前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇現(xiàn)代制造技術(shù)總結(jié)范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

現(xiàn)代制造技術(shù)總結(jié)范文第1篇

關(guān)鍵詞：先進制造技術(shù)；教學(xué)內(nèi)容；考核方式

【中圖分類號】G712

制造業(yè)是國民經(jīng)濟中重要的支柱產(chǎn)業(yè)，制造技術(shù)的水平和制造業(yè)的實力反映一個國家的生產(chǎn)力水平，決定著國家的經(jīng)濟競爭力和綜合國力的強弱。由于傳統(tǒng)的以大批量生產(chǎn)為特征的制造技術(shù)和制造模式已無法適應(yīng)現(xiàn)代市場環(huán)境的嚴峻挑戰(zhàn)，從而引發(fā)了制造技術(shù)、制造模式和管理技術(shù)的劇烈變革，先進制造技術(shù)就是在這樣的環(huán)境下提出來的新觀點。先進制造技術(shù)是制造業(yè)在不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代化管理技術(shù)等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)直至回收的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷的生產(chǎn)，從而提高企業(yè)市場競爭力的制造技術(shù)的總稱。

隨著我國制造業(yè)的迅猛發(fā)展，先進制造技術(shù)和現(xiàn)代管理方法在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越多，我院機械類專業(yè)開設(shè)了《先進制造技術(shù)》課程，目的是拓寬學(xué)生專業(yè)視野，掌握制造技術(shù)最新發(fā)展。由于先進制造技術(shù)課程涉及的內(nèi)容多，哲理深奧，覆蓋面廣等原因，使得學(xué)生在學(xué)習(xí)的過程中理解和掌握比較困難，學(xué)生的感性認識欠缺，對學(xué)習(xí)的興趣不高，普遍感到枯燥難懂，學(xué)習(xí)注意力難以持久，因而學(xué)習(xí)效果不好。怎樣使學(xué)生在有限的時間內(nèi)學(xué)到更多的知識，培養(yǎng)良好的職業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新能力，對先進制造技術(shù)課程進行教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)手段的改革就顯得十分重要。

一、《先進制造技術(shù)》課程的特點

1.課程的內(nèi)容多，覆蓋面廣

《先進制造技術(shù)》課程的內(nèi)容十分繁雜，覆蓋面廣，包括柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)、快速成型技術(shù)、先進生產(chǎn)管理技術(shù)、特種加工技術(shù)、超精加工技術(shù)、納米加工技術(shù)、生物加工技術(shù)和綠色制造等先進的制造工藝技術(shù)和成組技術(shù)、并行工程、精益生產(chǎn)、準時生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、可重構(gòu)制造、網(wǎng)絡(luò)制造、智能制造等先進的制造模式，以及現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、企業(yè)供應(yīng)鏈管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等先進的管理技術(shù)等。

2.課程內(nèi)容上既繼承又發(fā)展，具有動態(tài)性

《先進制造技術(shù)》課程所講授的內(nèi)容中有很多的先進技術(shù)是既繼承又發(fā)展的。如在物料需求計劃的基礎(chǔ)上，將企業(yè)的經(jīng)營、銷售、財務(wù)、成本管理納入，則發(fā)展為制造資源計劃，而制造資源計劃經(jīng)過擴充和進一步完善則發(fā)展成為企業(yè)資源計劃。同時，隨著時間的推移，各種先進制造技術(shù)不斷吸收各種最新技術(shù)成果，并不斷發(fā)展和創(chuàng)新。故本課程的內(nèi)容也具有動態(tài)性，需要不斷地更新。

3.教材內(nèi)容的滯后性

先進制造技術(shù)發(fā)展迅速，而教材的內(nèi)容大多是已經(jīng)成熟或即將成熟的知識，與相關(guān)學(xué)科的最新進展相比存在一定的滯后性。因此，授課教師必須及時檢索、查閱相關(guān)技術(shù)的最新研究成果，并補充到教學(xué)內(nèi)容中，使學(xué)生能夠掌握制造技術(shù)的最新知識。

4.教材內(nèi)容的概述性

由于該課程涉及的內(nèi)容多、課時少（一般為40課時），對于每一種先進制造技術(shù)，本課程都不能進行深入、詳細的講解，而只介紹其基本原理、特點、應(yīng)用和發(fā)展趨勢等。

