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能源管控技術(shù)要點(diǎn)

前言:想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎?我們特意為您整理了5篇能源管控技術(shù)要點(diǎn)范文,相信會(huì)為您的寫作帶來幫助,發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

能源管控技術(shù)要點(diǎn)

能源管控技術(shù)要點(diǎn)范文第1篇

[關(guān)鍵詞]綠色施工;管理模式;環(huán)境保護(hù);技術(shù)應(yīng)用 文章編號(hào):2095-4085(2017)02-0125-02

綠色施工在我國推廣時(shí)間尚短,取得的成效被社會(huì)各界所認(rèn)可,被認(rèn)為是建筑業(yè)發(fā)展的重要方向之一,國家也出臺(tái)了相應(yīng)的實(shí)施文件(《綠色施工導(dǎo)則》等)加以規(guī)范。推行綠色施工管理模式需要遵循科學(xué)的管理方法,采取多方面的管控措施,著眼于全面長期的綜合效益。以降低施工進(jìn)程中能源與資源消耗、控制施工現(xiàn)場安全有序、更加環(huán)境友好為目的的綠色施工管理模式,符合國家和城市當(dāng)前出精品的發(fā)展要求。

1綠色施工管理發(fā)展及現(xiàn)狀

綠色施工管理模式側(cè)重于高效的使用各項(xiàng)施工資源,強(qiáng)調(diào)對環(huán)境保護(hù)的重視,重點(diǎn)強(qiáng)化四個(gè)方面的管控細(xì)節(jié),確保工程建設(shè)的安全、可靠、適用且經(jīng)濟(jì)。首先強(qiáng)調(diào)綠色建材與設(shè)備的應(yīng)用;其次強(qiáng)調(diào)減少消耗,節(jié)省資源;再次保證施工過程的清潔,避免污染環(huán)境;最后引入科技與管理思想,優(yōu)化完善工藝。

綠色施工的推廣始于2003年,與綠色建筑發(fā)展和推進(jìn)協(xié)同,并于2010年開始規(guī)范化操作與評比。目前已經(jīng)初步確立了綠色施工理念,開展了以住建部為主導(dǎo)的多項(xiàng)技術(shù)與政策研究,全國各地由多個(gè)示范項(xiàng)目得到批準(zhǔn)并運(yùn)行,與之相配套的評價(jià)和評比體系逐步完善,相關(guān)規(guī)范也初見成效。在穩(wěn)步推進(jìn)的同時(shí),由于概念理解不統(tǒng)一等因素影響,也出現(xiàn)了例如材料與機(jī)械不夠綠色環(huán)保、現(xiàn)行工藝不能達(dá)到要求、再利用程度不足、管理責(zé)任不夠明確等突出問題,尚需要進(jìn)一步研究。

2綠色施工管理模式要點(diǎn)分析

綠色施工管理模式應(yīng)用最重要的是科學(xué)管理和先進(jìn)施工技術(shù)的應(yīng)用,需要建立與之相適應(yīng)的管理體系,制定嚴(yán)格的管控制度與措施,明確各方責(zé)任權(quán)利與利益,操作過程中執(zhí)行動(dòng)態(tài)管控。第一,強(qiáng)化組織管理,奠定復(fù)雜而系統(tǒng)的綠色施工基礎(chǔ),將參建各方各人統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。建立以項(xiàng)目綠色施工管理責(zé)任機(jī)構(gòu)為主體的責(zé)權(quán)利體系,依據(jù)國家導(dǎo)則與認(rèn)證體系,制訂并完善管控制度,建立與之相配套的績效考核制度。宣傳與培訓(xùn)是推進(jìn)綠色施工理念的重要手段,將各項(xiàng)原則、方法、細(xì)則深入人心,樹立強(qiáng)硬的綠色施工責(zé)任意識(shí)與緊迫意識(shí);第二,堅(jiān)定執(zhí)行管理,將策劃和制度加以落實(shí)和控制,確立綠色施工控制要點(diǎn),讓相關(guān)人T正確深入理解目標(biāo),執(zhí)行過程管控動(dòng)態(tài)化,建立PDCA管控循環(huán),就重點(diǎn)的節(jié)水、節(jié)材、節(jié)能、節(jié)地月環(huán)保預(yù)定方案進(jìn)行專項(xiàng)落實(shí)與跟進(jìn);第三,以技術(shù)保障措施的執(zhí)行,科學(xué)分析各項(xiàng)措施細(xì)節(jié),合理考量推廣綠色新技術(shù)的適用,以長期眼光審視各項(xiàng)科技的投入,信息化是綠色施工的重點(diǎn)技術(shù)之一,其在多個(gè)示范項(xiàng)目中的推動(dòng)作用明顯,對于動(dòng)態(tài)控制具有高效率的蕭條效應(yīng)。

