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關(guān)鍵詞:化學(xué)纖維;制造;發(fā)展;前景
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域中化學(xué)纖維制造業(yè)是一個非常重要的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,對于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有非常重要的作用和意義?;瘜W(xué)纖維大體上可以分成兩大類,一類是人造纖維,一類是合成纖維。人造纖維就是利用某些天然的線型高分子化合物或者其衍生物作為原料,在溶劑中直接對高分子化合物進(jìn)行溶解或者是將高分子化合物制備成衍生物之后再在溶劑之中進(jìn)行溶解,從而形成紡織溶液,在經(jīng)過對溶解之后的紡織溶液進(jìn)行紡織加工,從而形成和得到各種化學(xué)纖維。合成纖維則是以人工合成的方法制成的具有適宜分子量并具有可溶性的線性聚合物為原料,經(jīng)過紡織紡絲成型之后進(jìn)行處理而得到的化學(xué)纖維。合成纖維相對于人造纖維來說,生產(chǎn)方面不會受到自然條件的限制,其化學(xué)纖維的性質(zhì)和性能相對更加優(yōu)越,并且根據(jù)不同用途可以以不同原料進(jìn)行合成和制作,從而制成各種具有獨(dú)特特性的化學(xué)纖維。
1.我國化學(xué)纖維制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
我國的化學(xué)纖維制造開始于20世紀(jì)50年代中后期,將國外粘膠長絲技術(shù)進(jìn)行成套的引進(jìn)并成立相關(guān)化工廠和化學(xué)研究的實驗室,標(biāo)志著我國化學(xué)纖維制造和研究的開始。進(jìn)入到21世紀(jì)之后,隨著化學(xué)纖維制造行業(yè)的市場發(fā)展日臻成熟,我國的化學(xué)纖維制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)入到了一個結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的時代,對于化學(xué)纖維制造的自主技術(shù)含量不斷增加,各種尖端技術(shù)取得了重大的突破,并且隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和規(guī)模的不斷提升,我國的化學(xué)纖維制造行業(yè)根據(jù)國家的相關(guān)政策和方針,以及自身發(fā)展的現(xiàn)狀,對目前化學(xué)纖維制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整,我國的化學(xué)纖維制造業(yè)又迎來了一個發(fā)展的高峰。(1)我國化學(xué)纖維制造業(yè)的產(chǎn)銷量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計局前瞻產(chǎn)業(yè)研究院如圖1所示,從2014-2019年中國化學(xué)纖維產(chǎn)量情況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),從我國化學(xué)纖維行業(yè)的整體產(chǎn)量上來看,整體上呈現(xiàn)出增長的趨勢,尤其是在2019年化學(xué)纖維的產(chǎn)量上升幅度較大,生產(chǎn)量也為六年來最高。而從增幅比例上來看,2014年至2017年增長速度呈現(xiàn)出下降的趨勢,甚至在2017年呈現(xiàn)出了負(fù)增長,而從2018年開始又呈現(xiàn)出了大幅度上漲的趨勢,說明當(dāng)前我國化學(xué)纖維制造行業(yè)的產(chǎn)能和產(chǎn)量雖然在提升,但是還是受到市場的影響比較大,2018年之后的大幅度增加與我國提倡生態(tài)環(huán)保的生產(chǎn)方式有直接關(guān)系,讓化學(xué)纖維的市場得到了進(jìn)一步的擴(kuò)大。如圖2所示,由2014-2019年中國化學(xué)纖維銷售收入情況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),我國化學(xué)纖維制造行業(yè)的收入在逐年上升,但是增長速度的波動卻相對較大,尤其是對比化學(xué)纖維生產(chǎn)量的增長波動來說更為劇烈。雖然2019年整體化學(xué)纖維生產(chǎn)行業(yè)的銷售收入為歷年最高,但是增長速度卻只有4%。由此可見,當(dāng)前我國化學(xué)纖維制行業(yè)整體的供需矛盾仍然非常大。我國化學(xué)纖維產(chǎn)品的銷售量自2009年開始呈現(xiàn)出逐年上升的趨勢,尤其是自2016年開始增長的速度加快。以前我國化學(xué)纖維制品的主要銷售市場是國內(nèi),但是隨著我國“一帶一路”戰(zhàn)略規(guī)劃的建設(shè)和實施,對外開放的程度不斷加深以及多邊貿(mào)易的持續(xù)向好,尤其是諸如碳纖維制造等高科技化學(xué)纖維制造技術(shù)的突破性發(fā)展,讓我國的化學(xué)纖維制造迎來了一個快速發(fā)展的時期,我國化學(xué)纖維制品逐漸向國外市場進(jìn)行輻射,尤其是周邊的東盟國家和“一帶一路”沿線國家。(2)我國化學(xué)纖維進(jìn)出口現(xiàn)狀根據(jù)國家統(tǒng)計局、中國化纖協(xié)會等機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,我國2019年的化學(xué)纖維產(chǎn)品出口量相較于2018年同比增長了16%,增長速度更是相較于2018年提高了8.3%。