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化學(xué)植筋施工方案范文第1篇

關(guān)鍵詞：植筋技術(shù)；總結(jié)；探討；分析；漯駐高速公路；橋梁加寬；存在問題；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、關(guān)于植筋技術(shù)原理及特點(diǎn)的分析

1 在上述工作模塊中，植筋是普遍存在的方法，這種方法就是進(jìn)行鋼筋的種植，是為了滿足建筑物及其擴(kuò)建的需要。在建筑物上進(jìn)行鉆孔從而進(jìn)行鋼筋的插入，在利用專用的膠水進(jìn)行灌縫，這樣就保證了鋼筋的錨固性。從而保證鋼筋及其建筑物的合二為一。這種工作方法具備良好的實(shí)用性。更有利于進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，保證其錨固及其聯(lián)接模塊的控制。在該應(yīng)用模塊中，進(jìn)行普通鋼筋的植入也是必要的，當(dāng)然無論是哪種部位的融合，進(jìn)行高強(qiáng)度的專用膠的應(yīng)用都是必要的，從而保證基材的牢固的粘結(jié)性及其控制，保證其能夠進(jìn)行組織的拉應(yīng)力及其剪應(yīng)力的控制，滿足結(jié)構(gòu)的加固需要。

在當(dāng)下植筋工作模塊中，進(jìn)行工藝簡(jiǎn)單性的控制是必要的，從而保證錨固的快捷性，更有利于提升其整體安全性。為了確保該模塊的開展，進(jìn)行施工作業(yè)面積的控制是必然的，這樣也方便了其他工序施工模塊的開展，更有利于進(jìn)行結(jié)構(gòu)的損傷控制，保證施工周期的控制及其優(yōu)化，進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度的提升，方便整體施工模塊的開展，讓各種混凝土結(jié)構(gòu)形式更加的穩(wěn)定性。這需要應(yīng)用一些特殊的錨固膠，比如常見的環(huán)氧基錨固膠，進(jìn)行其性能指標(biāo)的提升。錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145-2004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006的規(guī)定。對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場(chǎng)施工中不得隨意添加摻料。

2 在植筋過程中，為了方便施工的需要，進(jìn)行螺紋鋼的應(yīng)用是必要的，在施工過程中，必須要進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的控制，保證其表面的潔凈性，進(jìn)行銹蝕環(huán)節(jié)、油漬環(huán)節(jié)等的控制，也要進(jìn)行足夠的鋼筋長(zhǎng)度的控制，從而有利于植筋模塊的檢測(cè)及其搭接環(huán)節(jié)的優(yōu)化。這就需要進(jìn)行鋼筋性能的規(guī)范性的控制，保證表面鐵銹的控制。植筋所用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴(yán)重銹蝕、油漬。鋼筋應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以便于植筋、檢測(cè)及搭接。一般不超過2m為宜（以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表面的鐵銹。

二、植筋技術(shù)施工方案的優(yōu)化

1 為了提升植筋的技術(shù)水平，進(jìn)行施工方案的控制是必要的，這需要進(jìn)行植筋工藝流程的優(yōu)化，保證植筋的施工準(zhǔn)備工作的開展，按照實(shí)際的要求，進(jìn)行工作平臺(tái)的搭設(shè)，更有利于進(jìn)行施工準(zhǔn)備檢查工作的開展，保證其混凝土表面的完好性，保證其綜合效益的提升，這需要進(jìn)行混凝土位置的詳細(xì)定位，從而滿足當(dāng)下工作的需要。按設(shè)計(jì)要求定位布孔，用鋼筋探測(cè)儀檢查植筋部位的原混凝土位置，以確定鉆孔位置。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4～8mm左右，鉆頭始終與被鉆體母體保持垂直，植入深度一般為10D（D為鋼筋直徑）。注意鉆孔位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，尤其是受力主筋。為避免對(duì)砼工作面產(chǎn)生過大震動(dòng)。

在植筋作業(yè)中，清孔模塊是必要的，這需要進(jìn)行鉆孔的植筋質(zhì)量的分析，進(jìn)行孔隙內(nèi)部的雜物的情理，這需要進(jìn)行孔壁的清刷，進(jìn)行壓縮空氣的應(yīng)用，保證孔內(nèi)灰塵的吹出，保證孔壁的潔凈性。鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹10～15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。

2 在錨固膠選擇過程中，進(jìn)行植筋專用膠水的選擇是必要的，要確保產(chǎn)品的合格性，要從孔底進(jìn)行注膠，要保證注膠過程中的順序合理性。比如先要進(jìn)行鋼筋的插入控制，保證其表面的粘結(jié)劑的控制及其優(yōu)化，更有利于進(jìn)行孔內(nèi)空氣的排除，保證鋼筋的荷載模塊的優(yōu)化。從而保證粘結(jié)劑的定期清除。以滿足工作的需要。植筋施工完畢后注意保護(hù)，24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。養(yǎng)護(hù)期過后，要對(duì)所用植筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。

三、植筋過程中的注意問題的分析

1 在當(dāng)下工作模塊中，進(jìn)行錨固的清孔工作的控制是必要的，從而保證孔內(nèi)的清潔性，更有利于進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度的提升，更有利于進(jìn)行錨固質(zhì)量的提升，這需要做好清孔時(shí)候的準(zhǔn)備工作，保證孔壁灰塵的及時(shí)處理。插筋時(shí)應(yīng)慢慢地旋轉(zhuǎn)插入，插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入不宜一次插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。種植較大直徑的鋼筋時(shí)，可用鐵錘敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。

