構(gòu)基本完好。

二、熟練掌握生產(chǎn)工藝指標(biāo)，嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律

冶金企業(yè)各個生產(chǎn)工序都有嚴(yán)格的工藝指標(biāo)，液體溫度、酸、堿度、壓力、加入添加劑的多少都有一定的范圍，如果超過此范圍，不僅對生產(chǎn)有影響，也會對設(shè)備的防腐層產(chǎn)生破壞，甚至造成設(shè)備無法運(yùn)行，導(dǎo)致停產(chǎn)。某煉鋁企業(yè)，Ф12 m濃密機(jī)耙齒原設(shè)計是用316L不銹鋼，實際使用不到4個月，結(jié)果耙齒拉桿斷裂，耙臂表面不均勻腐蝕深度達(dá)5 mm，已沒有強(qiáng)度，這一套價值40萬元的設(shè)備已無法再用，與以往設(shè)備的使用壽命不成比例；經(jīng)過金相顯微鏡分析，介質(zhì)抽樣分析最后的結(jié)論是介質(zhì)里加入量超過正常值300倍所致。問題找到了，新的防腐蝕方案相應(yīng)而出，采用新型防腐蝕材料對耙齒耙臂進(jìn)行二次防腐蝕處理，結(jié)果又繼續(xù)使用6年未進(jìn)行檢修，僅此一項為企業(yè)節(jié)約300余萬元。因此，應(yīng)嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律，以保證防腐蝕設(shè)備安全運(yùn)行。

三、建立健全管理制度

建立健全《設(shè)備防腐蝕管理制度》和《運(yùn)行規(guī)程》，加強(qiáng)設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，防止設(shè)備事故發(fā)生，減少檢修費用，降低生產(chǎn)成本。建立健全設(shè)備防腐蝕管理制度是冶金企業(yè)一個基本的管理手段。冶金企業(yè)中設(shè)備設(shè)施種類多，大小不一，使用要求千差萬別，前后系統(tǒng)聯(lián)系密切，因此必須建立設(shè)備防腐蝕管理制度、運(yùn)行規(guī)程，并保證安全有效運(yùn)行，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性。加強(qiáng)設(shè)備巡檢也顯得尤為重要。某冶金企業(yè)，對浸出罐的巡檢周期規(guī)定是30 d，結(jié)果在一次例檢時發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)加熱的蒸汽將罐壁的耐酸瓷磚沖掉4塊，如果設(shè)備巡視人員沒有及時巡檢，沒有及時發(fā)現(xiàn)問題；如果瓷磚在罐內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)流筒的磚柱子打爛打塌，那么連續(xù)浸出的10個罐體都將無法作業(yè)，系統(tǒng)就會癱瘓，生產(chǎn)無法進(jìn)行，后果不堪設(shè)想。

四、做好設(shè)備實施的周期性防腐蝕計劃檢修

由于冶金企業(yè)所處的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，酸堿鹽時刻作用著設(shè)備，盡管進(jìn)行了防腐蝕處理，但不可避免地出現(xiàn)一些腐蝕問題。如果在生產(chǎn)時一味地拼設(shè)備，只搞生產(chǎn)，那么設(shè)備設(shè)施總有損壞的時候，到那時將會出現(xiàn)全線癱瘓的后果。因此，適時地進(jìn)行設(shè)備的計劃檢修，對腐蝕的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)性防腐蝕處理，防微杜漸，減少大型設(shè)備事故的發(fā)生，對企業(yè)生產(chǎn)來說是非常有利的。南方某污水處理廠連續(xù)3年沒有大修，3000 m3的污水調(diào)節(jié)池大面積滲漏，造成大面積環(huán)境污染，企業(yè)不得不停產(chǎn)整頓，產(chǎn)生一系列環(huán)境污染官司，企業(yè)效益受到巨大損失，同時給企業(yè)的聲譽(yù)產(chǎn)生一定影響。

五、高度重視環(huán)保設(shè)備的防腐蝕，以保護(hù)環(huán)境和防止職業(yè)病

表面看來環(huán)保設(shè)備投入大、收益小，一些冶金企業(yè)不愿意進(jìn)行環(huán)保設(shè)備的防腐蝕投入，安裝一套系統(tǒng)做個樣子，久而久之，環(huán)境日趨惡化，產(chǎn)業(yè)工人不同程度地得了職業(yè)病，積累到一定程度，企業(yè)不得不花費大量的資金來用于工人職業(yè)病的治療。因此，加大環(huán)保設(shè)備的防腐蝕投入，是一個企業(yè)長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略決策，能給企業(yè)帶來更多的隱形收入。

參考文獻(xiàn)

[1] 張志宇，段林峰，丁丕洽.化工腐蝕與防護(hù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.