二、教學(xué)改革

1.教學(xué)內(nèi)容

作為高等教育的重要組成部分，高等職業(yè)教育以造就新型工業(yè)化需要的能力強、素質(zhì)高的高端技能型人才為目標，不僅要培養(yǎng)大量能夠勝任現(xiàn)場操作的高技能人才，而且要為潛在的未來能夠擔(dān)當(dāng)企業(yè)推動技術(shù)創(chuàng)新和實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化的高端技能人才營造訓(xùn)練環(huán)境。未來先進制造技術(shù)要求從業(yè)者既有較強的實踐動手能力，又有一定的理論知識和智力技能，必須具有較強的自主學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力，具有對新知識、新技術(shù)的快速學(xué)習(xí)、吸收和創(chuàng)造性的應(yīng)用能力，能夠把高新技術(shù)和設(shè)計成果迅速轉(zhuǎn)化為實踐、產(chǎn)品，促進制造企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。先進制造技術(shù)作為一種動態(tài)技術(shù)，不斷吸收各種最新的技術(shù)成果，那么作為介紹先進制造技術(shù)的《先進制造技術(shù)》課程也應(yīng)該是一門動態(tài)的課程，隨著新科技、新理念的不斷出現(xiàn)而不斷更新、充實和發(fā)展。另外，由于先進制造技術(shù)涉及產(chǎn)品的整個生命周期，從市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、加工制造、生產(chǎn)管理、售前售后服務(wù)到產(chǎn)品的回收等方方面面的內(nèi)容，因此先進制造技術(shù)課程的內(nèi)容十分龐雜，涉及許多其它學(xué)科的知識，如管理科學(xué)、電子科學(xué)、材料科學(xué)、信息科學(xué)等，在短時間內(nèi)全部掌握是不可能的。對于教學(xué)內(nèi)容的安排就顯得尤為重要，先進制造技術(shù)包含的內(nèi)容非常廣泛，教學(xué)課時內(nèi)不能全部介紹，課堂教學(xué)只能選擇有限的部分內(nèi)容講解。重點介紹現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、先進成形制造技術(shù)、先進制造工藝技術(shù)、制造自動化、先進制造的模式與管理技術(shù)等核心內(nèi)容。同時，教師應(yīng)注意收集各種先進制造技術(shù)最新的研究成果，及時補充教學(xué)內(nèi)容，確保教學(xué)內(nèi)容的前瞻性。

2.課堂教學(xué)方式

如何增加學(xué)生學(xué)習(xí)的動力，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)新知識和新技術(shù)的興趣。要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的教師觀與學(xué)生觀，教師不能只單純地傳授知識，為人師表，把學(xué)生當(dāng)作被動受教育的客體。在課堂教學(xué)中，從以教師為中心向以教師為主導(dǎo)，學(xué)生為主體的轉(zhuǎn)變，從單一的專業(yè)教育向綜合素質(zhì)教育和通識教育的轉(zhuǎn)變，從以傳授知識為主向全面地培養(yǎng)能力為主的轉(zhuǎn)變，從單一的培養(yǎng)模式向多層次、多方位的立體培養(yǎng)和因材施教的轉(zhuǎn)變，從封閉式教學(xué)向開放式教學(xué)轉(zhuǎn)變。經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)，確立引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)、激勵學(xué)生合作學(xué)、培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)造學(xué)三個學(xué)習(xí)目標。

（1）教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)

知識更新速度的加快，知識總量急劇增加，教育的重點要從傳授知識轉(zhuǎn)變?yōu)橹嘏囵B(yǎng)能力，特別是學(xué)習(xí)能力和思維能力。教師在教學(xué)過程中，要充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動作用，引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)生主動認知、質(zhì)疑問題，重點掌握研究和解決問題的思路和方法。注意指導(dǎo)學(xué)生對所學(xué)知識的思考、歸納、總結(jié)、應(yīng)用，從而了解學(xué)習(xí)過程，認識學(xué)習(xí)規(guī)律，尋找和總結(jié)適合自己的、靈活而高效的學(xué)習(xí)方法，發(fā)展學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力，為學(xué)生的再學(xué)習(xí)和繼續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。教學(xué)中引導(dǎo)學(xué)生明確想學(xué)什么和應(yīng)該知道什么，然后讓學(xué)生選擇自己感興趣的部分內(nèi)容自主學(xué)習(xí)，在課余的時候收集相關(guān)的新知識和新技術(shù)，在課堂中給予學(xué)生機會講解。學(xué)生選擇學(xué)習(xí)內(nèi)容，掌握了學(xué)習(xí)的主動權(quán)，激發(fā)了學(xué)習(xí)興趣。同時應(yīng)及時修訂和充實教學(xué)的內(nèi)容，擴大課程教學(xué)資源，提高課堂教學(xué)的柔性。

（2）在課堂上引入案例教學(xué)法

通過企業(yè)生產(chǎn)實例提出需要解決的問題，然后介紹解決問題的方法，最后總結(jié)必要的結(jié)論和概念，避免傳統(tǒng)的提出概念、解釋概念、舉例說明這一知識學(xué)習(xí)的三段論，這樣可以讓學(xué)生從死啃理論教學(xué)和書本中走出來。在課堂上中通過給定的問題情景，鼓勵學(xué)生以小組活動的形式運用已學(xué)的知識，模擬解決問題的方法，通過討論共同找出結(jié)論。學(xué)習(xí)能力弱的同學(xué)碰到自己解決不好的問題時，可以由能力較強的小組成員討論解決，也可以在其他小組同學(xué)的幫助下完成。小組討論既可以讓學(xué)生互補知識，同時也鍛煉了學(xué)生團隊合作精神。