2 在植筋模塊中，運(yùn)用先進(jìn)手段進(jìn)行橋梁各部位的加寬是必要的，從而滿足拼接工作的需要，保證開鑿?fù)诙茨K的開展，滿足植筋部位的鉆孔需要。利用化學(xué)錨固劑作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接，從而減輕對(duì)原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，也減少了加寬改造工程的工程量。

通過對(duì)鋼筋的受拉荷載力的控制，更有利于進(jìn)行粘結(jié)資料的自身錨固力的提升，從而實(shí)現(xiàn)了錨桿及其基材的有效 錨固，保證其機(jī)械咬合力的提升。植入的鋼筋就具有很強(qiáng)的抗拔力并基本沒有滑移，從而保證了錨固強(qiáng)度和持久的耐力強(qiáng)度，目前植筋技術(shù)正被廣泛的應(yīng)用并得到了認(rèn)可。

結(jié)語

通過對(duì)植筋方案的優(yōu)化，更有利于保證新老橋鋼筋工作模塊的控制，更有利于滿足現(xiàn)階段交通工作的需要。

參考文獻(xiàn)

[1]郭改利，孫礦華.安新高速公路改擴(kuò)建工程中的老橋加寬問題[J].科技信息（科學(xué)教研），2008（13）.

化學(xué)植筋施工方案范文第2篇

1、鑿去結(jié)合面風(fēng)化酥松層、銹裂層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)基層。

2、將結(jié)合面打磨平整、將原構(gòu)件截面的棱角打磨成半徑≥7ram的圓角，并用鋼絲刷刷毛。用壓縮空氣吹凈。角鋼由鋼板剪切壓制而成，角鋼及綴板結(jié)合面應(yīng)除繡．并打磨出金屬光澤，擦洗干凈。

3、將加固用角鋼固定于構(gòu)件表面．用螺栓或卡具將角鋼卡緊，校準(zhǔn)，卡具間距不宜大于500mm，將綴板與角鋼焊接固定，焊縫要求三面圍焊，其質(zhì)量與尺寸應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。

4、配制改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，該膠粘劑南環(huán)氧樹脂和石英粉配制而成．

5、型鋼構(gòu)架全部焊接完成后，對(duì)型鋼部分進(jìn)行注膠。膠縫厚度宜控制在3～5ram，局部允許有長(zhǎng)度不大于300ram、厚度不大于8ram的膠縫，但不得}n現(xiàn)在角鋼端部600ram范圍內(nèi)。

6、型鋼加固后。型鋼(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25ram的高強(qiáng)度等級(jí)鋼絲網(wǎng)片水泥砂漿作保護(hù)層．也可采用其它具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)．

二、粘貼鋼板加固施工工藝

該加固法施工工期短，加固后構(gòu)件尺寸無明顯變化，并能有效提高構(gòu)件的承載力和剛度。

1、加固施工工藝流程被粘結(jié)砼及鋼板表面處理一涂敷結(jié)構(gòu)膠一粘貼鋼板一固定加壓一同化一檢驗(yàn)。

2、施工方法及要求

(1)用角磨機(jī)磨去混凝土粘結(jié)面浮漿，清理干凈后．用棉布沾丙酮或?yàn)⒕珜⒈砻娌料锤蓛簦员ＷC鋼板粘結(jié)在堅(jiān)實(shí)的混凝土上。

(2)用角磨機(jī)對(duì)鋼板粘結(jié)面進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨出與鋼板受力重直的紋路．然后將粘結(jié)面擦干凈．以增加鋼板與混凝土的粘結(jié)能力

三、植筋加固施工工藝

1、植筋標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線定位一鉆孔一清除孔塵一灌注結(jié)構(gòu)膠一鋼筋處理一植入鋼筋一養(yǎng)護(hù)固化一質(zhì)量檢驗(yàn)

2、操作方法劃線定位鉆孑L．采用高壓氣或水沖清孔除塵．干燥后在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一遍。達(dá)到孑L壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)。灌注結(jié)構(gòu)膠后捅筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。

四、增大截面加固施工工藝

采用鋼筋混凝土或鋼筋網(wǎng)灌漿料層．來增大原混凝土結(jié)構(gòu)截面面積，達(dá)到提高結(jié)構(gòu)承載能力的目的．增大截面法的加固效果與原結(jié)構(gòu)在加固時(shí)的應(yīng)力水平、結(jié)合面構(gòu)造處理、施工工藝、材料性能以及加固時(shí)是否卸荷等因素直接相關(guān)