[2] E馬特松.腐蝕基礎(chǔ)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1990.

冶金設(shè)備范文第3篇

隨著我國科學(xué)技術(shù)和冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，市場對金屬材料的需求越來越大，冶金設(shè)備在冶金工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，但是就目前而言，冶金工業(yè)的環(huán)境非常惡劣，惡劣的環(huán)境對冶金設(shè)備造成很大的損傷，因此冶金設(shè)備的維護(hù)和維修應(yīng)該引起更高的重視。本文主要闡述了振動焊接技術(shù)在冶金設(shè)備維修中的應(yīng)用，并結(jié)合有效的維修方案，提出加強(qiáng)冶金設(shè)備維修的有效措施，不斷提高我國冶金設(shè)備的使用年限。

關(guān)鍵詞：

振動焊接技術(shù)；冶金設(shè)備；維修

振動焊接技術(shù)具有焊接速度快、維修效率高和成本低等特點，將其應(yīng)用到冶金設(shè)備的維修中，可以焊接一些大型的零件，其焊接原理是利用不同零件之間的相互摩擦力轉(zhuǎn)化為熱能，在接頭面區(qū)域通過熔化并進(jìn)行焊接，是一門較新的焊接技術(shù)，憑借著其焊接優(yōu)點在很多設(shè)備的維修中都得到了廣泛的應(yīng)用。

1振動焊接技術(shù)的原理和過程

在振動焊接的過程中，焊接的能量來自于不同零件之間的摩擦產(chǎn)生的熱能，由于熱能的產(chǎn)生，在不同零件之間的交界面就會熔化，熔化之后進(jìn)行重新焊接。在這個過程中，兩個零件之間的摩擦是在壓力作用下運(yùn)動產(chǎn)生的，通過摩擦產(chǎn)生熱量，零件之間的接頭處材料的溫度就會不斷升高，在高溫下，設(shè)備材料達(dá)到熔點溫度之后會發(fā)生熔化。當(dāng)材料都被熔化之后，零件的運(yùn)動停止，設(shè)備材料在壓力作用下就會凝固，最終完成焊接。振動焊接主要包括四個階段，分別為固態(tài)摩擦階段、瞬態(tài)階段、穩(wěn)態(tài)階段和冷卻階段。固態(tài)摩擦階段就是兩個零件之間通過摩擦產(chǎn)生熱量的過程，產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致溫度的升高要達(dá)到材料的熔點，而不同的材料熔點是不一樣的，所以針對不同的材料摩擦的時間和力度也是不一樣的。此外，有一些材料的摩擦系數(shù)較大，零件之間很難發(fā)生摩擦，這時候需要借助表面促進(jìn)兩件的振動和焊接，在這個過程中，材料還是處于固態(tài)的。第二階段就是瞬態(tài)階段，這個階段的時間較短，是固態(tài)材料轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)材料的過程，是一個過渡的階段。第三階段是穩(wěn)態(tài)階段，在這個階段，固態(tài)材料已經(jīng)全部轉(zhuǎn)化為液態(tài)材料，所以溶液層的厚度基本已經(jīng)是不變的了，所以已經(jīng)達(dá)到了能量平衡。第四階段是冷卻階段，這時候振動已經(jīng)停止，材料冷卻，在夾緊壓力下會凝固，最終完成焊接，冷卻階段其實就是焊接階段。