雖然2019年中美貿(mào)易摩擦對于我國進(jìn)出口市場產(chǎn)生了一定的影響,但是對于化學(xué)纖維制造和產(chǎn)業(yè)出口來說,美國并不是我國化學(xué)纖維產(chǎn)品的主要出口國家,雖然出口美國化學(xué)纖維產(chǎn)品相對于2018年減少了39%,但是因為出口美國市場的化學(xué)纖維制品的份額占比不到5%,加之對東盟國家和“一帶一路”沿線的主要國家的出口量的攀升,從整體上看,我國化學(xué)纖維產(chǎn)品的出口量并未大幅度降低,出口量相對較為平穩(wěn)。而進(jìn)口量方面仍然以黏膠短纖、滌綸長絲以及滌綸短纖三大產(chǎn)品作為主要進(jìn)口產(chǎn)品,而其他的化學(xué)纖維產(chǎn)品的進(jìn)口量相對都有所下降。這主要是因為近年來,我國在化學(xué)纖維的制造方面提升了制造技術(shù),促使了科研成果的盡快轉(zhuǎn)化,提升了化學(xué)纖維產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量,所以市場變得更加廣闊。隨著化學(xué)纖維制造技術(shù)的不斷提升,成本的逐漸降低,我國化學(xué)纖維制造行業(yè)的進(jìn)出口發(fā)展必將會越來越合理。
2.我國化學(xué)纖維制造業(yè)未來發(fā)展趨勢和前景
(1)依靠“一帶一路”政策優(yōu)勢,積極擴(kuò)展國際市場和貿(mào)易2020年11月16日,在經(jīng)過長時間的艱難談判之后,我國又加入到了全球最大的貿(mào)易集團(tuán)RCEP協(xié)定之中,從而加強(qiáng)和促進(jìn)了我國多邊貿(mào)易的發(fā)展,更是極大的促進(jìn)了化學(xué)纖維制造行業(yè)的“雙向流通”發(fā)展。從國際化纖會議以及RCEP協(xié)定的簽署,以及在中美貿(mào)易關(guān)系緊張的非常時期,我國化學(xué)纖維對外出口,尤其是對東盟國家的出口得到了大幅度的提升,可以看出我國化學(xué)纖維制造業(yè)在國際貿(mào)易中的地位與影響正在不斷地擴(kuò)大和提升,所以我國化學(xué)纖維制造行業(yè)在未來的發(fā)展中,應(yīng)該依靠“一帶一路”的政策優(yōu)勢,在擴(kuò)大內(nèi)需的同時,積極擴(kuò)展和開展國際市場和貿(mào)易,鼓勵化學(xué)纖維產(chǎn)品的出口,繼續(xù)加強(qiáng)對化學(xué)纖維制品的退稅政策的執(zhí)行,正確的引導(dǎo)國外投資企業(yè)和投資者的投資方向,從而實現(xiàn)和加強(qiáng)我國化學(xué)纖維制造業(yè)的規(guī)模化經(jīng)營和發(fā)展,促進(jìn)和推動化學(xué)纖維制造業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,擴(kuò)大化學(xué)纖維行業(yè)在國際市場的影響力。(2)加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力提升,提升核心競爭力我國化學(xué)纖維制造行業(yè)要想取得更加長遠(yuǎn)的發(fā)展,在市場中獲得更加廣闊的發(fā)展空間,占領(lǐng)更多的市場份額,最重要的還是要加大對化纖制造的科技投入和加強(qiáng)自身自主創(chuàng)新能力,加強(qiáng)自身核心技術(shù),從而提升化纖制造企業(yè)的核心競爭力。隨著我國對碳纖維的研究和制造,茶纖維的研究和制造等在化學(xué)纖維科技研究領(lǐng)域的技術(shù)突破,我國化學(xué)纖維的研究和創(chuàng)新已經(jīng)達(dá)到了一個比較先進(jìn)的水平,但是對比國外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家來說,我國化學(xué)纖維制造行業(yè)的自主創(chuàng)新能力仍然不高。所以,化學(xué)纖維制造行業(yè)在未來的發(fā)展中要加大對技術(shù)創(chuàng)新、材料創(chuàng)新、生產(chǎn)創(chuàng)新等各方面自主創(chuàng)新內(nèi)容的資金投入,持續(xù)的引進(jìn)化學(xué)纖維制造方面的人才,建設(shè)化學(xué)纖維制造的技術(shù)研究和新材料開發(fā)的人才梯隊,從而加強(qiáng)我國化學(xué)纖維制造行業(yè)的自主創(chuàng)新能力的提升。(3)促進(jìn)和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整當(dāng)前,我國化學(xué)纖維制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相對來說還不合理,還存在著一定的問題,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷加深,市場的迅速發(fā)展以及急劇變化,我國化學(xué)纖維制造行業(yè)要想得到更好的發(fā)展,除了加強(qiáng)自身自主創(chuàng)新能力之外,更重要的是要加強(qiáng)對當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,從而推動整個行業(yè)的進(jìn)步與升級。首先,要始終貫徹和堅持產(chǎn)品的高品質(zhì)質(zhì)量,開發(fā)更多的主流產(chǎn)品的衍生產(chǎn)品,從而形成產(chǎn)品系列;其次,要積極地吸收和學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的化學(xué)纖維技術(shù),積極引進(jìn)新產(chǎn)品,始終貫徹以技術(shù)帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的道路;最后,對于化學(xué)纖維行業(yè)要向著集中化、規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化的方向進(jìn)行發(fā)展,從而形成大企業(yè)、大市場,將化學(xué)纖維制造企業(yè)做大做強(qiáng)。
