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煤礦技術(shù)論文范文第1篇

在煤礦生產(chǎn)線中，生產(chǎn)工人的生產(chǎn)環(huán)境極為復(fù)雜。有各種各樣煤礦生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備、交錯的線纜。煤礦的生產(chǎn)主體是機(jī)電設(shè)備，隨著中國現(xiàn)階段煤礦開采形式的不斷深化和發(fā)展，對煤礦機(jī)電設(shè)備的管理水平也需要逐步提升。有效的機(jī)電設(shè)備管理能力是煤礦企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是衡量其生產(chǎn)能力的重要標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)用煤礦機(jī)電技術(shù)，有利于提高煤礦機(jī)電設(shè)備的安全性，提高機(jī)電技術(shù)水平，還有利于規(guī)范機(jī)電設(shè)備的使用。然而，煤礦行業(yè)本身存在著一定的危險性，因此必須在生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格要求，一旦出現(xiàn)相關(guān)的安全問題，則會導(dǎo)致安全事故發(fā)生的可能性，對生產(chǎn)及企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。因此，加強(qiáng)煤礦機(jī)電技術(shù)管理在煤礦安全生產(chǎn)中的應(yīng)用非常重要，只有提高管理水平，才可以保證煤礦企業(yè)生產(chǎn)的安全、有序地進(jìn)行。

2煤礦機(jī)電技術(shù)管理在煤礦安全生產(chǎn)中存在的問題

2.1缺乏健全的煤礦機(jī)電技術(shù)管理體制

雖然國家強(qiáng)制要求煤礦礦井建立相應(yīng)的機(jī)電管理技術(shù)體制，但是絕大部分的企業(yè)在煤礦生產(chǎn)過程中，沒有健全的煤礦機(jī)電技術(shù)管理體制。例如，部分企業(yè)雖建立了機(jī)電管理體系，但是沒有落實到真正的生產(chǎn)中，容易造成礦井管理秩序的混亂。另一方面，有些監(jiān)督機(jī)電技術(shù)管理人員缺乏責(zé)任心，沒有做到深入檢查，發(fā)現(xiàn)不了問題，或忽略問題產(chǎn)生的危害性，導(dǎo)致生產(chǎn)上出現(xiàn)很多安全隱患和問題層出不窮。

2.2機(jī)電管理技術(shù)人才專業(yè)性不強(qiáng)

當(dāng)前，缺乏專業(yè)的機(jī)電管理技術(shù)人才，是中國煤礦企業(yè)機(jī)電管理工作中存在的突出問題。電力設(shè)備管理人員缺乏專業(yè)的技能，且崗位人才流動性大，嚴(yán)重地影響了煤礦企業(yè)的發(fā)展。煤礦行業(yè)屬于特殊性行業(yè)，工作環(huán)境惡劣、危險性大，勞動強(qiáng)度也大，若沒有完善的人才管理機(jī)制，則吸引不了優(yōu)秀人才。由此導(dǎo)致機(jī)電技術(shù)管理人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)下降，機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)及維修工作不完善，從而使礦井生產(chǎn)效率下降。

2.3煤礦機(jī)電結(jié)構(gòu)系統(tǒng)問題較多

目前，中國機(jī)電結(jié)構(gòu)系統(tǒng)還不夠完善，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：機(jī)電設(shè)備老化且測試手段落后、機(jī)電設(shè)備配置不合理、機(jī)電設(shè)備負(fù)荷大等。而煤礦區(qū)本身就是一個安全隱患很大的場所，由于上述煤礦機(jī)電結(jié)構(gòu)系統(tǒng)問題等問題，會導(dǎo)致水源排放、電力短路、瓦斯泄漏等，若不對煤礦機(jī)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行完善，則出現(xiàn)的問題更多，嚴(yán)重威脅了中國煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。

