前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀范文第1篇

關(guān)鍵詞：切花月季；管理技術(shù)；病蟲害

1 自然狀況

沛縣地處蘇、魯、豫、皖四省交界處。地處黃淮平原中部，境內(nèi)無山，地形單一，全部為沖積平原，地表坦蕩。氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫄夂?，冬季寒冷干燥，夏季高溫多雨，秋季天高氣爽，春季干旱少雨，四季分明。年平均日?307.9小時，年平均氣溫13.8℃，降雨量766.0mm，無霜期200d。

2 沛縣切花月季生產(chǎn)現(xiàn)狀

沛縣切花月季栽培雖然起步晚，但發(fā)展很快。目前全縣年產(chǎn)量300萬支，總產(chǎn)值240萬元。但檔次低，品種、色系構(gòu)成尚不完善；栽培技術(shù)不高，管理水平低下；生產(chǎn)有待由粗放經(jīng)營向集約化、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營轉(zhuǎn)變。沛縣切花月季品種繁多，國內(nèi)現(xiàn)有的品種或多或少均有栽培。筆者2005年春季曾經(jīng)做過系統(tǒng)調(diào)查，紅色系品種主要有：梅蘭紅、加希里拉、紅成功、薩曼莎、紅絲絨、莎夏、卡爾紅、巴隆尼斯；朱紅系有：卡巴萊、默爾塞得斯、天使、紅火焰、紅戰(zhàn)船；粉色系有：索尼亞、婚禮粉、外交家、愛麗莎、貴族、維瓦爾第、奧斯亞那；白色系有：坦尼克、卡布蘭奇、卞卡、依思摩；黃色系有：金皇后、黃金時代、金獎?wù)?、阿斯米爾金、X夫人、震驚的藍(lán)。

3 月季的繁殖

選生長健壯、無病蟲害，當(dāng)年生且充實飽滿的枝條，剪成10cm左右，插入稻糠灰中，插入部分約占枝條的2/3。剪口要平，勿傷剪口芽。此法繁殖，如管理得當(dāng)，成活率可達95%以上。全年均可芽接。一種是用非休眠芽，另一種用休眠芽，此法成活率不如非休眠芽高，占據(jù)了溫室的空間和時間，增加了管理費用，一般不采用。

4 切花月季栽培技術(shù)

月季一年四季可以栽植。當(dāng)?shù)囟嘣?0月下旬至11月上旬落葉后，以及3月中旬至4月中旬發(fā)芽前栽植。切花生產(chǎn)時還要以供花時間來決定栽植時間，一般定植5個月后開始產(chǎn)花。通過不同的定植時間安排，周年提供鮮切花。月季花期長，除積肥之外仍需要施追肥，月季需要氮:磷:鉀比例是1：1：2或1：1：3。施肥要掌握好時機，在低溫的早春或晚秋、雨水較少的干旱季節(jié)，視其生長情況合理追肥。施肥要薄肥勤施，不能施之過分，否則會使植株受害。用肥料的溶液噴灑葉面，由葉面直接吸收，其效果有時比土壤施肥還要快，并可以補充土壤中肥料的不足。溶液中含一種元素或多種元素，濃度一般不超過0.3%。澆水最好采用“見干見濕，澆則必透”的原則，也就是待土表幾厘米的范圍確實全部干透了再澆水，而且澆透澆足。灌水的次數(shù)，在生長季節(jié)取決于降雨量、氣溫及土壤的持水能力。一般情況下，春、秋季晴朗之日一周澆水2次。冬季上凍之前澆足凍水，然后根部覆蓋，整個冬季就無須再澆水了。

5 溫室切花月季栽培管理

月季是喜光植物，在充足的陽光下，才能得到良好的切花。夏季高溫時要注意通風(fēng)降溫；冬季可以加溫，保持溫度10℃以上。整形修剪是切花月季栽培管理中十分重要的一環(huán)，合理修剪和養(yǎng)護是調(diào)節(jié)花期、延長植株產(chǎn)花年限的主要因素。修剪的方式，一種是逐漸更替的修剪法，另一種是一次性統(tǒng)剪法。 切花月季上市時間的不同，價格差異很大。因此，合理控制花期，是獲得良好經(jīng)濟效益的重要手段?；ㄆ诳赏ㄟ^修剪和控制溫度來調(diào)控。

6 病蟲害防治

6.1 灰霉病

該病主要在溫室月季潮濕不通風(fēng)，露地月季梅雨、秋雨時發(fā)生嚴(yán)重。防治方法：使溫室通風(fēng)良好；及時剪除發(fā)病部集中銷毀，減少侵染源；大棚或溫室內(nèi)用一熏靈煙熏劑煙熏；發(fā)病前噴灑65%代森鋅 600倍液，或70%甲基托布津1500倍液，或50%多菌靈、75%百菌清500倍液防治。

6.2 黑斑病

該病主要發(fā)生在葉片上，也可蔓延至葉柄、莖上。4～6月、9～11月發(fā)病嚴(yán)重，常引起早期落葉。防治方法有很多種。首先要注意通風(fēng)，透氣降溫，及時摘除病葉；雨季每隔半個月噴1次0.5%～1%的波爾多液；或在病初期噴60%福美硫磺1000倍液；或福美砷1000倍液；或50%多菌靈500～800倍液；或“可殺得”1000倍液。噴藥要均勻，雨后重噴。

6.3 白粉病

該病主要為害嫩葉、嫩枝、花蕾，多發(fā)生在4月下旬至5月中旬以及秋季。防治方法：注意溫室內(nèi)通風(fēng)、透光；保持土壤一定濕潤；發(fā)病期間少施氮肥，多施磷、鉀肥。生長期間發(fā)病，宜在早晨露水未干時，在病葉上撒布硫磺粉，或噴灑0.3～0.5波美度石硫合劑，或160倍等量式波爾多液，或50%多菌靈800～1000倍液，或20%粉銹寧4000倍液。休眠期發(fā)病可噴灑波美3～5度石硫合劑。

參考文獻

生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀范文第2篇

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計劃管理；管理模式；問題分析；提升對策

引言

企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning，ERP)充分綜合企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)、信息和時間等各項資源，最大限度地利用企業(yè)的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟效益，是企業(yè)決策、計劃、控制、經(jīng)營業(yè)績評估的全方位、系統(tǒng)化管理平臺。生產(chǎn)計劃管理是企業(yè)資源管理的重要組成部分，生產(chǎn)計劃管理將ERP系統(tǒng)中的采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理等連接成有機整體，在推動生產(chǎn)計劃目標(biāo)落地方面起著承上啟下、連通內(nèi)外的作用，對于提升企業(yè)的競爭力，增強企業(yè)效益具有重要意義。