3綠色施工管理體系應(yīng)用

3.1工程概況

本項(xiàng)目位于順德北涪鎮(zhèn)新城區(qū)內(nèi),總用地面積43 073.33 m2,項(xiàng)目容積率0.68,為順德區(qū)公共教育及配套服務(wù)項(xiàng)目――重點(diǎn)小學(xué)建設(shè)工程。項(xiàng)目由3棟基本教學(xué)樓、1棟專用教室及行政生活樓、1棟教師宿舍、1棟學(xué)生休息室、1棟禮堂及泳池配套更衣室、操場觀眾席組成。該項(xiàng)目位于城市核心區(qū)域,占地面積較大,影響人群較多,受到當(dāng)?shù)厝罕娕c地方政府的高度重視,多方面因素決定其需要實(shí)施綠色施工。

3.2管控重點(diǎn)及措施

項(xiàng)目準(zhǔn)備階段即開始了對參建各方的綠色施工宣傳教育,保證綠色施工觀念在本項(xiàng)目所有人心中達(dá)成共識(shí),主要宣傳還做到了對外公開,確保調(diào)動(dòng)民眾對整個(gè)建設(shè)過程實(shí)施多方位監(jiān)督。參照國內(nèi)成功的綠色施工示范工程案例,成立綠色施工指揮管理部、制訂與之配套的管理制度及獎(jiǎng)懲明細(xì),對各項(xiàng)細(xì)節(jié)做到有章可循、有據(jù)可依。調(diào)動(dòng)各方力量,統(tǒng)籌參建各方團(tuán)結(jié)協(xié)作,以政策引導(dǎo)、制度傾斜、責(zé)任主導(dǎo)、過程監(jiān)控等手段,切實(shí)注重綠色施工成效。支持創(chuàng)新意識(shí),圍繞綠色施工開展多方面的討論和改良,堅(jiān)決淘汰污染嚴(yán)重的技術(shù)與工藝,加快新技術(shù)推廣。

人員方面以競聘方式激勵(lì)人才一專多能,以高效的培訓(xùn)拓寬視野和思維,以完善的獎(jiǎng)懲提升個(gè)人積極創(chuàng)造精神。材料方面以清單控制,多道把關(guān)確保質(zhì)量,廢棄材料實(shí)行科學(xué)管理和回收。能源方面注重節(jié)能設(shè)施與工藝投入,采用可再生清潔能源。水資源方面強(qiáng)化管理,利用順德雨水充沛的地域優(yōu)勢,合理綜合利用,對于污水實(shí)行循環(huán)處理措施,流程中應(yīng)用監(jiān)測手段強(qiáng)化管理。施工污染方面,對揚(yáng)塵、噪聲、泥漿、固體垃圾與光污染等提前制訂切實(shí)可行的管控方案,實(shí)行動(dòng)態(tài)管控。

能源管控技術(shù)要點(diǎn)范文第2篇

關(guān)鍵詞:風(fēng)管制作與安裝 氣密性不銹鋼風(fēng)管 質(zhì)量控制

中圖分類號(hào):O213 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

1、引言

目前,我國實(shí)際應(yīng)用的主要能源還是化石能源。其中煤炭、石油、天然氣等化石能源的利用,對人類的生產(chǎn)、發(fā)展、進(jìn)步產(chǎn)生了巨大的影響。隨著現(xiàn)在更多的人極其注重生存環(huán)境和生存空間的質(zhì)量,大量使用化石能源產(chǎn)生的溫室效應(yīng)、酸雨、霧霾現(xiàn)象對人類生存環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。同時(shí),化石能源經(jīng)過長期開采、其資源日趨枯竭,已不足以支撐全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在尋找替代能源過程中,人們開始越來越重視核能的應(yīng)用,而核能最主要的應(yīng)用就是核能發(fā)電。通風(fēng)系統(tǒng)是核電站系統(tǒng)的重要部分,主要調(diào)節(jié)核電站里面空氣的溫度和潔凈度。所以核電站通風(fēng)系統(tǒng)安裝的質(zhì)量控制工作尤為重要。這里主要是對核島里面氣密性不銹鋼風(fēng)管制作與安裝的質(zhì)量控制進(jìn)行說明。

2、氣密性不銹鋼風(fēng)管制作過程

2.1不銹鋼風(fēng)管的材料為奧氏體不銹鋼板,牌號(hào):00Cr17Ni14Mo2。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3280規(guī)定制造。核島里面所使用的不銹鋼板,標(biāo)準(zhǔn)板材規(guī)格為1219×2500,標(biāo)準(zhǔn)厚度2.0mm。

2.2氣密性不銹鋼風(fēng)管主要是通過焊接成型。其制作工序包括:下料―切割―折彎(若有)―法蘭―焊接―風(fēng)管加強(qiáng)筋―液體滲透―酸洗鈍化―成型。在這過程中主要檢查內(nèi)容包括先決條件檢查、風(fēng)管尺寸檢查、焊縫外觀檢查、液體滲透檢查、酸洗檢查以及成品放置環(huán)境檢查。

