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礦山企業(yè)采購工作計劃

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礦山企業(yè)采購工作計劃

礦山企業(yè)采購工作計劃范文第1篇

1.1生產(chǎn)設(shè)備情況

該礦主要使用的無軌設(shè)備有BOOMER掘進臺車、SOLO中深孔臺車、LH307M、ST3.5型柴油鏟運機和NORMET多功能服務(wù)車。

1.2設(shè)備維修模式

公司無軌設(shè)備的維護保養(yǎng)主要采用合同外包模式。引進了SANDVIK和ATLAS等世界著名的礦用無軌設(shè)備制造商,為支持當?shù)刂圃臁⒕S修服務(wù)業(yè)的發(fā)展,還引進了贊比亞當?shù)責o軌設(shè)備維修承包商,分別是CHIPAKO、SHAMROCK和WANKUMB-WA。

1.3管理人員情況

公司目前參與無軌設(shè)備管理和維護保養(yǎng)的有6名中方人員及50名贊方人員。主要從事設(shè)備運行、設(shè)備日常維護保養(yǎng)的管理、設(shè)備維修和備件計劃編制及組織管理;設(shè)備完好率、利用率、備件消耗、油料消耗等各種消耗的統(tǒng)計分析;部分無軌設(shè)備的維護保養(yǎng)和所有設(shè)備的使用維護管理、輪胎維修、鑿巖機維修;以及承包商的日常監(jiān)督管理。

2公司成立之初面臨的主要問題

(1)贊比亞是英語國家,盡管中色盧安夏銅業(yè)有限公司是中資企業(yè),但公司堅持“新起點,新標準”的辦礦模式,目前直接運營管理巴魯巴這樣一座大型礦山的中方員工不足16人,經(jīng)營模式高度國際化,對英語水平要求較高。而部分中方員工的英語聽說能力尚不能完全滿足工作要求,對作業(yè)環(huán)境和所管的設(shè)備熟悉程度也不夠,客觀上影響和制約了這部分人能力的充分發(fā)揮。

(2)贊比亞是一個法制較完備、人們法律意識很強的國家。公司部分中方管理人員對當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)和民風習俗了解不足,對贊方員工的工作、生活特點了解不夠,表現(xiàn)在管理辦法不多和管理力度不夠,有時甚至出現(xiàn)“無可奈何”的現(xiàn)象。

(3)設(shè)備的使用和使用環(huán)境是設(shè)備管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,贊比亞具備一定操作技能的人員“跳槽”頻繁,流動性較大,目前操作工中有相當比例為“新手”,經(jīng)驗缺乏,操作不熟練,例如操作鏟運機的鏟裝角度、推進速度、鏟舉之間的配合不熟練,作業(yè)現(xiàn)場的通風不良、溫度過高,這些都不同程度地影響設(shè)備的完好率,有些路面甚至有“爬樓梯”現(xiàn)象,導(dǎo)致輪胎消耗過高,另外,迫于生產(chǎn)壓力,操作工急于完成任務(wù),養(yǎng)成了開快車、飛車等不良習慣。

(4)巴魯巴銅礦是一座老礦山,之前的三次關(guān)閉雖為西方公司,但生產(chǎn)管理都由當?shù)貑T工自行管理,多年來形成了一套較完整的但有時略顯“刻板”的設(shè)備管理模式。隨著當今無軌設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,贊方員工的知識更新不及時、接受新事物的能力差的缺點開始彰顯,由于他們的思想守舊、觀念僵化和固步自封,加上部分中方人員英語能力的限制,對這部分人進行知識更新的再教育和改變傳統(tǒng)習慣做法的難度較大。