3加強(qiáng)煤礦機(jī)電技術(shù)管理在煤礦安全生產(chǎn)中應(yīng)用的具體措施

3.1完善煤礦機(jī)電管理工作制度

煤礦機(jī)電管理工作是一項綜合性較強(qiáng)的工作，如何才能加強(qiáng)整體機(jī)電技術(shù)管理水平呢？首先，我們需要對管理工作中存在的問題進(jìn)行系統(tǒng)分析，然后對相關(guān)問題進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，提高對煤礦機(jī)電管理工作重要性的認(rèn)識，從而使自身管理水平得到提高，具體需要做到建立和完善責(zé)任分配制度，清晰地劃分管理崗位，加強(qiáng)對人力資源的管理，并執(zhí)行嚴(yán)格的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，保證煤礦機(jī)電管理工作安全有序地進(jìn)行。

3.2加大機(jī)電設(shè)備管理力度

有利于設(shè)備安全可靠運行設(shè)備安裝質(zhì)量，是煤礦機(jī)電設(shè)備運行安全的重要前提和基礎(chǔ)保障，所以，保障設(shè)備安裝的質(zhì)量非常重要，那么，如何才能保障設(shè)備的安裝質(zhì)量呢？a)在安裝時，制定科學(xué)、合理的作業(yè)規(guī)程，由現(xiàn)場主管工程師來進(jìn)行審批，這樣可以大大地避免安裝過程中隱患問題的出現(xiàn)；b)要保障設(shè)備的安裝質(zhì)量，離不開管理人員的嚴(yán)格檢查和驗收，管理人員必須對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，才能進(jìn)行下一步工序的安裝，這樣才能確保整個質(zhì)量安全。對于機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)場檢查，我們可以采用三種形式來開展：a)專業(yè)的檢測人員定期和定時保質(zhì)保量地對運行電纜、設(shè)備和其它小型電器進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立馬解決問題；b)每月至少開展3次不定期檢查工作，主要重點可放在電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)三大保護(hù)中，其具體措施，我們可以利用獎勵法，對有發(fā)現(xiàn)問題的，可以給予相應(yīng)的獎勵；c)其它設(shè)備的相關(guān)人員應(yīng)該做好日常的檢查工作，對每日工作內(nèi)容做到詳細(xì)記載（如表1），做到每天來回巡回檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決相應(yīng)的問題。

3.3提高機(jī)電設(shè)備管理工作的專業(yè)素養(yǎng)

好的機(jī)電設(shè)備，離不開專業(yè)人員的管理，其自身的專業(yè)技能水平直接影響了管理團(tuán)隊的水平。如定期舉行相應(yīng)管理技術(shù)的培訓(xùn)，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理人員技術(shù)素質(zhì)的提升；與此同時，企業(yè)應(yīng)該建立完善的人才激勵機(jī)制，合理地調(diào)整制度，吸引更多的人才加入，提高人才評價的專業(yè)水平，實現(xiàn)企業(yè)人才的可持續(xù)發(fā)展。

3.4構(gòu)建合理的機(jī)電結(jié)構(gòu)體系

煤礦技術(shù)論文范文第2篇

媒礦井下水平定向鉆孔軌跡空間坐標(biāo)作為基礎(chǔ)，逐步實現(xiàn)鉆孔軌跡描述與繪制作業(yè)。其操作步驟主要為：第一，依據(jù)區(qū)域特征及實際，建立鉆孔軌跡空間坐標(biāo)系，對鉆孔軌跡所處于的實際空間位置進(jìn)行確定。傳統(tǒng)方式的地面鉆孔，多會選擇以地面作為參照，依據(jù)鉆孔表現(xiàn)的方向，多將向下方向作為垂直軸，設(shè)置為Z，表示正方向，然而井下鉆孔作業(yè)，不僅僅存在著垂直孔與下斜孔，還存在著近水平孔，鉆有上仰孔，且其鉆孔地點均位于地面以下，為方便研究與描述其鉆孔鉆進(jìn)狀態(tài)，其基本參照物多選擇井下鉆場，依據(jù)其參照體系，構(gòu)建出垂直于軸向上為正方向的煤礦井下鉆孔坐標(biāo)系。第二，地面鉆井作業(yè)中，其關(guān)于井斜的描述，多是選擇鉆孔垂直軸及軸線之間所存在的夾角作為重要參數(shù)來表示。然而煤礦井下鉆孔，多選擇水平面與鉆孔軸線之間的仰角作為重要參數(shù)值，且考慮到地面情況與井下條件下，其X，Y軸在正反向取向上保持著一致性，然而在坐標(biāo)系中，Z軸方向卻存在著相反性。地面坐標(biāo)系中，多將Z軸向下作為坐標(biāo)系正方向，其坐標(biāo)系統(tǒng)滿足右手螺旋法則。在井下坐標(biāo)系統(tǒng)中，則多將Z軸向上作為坐標(biāo)系正方向，此時坐標(biāo)系則滿足左手螺旋法則。