1、連接構(gòu)造措施加大截面加固法在設(shè)計(jì)構(gòu)造方面必須解決好新加部分與原有部分的整體工作共同受力問題試驗(yàn)研究表明．加固結(jié)構(gòu)在受力過程中結(jié)合面會(huì)出現(xiàn)拉、壓、彎、剪等各種復(fù)雜應(yīng)力，其中關(guān)鍵是剪力和拉力在彈性階段．結(jié)合面的剪應(yīng)力和法向拉應(yīng)力主要是靠結(jié)合面兩邊新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度承擔(dān)：開裂后及極限狀態(tài)下．則主要是通過貫穿結(jié)合面的錨筋或錨栓所產(chǎn)生的被動(dòng)剪切摩擦力傳遞由于結(jié)合面混凝土的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度及法向粘結(jié)抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于混凝土本身強(qiáng)度．因此．結(jié)合面是加固結(jié)構(gòu)受力時(shí)的薄弱環(huán)節(jié)．即或是軸心受壓．破壞也總是首先發(fā)生在結(jié)合面。因此．對(duì)結(jié)合面，從設(shè)計(jì)構(gòu)造上配置足夠的貫穿于結(jié)合面的剪切摩檫筋或錨固件將兩部分連接起來．是確保結(jié)合面能有效傳力．并使新舊兩部分整體工作的關(guān)鍵

2、錨固措施加大截面法中新加的受力鋼筋應(yīng)根據(jù)不同情況采用相應(yīng)的可靠的錨固措施對(duì)于框架柱中的新加受力鋼筋．應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置．中間不得斷開下端應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)埋深及柱根彎矩大小的不同．采用化學(xué)植筋技術(shù)錨固于基礎(chǔ)，或僅伸至基礎(chǔ)頂面：中間穿過各樓層，上端伸至加固層上樓板或屋面板表面．并環(huán)抱梁后相互搭焊。上節(jié)點(diǎn)及中節(jié)點(diǎn)．在梁高的范圍內(nèi)．應(yīng)附加膨脹螺栓與柱錨固．并在樓層粱上下平面于柱各設(shè)一道加強(qiáng)鋼筋箍：下節(jié)點(diǎn)．從室內(nèi)地坪至基項(xiàng)．加作50100m厚鋼筋混凝土圍套錨同于梁中新加受力鋼筋．應(yīng)根據(jù)該筋在錨固區(qū)的受力情況和構(gòu)造特征．分別采用型鋼套箍焊接、穿孔螺栓連接、化學(xué)植筋以及連接筋繞柱焊接等錨固方法。

3、施工要點(diǎn)加大截面加固法在施工丁藝方面必須保證新舊混凝土(或砌體)具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。為達(dá)此目的，其要點(diǎn)是：原構(gòu)件結(jié)合面基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)粗糙、清潔，新澆混凝土盡量采用無收縮混凝土．粘結(jié)性能應(yīng)好，盡量采用噴射法施T。

五、結(jié)論與建議通過本文對(duì)已有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑物加同技術(shù)的研究．可得出以下主要結(jié)論：

化學(xué)植筋施工方案范文第3篇

關(guān)鍵詞：建筑 加固 處理 技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

正文：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的科學(xué)水平得到了不斷的提高，與此同時(shí)，建筑業(yè)也發(fā)生了巨大的變化，傳統(tǒng)的建筑工藝和建筑技術(shù)也不能滿足現(xiàn)在人們的發(fā)展需求，在這樣的情況之下，建筑業(yè)就必須進(jìn)行多元化、多方位的發(fā)展，我們要將傳統(tǒng)的建筑工藝和建筑技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和改良，將新建筑材料、新建筑工藝以及新建筑技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理的利用，在新技術(shù)和舊技術(shù)的交融之下，建筑結(jié)構(gòu)加固有了更好的發(fā)展空間。在對(duì)多層框架結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行加固設(shè)計(jì)施工時(shí)，施工人員應(yīng)結(jié)合建筑物的實(shí)際情況和周邊施工環(huán)境的狀況，通過精確計(jì)算、綜合分析，確定合適的設(shè)計(jì)施工方案，因此，整個(gè)加固工程中需要注意的問題有很多。

1. 建筑加固方案設(shè)計(jì)

（一）進(jìn)行實(shí)地調(diào)查

設(shè)計(jì)人員在確定加固方案之前，要深入建筑物實(shí)地進(jìn)行調(diào)查，對(duì)建筑物的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)研。調(diào)研的主要內(nèi)容應(yīng)包含建筑物的受損情況測(cè)定、承載能力評(píng)估等，并結(jié)合調(diào)查的內(nèi)容確定初步的加固方案。

（二）對(duì)加固方案進(jìn)行論證

對(duì)建筑物進(jìn)行實(shí)地調(diào)查后，加固設(shè)計(jì)人員應(yīng)拿出多套施工方案，并會(huì)同工程施工小組相關(guān)人員進(jìn)行方案論證，從施工成本、施工流程、施工穩(wěn)定性等多個(gè)方面對(duì)所有方案進(jìn)行詳盡考量，并最終確定出最科學(xué)合理的加固方案。

（三）預(yù)備應(yīng)急預(yù)案

在加固施工前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，從而保證施工方案的充分合理性。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與預(yù)實(shí)施方案起到互補(bǔ)作用，在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有方案出現(xiàn)偏差，施工人員和設(shè)計(jì)人員應(yīng)進(jìn)行及時(shí)溝通，在保證加固施工有效實(shí)施的基礎(chǔ)上，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2.常用的建筑施工結(jié)構(gòu)加固改造技術(shù)

2.1碳纖維加固技術(shù)