(5)隨著礦山產(chǎn)能的不斷提升,公司陸續(xù)購買了鏟運機、臺車、礦用卡車、多功能服務(wù)車等,維修人員數(shù)量開始緊缺,特別是具備相應(yīng)水平的維修人員更是捉襟見肘,經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備維修時間過長,處理故障只針對故障點,“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”,不對發(fā)生故障的根源進行分析,往往發(fā)生設(shè)備剛離開修理間又發(fā)生故障的現(xiàn)象。同時定期、定時保養(yǎng)也不能完全到位,??吹剿械木S修人員每天的主要時間都花費在處理故障上,結(jié)果是設(shè)備“越修越忙”。

3擬采取的措施和工作規(guī)劃

針對上述問題,公司組織有關(guān)專業(yè)人員對上述問題進行了逐一、全面的分析、診斷。從研究當?shù)胤煞ㄒ?guī)、改善工作環(huán)境、提高操作維修技能、改變傳統(tǒng)習慣做法、運用現(xiàn)代化管理手段、引進考核機制、融入中國式管理模式等方面制定了一系列工作規(guī)劃。

(1)加強中方員工自身的業(yè)務(wù)和語言學習,認真學習當?shù)氐姆煞ㄒ?guī),了解當?shù)貑T工的工作特點和生活習慣,因地制宜、“繼承性”地制定規(guī)章制度,最大限度的發(fā)揮“團隊效應(yīng)”,提高員工的工作創(chuàng)造性、積極性。

(2)增進中贊雙方員工之間業(yè)務(wù)交流,邀請贊方相關(guān)設(shè)備管理人員,每周利用一個下午,召開技術(shù)交流會,探討各種設(shè)備結(jié)構(gòu)特點,多發(fā)故障及常規(guī)解決的辦法,回顧近期設(shè)備發(fā)生的故障特點、類型,制定下一步工作計劃。通過這些交流,一是增強雙方員工之間的互相了解,開展“文化磨合”,二是提高對設(shè)備結(jié)構(gòu)和易出現(xiàn)問題部位的認識,三是搭建有效的溝通平臺,為中贊雙方人員共同工作打下基礎(chǔ)。

(3)充分發(fā)揮中方人員的技術(shù)和管理優(yōu)勢,在日常工作中,對當?shù)貑T工進行“言傳身教”,通過對疑難故障的判斷和復(fù)雜問題的解決,逐步樹立中方員工的業(yè)務(wù)威信,提高他們的影響力,實現(xiàn)贊方員工對中方員工技術(shù)水平從懷疑———認可———信服———順從的過程轉(zhuǎn)變。

(4)對現(xiàn)有維修車間進行改擴建和功能擴充,形成滿足需求的維修能力和必要的檢測手段。

(5)建立健全管理制度,根據(jù)不同設(shè)備的技術(shù)狀況制訂“個性化”的保養(yǎng)規(guī)劃、維修計劃。根據(jù)實際情況,制定檢查、驗收程序,防止“重使用、輕保養(yǎng)”、“重修理、輕維護”現(xiàn)象的發(fā)生。

(6)提高設(shè)備管理人員的綜合管理水平。緊跟國內(nèi)外無軌設(shè)備發(fā)展狀況,不斷學習新知識、新技術(shù)以提高業(yè)務(wù)能力和管理水平;增強備件的通用性、互換性研究,以降低備件品種、數(shù)量,減少庫存和流動資金占用;做好常用易損件的消耗統(tǒng)計工作,通過統(tǒng)計分析,掌握易損件的生命周期,為備件計劃的制定和實施分類管理提供依據(jù);加強零部件采購的預(yù)測,總結(jié)備件磨損規(guī)律,及時對主要部件進行壽命預(yù)測,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),根據(jù)生產(chǎn)計劃、備件當前庫存、日常的消耗情況,推算設(shè)備所需備件的數(shù)量,依據(jù)當?shù)厥袌龉┴浿芷诘葴蕚鋫浼媱?,最大可能地降低庫存,減少流動資金的占用。

