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數(shù)控編程方式范文第1篇

關(guān)鍵詞　數(shù)控加工工藝　數(shù)控編程　模擬加工　實(shí)踐教學(xué)

中圖分類號(hào)：G424　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

數(shù)控加工工藝與編程課程是一門專業(yè)課程，通過學(xué)習(xí)本門課程，使學(xué)生能應(yīng)用數(shù)控加工工藝編寫數(shù)控程序。同時(shí)，掌握數(shù)控機(jī)床的操作，并且具有對其它種類數(shù)控機(jī)床的了解和使用能力。根據(jù)以上的要求，從以下幾個(gè)方面對教材、教學(xué)手段、數(shù)控模擬仿真教學(xué)、實(shí)踐教學(xué)和輔導(dǎo)等方面談一談我們的做法。

1　數(shù)控加工工藝與編程課程的準(zhǔn)備

為了在數(shù)控加工工藝與編程教學(xué)中取得較好的教學(xué)效果，在教材選擇、教學(xué)手段、數(shù)控仿真教學(xué)、實(shí)踐教學(xué)和輔導(dǎo)等方面做了許多準(zhǔn)備工作。

1.1　授課對象

開設(shè)數(shù)控加工工藝與編程是機(jī)電一體化和數(shù)控技術(shù)專業(yè)的高職班的學(xué)生，上課時(shí)間安排在第五學(xué)期，在學(xué)生學(xué)過本專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課程和部分專業(yè)課程之后開設(shè)的。

1.2　教材

在教材選擇上不強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一使用一種版本，作法是在選用參考書基本內(nèi)容的基礎(chǔ)上，從工程實(shí)際出發(fā)，以應(yīng)用型為主導(dǎo)，加強(qiáng)實(shí)際應(yīng)用部分的講解和訓(xùn)練。

1.3　教學(xué)手段

在數(shù)控加工工藝的教學(xué)過程中，主要是把機(jī)械加工工藝的基本知識(shí)和數(shù)控加工工藝的相同之處和不同點(diǎn)作比較，使學(xué)生充分了解數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)。制作數(shù)控加工工藝的CAI教學(xué)課件、工裝夾具、刀具與工藝參數(shù)的選擇以及加工過程等用動(dòng)畫片的方法演示。結(jié)合課程內(nèi)容，在授課開始和教學(xué)過程中插播數(shù)控加工的教學(xué)光盤。從感性上了解所學(xué)的內(nèi)容，了解數(shù)控加工的全過程。

教學(xué)手段主要有多媒體教學(xué)課件，計(jì)算機(jī)輔助編程軟件，計(jì)算機(jī)數(shù)控模擬仿真加工軟件和數(shù)控加工教學(xué)光盤等。通過以上教學(xué)手段，使學(xué)生更容易掌握數(shù)控編程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

1.4　輔導(dǎo)與考核

數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程是實(shí)踐環(huán)節(jié)較強(qiáng)的課程，在課堂教學(xué)和輔導(dǎo)課中，引導(dǎo)學(xué)生自主完成數(shù)控程序的編制?？己朔椒ú捎美碚摽荚嚭陀?jì)算機(jī)數(shù)控仿真加工兩種方式。理論考試為基礎(chǔ)知識(shí)。數(shù)控程序編制考試，根據(jù)題目編寫加工程序，通過計(jì)算機(jī)數(shù)控模擬仿真加工出工件。這樣可以全面地考核學(xué)生對數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程的掌握情況。

2　教學(xué)方法

數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程課程中，數(shù)控加工工藝方面的知識(shí)，要求學(xué)生應(yīng)具有一定實(shí)踐方面的知識(shí)和綜合運(yùn)用能力，對這些知識(shí)的學(xué)習(xí)和復(fù)習(xí)，采用集中講解要點(diǎn)和分散于后續(xù)的數(shù)控編程的課程中學(xué)習(xí)兩種作法。如刀具材料和刀具選擇的內(nèi)容放在計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真加工中學(xué)習(xí)，通過選擇刀具選項(xiàng)，根據(jù)工件的加工要求，刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系和刀具在機(jī)床中的安裝位置選擇刀具，根據(jù)加工工件的材料選擇刀具的材料，根據(jù)機(jī)床，工件的材料、尺寸和刀具等選擇切削加工參數(shù)。

另一方面，是數(shù)控編程，這部分內(nèi)容對初學(xué)者是不容易掌握的，數(shù)控程序編制的內(nèi)容看似容易，但編寫出符合加IT藝要求的數(shù)控程序，仍然需要時(shí)間和數(shù)控編程知識(shí)的積累，需要認(rèn)真講解和示范。

2.1　教學(xué)設(shè)計(jì)

(1)在授課過程中圍繞基本知識(shí)點(diǎn)的講解，采用課件的形式可以做到動(dòng)靜結(jié)合，將知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)和欣賞現(xiàn)代數(shù)控加工結(jié)合起來，使學(xué)生對這門課程產(chǎn)生濃厚的興趣、豐富的想象空間和強(qiáng)烈的求識(shí)欲望。從教學(xué)中學(xué)生的反映和教師的教學(xué)體會(huì)看，很多學(xué)生開始是很想把這門課程學(xué)好的。但是往往在聽過幾次課之后，信心就有所動(dòng)搖，甚至認(rèn)為不能學(xué)會(huì)所學(xué)內(nèi)容。怎樣解決這一問題呢?怎樣使學(xué)生能輕松學(xué)好這門課程呢?這樣就提出了一個(gè)問題，怎樣能使所教的內(nèi)容為學(xué)生接受，教師在準(zhǔn)備講課內(nèi)容時(shí)，不能一味追求知識(shí)點(diǎn)的講解，而應(yīng)該把學(xué)生對課程內(nèi)容的理解和掌握放在第一位，特別是在開始講解數(shù)控編程的時(shí)候，常用的基本指令和數(shù)控編程格式，不要認(rèn)為簡單就一帶而過，而應(yīng)該把數(shù)控編程的基礎(chǔ)內(nèi)容講解透徹，使教學(xué)節(jié)奏和學(xué)生的接受能力相結(jié)合。同時(shí)，采取課堂互動(dòng)教學(xué)和與學(xué)生交談，指定對象的內(nèi)容提問，課堂隨時(shí)小測驗(yàn)等方法。了解學(xué)生對所學(xué)內(nèi)容的接受和掌握情況，以此為根據(jù)來確定教學(xué)進(jìn)度。