2振動焊接技術(shù)在冶金設(shè)備維修中的應(yīng)用

2.1振動焊接技術(shù)在連鑄輥修復(fù)中的應(yīng)用在冶金工業(yè)中，隨著冶金規(guī)模的不斷增大，冶金設(shè)備的體積也越來越大，大型設(shè)備之間的構(gòu)件本身就是采用焊接連接的，而對于大型的構(gòu)件來說，對焊接技術(shù)的運(yùn)用也是比較高的。振動焊接技術(shù)是在振動實效技術(shù)上發(fā)展起來的，在構(gòu)件被焊接成型之后，通過振動的方法來消除構(gòu)件之間的殘余應(yīng)力，但是構(gòu)件的材料力學(xué)性卻不會發(fā)生變化。連鑄輥輥芯材料一般使用耐熱鋼，在長久的使用過程中，會出現(xiàn)裂紋和彎曲。對連鑄輥修復(fù)的傳統(tǒng)方式是埋弧焊，雖然具有一定的修復(fù)效果，但是卻大大降低了連鑄輥的使用壽命，這是因為在傳統(tǒng)焊接過程中，會由于高溫使連鑄輥出現(xiàn)磨損和龜裂[1]。使用振動焊接技術(shù)，通過摩擦力產(chǎn)生的熱量使材料熔化進(jìn)行焊接，有效降低了對連鑄輥的磨損量，在修復(fù)完成后也很少出現(xiàn)龜裂的情況。

2.2振動焊接技術(shù)在齒輪修復(fù)中的應(yīng)用在冶金設(shè)備中，齒輪是一種非常常見的零件，幾乎在所有的設(shè)備中都可以看到，對齒輪的修復(fù)也可以使用振動焊接技術(shù)。齒輪在很多設(shè)備中都比較常見，齒輪的制作原料一般為低碳合金鋼，往往外硬內(nèi)韌[2]。齒輪的處理工藝十分復(fù)雜，包括很多道工序，所以在修復(fù)齒輪的過程中，要合理的控制維修的熱量，要充分考慮到齒輪淬硬傾向大的特點，只有將熱量控制在一定的范圍內(nèi)，才能降低會齒輪的不利影響，避免對齒輪造成較大的損害。采用振動焊接技術(shù)就可以很好的修復(fù)齒輪，采用振動焊接技術(shù)，可以很好的修復(fù)軸斷齒和齒條斷齒等問題，即使對于大型的人字齒輪在使用過程中出現(xiàn)的斷齒問題，在焊接過程中，可以適當(dāng)?shù)脑黾訅毫?，壓力增加適當(dāng)降低焊接的輕度和溫度，使齒輪免遭受高溫的損害。

2.3振動焊接技術(shù)在葉輪葉片修復(fù)中的應(yīng)用風(fēng)機(jī)葉輪在冶金設(shè)備中也比較常見，很多葉輪材料都是鋼，它的功能主要是除塵，所以風(fēng)機(jī)的作業(yè)條件是相當(dāng)惡劣的，16Mn鋼的材料在使用過程中容易出現(xiàn)磨損和腐蝕等現(xiàn)象，很多風(fēng)機(jī)的葉輪或者葉片在使用3000個小時之后便會出現(xiàn)磨損和腐蝕的現(xiàn)象，最終報廢[3]。將振動焊接技術(shù)應(yīng)用到葉輪葉片的修復(fù)中，可以很好的延長葉輪葉片的使用壽命，設(shè)備的功能也可以很好的發(fā)揮。葉輪在制作加工的過程中會受到各種因素的影響，當(dāng)外界因素消失之后，如果受到的作用力不能完全消失，而仍然存在結(jié)構(gòu)中，我們將這種作用力稱為殘余應(yīng)力。葉輪葉片在焊接的過程中也會引起殘余應(yīng)力，從而使葉輪葉片發(fā)生二次變形。而使用振動焊接技術(shù)，在焊接過程中會給葉輪施加周期性的外力，使葉輪振動，可以降低葉輪的焊接殘余應(yīng)力，避免或者降低葉輪發(fā)生二次變形的概率和強(qiáng)度。

3結(jié)語

隨著冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，冶金設(shè)備的運(yùn)用越來越廣泛，但是由于冶金環(huán)境的惡劣，因此冶金設(shè)備常常會被損傷，需要做好維修工作。為了保障冶金設(shè)備的安全使用，可以將振動焊接技術(shù)應(yīng)用到冶金設(shè)備的維修過程中，維修維護(hù)人員需要詳細(xì)了解振動焊接技術(shù)的工作原理和工作過程，在設(shè)備發(fā)生故障之后，應(yīng)該保持冷靜，找出故障發(fā)生的癥結(jié)所在，合理利用振動焊接技術(shù)，順利解決設(shè)備故障問題，保障冶金順利進(jìn)行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱政強(qiáng),陳立功,倪純珍.振動焊接工藝的研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].焊接,2013,21(25):5-6,11.