（3）合理應(yīng)用多媒體教學(xué)課件

那種以教師為中心、課堂為中心、書本為中心的教學(xué)模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代課堂的需要，而多媒體教學(xué)課件能較好地將文字、圖像、聲音、動畫和視頻信息等眾多媒體的信息集于一體，給學(xué)生提供一個生動逼真、內(nèi)容豐富、交互性好的人機界面，使學(xué)生的各個感官能夠同時接受到大量的教學(xué)信息和豐富的知識，能培養(yǎng)學(xué)生的想象能力、創(chuàng)新思維和創(chuàng)新意識。雖然計算機輔助教學(xué)帶來了許多新的變化，但多媒體只不過是學(xué)習(xí)和教學(xué)的-種工具，也不是所有的內(nèi)容都適合應(yīng)用多媒體，教師需要適時地講解難點和提醒學(xué)生在演示過程中注意觀察重點，并及時加以引導(dǎo)、啟發(fā)、歸納和總結(jié)。

（4）培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力

創(chuàng)新能力是21世紀從業(yè)者的基本要素。要從授課指導(dǎo)思想、學(xué)習(xí)環(huán)境、課程評估、學(xué)習(xí)氣氛等多種因素考慮，把課堂教育中的不同教學(xué)環(huán)節(jié)、教學(xué)方法、課外活動的作用結(jié)合起來，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新動機和創(chuàng)新精神。教師應(yīng)注意給學(xué)生營造不同智力要求又有挑戰(zhàn)性的問題情景，讓學(xué)生通過自己一系列思維的加工，發(fā)展自己的創(chuàng)新思維和能力；給學(xué)生以主動探究、自主學(xué)習(xí)的空間，通過各種途徑、形式搜集、整理資料，通過質(zhì)疑、思考、論證、解決問題，得出結(jié)論；采用啟發(fā)式、討論式等多種教學(xué)類型和組織形式，注意激發(fā)學(xué)生多方面的思維，使其智力活動多樣化、豐富化；給學(xué)生以心理安全的教學(xué)氣氛，鼓勵和尊重學(xué)生的提出的各種問題和想法，讓學(xué)生知道他們的觀點是有價值的，并從因果關(guān)系上展開評價。

3.考核方法

考核方法主要表現(xiàn)在考核內(nèi)容和考核形式兩個方面。在考核內(nèi)容上盡量涉及先進制造技術(shù)的各個方面，知識覆蓋面寬，考核內(nèi)容全面，同時要抓住重點，選擇那些廣泛應(yīng)用于我國生產(chǎn)實際的先進制造技術(shù)，如數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)等。在考核形式上可以采取上課討論、平時查閱文獻、課后布置作業(yè)、實踐環(huán)節(jié)、小論文等多種形式，變考知識為考能力，按照一定比例權(quán)重來決定本課程的最終成績，這樣可以改變過去"一張試卷定終身"的局面。同時給學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程時很大的自由度，鍛煉學(xué)生的查閱文獻、信息獲取，論文寫作、實踐和操作等方面的能力。另外，可以采用合適的方式讓學(xué)生對本課程進行評價，一方面對教師的教學(xué)方法、教學(xué)效果提出一些建設(shè)性的意見，以便教師根據(jù)反饋意見進行改進；同時可以根據(jù)課程評價內(nèi)容反映學(xué)生對本課程的參與程度，將其作為考核學(xué)生的一種輔助方式。

三、小結(jié)

先進制造技術(shù)具有先進性、廣泛性、實用性、系統(tǒng)集成性和動態(tài)性等特點，是在傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)等相互滲透、融合而形成的?！断冗M制造技術(shù)》這門課程也要隨著先進制造技術(shù)的發(fā)展而與時俱進，從教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、考核方法等方面進行改革。使課堂教學(xué)質(zhì)量得到變革性的提高，從而培養(yǎng)出具備更強創(chuàng)新能力、綜合能力、能適應(yīng)環(huán)境變化的高端技能型型人才。

參考文獻：

[1]賈晨輝，馬文鎖，任小中.先進制造技術(shù)課程教學(xué)方法研究[J].科技資訊，2009.