(2)通過實(shí)踐教學(xué)和計(jì)算機(jī)模擬仿真數(shù)控加工仿真，增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)。通過數(shù)控仿真加工，測量各部分的尺寸，使學(xué)生對數(shù)控編程，數(shù)控程序調(diào)試和數(shù)控加工的全過程有所了解。之后在教師的指導(dǎo)下，讓學(xué)生自己編寫簡單的數(shù)控加工程序，用計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真加工并檢測所加工的工件的各部位尺寸，驗(yàn)證所編的數(shù)控加工程序。通過簡單工件的數(shù)控編程，會(huì)增強(qiáng)學(xué)生對數(shù)控編程的認(rèn)識(shí)和學(xué)好數(shù)控編程的信心。

(3)回到課堂教學(xué)，對數(shù)控指令和數(shù)控程序作進(jìn)一步介紹，就會(huì)使學(xué)生輕松地跟上講課的節(jié)奏，對后續(xù)教學(xué)大有好處。在黑板上講解數(shù)控程序，能使學(xué)生跟上編寫程序的思路，把一個(gè)數(shù)控指令和使用時(shí)的注意事項(xiàng)講清楚，在學(xué)會(huì)了一種指令和注意事項(xiàng)后，就能達(dá)到理解數(shù)控指令和基本應(yīng)用規(guī)則的能力，學(xué)會(huì)解決問題的方法。

(4)在介紹數(shù)控指令時(shí)，注意不要把數(shù)控指令一下子都介紹給學(xué)生，這樣效果不好。集中將幾個(gè)基本的數(shù)控指令，一個(gè)一個(gè)地都搞清楚之后，剩下的數(shù)控指令就容易掌握了。

2.2　教學(xué)過程的重復(fù)

數(shù)控程序的編制，數(shù)控指令與數(shù)控程序段編寫中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)，對初學(xué)編寫數(shù)控程序的學(xué)生還是較難掌握的。因此，在這部分的教學(xué)中，采用了三步式教學(xué)方法。

(1)課堂教學(xué)，把要介紹的基本內(nèi)容，通過課件，觀看光盤和錄像，講解等形式，從整體數(shù)控加工開始，即觀看數(shù)控機(jī)床加工工件開始，到分散精講數(shù)控指令、數(shù)控程序格式和數(shù)控程序段的其他相關(guān)內(nèi)容結(jié)束。

(2)完整數(shù)控加工程序的編制。學(xué)生編寫用基本數(shù)控指令組成的數(shù)控加工程序。經(jīng)計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真加工，檢驗(yàn)所加工的工件?？杉由顚W(xué)生對數(shù)控程序整體的了解。

(3)總結(jié)學(xué)生所編制的數(shù)控程序。從以下幾個(gè)層面分析一個(gè)完整的數(shù)控程序：①程序?qū)哟畏置?；②?nèi)容正確；③工序安排和各項(xiàng)工藝參數(shù)選擇合理。

在計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真過程中還可以了解到學(xué)生對刀具的選擇情況。在此基礎(chǔ)上，可以進(jìn)一步介紹簡化程序指令與使用方法。如單一循環(huán)指令和多重循環(huán)指令的內(nèi)容，討論加工誤差的影響因素和其它的內(nèi)容。如刀具半徑補(bǔ)償，刀具磨耗補(bǔ)償，坐標(biāo)系和機(jī)床使用與操作方面等內(nèi)容，使學(xué)生了解和掌握數(shù)控程序編寫的內(nèi)容和編制方法。

(4)集中實(shí)習(xí)。一般為兩周時(shí)間。集中實(shí)習(xí)可以加深對所學(xué)數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作的掌握。此階段分為兩步：①計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真加工?？梢韵葟臄?shù)控車削加工仿真學(xué)起，在掌握了數(shù)控車削加工編程和仿真加工之后，數(shù)控銑削加工，數(shù)控加工中心加工以及各種電加工方法的加工仿真就更容易學(xué)了。數(shù)控仿真可以檢驗(yàn)和調(diào)試數(shù)控程序，又可以學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的操作。②數(shù)控機(jī)床操作。仿真加工與在真實(shí)數(shù)控機(jī)床上加工，在操作者的感受上是有很大差別的，需要多次示范，重點(diǎn)是要做好手動(dòng)操作機(jī)床的練習(xí)，特別是手搖操作和進(jìn)給倍率轉(zhuǎn)換過程的練習(xí)，做好試切對刀操作。在這一教學(xué)過程中要特別強(qiáng)調(diào)機(jī)床操作上的安全。