[2]夏邦一.振動焊接——動搖了塑料連接技術(shù)的現(xiàn)狀[J].塑料科技,2013,55(42):15-16.

冶金設(shè)備范文第4篇

關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械；機(jī)械設(shè)計；質(zhì)量

中圖分類號：TH182 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

近些年來，伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對于冶金設(shè)備的需求也在逐年增大，如何做好冶金機(jī)械的設(shè)計工作從而更好的提高冶金機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量是人們所關(guān)心的問題，冶金機(jī)械的設(shè)計主要包括機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理性、設(shè)備的機(jī)械原理、運(yùn)動傳遞方式以及各個部件所使用的材料以及力學(xué)模型建立等，這一設(shè)計過程是一個整體的過程，需要在設(shè)計過程中加以重視。

1 冶金機(jī)械設(shè)計簡介

冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。而冶金機(jī)械設(shè)備則是對開采出來的礦石進(jìn)行冶煉從而得到我們所需要的金屬的設(shè)備，其主要有以下一些分類：散料輸送設(shè)備、流體輸送設(shè)備、冶金傳熱設(shè)備、混合與攪拌裝置、固液分離設(shè)備、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備、電解與電積設(shè)備、干燥設(shè)備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結(jié)設(shè)備、熔煉設(shè)備等。

在進(jìn)行冶金機(jī)械的設(shè)計過程中主要包括以下部分：（1）動力系統(tǒng)：即機(jī)械系統(tǒng)的驅(qū)動裝置，是機(jī)器的動力源，如電機(jī)、液壓馬達(dá)等。作為冶金機(jī)械其動力源一般采用電動機(jī)。（2）執(zhí)行系統(tǒng)：即機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)，利用機(jī)械能來改變作業(yè)對象的性質(zhì)、狀態(tài)、形狀與位置。如起重機(jī)的吊鉤、軋機(jī)的軋輥等。（3）傳動系統(tǒng)： 在動力源與執(zhí)行機(jī)構(gòu)間傳遞運(yùn)動與動力的中間環(huán)節(jié)，如減速機(jī)；其作用是改變運(yùn)動形式（轉(zhuǎn)速）或力（力矩）的大小。（4）操縱與控制系統(tǒng)：使機(jī)器的各個系統(tǒng)能協(xié)調(diào)地進(jìn)行，一般通過人工操作實現(xiàn)操縱功能，如離合、制動、變速等。 以上這些是機(jī)械設(shè)備的主要組成部分，需要在設(shè)計過程中多加注意。

2 冶金機(jī)械設(shè)計中需要注意的問題

2.1冶金機(jī)械設(shè)計中的安全問題

在進(jìn)行冶金機(jī)械的設(shè)計中，需要對其工作所處的環(huán)境以及可能對周邊造成的安全性問題進(jìn)行全面的考慮，做好相應(yīng)的應(yīng)對措施從而將可能造成的不安全影響降至最低?？偟膩碚f，在整個冶金機(jī)械的設(shè)計過程中，需要對每一個部分、每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行全面考慮，從每一個零部件、相應(yīng)的力學(xué)分析再到冶金機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)，都需要考慮到安全、可靠性的問題，從而保證設(shè)計完成后的冶金機(jī)械能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。因此，做好冶金機(jī)械設(shè)計過程中的安全性問題是十分必要的，舉例來說：應(yīng)當(dāng)考慮到冶金機(jī)械周邊所具有的尖銳部分會對操作人員造成掛傷、碰傷等，對于冶金機(jī)械的放置的安全性，還需要對其他的有關(guān)設(shè)計參數(shù)進(jìn)行限制。

2.1.1冶金機(jī)械設(shè)計中材料的選取。在設(shè)計過程中進(jìn)行材料選取時，需要對設(shè)備的生產(chǎn)實際情況進(jìn)行考慮，例如：設(shè)備生產(chǎn)時材料所需面對的高溫、拉力等，從而對材料的韌性、強(qiáng)度、材料的抗氧化能力、耐腐蝕性等性能進(jìn)行查看，此外，還需要對材料的化學(xué)特性進(jìn)行考慮，避免出現(xiàn)冶金機(jī)械在工作過程中由于產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)造成材料性能不足或者是產(chǎn)生有毒氣體等，從而對冶金設(shè)備的操作人員造成人身危害。