2.3氣密性不銹鋼風(fēng)管組裝

― 通過連續(xù)的對接焊形成縱向焊縫,用連續(xù)焊接將扁鋼與風(fēng)管連接形成法蘭。

― 風(fēng)管材料厚度為2.0mm,風(fēng)管管段標(biāo)準(zhǔn)長度是1225mm。

― 風(fēng)管加強(qiáng)筋要求:1、風(fēng)管各邊尺寸不大于700mm,無需加強(qiáng)筋;2、風(fēng)管邊長尺寸為701mm至1400mm時(shí),沿風(fēng)管的長度定位點(diǎn)焊一道40×5的不銹鋼扁鋼;風(fēng)管邊長大于1400mm時(shí),沿風(fēng)管的長度定位點(diǎn)焊二道40×5的扁鋼。

2.4法蘭選用要求

― 風(fēng)管最長邊不大于700mm時(shí),選用40×5的不銹鋼扁鋼;

―風(fēng)管最長邊為701mm至1400mm時(shí),選用50×5的不銹鋼扁鋼;

―風(fēng)管最長邊大于1400mm時(shí),選用60×8的不銹鋼扁鋼。

―法蘭孔間距應(yīng)為150mm,不得小于51mm,孔徑為10mm。

氣密性不銹鋼風(fēng)管在制作工程中,對金屬表面避免污染要有特殊的防范措施。風(fēng)管管段應(yīng)在“干凈區(qū)”進(jìn)行裝配、清洗和運(yùn)輸準(zhǔn)備。其清潔度等級(jí)要求為C級(jí)。

2.5特殊管件制作要求

― 風(fēng)管彎頭內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑是100mm,圖紙中有特殊說明的應(yīng)按施工圖標(biāo)注尺寸制作。

―當(dāng)彎頭角度大于30°時(shí),按如下方法安裝導(dǎo)流葉片:

?當(dāng)1120mm>B>400mm時(shí),安裝一個(gè)導(dǎo)流葉片(半徑為250mm);

?當(dāng)B≥1120mm時(shí),安裝兩個(gè)導(dǎo)流葉片(半徑分別為250mm,500mm);詳見如下附圖:

― 在彎頭或連接分支管的每一端,要留一段50mm的直管段一邊安裝法蘭。

― 彎頭或連接分支管的直管長度尺寸應(yīng)標(biāo)注在管段圖上。

2.6導(dǎo)流葉片的制作要求

― 導(dǎo)流葉片的材料應(yīng)與氣密性不銹鋼風(fēng)管材料一致,為2.0mm的不銹鋼板卷彎而成;

― 彎頭角度(a角)大于或等于30°的矩形彎管應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片;

― 為了加強(qiáng)導(dǎo)流葉片的強(qiáng)度,末端要折邊(每側(cè)折疊30°,25mm的邊)。

― 部分風(fēng)管導(dǎo)流葉片在固定時(shí)需對其進(jìn)行加強(qiáng)處理,具體如下:

1、 a>60°時(shí):

?當(dāng)導(dǎo)流葉片的寬度900mmQH

?當(dāng)導(dǎo)流葉片的寬度1400mmQH

?當(dāng)導(dǎo)流葉片的寬度HR2000mm時(shí),等距離安裝三個(gè)加強(qiáng)件。

2、30°

?當(dāng)導(dǎo)流葉片的寬度600mmQH

?當(dāng)導(dǎo)流葉片的寬度900mmQH

?當(dāng)導(dǎo)流葉片的寬度1200mmQH

?當(dāng)導(dǎo)流葉片的寬度HR1500mm時(shí),等距離安裝四個(gè)加強(qiáng)件。

導(dǎo)流葉片不能點(diǎn)焊或者鉚固,其導(dǎo)流葉片的中間加強(qiáng)件應(yīng)采用材質(zhì)為316L不銹鋼管制作,安裝并固定在導(dǎo)流葉片上,在管子與導(dǎo)流葉片相接處采用連續(xù)焊接。

3、氣密性不銹鋼風(fēng)管安裝過程

3.1 安裝先決條件

3.1.1人:施工人員在安裝風(fēng)管前均經(jīng)過技術(shù)交底,特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,具備上崗資格證;

3.1.2 機(jī):安裝所需的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全,具備有效的檢驗(yàn)合格證書,且在有效的標(biāo)定期內(nèi);

3.1.3料:所有材料均已檢查驗(yàn)收合格;

3.1.4法:施工方案已審批完成并,相關(guān)焊接數(shù)據(jù)包已完成并且已;