一、某裝備制造企業(yè)科研生產(chǎn)計劃管理模式及問題分析

生產(chǎn)計劃管理是根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求，對單位所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時間、人力和設(shè)備等資源配置以及庫存等進行綜合分析和資源優(yōu)化管理。在項目的執(zhí)行過程中，計劃管理重點跟蹤和監(jiān)控項目執(zhí)行情況，確保項目高效順利執(zhí)行。對于現(xiàn)代生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，企業(yè)的科研生產(chǎn)活動非常復(fù)雜，缺乏科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃管理，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動都會混亂無序，更嚴(yán)重者會威脅到企業(yè)的生存。某裝備制造企業(yè)科研生產(chǎn)任務(wù)主要包括自主生產(chǎn)任務(wù)、合同任務(wù)和上級單位研制任務(wù)，科研生產(chǎn)任務(wù)主要基于合同任務(wù)。計劃管理相關(guān)職能部門包括計劃管理處、科技處、質(zhì)量處、采購處、市場部等。經(jīng)過多年市場化發(fā)展，形成了以研發(fā)部門為科研主體，產(chǎn)品制造部門承接基礎(chǔ)生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)模式。近年，企業(yè)主營產(chǎn)品實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，橫向合同生產(chǎn)任務(wù)艱巨，外協(xié)、外購量巨大，生產(chǎn)負(fù)荷動態(tài)起伏明顯，同時上級相關(guān)部門的縱向研制任務(wù)繁重，科研產(chǎn)品多型號并舉、多任務(wù)交叉，科研產(chǎn)品小批量、多批次訂單驅(qū)動被動生產(chǎn)的特點尤為明顯。在自主生產(chǎn)任務(wù)方面，該企業(yè)滾動制定年度和季度生產(chǎn)計劃，以產(chǎn)品預(yù)先生產(chǎn)的管理方式安排生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和完成日期，并根據(jù)市場變化情況調(diào)整現(xiàn)執(zhí)行計劃及后續(xù)計劃。生產(chǎn)計劃管理流程見圖1。銷售部門與研發(fā)部門根據(jù)客戶訂單或銷售預(yù)測啟動任務(wù)，生產(chǎn)計劃管理部門組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行評審后，下達正式計劃到業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門，相關(guān)項目負(fù)責(zé)人制定人力、物力、項目進度等基本需求信息，并將其反饋到采購相關(guān)部門，采購部門根據(jù)需求制定采購計劃。生產(chǎn)部門在加工或裝配產(chǎn)品時從倉庫領(lǐng)取原材料，加工完畢后成品入庫。生產(chǎn)計劃管理存在如下問題。1.計劃管理滯后，管控能力有限。經(jīng)過多年發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品類型多元化，產(chǎn)品技術(shù)水平不一，企業(yè)市場訂單和科研任務(wù)均具不可預(yù)知和隨機性，合同期限和合同產(chǎn)品的難易程度各不相同。實際計劃管理過程，面對不確定合同，整個生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常處于應(yīng)急的狀態(tài)，材料配件采購不及時就可能造成延期交貨，計劃執(zhí)行時采購部門存在倉促采購情況，且生產(chǎn)管理的計劃、組織、控制能力有限。計劃管理人員下達任務(wù)后，只能被動對宏觀的生產(chǎn)節(jié)點進行監(jiān)督與控制，而對項目的具體進展情況缺乏直接管控能力，且生產(chǎn)部門與計劃管理部門信息渠道有限，計劃管理部門不能及時掌握詳細(xì)的生產(chǎn)情況，經(jīng)常造成項目實際執(zhí)行情況與原定計劃節(jié)點脫節(jié)，合同拖期現(xiàn)象嚴(yán)重，最終導(dǎo)致公司整體經(jīng)營計劃控制乏力。2.計劃管控脫節(jié)，生產(chǎn)秩序混亂。計劃制定方面，一方面銷售研發(fā)部門在提出自主任務(wù)采購計劃時，可能過分夸大需求量，進而造成庫存原材料積壓，流動資金占用過多的現(xiàn)象時有發(fā)生，同時要求交貨期盡可能短；而生產(chǎn)制造部門則希望訂單單一合同量愈大愈好，交貨期越長越好，造成研發(fā)部門與生產(chǎn)部門的沖突；另一方面計劃制定過程對生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能評估不足，不合理生產(chǎn)計劃安排通常導(dǎo)致庫存物資積壓較高，人力資源分配不合理，企業(yè)運作成本高。計劃管控方面，計劃制定和管控脫節(jié)嚴(yán)重，從企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略高度制定切實可行生產(chǎn)計劃能力不足。計劃考慮不充分，缺少替代計劃，以至于生產(chǎn)過程中任何環(huán)節(jié)的一點小問題都有可能直接影響整個工作的順利進行,造成生產(chǎn)計劃拖期現(xiàn)象時有發(fā)生，生產(chǎn)計劃粗放的特點比較明顯，質(zhì)量問題經(jīng)常出現(xiàn)，在客戶中容易產(chǎn)生不良影響，損害企業(yè)聲譽。3.信息化水平低，生產(chǎn)效率低下。長期以來，研發(fā)部門、生產(chǎn)部門和職能部門相對獨立，目前，企業(yè)生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)雖初步實現(xiàn)了物資管理和銷售（合同管理）功能，但運行機制尚不健全，整體信息化水平偏低，生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)中的生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、出入庫管理模塊尚未納入生產(chǎn)計劃管理信息系統(tǒng)?；A(chǔ)數(shù)據(jù)不完整，數(shù)據(jù)資源不能及時共享傳遞，更不能提供決策參考。監(jiān)管不到位，部門協(xié)作效率低下，資源配置效率低下，造成問題難以發(fā)現(xiàn)或問題不能得到及時快速解決。在生產(chǎn)計劃做出調(diào)整時，信息共享緩慢，且不能得到及時有效響應(yīng)，影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。尤其是產(chǎn)品制造部門多任務(wù)多項目并行生產(chǎn)時，基于不同訴求，生產(chǎn)活動秩序混亂，人為干預(yù)項目計劃執(zhí)行的現(xiàn)象時有發(fā)生，對生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生消極影響。