現(xiàn)代制造技術(shù)總結(jié)范文第2篇

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機械制造；工藝；精密加工技術(shù)

1、前言

在我國的現(xiàn)代機械制造業(yè)中，主要以信息技術(shù)為指導(dǎo)，并且針對自動操縱以及節(jié)能等方面進行了深刻的研究，從而開發(fā)出許多新產(chǎn)品，最終使得現(xiàn)代機械制造業(yè)的高科技含量得到了提高。現(xiàn)代機械制造技術(shù)的快速發(fā)展，這就使得我國現(xiàn)代機械制造業(yè)在市場中能夠占有一席之地。在我國現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展過程中，要特別注重技術(shù)對機械制造業(yè)發(fā)展的影響。為了能夠使得機械制造業(yè)能夠很好的滿足市場的需要，這就要引進先進的技術(shù)，從而使得機械制造業(yè)的自動化以及智能化的技術(shù)不斷提高，從而有利于機械制造業(yè)的健康發(fā)展。

2、現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點

2.1具有關(guān)聯(lián)性

從制造技術(shù)的角度來說，制造過程中不僅具有先進性，而且還會涉及到產(chǎn)品的調(diào)研以及開發(fā)等相關(guān)內(nèi)容。由于在產(chǎn)品的調(diào)研、開發(fā)、工藝設(shè)計、加工制造以及銷售等環(huán)節(jié)中存在一定的關(guān)聯(lián)性，所以在這些環(huán)節(jié)中如果出現(xiàn)了一些問題會嚴重影響整個技術(shù)的效益。為了能夠保證整個技術(shù)的效益，就要合理的把握現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性。

2.2具有系統(tǒng)性

從生產(chǎn)過程的角度來說，先進制造技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)代先進科技技術(shù)有著密切的聯(lián)系。在產(chǎn)品設(shè)計、制造、生產(chǎn)以及銷售等方面已經(jīng)開始廣泛使用計算機、信息、自動化以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等。

2.3具有全球性

隨著經(jīng)濟全球化的不斷發(fā)展，現(xiàn)代機械制造技術(shù)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。為了能夠使得現(xiàn)代機械制造技術(shù)適應(yīng)激烈的市場競爭，要不斷引進先進的技術(shù)，從而能夠提升現(xiàn)代機械制造業(yè)的市場競爭力。

3、現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)

3.1現(xiàn)代機械制造工藝

目前，現(xiàn)代機械制造工藝所涉及的范圍是比較廣泛的。比如：焊、車等?，F(xiàn)代機械制造工藝主要包括：氣體保護焊、電阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及攪拌摩擦焊。

3.1.1分析現(xiàn)代機械制造氣體保護焊焊接工藝

現(xiàn)代機械制造氣體保護焊主要是指將電弧作為熱源的一種焊接工藝。氣體保護焊接工藝的主要能夠主要是將氣體作為保護介質(zhì)。然而氣體保護焊接工藝的工作原理主要是指在焊接的過程中，在你電弧四周會形成一層保護層，并且這層保護層能夠?qū)㈦娀∫约叭鄢嘏c空氣分開，這樣能夠減少有害氣體對焊接產(chǎn)生的不利影響。在一般情況下，要將二氧化碳作為保護氣體，從而能夠促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展。

3.1.2分析現(xiàn)代機械制造電阻焊焊接工藝

現(xiàn)代機械制造電阻焊焊接工藝具有一定的優(yōu)點，比如：高質(zhì)量焊接、高程度的機械化、高生產(chǎn)效率、沒有有害氣體等優(yōu)點?，F(xiàn)代機械制造電阻焊焊接工藝的優(yōu)點使得其在現(xiàn)代機械制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，比如：航空航天以及家電等。然而先打機械制造電阻焊焊接工藝存在一定的缺點，比如：高設(shè)備成本、高難度的維修等缺點。

3.1.3分析現(xiàn)代機械制造埋弧焊焊接工藝

現(xiàn)代機械制造埋弧焊焊機工藝主要分為自動焊接和半自動焊接兩種方式。選用現(xiàn)代機械制造埋弧焊焊接工藝的時候，應(yīng)該特備注重焊劑的選擇，尤其是特別注重焊劑的堿度，從而能夠使得現(xiàn)代機械制造埋弧焊焊接工藝能夠滿足現(xiàn)代機械制造工藝的相關(guān)規(guī)定。

3.1.4分析現(xiàn)代機械制造螺柱焊焊接工藝

現(xiàn)代機械制造螺柱焊焊接工藝主要分為儲能式以及拉弧式這兩種方式。儲能式在焊接的時候熔深比較小，并且在薄板的焊接中得到了廣泛的應(yīng)用。然而拉弧式主要應(yīng)用在重工業(yè)之中。儲能式以及拉弧式中都存在一定的優(yōu)點，并且采用這兩種焊接方式可以防止出現(xiàn)漏氣以及漏水的現(xiàn)象，所以這種焊接工藝被廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代機械制造業(yè)中。