碳纖維加固技術(shù)就是通過對(duì)結(jié)構(gòu)膠和碳素纖維的利用，對(duì)房屋建筑的結(jié)構(gòu)予以一定程度的加固，是一種非常經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、獨(dú)特性質(zhì)且實(shí)用性非常強(qiáng)的房屋建筑加固技術(shù)。這種技術(shù)使用的原材料非常的獨(dú)特，非常新穎，且具有一定的特殊結(jié)構(gòu)。這種原材料的強(qiáng)度非常高、能夠經(jīng)受強(qiáng)大的腐蝕性、應(yīng)用的時(shí)間非常長(zhǎng)，并且非常的輕巧便捷。碳纖維加固技術(shù)中富含的特殊材料還具有很多明顯的優(yōu)點(diǎn)，如使用起來非常的方便快捷、具有很強(qiáng)的實(shí)用性、占地面積較小，材料的管理也非常簡(jiǎn)單，不需要采用獨(dú)特的監(jiān)控技術(shù)進(jìn)行監(jiān)管。在房屋建筑施工領(lǐng)域中，碳纖維加固技術(shù)得到了廣泛的運(yùn)用，因?yàn)榇思夹g(shù)花費(fèi)的成本較低、實(shí)用性強(qiáng)、方便快捷等特性，受到很多建筑設(shè)計(jì)者的熱捧。目前，碳纖維技術(shù)主要應(yīng)用于房屋建筑結(jié)構(gòu)的工程以及房屋建筑的防水防漏工程中?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外的很多公司都進(jìn)行了碳纖維的生產(chǎn)，為碳纖維加固技術(shù)提供了充足的資源，可滿足各種客戶的不同需求。

2.2結(jié)構(gòu)粘鋼加固

粘貼鋼板加固法就是通過對(duì)使用膠粘劑的運(yùn)用，在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外部粘貼上一層鋼板，以此對(duì)房屋建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。粘貼鋼板加固法采用了先進(jìn)技術(shù)，將鋼結(jié)構(gòu)的作用和優(yōu)秀的性能進(jìn)行充分的發(fā)揮和表現(xiàn)。

粘貼鋼板加固法只需占用較少空間，在工程完成之后，還是能將房屋建筑的原貌予以保持，對(duì)房屋建筑的外觀以及周邊環(huán)境造成的影響較小。粘貼放鋼板加固法有一個(gè)非常明顯的特征，那就是花費(fèi)的時(shí)間非常短，建設(shè)的周期短。粘貼鋼板加固法采用的原材料也非常簡(jiǎn)單，運(yùn)用的工藝非常簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。這種房屋建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)施工的速度非?？欤且环N少量濕作業(yè)，無濕作業(yè)，對(duì)建筑工程的外界造成的影響非常小，并且在結(jié)構(gòu)加固之后，對(duì)原建筑的結(jié)構(gòu)不會(huì)造成任何的影響。

2.3化學(xué)植筋技術(shù)

植筋技術(shù)就是通過化學(xué)粘合劑的使用，將螺桿、鋼筋等混凝土進(jìn)行加固，從而加固房屋建筑的結(jié)構(gòu)。在實(shí)施這種技術(shù)之前，應(yīng)該先進(jìn)行正確位置的選定，之后進(jìn)行鉆孔，在鉆孔之后將鉆的孔進(jìn)行清理，然后將準(zhǔn)備好的鋼筋進(jìn)行填充，通過錨定膠的使用對(duì)鋼筋的方向和角度進(jìn)行控制和矯正，在一段時(shí)間后，鋼筋就會(huì)穩(wěn)固，之后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)，通過這樣的方法對(duì)房屋結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。化學(xué)植筋技術(shù)主要應(yīng)用于房屋建筑結(jié)構(gòu)的變更和增建，可以通過對(duì)剪刀墻、柱頭以及樓板等鋼結(jié)構(gòu)的改造對(duì)房屋建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。

2.4注漿加固設(shè)計(jì)

注漿技術(shù)也是注漿法，這種方法在建筑工程業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用，在很久之前，人們就對(duì)這種方法進(jìn)行了使用，所以這種方法具有非常悠久的歷史，隨著科學(xué)水平的不斷發(fā)展，注漿技術(shù)也發(fā)生了一些變化。在對(duì)房屋結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)該在低壓、慢速的狀態(tài)下不斷的灌漿，覆蓋建筑結(jié)構(gòu)的每一個(gè)裂縫之中，在澆灌的過程中，將注入量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)裂縫的大小和注入狀況進(jìn)行明確的分析，根據(jù)分析的結(jié)果對(duì)注入的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。注漿技術(shù)的使用將原本的防水和加固技術(shù)進(jìn)行了改變，將加固的步驟予以了一定程度的減少。注漿加固技術(shù)主要運(yùn)用于混凝土建筑物的修補(bǔ)，如大廈、公寓的建設(shè)，對(duì)鐵道的附屬構(gòu)建、橋梁的附屬構(gòu)建，河川和港灣的堰堤、便橋、堤岸、攔沙壩等。

2.5改變受力體系加固法

改變受力體系加固法是一種非常重要的加固技術(shù)，在建筑結(jié)構(gòu)中添加一些托架和托梁，增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的承受力。在加固的過程中，要將不同的分類元素進(jìn)行具體的分析，之后在進(jìn)行不同的分類。受力點(diǎn)主要分為兩種，彈性支點(diǎn)和剛性支點(diǎn)，根據(jù)支撐的受力情況，我們將支撐形式分為預(yù)應(yīng)力支撐和非預(yù)應(yīng)力支撐。預(yù)應(yīng)力撐桿是在支撐桿件的基礎(chǔ)之上增加預(yù)應(yīng)力，以此來增建房屋建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力。受力體系加固法能將房屋建筑的整體承受力予以一定程度的增加，而且效果非常明顯，但是這種加固方法會(huì)對(duì)建筑外貌進(jìn)行一些改變。