2水平定向鉆孔軌跡的基本要素

在實際開展水平定位鉆孔軌跡設(shè)計操作、測量操作及數(shù)據(jù)信息處理的過程中，一般多選擇鉆孔軌跡L中的某一個測點作為研究的基礎(chǔ)對象，其選擇測點所相應(yīng)的孔深、傾角與方位角，則被稱之為水平定向鉆孔軌跡的基本要素。依據(jù)相關(guān)理論，則測點數(shù)據(jù)信息僅表現(xiàn)了該點位置的空間位置，測點位置的切線則表示為鉆進(jìn)過程中的前進(jìn)方向線，亦被稱之為鉆孔當(dāng)前軸線，可以通過鉆孔當(dāng)前軸線、來表述測點附近一段鉆孔軌跡。測量數(shù)據(jù)的處理操作與鉆孔孔跡繪制，其對鉆孔軸線的繪制，均是依據(jù)鉆孔軸線進(jìn)行操作的。為確保鉆孔軌跡繪制及描述的準(zhǔn)確性，要求對鉆孔孔跡中存在的測點相應(yīng)的孔深、傾角與方位角基本要素進(jìn)行精確處理。在其基本要素中，理論孔深定義為：測點位置所具備的實際鉆孔深度值，在近水平鉆孔中，多指的是孔口位置到測點鉆孔曲線之間的實際長度值，多采取鉆桿進(jìn)行測量，一般用L進(jìn)行孔深記錄；傾角：是指鉆孔當(dāng)前點的切線與水平面之間的最小夾角；方位角：是指鉆扎當(dāng)前點的切線在水平面的投影與北向(N軸)之間的夾角；設(shè)計方位錢：開孔方位線在水平面上的投影，代表鉆孔深度廷伸主方向。

3煤礦井下水平定向孔軌跡的一般形式和描述方法

本煤層預(yù)抽鉆孔的布且形式預(yù)抽鉆孔一般情況都布宜在煤層厚度大、透氣性好、瓦斯含且高、煤層硬度較大的稱定煤層中，這樣不但有利于成孔和后期鉆孔橡定，同時能夠保證鉆孔的高滲透性。有利于瓦斯的逸出。報據(jù)鉆有利于瓦斯的逸出。報據(jù)鉆孔相對于工作面延伸方向的不同水平定向鉆孔布龍形式主分為走向和傾向布置兩種形式。為了保證良好的抽放效果，不能使鉆孔穿透工作面或從巷道穿出帆，在實施定向拐商鉆孔前，孔相對于工作面延伸方向的不同水平定向鉆孔布置戳主鉆孔布t形式一般以走向或傾向平行布皿為主。在實施向拐夸鉆孔后，可采用“一孔多分支”的鉆孔布1形式。這樣可在順槽直接開孔，減少鉆機(jī)椒運次數(shù)，提高鉆進(jìn)效率，同時起到“一孔多用”的效果。

4煤礦井下隨鉆測量技術(shù)鉆孔軌跡數(shù)據(jù)處理方法

在煤礦井下隨鉆測量技術(shù)鉆孔軌跡數(shù)據(jù)處理中，提出應(yīng)用平均角法進(jìn)行軌跡計算。為確保鉆進(jìn)軌跡描述的準(zhǔn)確性，可以進(jìn)行多點測量，降低兩側(cè)點間距，提高計算精度，這種方法計算簡單，在實踐應(yīng)用中應(yīng)用較為廣泛。此外，在煤礦井下隨鉆測量技術(shù)鉆孔軌跡數(shù)據(jù)處理中還可以采取平衡正切法。然而其方法應(yīng)用精度偏低，為滿足現(xiàn)場實際需求，本文提出應(yīng)用Excel進(jìn)行鉆孔孔跡測量參數(shù)計算，并繪制鉆孔軌跡圖。Excel工具具備著強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，通過測量儀器，收集測點深度、傾角與方位角等信息，通過Excel形式進(jìn)行保存，采取相應(yīng)的計算方式進(jìn)行孔跡坐標(biāo)計算，選擇圖表導(dǎo)出方式，直觀獲得鉆孔軌跡水平及垂直投影。