二、某裝備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃管理提升對策

生產(chǎn)計劃管理的要求是：生產(chǎn)計劃合理、均衡，庫存管理優(yōu)化，設(shè)備利用充分，質(zhì)量管理全面，成本控制有效，財務(wù)分析及時等，滿足產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和交貨期等各項要求，最終實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。為實現(xiàn)科研生產(chǎn)管理順暢需求，必須在項目管理體系不斷完善的前提下提高科研生產(chǎn)計劃管理水平。1.管理理論創(chuàng)新，深化管理內(nèi)涵。生產(chǎn)計劃管理理論包括傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃管理理論，MRPⅡ理論，約束理論、準(zhǔn)時生產(chǎn)理論和供應(yīng)鏈管理理論。不同理論從不同角度對生產(chǎn)計劃進行指導(dǎo)?；谄髽I(yè)科研生產(chǎn)實際情況，建議將MRP（ManufaeturingResoureesPlannin）Ⅱ理論、約束生產(chǎn)理論與能力需求計劃有機結(jié)合。第一以MRPⅡ理論為指導(dǎo)，圍繞企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，統(tǒng)籌配置企業(yè)各種制造資源，明確企業(yè)計劃生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。第二以約束理論實施管理監(jiān)控，通過瓶頸識別準(zhǔn)確關(guān)注生產(chǎn)能力、資源安排和現(xiàn)場控制，充分追求零庫存或者庫存最小化，尋求需求和能力的最佳結(jié)合，使系統(tǒng)產(chǎn)銷率最大。第三關(guān)注能力需求計劃，通過計算測算出物料加工占用產(chǎn)品制造的負(fù)荷小時數(shù)，平衡各工序的能力與負(fù)荷，解決設(shè)備閑置與超負(fù)荷生產(chǎn)之間的矛盾。以此為基礎(chǔ)建立企業(yè)科研生產(chǎn)計劃管理集成模型，構(gòu)建符合自身發(fā)展的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。2.管理實現(xiàn)模塊化，提升管控協(xié)作效率。先進的生產(chǎn)計劃管理建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上。根據(jù)企業(yè)實際情況，生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)應(yīng)該及時準(zhǔn)確反映成品半成品及原料庫存、企業(yè)生產(chǎn)能力、實際生產(chǎn)銷售水平和新品研況，預(yù)估市場形勢和潛在風(fēng)險，合理安排生產(chǎn)、采購、經(jīng)營等計劃，并跟蹤生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予解決。建議根據(jù)企業(yè)信息化發(fā)展、模塊化管理需要，推動建立銷售模塊、采購模塊、庫存模塊、生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、和出入庫及發(fā)貨管理模塊，分階段逐步納入生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，打造科研生產(chǎn)計劃管理多項目集成管理平臺，積極推動項目進度控制、質(zhì)量控制，協(xié)調(diào)高效率運作，為企業(yè)提供全方位、系統(tǒng)化的決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估綜合服務(wù)，全面提升企業(yè)質(zhì)量、成本和服務(wù)水平，提升企業(yè)生產(chǎn)計劃管理水平和生產(chǎn)力水平，打造核心競爭力。生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)功能見圖2。3.加快信息化建設(shè)，工作流程程序化。積極推進計劃管理信息化建設(shè)，重點集成銷售模塊（包括合同管理）、物資管理模塊（采購模塊、庫存模塊）、生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、出入庫（包括發(fā)貨管理）模塊等模塊，建立覆蓋各業(yè)務(wù)流程的生產(chǎn)計劃管理大系統(tǒng)大數(shù)據(jù)，推進完善計劃管理信息化平臺建設(shè)，規(guī)范項目管理流程，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。同時建立科研生產(chǎn)項目信息數(shù)據(jù)庫，并與其他信息系統(tǒng)的信息互通和資源共享，改變現(xiàn)有生產(chǎn)計劃管理模式中計劃管理部門、研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、采購部門數(shù)據(jù)分散情況，最大效率的利用企業(yè)各種資源，將實施重點放在企業(yè)內(nèi)部提質(zhì)增效上，將計劃管理與質(zhì)量管理、合同管理、庫存管理、工藝文件管理緊密結(jié)合，打造多項目基層管理平臺。通過計劃管理工作程序化，全面實現(xiàn)信息化管理和精細(xì)化管理。

三、結(jié)論

生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀范文第3篇

［關(guān)鍵詞］ 工程機械；生產(chǎn)計劃；TOC約束；能力平衡；生產(chǎn)排程

1 工程機械行業(yè)的現(xiàn)狀

中國工程機械行業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。隨著世界經(jīng)濟一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國工程機械企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務(wù)好。而這些市場競爭的特性又與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。如何縮短差距，提升管理水平，進一步提升中國工程機械企業(yè)的競爭力，成為擺在中國工程機械行業(yè)面前的重要課題。

企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、營銷、服務(wù)和財務(wù)管理等活動，構(gòu)成了一個企業(yè)管理活動的價值鏈。在計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制四大管理職能之中，計劃職能是管理的首要職能， 生產(chǎn)計劃則是企業(yè)計劃管理中的重點，因為生產(chǎn)計劃管理可以創(chuàng)造出企業(yè)最優(yōu)的生產(chǎn)力。但是，由于行業(yè)不同，生產(chǎn)計劃具有明顯的行業(yè)特性。比如，制藥、薄膜、化工企業(yè)的生產(chǎn)管理模式與工程機械企業(yè)就有巨大差異。工程機械企業(yè)的生產(chǎn)模式是典型的離散制造模式，其生產(chǎn)計劃具有明顯的行業(yè)特性。

工程機械企業(yè)的離散制造模式的特點是：產(chǎn)品品種多，僅徐工集團重型有限公司一個企業(yè)就有近200種產(chǎn)品；生產(chǎn)批量小，每批訂單1～40臺不等；產(chǎn)品復(fù)雜，一個產(chǎn)品的零部件有3 000多件；生產(chǎn)周期長，大型設(shè)備單臺套生產(chǎn)周期長達半年甚至一年；工藝復(fù)雜，包括磨、切、鉆、銑、焊接、噴砂、油漆、裝配等多道工藝處理；組織生產(chǎn)難度大，既有自己組織生產(chǎn)，又有大量采購，還有很多外協(xié)加工。自己加工生產(chǎn)時，各分（子）公司下設(shè)若干個生產(chǎn)分廠，生產(chǎn)流程布局、工位劃分、工作中心的合理設(shè)置，都是生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵因素。再加上上千家供應(yīng)商、幾百家外協(xié)廠，內(nèi)外生產(chǎn)節(jié)拍的銜接，對于計劃管理都是巨大挑戰(zhàn)。

面對如此復(fù)雜的離散制造管理，在純?nèi)斯す芾項l件下，生產(chǎn)計劃的管理模式落后，成本計算不準(zhǔn)確，信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享，業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程序化、數(shù)據(jù)化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異，當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模時，上述特點使生產(chǎn)管理非常困難，生產(chǎn)計劃與控制根本無法有效指導(dǎo)生產(chǎn)。

2 工程機械行業(yè)生產(chǎn)計劃管理特點和現(xiàn)狀

工程機械行業(yè)的生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理活動的中樞，是生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理最基本的日常工作，正確與有效的生產(chǎn)計劃管理是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟性的根本保證。對生產(chǎn)進行計劃管理是企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部科學(xué)、系統(tǒng)、有效管理最重要的環(huán)節(jié)，對降低制造成本起著關(guān)鍵作用，是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