3.1.5環(huán):工作區(qū)或房間均已移交具備工作條件等。

3.2 氣密性不銹鋼風(fēng)管安裝前檢查

成品氣密性不銹鋼風(fēng)管在運(yùn)輸至施工現(xiàn)場安裝前應(yīng)檢查其是否存在劃痕、凹坑、風(fēng)管表面是否受到污染、現(xiàn)場實(shí)際尺寸是否與圖紙尺寸一致;風(fēng)管上面的附件,如閥門、墊片、螺栓、螺母、墊圈等是否符合要求。若存在上述問題,應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行相應(yīng)的處理。

3.3 氣密性不銹鋼風(fēng)管安裝

安裝前仔細(xì)核對施工圖紙,依據(jù)施工圖紙標(biāo)注尺寸,選定合適的地點(diǎn)進(jìn)行放線。風(fēng)管安裝前應(yīng)先安裝支架,作為風(fēng)管的支撐。放線完成后依據(jù)先支架后風(fēng)管的原則一一安裝。風(fēng)管與風(fēng)管之間、風(fēng)管與支架之間、風(fēng)管與其相關(guān)設(shè)備之間的連接均用不銹鋼螺栓緊固。不銹鋼螺栓直徑一般為8mm,特殊要求除外。為保證風(fēng)管與風(fēng)管之間、風(fēng)管與其相關(guān)設(shè)備之間的氣密性,在連接過程中必須采用符合要求的墊片。風(fēng)管末端若無其他設(shè)備相接,應(yīng)用相同材質(zhì)的不銹鋼板進(jìn)行封堵,同樣采用不銹鋼螺栓連接。

在安裝過程中,應(yīng)注意圖紙中所標(biāo)注的調(diào)節(jié)段,避免應(yīng)調(diào)節(jié)過短而造成材料浪費(fèi)。與設(shè)備相接的風(fēng)管法蘭的寬度、法蘭孔孔徑、法蘭孔間距是否與設(shè)備自帶法蘭相符。若不符,應(yīng)及時(shí)更換風(fēng)管法蘭。風(fēng)管連接的不銹鋼螺栓緊固件朝向應(yīng)與風(fēng)管里面氣流流向一致。

風(fēng)管安裝完成后應(yīng)對破損處、切割處重新進(jìn)行酸洗處理,對已檢查合格的風(fēng)管應(yīng)貼上風(fēng)管流向標(biāo)識(shí)牌。

3.4 氣密性不銹鋼風(fēng)管安裝完工后檢查

氣密性不銹鋼風(fēng)管安裝完工后檢查要點(diǎn):1、需對安裝完成的風(fēng)管進(jìn)行氣密性檢查:風(fēng)管按照壓力等級(jí)一般分為高壓、中壓、低壓三個(gè)壓力等級(jí)。本文主要是針對低壓部分的風(fēng)管進(jìn)行氣密性檢查。低壓部分風(fēng)管氣密性檢查就是進(jìn)行漏光試驗(yàn)。在完全黑暗的環(huán)境下,在風(fēng)管里面置入可移動(dòng)的光源,檢查人員站在風(fēng)管外面檢查接縫處是否漏光,漏光點(diǎn)數(shù)量是否滿足相關(guān)技術(shù)文件要求。漏光檢查可按照風(fēng)管相關(guān)比列進(jìn)行抽查。2、風(fēng)管符合性檢查:主要檢查風(fēng)管長度、支架形式是否與圖紙相符;螺栓是否擰緊、螺母、鎖緊螺母、墊圈是否缺失;與風(fēng)管相接的閥門、軟接頭是否破損、其標(biāo)識(shí)牌是否與圖紙一致。閥門流向是否與圖紙相符、操作機(jī)構(gòu)是否操作靈活無卡阻現(xiàn)象。

3.5 文件審查及質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉

風(fēng)管安裝符合性檢查完成后,需對其安裝過程產(chǎn)生的記錄進(jìn)行審核,審核無誤后在質(zhì)量計(jì)劃里面簽字進(jìn)行關(guān)閉。

4、施工過程中注意的問題

嚴(yán)格領(lǐng)料制度,做好限額領(lǐng)料,施工現(xiàn)場不堆積材料;施工所用的材料隨用隨運(yùn),現(xiàn)場堆放整齊,不亂拿亂放。施工完畢或告一段落時(shí),應(yīng)將工機(jī)具及施工現(xiàn)場清潔干凈。施工垃圾隨時(shí)清理到指定地點(diǎn)。

5.結(jié)束語

由于氣密性不銹鋼風(fēng)管相對其他材質(zhì)的風(fēng)管要求更高。質(zhì)量控制人員只有完全掌握了通風(fēng)系統(tǒng)氣密性不銹鋼風(fēng)管的制作、安裝步驟及安裝過程中的質(zhì)控要點(diǎn)才能做好質(zhì)量控制工作,從而為核電站的安全運(yùn)行提供有力保障。

參考文獻(xiàn)