5結(jié)束語

煤礦技術(shù)論文范文第3篇

要實現(xiàn)帶式輸送機(jī)的高效、節(jié)能、可靠運行，既需要優(yōu)化帶式輸送機(jī)本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計、完善其功能設(shè)計，更為關(guān)鍵的是要選擇適合其工作特性的控制器。鑒于帶式輸送機(jī)運行過程中存在非線性、動態(tài)波動性等模糊特性，選用了人工智能模糊控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對帶式輸送機(jī)的精確性和柔性控制。設(shè)計的控制系統(tǒng)將人工智能模糊控制與PLC可編程控制完美融合，既能確?？刂葡到y(tǒng)的可靠性、適應(yīng)性外，又提高了帶式輸送機(jī)的智能化、自動化控制水平。采用變頻調(diào)速的方式可實現(xiàn)帶式輸送機(jī)的速度調(diào)控，其中運量偏差G、速度偏差E和速度偏差變化率EC為模糊控制器的輸入量，電動機(jī)頻率F為輸出量，由PLC程序?qū)斎肓窟M(jìn)行模糊化處理，最終實現(xiàn)帶速與運量的合理匹配。

2控制系統(tǒng)的設(shè)計

根據(jù)分析可知，帶式輸送機(jī)節(jié)能控制的關(guān)鍵是根據(jù)運量變化動態(tài)地調(diào)控帶速，通過減少輕載和空載狀態(tài)下的功率損耗來達(dá)到節(jié)約能耗的目的。該節(jié)能控制裝置的接收來自倉位傳感器的料位信號、帶式輸送機(jī)稱重傳感器的重量信號、速度傳感器的速度信號，只要通過對上述信號進(jìn)行邏輯判斷，便可按照預(yù)定的程序智能地控制給煤量和輸送機(jī)帶速?？刂葡到y(tǒng)是以S7-300系列PLC作為控制中樞，可實現(xiàn)倉位信號、帶速信號、稱重信號的采集，并利用PLC實現(xiàn)人工智能模糊控制，計算出精確的運行頻率，通過調(diào)節(jié)變頻器頻率來實現(xiàn)對帶式輸送機(jī)速度的控制。同時，各級分站之間的信號傳輸以及通信功能均由PLC實現(xiàn)，帶式輸送機(jī)的各種保護(hù)功能也通過PLC程序控制實現(xiàn)。

系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定煤倉額定容量的30%～80%為合理存煤量，在這個范圍內(nèi)，需要測量帶式輸送機(jī)實際運量Q，將測量值與設(shè)計值進(jìn)行比較，并以設(shè)計的運量為準(zhǔn)對帶式輸送機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速。當(dāng)煤倉的實際存煤量超過額定上限時，系統(tǒng)自動發(fā)出存煤超限警報，采煤機(jī)按指令停機(jī);當(dāng)煤倉的實際存煤量超過額定容量的80%又未超限時，需要發(fā)出減少采煤量的信號，然后以設(shè)計運量為參考，通過調(diào)節(jié)輸送帶速度來調(diào)整實際運量;當(dāng)煤倉的實際存煤量低于額定下限時，系統(tǒng)將發(fā)出帶式輸送機(jī)的停機(jī)信號;當(dāng)煤倉的實際存煤量低于滿容量的30%但未低于下限時，可減小給煤機(jī)給煤量，即減小帶式輸送機(jī)的實際運量;當(dāng)實際運量滿足低速運行條件時(本系統(tǒng)以低于設(shè)計額定運量的一半為低速運行條件)，輸送機(jī)將自動以設(shè)定的低速狀態(tài)運行，最大限度地節(jié)約電能。