3.結(jié)語
本次調(diào)查報告選取了涉及紡織工業(yè)各子行業(yè)的437家樣本企業(yè),其中棉紡織企業(yè)最多,占20.59%;其次是家用紡織品制造企業(yè),占18.54%,服裝鞋帽制造企業(yè)占11.67%,化學(xué)纖維制造企業(yè)占10.07%。從樣本企業(yè)規(guī)???,小型企業(yè)占比最高,達(dá)到39.36%;從樣本企業(yè)地區(qū)分布上看,東部地區(qū)企業(yè)最多,占79.18%。樣本側(cè)重對小企業(yè)及東部地區(qū)企業(yè)的采集,也反映出對我國紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整現(xiàn)狀的關(guān)注。報告顯示,2012年二季度紡織行業(yè)整體運(yùn)行總體保持平穩(wěn),但行業(yè)運(yùn)行下行壓力下,勞動力需求有所下降。同時,行業(yè)上游原料及產(chǎn)品市場需求疲軟,價格下行壓力巨大。
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況方面,35.9%的企業(yè)認(rèn)為良好,47.9%的企業(yè)選擇了一般,說明目前企業(yè)運(yùn)行總體上還較平穩(wěn)。東部地區(qū)企業(yè)選擇良好的比例高于中西部地區(qū),表明東部地區(qū)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況稍好。而從分行業(yè)來看,麻紡、針織和化學(xué)纖維制造企業(yè)選擇運(yùn)行狀況不佳的比例明顯高于其他行業(yè)。從企業(yè)類型上看,小型企業(yè)承受著巨大的壓力,僅有19.8%的企業(yè)選擇良好。在主要產(chǎn)品的生產(chǎn)量上,40.6%的企業(yè)較上期增加,其中大型企業(yè)增加比例高達(dá)49.6%,而小型企業(yè)中只有32.6%的企業(yè)增長,低于平均水平(40.6%)7.9個百分點,表明大型企業(yè)經(jīng)營狀況好于中小型企業(yè);從注冊資本類型來看,國有控股企業(yè)中增加的企業(yè)占比達(dá)45.5%,港澳臺商控股企業(yè)產(chǎn)量增加的高達(dá)46.2%;從細(xì)分行業(yè)來看,印染、服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品制造行業(yè)企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)量增加的占比最高,分別達(dá)59.4%、51%和70.6%,麻紡行業(yè)企業(yè)增長的比重相對較低,僅26.1%。
論市場:內(nèi)外不給力
報告顯示,企業(yè)訂貨方面保持平穩(wěn),約有34.7%的企業(yè)訂貨(需求)量較上期有所增長,其中大型企業(yè)訂貨量情況在各規(guī)模企業(yè)類型中最好,較上期訂貨有所增長的比例達(dá)41.4%。從分行業(yè)來看,服裝、毛紡織企業(yè)訂貨量增長的比重較高,分別達(dá)到57.1%和53.8%,但也有33.8%的企業(yè)訂貨量較上期有所減少。受歐債危機(jī)等因素影響,國際市場需求不足成為困擾企業(yè)經(jīng)營者的最大問題,尤其對以外銷為主的紡織企業(yè)構(gòu)成影響。本次調(diào)查中,關(guān)于本企業(yè)現(xiàn)階段生產(chǎn)經(jīng)營中遇到的主要問題,第一位選擇“國際市場需求不足”的樣本企業(yè)占49.8%。從分行業(yè)上看,針織、長絲織造和棉紡織企業(yè)選擇此選項的分別占到70%、64.7%及64.4%。同時,小型企業(yè)選擇該項的比例高于大、中型企業(yè)。
國外訂單情況直接反映出了國際市場需求的不景氣。據(jù)統(tǒng)計,樣本企業(yè)中,國際訂單需求增長的占31%,而有36.2%的企業(yè)國際需求訂單有所減少。從分行業(yè)來看,毛紡和麻紡企業(yè)的國際訂單情況最不樂觀,增長的企業(yè)僅為18.2%和19%。
外需不給力,內(nèi)需亦低迷。“國內(nèi)市場需求不足”成為企業(yè)經(jīng)營過程中遇到的另二大問題,第二項選擇“內(nèi)需不足”的企業(yè)占30.5%。從分行業(yè)看,長絲織造、化學(xué)纖維織造、針織行業(yè)企業(yè)中選此項的分別占56.2%、48.8%、36.7%。此外,第三項選擇“市場競爭激烈”的企業(yè)占49.7%,其中產(chǎn)業(yè)用行業(yè)企業(yè)占67.7%,棉紡織行業(yè)56.6%,化學(xué)纖維、針織和家用紡織品行業(yè)企業(yè)占比均超過50%。