2.1.2冶金機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)按預(yù)定條件設(shè)計。在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)計的過程中，設(shè)計人員需要參考其他同類較為成功的設(shè)計案例，并對設(shè)計過程中可能出現(xiàn)的重要因素進(jìn)行總結(jié)，例如：操作人員的操作習(xí)慣以及以往出現(xiàn)的安全事故的案例等入手，找出其中的安全隱患，從而在設(shè)計過程中加以規(guī)避，這一設(shè)計過程就是對冶金機(jī)械進(jìn)行預(yù)定條件的設(shè)計，在設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)尖銳部分，應(yīng)當(dāng)盡量做到圓潤，防止出現(xiàn)過多的凸出部位，從而對人體造成傷害。

2.1.3冶金機(jī)械設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)做到人性化設(shè)計。通過對冶金機(jī)械運(yùn)行過程中的安全事故原因分析發(fā)現(xiàn)，造成冶金機(jī)械安全事故的原因多是由于人為操作不當(dāng)造成的，例如：操作人員精神不集中、疲憊等，同時由于操作人員將相當(dāng)一部分精力放在了作業(yè)過程方面，所以在進(jìn)行設(shè)計時還應(yīng)當(dāng)注重設(shè)備設(shè)計及的是否舒服，因此在整個設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)注重“以人為本”，需要對設(shè)備操作過程中的高度、安全距離等進(jìn)行充分的考慮，應(yīng)當(dāng)盡可能的減少操作人員的無關(guān)體力消耗，從而造成操作人員疲憊、注意力不集中等問題，在“以人為本”的思想下還必須對機(jī)械設(shè)備的放置進(jìn)行充分的考慮，以便操作人員能夠及時、準(zhǔn)確的進(jìn)行控制，對設(shè)備的位置進(jìn)行設(shè)置時，需要確保操作、維護(hù)等的方便。

2.1.4冶金機(jī)械控制系統(tǒng)的安全設(shè)計。在設(shè)備的運(yùn)行過程中，需要人員對其生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，一旦出現(xiàn)冶金設(shè)備在運(yùn)行過程中脫離控制將會對生產(chǎn)過程造成影響，因此，在進(jìn)行設(shè)計時需要對整個控制系統(tǒng)進(jìn)行全面的考慮，避免出現(xiàn)設(shè)備脫控的現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.1.5冶金機(jī)械設(shè)計過程中需要注意加裝安全防護(hù)裝置。在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)計過程中，從安全性及保護(hù)操作人員的方面進(jìn)行考慮，應(yīng)當(dāng)對設(shè)備加裝一定的安全防護(hù)裝置，從而保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，比如說：使用年限方面或者穩(wěn)定性方面應(yīng)確保機(jī)械設(shè)備的耐用性等，設(shè)置事故裝置應(yīng)當(dāng)確保其合理性、規(guī)范性以及方便性等，同時應(yīng)當(dāng)加裝緊急制動開關(guān)，確保對設(shè)備安全進(jìn)行雙重保護(hù)。

2.2冶金機(jī)械在設(shè)計中的環(huán)保問題

在進(jìn)行冶金機(jī)械的設(shè)計過程中的環(huán)保問題應(yīng)當(dāng)主要從以下幾個方面進(jìn)行考慮：（1）在冶金機(jī)械設(shè)備的材料選擇上應(yīng)當(dāng)選用可回收利用、容易分解的污染較低的材料。（2）噪聲已經(jīng)逐漸成為影響環(huán)境的另一個殺手，在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)計的過程中要注意對噪聲發(fā)生地進(jìn)行降噪處理，對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，盡量做到循環(huán)利用，避免出現(xiàn)將其進(jìn)行直接排放。