3　結(jié)束語

數(shù)控加工工藝與編程教學(xué)方法的變革，受益于數(shù)控教學(xué)軟件，計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真軟件和各種數(shù)控機(jī)床的投入。有了這些教學(xué)媒體和教學(xué)設(shè)施。如何引導(dǎo)學(xué)生把所學(xué)的知識(shí)綜合的應(yīng)用于數(shù)控加工工藝的擬定，加工參數(shù)的選擇和操作數(shù)控機(jī)床上。對于初次接觸這方面內(nèi)容的學(xué)生仍然是一個(gè)難點(diǎn)，要使學(xué)生學(xué)好這門課程應(yīng)以基礎(chǔ)知識(shí)，基本數(shù)控指令和數(shù)控車床的基本操作為主要講授內(nèi)容，有一個(gè)好的開端，才能實(shí)現(xiàn)學(xué)會(huì)一點(diǎn)通曉整體的目的。在教學(xué)過程中要及時(shí)找出和發(fā)現(xiàn)的問題，了解學(xué)生對所學(xué)內(nèi)容的掌握情況，要經(jīng)常與學(xué)生溝通，要善于總結(jié)，掌握課程的教學(xué)規(guī)律，采取切實(shí)可行的教學(xué)方式使學(xué)生在這門課程的學(xué)習(xí)中達(dá)到熟練應(yīng)用的能力。這方面還有許多工作要做，在促進(jìn)教學(xué)水平的提高方面仍需要進(jìn)一步討論。

參考文獻(xiàn)

[1]晏初宏，數(shù)控加工工藝與編程[M]北京：化學(xué)工業(yè)版社,2006：1-255

數(shù)控編程方式范文第2篇

【關(guān)鍵詞】PLC電氣控制課程 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn) PLC技術(shù) 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 技術(shù)文件

【中圖分類號(hào)】G 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【文章編號(hào)】0450-9889（2017）03C-0186-03

PLC電氣控制課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求通過實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生掌握PLC（可編程序控制器）的基本編程方法，并能使用PLC完成一些簡單的傳統(tǒng)繼電器控制項(xiàng)目；以其中的一個(gè)小項(xiàng)目“PLC控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)”為例，說明整個(gè)設(shè)計(jì)、施工工作過程的步驟，以及所要提交的技術(shù)文件有哪些，讓學(xué)生在學(xué)校就開始鍛煉專業(yè)工作技能。鑒于每一個(gè)工程項(xiàng)目都有許多技術(shù)文件，因此，在PLC電氣控制課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)閱讀及撰寫技術(shù)文件的專業(yè)技能，培養(yǎng)學(xué)生掌握實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的工作步驟，加深對實(shí)訓(xùn)課程內(nèi)容的認(rèn)識(shí)，提升學(xué)生專業(yè)技術(shù)工作技能，為今后的專業(yè)工作打下良好基礎(chǔ)。

一、“電動(dòng)機(jī)控制要求說明”技術(shù)文件

要完成一個(gè)工作任務(wù)的第一步，就要掌握任務(wù)的控制要求，對工作任務(wù)的生產(chǎn)工藝、控制過程的要求必須掌握，因此，第一個(gè)技術(shù)文件就是“電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制要求說明書”?？刂埔笥脕碚f明工作任務(wù)的目的、方式及實(shí)現(xiàn)的過程，說明項(xiàng)目的工作原理，包括基本的操作方法，以及必要的保護(hù)措施、實(shí)現(xiàn)控制功能的方法；它是后續(xù)設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、維修工作的重要技術(shù)文件；在撰寫或分析工作任務(wù)控制要求時(shí)，要對工作任務(wù)的各個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，可以通過與設(shè)備的生產(chǎn)者、使用者溝通，掌握整個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程，以及基本控制要求、安全保o措施的實(shí)施方法；也要充分了解操作者操作設(shè)備的流程和習(xí)慣，為設(shè)備提供方便的操作方式，還要考慮日后設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)。“實(shí)訓(xùn)任務(wù)控制要求”文件在高職學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)多為教師已經(jīng)編寫好給學(xué)生的；為鍛煉學(xué)生分析問題的能力，教師也可以要求學(xué)生互相出任務(wù)。下面為電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制要求說明：

電器元件作用規(guī)定：SB2、SB3分別為電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，SB1為停止按鈕，F(xiàn)R為熱繼電器，KM1、KM2分別為電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)接觸器；FU1為電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)熔斷器，F(xiàn)U2為可編程序控制器（PLC）短路保護(hù)熔斷器，F(xiàn)U3為PLC輸出端短路保護(hù)熔斷器，接觸器線圈電壓為～220V。

工作原理說明：按下SB2，KM1接觸器線圈得電并自鎖，其常開主觸點(diǎn)接通，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行；按下SB1，KM1線圈斷電，主觸點(diǎn)斷開，電動(dòng)機(jī)斷電停止運(yùn)行。按下SB3，KM2接觸器線圈得電并自鎖，其常開主觸點(diǎn)接通，電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行；按下SB1，KM2線圈斷電，主觸點(diǎn)斷開，電動(dòng)機(jī)斷電停止運(yùn)行。FU1為主電路短路保護(hù)的元件，F(xiàn)U2為PLC的短路保護(hù)元件，F(xiàn)U3為PLC輸出端的短路保護(hù)元件；FR熱繼電器作為電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)元件，當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過載時(shí)，F(xiàn)R常閉觸點(diǎn)斷開，切斷電動(dòng)機(jī)控制電路，使電動(dòng)機(jī)斷電停止運(yùn)行；為確保兩個(gè)方向接觸器不能同時(shí)工作，在設(shè)計(jì)PLC程序時(shí)，必須考慮兩個(gè)輸出點(diǎn)的互鎖問題，在PLC外部的接觸器線圈控制電路也要采用接觸器常閉觸點(diǎn)互鎖。