2.6增補(bǔ)受拉鋼筋加固法

增補(bǔ)受拉鋼筋加固法就是在承受力較大的結(jié)構(gòu)處進(jìn)行受力拉鋼的補(bǔ)充，將結(jié)構(gòu)的承受能力和房梁的承受能力進(jìn)行加強(qiáng)，通過這樣的方法對(duì)房屋建筑的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。增補(bǔ)受拉鋼筋加固法得到了人們的廣泛利用，在短短幾年的發(fā)展之中，創(chuàng)新出了很多非常具有利用價(jià)值的工藝和技術(shù)。

2.7增大截面加固法

增大截面加固法主要針對(duì)多層混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。在實(shí)施過程中，設(shè)計(jì)施工人員需采用與原建筑相同材料的鋼筋混凝土增大原框架構(gòu)建的截面積，以此達(dá)到提升整體建筑物承載能力的目的。

采用上述方法能夠提升框架結(jié)構(gòu)建筑抗彎、抗拉的性能，也能夠修復(fù)已經(jīng)存在損傷的混凝土框架截面，常用于對(duì)建筑物梁、板、柱以及鋼結(jié)構(gòu)中的屋架等構(gòu)件進(jìn)行加固。

此外，對(duì)框架結(jié)構(gòu)建筑物進(jìn)行加大截面加固法時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮整體效應(yīng)，避免施工過程中出現(xiàn)局部剛度過大的狀況，從而保證建筑物局部與整體承力均勻。

2.8外包鋼加固法

外包鋼加固法是一種適用于多層鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)建筑的加固方法。外包鋼加固法一般使用與對(duì)框架結(jié)構(gòu)建筑梁、柱、屋架等構(gòu)件的加固，特別適合對(duì)大型多層大跨結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)建筑的加固。采用上述方法時(shí)，一般可結(jié)合化學(xué)灌漿法進(jìn)行外包鋼加固，但要保證鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度低于60度，當(dāng)施工環(huán)境具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，例如，可通過采用高分子材料包裹鋼型構(gòu)件或采用氧氣隔絕法等。對(duì)于多層框架結(jié)構(gòu)建筑來說，應(yīng)用外包鋼加固法存在用鋼量偏大的弊端，因此施工經(jīng)濟(jì)成本較高。

3.結(jié)語

而我國(guó)建筑大多數(shù)都采用混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的抗震性能更是至關(guān)重要的，尤其是對(duì)于高層建筑的加固。而混凝土結(jié)構(gòu)的抗震性能問題就是其中一種最為常見的問題。由于混凝土結(jié)構(gòu)建筑往往會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，這對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全性能會(huì)帶來嚴(yán)重影響。因此，如果我們能在施工以及改造的過程中，必須采取與建筑物功能相適應(yīng)的加固模式，大大提高建筑工程的質(zhì)量，從而保證人們的日常生活的安全與穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)：

化學(xué)植筋施工方案范文第4篇

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土結(jié)構(gòu)；加固施工

混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑工程建設(shè)的基礎(chǔ)，其建設(shè)效果在根本上決定了工程后期使用的效率。但是在工程施工與使用過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橥饨绺饕蛩赜绊?，?dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成影響，必須要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的加固處理。在對(duì)建筑混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固施工時(shí)，需要結(jié)合不同結(jié)構(gòu)部件特點(diǎn)，來選擇相應(yīng)的施工技術(shù)，確保施工技術(shù)與工藝的合理性，爭(zhēng)取不斷提高工程施工效果。

一、建筑混凝土結(jié)構(gòu)加固必要性分析

建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)在施工與使用過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩氐挠绊懚霈F(xiàn)裂縫等病害，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與外觀，為有效改善此問題，必須要選擇合適技術(shù)工藝對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固施工。建筑混凝土結(jié)構(gòu)加固處理效果如何，主要由施工技術(shù)的落實(shí)規(guī)范性決定，但是為了提高加固施工的有效性，導(dǎo)致施工難度大幅度提升，并且還會(huì)延長(zhǎng)施工工期，增加工程建設(shè)造價(jià)。因此，在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固施工時(shí)，除了要明確其實(shí)施必要性外，還需要從實(shí)際情況出發(fā)，確定合理的施工方案，選擇實(shí)用性強(qiáng)的施工技術(shù)與工藝，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)部件來采取相應(yīng)的施工方案，爭(zhēng)取在整體上提高結(jié)構(gòu)加固處理效果。在對(duì)建筑混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理時(shí)，一方面是對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行簡(jiǎn)單的修補(bǔ)，即對(duì)十架大梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫作鑿除處理，并對(duì)裂縫內(nèi)部的鋼筋進(jìn)行除銹，最后利用環(huán)氧砂漿將其完全封閉。另一方面，則需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大面積的加固處理，提高鋼筋強(qiáng)度與剛度，并采取有效的措施來提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與抗裂性，對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行加固，最后達(dá)到對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)加固處理的目的[1]。