受到市場需求不足及產(chǎn)業(yè)鏈上下游銜接影響,部分行業(yè)企業(yè)庫存增長突出,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營壓力有所加大。數(shù)據(jù)顯示,40.5%的企業(yè)庫存較上期有所增加,尤其是大型、小型企業(yè)庫存增加更為明顯,庫存增加的企業(yè)比重分別為達(dá)41.6%及40.9%。從分行業(yè)來看,長絲織造和紡織專用設(shè)備企業(yè)庫存增長的企業(yè)比例高,分別占64.7%和64.3%。庫存增長的同時,銷售價格普遍下降,且下行趨勢明顯。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,43%的樣本企業(yè)主要產(chǎn)品的平均價格較上期有所下降,大型企業(yè)和國有控股企業(yè)主要產(chǎn)品銷售價格下降居多,分別為50%和55.8%。從分行業(yè)來看,化學(xué)纖維制造業(yè)的主要產(chǎn)品銷售價格下降的企業(yè)高達(dá)83.7%。
同時,原料采購下行趨勢明顯,只有28.3%的企業(yè)采購量有所增加,45.9%的企業(yè)與上期持平。其中,33.9%的大型企業(yè)原料采購量增加,占比明顯高于中小企業(yè)。對于下期原料采購量的預(yù)計,只有21.2%的企業(yè)選擇了增加,57.4%的企業(yè)選擇了與本期持平。44%的樣本企業(yè)本期的主要原料購進(jìn)價格比上期有所下降,而且27.1%的企業(yè)認(rèn)為下期主要原材料及能源購進(jìn)價格還將繼續(xù)下降。從企業(yè)類型來看,超過半數(shù)(53.5%)的大型企業(yè)購進(jìn)價格比上期有所下降。
探出路:力破用工成本及棉價瓶頸
報告顯示,企業(yè)盈利水平呈下降之勢, 41.8%的企業(yè)本期盈利較上年同期有所下降,27.7%的企業(yè)本期盈利較上年同期有所增加。從不同企業(yè)規(guī)模來看,大中型企業(yè)盈利增長情況好于小型企業(yè),有35.4%的大型企業(yè)本期盈利及32.9%的中型企業(yè)本期盈利較上年同期有所增加。從不同行業(yè)來看,高達(dá)74.4%的化學(xué)纖維制造企業(yè)盈利水平有所下降,長絲制造企業(yè)和針織的盈利水平下降的企業(yè)分別為70.6%和60%。毛紡織企業(yè)利潤增加的占61.5%。
論及影響企業(yè)效益的原因,首要因素選擇“勞動力成本上漲”的企業(yè)占比達(dá)到了63.9%。在中部地區(qū)尤為突出,有76.5%的中部地區(qū)企業(yè)表明此因素為影響本企業(yè)效益的首要原因。從分行業(yè)情況來看,除化學(xué)纖維行業(yè)外,其他各行業(yè)認(rèn)為此因素是影響企業(yè)效益首要原因的均在50%以上。調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,81.7%的企業(yè)表示相比較2011年同期勞動力成本都有不同程度上漲,其中有49.9%的企業(yè)表示相比較2011年同期勞動力成本上漲幅度在10%-20%之間,上漲幅度在20%以上的企業(yè)占到了12.4%。但稍有安慰的是,企業(yè)用工問題有所緩解。57.8%的企業(yè)反映有缺工問題,比上期調(diào)查的82.2%有明顯的減少。其中缺工10%以上的企業(yè)占比超過10.2%,也比上期調(diào)查的20.8%有顯著下降。
在應(yīng)對用工短缺和勞動力成本上漲企業(yè)所采取的措施上,54.9%的企業(yè)首選了“加大招聘力度”;第二選項方面,61%的企業(yè)家選擇了“加強(qiáng)員工培訓(xùn)”;第三選項中,有53.3%的企業(yè)家選擇了“加強(qiáng)技術(shù)改造,提高自動化程度”,在通過基礎(chǔ)管理和信息化應(yīng)用的加強(qiáng)來提高勞動生產(chǎn)率上達(dá)成了共識。
“國內(nèi)外棉價倒掛,原材料成本相對較高”被視為企業(yè)發(fā)展的另一大瓶頸。調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,關(guān)于影響本企業(yè)效益的原因,第二位選擇該選項的企業(yè)占比最高,達(dá)到了33%。尤其是棉紡織行業(yè)承受較大的壓力,有60.5%棉紡織企業(yè)選擇了此原因。當(dāng)前,國內(nèi)棉花市場行情撲朔迷離,國棉價高于國際棉價4000~5000元/噸,致使國內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)軗p,競爭力下降。在本企業(yè)受國內(nèi)外棉價倒掛的影響中,66.3%的企業(yè)表示棉價倒掛在不同程度上給企業(yè)帶來了負(fù)面影響,影響較大的企業(yè)占22%,而且對中、西部地區(qū)企業(yè)的影響要大于東部地區(qū)。在企業(yè)應(yīng)對棉價倒掛所采取的措施上,第一選項最集中的是“調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),減少用棉”,首選此項的企業(yè)占42.4%,其次是“開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值”,有34.4%的企業(yè)選了此項;第二選項最多的是“增加進(jìn)口紗、布用量”,有25.6%的企業(yè)選了此項,另有23.6%的企業(yè)選了“增加進(jìn)口棉用量”;第三選項,有67.8%的企業(yè)選擇了“開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值”。
另外,調(diào)查樣本企業(yè)中,有近50家企業(yè)填寫了關(guān)于應(yīng)對棉價倒掛所采取措施的具體數(shù)據(jù),綜合后得出:上半年平均減少用棉量17.29%,下半年預(yù)計減少用棉量14.72%;今年上半年增加進(jìn)口紗布量9.26%,預(yù)計下半年增加進(jìn)口紗布用量12.88%;上半年平均設(shè)備停臺14.21%,下半年預(yù)計停臺13.41%。