3.1.5分析現(xiàn)代機械制造攪拌摩擦焊焊接工藝

現(xiàn)代機械制造攪拌摩擦焊焊接工藝在上個世紀九十年代產(chǎn)生在英國，并且在鐵路、飛機、車輛以及船舶制造業(yè)中開始廣泛應(yīng)用攪拌摩擦焊焊接工藝。近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代機械制造攪拌摩擦焊焊接工藝的應(yīng)用范圍逐漸擴大。該焊接工藝在進行焊接鋁合金的時候，一個焊接攪拌頭能夠焊800米，并且焊接的溫度是比較低的。

3.2精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)是多種多樣的，比如：精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)以及納米技術(shù)等。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，精密加工技術(shù)在不斷發(fā)展，最終能夠提高現(xiàn)代機械制造業(yè)的精度。

4、結(jié)束語

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，這就要求現(xiàn)代機械制造工藝要根據(jù)實際的情況進行發(fā)展，從而使得我國現(xiàn)代機械制造工藝的技術(shù)得到不斷提高。在現(xiàn)代機械制造工藝發(fā)展的過程中，要引進先進的科學(xué)技術(shù)，從而使得現(xiàn)代機械制造工藝科技含量較高，最終使得現(xiàn)代機械制造業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。為了能夠使得現(xiàn)代機械制造業(yè)滿足市場的發(fā)展需求，這就要求我國現(xiàn)代機械制造業(yè)在發(fā)展的過程中要不斷轉(zhuǎn)變自身的發(fā)展目標，使得現(xiàn)代機械制造業(yè)擁有一個廣闊的發(fā)展前景。

參考文獻

[1]趙惠賢，田小英.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風(fēng)，2012，15（4）：267-268.

[2]談毅.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風(fēng)，2011，24（14）：70-71.

現(xiàn)代制造技術(shù)總結(jié)范文第3篇

機械工程與自動化技術(shù)都由有經(jīng)驗的師傅在生產(chǎn)過程中總結(jié)出，是自然科學(xué)和技術(shù)科學(xué)的理論基礎(chǔ)。機械工程及自動化技術(shù)是在各種機械中進行開發(fā)、做實驗、分析、探討研究等通過技術(shù)實踐的科學(xué)理論知識產(chǎn)生。機械的大部分由有經(jīng)驗的老師傅通過長期的勞作，以及多年的研究，逐漸尋找出更方便、更簡單、更高效、更先進的機械，提高工作的效率以及經(jīng)濟效益，且使工作者更加輕松、高效。從此機械制造業(yè)開始依賴先進的技術(shù)，依賴科學(xué)技術(shù)方面的理論知識，并通過實踐實施理論知識，改造理想的機械，提高機械工作的效率和質(zhì)量，而科學(xué)的理論知識是實現(xiàn)創(chuàng)新實踐的可靠依據(jù)。

2.實現(xiàn)創(chuàng)新實踐

我國的機械制造業(yè)在機械工程與自動化技術(shù)方面有較大的創(chuàng)新，在其基礎(chǔ)上進行一定的完善，為我國創(chuàng)造不少的經(jīng)濟利益。要應(yīng)用機械自動化技術(shù)，企業(yè)的經(jīng)濟能力以及實際生產(chǎn)情況，需要滿足使用機械自動化技術(shù)的要求，擁有可以自動化生產(chǎn)的產(chǎn)品，才能創(chuàng)造較高的效益。我國當(dāng)下的機械制造業(yè)正逐漸向智能化、虛擬化、柔性化、集成化的方向發(fā)展。

2.1機械工程的智能化

在機械制造的過程中，將人工智能技術(shù)與先進的技術(shù)互相結(jié)合，利用智能化生產(chǎn)取代人工操作型生產(chǎn)，在使用人工智能進行機械生產(chǎn)時，一些操作步驟克通過智能化、自動化技術(shù)的應(yīng)用很好的完成，且可以及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的突發(fā)問題。使用人工智能，不僅能為企業(yè)節(jié)省大量人力資本，且在一定程度上提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶王源鄭州大學(xué)來很大的經(jīng)濟效益，提高同行之間的競爭力，在市場中爭得一席之地。

2.2機械工程的虛擬化

科學(xué)合理的計算機應(yīng)用以及信息技術(shù)中仿真技術(shù)作為機械工程進行虛擬化應(yīng)用的基礎(chǔ)，但需要人工智能、多媒體及很多較先進的科學(xué)技術(shù)運用到虛擬化自動化應(yīng)用中，在使用計算機仿真技術(shù)的同時進行綜合技術(shù)的系統(tǒng)，實現(xiàn)機械工程中虛擬自動化應(yīng)用。虛擬自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠在機械制造業(yè)的機械工程中有效解決一些難題，縮短機械制造企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品周期降低生產(chǎn)成本，提高在現(xiàn)代化市場下的綜合競爭能力。