3 冶金機(jī)械設(shè)計的造型設(shè)計的穩(wěn)定性與均衡性

冶金機(jī)械的均衡性不但體現(xiàn)了冶金機(jī)械設(shè)備的形式美，更是力學(xué)穩(wěn)定的完美體現(xiàn)，冶金機(jī)械體積較為龐大，因此更為注重設(shè)計的穩(wěn)定性與均衡性，在設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)做好人的審美觀和設(shè)計原理的相互結(jié)合，做好機(jī)械的設(shè)計工作。

在冶金機(jī)械設(shè)計過程中還應(yīng)注意設(shè)備的整體的協(xié)調(diào)性，做到配套設(shè)備與整體設(shè)備的和諧統(tǒng)一。

結(jié)語

冶金機(jī)械的設(shè)計過程是一個統(tǒng)一的整體，在進(jìn)行設(shè)計的過程中要做到以人為本，在保證人員安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計工作，同時還應(yīng)做到比例、外形等的和諧統(tǒng)一。

冶金設(shè)備范文第5篇

關(guān)鍵詞：冶金行業(yè)；液壓設(shè)備；維護(hù)管理；

中圖分類號：V245.1 文獻(xiàn)標(biāo)識號：A 文章編號：2306-1499（2013）07

良好的液壓設(shè)備基礎(chǔ)管理，能夠保證液壓設(shè)備正常、可靠與穩(wěn)定地運(yùn)行，最大限度地挖掘液壓設(shè)備潛力，延長液壓元件使用壽命，降低液壓設(shè)備故障停機(jī)率和維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。以下從鋼鐵企業(yè)液壓系統(tǒng)的維護(hù)與管理模式展開論述。

1.配備專業(yè)化人員和專業(yè)設(shè)備

液壓設(shè)備專業(yè)性特別強(qiáng)，除了要求技術(shù)管理人員具備較深的專業(yè)知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗外，還要求現(xiàn)場操作工人有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)。這些人員必須經(jīng)過液壓專業(yè)知識的培訓(xùn)才能上崗，必須熟悉本區(qū)域的設(shè)備結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)原理，掌握系統(tǒng)動作順序及各主要元件的作用、故障診斷及處理方法，以及元件的維修方法和使用要領(lǐng)。只有擁有了這樣一支專業(yè)化的維護(hù)與管理隊伍，才能從根本上保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除依靠專業(yè)知識和豐富的經(jīng)驗外，還要配備一些專業(yè)設(shè)備，如便攜式測壓表、便攜式油液污染檢測儀、紅外點溫計等，以做到判斷快速、準(zhǔn)確。同時做好液壓專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，及時了解國內(nèi)外液壓技術(shù)的發(fā)展方向，破除固定思維，運(yùn)用科學(xué)的手段做好液壓設(shè)備的管理工作。

2.建立完善的液壓設(shè)備點巡檢臺帳以及運(yùn)行臺帳

巡檢可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及隱患，避免事態(tài)擴(kuò)大，減少事故損失。除電氣連鎖保護(hù)外，巡檢是保證液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的又一重要手段。巡檢記錄是故障處理 、事故分析、設(shè)備總結(jié)的主要依據(jù)。巡檢記錄主要包括以下內(nèi)容：

（1）油泵運(yùn)行狀況記錄 。包括泵的壓力是否平穩(wěn)，泵體溫度有無驟升，有無異常振動、響聲，有無泄漏等。如有異常，應(yīng)立即安排檢查處理。（2）油箱液位記錄 。可以通過液位變化及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有無泄漏及是否進(jìn)水等情況。（3）油液溫度記錄。液壓、系統(tǒng)對油液溫度都有較嚴(yán)格的要求，如果溫度超過了規(guī)定的范圍會給設(shè)備及油液自身帶來不利影響，影響設(shè)備的正常運(yùn)作。（4）閥臺運(yùn)行情況記錄 。包括各個閥的運(yùn)行是否平穩(wěn)，電磁閥的得失電情況，各個接頭以及閥有無跑冒滴漏現(xiàn)象以及異常聲響。（5）重點部位的壓力、流量記錄 。冶金液壓系統(tǒng)點多面廣，各點的技術(shù)要求不同，只有保持每個點的參數(shù)正常，尤其是重點部位的壓力、流量等參數(shù)，才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