在求發(fā)展的探索之路上,企業(yè)還在不斷尋找著新的營銷模式,如嘗試電子商務(wù)的應(yīng)用。報告顯示,71%的企業(yè)表示在營銷中應(yīng)用電子商務(wù)的第一方向是信息,港澳臺商在此方面尤為注重,有79.2%的港澳臺商應(yīng)用電子商務(wù)信息。信息共享是企業(yè)應(yīng)用電子商務(wù)的第二方向,51.6%的企業(yè)選擇了“信息共享”。而第三選項方面,45.74%的企業(yè)選了“在線銷售”,其中中部地區(qū)表現(xiàn)較為突出,有59.6%的中部地區(qū)企業(yè)第三選項為在線銷售。
論未來:信心與謹(jǐn)慎共舞
盡管報告顯示2012年二季度國內(nèi)紡織企業(yè)運(yùn)行基本平穩(wěn),總體來看,企業(yè)經(jīng)營管理者對行業(yè)總體運(yùn)行仍舊秉持更加謹(jǐn)慎的態(tài)度。僅有9.9%的樣本企業(yè)認(rèn)為當(dāng)前紡織行業(yè)總體運(yùn)行樂觀(較上期調(diào)查下降了8.9個百分點),有43.9%的企業(yè)認(rèn)為運(yùn)行狀況一般(較上期期調(diào)查下降了10.1個百分點),還有46.2%的企業(yè)認(rèn)為狀況不樂觀(較上期期期調(diào)查提高了19個百分點)。從分地區(qū)來看,選擇樂觀的中部地區(qū)企業(yè)比重明顯高于東、西部地區(qū)企業(yè);從分行業(yè)來看,服裝和印染企業(yè)選擇樂觀的比重分別達(dá)22%和18.8%。
對于第三季度企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)量,預(yù)期增長的企業(yè)比重有28.7%。小型企業(yè)尤為謹(jǐn)慎,僅有21.2%預(yù)期增長。從分行業(yè)看,僅有6.7%的針織制造企業(yè)認(rèn)為下期主要產(chǎn)品生產(chǎn)量將會增長,表明多數(shù)針織企業(yè)經(jīng)營管理者對第三季度經(jīng)營狀況未持樂觀態(tài)度。而從下期企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)量預(yù)期與本期企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)量實際增長的對比來看,僅化學(xué)纖維行業(yè)對下期持增長判斷的企業(yè)比例較本期主要產(chǎn)品生產(chǎn)量實際增長的比例高,而其余行業(yè)對下期持增長判斷的企業(yè)比例均低于本期實際增長的企業(yè)比例。由此可見,紡織行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)增長速度或?qū)⒗^續(xù)回落。
廢舊紡織品的來源及回收再利用
所謂廢舊紡織品主要是指在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的下腳短纖維、廢紗、回絲、邊角料等,以及廢舊的紡織服裝及其制品。廢舊紡織品主要來源于兩個方面[1]:一是來自生產(chǎn)企業(yè),企業(yè)在紡紗、織造和成品生產(chǎn)及加工各工序中會產(chǎn)生下腳短纖維、廢紗、回絲、廢布落棉等。另一方面是來自日常生活中廢棄的紡織品,如舊衣服、床上用品、毛巾、地毯等。
廢舊紡織品回收和分類對廢舊紡織品能否被充分有效地再加工利用尤為重要。并非所有的廢舊紡織品都可回收利用,廢舊紡織品回收之前必須經(jīng)過揀選分類工作,揀選分類工作主要目的是:
(1)評估可利用性。對紡織廢料可利用性的評估主要是看其是否可用于再加工。對使用過禁用偶氮染料和有毒有害物質(zhì)污染的紡織廢料以及目前尚無法回收利用的紡織廢料拒之門外。只回收一些可以再利用的廢舊紡織品。
(2)廢舊紡織品分類。廢舊紡織品品種多,因而分類工作非常重要。按照加工特性,紡織廠在對纖維除雜、混合、梳理工序中產(chǎn)生的車肚花、蓋板花、落棉等,稱為軟質(zhì)廢料,可直接利用。若纖維已經(jīng)形成紗線或織物,稱為硬質(zhì)廢料,不可以直接使用,必須將其開松梳理成單纖維狀態(tài)。通過對廢舊紡織品的分類,再分別使用合適的方法加工處理。
(3)鑒別廢舊紡織品的纖維成分?;厥盏膹U舊紡織品中的成分往往不是單一的,所以在回收再加工利用之前需要纖維鑒別。成分的鑒別包括纖維品種、顏色、含雜情況等,回收時可初步鑒別天然纖維、化學(xué)纖維等純紡、混紡制品。若有可能可細(xì)致分為:a.純天然纖維制品;b.純合成纖維制品;c.純再生纖維素纖維制品;d.混紡制品。
廢舊紡織品回收再利用方法
目前,廢舊紡織品回收再利用方法[2]主要有:物理回收、化學(xué)回收和能量回收。
(1)物理回收是用機(jī)械輔助分解或粉碎紡織品,不破壞高聚物的化學(xué)結(jié)構(gòu),不改變其組成,通過將其收集、分類、凈化、干燥、添加必要的助劑進(jìn)行加工處理,然后重新用于織物的生產(chǎn)。物理回收常用于單組分的天然纖維或合成纖維,如廢舊的毛纖維的回收和聚酯纖維的回收。但對于混紡纖維,因分類比較困難,使得其適用性相對較差。物理回收利用技術(shù)要求高,分類困難,前處理應(yīng)用的機(jī)器設(shè)備多,成本高,回收工藝復(fù)雜。
(2)化學(xué)回收是用化學(xué)方法處理廢舊紡織品,將天然纖維或化學(xué)纖維類的廢舊紡織品中高分子聚合物解聚分解和重新聚合抽絲,得到單體,再利用這些單體制造新的纖維?;瘜W(xué)回收不適用于天然纖維。因為天然纖維的成分復(fù)雜,幾乎無法分類回收。而對于合成纖維,可采用化學(xué)回收,但化學(xué)回收工藝相當(dāng)復(fù)雜,且要添加許多化學(xué)溶劑以及化學(xué)物質(zhì),使得回收成本相應(yīng)提高而難于適用。
(3)能量回收是將廢舊紡織品中熱值較高的化學(xué)纖維通過焚燒轉(zhuǎn)化為熱量,用于火力發(fā)電,對于那些不能再循環(huán)利用的廢舊紡織品適合采用此方法。