2.3機械工程的柔性化

在機械制造的過程中，柔性化的使用也非常普遍，而柔性化的使用，是在機械工程與自動化技術(shù)創(chuàng)新實踐的基礎(chǔ)之上，在應(yīng)用柔性化的技術(shù)中，是將柔性自動化系統(tǒng)與生產(chǎn)柔性有效結(jié)合，且自動的完善應(yīng)用的自動化系統(tǒng)。且該應(yīng)用需要充分的發(fā)揮關(guān)于計算機的基礎(chǔ)知識，且進行相對應(yīng)的管理，在機械工程中，柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用可以較快的適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)，針對柔性自動化技術(shù)較強的適應(yīng)能力特性，使機械工程在發(fā)展中具有很大的優(yōu)勢，在柔性自動化的不斷使用中，自動化系統(tǒng)不斷得到改善，使得機械制造業(yè)中的機械工程更有效的滿足廣大消費者的生活需要，且機械制造業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有較高質(zhì)量，非常符合現(xiàn)代化的市場經(jīng)濟需要，滿足人們生活必需品的要求，使機械制造方面的產(chǎn)業(yè)在消費者的生活、工作中發(fā)揮不可估計的作用。

2.4機械工程的集成化

在機械制造業(yè)中，機械工程及自動化是非常重要的技術(shù)，對企業(yè)的經(jīng)濟產(chǎn)生極大的影響，其中機械工程的集成化自動化技術(shù)的應(yīng)用，對企業(yè)的經(jīng)濟效益起非常重要的作用。集成化自動化應(yīng)用是先通過先進信息技術(shù)的使用改善企業(yè)的制造水平，使企業(yè)達到一定的制造水平，繼而在機械制造業(yè)企業(yè)中實施集成化應(yīng)用，通過重組的手段將實施的過程集合成一個整體，比如將企業(yè)中的各種經(jīng)營活動和生產(chǎn)要素集合起來。通過提高整體效益來逐漸的提高個體的效益，制造出符合大眾要求的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。并且使企業(yè)能夠在產(chǎn)品制造出的實踐開發(fā)、自動化技術(shù)、服務(wù)態(tài)度等方面都有一定的改善和發(fā)展。然后通過這些改善和發(fā)展帶動整體的改善和發(fā)展，提高機械制造整個企業(yè)的制造水平和綜合能力，增強其在市場中的競爭能力。

3.總結(jié)

現(xiàn)代制造技術(shù)總結(jié)范文第4篇

1超精密微機械制造技術(shù)的內(nèi)涵

微制造系統(tǒng)的主要加工對象是微小機械零件,在加工的過程中主要依靠系統(tǒng)化和集成化的理論,通過觀察加工工件的結(jié)構(gòu)和相關(guān)的要求進行加工、檢測、搬運等工序,與一般的零件加工相比,微小零件是要在比較狹小的空間完成上述工序。在進行微制造的過程中要堅持一個理念,就是小機床小零件理念,這種理念也是微制造技術(shù)和其它制造技術(shù)之間的區(qū)別。微制造系統(tǒng)的存在可以解決微小零件加工過程中遇到的問題,是進行微小零件加工一種有效的方法。超精密微機械制造技術(shù)加工的對象是微小零件,在加工的過程中對微小零件的尺寸有一個控制范圍,一般來說微小零件的尺寸要在10μm~10mm之間,且要具有復(fù)雜的幾何形狀。對于符合這兩種要求的微小零件進行加工和檢查才是屬于超精密微機械制造技術(shù)的應(yīng)用范圍。這種制造技術(shù)相比于其他技術(shù)而言具有操作方便、工作效率高、能耗低的優(yōu)勢。將超精密微機械制造技術(shù)應(yīng)用于零件加工中不僅能有效減少制造過程中的能源消耗,同時也可以最大限度的節(jié)約制造空間,這是符合現(xiàn)代綠色環(huán)保生產(chǎn)理念的,也是未來制造系統(tǒng)發(fā)展的主要方向之一。

2超精密加工的特點

超精密加工技術(shù)起源于20世紀,這種具有較高科技含量的加工技術(shù)隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展業(yè)越來越完善,能加工的微小零件尺寸已經(jīng)發(fā)展到納米級別。隨著超精密加工技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,這種加工技術(shù)具備的特點越來越多。超精密加工的特點主要包括以下幾個方面。第一,就是“進化”加工原則。“進化”加工包括直接和間接兩種加工方式。使用直接加工方式,使用的加工設(shè)備精度要比工件精度低,需要通過特殊加工工藝的處理才能滿足相應(yīng)的精度要求。這種加工方式適用于單件、小批量的生產(chǎn)過程。間接加工需要以直接加工方式為基礎(chǔ),利用母機完成加工任務(wù),這種加工方式適合于批量生產(chǎn);第二,就是微量切削機理。這和一般的切削機理不同,是在晶體內(nèi)完成的切削工作;第三,使用了大量的新方法。這主要與工件加工技術(shù)的發(fā)展有關(guān),傳統(tǒng)的切削和磨削方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代加工工藝的要求,特種加工、復(fù)合加工等新方法應(yīng)運而生,不斷提高加工的精度;第四,和高新技術(shù)產(chǎn)品的關(guān)系更加緊密。通過和高新技術(shù)產(chǎn)品的結(jié)合,可以大大提高加工的科學(xué)性和合理性,從而確保加工的質(zhì)量和精準度。