工程機械行業(yè)經(jīng)常無法準(zhǔn)時交貨，更多的交貨期滿足都是依賴庫存出貨，企業(yè)往往開足馬力拼命生產(chǎn)備足庫存，訂單波動、產(chǎn)能不均、計劃失控成為很多工廠的頑疾，計劃形同虛設(shè)；但客戶的計劃常常變更，即便庫存很高，也常常無法滿足客戶需要，太多的緊急出貨，常常缺料；產(chǎn)序失調(diào)，招致人、機、設(shè)備、物料配合不佳，質(zhì)量無法保證，退貨量太高，太多的跟催，太多訂單無法整批出貨……經(jīng)常不能如期交貨，最終客戶流失，企業(yè)損失慘重，其根本原因是計劃管理沒有完全到位。

現(xiàn)行生產(chǎn)計劃管理中存在諸多問題，很多企業(yè)的生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。由于計劃方式落后，造成很多企業(yè)的生產(chǎn)周期長，庫存在制品儲備高，流動資金占用大，不能準(zhǔn)時交貨，多數(shù)企業(yè)執(zhí)行月計劃，滾動計劃，計劃較粗，上下工序缺乏精確的銜接，由于在制品、庫存、物料定額數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，計劃的準(zhǔn)確性差；由于計劃管理不周，造成生產(chǎn)不均衡，零件成套率差，不能按時交貨，生產(chǎn)調(diào)度工作量大，天天搶缺件，這些是大多數(shù)工程機械企業(yè)普遍存在的問題。

考察了很多工程機械制造企業(yè)，發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象，不論企業(yè)上ERP還是沒上ERP，車間里、裝配線上、加工線上的作業(yè)計劃、生產(chǎn)過程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數(shù)時候是人的經(jīng)驗，有時候是感覺在起作用，加上少量的以Excel為工具的報表運算，雖老雖笨但是有效。ERP功能再強、管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果，表面風(fēng)風(fēng)火火的ERP與企業(yè)最關(guān)鍵的運轉(zhuǎn)過程發(fā)生了斷層，從這個斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家ERP難解之死結(jié)。最關(guān)鍵的是，企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是對企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場地、配送等，按照它們的能力進行合理安排。但是上層的ERP無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設(shè)生產(chǎn)能力無限，或者按照一個人為定義的瓶頸資源進行簡單四則計算，這種簡單計算很難滿足工程機械制造企業(yè)生產(chǎn)計劃管理的要求。

3工程機械企業(yè)生產(chǎn)計劃模型

針對工程機械行業(yè)生產(chǎn)計劃管理的特點，企業(yè)必須考慮在保證滿足銷售需求的情況下，生產(chǎn)計劃如何均衡；如何和供應(yīng)商計劃協(xié)同；如何快速變更計劃；如何提高存貨周轉(zhuǎn)率；如何和配送方協(xié)同，既能降低整個供應(yīng)鏈的庫存，又能在正確的時間內(nèi)，配送方把物料按指定的數(shù)量送到指定的地方，生產(chǎn)訂單量大，為現(xiàn)場報工帶來困難，進而影響計劃的準(zhǔn)確性和成本核算的準(zhǔn)確性，這個問題如何解決。

這一連串的疑問對ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計劃提出挑戰(zhàn)，ERP系統(tǒng)很難完全滿足這種計劃模式，解決這些難題，必須開發(fā)符合自己實際情況的“插件”。所謂的插件，就是從ERP系統(tǒng)取數(shù)，處理完畢，寫回ERP系統(tǒng)的“增強功能”。這些增強功能不會變更ERP系統(tǒng)核心邏輯，也不會影響系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的升級，只有這樣才能把這一連串的疑問逐個解決。

3．1 工程機械行業(yè)生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)

以徐工集團生產(chǎn)計劃為例，徐工集團設(shè)置了3層計劃體系，分別是銷售滾動計劃，主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）。銷售滾動計劃主要指導(dǎo)長期采購件計劃，主生產(chǎn)計劃主要指導(dǎo)零配件加工和總裝計劃，而MRP計劃主要指導(dǎo)供應(yīng)商送貨計劃（如圖1所示）。

3．1．1 銷售滾動計劃

工程機械行業(yè)必須建立滾動銷售計劃的模式，主要包括兩方面事情：一方面，要設(shè)置合理的滾動銷售計劃的時間跨度，考慮到部件采購提前期和總裝提前期，設(shè)置不同的時間跨度，比如當(dāng)前一個月的計劃要細(xì)分到周，后面兩個月的計劃，可以明確到月；另一方面，要定義合理的滾動計劃的對象，比如在當(dāng)前的一個月內(nèi)，計劃對象必須是具體型號的車，而后面的兩個月可以明確到車型，從而實現(xiàn)基于車型的滾動預(yù)測。

3．1．2主生產(chǎn)計劃模式

銷售部門做完滾動銷售計劃后，總裝工廠得到銷售部門的計劃。但該計劃不一定是可以落地的計劃，生產(chǎn)部門通過TOC平衡交貨期以及工廠生產(chǎn)能力和配套廠能力，做到工廠生產(chǎn)均衡，并對銷售滾動計劃進行能力模擬，物料可用確認(rèn)等，最終把滾動銷售計劃中的周計劃變成可以執(zhí)行的到天的計劃（如圖2所示）。

3．1．3TOC運算邏輯應(yīng)用

約束理論 （Theory of Constraints，簡稱TOC），是以色列物理學(xué)家高德拉特（Eliyahum Goldratt）于20世紀(jì)80年代中期在其最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（Optimized Production Technology ， OPT）基礎(chǔ)上創(chuàng)立和發(fā)展起來的。進入90年代，Goldratt 又在TOC基礎(chǔ)上發(fā)展出用來邏輯化、系統(tǒng)化解決問題的“思維過程”（Thinking Process， TP）工具。因此，TOC既是面向產(chǎn)銷率的管理理念，又是一系列的管理工具。 約束理論體系可以用圖3表述。

TOC的核心理念是指任何系統(tǒng)至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此，要提高一個系統(tǒng) （任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng)）的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想象成由一連串的環(huán)所構(gòu)成，環(huán)與環(huán)相扣，這個系統(tǒng)的強度就取決于其最弱的一環(huán)，而不是其最強的一環(huán)。同理，也可以將企業(yè)或機構(gòu)視為一條鏈條，每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果想達成預(yù)期的目標(biāo)，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸（或約束）的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。換句話說，如果這個約束決定一個企業(yè)或組織達成目標(biāo)的速率，則必須從克服該約束著手，這樣能在短時間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。

