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1工程概況

某建筑項目工程分為主樓、裙房和西側(cè)展示廳三部分，主樓、裙房為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。其中，主樓從基礎(chǔ)至十一層柱(－5.3m至+43.77m)、裙房從基礎(chǔ)至七層柱(－5.3m至+28.77m)為型鋼混凝土柱，主樓型鋼規(guī)格為400×400×120×40×40、400×300×120×40×40、300×300×120×40×40、300×300×120×30×30，裙房型鋼規(guī)格為400×400×120×40×40、300×300×120×40×40、300×300×120×30×30，混凝土中的型鋼主要采用熱軋十字型鋼及焊接十字型鋼，鋼板最大厚度40mm。在鋼柱底部和頂部一層翼緣板外側(cè)同時設(shè)有兩排抗剪栓釘，栓釘長度100mm，直徑20mm(本工程僅有勁性柱)?；炷翗?biāo)號為C60，鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345，焊條標(biāo)號為E50。

2勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工重點

2．1施工材料進(jìn)場當(dāng)梁和柱進(jìn)場后要及時檢查基準(zhǔn)長度、直線度、扭曲度并記錄，確保質(zhì)量。保證螺栓螺牙的完好無損，對于高強(qiáng)螺栓要避免與其他螺栓混淆，不能隨意拆開。分類保存輔助件以防混淆。

2.2鋼構(gòu)件的吊裝操作考慮到工期、經(jīng)濟(jì)效益、質(zhì)量等因素，選擇車間制作整形鋼柱而后進(jìn)行現(xiàn)場吊裝的方案，這樣做提高了制作速度，縮短工期，又因為焊接量較小從而保證了焊接的質(zhì)量。為了保證吊裝的效率，吊裝前要仔細(xì)檢查構(gòu)件編號排好方向，吊裝時要盡量對準(zhǔn)減少偏差，嚴(yán)格按照圖紙的要求進(jìn)行安裝，吊裝完畢后，在焊接之前仍然需要仔細(xì)檢查，查看高強(qiáng)螺栓是否已按要求終擰完畢，檢查合格方可進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后要查看焊接情況，確保每個栓釘都已焊牢，焊接質(zhì)量要求為全熔透一級焊縫，以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后續(xù)處理。

2．3鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝采用QTZ7030塔吊進(jìn)行吊裝。一節(jié)鋼柱的安裝。一節(jié)鋼柱安裝之前首先要運(yùn)用全站儀檢查地腳螺栓的平面位置以及標(biāo)高，確保螺栓的平面位置偏差小于等于2mm，標(biāo)高偏差小于等于5mm，這樣才能提高螺栓埋沒精度，從而提高鋼柱吊裝的質(zhì)量。檢查完螺栓后就使用汽車吊作為起升機(jī)械進(jìn)行吊裝，當(dāng)?shù)跹b到位，即鋼柱位于地腳螺栓上方時，在柱的上部四個方向用鋼絲繩連接型鋼的加寬翼緣和地錨，緩緩下降鋼柱，使鋼柱底部的螺栓孔與地腳螺栓相合，通過在柱腳加鋼墊板來進(jìn)行水平和垂直調(diào)整，最后擰緊地腳螺栓。二節(jié)鋼柱的安裝。二節(jié)鋼柱的安裝需要在對一節(jié)鋼柱柱腳實施二次灌漿及一節(jié)鋼梁安裝完畢后才可進(jìn)行。二節(jié)鋼柱安裝的主要步驟是在二節(jié)鋼柱吊裝到位后，利用拉攬繩調(diào)整好準(zhǔn)確的位置，檢查好垂直度，用螺栓加墊板將一節(jié)鋼柱和二節(jié)鋼柱相應(yīng)位置上的連接耳板連接起來臨時固定，當(dāng)完成焊接之后撤出耳板.鋼柱的校正。校正鋼柱要考慮到垂直度和標(biāo)高兩方面。校正垂直度時，每次安裝一根柱子都需要用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，確保柱子在初次校正時就有精確的垂直度。校正標(biāo)高時，采用內(nèi)控法控制點之間的豎向傳遞，先從首層基準(zhǔn)點開始投測，在每層都安裝激光接收靶，為了避免激光束傳遞距離太長而發(fā)散，還需要按高程進(jìn)行分次投測，并不斷復(fù)核，確保標(biāo)高的精確度。鋼柱腳混凝土二次澆筑。校正完鋼結(jié)構(gòu)之后，使用混凝土C20二次澆筑柱腳底板和基礎(chǔ)面之間的空隙，澆筑前先清理干凈空隙內(nèi)的雜質(zhì)，對基礎(chǔ)面實行鑿毛、澆水濕潤、支模板和入細(xì)石混凝土，將其覆蓋嚴(yán)實并抹平，仔細(xì)養(yǎng)護(hù)使之固定。鋼結(jié)構(gòu)焊接之前需要清楚焊縫接口周圍的油污、水分、鐵銹、灰塵等，嚴(yán)格按照焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接，坡口外的定位焊縫不能夠出現(xiàn)夾渣和咬肉現(xiàn)象，盡量做到飽滿和均勻，焊接完成1天之后需要進(jìn)行焊縫無損檢測。當(dāng)焊縫過厚時，要在施工前檢查其橫向收縮變形情況，以免影響鋼柱垂直度，從而減小誤差。