二、“PLC控制地址分配表”技術(shù)文件

根據(jù)工作任務(wù)的控制要求，確定需要控制的執(zhí)行器件（由PLC輸出點(diǎn)控制的元件），同時(shí)根據(jù)方便操作及電路保護(hù)的要求，確定控制電路的各種指令或保護(hù)元件（給PLC發(fā)出動(dòng)作指令的輸入點(diǎn)控制元件）；設(shè)計(jì)PLC地址分配表，用以說明PLC的I/O地址與哪些元件連接，以及這些元件的功能及作用（實(shí)際工程項(xiàng)目中，還要根據(jù)這些指令元件及執(zhí)行元件的種類、數(shù)量的多少，決定PLC 輸入/輸出點(diǎn)中數(shù)字量、模擬量需要多少個(gè)點(diǎn) ，為選擇PLC的類型提供依據(jù)）。同時(shí)，還要考慮操作方式的不同，是否采用多地控制的方式、急停按鈕的聯(lián)接方式不同，等等，都會(huì)影響PLC輸入、輸出點(diǎn)數(shù)的多少；因此，第二個(gè)技術(shù)文件就是“PLC的地址分配表”。通過編寫“PLC地址分配表”，可以讓學(xué)生掌握哪些元件應(yīng)該接輸入端，哪些元件應(yīng)該接輸出端；表1為地址分配表。

三、“電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制電氣原理圖”技術(shù)文件

設(shè)計(jì)好PLC輸入/輸出地址分配表，根據(jù)控制要求完成下一個(gè)文件：“電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制電氣原理圖”，電氣原理圖是用來表示電路各電氣元器件中導(dǎo)電部件的連接關(guān)系和工作原理的圖紙，并不以元件的實(shí)際外形來描述；它是電氣設(shè)備最重要的技術(shù)圖紙，也是其他電氣系統(tǒng)圖的依據(jù)；繪制電氣原理圖的文字符號(hào)及圖形符號(hào)必須采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)，圖紙的布局應(yīng)遵循主電路在左邊或上面，控制電路及輔助電路在右邊或下面；所有觸點(diǎn)均以未通電或未受壓的狀態(tài)來畫；輸入信號(hào)元件采用常開或常閉觸點(diǎn)，可根據(jù)工作需要設(shè)計(jì)，起動(dòng)按鈕多采用常開觸點(diǎn)，而急停按鈕、限位開關(guān)等安全保護(hù)元件，不應(yīng)采用常開觸點(diǎn)，而應(yīng)采用常閉觸點(diǎn)形式，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)可快速斷開電路；如果為了減少輸入點(diǎn)，可以將安全保護(hù)的常閉信號(hào)輸入點(diǎn)串聯(lián)；對于不能同時(shí)工作的接觸器，在程序中要采用互鎖設(shè)計(jì)，在接觸器硬件連接時(shí)也要采用互鎖，起到雙重保險(xiǎn)的作用。圖1為電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制電氣原理圖。

學(xué)生通過設(shè)計(jì)或繪制電氣控制原理圖，能夠掌握PLC控制電路的接線方式，如PLC的工作電源是交流220V；輸入接口電路的類型，是直流輸入型還是交流輸入型；輸入端電源的接線，是漏型還是源型；以及輸出接口電路的類型，是晶體管或晶閘管類型，還是繼電器類型，帶交流負(fù)載還是直流負(fù)載；輸出端子的分組接線方式，PLC輸出點(diǎn)的帶負(fù)載能力等知識(shí)，都在設(shè)計(jì)或繪制PLC控制電氣原理圖的過程中得到掌握或鞏固，使學(xué)生的專業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)能力得到提高。

四、“電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制程序”技術(shù)文件

設(shè)計(jì)好電氣原理圖，根據(jù)控制任務(wù)要求，以及I/O地址分配表的設(shè)置，設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制程序；可以是梯形圖程序，也可以是語句表程序，但梯形圖程序比較直觀易懂，因此多采用梯形圖程序，通過定義符號(hào)表，可以使用絕對地址或符號(hào)地址編程，在設(shè)計(jì)PLC程序時(shí)根據(jù)個(gè)人的設(shè)計(jì)習(xí)慣，可用基本指令設(shè)計(jì)，也可使用功能指令設(shè)計(jì)，當(dāng)工程項(xiàng)目比較大時(shí)，程序比較長，應(yīng)采用子程序的方式設(shè)計(jì)程序，以減少程序運(yùn)行時(shí)間；指導(dǎo)教師可以要求學(xué)生以不同的方式設(shè)計(jì)程序，以鍛煉學(xué)生的程序設(shè)計(jì)能力；設(shè)計(jì)好程序并下載到PLC中進(jìn)行調(diào)試，以滿足控制要求。圖2為以基本指令、絕對地址編程的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制PLC程序。

五、“電器元件清單”技術(shù)文件

前面四個(gè)文件是電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制最基本的技術(shù)文件；對于實(shí)際的工程項(xiàng)目，還要進(jìn)行設(shè)備及電氣元器件的安裝接線，因此，還需要有后續(xù)的技術(shù)文件。首先，要根據(jù)電動(dòng)機(jī)的容量選擇電器元件的型類、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，如斷路器、接觸器、熔斷器、熱繼電器等元件型號(hào)，以及導(dǎo)線的大小，根據(jù)輸入、輸出信號(hào)點(diǎn)的種類及選擇PLC的型號(hào)，并列出元件清單，以便采購及安裝。在選擇元件型號(hào)時(shí)，除了必須滿足容量的要求外，還應(yīng)根據(jù)安裝方式、操作方便、便于S修、經(jīng)濟(jì)效益最佳化的理念選擇電器元件，這就是第五個(gè)技術(shù)文件“電器元件清單”。要完成這個(gè)文件，學(xué)生必須掌握各種元件的選型要求及方法，選擇合適的保護(hù)元件，才能對電動(dòng)機(jī)或控制電路起到應(yīng)有的保護(hù)作用；元件的選型對學(xué)生的專業(yè)技術(shù)能力有了更高的要求，也是企業(yè)電氣設(shè)計(jì)技術(shù)人員必須掌握的職業(yè)技能。高職學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)專業(yè)的不同或?qū)嵱?xùn)時(shí)間的不同，選擇性完成這個(gè)文件。表2為元件清單示例。