工程機械行業(yè)運用TOC，是由于TOC有一套思考的方法和持續(xù)改善的程序，稱為五大核心步驟。這五大核心步驟是：

（1）找出系統(tǒng)中存在哪些約束。

（2）尋找突破這些約束的辦法。

（3）使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施。

（4）具體實施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束。

（5）回到步驟1，別讓惰性成為約束，持續(xù)不斷地改善。

工程機械企業(yè)運用TOC理論，就是運用OPT的9條生產(chǎn)作業(yè)計劃制訂原則，即：

（1）不要平衡生產(chǎn)能力，而要平衡物流。OPT認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實際是做不到的，必須在市場波動這個前提下追求物流平衡。所謂物流平衡就是使各個工序都與瓶頸環(huán)節(jié)同步，以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。

（2）非瓶頸資源的利用水平不是由自身潛力所決定，而是由系統(tǒng)的約束來決定。所謂約束即瓶頸（也稱瓶頸資源），是指實際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這一類資源限制了整個企業(yè)產(chǎn)出的數(shù)量，其余的資源則為非瓶頸資源。

（3）資源的利用（Utilization）和“活力” （Activation）不是一碼事?！袄谩笔侵纲Y源應(yīng)該利用的程度，“活力”是指資源能夠利用的程度；“利用”注重的是有效性，而“活力”注重的則是可行性。

（4）瓶頸損失1小時，相當(dāng)于整個系統(tǒng)損失1小時。

（5）非瓶頸上節(jié)約開1小時，無實際意義，只是造成了相關(guān)設(shè)備的閑置，不能提高產(chǎn)銷率。因為瓶頸制約著產(chǎn)銷率。

（6）瓶頸制約了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率和庫存。產(chǎn)銷率是單位時間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的量，即通過銷售活動獲取金錢的速度；生產(chǎn)出來而賣不掉的產(chǎn)品，只能是庫存。

（7）轉(zhuǎn)運批量可以不等于1，而且在大多數(shù)情況下不應(yīng)該等于加工批量。OPT把在制品庫存分為兩種不同的批量形式，即轉(zhuǎn)運批量（指工序間運送一批零件的數(shù)量）和加工批量（指經(jīng)過一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量）。

（8）加工批量不是固定的，應(yīng)該是隨時間而變化。

（9）優(yōu)先權(quán)只能根據(jù)系統(tǒng)的約束來設(shè)定，提前期是作業(yè)計劃的結(jié)果（不是預(yù)先設(shè)定的）。

TOC運用到工程機械企業(yè)生產(chǎn)計劃時運算邏輯如圖4所示。

從圖4可以看出工程機械企業(yè)必須先進行能力配套，再進行物料配套，這樣才能真正提高存貨周轉(zhuǎn)率。瓶頸計劃是控制供應(yīng)鏈生產(chǎn)節(jié)奏的關(guān)鍵，就像是音樂會的指揮。要提高存貨周轉(zhuǎn)率，那么瓶頸后不允許留取庫存，留取庫存就是降低存貨周轉(zhuǎn)率。瓶頸前必須有庫存，但必須控制量，過大也降低存貨周轉(zhuǎn)率。那么非瓶頸計劃要完全服從瓶頸計劃，要服從指揮。

工程機械企業(yè)的ERP計劃只能通過MRP來解決物料齊套性，因而必須在MRP運行之前，先進行能力齊套約束檢查，從而保證計劃的可執(zhí)行性，這對于任何一家工程機械生產(chǎn)企業(yè)來講，都是非常重要的。

3．1．4物料需求計劃（MRP）

主生產(chǎn)計劃確認(rèn)后，系統(tǒng)將會對主計劃運行MRP，系統(tǒng)根據(jù)整機部件的采購提前期，自動生成供應(yīng)商的預(yù)測交貨計劃（forecast delivery schedule），該預(yù)測交貨計劃可以是滾動的，從而用以指導(dǎo)供應(yīng)商的生產(chǎn)及配送計劃。而基于ERP系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對交貨計劃的每天更新，確保供應(yīng)商適時了解總裝廠的主計劃變化情況（如圖5所示）。

3．1．5工程機械行業(yè)生產(chǎn)主計劃運行模式

工程機械生產(chǎn)主計劃的來源有兩方面：一方面是銷售中心根據(jù)經(jīng)銷商反饋，制訂滾動的銷售計劃：一方面是銷售中心的緊急插單或進出口公司的銷售訂單，生產(chǎn)主計劃的準(zhǔn)確與否，直接影響到采購計劃的準(zhǔn)確程度，即配套供應(yīng)商能否均衡生產(chǎn)。同時，主計劃不同時段計劃的對象不一樣，離當(dāng)前時間越近，計劃的對象越具體，反之，計劃的對象往往是機型。

生產(chǎn)主計劃經(jīng)過產(chǎn)銷協(xié)同確認(rèn)后，MRP根據(jù)材料明細(xì)清單，考慮庫存、已訂貨、在途物料，對主計劃內(nèi)容進行計算。此時，ERP系統(tǒng)將一個滾動的送貨日程表給配送單位，送貨日程表是一個用于指導(dǎo)配送方計劃預(yù)測的依據(jù)。送貨日程表的時間可以是前細(xì)后粗，即前面明確到天，后面明確到周或月的格式。

根據(jù)生產(chǎn)累計提前期，生產(chǎn)主部門把主計劃轉(zhuǎn)為生產(chǎn)順序計劃（即上面的計劃行），明確了生產(chǎn)線的上線順序。

生產(chǎn)順序控制系統(tǒng) （Sequence Controlling System， 簡稱SCS），根據(jù)生產(chǎn)線的上線順序，考慮到生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍和配送物料的配送節(jié)拍，生成JIT配送指令。在JIT配送指令中，可以明確送貨時間到分鐘，它的主要作用是用于指導(dǎo)配送執(zhí)行。

配送方根據(jù)配送指令送貨，總裝廠按配送指令收貨，減少收貨的動作，加快收貨處理的時間。

根據(jù)配送指令的收貨明細(xì)，可以形成供應(yīng)商的開票明細(xì)，供應(yīng)商根據(jù)開票明細(xì)，進行開票，形成應(yīng)付賬款。

在生產(chǎn)執(zhí)行時，對生產(chǎn)進行報工，系統(tǒng)自動確認(rèn)相關(guān)的人工和機器成本，與產(chǎn)品成本核算關(guān)聯(lián)。

整機生產(chǎn)完以后，憑ERP系統(tǒng)中的發(fā)貨單，將產(chǎn)品發(fā)運給經(jīng)銷商，ERP系統(tǒng)自動結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本，財務(wù)根據(jù)發(fā)貨單，進行銷售開票，確認(rèn)應(yīng)收賬款。

轉(zhuǎn)貼于

3．2 生產(chǎn)排程

有了能力平衡，有了按照TOC理論計算出的科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃，應(yīng)該很好了吧？其實不然，對于指導(dǎo)具體生產(chǎn)來說，這還是差得很遠(yuǎn)。現(xiàn)在我們以一個假想例子來說明。