廢舊紡織品的回收再利用
廢舊紡織品經(jīng)過回收分類和處理加工后,一般可得到以下幾類產(chǎn)品[3]:
(1)再加工纖維織物。回收的毛纖維一般長度較長,可以直接紡紗織成粗紡面料或編織毛衣褲,由這種廢毛生產(chǎn)的粗紡呢或毛衣褲其質(zhì)量并不比原毛生產(chǎn)的遜色,對于纖維長度較長的再生毛纖維也可摻入其他好纖維使用,采用環(huán)錠紡或轉(zhuǎn)杯紡、摩擦紡和平行紡等紡紗機(jī)均可,所紡紗線可用于制作家居面料、工業(yè)用織布、過濾材料及各種毛毯、面料、服裝襯里等。
(2)再加工纖維非織造布。這是纖維回收再利用的最廣泛的領(lǐng)域,主要應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和各生活領(lǐng)域,由于非織造布生產(chǎn)工藝流程短、成本低且對原材料的適應(yīng)性好,因而紡織廢料用于非織造布的加工正在逐步擴(kuò)大,對于一些化纖短纖維可以加工成針刺氈等無紡布用作汽車中的隔音網(wǎng)、車座的襯里、地毯等,也可做家具業(yè)的裝飾用品、土木工業(yè)的土工布,過濾產(chǎn)品等等。
(3)再加工纖維填絮料。對于一些質(zhì)量較差的、長度較短的再生纖維經(jīng)過適當(dāng)處理可做填絮料使用。如隔熱、隔音層的材料,也可做運(yùn)動場上聚酯泡沫塑料墊內(nèi)的填充物。
(4)再生纖維素纖維?;厥盏膹U棉可以用作粘膠纖維的原料。
廢舊紡織品回收再利用的現(xiàn)狀及前景
隨著原材料資源的緊缺和保護(hù)環(huán)境的需要,對廢舊紡織品回收再利用越來越被重視。近年來,隨著科技的發(fā)展,與廢舊紡織品回收再利用相配套的機(jī)械設(shè)備的制造水平也在不斷提高,可以回收再利用的廢舊紡織品種類也在增加。
(1)國外廢舊紡織品的回收再利用的發(fā)展現(xiàn)狀。在一些發(fā)達(dá)國家,紡織品的回收利用率很高,化學(xué)纖維是紡織工業(yè)的主要原料,對于如何利用這些廢舊原料成功開發(fā)出新產(chǎn)品的技術(shù)日漸成熟,越來越被人們重視。20世紀(jì)90年代西歐國家就開始探索錦綸的回收再利用技術(shù),美國造紙公司開辟了用廢舊紡織品生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的造幣用紙的新技術(shù)。日本利用聚酯瓶再生樹脂生產(chǎn)出的Ecole纖維已日漸成熟。法國、德國、瑞士等一些發(fā)達(dá)國家都設(shè)立了廢舊紡織品的回收體系,并制定出相關(guān)政策來促進(jìn)其發(fā)展。
(2)國內(nèi)廢舊紡織品的回收再利用現(xiàn)狀。我國一直相當(dāng)重視廢舊物品的回收,但在廢舊紡織品的回收再利用的研究中才剛剛起步。在20世紀(jì)90年代我國設(shè)計出多功能的切割開松設(shè)備可用于廢舊紡織品的回收。內(nèi)蒙古毛紡廠用廢舊毛采用環(huán)錠紡紡紗織造粗花呢織物,蘇州蘇綸紡織廠用廢舊棉采用轉(zhuǎn)杯紡紡紗開發(fā)了牛仔布,還有一些企業(yè)利用廢舊紡織纖維制造各種針刺氈。北京地質(zhì)大學(xué)用舊服裝開發(fā)了石油鉆井材料,這說明廢舊紡織品可利用的價值無限。我國還開發(fā)了廢舊腈綸服裝材料生產(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽的新技術(shù),是廢舊紡織品的高端利用途徑。
總體而言,我們國家對廢舊紡織品的回收再利用相關(guān)研究還比較滯后,這歸結(jié)于我國還沒有一個相關(guān)廢舊紡織品回收的政府管理要求,人們對再加工產(chǎn)品認(rèn)可程度不高,再加工技術(shù)水平有限,廢舊紡織品的回收再加工的使用率還很低,因此,要想發(fā)展廢舊紡織品的回收再利用仍需紡織行業(yè)人士的進(jìn)一步研究探索。
目前我國棉、羊毛、化學(xué)纖維等紡織原料50%以上依賴進(jìn)口,資源嚴(yán)重不足。據(jù)有關(guān)方面測算,如果我國廢舊紡織品綜合利用率達(dá)到60%,每年可節(jié)約原油1880萬噸,節(jié)約耕地1634萬畝,占全年棉花耕地面積的近一半,極大地減少了我國紡織原料對外依存度。從整體來看,我國廢舊紡織品綜合利用工作剛剛起步,這個產(chǎn)業(yè)的潛力遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮出來。推動廢舊紡織品綜合利用,提升整個行業(yè)水平,使之產(chǎn)業(yè)化、陽光化、專業(yè)化、集聚化、高值化,毋庸置疑是一個亟須解決的問題。
廢舊紡織品的回收再利用是一項資源豐富、投資少、效益顯著的新興行業(yè),它不僅可以緩解紡織行業(yè)資源短缺的現(xiàn)狀,而且可以減少紡織品對環(huán)境造成的污染,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,利國利民。結(jié)合我國紡織工業(yè)的現(xiàn)狀,我國紡織品回收再利用應(yīng)著力于:組織制定針對紡織品回收再利用的相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范廢舊紡織品回收再利用的過程;加強(qiáng)廢舊紡織品的回收再利用行業(yè)的規(guī)范管理,加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度;增強(qiáng)人們回收再利用的意識,讓人們逐步接受再生服裝;加快研發(fā)回收再利用的新技術(shù),提高回收效率。
參考文獻(xiàn):
[1]史晟,戴晉明,牛梅,等.廢舊紡織品回收再利用[J].紡織學(xué)報,2011(11):147-150.