六、“電器元件布置圖”技術(shù)文件

在實(shí)際的工程項(xiàng)目中，需要將電器元件安裝在電氣控制柜中，并進(jìn)行電氣連線；如何布置、安裝電器元件；因此需要有指導(dǎo)安裝電氣控制柜、控制按鈕站等的技術(shù)文件，也就是第六個(gè)技術(shù)文件“電器元件布置圖”。電氣元件布置圖的繪制應(yīng)遵循：操作元件安裝位置便于操作，笨重元件放在下方；發(fā)熱元件應(yīng)放在電控柜的上方，并且有良好通風(fēng)。圖3為電器元件布置圖示例。

七、“電氣安裝接線圖”技術(shù)文件

各個(gè)電器元件安裝完畢后，要對電柜外電器元件的安裝位置、接線點(diǎn)進(jìn)行描述，為設(shè)備的安裝人員及維修人員提供技術(shù)資料，這就是電氣安裝接線圖，用以說明各個(gè)電氣元件的實(shí)際位置，各種管線的大小、線路的走向等信息。各種電器元件可用圓圈或方框來表示，元件中需要接線的端子必須標(biāo)注出來，并標(biāo)明所要連接的線號(hào)，圖中各電器元件符號(hào)要與電氣原理圖中相應(yīng)的電器元件符號(hào)一致，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。圖4為電氣安裝接線圖示例。

電氣原理圖、電器元件布置圖、電氣安裝接線圖是電氣控制設(shè)備必有的技術(shù)圖紙，強(qiáng)電類專業(yè)的學(xué)生應(yīng)該掌握閱讀這些技術(shù)文件的方法，為今后就業(yè)打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

綜合以上分析可知，本實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目基本的技術(shù)文件有七個(gè)：電氣系統(tǒng)控制要求說明書、PLC控制地址分配表、電氣原理圖、PLC控制程序、電器元件清單、電器元件布置圖、電氣安裝接線圖。在高職院校專業(yè)技能實(shí)訓(xùn)的過程中，可以根據(jù)專業(yè)或?qū)嵱?xùn)時(shí)間的不同，要求學(xué)生完成相應(yīng)的技術(shù)文件。電氣原理圖、電器元件布置圖及電氣安裝接線圖這三張圖紙，可以要求學(xué)生用電腦繪圖軟件完成，也可以用手繪的方式完成，用電腦的方式就有可能會(huì)有一些學(xué)生直接拷貝，沒有認(rèn)真完成任務(wù)，而手繪的方式就可以大大降低這種現(xiàn)象。完成這些技術(shù)文件，將會(huì)提升學(xué)生的專業(yè)技能水平。

在實(shí)際工程項(xiàng)目中，由于項(xiàng)目的不同，技術(shù)文件的格式及數(shù)量也會(huì)有所不同，大家可以在工作中積累經(jīng)驗(yàn)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]許.電機(jī)與電氣控制技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2016

[2]王永華.現(xiàn)代電氣控制及PLC應(yīng)用技術(shù)[M].北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2012

數(shù)控編程方式范文第3篇

經(jīng)過自動(dòng)編程刀具軌跡計(jì)算產(chǎn)生的是刀位數(shù)據(jù)文件，而不是數(shù)控程序。因此，這時(shí)需要設(shè)法把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序，然后采用通信的方式或DNC方式輸入數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，才能進(jìn)行零件的數(shù)控加工。把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成指定數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程就稱為后置處理。

在安裝數(shù)控編程軟件時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)設(shè)置好一些后置處理程序，當(dāng)編程者采用的數(shù)控系統(tǒng)與之相對應(yīng)，就可以直接選擇相對應(yīng)的后置處理程序，而實(shí)際加工時(shí)選擇的后置處理程序也應(yīng)與編程者的數(shù)控系統(tǒng)相一致，所以在利用編程軟件進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，必須對后處理器進(jìn)行必要的設(shè)定和修改，以符合編程格式和數(shù)控系統(tǒng)的要求。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

數(shù)控編程方式范文第4篇

數(shù)控車床是現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一類金屬加工設(shè)備,數(shù)控車床主要用于加工回轉(zhuǎn)件,比較常見的是加工盤類零件和軸類零件。盤類零件的加工一般僅采用卡盤卡緊方式就能滿足要求,而對于軸類零件特別是對于長軸類零件的加工,需要使用卡盤和臺(tái)尾結(jié)構(gòu),采取一卡一頂?shù)难b卡方式,所以對于數(shù)控車床的加工而言,良好、可靠、高效的臺(tái)尾結(jié)構(gòu)非常重要?？煽扛咝У呐_(tái)尾結(jié)構(gòu),不僅能保證數(shù)控車床所加工零件的加工質(zhì)量,而且可以大大提高加工效率,對于提升數(shù)控車床的自動(dòng)化程度也非常重要。