1、Q-CNPE.J113.12-2010 核島通風(fēng)系統(tǒng)氣密性不銹鋼風(fēng)管(ASS)制造安裝技術(shù)說明;

能源管控技術(shù)要點(diǎn)范文第3篇

制度建設(shè):根據(jù)要求和工程項(xiàng)目實(shí)際,建立健全質(zhì)量管理規(guī)章制度(至少應(yīng)建立質(zhì)量管理辦法、考核獎(jiǎng)罰、監(jiān)督檢查、教育培訓(xùn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)等制度,識(shí)別主要質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)),做到實(shí)事求是,有獎(jiǎng)有罰;監(jiān)督檢查:工程施工的每個(gè)階段根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況確定重點(diǎn)監(jiān)控節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目,編制質(zhì)量監(jiān)督檢查計(jì)劃并組織實(shí)施;質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng):制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,建立創(chuàng)優(yōu)激勵(lì)機(jī)制;定期組織開展項(xiàng)目(產(chǎn)品、服務(wù))質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),積極配合質(zhì)量管理部門申報(bào)各類質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。

2火電廠基建施工技術(shù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)

火電廠基建施工技術(shù)的質(zhì)量控制,是火電廠基建施工質(zhì)量控制的主要部分。有關(guān)火電廠基建施工的技術(shù)有許多種,本文主要針對在實(shí)際工程中較常見的幾種進(jìn)行簡介。

2.1鍋爐安裝的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

鍋爐本體的安裝是火電工程施工中的重要部分之一,它關(guān)系著電廠能源利用率。因此,在安裝鍋爐過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照安裝的工藝要求,確保安裝質(zhì)量。

(1)鍋爐本體膨脹受阻:及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審工作,發(fā)現(xiàn)問題積極同廠家或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決,做出修改措施,可防止錯(cuò)誤安裝拆除設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題。

(2)受熱面組合:受熱面管必須嚴(yán)格按規(guī)范要求在組合和安裝前進(jìn)行吹掃通球。通球應(yīng)采用鋼球,且必須編號(hào)和嚴(yán)格管理,不得將球遺留在管內(nèi)。通球選用球徑應(yīng)不小于計(jì)算球徑。通球前應(yīng)用足夠壓力的無油干燥壓縮空氣進(jìn)行吹掃。通球后應(yīng)做好可靠的封閉措施,做好記錄并辦理通球合格簽證。在受熱面組合完畢后要再次進(jìn)行通球,防止受熱面焊口內(nèi)留有雜物。

2.2汽輪機(jī)安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

汽輪機(jī)的安裝施工質(zhì)量,是決定火電機(jī)組投產(chǎn)后能夠運(yùn)行在安全穩(wěn)定狀態(tài)的主要影響因素之一?;痣姀S汽輪機(jī)的安全主要包括汽輪機(jī)本體安全、汽輪機(jī)鋪機(jī)安裝以及汽輪機(jī)汽水系統(tǒng)的安裝。在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)施工規(guī)范和安全守則,減少施工過程中產(chǎn)生的嚴(yán)密性、安全性問題,特別注意凝汽器真空度的控制。它是火電機(jī)組投產(chǎn)后能否工作在安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)狀態(tài)的關(guān)鍵之一。

2.3熱工安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

熱工設(shè)備是搭接電廠的神經(jīng),是運(yùn)行操作人員的眼睛,熱工安裝質(zhì)量的好壞,直接影響到電廠的安全運(yùn)行,因此儀控安裝過程中有幾點(diǎn)安裝質(zhì)量必須進(jìn)行控制。

(1)爐膛負(fù)壓:爐膛負(fù)壓從取樣裝置安裝,到儀表管路敷設(shè)以及到儀表的安裝,必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,且注意密封性試驗(yàn),確保不漏氣。

(2)DCS網(wǎng)線的敷設(shè):整個(gè)DCS運(yùn)行至集控室操作盤的顯示,都要靠網(wǎng)線進(jìn)行傳輸。因此,不能有任何干擾,所有網(wǎng)線的敷設(shè)必須采用單獨(dú)通道,絕不允許在電纜夾層中同其它電纜同槽敷設(shè)。由此可見,在火電廠基建施工過程中,安全是首位。只有加強(qiáng)對于施工安全的重視程度,切實(shí)采取相應(yīng)的控制措施提高施工安全性,才能夠提高整個(gè)火電廠基建施工工程的科學(xué)性、安全性、完整性和經(jīng)濟(jì)性。

3結(jié)論

能源管控技術(shù)要點(diǎn)范文第4篇

【關(guān)鍵詞】深基坑;基坑施工;安全管理

引言

近年來,隨著改革開放的不斷深入發(fā)展,沿海經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及國家提出的“一帶一路”戰(zhàn)略規(guī)劃的全面落地,使得越來越多的企業(yè)將資金投入到沿海地區(qū),在為廣大投資者提供了眾多發(fā)展機(jī)遇的同時(shí),也讓建筑行業(yè)面臨著新的課題,即在國家日趨嚴(yán)格的安全管理形勢下,如何安全平穩(wěn)地在沿海地區(qū)開展深基坑項(xiàng)目施工。下面我們結(jié)合廣西省北海市某電廠循環(huán)水泵房深基坑項(xiàng)目施工的安全管控措施為例,簡要論述深基坑施工中的安全管控要點(diǎn)與大家共勉。