(7)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)和使用管理。嚴格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)章制度,提高設(shè)備的性能,延長設(shè)備的使用壽命,最小化設(shè)備的停機時間,降低設(shè)備維修成本;建立嚴格的操作管理程序。加強對操作、維修人員的培訓,使其了解設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能、安全操作要求,不斷提高他們的設(shè)備操作水平和維護技能;嚴格執(zhí)行設(shè)備的交、接班制度。設(shè)備交接班內(nèi)容為:上個班次設(shè)備的運行和使用情況,當前存在的缺陷和不安全因素,建議采取的預(yù)防措施,下個班次應(yīng)注意的問題等;嚴格執(zhí)行設(shè)備的檢查制度,要求操作工班前做好設(shè)備檢查,班中正確使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并處理;開展設(shè)備故障狀態(tài)檢測分析活動,通過定期對設(shè)備運行和設(shè)備故障狀態(tài)進行分析,制定處理預(yù)案,確保設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)。

4措施和規(guī)劃的實施

通過一段時間的探索和“磨合”,隨著中方員工

對工作環(huán)境的熟悉和對工作分工的逐步適應(yīng)及英語溝通能力的提高,我們推出了“以中方員工為主導(dǎo),全面強化承包商和材料備件的管理,實施動態(tài)管理和過程跟蹤,親自參與設(shè)備主要部件的點檢和大修管理;以贊方工作團隊為中堅,全面加強生產(chǎn)管理和過程控制;以中贊方管理團隊為抓手,形成工作合力,開展管理缺陷診斷,全面加強無軌設(shè)備的運行、使用、維護、保養(yǎng)和大修管理”的做法。根據(jù)公司制定的中長期發(fā)展規(guī)劃,我們對與此規(guī)劃關(guān)系緊密的無軌設(shè)備狀況進行了認真的分析研究,并結(jié)合正在開展的“創(chuàng)先爭優(yōu)”和“管理提升”活動,以“提升管理,深挖潛力;創(chuàng)先爭優(yōu),降本增效”為目標,循序漸進地開展了一系列活動。

4.1“三定”單車考核制度

“三定”單車考核制度,即對單臺設(shè)備進行定人、定機、定點考核。具體作法是:根據(jù)贊比亞有關(guān)法規(guī)、公司的勞動組織安排和員工紀律守則,對所有操作人員按技能等級,每四人劃分為一組,實行“承包負責制”,每月根據(jù)各組設(shè)備的完好率、任務(wù)量、備件、油料消耗等,同時考慮設(shè)備因性能、作業(yè)強度不同而引起的差異,對每臺設(shè)備量身定制調(diào)整系數(shù),逐臺打分,依分值高低進行排序,月排隊季考核,每季度對排名前三位給予獎勵,排名靠后的給予警告或處罰,以此強化使用、維修者的責任心,提高積極性。

4.2嚴格控制備件使用和部件維修

為避免設(shè)備維修承包商“以換代修”的做法,杜絕備件流失,我們對井下所有的無軌設(shè)備的中修和日常維修實施嚴格的控制和管理。所有無軌設(shè)備的維修和更換備件需取得中方人員的同意,同時要按照有關(guān)制度交舊領(lǐng)新,故障修理確需更換備件的,承包商必須取得中方人員同意后方可實施,如發(fā)生在夜間,次日中方人員必須予以確認。中方人員采用“分機包片”的管理模式,即每人負責一類或幾類設(shè)備,動態(tài)掌握所轄設(shè)備的完好狀況和備件儲備情況,嚴格控制發(fā)放,通過一年運作已經(jīng)收到明顯成效。