3結(jié)語

煤礦技術(shù)論文范文第4篇

（一）大功率變頻調(diào)速現(xiàn)階段，變頻器得到了較好發(fā)展，功能不斷優(yōu)化，性能也有所改進(jìn)，不斷縮小占地空間，所以這種特性在煤礦企業(yè)中得到了普遍應(yīng)用。數(shù)字化和信息化的不斷發(fā)展與成熟，使大功率變頻調(diào)速器也朝著這個方向發(fā)展。

（二）利用液體黏性制動器液體黏性制動氣作為一種新興的轉(zhuǎn)動技術(shù)，出現(xiàn)于上世紀(jì)70年代，利用主動摩擦裝置和從動摩擦裝置，形成的里能夠促進(jìn)轉(zhuǎn)動，然后能夠同步主動軸和從動軸，并保護(hù)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，避免過載現(xiàn)象發(fā)生。與液力耦合器相比，該裝置體積更小、效率更高，但也存在一些缺點：一是，這種裝置要有效控制自身體積，嚴(yán)格限制兩個摩擦片之間的距離，使黏性轉(zhuǎn)動次數(shù)受到限制。另外，啟動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)也會被電動機(jī)轉(zhuǎn)動影響；二是，開啟液體黏性軟啟動設(shè)備，通過摩擦力，兩個摩擦片能夠持續(xù)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動效率受阻，還會增加發(fā)熱量[3]。在工作運行中，可以持續(xù)供應(yīng)摩擦片的能量，減少摩擦片之間的阻力，確定兩個摩擦片的相對摩擦力始終存在，但是這種方法容易出現(xiàn)能源損耗，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本；三是，需要采用多點驅(qū)動應(yīng)用煤礦機(jī)械電子設(shè)備，并在電動機(jī)運行中，保證均衡的輸出功率。

二、軟啟動轉(zhuǎn)動技術(shù)的發(fā)展趨勢

近幾年，在分析功率大的軟啟動技術(shù)過程中，得出一種全新的機(jī)電自動化轉(zhuǎn)動設(shè)備，從采用技術(shù)來看，這種設(shè)備與國內(nèi)外現(xiàn)有軟啟動傳動裝置有明顯區(qū)別，這種設(shè)備在一定時間內(nèi)被稱為雙向電機(jī)差速軟啟動設(shè)備，這種裝置能夠?qū)泦蛹夹g(shù)中的很多問題進(jìn)行處理，確保功率大的機(jī)械電子設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)軟啟動和停止，速度能夠大范圍調(diào)整，并進(jìn)行自我超載維護(hù)，平衡驅(qū)動功率[4]。通過這種軟啟動技術(shù)，功率大的電動設(shè)備在理論上電流為零，是一種真正的空載啟動，能夠?qū)?jié)省電能消耗，周圍電氣和其他設(shè)備的使用時間得到相應(yīng)延長，一些開關(guān)和變壓器的選擇標(biāo)準(zhǔn)有所降低，還能將用戶的初期投資節(jié)省一部分。

軟啟動傳動系統(tǒng)的重要構(gòu)成有功率較大的主電機(jī)和功率較小的副電動機(jī)。從結(jié)構(gòu)上分析，減速設(shè)備的輸入軸和主要電動機(jī)的輸出軸能夠用聯(lián)軸器產(chǎn)生聯(lián)系，特定結(jié)構(gòu)的太陽輪通過輸入一段進(jìn)行連接，行星輪和內(nèi)齒輪圈是太陽輪的主要驅(qū)動設(shè)備，可以用來輸出動力。軟啟動技術(shù)的特征是在內(nèi)部圈輪差動基礎(chǔ)上固定蝸輪，運用機(jī)械運轉(zhuǎn)模式，連接蝸桿和副電動機(jī)，運行軟啟動技術(shù)設(shè)備后，通過小型變型設(shè)備和數(shù)字電機(jī)控制設(shè)備，這些沒有極點的速度調(diào)控器能夠輔助電動機(jī)運行，令電動機(jī)能夠經(jīng)過主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，并確保其空載轉(zhuǎn)動，連接主電動機(jī)電源。所以電動機(jī)與預(yù)期轉(zhuǎn)速一致，連上電源之后，電動機(jī)的啟動電流不大。