1.工程概況

某電廠2×1000MW新建工程循環(huán)水泵房標(biāo)段,此循環(huán)水泵房位于本期工程中部,循泵房距A排外57m,東側(cè)為材料庫,西側(cè)緊鄰500kVGIS樓和繼電器樓,北側(cè)與取水明渠連接。循泵房為敞開式取水,設(shè)計(jì)底標(biāo)高為-12.7m,基坑開挖深度為18.4m,達(dá)到三級(jí)基坑標(biāo)注。

2.基坑周圍環(huán)境

電廠項(xiàng)目擬建場地位于鐵山港西岸,根據(jù)石頭埠水文站實(shí)測統(tǒng)計(jì),多年平均位1.67m(1956黃海高程),多年平均低潮位-0.90m,多年平均潮位0.36m,平均潮位差為2.45m。區(qū)內(nèi)地下水以孔隙水為主,孔隙水又分為孔隙潛水和孔隙承壓水。循環(huán)水泵房施工場地剛完成吹填,形成陸域圍堰施工尚未結(jié)束,場地地下水與海水連通,其水位處于動(dòng)態(tài)變化中,根據(jù)現(xiàn)場觀測,勘測期間的地下水埋深一般為7m~10m,據(jù)設(shè)計(jì)院降水成果資料橫向滲透系數(shù)為22.12m/d,滲透系數(shù)大,天然地基承載力極差,施工過程中隨時(shí)存在邊坡砂體大面積滑動(dòng)、坍塌及管涌等施工安全風(fēng)險(xiǎn)。

3.施工方案實(shí)施

循環(huán)水泵房為全廠最深基坑,施工難度大、工況復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)多,設(shè)計(jì)基坑分三級(jí)放坡+SMW工法樁支護(hù)施工?,F(xiàn)場采用機(jī)械開挖為主,人工開挖為鋪的施工工藝進(jìn)行土方開挖,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況兩臺(tái)挖機(jī)同步作業(yè),采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行,每級(jí)邊開挖邊人工進(jìn)行邊坡修整,修整好一段即進(jìn)行噴射混凝土護(hù)坡,直至整個(gè)基坑結(jié)束。護(hù)坡采用4cm×4cm網(wǎng)眼的鋼絲網(wǎng),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,錨桿為準(zhǔn)14的鋼筋,長1m、間距2m×2m、呈梅花形布置。邊坡上設(shè)泄水孔,采用50的PVC管,間距5m×5m,呈梅花形布置,外傾坡度不小于5%。最底一排高于地面30cm左右,泄水孔下部用土工布包扎牢固。泄水孔泄的水不流入基坑而是滲入深井由深井泵排出。二級(jí)基坑開挖時(shí)(-4.6m),在循泵房一側(cè)設(shè)運(yùn)土通道,通道上鋪設(shè)鋼板,在蓋梁處將通道上H型鋼割除至蓋梁頂部留5cm,在蓋梁上部鋪墊50cm土后再鋪設(shè)鋼板,方可運(yùn)土。期間設(shè)置一臺(tái)挖機(jī)在-4.60m層挖土裝車,另一臺(tái)挖機(jī)下到-7.7m,將土挖運(yùn)傳遞到前面一臺(tái)挖機(jī),直到挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后剩余土方用16m長臂挖機(jī)進(jìn)行挖土裝車。

4.基坑施工過程安全管控要點(diǎn)

