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第一篇

1我國混凝土施工原材料質(zhì)量控制的模式

1．1動態(tài)控制模式此模式一般適用于房地產(chǎn)開發(fā)以及一些施工周期較長的工程，具體就是在工程項目進行的過程中全程質(zhì)量監(jiān)控，如出現(xiàn)較大的質(zhì)量問題，及時糾正，靈活地調(diào)整方案，使整個施工項目能順利地完成。

1．2將主動控制與被動控制兩者相結(jié)合主動控制的職責是在質(zhì)量控制前做好預計、預防措施，被動控制的職責是事后的質(zhì)量控制與糾正，項目工程在施工過程中出現(xiàn)一些偏差在所難免，為了解決此問題，盡量減少偏差，就需要被動控制來幫忙，針對問題，相應地制定方案，采取預防措施，使之最終成為主動控制的指導力量。

1．3全面控制一個完整的工程，都是由投資前期發(fā)展到設(shè)計前期再到施工階段直至最后的后期維修階段，每個階段關(guān)注的主體不同，因此控制目標也不盡相同。全面控制將會分段，根據(jù)每個階段的不同目標給予控制，從而達到全面控制的目的。

1．4綜合性項目管理此管理模式是一種復合型的管理模式，目標是控制建設(shè)項目的實現(xiàn)程度，方法就是將施工過程中有復雜關(guān)聯(lián)及嵌套關(guān)系的建設(shè)進行協(xié)調(diào)。

2我國混凝土施工原材料質(zhì)量控制的內(nèi)容

2．1對原材料進行質(zhì)量控制首先原材料必須使用的是符合國家質(zhì)量標準的，混凝土中的水泥首先要達標，選擇水泥時，不僅要注意其品種、包裝、出廠日期、倉號等等，還要檢查水泥的強度、安定性、融合性等等，確保在使用時質(zhì)量能過關(guān);混凝土中的外加劑也要符合國家標準，有些混凝土結(jié)構(gòu)中，是禁止使用含過多氯化物的外加劑的，因此在混凝土中摻雜時，一定要控制量數(shù);混凝土中礦物混合料的質(zhì)量也需要符合國家質(zhì)量標準，在摻雜礦物混合料時，需通過施工現(xiàn)場的具體情況，進行一系列實驗后再確定，切不可隨主管判斷去操作;混凝土中所用的水的質(zhì)量也需要符合國家標準，一般都是用飲用水對混凝土進行攪拌，也可采用其它符合國家規(guī)定的水。其次對混凝土的儲存也要科學合理，買回來的各類原材料必須分門別類歸放好，買回來的混凝土原材料要小心存儲，防火防潮，讓原材料在存儲過程中不會發(fā)生質(zhì)量的變化，最大限度地保護其性能。

2．2對混凝土施工原材料合理運用平日我們所看到的混凝土材料拌合看似是一個簡單的過程，就是將水跟其他原材料混合在一起攪拌，其實不然，混凝土的攪拌不是根據(jù)主觀意愿隨意攪拌的，需要嚴格按照混凝土所需要的原材料用量、攪拌時間、攪拌的均勻度、兌水數(shù)量的比例來配置的。水和水泥的比例，摻入的礦物質(zhì)數(shù)量，這些都會直接影響混凝土的質(zhì)量，水與水泥比值參考標準即是:回歸系數(shù)、混凝土實際強度、水泥實際強度與回歸系數(shù)和混凝土實際強度乘積之和的比值。選用的水源也尤為重要，一般在施工過程中，混凝土的坍落度以及骨料種類，規(guī)格等等都要求選定國家規(guī)定的參考值，水泥的使用也并不是使用數(shù)量越多，建筑物就會越堅固，而是需要遵從一個原則，即水泥用量要滿足工程的最小水泥用量，按規(guī)定，一般每立方米水泥用量不得超過550kg，如超過此標準，需要立即提高水泥強度等級。

2．3混凝土澆筑振搗階段須加強質(zhì)量監(jiān)控混凝土定型的一個關(guān)鍵階段即是澆筑振搗，這個階段對混凝土的質(zhì)量起著決定性作用，如果這一階段沒有做好，之前的混凝土原材料就沒有作用，不僅浪費了原材料，還耽誤了整個工程進度，使得工程成本增高，利潤降低。因此在澆筑振搗這個階段要嚴加看管，做好質(zhì)量控制。因此在混凝土澆筑前做好準備工作，使用攪拌振搗機設(shè)備前仔細檢查設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，混凝土模板倉是否整潔是很有必要的，同時嚴格遵從澆筑的工藝流程，防止因施工裂縫造成混凝土開裂。