4.3認真統(tǒng)計基礎(chǔ)資料,合理控制維修承包費用

通過對設(shè)備報表等有關(guān)原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,設(shè)備維修管理團隊積累了較完備的統(tǒng)計資料,為進一步完善、修訂合同條款奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過多輪談判,和設(shè)備維修商簽訂了新的合同,新合同條款一改過去西方公司承包合同一成不變的“成本+費用”的模式,創(chuàng)新性地引入了“雙贏”理念,通過核定各類型設(shè)備油料、備件等的單位消耗,確定一個基準線,節(jié)獎超罰,這樣做,既降低了合同條款中的固定費用部分,又避免了承包商為強調(diào)設(shè)備完好率,而“以換代修”的做法,還杜絕了備件流失,同時也提高了承包商的積極性,可謂“一舉四得”!另外,根據(jù)當?shù)卦O(shè)備維修承包商的特點,公司引進了競爭機制,即和設(shè)備維修商簽訂維修合同時,對設(shè)備維修的數(shù)量僅設(shè)定一個數(shù)量范圍,實際維修數(shù)量將根據(jù)設(shè)備維修商的設(shè)備完好率進行調(diào)整,對設(shè)備完好率低的維修商,公司有權(quán)減少其設(shè)備數(shù)量,而將減下來的設(shè)備交由設(shè)備完好率高的承包商維修。這一做法極大地刺激了設(shè)備維修商的積極性,形成了相互比拼設(shè)備完好率的競爭氛圍。

4.4堅持技術(shù)創(chuàng)新、開展革新改造

(1)LH307M型鏟運機是巴魯巴礦目前的主要采掘裝備,曾因斷路器位置設(shè)計不合理,導(dǎo)致發(fā)動機頻繁停機。后經(jīng)過我公司中贊方維修人員的共同公關(guān),采取了可行的解決方案,使問題從根本上得到解決。

(2)LH307M鏟運機發(fā)動機為渦輪增壓結(jié)構(gòu),適用于高海拔地區(qū),備件消耗大、費用高,渦輪增壓器產(chǎn)生的熱量影響發(fā)動機使用壽命。部分鏟運機的發(fā)動機先后在3000~6000h之間損壞。經(jīng)過我們與供應(yīng)商共同分析研究,認為取消渦輪增壓裝置,不會對發(fā)動機的輸出功率造成顯著影響,實施后效果突出。

(3)LH307M鏟運機電瓶組原設(shè)計位于排氣管的下方,電瓶組長期在高溫排氣管的“烘烤”下工作,有些電瓶的電解液甚至經(jīng)常出現(xiàn)“開鍋”現(xiàn)象,嚴重影響電瓶充放電性能,進而影響發(fā)電機和啟動馬達,造成發(fā)電機和啟動馬達過渡消耗。經(jīng)過我們對整車的分析研究,將電瓶位置移至駕駛室附近,使得問題得到永久性解決。

(4)LH307M鏟運機空氣濾清器總成原設(shè)計采用塑料殼體,常發(fā)生固定蓋變形,致使發(fā)動機進氣“短路”,導(dǎo)致未經(jīng)凈化的空氣進入發(fā)動機,空氣中的粉塵顆粒對發(fā)動機缸體造成損傷。后經(jīng)過我們組織有關(guān)技術(shù)人員公關(guān),將空氣濾清器總成改為金屬結(jié)構(gòu),也使得問題得到妥善解決。

(5)ST3.5型鏟運機翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿曾頻繁斷裂,經(jīng)分析系活塞桿端部設(shè)計缺陷所致。公司技術(shù)人員對翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿端部結(jié)構(gòu)做了改進,徹底解決了活塞桿斷裂的問題。

(6)BOOMER鑿巖臺車推進梁繩輪在實際使用過程中,故障頻發(fā),我們用銅套代替滾動軸承后使用效果良好。

(7)MERCURY支護臺車在鑿巖過程中,因發(fā)生巖石垮塌導(dǎo)致推進梁損壞。起初,贊方維修人員提出更換方案,但在隨后的方案聯(lián)合會診中,中方人員提出了采用“挖補焊接”的方法,一天之內(nèi)便完成搶修,既節(jié)約了成本,又保證了質(zhì)量。