工作人員應(yīng)首先明確輸出軸的軟啟動技術(shù)速度，然后將輔助電動機(jī)的速度和內(nèi)圈齒輪速度降低，保證主電動機(jī)的動力能夠想輸出軸相接的機(jī)械負(fù)載上逐漸轉(zhuǎn)移，以此實現(xiàn)機(jī)械電子設(shè)備的軟啟動技術(shù)。與此同時，采用主電動機(jī)和輔助電動機(jī)的速度相結(jié)合，保證滿足機(jī)械電子設(shè)備的軟停車應(yīng)用條件，運用多點驅(qū)動模式，比較設(shè)備中各主電動機(jī)輸出的功率大小，對相應(yīng)的副電動機(jī)的運行速度進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保多臺電動設(shè)備能夠勻速運轉(zhuǎn)，并且安全可靠運行，然后有效解決電動機(jī)特性不相符的轉(zhuǎn)動矛盾。這種軟啟動裝置還有以下優(yōu)勢:傳動效率高、發(fā)熱量小、維護(hù)成本低等。

三、結(jié)束語

煤礦技術(shù)論文范文第5篇

1.1維持生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。

機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)過程中是一個不可缺少的設(shè)備，如果機(jī)電設(shè)備不能保持良好的運行狀態(tài)，會使得整個煤礦企業(yè)都無法正常的運轉(zhuǎn)，所以在工作的過程中，保證設(shè)備維修和管理的質(zhì)量，才能更好的提高生產(chǎn)系統(tǒng)的性能，使得整個生產(chǎn)過程都更加的順暢。

1.2保證煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。

煤礦生產(chǎn)的過程中面臨著比較大的安全風(fēng)險，如果在這一過程中不能對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，就有可能會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的安全事故，這樣一來不僅會給企業(yè)造成十分嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，還有可能造成人員傷亡，后果不堪設(shè)想。所以，加強(qiáng)設(shè)備維修和管理能夠很好的減少安全隱患，進(jìn)而也就減少了安全事故的數(shù)量，同時也保證了煤礦企業(yè)自身的發(fā)展水平，使得生產(chǎn)的安全性大大提升。

1.3提高煤礦企業(yè)的綜合效益。

在煤礦企業(yè)運行的過程中，不斷的提高設(shè)備維修的質(zhì)量和水平可以有效的減少安全事故發(fā)生的概率，這樣也就使得企業(yè)不需要為安全事故買單，在保證了煤礦企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的同時，提高了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會聲譽(yù)。

2煤礦機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理的現(xiàn)狀

盡管煤礦企業(yè)都認(rèn)識到加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理的重要作用，并采取相關(guān)的策略加強(qiáng)這方面的工作，然而由于受到多方面因素的影響，維修技術(shù)管理工作中仍然存在著一些問題，主要包括以下幾個方面：

2.1信息反映不及時。

針對這一問題，其表現(xiàn)也是比較多樣的，在設(shè)備的設(shè)計、制造、維修和管理上并沒有形成一個聯(lián)動的機(jī)制，在設(shè)備運行的過程中出現(xiàn)了問題也采取消極對待的態(tài)度，出現(xiàn)了問題也不及時的向領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報，這樣設(shè)備就遲遲的得不到維修，設(shè)備有可能完全無法使用，影響了企業(yè)正常的生產(chǎn)流程。

2.2過剩檢修的存在。

機(jī)電設(shè)備定期進(jìn)行檢修可以及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障，但是在檢修的過程中也是存在這一定問題的，因為設(shè)備磨損的狀況一直都處在變化的環(huán)境當(dāng)中，所以和運行的時間和檢修的時間也有一定的沖突，在檢修中也存在著頻率較高的情況，這種情況不僅耗費大量的資金和精力，同時設(shè)備頻繁拆卸對其自身的性能也不是很好。

2.3事后維修不徹底。

機(jī)電設(shè)備在運用一段時間之后就會出現(xiàn)一些故障，但是現(xiàn)在所掌握的技術(shù)還不能對故障起到有效的預(yù)防作用，只能在問題出現(xiàn)之后對其進(jìn)行維修和處理，這種措施顯得過于被動，這樣也就使得相關(guān)的措施是很難得到完善和補(bǔ)充的。