傳統(tǒng)的臺(tái)尾結(jié)構(gòu),主要是手動(dòng)搬動(dòng)臺(tái)尾體沿?cái)?shù)控車床的Z軸導(dǎo)軌移動(dòng)或沿臺(tái)尾專用導(dǎo)軌移動(dòng),臺(tái)尾的移動(dòng)由人力搬動(dòng),臺(tái)尾體被搬到指定位置后,扳動(dòng)手柄將臺(tái)尾底板鎖到臺(tái)尾移動(dòng)的導(dǎo)軌上。用人力旋轉(zhuǎn)臺(tái)尾套筒的進(jìn)退的手柄,將臺(tái)尾體內(nèi)的套筒旋出頂緊工件,再通過鎖緊手柄將臺(tái)尾套筒鎖緊。可見傳統(tǒng)的數(shù)控車床的臺(tái)尾結(jié)構(gòu)操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力,隨著數(shù)控車床產(chǎn)品日新月異的發(fā)展,特別是智能化數(shù)控車床產(chǎn)品的涌現(xiàn),為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,數(shù)控車床行業(yè)特別需要一種新興的數(shù)控車床臺(tái)尾結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),來代替原有傳統(tǒng)的數(shù)控車床的臺(tái)尾結(jié)構(gòu)。

數(shù)控車床的可編程臺(tái)尾,不同于傳統(tǒng)臺(tái)尾結(jié)構(gòu),是一種具備可以參與數(shù)控車床加工編程的新型臺(tái)尾結(jié)構(gòu)。在對可編程臺(tái)尾的控制過程中,數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)可以用M代碼、B代碼或其他可以參與數(shù)控車床加工編程的代碼指令,自動(dòng)控制臺(tái)尾或臺(tái)尾套筒的進(jìn)退,并對臺(tái)尾或臺(tái)尾套筒的位置進(jìn)行檢測,控制臺(tái)尾或臺(tái)尾套筒前進(jìn)或后退到數(shù)控車床加工需要的位置,來完成對數(shù)控車床加工零件的頂緊。這樣可以提高數(shù)控車床加工效率,特別是對于數(shù)控車床與自動(dòng)化生產(chǎn)線(桁架機(jī)器手自動(dòng)化生產(chǎn)線或關(guān)節(jié)機(jī)器手自動(dòng)化生產(chǎn)線)組線時(shí),可以高效、精準(zhǔn)地提高數(shù)控車床的裝卡效率,從而大大提高數(shù)控車床的加工節(jié)拍,極大地方便數(shù)控車床的加工,實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化加工,有效地提高數(shù)控車床的智能化水平和自動(dòng)化水平。

2、多種可編程臺(tái)尾的結(jié)構(gòu)與控制研究

2.1 采用檢測開關(guān)的簡易可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)

這里介紹一種簡單的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)――采用檢測開關(guān)的簡易可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)上:在普通臺(tái)尾結(jié)構(gòu)的臺(tái)尾體后端增加一個(gè)隨臺(tái)尾套筒進(jìn)退的長桿,再增加兩個(gè)與臺(tái)尾體固定的,用來檢測臺(tái)尾套筒運(yùn)動(dòng)位置的無觸點(diǎn)光電檢測開關(guān),即構(gòu)成了這種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)。

控制上:臺(tái)尾套筒前后移動(dòng)由數(shù)控系統(tǒng)輸出控制代碼M32(臺(tái)尾套筒前進(jìn));M33(臺(tái)尾套筒后退)來實(shí)現(xiàn),臺(tái)尾套筒行程控制用無觸點(diǎn)開關(guān)檢測到的位置信號(hào)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。前進(jìn)開關(guān)到位信號(hào),用來確保臺(tái)尾套筒有效的頂緊工件,后退限位開關(guān)作為臺(tái)尾套筒退回到位的確認(rèn)信號(hào)。根據(jù)被加工工件長度來調(diào)整這兩個(gè)限位開關(guān)位置。如果臺(tái)尾套筒伸出不到位,臺(tái)尾套筒前進(jìn)開關(guān)發(fā)不出信號(hào),機(jī)床主軸就不能啟動(dòng)。在程序編寫和自動(dòng)加工過程中,臺(tái)尾套筒前進(jìn)、臺(tái)尾套筒后退檢測開關(guān)分別被采集到數(shù)控系統(tǒng)的PLC控制程序中,作為臺(tái)尾套筒前進(jìn)指令代碼M32和臺(tái)尾套筒前進(jìn)指令代碼M33的應(yīng)答信號(hào)。此種結(jié)構(gòu)較為簡單。

2.2 采用直線光柵尺的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)

在第一種可編程臺(tái)尾研究的基礎(chǔ)上,這里介紹另一種結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)上:此種臺(tái)尾結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)與前面提到的第一種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)相似,只是使用光柵尺結(jié)構(gòu)代替了檢測臺(tái)尾套筒前進(jìn)、后退的位置檢測開關(guān)。

控制上:數(shù)控系統(tǒng)檢測臺(tái)尾所帶光柵尺的反饋位置數(shù)據(jù),數(shù)控系統(tǒng)將可編程臺(tái)尾體等同于虛擬軸進(jìn)行控制,通過G0等G代碼控制臺(tái)尾的運(yùn)行位置,結(jié)合光柵尺的反饋位置,通過數(shù)據(jù)比較計(jì)算,來實(shí)現(xiàn)對臺(tái)尾的控制。此種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是控制位置相對較為靈活,難點(diǎn)在于對光柵尺的模擬量數(shù)據(jù)的讀入與識(shí)別,因某些數(shù)控系統(tǒng)不接收反饋的模擬量信號(hào),或者需要通過特殊的DA轉(zhuǎn)換裝置來完成對數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。

2.3 通過液壓插銷借用Z軸拖動(dòng)臺(tái)尾的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)

這里再介紹一種間接利用數(shù)控車床伺服軸移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)可編程臺(tái)尾控制的結(jié)構(gòu)――通過液壓插銷借用Z軸拖動(dòng)臺(tái)尾的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)上:此種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu),采用液壓缸帶動(dòng)液壓插銷結(jié)構(gòu)、Z軸撞停到位開關(guān)結(jié)構(gòu),使臺(tái)尾體與Z軸床鞍之間有效連接,數(shù)控系統(tǒng)控制液壓插銷的動(dòng)作,利用Z軸帶動(dòng)床鞍移動(dòng)到相應(yīng)位置。