二、常見混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工技術(shù)

1.預(yù)應(yīng)力加固

預(yù)應(yīng)力加固在建筑工程混凝土加固中比較常用，需要在正式加固施工前對(duì)預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行調(diào)直校正，確保拉桿尺寸與安裝位置符合施工要求。同時(shí)還要就焊接接頭、螺帽、螺桿等進(jìn)行質(zhì)量核查，確保拉桿傳力的可靠性，以免施工過程中受張拉操作影響出現(xiàn)斷裂或者滑動(dòng)等問題，消除施工質(zhì)量問題發(fā)生的隱患[2]。同時(shí)，在利用預(yù)應(yīng)力拉桿對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行加固處理時(shí)，還要做好對(duì)撐桿末端角鋼與混凝土構(gòu)件之間嵌入深度傳入焊縫質(zhì)量的檢查，在驗(yàn)收完全合格后，利用螺栓對(duì)撐桿進(jìn)行固定，并選擇環(huán)氧砂漿或者高強(qiáng)度水泥砂漿對(duì)裂縫進(jìn)行灌注。并且，還要對(duì)加固處理的連接板、壓桿肢以及拉緊螺栓等涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。

2.外包鋼加固

外包鋼加固即對(duì)所需加固處理的建筑混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行包鋼施工，以加固結(jié)合與鋼板貼合面處理為施工管理要點(diǎn)，如果選擇用干式加固施工，為保證角鋼可以貼緊結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，加固前就必須要對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理，確保其不存在雜物或者塵土。而如果是選擇用濕法加固施工，就需要對(duì)已經(jīng)基礎(chǔ)處理后的混凝土結(jié)構(gòu)表面以及角鋼表面，均勻涂抹乳膠水泥漿，或者是按照要求合理配置的環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料。其中，必須要做好對(duì)角鋼除銹處理，利用丙酮或者二甲苯對(duì)角鋼與結(jié)構(gòu)混凝土表面進(jìn)行清洗，然后在質(zhì)量驗(yàn)收完成后進(jìn)行材料的灌注與角鋼的黏貼施工。

3.外粘鋼加固

與其他加固處理技術(shù)相比，混凝土結(jié)構(gòu)外部粘鋼加固施工技術(shù)操作更為簡(jiǎn)單，并且可以取得良好的加固效果。結(jié)構(gòu)加固施工前，需要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面與鋼板表面進(jìn)行清潔處理，尤其是使用時(shí)間比較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)表面比較臟舊的混凝土構(gòu)件粘合面，可以利用硬毛刷與高效洗滌劑對(duì)其進(jìn)行清洗。待對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行全面清除后，對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去除大概2～3mm表層露出新的平整結(jié)構(gòu)面，將打磨出的粉塵清除干凈，既可進(jìn)行下一步的施工。而對(duì)于結(jié)構(gòu)面相對(duì)平整干凈的建筑混凝土結(jié)構(gòu)，則可以直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨處理，一般可以打磨去除1～2mm厚表層露出新的平整面，對(duì)打磨出的粉末進(jìn)行清除，并利用丙酮對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行擦拭，完成后即可進(jìn)行下一步的施工[3]。另外，除了要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面進(jìn)行處理外，還需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行處理，根據(jù)鋼板表面銹蝕程度來選擇打磨方式，確保其經(jīng)過處理后可以露出金屬光澤，最后用丙酮將其擦拭干凈。對(duì)結(jié)構(gòu)表面與鋼板處理完成后，即可進(jìn)行外部粘鋼施工，保證粘貼的牢固性。

4.結(jié)構(gòu)傳力結(jié)構(gòu)

即通過對(duì)建筑混凝土結(jié)構(gòu)傳力途徑進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到加固結(jié)構(gòu)的目的，一般會(huì)選擇增設(shè)支點(diǎn)的方式，主要包括濕式連接與干式連接兩種。一方面，如果選擇用濕式連接施工，需要對(duì)接點(diǎn)處梁、支柱與后澆混凝土接觸面進(jìn)行鑿毛處理，并對(duì)產(chǎn)生的浮渣進(jìn)行清除，灑水對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行濕潤(rùn)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)達(dá)到微膨脹的狀態(tài)。另一方面，如果選擇用型鋼套箍干式連接方式，應(yīng)利用水泥砂漿對(duì)型鋼套箍與梁結(jié)構(gòu)接觸面進(jìn)行處理，并對(duì)型鋼套箍與支柱進(jìn)行焊接，檢查焊接牢固度滿足要求后，用較干硬砂漿將全部接觸縫隙填充密實(shí)。另外，對(duì)于楔塊頂升法，待頂升處理完畢后，需要對(duì)所有楔塊進(jìn)行焊接處理，最后用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉處理。

三、建筑混凝土結(jié)構(gòu)加固實(shí)例分析

以某學(xué)校校舍建筑工程為例，投入使用時(shí)間為32年，部分建筑工程結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫病害，在對(duì)其進(jìn)行加固處理時(shí)選擇用鉆孔植筋的施工技術(shù)。在處理前需要對(duì)被植筋的混凝土墻體完整性進(jìn)行檢查，確定植筋位置并做好標(biāo)記。