ERP系統(tǒng)計算出了一套生產(chǎn)作業(yè)計劃，即為所有生產(chǎn)資源安排工作的作業(yè)計劃?，F(xiàn)在，由一個有經(jīng)驗的車間老調(diào)度員來判斷這個ERP計劃系統(tǒng)是否可以用的，他將如何做？

首先，他會逐一檢查每個工序的時間安排，看它們之間的次序和邏輯關(guān)系是否符合企業(yè)生產(chǎn)工藝的邏輯關(guān)系要求；其次，他會觀察這個計劃中對每個資源的安排是否合理，有沒有一個時間內(nèi)同時干兩件事沖突的情況發(fā)生；最后，他還要看在計劃時間內(nèi)物料能否及時供應(yīng)。只有當(dāng)他確認(rèn)沒有這些問題之后，他才會認(rèn)可：這個計劃已經(jīng)是一個“可行”的計劃了，也就是說，照此計劃一定可以完成生產(chǎn)任務(wù)。

但是，還有一個關(guān)鍵的事情，老調(diào)度員根據(jù)自己習(xí)慣的做法，手工制訂了一個作業(yè)計劃，他把這兩個計劃一對比，發(fā)現(xiàn)問題了。手工的計劃可以8個小時完成全部工作，而計算機的計劃需要9個小時?；蛘呤止び媱澘梢栽?：00完成而計算機的計劃要在9：00點完成。原因在于：計算機對某幾個工序的順序安排雖然可行但是不合理，而老調(diào)度員根據(jù)長期經(jīng)驗早已清楚此時安排工序應(yīng)該哪個先、哪個后、哪些并行比較好，結(jié)果可以得到更短時間完成的計劃。這是一種優(yōu)化安排，而計算機沒有找到這種安排方法，所以計算機給出的是一個“可行”的，但是“不是最佳”的計劃。理想中計算機應(yīng)自動計算出一個比手工計劃更好更優(yōu)化的排產(chǎn)方案結(jié)果，指導(dǎo)人如何工作。這樣的軟件才能體現(xiàn)出“企業(yè)資源計劃”的威力。否則，不能滿足最優(yōu)化排程的生產(chǎn)計劃，在企業(yè)生產(chǎn)中還是無法代替手工。

這個例子凸現(xiàn)出了一個世界性的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸：一個生產(chǎn)過程可能有無窮多種“可行”的安排方式，但是必須從中找出一個“最優(yōu)”的計劃，即使不能達到最優(yōu)，起碼要比人的手工計劃更優(yōu)，這才是一套車間或工段可用的生產(chǎn)計劃，否則企業(yè)還是用不起來。

找出“可行”計劃的難度已經(jīng)很大，找出“優(yōu)化”計劃的難度更大。不僅要處理錯綜復(fù)雜的約束條件，還要從幾乎無窮多種滿足約束的可行方案中找到優(yōu)化排程方案。怎樣才能找到這種優(yōu)化的計劃？這是ERP系統(tǒng)共同面對的真正瓶頸問題，沒有ERP系統(tǒng)可以完全解決，企業(yè)自己只能開發(fā)出適合自己的生產(chǎn)排產(chǎn)模型，這需要根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)節(jié)拍、交貨期、工藝路線、資源情況等條件，進行排產(chǎn)，下達生產(chǎn)指令，使用哪些資源、加工時間及加工的先后順序，以獲得產(chǎn)品制造時間或成本的最優(yōu)化。

實際生產(chǎn)環(huán)境是變化的。加工路徑：在實際生產(chǎn)中，作業(yè)的加工路徑可能需要動態(tài)改變；隨機事件和擾動：比如設(shè)備損壞、加工操作失敗、原料短缺、加工時間／到達時間／交貨期的改變等；每個產(chǎn)品的生產(chǎn)批次的經(jīng)濟批量是不一樣的，新產(chǎn)品與老產(chǎn)品生產(chǎn)方式和時間都差距很大，把這些變化的TOC約束因素也要考慮到生產(chǎn)排程模型中，這樣開發(fā)出的生產(chǎn)排程插件才能更加靈活實用。

3．3 配送管理

制訂了科學(xué)的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)計劃，但是，所有的單據(jù)靠人工輸入，數(shù)據(jù)輸入滯后1天的時間，導(dǎo)致信息不能JIT。許多的信息要人工記錄，未能及時準(zhǔn)確地進入系統(tǒng)，沒有按照節(jié)拍來送貨，這個問題不解決，會極大地影響“生產(chǎn)計劃和制造管理”，其結(jié)果是系統(tǒng)和實際作業(yè)兩張皮，反過來會完全影響到MRP運算，計劃再科學(xué)，考慮再周全，也是無法指導(dǎo)整個生產(chǎn)體系的。因此，人工數(shù)據(jù)采集成為生產(chǎn)計劃的“瓶頸”。

裝配車間調(diào)度提前一天JIT CALL計劃（裝配生產(chǎn)順序），配送方可以了解配送計劃。根據(jù)JIT CALL，在配送前（通常是半天，視生產(chǎn)線節(jié)拍），配送方生成本次配送的明細(xì)（即配送指令單），按配送指令明細(xì)內(nèi)容，把貨送到指定的總裝工位?？傃b車間根據(jù)配送，確認(rèn)實際收貨數(shù)量，進行收貨，提高收貨處理速度。財務(wù)部門根據(jù)總裝確認(rèn)的收貨明細(xì)，和供應(yīng)商結(jié)算。

有了配送的管理，在生產(chǎn)執(zhí)行層面，大大簡化了倉庫管理人員、供應(yīng)商和車間接收貨物人員在系統(tǒng)中的操作；在生產(chǎn)管理層面，建立了裝機順序、裝機順序下達、配送指令、配送指令收貨的一整套體系，優(yōu)化了總裝車間和內(nèi)部配送方及外部配送方的信息溝通，同時降低了裝機順序不可執(zhí)行的風(fēng)險，從而徹底解決最后的“瓶頸”，提高了車間作業(yè)效率，降低了供應(yīng)鏈存貨，有效保證了生產(chǎn)計劃在執(zhí)行層面的操作性、準(zhǔn)確性和及時性（參見圖6）。

綜上所述，對于工程機械行業(yè)的生產(chǎn)計劃管理，目前很難有成熟的ERP系統(tǒng)完全滿足這種多品種小批量、產(chǎn)品工藝復(fù)雜、生產(chǎn)計劃靈活多變、典型離散制造的特點，解決工程機械行業(yè)的生產(chǎn)計劃管理這些難題，必須根據(jù)TOC約束理論，結(jié)合企業(yè)自身實際和所選ERP軟件，開發(fā)必要的增強插件，逐一解決各環(huán)節(jié)的“瓶頸”，彌補ERP系統(tǒng)不足，增強生產(chǎn)計劃管理的科學(xué)性和合理性使企業(yè)快速響應(yīng)市場需求，提升企業(yè)核心競爭能力。