3超精密微機械制造技術(shù)

超精密微機械制造技術(shù)是一種比較重要的技術(shù),國內(nèi)外都對這種技術(shù)比較重視,同時也取得了很大的成果。但在微機械加工設(shè)備技術(shù)的研究方面,日本還是要遙遙領(lǐng)先于世界各國。日本研發(fā)的超精密微機械加工機床成功地解決了微機械切削加工中面臨的難題,能對復(fù)雜自由曲面進行加工。除了日本,德國在微機械加工設(shè)備技術(shù)方面的研究也比較領(lǐng)先,德國研究出的微切銑削技術(shù)可以對淬火鋼和硬鋁材料的微小零件進行切削加工。此外,德國還研究出專用于微小零件加工的系統(tǒng),解決了大型機械無法進行微小零件加工的難題。相比于國外,國內(nèi)的研究還是比較緩慢的,但也取得了一定的成果。我國在微機械加工設(shè)備技術(shù)方面的研究主要集中于微小制造系統(tǒng)和微小切削技術(shù)兩個方面。哈工大研究出的微小型車銑加工系統(tǒng)已經(jīng)能達到國際水平。同時,我國還研發(fā)出來微摩擦磨損測試儀。這些研究成果為我國超精密微機械制造技術(shù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。微切削加工技術(shù)的研究重點不僅包括如何使加工的零件微小化,同時還包括要將微切削加工過程微小化。因此,在微切削加工技術(shù)方面的研究要關(guān)注加工的全過程,要全面掌握微切削的機理和相關(guān)參數(shù)信息。

現(xiàn)代制造技術(shù)總結(jié)范文第5篇

關(guān)鍵詞:項目導(dǎo)向 數(shù)控加工與編程 搖臂鉆床 數(shù)控電火花線切割

中圖分類號:G420 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(a)-0184-01

隨著國家對高職示范學(xué)校和示范專業(yè)建設(shè)的不斷推進。高等職業(yè)教育近年來得到了發(fā)展迅速,為我國現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)了大量高素質(zhì)技能型人才。為適應(yīng)社會對高職學(xué)生的需要,職業(yè)教育的教學(xué)改革可以說是百家爭鳴,但大體的發(fā)展方向是一致的,其中項目導(dǎo)向教學(xué)法是高職院校較為盛行。

1 問題的提出

“項目導(dǎo)向”教學(xué),是指在工作過程導(dǎo)向的課程理論基礎(chǔ)指導(dǎo)下,遵循“做中學(xué)”教學(xué)原則,以工作過程來組織教學(xué)過程的一種教學(xué)范式,它是教育思想、教學(xué)理論、學(xué)習(xí)理論的集中體現(xiàn),也是教師、學(xué)生、項目及教學(xué)媒體這四個教學(xué)系統(tǒng)要素相互聯(lián)系、相互作用而形成的教學(xué)活動進程的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形式。項目導(dǎo)向教學(xué)法的實質(zhì)是通過組織學(xué)生真實地參加項目設(shè)計、實施和評估的全過程,在項目實施過程中完成教學(xué)任務(wù),從而實現(xiàn)教與學(xué)的互動,達到“做中學(xué)”的目的[1]。在項目學(xué)習(xí)的過程中,學(xué)生通過項目的訓(xùn)練,獲得工作過程的初步知識,一方面與現(xiàn)實的實際工作過程接軌,可實現(xiàn)零距離上崗；另一方面,也使學(xué)生在學(xué)習(xí)的時候,增加感性認識,避免一些抽象的分析,學(xué)習(xí)起來會更加輕松、有興趣,能夠更快地掌握所學(xué)習(xí)的知識。

2 《模具制造技術(shù)》課程改革

《模具制造技術(shù)》課程作為模具專業(yè)的專業(yè)核心課程之一,對模具學(xué)生基礎(chǔ)知識的綜合運用及核心職業(yè)技能的學(xué)習(xí)都有很重要的作用。在《模具制造技術(shù)》課程的教學(xué)中以“學(xué)做合一”,“工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)改革思想切入課程改革和課程整合,將模具制造技術(shù)的實訓(xùn)整合入課程,形成了“理實一體、項目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動”的課程結(jié)構(gòu),重新構(gòu)建《模具制造技術(shù)》課程。