[2]羅艷輝,蒲宗耀,黃玉華.廢舊紡織品回收再利用的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢[J].紡織科技進(jìn)展,2012(03):9-12.
在這種情況下,由中國工程院環(huán)境與紡織工程學(xué)部、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、東華大學(xué)、中國紡織工程學(xué)會、杭州市蕭山區(qū)人民政府共同主辦的高性能纖維與復(fù)合材料工程前沿技術(shù)研究高層論壇暨“2015年(蕭山)中國紡織工程學(xué)會化纖專業(yè)委員會學(xué)術(shù)年會”于7月14~16日在浙江蕭山隆重召開。
中國工程院院士郁銘芳、周翔、孫晉良、蔣士成、姚穆、俞建勇,國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司巡視員賀燕麗、機(jī)械裝備處處長吳衛(wèi),工信部消費(fèi)品司處長陳新偉,中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平,浙江省發(fā)改委產(chǎn)業(yè)處處長金菊萍,中國國際工程咨詢公司石化輕紡處處長樂有華,杭州市蕭山區(qū)區(qū)委副書記、區(qū)長盧春強(qiáng)等領(lǐng)導(dǎo)出席了本屆會議。除此之外,還有來自相關(guān)行業(yè)的專家學(xué)者、企業(yè)代表等共300人參加了本屆會議。會議開幕式由蔣士成主持。
提升行業(yè)水平的重要引擎
新材料是支撐我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料,是發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ),是全球發(fā)展最快和最活躍的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域之一。其技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平與規(guī)模,已成為衡量一個國家綜合國力的重要標(biāo)志。高性能纖維及其復(fù)合材料是新材料中最重要的組成部分,其應(yīng)用關(guān)系到人類社會進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防建設(shè),是構(gòu)筑低碳經(jīng)濟(jì)、環(huán)境友好和國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵材料,對促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)相關(guān)部門的創(chuàng)新發(fā)展、產(chǎn)業(yè)升級換代與提升國家競爭力至關(guān)重要。
對此,蔣士成在致辭中也表示,高性能纖維與復(fù)合材料是戰(zhàn)略物資,如果能廣泛推廣在民用領(lǐng)域的應(yīng)用,將減少交通工具能耗和二氧化碳的排放。更重要的是,將提升制造業(yè)的科技水平,提高制造業(yè)的競爭力,對“中國制造2025”具有重要意義。
東華大學(xué)材料學(xué)科教授、纖維材料改性國家重點實驗室副主任余木火在會議上表示,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料比強(qiáng)度最高,幾十年來,幾乎成為發(fā)達(dá)國家纖維實力的象征之一,“中國制造2025”核心競爭力之一就是輕質(zhì)高強(qiáng)材料?!?015年1月9日,美國宣布了其先進(jìn)復(fù)合材料計劃,在中國我們也需要重視高性能纖維的發(fā)展,把高性能纖維的研發(fā)和應(yīng)用落到實處?!庇嗄净鹑缡钦f。
市場潛力有待挖掘
會上,端小平做了題為《高性能纖維發(fā)展現(xiàn)狀及建議》的主題發(fā)言。他指出,在新常態(tài)下,雖然各領(lǐng)域的改革措施都在逐漸推出,但整體環(huán)境仍面臨著經(jīng)濟(jì)增速放緩、新的經(jīng)濟(jì)增長力尚未形成等因素的挑戰(zhàn)。在全球范圍內(nèi)航空航天、汽車和工業(yè)用領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)不斷涌現(xiàn)和對新材料需求快速增長的牽引下,高性能纖維出現(xiàn)了新一輪的擴(kuò)張和布局,更加注重技術(shù)、產(chǎn)品、市場和服務(wù)的全方位競爭。目前,我國高性能纖維行業(yè)在穩(wěn)定生產(chǎn)技術(shù)、拓展應(yīng)用技術(shù)和裝備研發(fā)、下游產(chǎn)品開發(fā)等全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)方面都有了明顯進(jìn)步。除此之外,在技術(shù)積累、投資熱情和宏觀政策等方面,較之前也有了明顯進(jìn)展。
總體而言,我國主要高性能纖維已經(jīng)實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn),少數(shù)品種更是達(dá)到了國際先進(jìn)水平,具備了一定的國際競爭力。
與此同時,發(fā)達(dá)國家在高性能纖維發(fā)展方面都沒有停下腳步,市場上對高性能纖維的需求也在不斷增長。面對著有待深挖的市場潛力,國內(nèi)的高性能纖維行業(yè)也應(yīng)該主動出擊,謀求更為廣闊的發(fā)展前景及空間。
多方面應(yīng)用百花齊放