(1)深基坑臨邊防護(hù)措施采取1)基坑施工必須按要求進(jìn)行,具體臨邊防護(hù)要求按“三寶四口五臨邊”的管控要求執(zhí)行。2)基坑開挖深度超過2m時(shí),建議在欄桿式防護(hù)的基礎(chǔ)上加密目式安全網(wǎng)防護(hù)。3)挖掘機(jī)的履帶前端到挖掘坑邊宜保持1.5m距離,渣土車始終在挖掘機(jī)的后方等待裝土,離邊坡保持6m以上的距離,以消除由于施工機(jī)械作業(yè)對樁與邊坡產(chǎn)生的側(cè)向擠土壓力。遇特別軟弱部位時(shí),機(jī)械應(yīng)鋪鋼板行走。4)挖掘機(jī)一次性挖至基底及邊坡應(yīng)預(yù)留150mm厚土層,再采用人工清底、修坡、找平,以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確,避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。5)基坑開挖完成后,應(yīng)及時(shí)清底、驗(yàn)槽,澆筑混凝土墊層,減少基坑暴露時(shí)間,防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。(2)基坑降排水措施1)基坑排水措施基坑上邊排水溝的水統(tǒng)一排至基坑周邊沉淀池,然后就近排向廠區(qū)雨水井內(nèi)。2)基坑降水措施基坑明水滲入底板下礫沙層,全部用深井泵排出,確保基坑無積水。(3)坑邊荷載控制措施1)基坑邊緣嚴(yán)禁堆置土方和建筑材料,或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械,堆放必須距基坑上部邊緣不少于4m,堆置高度不應(yīng)超過1.5m。2)各類施工機(jī)械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離,應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定,堆載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。3)各類施工機(jī)械施工與基坑、邊坡的距離小于規(guī)定時(shí),應(yīng)對施工機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)的基坑支護(hù)、地面等采取加固措施(如鋪設(shè)鋼板、枕木等)。(4)深基坑上下通道布設(shè)要求1)土方開挖過程中及時(shí)對形成的基坑進(jìn)行欄桿圍護(hù),在基坑邊采用腳手管搭設(shè)人行通道上下基坑。2)通道的設(shè)置,在結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠,數(shù)量、位置上應(yīng)符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電》(DL5009.1-2004)的相關(guān)要求。(5)土方開挖控制措施1)土方施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理單位及EPC總承包單位(如為自建自管工程此處應(yīng)該由建設(shè)單位機(jī)械管理部門)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)場作業(yè),操作人員應(yīng)持證上崗,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。2)機(jī)械開挖土方時(shí),作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)進(jìn)行坑底清理或找坡作業(yè)。3)施工時(shí)應(yīng)遵循自上而下的開挖順序,嚴(yán)禁先切除坡腳,并不得超挖。

5.結(jié)束語

深基坑施工具有施工難度大、工況復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)大等特點(diǎn),尤其是在沿海吹填陸域施工,施工安全管理具有相當(dāng)大的難度。這就要求項(xiàng)目參建各單位全方位、全過程地參與到施工安全管理的各個(gè)環(huán)節(jié),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),大膽創(chuàng)新安全管理手段,將項(xiàng)目安全工作提升到一個(gè)更高的層次。

參考文獻(xiàn):

[1]國家能源局.DL5009.1-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電[S].中國電力出版社,2014.

[2]馮柳,彭光俊.基坑坍塌事故分析[J].建筑安全,2005(2):11-13.

能源管控技術(shù)要點(diǎn)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】熱電廠;鍋爐;檢查;準(zhǔn)備;煮爐

前言

熱電廠鍋爐是重要的關(guān)鍵設(shè)備,在鍋爐安裝完畢和維修后需要對鍋爐進(jìn)行運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作,這不但是鍋爐運(yùn)行的必要措施,也是熱電廠實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。熱電廠鍋爐相關(guān)工作人員應(yīng)該充分了解鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和安全知識(shí),培養(yǎng)他們的高度責(zé)任感,掌握鍋爐運(yùn)行的規(guī)律,建立適合熱電廠鍋爐安裝、運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)的技術(shù)要領(lǐng)以及工作規(guī)范。

1 熱電廠鍋爐運(yùn)行前檢查工作的要點(diǎn)

1.1 熱電廠鍋爐運(yùn)行前內(nèi)部檢查的要點(diǎn)

首先,鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置的檢查工作,應(yīng)重點(diǎn)做好汽水分離器、連續(xù)排污管、定期排污管、進(jìn)水管及隔板等部位的整潔和齊全。其次對鍋爐鍋筒內(nèi)的污垢進(jìn)行清理,確保鍋爐鍋筒內(nèi)部干凈,沒有工具和其他雜物遺留在鍋內(nèi)。最后,采用通球試驗(yàn)的方法檢查爐管是否暢通

1.2 熱電廠鍋爐運(yùn)行前外部檢查的要點(diǎn)

首先,鍋爐爐膛內(nèi)部的檢查,爐墻、爐拱、隔火墻完整嚴(yán)密,表面無結(jié)焦、積灰及雜物。其次,鍋爐水冷壁管和排管外表面無缺陷。其三,清理鍋爐風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰,檢查風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、閘板的嚴(yán)密性和靈活性。其四,檢查鍋爐外部爐墻的完好程度,對爐門、灰門、看火門和入孔進(jìn)行密閉和完整檢驗(yàn)。最后,檢查鍋爐輔助設(shè)施的完整,如:過熱保護(hù)器、省煤器和空氣預(yù)熱器等。