3勁性結(jié)構(gòu)模板施工

本工程僅有框架柱為型鋼柱，柱模板采用15mm厚膠合板模板進(jìn)行組拼，次楞采用40*80mm木方，柱箍采用10#槽鋼，次楞與柱箍間距根據(jù)計算而定。

4勁性結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工

因型鋼的位置影響，勁性柱與框架梁節(jié)點處鋼筋施工難度極大，為保證施工質(zhì)量，鯨魚設(shè)計溝通，本工程采取四種辦法進(jìn)行鋼筋施工。

(1)在鋼柱腹板上開孔從而使鋼筋穿過;

(2)在型鋼柱翼緣焊接牛腿，然后將混凝土梁主筋與牛腿進(jìn)行可靠焊接，保證結(jié)構(gòu)承載力滿足設(shè)計要求;

(3)混凝土梁鋼筋從鋼柱邊繞行，如圖3所示，少數(shù)鋼筋因型鋼開孔以及牛腿截面限制，從型鋼邊彎繞過去;

(4)混凝土梁鋼筋若能滿足錨固長度，則在型鋼柱內(nèi)彎錨。

5勁性結(jié)構(gòu)混凝土工程

為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和高質(zhì)量，本工程采用泵送商混，配合比需嚴(yán)格計算，泵站必須確?；炷恋膹?qiáng)度、坍落度等各項指標(biāo)合格。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑。在混凝土施工工程中，澆筑是一大重點和難點，因為鋼骨及梁柱鋼筋縱橫交錯，導(dǎo)致進(jìn)料口空間十分狹小，搗料棒很難將搗到正確的位置，故需要分區(qū)從四個方向進(jìn)行下料，使混凝土和鋼骨之間包裹緊密，振搗采用30棒和50棒，振搗時快插慢拔，澆筑時分層澆筑，每次澆筑厚度不超過500mm。振搗棒不得角動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落?；炷翝仓瓿珊笠龊灭B(yǎng)護(hù)，并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊。

6結(jié)束語

綜上所述，只有嚴(yán)格控制勁性結(jié)構(gòu)施工過程中的每個步驟才能使施工質(zhì)量得到保證，因此，在勁性結(jié)構(gòu)實際施工過程中，需加大對各環(huán)節(jié)的檢查力度以保證工程質(zhì)量。

作者：方志成單位：安徽建工集團(tuán)有限公司