主要

［1］［美］艾利·高德拉特．關(guān)鍵鏈［M］． 北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［2］［美］艾利·高德拉特．絕不是靠運氣［M］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［3］［美］艾利·高德拉特．仍然不足夠［M］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［4］［美］艾利·高德拉特．目標(biāo)：簡單而有效的常識管理［M］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀范文第4篇

 

關(guān)鍵詞：中小型企業(yè) 生產(chǎn)計劃 柔化競爭 戰(zhàn)略  

    我國中小企業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，已經(jīng)有了一定的積累和規(guī)模。但是由于自身的外部環(huán)境的原因，中小企業(yè)的發(fā)展也面臨著一些難以逾越的障礙。中小企業(yè)應(yīng)該向何處發(fā)展，中小企業(yè)應(yīng)如何解決改革和發(fā)展的問題，已經(jīng)引起政府有關(guān)部門的高度重視。要促進中小企業(yè)的發(fā)展，就必須針對中小企業(yè)發(fā)展的特點和難點，來制定相應(yīng)的措施。 

1 我國中小企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 

在我國，雖然中小企業(yè)的發(fā)展起步比較晚，但是通過改革開放20年的發(fā)展，也已取得了十分輝煌的成績。我國中小企業(yè)在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。據(jù)統(tǒng)計，中小企業(yè)戶數(shù)占全部企業(yè)總數(shù)的99％，在全國工業(yè)產(chǎn)值和實現(xiàn)利稅中分別占60％和40％左右，并為社會提供了大約75％的就業(yè)機會。 

中小企業(yè)的發(fā)展勢頭迅猛，成為了我國保持經(jīng)濟增長、優(yōu)化所有制結(jié)構(gòu)的一股重要力量。近年來，我國中小企業(yè)快速、健康和持續(xù)發(fā)展，對經(jīng)濟增長的貢獻越來越大。有關(guān)資料表明，目前，我國中小企業(yè)已經(jīng)達到4200萬戶(包括個體工商戶)，幾乎占全國企業(yè)總數(shù)的99.8%。在“十五”期間，國民經(jīng)濟年均增長9.5%，中小工業(yè)企業(yè)增加值為年均增長28%左右。截至2006年底，我國的中小企業(yè)所創(chuàng)造的最終產(chǎn)品和服務(wù)價值占國內(nèi)增加值的58%，社會零售額約占59%，上繳的稅收占50.2%，同時，提供的就業(yè)機會占75%，出口額占68%。 

在我國，從事跨國投資和經(jīng)營的3萬戶國內(nèi)企業(yè)當(dāng)中，中小企業(yè)占了80%以上，另外，很多大企業(yè)也都是由中小企業(yè)發(fā)展而成的，比如聯(lián)想、海爾、海信、華為等等。 

同時，中小企業(yè)特別是非公有制企業(yè)也積極投身于國有企業(yè)改革與調(diào)整，并主動承擔(dān)改革成本，在盤活國有資產(chǎn)、優(yōu)化所有制結(jié)構(gòu)、分擔(dān)改革成本等方面作出了很大貢獻。另外，中小企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力強，發(fā)揮著推動技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的作用。 

2 生產(chǎn)計劃對企業(yè)發(fā)展的作用和影響 

企業(yè)的計劃部門是包括業(yè)務(wù)、技術(shù)、物料、生產(chǎn)等部門在內(nèi)的信息匯聚處。它是根據(jù)業(yè)務(wù)部門的工作提供，和技術(shù)部門的技術(shù)支持，以及物料部門的物料分配，生產(chǎn)部門的產(chǎn)能分析等幾個方面統(tǒng)籌的結(jié)果。生產(chǎn)計劃部門統(tǒng)籌了全面的信息，并對信息進行綜合的平衡，形成一套諸如：何時采購、采購哪種物料、如何領(lǐng)取物料、什么時候開工、什么時候完工等等工作指令。并按照這些指令發(fā)給各個部門執(zhí)行。采取跟單等跟追的形式來確保生產(chǎn)計劃能夠順利完成，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題能夠及時解決。 

企業(yè)生產(chǎn)計劃部門的核心職能就是統(tǒng)籌兼顧和監(jiān)控生產(chǎn)運作，以及避免企業(yè)各個部門的各自為政?？墒?，如今又許多中小企業(yè)的計劃部門是形同虛設(shè)的，究其原因主要有：第一，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作基礎(chǔ)差。有許多生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、工時標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等都已經(jīng)存在于一些以經(jīng)驗的老員工和主管的心里，并沒有形成一個標(biāo)準(zhǔn)化的文件呈現(xiàn)出來。這樣以來，勢必就沒有產(chǎn)品的物料標(biāo)準(zhǔn)等一系列的信息，生產(chǎn)計劃部門就無法較好地安排物料的采購和生產(chǎn)車間的物料領(lǐng)取。另外，沒有庫存的標(biāo)準(zhǔn)和信息，也不清楚到底應(yīng)不應(yīng)該采購，工藝流程標(biāo)準(zhǔn)的確實也讓生產(chǎn)計劃部門很難安排合適的車間和合適的生產(chǎn)時間，也無法對業(yè)務(wù)部門作出回復(fù)。 

其次，如果沒有生產(chǎn)計劃部門的統(tǒng)籌，生產(chǎn)車間的主管也是很容易隨意安排工作的，或者是以各種理由和借口來拒絕生產(chǎn)計劃部門下達的工作任務(wù)。 

中小型企業(yè)要想管理到位，穩(wěn)步前進，就要設(shè)置體系較為合理的生產(chǎn)計劃部門，還要讓生產(chǎn)計劃部門充分發(fā)揮其統(tǒng)籌安排、監(jiān)控的功能，引導(dǎo)計劃部門作出企業(yè)生產(chǎn)運作需要的各種標(biāo)準(zhǔn)。 

3 中小企業(yè)生產(chǎn)計劃的管理現(xiàn)狀 

生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀范文第5篇

摘 要 在社會經(jīng)濟新的發(fā)展形勢下，電力設(shè)計企業(yè)是社會經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，同時物資計劃管理在電力設(shè)計企業(yè)中發(fā)揮著重要作用。電力設(shè)計企業(yè)物資計劃管理如何影響電力設(shè)計企業(yè)的發(fā)展方向，將決定了社會經(jīng)濟未來的發(fā)展趨勢。本文將從電力設(shè)計企業(yè)物資計劃管理的意義與重要性和當(dāng)前存在的問題以及如何加強電力設(shè)計企業(yè)計劃管理策略進行論述。