“高性能纖維的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。比如,國產(chǎn)碳纖維已經(jīng)在民用航空、風(fēng)能發(fā)電、機(jī)械制造和軌道交通等領(lǐng)域取得了較大的進(jìn)展;國產(chǎn)的通用型對位芳綸的應(yīng)用也已經(jīng)做到了室內(nèi)光纜、摩擦密封和橡膠領(lǐng)域,比例可以達(dá)到90%;高強(qiáng)型對位芳綸已經(jīng)實現(xiàn)了小批量生產(chǎn),并通過了軍隊排爆服等裝備應(yīng)用的定型;超高分子量聚乙烯纖維在防彈無緯布、防切割手套和繩纜方面,市場比例也在不斷擴(kuò)大。”端小平介紹道。
來自奧新新能源汽車有限公司和中國南車株洲時代新材料科技股份有限公司的代表則介紹了高性能纖維在自己企業(yè)研發(fā)應(yīng)用中的一些情況。
奧新新能源汽車總經(jīng)理史踐在會上表示,作為中國汽車工程學(xué)會“汽車輕量化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴單位”,奧新希望可以研發(fā)和制造出高效、節(jié)能、零排放、低噪音的電動汽車,而這些都要依賴高性能纖維。在奧新二工廠進(jìn)行的新能源汽車關(guān)鍵零部件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目、在三工廠進(jìn)行的純電動碳纖維輕量化乘用車及關(guān)鍵零部件項目,都是企業(yè)和高性能纖維聯(lián)姻的示例。
“南車株洲在交通領(lǐng)域高性能輕量化復(fù)合材料的應(yīng)用方面也有著一定的實踐,比如尼龍、芳綸、阻燃輕質(zhì)板材、纖維增強(qiáng)塑料等等。從目前情況來看,高性能輕量化復(fù)合材料已經(jīng)應(yīng)用于現(xiàn)代交通領(lǐng)域裝備的結(jié)構(gòu)承力件、絕緣部件、內(nèi)外飾件等各個部件,并在這些應(yīng)用中充分展示了其巨大的性能優(yōu)勢。今后,我們還將更加關(guān)注并且深入研究更多我國尚未具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型高分子材料及其制造技術(shù)。”南車株洲的副總工程師姜其斌說。
發(fā)展瓶頸尚待解決
【關(guān)鍵詞】發(fā)泡 濾料 成果 前景研究
1 濾料的分類
近年來,我國濾料生產(chǎn)工藝技術(shù)得到了飛速發(fā)展,過濾材料的品種也不斷增多。單從材質(zhì)而言,就有天然纖維、合成纖維、無機(jī)纖維和金屬纖維等;按結(jié)構(gòu)來分,可分為織造濾料、非織造濾料、復(fù)合濾料等。
2 部分耐高溫濾料的特性及應(yīng)用環(huán)境
袋式除塵器是當(dāng)前治理大氣粉塵煙氣排放污染最有效的設(shè)備,在除塵器的使用中對濾料的耐溫性要求越來越高。近年來,通過引進(jìn)耐高溫的化學(xué)纖維,國內(nèi)外的專家們研制開發(fā)了以聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、芳砜綸等為原料的耐高溫濾料,以適應(yīng)各種不同環(huán)境的處理需要。
(1)聚苯硫醚(PPS):是一種耐高溫合成纖維,能連續(xù)暴露在190℃的溫度中,能抵抗多種酸、堿及氧化劑的化學(xué)腐蝕,耐水解,其阻燃性、耐化學(xué)藥品性、穩(wěn)定性也極其出眾。主要用于市政廢物焚燒爐、公用工程鍋爐、燃煤鍋爐、醫(yī)院焚燒爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐上用的脈沖袋濾器等,是目前應(yīng)用最廣的高溫濾料。(2)聚酰亞胺纖維(P84):可在260℃以下連續(xù)使用,因為其纖維特性,粉塵不會滲進(jìn)濾布,可減少壓力降同時,剝離性能也很好。適合水泥廠、熱式焚化爐、電石廠等需要處理大量粉塵的環(huán)境中使用。(3)聚四氟乙烯纖維(PTFE):是全氟化直鏈高聚物, 由四氟乙烯單體(TFF)聚合制得,耐受280℃高溫。清灰性能較好,是垃圾焚燒、高溫?zé)煔飧黝I(lǐng)域理想的過濾材料。(4)芳砜綸(PSA):是一種芳香族有機(jī)耐高溫合成纖維,填補(bǔ)了我國耐250℃高溫等級合成纖維的空白。具有優(yōu)良的耐熱性、熱穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性能、良好的物理機(jī)械性能及化學(xué)穩(wěn)定性??捎闷胀ㄔO(shè)備加工成紗線、機(jī)織布、針織布和非織造布等,尤其適用于耐高溫濾料,具有良好的發(fā)展?jié)摿褪袌銮熬啊#?)玄武巖纖維(BF):屬于硅鋁酸鹽系纖維,具有較好的耐水和耐腐蝕特性,是最較為理想的高溫?zé)煔膺^濾材料。(6)陶瓷纖維:陶瓷纖維過濾除塵技術(shù)是近年來發(fā)展較快的過濾技術(shù)之一。除塵效率高,可達(dá)99%以上,是用于高溫高壓中煤氣清除塵粒的最有效方法。(7)玻璃纖維(GF):玻璃纖維耐高溫性能突出,可以在260℃溫度條件下長期工作。具有柔軟、順滑、疏水、抗結(jié)露和收縮率低等優(yōu)點。玻璃纖維的價格相對比較便宜,在各行業(yè)高溫?zé)煔獬龎m中廣泛使用。(8)PTFE覆膜濾料:是由美國戈爾公司最先開發(fā)出來的新型復(fù)合濾料。覆膜濾料表面所覆的是膨體聚四氟乙烯微孔薄膜,孔徑小到1~2μm以下,基底是PTFE纖維制成的針刺氈或機(jī)織布。過濾效率高、使用壽命長,清灰容易,運(yùn)行費(fèi)用低,特別適合應(yīng)用在處理含油、含水等特殊煙氣的工藝上。
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