1.3 熱電廠鍋爐運(yùn)行前儀表和輔助設(shè)備的檢查

首先,檢查儀表、閥門和報(bào)警裝置,確保其齊全、完好和清潔,對于關(guān)鍵的儀器儀表做好先期的測試工作,對于閥門和報(bào)警裝置做好預(yù)應(yīng)性監(jiān)測工作。其次,檢查引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等輔助設(shè)備,重點(diǎn)做好聯(lián)軸器連接的檢查。最后,對鍋爐廠房以及輔助設(shè)備的檢查,實(shí)現(xiàn)廠房、場地和設(shè)備的清潔、暢通和照明齊全。鍋爐房操作室內(nèi)的電控儀表或電控箱操作臺(tái)上所裝的儀表及保護(hù)報(bào)警裝置完好正常;備齊司爐工常用的工具。檢查完畢后,應(yīng)將檢查過程和問題處理過程記錄在記錄簿內(nèi)。

2 熱電廠鍋爐運(yùn)行前準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)

2.1 熱電廠鍋爐運(yùn)行前上水工作的要點(diǎn)

首先,熱電廠鍋爐運(yùn)行前上水工作前鍋爐必須經(jīng)過規(guī)定的嚴(yán)格檢查才可以進(jìn)行。其次,鍋爐上水過程中,應(yīng)使用化驗(yàn)合格的軟水,且控制上水的溫度,預(yù)防鍋爐受熱不均而產(chǎn)生熱應(yīng)力。其三,鍋爐上水期間應(yīng)及時(shí)檢查鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備,如:鍋筒,集箱入孔,各關(guān)鍵部位的閥門、法蘭、堵頭等。最后,鍋爐上水的過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,對于新安裝的鍋爐進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn)。

2.2 熱電廠鍋爐運(yùn)行前烘爐工作的要點(diǎn)

首先,確定鍋爐、輔助設(shè)備和安全附件已經(jīng)符合運(yùn)行條件,鍋筒和集箱上的膨脹指示器應(yīng)完好,開啟鍋爐的空氣閥和過熱器出口集箱的疏水閥。其次,鍋爐水位應(yīng)維持在規(guī)定范圍的最低水位,同時(shí)對水位表進(jìn)行壓沖洗工作。其三,烘爐初期均勻烘烤爐墻和爐拱,使?fàn)t墻和爐拱內(nèi)的水分逐漸蒸發(fā)、干燥。最后,烘爐過程中應(yīng)該按烘爐工作的操作規(guī)定掌握溫升速度并做好鍋爐溫升的記錄。

3 熱電廠鍋爐運(yùn)行前煮爐工作的要點(diǎn)

對于新建、維修和長期停用的鍋爐在運(yùn)行前一定要進(jìn)行煮爐工作,通過化學(xué)藥劑的作用將鍋爐內(nèi)金屬表面的污垢和鐵銹溶解,避免鍋爐出現(xiàn)局部過熱和熱面腐蝕,從而保證鍋爐運(yùn)行時(shí)的蒸汽品質(zhì)和安全性。

3.1 熱電廠鍋爐運(yùn)行前煮爐的方法

首先,用微火將鍋爐爐膛升溫使鍋水沸騰產(chǎn)生的蒸汽,將蒸汽通過空氣閥或安全閥排出,調(diào)整燃燒及空氣閥開啟的靈活程度。使鍋爐維持在25%工作壓力。若在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行煮爐應(yīng)該減少煮爐的時(shí)間。其次,降低鍋爐爐膛內(nèi)燃燒的程度,將鍋內(nèi)壓力降到0.1MPa,逐個(gè)對定期排污閥進(jìn)行排污檢測,對鍋爐補(bǔ)充水和加注煮爐藥溶液。其三,再加強(qiáng)鍋爐爐膛內(nèi)部燃燒,將鍋內(nèi)水壓升到設(shè)計(jì)工作承受壓力的50%,進(jìn)行6-20h小時(shí)測試。其四,再減弱鍋爐爐膛內(nèi)的燃燒,降低鍋爐內(nèi)的水壓,再次對定期排污閥進(jìn)行排污檢驗(yàn),補(bǔ)充給水和藥物。最后,加強(qiáng)鍋爐溫度,將鍋內(nèi)壓力升75%設(shè)計(jì)的工作壓力,維持5%-10%蒸發(fā)量6-20h。

3.2 熱電廠鍋爐煮爐應(yīng)注意的要點(diǎn)

首先,煮爐用的固體藥品不應(yīng)該直接加入鍋爐內(nèi),應(yīng)該按照規(guī)定進(jìn)行配比和調(diào)制,對于新建鍋爐應(yīng)該進(jìn)行先期試驗(yàn)。其次,在配制或往鍋爐內(nèi)加藥品溶液時(shí)應(yīng)該注意安全工作,應(yīng)戴好防護(hù)用品,并按照規(guī)范安全操作。其三,對于堿性應(yīng)防止堿水進(jìn)入過熱器,造成堵塞和腐蝕。最后,煮爐時(shí)的升火與升壓工作應(yīng)執(zhí)行鍋爐運(yùn)行時(shí)升火與升壓過程中的各項(xiàng)規(guī)定和操作順序。