液壓設(shè)備運(yùn)行維修記錄主要包括：（1）液壓缸更換記錄。建立健全公司液壓缸電子臺賬并實時更新，臺帳詳細(xì)記錄了各個液壓系統(tǒng)油缸的上下線信息、故障原因、使用壽命等，并對油缸實行分類分級的全壽命管理，提高油缸的利用率減少采購成本。 （2）液壓站清洗與濾芯更換記錄。建立液壓站清洗與更換濾芯臺賬，是為指導(dǎo)和督促日常維護(hù)工作按計劃有序進(jìn)行。冶金多為一用一備過濾器的液壓系統(tǒng)且液壓站的過濾器均配備壓差發(fā)訊裝置，主控室報警畫面均可對各個液壓站過濾器進(jìn)行實時監(jiān)控，當(dāng)過濾器堵塞報警時安排液壓工及時切換備用濾桶，保證液壓設(shè)備可靠穩(wěn)定運(yùn)行；根據(jù)液壓站工作環(huán)境以及重要程度，原則上每年安排清洗一次油箱，以清除油箱底部沉淀的油泥及其他雜質(zhì)。（3）液壓系統(tǒng)維修記錄。通過液壓站維修記錄臺賬，能及時總結(jié)液壓系統(tǒng)故障排除的經(jīng)驗，分析液壓元件失效、損壞的原因，并制定出針對性較強(qiáng)的預(yù)防及改進(jìn)措施。例如，煉鐵爐前泥炮油缸、煉鋼冷床油缸等高溫區(qū)域油缸，根據(jù)現(xiàn)場高溫的特點通過改增水冷裝置、更換耐高溫密封等，使油缸的使用壽命明顯增加，同時降低設(shè)備故障率，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。（4）液壓站油品的檢測記錄。根據(jù)液壓站油品檢測臺賬，每3～6個月定期對油品的各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，以隨時掌控油液工作狀態(tài)情況。檢測指標(biāo)主要包括：油液清潔度、外觀、顏色、水分、運(yùn)動粘度、酸值、雜質(zhì)等。通過油質(zhì)分析，可以把握液壓系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，掌控液壓泵、液壓缸、液壓元件內(nèi)部的磨損及劣化趨勢等。

3.保持液壓系統(tǒng)油液的清潔度

根據(jù)有關(guān)資料顯示，約有 70%的液壓系統(tǒng)故障是由工作介質(zhì)污染引起的。因此，加強(qiáng)對液壓系統(tǒng)污染控制和工作液體管理，已成為液壓系統(tǒng)維護(hù)中的重點工作。油液的潔凈度是油液污染程度的定量描述，其等級表示法有：NAS1638、SAE749D和ISO4406 ，為了保證液壓系統(tǒng)正常工作，工作液體清潔度都制定有相關(guān)要求。例如：一般傳動液壓系統(tǒng)油液清潔度要求為不低于NAS1638 8級，帶有比例閥的液壓系統(tǒng)油液清潔度要求為不低于NAS1638 7級，而伺服液壓系統(tǒng)要求為不低于NAS1638 6級。

4.影響油液清潔度的因素

影響工作液體清潔度的因素主要包括：①系統(tǒng)內(nèi)部殘留，如元件加工及系統(tǒng)組裝過程中未清理干凈而殘留的金屬切屑、焊渣、型砂、塵埃等；②系統(tǒng)外界的侵入，如通過油箱呼吸孔和液壓缸活塞桿侵入的固體顆粒物和水分，以及注油和維修過程中帶入的污染物等；③系統(tǒng)內(nèi)部生成，如元氣件磨損產(chǎn)生的磨粒和油液氧化分解產(chǎn)生的有害化學(xué)物質(zhì)等。工作液體被污染后，會直接影響系統(tǒng)正常工作和元件壽命。