關(guān)鍵詞 電力設(shè)計企業(yè) 物資庫存 計劃管理 問題措施等

物資計劃在電力設(shè)計企業(yè)的計劃管理中占據(jù)重要地位，同時在對提高電網(wǎng)設(shè)備的健康程度和安全程度有著十分重要的作用和意義。合理的對電力設(shè)計企業(yè)物資進行調(diào)節(jié)組織計劃設(shè)計才能夠有效的滿足企業(yè)的各方面需求，避免物資企業(yè)出現(xiàn)浪費和積壓的現(xiàn)象，使物資得到合理的配置。

一、電力設(shè)計企業(yè)物資計劃管理的意義與重要性

電力設(shè)計企業(yè)物資計劃管理在電力設(shè)計企業(yè)中占據(jù)十分重要的位置，對于電力設(shè)計企業(yè)的發(fā)展具有極為重要的意義。通過強化電力設(shè)計企業(yè)物資計劃管理工作，可以在電力設(shè)計企業(yè)生產(chǎn)過程中做到物資的優(yōu)化配置，避免物資積壓和浪費的現(xiàn)象發(fā)生，這不僅有利于電力設(shè)計企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，而且對電力設(shè)計企業(yè)創(chuàng)造更高的價值奠定了良好的基礎(chǔ)，有利于更好的推動社會經(jīng)濟的健康發(fā)展。同時電力設(shè)計企業(yè)的物資流能并不是獨立的，其與其他企業(yè)的物資流通存在著不可分割的必然聯(lián)系，所以通過對電力設(shè)計企業(yè)物資計劃的管理工作，有利于形成良好的流通體系，加強電力設(shè)計企業(yè)與其他企業(yè)之間的有效聯(lián)系，有利于國家宏觀調(diào)控作用的充分發(fā)揮。

二、電力設(shè)計企業(yè)物資管理的現(xiàn)狀

（一）落后的物資管理思路

企業(yè)進行物資管理工作的根本目的是通過物資管理來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，需要企業(yè)生產(chǎn)的全方位來對企業(yè)物資計劃的實用效用進行綜合評價，確保在企業(yè)物資及時供應(yīng)的基礎(chǔ)上，確保企業(yè)生產(chǎn)成本的最小化。但在當(dāng)前部分電力設(shè)計企業(yè)物資管理工作中，受傳統(tǒng)思想影響較大，本著早晚都要用的思想大量的存儲物資，這就導(dǎo)致物資儲存成本較大，大量的資金被物資所占用，不利于企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)。而且在企業(yè)物資管理工作中，雖然對物資成本較為重視，但對物資計劃管理工作中的事前預(yù)測和計劃較為忽視，這就達不到物資管理目標(biāo)的實現(xiàn)，不利于企業(yè)健康的發(fā)展。

（二）物資管理手段缺乏現(xiàn)代化

電力設(shè)計企業(yè)物資管理工作是一項較為系統(tǒng)的工程，其涉及的專業(yè)較多，不僅需要各專業(yè)人員編制各種物資計劃，而且為了有效的降低物資成本，還需要充分的利用現(xiàn)代化的物資管理手段和方法提高物資管理的水平。在企業(yè)物資管理的整個過程中，無論是計劃、采購還是物資的使用等各個環(huán)節(jié)中都要把好質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn)物資成本的控制。但在當(dāng)前電力設(shè)計企業(yè)的物資管理工作中，缺乏現(xiàn)代化的管理手段，還無法在各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)對成本的有效控制。

三、提高電力設(shè)計企業(yè)物資生產(chǎn)計劃與控制的措施

（一）建立良好的物資生產(chǎn)采購環(huán)境

電力設(shè)計企業(yè)相對其他內(nèi)部環(huán)境較為特殊，屬于技術(shù)資金相對較為密集的企業(yè)，并且在日常的生產(chǎn)中會采購大量的物資，這也是其生產(chǎn)需要，正因為這一特點為，其資源額度會在幾千萬到上億元的范圍中浮動，這就使得在生產(chǎn)計劃之后可以通過有效的手段對成本進行控制，從而直接為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。另外加之電力設(shè)計企業(yè)管理體制不斷的得以成熟，因此很多企業(yè)都開始講經(jīng)營重點放到了經(jīng)濟效益的追求上，而經(jīng)濟效益最佳的獲得方式便是對成本的降低，很多企業(yè)開始將如何控制經(jīng)營成本作為企業(yè)日常管理的重點。這也是物資生產(chǎn)采購管理逐步的成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的重點的重要因素。所以，電力設(shè)計企業(yè)需要以自身的資金實力為基礎(chǔ)，在采購的過程中，充分發(fā)揮自身的各項優(yōu)勢，將物資市場從賣方市場逐步向著電力設(shè)計企業(yè)自己的市場方向發(fā)展。

（二）提高生產(chǎn)計劃目標(biāo)控制水平

計劃目標(biāo)控制工作的主要目的在于建立并形成一整套完善的電力物資計劃管理制度。首先，應(yīng)該強化計劃編制管理水平，確保計劃規(guī)范的準(zhǔn)確程度。因此，必須對計劃的格式、編制的內(nèi)容進行嚴(yán)格控制，尤其要做好對物資規(guī)格參數(shù)、交貨時間以及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)等進行審核，確保編制的計劃規(guī)范、合理、科學(xué)。對不符合規(guī)范要求的物資生產(chǎn)計劃，設(shè)置對應(yīng)的管理制度，確保其不能進入企業(yè)的ERP物資管理信息系統(tǒng)進行報送、流轉(zhuǎn)。

（三）對物資需求進行分析并加強管理

在目前來說，項目所需要的物資規(guī)格以及生產(chǎn)量的分析都是依賴于人工分析的方式，大多是靠工作人員的個人經(jīng)驗。所以在財務(wù)預(yù)算以及物資規(guī)劃、綜合計劃等機制方面還需要進一步予以完善。目前，很多電力設(shè)計企業(yè)都已經(jīng)開始著手于物資管理工作，并實現(xiàn)了物資屬性分類管理，即依照物資的大、中、小等類別進行劃分管理，但是這種管理制度依舊存在漏洞，無法依照物資用途以及物流屬性和物資的價值進行管理。所以，在物資生產(chǎn)需求分析與管理的過程中，需要構(gòu)建起根據(jù)物資重要程度（ABC類）、物資需求的時間屬性和空間屬性等形成的多體系分類管理制度。

四、結(jié)語

電力設(shè)計企業(yè)在規(guī)劃與調(diào)整工作計劃的過程中，要特別注意物資質(zhì)量與成本的均衡發(fā)展，強化企業(yè)員工與供應(yīng)商高合作的理念，建立協(xié)同的運作機制，應(yīng)該緊緊圍繞“服務(wù)工程，保障供應(yīng)”的目標(biāo)，嚴(yán)格按照工程建設(shè)的總體要求，保證工程物資的全力供應(yīng)。改進電力設(shè)計企業(yè)的物資管理計劃，降低物資管理綜合成本，以達到促進社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展。

參考文獻：