2.4監(jiān)控設(shè)備控制不力。

在一些煤礦生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中，已經(jīng)建立起了設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，但是在實際的生產(chǎn)中，關(guān)注的重點一直都是旋轉(zhuǎn)設(shè)備的監(jiān)測和控制，但是疏于對其他設(shè)備的管理，這樣一來，技術(shù)人員就無法對設(shè)備進(jìn)行有效的維修，這樣一來也使得很多設(shè)備都得不到及時的維修和處理。

2.5組織結(jié)構(gòu)不合理。

在機(jī)電設(shè)備維修和管理的過程中，監(jiān)控部門和維修部門完全是處在兩個層次當(dāng)中的，同時二者之間并沒有建立一個非常有效的聯(lián)系，再加上其在實際的工作中，信息誤發(fā)實現(xiàn)共享和交流，這樣也就使得設(shè)備維修不足或者是設(shè)備維修過于頻繁的現(xiàn)象時有發(fā)生。

3煤礦機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理的對策

為了應(yīng)對當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)管理存在的問題與不足，保證設(shè)備的正常運行，提高煤礦企業(yè)的綜合效益，筆者認(rèn)為將來在實際工作中可以采取以下相關(guān)策略。

3.1建立完善的設(shè)備維修體系。

在設(shè)備維修過程中，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的運行狀況和故障的種類來選擇合適的維修方式，維修方式不同，所使用的成本、產(chǎn)生的效益往往不同，因此，應(yīng)該在同一個煤礦企業(yè)當(dāng)中實行多種維修方式，不斷完善設(shè)備維修體系。對于故障的類型不同才，采用的維修方式也往往不同，這樣更有利于對故障和排除和維修效率的提高。

3.2促進(jìn)維修管理工作信息化。

在煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備維修中，其信息類型多種多樣，信息統(tǒng)計量大，并且處理比較困難。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)模式在煤礦企業(yè)當(dāng)中的運用，傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)不能適應(yīng)煤炭企業(yè)的實際，限制了管理水平的提高，因此必須實現(xiàn)維修技術(shù)管理工作的信息化，運用先進(jìn)的信息技術(shù)提高維修技術(shù)管理水平。3.3改進(jìn)維修技術(shù)管理的方式。在實際工作中，要更加注重對設(shè)備使用和設(shè)備維修的管理，保證設(shè)備處于良好的性能，提高設(shè)備的使用效率。煤礦企業(yè)應(yīng)該高度重視設(shè)備的使用和維修，提高維修管理人員的素質(zhì)，做好保養(yǎng)和維護(hù)工作。并根據(jù)相關(guān)的維修理論、機(jī)電設(shè)備的特征、工作環(huán)境等等，做出正確的維修決策，健全相關(guān)制度，督促維修管理人員積極履行自己的職責(zé)，形成完善的維修技術(shù)管理方式，促進(jìn)各項工作有序進(jìn)行。

3.4積極推行綠色的維修方式。

綠色維修是現(xiàn)代設(shè)備維修的新方式，它有利于提高資源利用效率，增強(qiáng)對環(huán)境的保護(hù)。這就要求在維修實際工作中，不僅要做好對設(shè)備的維修，保證其處于良好的性能，還應(yīng)該盡可能減少維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，降低對環(huán)境的損害，提高資源的利用效率，以達(dá)到最佳的維修效果。

3.5重視對使用和維護(hù)的管理。

在煤礦開采實踐中，勞動者的素質(zhì)還相對比較低，業(yè)務(wù)技能不高，這不僅影響了對機(jī)電設(shè)備的使用，也給設(shè)備的維修帶來了困難。此外，如果對設(shè)備的管理和維護(hù)不善，往往會影響設(shè)備的正常運行，留下安全隱患。因此，必須重視對使用和維護(hù)的管理工作，減少設(shè)備的故障，保證設(shè)備處于最佳的工作狀態(tài)。

3.6完善維修技術(shù)管理責(zé)任制。