2.1 指導(dǎo)思想

以工廠的真實產(chǎn)品為課改項目,培養(yǎng)學(xué)生的社會適應(yīng)性；教育學(xué)生樹立終身學(xué)習(xí)理念,提高學(xué)習(xí)應(yīng)用能力；使學(xué)生學(xué)會交流溝通和團隊協(xié)作,提高學(xué)生的實踐能力、創(chuàng)造能力、就業(yè)能力和創(chuàng)新能力,培養(yǎng)一批模具行業(yè)生產(chǎn)和管理第一線需要的高技能人才。

2.2 課改目的

使學(xué)生學(xué)會應(yīng)用機械制圖、Pro/E、CAXA線切割、數(shù)控加工與編程、CAXA模具制造工程師、工程材料及熱處理、工程力學(xué)、機械設(shè)計等課程的基本知識,進行模具數(shù)控程序生成與修改,模具零件線切割加工軌跡的設(shè)計等,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)應(yīng)用能力、動手操作加工的能力。

3 課程改革具體實施方案

3.1 教學(xué)步驟

整個教學(xué)分為以下幾個階段。

選定產(chǎn)品—模具制造基本知識學(xué)習(xí)—數(shù)控加工與編程—普通銑床—搖臂鉆床—數(shù)控電火花線切割—教學(xué)總結(jié)。

3.2 教學(xué)內(nèi)容安排

將11級模具班學(xué)生按照數(shù)控加工與編程、普通銑床、搖臂鉆床、數(shù)控電火花線切割4個項目分成4組,4周換1個項目,經(jīng)過16周將4個項目學(xué)習(xí)完畢。

3.3 教學(xué)方式

學(xué)生分為4個大組,每組10人左右。實施過程中要以教師引導(dǎo)、學(xué)生解決問題為主。每個子項開始前教師對重點難點分析,有針對性的開展相關(guān)的知識應(yīng)用、方法和經(jīng)驗講解,提供解決問題的思路。充分發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的主觀能動性。在學(xué)生解決問題的過程中,教師僅提供一定的支持和引導(dǎo)。

3.4 教學(xué)過程

(1)數(shù)控加工與編程學(xué)習(xí)階段(4周)。

在數(shù)控模具實訓(xùn)車間現(xiàn)場講授基本知識并讓學(xué)生進行實際操作,教師旁邊指導(dǎo)。

(2)普通銑床(4周)。

熟悉普通銑床加工的特點,銑床的基本組成,主要適用于加工的零件及普通銑床的基本操作,通過學(xué)習(xí)能在普通銑床上平面,鍵槽、花鍵及齒輪的銑削加工。

(3)搖臂鉆床(4周)。

熟悉搖臂鉆床的結(jié)構(gòu),通過學(xué)習(xí)會適用搖臂鉆床在模具上鉆出位置正確、尺寸合格的孔,為后續(xù)采用電火花線切割機床切割孔做準備。

(4)數(shù)控電火花線切割(4周)。

通過該部分的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控電火花線切割加工的工作原理、數(shù)控電火花線切割機床的組成、結(jié)構(gòu)、功能及工藝范圍,了解數(shù)控電火花線切割加工的特點以及在模具的加工制造中的作用；能夠正確的編制線切割加工程序,能較熟練的使用線切割機床,包括正確的開關(guān)機床、調(diào)整機床、對工件進行裝夾找正等基本操作。

3.5 總結(jié)、考試階段

進行教學(xué)總結(jié)和學(xué)生成績評定。

(1)教學(xué)總結(jié):一方面總結(jié)學(xué)生的編程、繪圖、操作等學(xué)習(xí)過程,另一方面總結(jié)經(jīng)驗,找出問題,為機電工程學(xué)院各專業(yè)全面進行項目導(dǎo)向教學(xué)改革提供借鑒和參考。(2)綜合考核:以筆試、面試、答辯等靈活的形式檢測學(xué)生的學(xué)習(xí)效果。

4 實施效果

4.1 增加了學(xué)生對行業(yè)的認識、培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)

學(xué)生所處的工作環(huán)境都是仿真工廠的真實環(huán)境,執(zhí)行的規(guī)范也都是職業(yè)標準,實訓(xùn)的項目均是相關(guān)專業(yè)學(xué)生今后所從事的職業(yè)及工作崗位,在這一真實環(huán)境下進行崗位實踐,不僅能培養(yǎng)學(xué)生解決生產(chǎn)實踐和工程項目中實際問題的技術(shù)及管理能力。

4.2 提高了學(xué)生的實踐能力

模具專業(yè)學(xué)生通過生產(chǎn)性實訓(xùn),逐步具備了現(xiàn)代企業(yè)員工的綜合職業(yè)素質(zhì)。在實施工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)過程中,通過學(xué)校文化與企業(yè)文化的融合、教學(xué)與生產(chǎn)勞動及社會實踐的結(jié)合,將學(xué)校教學(xué)管理延伸到企業(yè),切實保障了學(xué)生半年頂崗實習(xí)的效果,實現(xiàn)了高技能人才的校企共育,培養(yǎng)了模具專業(yè)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。

參考文獻