控制上:此種可編程臺(tái)尾的動(dòng)作順序邏輯為:(1)Z軸運(yùn)行到臺(tái)尾附近;(2)Z軸到位撞停開關(guān)觸發(fā);(3)數(shù)控系統(tǒng)通過PLC控制液壓插銷伸出;(4)檢測液壓插銷到位;(5)數(shù)控系統(tǒng)控制Z軸拖動(dòng)臺(tái)尾運(yùn)行到指定位置;(6)松開液壓插銷;(7)檢查插銷退出到位;(8)移走Z軸。此種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)比較簡捷,控制難點(diǎn)在于PLC邏輯控制上。

2.4 采用伺服電機(jī)控制的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)

有了前面的研究,這里介紹一種較為復(fù)雜的應(yīng)用于數(shù)控車床的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)――采用伺服電機(jī)控制的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)上:采用交流伺服電機(jī)作為可編程臺(tái)尾的控制軸(W軸),來實(shí)現(xiàn)對可編程臺(tái)尾的控制。由W軸交流伺服電機(jī)(帶抱閘)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),沿Z軸方向移動(dòng)。W軸伺服電機(jī)(后端裝有絕對編碼器)通過聯(lián)軸器直接連接到相應(yīng)的滾珠絲杠上,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)臺(tái)尾的運(yùn)動(dòng)與完成位置控制。

控制上:W軸交流伺服電機(jī)所起的作用是驅(qū)動(dòng)臺(tái)尾體快移定位到數(shù)控系統(tǒng)指令要求的位置,而頂緊工件主要靠可編程臺(tái)尾體上的液壓缸,同時(shí)臺(tái)尾體到位后,臺(tái)尾體的鎖緊靠臺(tái)尾體底面壓板。在數(shù)控系統(tǒng)的控制中,可以對控制臺(tái)尾的W軸伺服電機(jī),采用PLC軸或IO LINK軸的形式進(jìn)行控制,通過編寫PLC控制程序,使用B代碼加G0等位置移動(dòng)指令控制可編程臺(tái)尾的高速精準(zhǔn)定位。采用類似控制伺服軸一樣的方式控制此種類型的可編程臺(tái)尾。因伺服電機(jī)的移動(dòng)速度快、定位精準(zhǔn)、啟停平穩(wěn),所以此種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)在高速、高精加工應(yīng)用中有很大的優(yōu)勢,此種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)也是很多高檔數(shù)控車床比較青睞的臺(tái)尾結(jié)構(gòu)。

3、多種可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)的比較分析

上文對四種應(yīng)用于數(shù)控車床的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,各種方案的優(yōu)點(diǎn)和不足如下:

方案1(采用檢測開關(guān)的簡易可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)):優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易實(shí)現(xiàn);缺點(diǎn)是不移動(dòng)開關(guān)位置的情況下,不能任意位置靈活編程,精度與臺(tái)尾運(yùn)行速度一般。方案2(采用直線光柵尺的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)):優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、較易實(shí)現(xiàn);缺點(diǎn)是成本較高、某些數(shù)控系統(tǒng)不能直接接收模擬量信號(hào),光柵尺信號(hào)處理比較繁瑣。方案3(通過液壓插銷借用Z軸拖動(dòng)臺(tái)尾的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)):優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、成本適中,較易實(shí)現(xiàn);缺點(diǎn)是定位精度一般,插銷故障率較高,需提高相關(guān)部件的剛性。方案4(采用伺服電機(jī)控制的可編程臺(tái)尾結(jié)構(gòu)):優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行速度快、定位精準(zhǔn)、鎖緊力大;缺點(diǎn)是成本高,設(shè)計(jì)調(diào)試較為復(fù)雜。

數(shù)控編程方式范文第5篇

關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床編程教學(xué) 切入點(diǎn) 手工編程

數(shù)控車削加工是數(shù)控加工中應(yīng)用最廣泛、最基本的加工方法之一。它主要通過程序控制自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋等工序的切削加工。數(shù)控車床編程是數(shù)控車削加工的基礎(chǔ)和重要步驟，程序的優(yōu)劣決定了零件加工質(zhì)量的高低。根據(jù)零件的復(fù)雜程度，數(shù)控車床編程分為手工編程和自動(dòng)編程，手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來自手工編程，掌握手工編程技術(shù)對掌握CAM軟件的使用方法、正確使用數(shù)控設(shè)備、理解自動(dòng)編程設(shè)計(jì)原理具有重要意義。本文以手工編程為例，探討數(shù)控車床編程教學(xué)的切入點(diǎn)。

一、從狠抓普通車床技能訓(xùn)練切入，為數(shù)控車床編程教學(xué)打好基礎(chǔ)。

對初學(xué)者來說，普通車床的操作更直接，感受更直觀。第一學(xué)年，我們按1：1的比例安排普通車床加工工藝與普通車床操作技能訓(xùn)練課程，使學(xué)生全面、系統(tǒng)地了解、學(xué)習(xí)普通車床的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、性能；掌握刀具的分類、幾何角度、刃磨方法；牢記切削用量的含義及選擇原則；熟練掌握內(nèi)外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋的加工方法及刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡；根據(jù)零件圖，會(huì)制定零件的加工工藝……另外，在普通車床加工中，若出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則可以采取措施，避免出現(xiàn)不良后果。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)生熟悉了車削加工的全過程，為數(shù)控車床編程教學(xué)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、以“必需、夠用”為原則切入，整合教學(xué)內(nèi)容，提高教學(xué)效率。