4.5加強現(xiàn)場管理,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備利用率

(1)加強文明生產(chǎn)管理,提高道路養(yǎng)護標準。由于巴魯巴銅礦礦體起伏不規(guī)律、平緩不定,很多巷道設(shè)計不可避免地出現(xiàn)起伏,造成巷道積水嚴重,鏟運機運礦時不得不“水陸兩棲”行走,為改變這一現(xiàn)狀,公司規(guī)定鏟運機司機每班作業(yè)前,第1個小時必須對行走道路進行養(yǎng)護,以保持路面平整,降低輪胎消耗,減少設(shè)備故障;另外,我們在低洼處施工放水孔,有效解決了巷道低洼積水現(xiàn)象。

(2)設(shè)置簡易維修硐室,避免設(shè)備故障無論大小均往返主維修硐室修理的現(xiàn)象。根據(jù)巴魯巴礦生產(chǎn)區(qū)域的布局,我們在東西兩大采區(qū)均選擇合適地點,設(shè)立了簡易維修硐室,一般的中小故障全部在簡易硐室修理,避免車輛頻繁、長距離往返主維修硐室,減少“無用功”。

(3)提高設(shè)備利用率,控制運輸車輛在地表———井下頻繁往返。由于工作缺乏統(tǒng)籌和計劃,運送材料設(shè)備過去時經(jīng)常跑單趟、裝半載。為此我們規(guī)定:調(diào)度室為唯一控制車輛進出的協(xié)調(diào)機構(gòu),所有出入車輛必須事先向調(diào)度室申報,調(diào)度室根據(jù)所運物料的輕重緩急,進行合理安排,統(tǒng)一調(diào)配,有效地提高了設(shè)備利用率。

4.6加強材料備件管理、開展修舊利廢、減少浪費和備件消耗

(1)清理維修工器具和備件,改變維修工個人掌控工具、備件的做法,對工器具、備件全部造冊登記,實施統(tǒng)一管理,嚴格控制發(fā)放,完善發(fā)放流程,既提高了工器具、備件周轉(zhuǎn)率,又杜絕了浪費和流失。

(2)統(tǒng)計標準件的原始型號,查找標準件的原始供應(yīng)商,減少標準件從設(shè)備供貨商處采購。以前的軸承等標準件全部由設(shè)備供貨商根據(jù)備件編碼提供,供貨周期長、價格昂貴。查清楚這些標準件的原始型號后,標準件的采購改為專業(yè)生產(chǎn)廠家,既便捷,又省錢,還有質(zhì)量保證。

(3)無軌設(shè)備的連接銷、軸、套屬于易磨損部件,我們對周期性損壞的銷、軸、套進行全面的統(tǒng)計和測繪,采購相應(yīng)材質(zhì)的毛胚料,自制加工,既節(jié)約成本,又便捷高效。

4.7開展技術(shù)交流,強化技能培訓

(1)簽訂設(shè)備采購合同時,作為合同內(nèi)容的有機組成部分,要求設(shè)備制造商提供免費的維修、操作人員培訓。

(2)在中贊方設(shè)備管理、維修人員間開展技術(shù)交流,既提高設(shè)備管理水平和維修技術(shù)水平,又增進文化交流,同時還是企業(yè)實施跨文化管理的有益嘗試。

(3)加強與合作單位和周邊礦山的技術(shù)交流,溝通管理經(jīng)驗,增進業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò),共享管理成果。

5取得的管理成效

通過采取一系列措施和對海外礦山企業(yè)采掘設(shè)備維修管理模式的不斷探索和創(chuàng)新,公司無軌設(shè)備管理逐漸走上了一條良性發(fā)展的道路,為礦山生產(chǎn)提供了很大保障。2011年至2014年,巴魯巴銅礦無軌設(shè)備完好率逐年提高,平均完好率分別為:72%、75%、85%、88%。設(shè)備老齡化現(xiàn)象逐年加重,但設(shè)備平均完好率卻穩(wěn)步提高。

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