（1）鉆孔與清理

按照施工要求對(duì)施工面確定的植筋位置進(jìn)行放樣，并利用電錘進(jìn)行鉆孔處理。鉆孔的深度與間距必須要嚴(yán)格按照施工方案來進(jìn)行，并根據(jù)孔徑與深度來進(jìn)行鉆孔，檢查符合要求后即可終孔[4]。鉆孔完成后應(yīng)利用刷子或者吹風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)存在的粉末進(jìn)行清除，以免粉塵降低粘結(jié)面處理效果。

（2）鋼筋處理

檢查鋼筋是否順直，并利用鋼絲刷將錨固筋端部存在的銹蝕全部清除，確保不存在任何雜物。除銹長(zhǎng)度要大于植入長(zhǎng)度，除銹處理后應(yīng)將其放置在干凈的環(huán)境中。

（3）注膠與插筋

應(yīng)用黏膠灌注器施工，施工時(shí)將攪拌頭旋到將膠頭部，扣動(dòng)膠槍直到膠流出，為提高新膠混合度，對(duì)于剛流出的膠不可使用，待膠顏色穩(wěn)定后方可使用。一般向鉆孔內(nèi)注入2/3即可，然后插入處理好的鋼筋，保證膠與鋼筋完全粘結(jié)并不會(huì)有膠從孔內(nèi)流出，整個(gè)過程必須要嚴(yán)格按照施工規(guī)范來進(jìn)行。

結(jié)束語：

對(duì)建筑混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，對(duì)提高建筑工程服務(wù)年限，加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與穩(wěn)定性具有重要意義。加固施工時(shí)，需要結(jié)合工程實(shí)際情況來選擇合適的施工技術(shù)與工藝，并保證整個(gè)處理過程的規(guī)范性，爭(zhēng)取不斷提高加固施工效果。

參考文獻(xiàn)：

[1] 修紅蓮.混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工及方案的優(yōu)選[J].科技致富向?qū)В?015，03：38.

[2] 劉琳.淺談建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工及方案的優(yōu)選[J].黑龍江科技信息，2009，35：389+387.

化學(xué)植筋施工方案范文第5篇

關(guān)鍵詞：建筑工程；抗震筋；埋置方法

目前，在檢查中發(fā)現(xiàn)：砼結(jié)構(gòu)剪力墻或柱與填充墻砌體之間的抗震筋設(shè)置方法多種多樣：①砼內(nèi)預(yù)留抗震筋（胡子筋）；②預(yù)留短鋼筋上焊接抗震筋；③預(yù)埋鐵件上焊接抗震筋；④在砼剪力墻或柱上打孔放入膨脹螺栓在其上焊接抗震筋；⑤化學(xué)種植短鋼筋上焊接抗震筋；⑥用結(jié)構(gòu)膠種植抗震筋（化學(xué)植筋）；⑦鉚入鋼筋頭搭接焊方法；⑧后置帶內(nèi)絲膨脹套管中擰入一端帶絲的抗震筋等方法。

1 砼內(nèi)預(yù)留抗震筋方法（如下示意圖）

此方法是將抗震筋按規(guī)范規(guī)定的間距綁扎在柱或墻鋼筋上，預(yù)先將抗震筋彎起是其緊靠模板，澆筑完砼，待模板拆除后即時(shí)將預(yù)埋的抗震筋鑿出。此方法的不足之處：拆除模板后要即時(shí)將預(yù)埋的抗震筋鑿出，如不及時(shí)鑿出時(shí)，當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度后就不易完全鑿出。鑿出抗震筋后，給柱或墻砼表面造成人為的缺陷，這種缺陷在規(guī)范上雖然屬于一般缺陷，但按照規(guī)范8.2.2條規(guī)定應(yīng)由施工單位按照技術(shù)處理方案進(jìn)行處理后重新組織驗(yàn)收。鑿出的抗震筋已經(jīng)彎曲變形，當(dāng)壓入砌體前如果不進(jìn)行調(diào)直和彎勾處理，必然影響到砌體灰縫厚度和外觀質(zhì)量及抗震拉結(jié)性能。由此造成人為的質(zhì)量問題和經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)然，鑿出的鋼筋通過調(diào)直和彎勾處理后，此方法連接可靠，抗震拉結(jié)性能好。

2 預(yù)埋短鋼筋上焊接抗震筋

此方法在施工中有兩種情況：一是按規(guī)范規(guī)定的抗震筋間距在墻或柱砼內(nèi)預(yù)埋短的抗震根筋，將抗震根筋彎起是其緊靠模板，模板拆除后將其鑿出，再在其上搭接焊接抗震筋。不足之處，砼表面仍然會(huì)造成人為缺陷，并造成人為的質(zhì)量問題和損失。二是在模板上開孔，使預(yù)埋的抗震根筋伸出模板，為了拆模方便，伸出的根筋頭不宜過長(zhǎng)，但必須滿足焊接長(zhǎng)度要求，拆模后，在伸出的鋼筋頭上搭接焊接抗震筋，不影響砼外觀，可達(dá)到清水砼效果。但是，在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在焊接時(shí)燒傷抗震筋和搭接長(zhǎng)度不足等質(zhì)量問題。當(dāng)然，由有資質(zhì)焊工認(rèn)真工作，這兩種方法也能滿足抗震拉結(jié)的要求。