5.預(yù)防液壓系統(tǒng)污染的措施

（1）應(yīng)從源頭控制。嚴(yán)格按系統(tǒng)要求選用油品 ，并建立用油檔案，反映油的牌號、初裝數(shù)量及換油情況，必須選擇正規(guī)廠家的高品質(zhì)和過濾性好的新油，同時新油入庫要檢驗，嚴(yán)禁不合格油品入庫，要嚴(yán)格執(zhí)行公司的油品管理制度。（2）建立新油也不“干凈”觀念。根據(jù)資料統(tǒng)計，國內(nèi)生產(chǎn)的新油，質(zhì)量好的也僅能達(dá)到NAS1638 9～10級，不能滿足比例系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)油液清潔度要求。因此，在加注新油時，必須按照“三級過濾”制度做好過程管理工作。例如，對帶有比例閥伺服閥的控制系統(tǒng)加注新油前必須利用配置高流量、高過濾精度（≥3μm）、高過濾比（β≥1000）的濾油站，對其進(jìn)行長時間的循環(huán)過濾，以達(dá)到比例伺服系統(tǒng)對油液清潔度的要求。（3）為了確保工作液體清潔度，應(yīng)定期檢測系統(tǒng)油液污染度，冶金企業(yè)中各液壓系統(tǒng)油液應(yīng)堅持每兩個月取樣檢測一次，及時了解顆粒污染物對系統(tǒng)的影響作好趨勢分析以及時掌握污染情況，一旦超限應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。首先，要查找出產(chǎn)生油液污染的原因，在原因解決后，根據(jù)液壓系統(tǒng)的要求以及設(shè)備運(yùn)行情況，可以采用在線過濾以及停機(jī)更換油液等方法來保證液壓系統(tǒng)的油液清潔度。

6.做好液壓備件的分級管理工作

備件的有序管理能夠避免盲目采購造成的庫存積壓、流動資金占用和資源浪費等現(xiàn)象。合理的備件管理能促進(jìn)企業(yè)資金的良性循環(huán)，保證備件的及時供應(yīng)。我公司液壓備件根據(jù)在液壓設(shè)備系統(tǒng)中的重要程度、損壞周期等采用“三級管理制度”，例如，一類備件是液壓設(shè)備系統(tǒng)中重要的零部件，其特點是價格昂貴、不易損壞且使用壽命較長，如液壓設(shè)備主體、重要的油缸泵閥類等；二類備件是系統(tǒng)中占次要位置的零部件，一般為價格適中和使用壽命較長的備件，如液壓系統(tǒng)中的普通的液壓缸、泵閥類；三類備件則是薄弱環(huán)節(jié)或易消耗品等，一般是價格較低、易損壞和使用壽命短的備件，如各種高壓膠管總成、密封件、濾芯等。根據(jù)備品件的消耗情況運(yùn)用統(tǒng)計學(xué)來確定三類備件的最高和最低庫存定額，并建立統(tǒng)計臺賬，根據(jù)各類備件的實際消耗情況和備件采購周期合理地提出備件的采購計劃，既可增強(qiáng)備件消耗的可預(yù)測性，也解決了液壓設(shè)備維護(hù)與成本核算的矛盾問題。

液壓備件的管理還需要做好幾點：做好備件的名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、公司名稱的登記統(tǒng)計工作，做到準(zhǔn)確無誤，這是備件管理的基礎(chǔ)。保證備件數(shù)量和質(zhì)量；合理庫存，減少備件占用成本；存放有序、齊整，標(biāo)識清楚、準(zhǔn)確，減少領(lǐng)用時間。定期檢查，降低備件不合格率。備件要定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合格備件應(yīng)立即修復(fù)或更換，以確保庫存?zhèn)浼暮细衤蔬_(dá)100%。根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作特點和重要程度，合理安排進(jìn)口液壓備件的國產(chǎn)化改造。

7.實行現(xiàn)場維修與機(jī)外總成維修相結(jié)合的方式

在液壓設(shè)備修理過程中，為提高維修時的可靠性和維修質(zhì)量，縮短維修時間和降低因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)損失，針對故障部位和現(xiàn)場情況的不同，采取了現(xiàn)場維修與液壓設(shè)備機(jī)外總成維修相結(jié)合的修理方式，兩種維修方式根據(jù)現(xiàn)場情況可靈活采用。例如，對勞動量小、技術(shù)要求低、易于修理、耗費時間短的故障，采取現(xiàn)場維修方式，以盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行；對勞動量大、技術(shù)要求嚴(yán)格、精度高和耗費時間長的故障，則采取液壓設(shè)備機(jī)外總成修理方式。在故障現(xiàn)場成組更換零部件總成，既可以縮短修理時間，又能在最短時間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備使用性能。發(fā)生故障的零部件總成，員工可以在充足的時間、精力和良好的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行修理，既提高了維修質(zhì)量，又較好地解決了維修與生產(chǎn)的矛盾。