沒有門檻的中等職業(yè)教育，生源特點(diǎn)是：總體入學(xué)成績下降，大多數(shù)學(xué)生初中階段的文化基礎(chǔ)差，接受能力、分析能力、思維能力偏低，惰性、厭學(xué)心理嚴(yán)重，一旦學(xué)習(xí)上遇到困難，就會(huì)因自卑而放棄。針對這些特點(diǎn)，我們在教學(xué)內(nèi)容的組織、教學(xué)環(huán)節(jié)的設(shè)置上狠下工夫，本著“必須、夠用”的原則，刪繁就簡，以就業(yè)為導(dǎo)向，從實(shí)際出發(fā)，因材施教，將每個(gè)知識(shí)點(diǎn)的教學(xué)重點(diǎn)放在“是什么”，“怎么用”上，引學(xué)生入門，助學(xué)生進(jìn)步。

1.利用視覺沖擊，激發(fā)學(xué)生的好奇心。

絕大多數(shù)學(xué)生沒有接觸過數(shù)控車床，不知道什么叫“數(shù)控”，對數(shù)控編程、數(shù)控加工有神秘感。在學(xué)習(xí)初，我們組織學(xué)生觀看數(shù)控加工錄像，安排學(xué)生去車間參觀，將他們在普通車床上加工過的零件置于數(shù)控車床，重新編程加工，通過這種視覺沖擊，激發(fā)他們的好奇心與求知欲。

2.從學(xué)生熟悉的內(nèi)容切入。

在課堂上，展示學(xué)生在普通車床上加工的零件，要求學(xué)生對照圖紙，回憶該零件的加工過程，制定該零件的加工工藝，告訴學(xué)生，將該零件的加工路線，包括每一個(gè)工步，如進(jìn)刀、切削、退刀、回刀，用相應(yīng)的指令代碼及規(guī)定的指令格式寫出來，這個(gè)過程就是編程。以這種方式引出數(shù)控編程的概念及數(shù)控編程的步驟，學(xué)生易于理解，樂于接受。

3.以“點(diǎn)”帶“面”。

不同的數(shù)控系統(tǒng)，指令代碼的含義、指令格式、編程方法不同，教學(xué)中，以應(yīng)用較廣泛的一種系統(tǒng)如FANUC系統(tǒng)為主，向?qū)W生講清編程指令的含義、應(yīng)用范圍，當(dāng)學(xué)生掌握該系統(tǒng)的編程方法，能應(yīng)用該系統(tǒng)指令自如編寫零件的加工程序后，再逐步向其他系統(tǒng)擴(kuò)展，并作橫向?qū)Ρ龋@樣，學(xué)生可掌握每個(gè)系統(tǒng)的編程特點(diǎn)，不易混淆。

4.重點(diǎn)講解基礎(chǔ)指令。

數(shù)控指令是程序構(gòu)成的基本單元，也是數(shù)控車床操作的主要對象。數(shù)控車床加工的零件，不管形狀多么復(fù)雜，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡可歸納為兩類：一類是直線運(yùn)動(dòng)（G01），一類是弧線運(yùn)動(dòng)（G02/G03）。只要學(xué)生掌握了這三個(gè)指令的格式、參數(shù)代碼的含義、應(yīng)用特點(diǎn)、編程方法、編程注意事項(xiàng)，其他指令如G32、G90、G92、G71、G73、G76等學(xué)習(xí)起來就較為容易。因此，我們將數(shù)控編程教學(xué)重點(diǎn)放在這三個(gè)指令的教學(xué)上，循序漸進(jìn)，引導(dǎo)學(xué)生理解指令的作用是什么，指令怎么用，達(dá)到學(xué)懂、會(huì)用的目的。

三、從數(shù)控加工仿真軟件切入，實(shí)現(xiàn)“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)。

數(shù)控編程有很強(qiáng)的操作性，要求有大量的實(shí)際操作輔助教學(xué)，增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)。學(xué)校購置的設(shè)備數(shù)量有限，每個(gè)學(xué)生上機(jī)操作的機(jī)會(huì)不多。因此，我們利用仿真軟件實(shí)現(xiàn)每個(gè)學(xué)生上機(jī)操作的愿望。

仿真軟件是在計(jì)算機(jī)上模擬仿真數(shù)控車床操作、工件加工、工件測量等動(dòng)態(tài)數(shù)控加工全過程，使學(xué)生掌握數(shù)控車床的基本操作方法，感受機(jī)床的運(yùn)行特性，為實(shí)際操作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.“教、做”一體化。

仿真軟件提供了與實(shí)際數(shù)控機(jī)床完全相同的操作面板、按鍵功能、屏幕顯示。授課時(shí)，通過投影儀將仿真數(shù)控機(jī)床投影到大屏幕上，教師利用仿真軟件邊講理論邊演示，如回零、工作方式的選擇、程序的編輯與修改、對刀、補(bǔ)償設(shè)定、輸入輸出操作，使學(xué)生有身臨其境的感覺，這樣，把枯燥的理論知識(shí)落實(shí)在機(jī)床操作中，老師講一段操作一下機(jī)床，學(xué)生看得逼真，理解得透徹，學(xué)習(xí)興趣漸濃。

2.“學(xué)、做”一體化。

仿真軟件實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床手工編程的過程模擬和加工過程的圖形模擬。首先，學(xué)生可將自己編寫的程序輸入仿真車床，檢驗(yàn)程序是否正確，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是否合理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，不斷調(diào)試加工程序，補(bǔ)償超差尺寸，直觀感受數(shù)控加工的過程與結(jié)果。其次，改變紙質(zhì)作業(yè)的傳統(tǒng)模式，要求課堂練習(xí)、課后作業(yè)均用仿真軟件完成，最大限度地滿足學(xué)生的動(dòng)手欲望。