3 預(yù)埋鐵件上焊接抗震筋（如下示意圖a、b、c）

采用圖a、圖b、圖c方法時(shí)，將其預(yù)埋件綁扎在墻或柱主筋或箍筋上，豎向間距500mm，砼拆除模板后，預(yù)埋件處由于海綿條吸水，局部砼表面有明顯色差，容易找到預(yù)埋件，撕掉海綿條，清理預(yù)埋件表面焊接抗震筋。要求預(yù)埋件與主筋或箍筋綁扎牢靠，緊靠模板，如果發(fā)生位移，需要鑿出預(yù)埋件，既浪費(fèi)有影響清水砼外觀質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期目的。當(dāng)然焊接質(zhì)量也尤為重要。該方法既能保證抗震拉結(jié)要求，也能保證清水砼效果。

4 在砼剪力墻或柱上打孔放入膨脹螺栓在其上焊接抗震筋（如下示意圖）

此方法是在砼拆模后，砼達(dá)到強(qiáng)度，砌體砌筑之前在砼上用沖擊電錘按照500mm間距2根抗震筋，在砼上打孔，放入膨脹螺栓并擰緊后，在其上焊接抗震拉結(jié)鋼筋。也能使砼表面保持平整干凈，達(dá)到清水砼的效果。但是，在檢查中發(fā)現(xiàn)存在：有的螺拴放入長(zhǎng)度不足；有的放入砼中的深度不足；有的螺栓松動(dòng)；有的螺栓與鋼筋搭接長(zhǎng)度不足；焊接質(zhì)量差；燒傷鋼筋；位置較高處由于不好操作而遺漏等質(zhì)量問題，成本較高。此方法施工質(zhì)量不易保證，抗拉拔性能較差，不易滿足抗震性能要求。

5 化學(xué)種植短鋼筋上焊接抗震筋（如下示意圖）

此方法是在砌體砌筑之前，用沖擊電錘在砼墻柱上按照垂直間距500mm打孔，深度80～100mm，將孔內(nèi)粉塵清除干凈，向孔內(nèi)注入環(huán)氧樹脂漿液或結(jié)構(gòu)膠泥，將直徑Φ16以上鋼筋頭插入孔中，使?jié){液或膠泥溢出孔孔口，在用環(huán)氧樹脂漿液或結(jié)構(gòu)膠泥封口，然后將抗震筋搭接焊在種植的鋼筋頭上。此方法有些多此一舉和影響砌體端部施工的不足。

6 化學(xué)種植抗震拉結(jié)鋼筋

此方法與5方法相同，不同的是直接種植抗震拉結(jié)鋼筋。在檢查中發(fā)現(xiàn)存在：①種植鋼筋深度不足；②種植用膠質(zhì)量差；③種植膠用量少；④種植筋松動(dòng)；⑤種植膠只涂在孔口的周圍，孔內(nèi)無膠；⑥有的孔內(nèi)粉塵清理不干凈形成隔離膜導(dǎo)致無粘結(jié)，用手即可將鋼筋拔出等質(zhì)量問題。

對(duì)于較大的工程，由于要種植的抗震筋數(shù)量比較多，看不到鋼筋植入砼內(nèi)的深度和膠量的情況，是“良心工作”。本人認(rèn)為：此方法對(duì)量大的植筋工作，在責(zé)任心不強(qiáng)的操作人員和沒有嚴(yán)格的旁站監(jiān)督檢查條件下，不能保證施工的質(zhì)量，難以滿足抗震要求。

7 鉚入鋼筋頭搭接焊方法

此方法是在砼達(dá)到強(qiáng)度后，在砌體砌筑之前，用沖擊電錘在砼墻或柱上按照垂直間距500mm打孔，其孔徑較兩鋼筋直徑之和小1mm，將抗震筋插入孔中，再用另一短鋼筋頭打入擠緊。在檢查中發(fā)現(xiàn)存在的主要問題是抗震拉結(jié)鋼筋松動(dòng)，用手即可拔出。

8 后植膨脹套管方法

此方法是在砼達(dá)到強(qiáng)度后，在砌體砌筑之前，按抗震要求的間距在砼上打孔，將膨脹套管置入孔中，將經(jīng)過對(duì)端部進(jìn)行絲紋加工的抗震筋擰入膨脹套管中。在檢查中發(fā)現(xiàn)此方法存在的主要問題有：孔深度不足；膨脹套管長(zhǎng)度不足；由于抗震筋直徑較細(xì)（直徑僅6.5mm）無法擰緊，更不能使膨脹套管脹開，大部分用手即可拔出。

9結(jié)束語

通過分析得知，主要存在以下幾個(gè)方面的問題：一是在追求混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的時(shí)候，忽視了填充墻抗震要求。二是與此同時(shí)設(shè)計(jì)單位沒有提出具體要求。三是監(jiān)理單位施工過程中旁站監(jiān)督檢查不到位。四是后植抗震拉結(jié)鋼筋沒有具體的檢測(cè)數(shù)量要求。為此，建議以下措施：

（1）設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)目前現(xiàn)狀，充分考慮抗震筋的設(shè)置方法，以保證其滿足抗震要求。

（2）設(shè)計(jì)未考慮時(shí)，施工單位及監(jiān)理公司應(yīng)提出能保證抗震要求的施工方案和質(zhì)量保證措施，經(jīng)設(shè)計(jì)簽字認(rèn)可，并在施工中嚴(yán)格按照方既定方案施工。