3結(jié)束語

綜上所述，質(zhì)量控制是為了工程能順利達標所采取的一項重要措施，通過前期對原材料的精挑細選，到后期將混凝土定型的澆筑振搗工作，都只有一個共同目的，順順利利地完成工程，保質(zhì)保量地完成建筑作業(yè)。建筑業(yè)的發(fā)展趨勢有目共睹，要想在激烈的競爭中存活下來，必須提高工程質(zhì)量，而質(zhì)量控制是不容忽視的中心環(huán)節(jié)，不管過去還是未來，都需要不斷突破，不斷發(fā)展。

作者：鄧歡單位：中國水利水電第十二工程局有限公司施工科學研究所

第二篇

一、原材料控制

原材料的質(zhì)量和波動直接影響混凝土的質(zhì)量。例如水泥強度的波動會影響混凝土的強度；各級碎石超粒徑顆粒含量變化會導致混凝土級配的改變，進而影響混凝土的和易性；粗細骨料含水量變化對混凝土水灰比影響；骨料有害物質(zhì)含量不能超標，否則會影響水泥水化反應，影響混凝土強度增長，減弱了骨料和水泥之間的粘結(jié)作用，有害物質(zhì)還可能與水泥的水花產(chǎn)物進行化學反應，產(chǎn)生有害的膨脹物，導致混凝土不安定狀態(tài)；骨料中泥和泥塊的含量破壞性也很大，如果超過一定含量，這些極細小的顆粒材料會在骨料表面形成包裹層，影響水泥和集料的粘結(jié)作用，或者它們以松散顆粒存在，加大了拌合需水量，最終也會影響混凝土的強度和混凝土和易性；如果選用拌合用水不當，如選用含有機質(zhì)的海水、沼澤水，會在混凝土表面形成鹽霜。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標方可應用。對混凝土集料來說，影響配合比組成化并導致混凝土強度波動過大的的主要原因是集料含水率和含泥量的變化，在混凝土生產(chǎn)過程中，除進行進場檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握含水量及含泥量的變化規(guī)律，并擬定相應的對策措施：如每次開盤前都要測定集料的含水率，及時調(diào)整混凝土施工配合比，尤其是雨雪大風天氣，由于含水率變化較大，要加大檢測頻率；砂石含泥量超標時要及時反饋給拌合站，采取水洗或過篩等有效措施。

二、混凝土配合比控制

混凝土在進行拌和過程中各級骨料的尺寸需要在規(guī)定范圍內(nèi)，且并且保證所有集料狀態(tài)為飽和面干狀態(tài)。但是實際狀況往往并非如此，骨料粒徑常常會超出規(guī)定尺寸，且含水量也會超出標準狀態(tài)，所以在進行配比時需要依照實際的情況調(diào)整配合比，從而保證混凝土的實際配合比能夠符合設(shè)計要求。設(shè)計中所要求的配合比，由于是在實驗室環(huán)境下確定，因而和易性同實際的現(xiàn)場施工要求往往會產(chǎn)生一定的差距，這是由于運輸距離、施工設(shè)備以及施工條件和運輸條件等決定的，這些因素的變化都會對混凝土坍落度有特殊的要求，為了保證混凝土和易性滿足施工需要，令施工過程更加的辯解，就需要將混凝土在不改變原水灰比的情況下進行調(diào)整。使混凝土坍落度有變化，但強度不變。在配制混凝土時，除了滿足強度的需求外，還要根據(jù)工程情況滿足一些特殊的要求。如果是普通素混凝土或是配筋較少的混凝土，設(shè)計坍落度為3cm~5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土設(shè)計坍落度一般為7cm~9cm，需要泵送的混凝土設(shè)計坍落度一般為10cm~14cm，對于施工時間長的結(jié)構(gòu)，需要延長混凝土的凝結(jié)時間，需要通過加入緩凝型外加劑的方法來達到；如果是需要加快模板周轉(zhuǎn)，要求盡快拆模的工程，就使用早強水泥或加入早強劑來實現(xiàn)；如果是高強混凝土還需要降入減水劑等來實現(xiàn)。通過科學的配制，改善混凝土的性能，優(yōu)化配比結(jié)構(gòu)。

三、混凝土的和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素

混凝土的和易性包括流動性，粘聚性，保水性。有些人過分強調(diào)混凝土的強度，在拌合混凝土時選用較低的用水量，較低的坍落度，造成混凝土在施工時流動性差，不宜振實。因此質(zhì)量好的混凝土必須和易性良好，便于施工，容易振搗，流動性，可塑性好，不離析，不泌水?？赏ㄟ^加外加劑等手段來實現(xiàn)。

四、混凝土澆筑振搗影響

混凝土配合比是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，混凝土原料的質(zhì)量是影響混凝土材料結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，而混凝土配料計算、拌合運輸以及振搗、澆筑、養(yǎng)護則是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中振搗成型直接影響到建筑整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)。在進行澆筑過程中，振搗成型是必要的環(huán)節(jié)，用于消除在澆筑過程中，混凝土結(jié)構(gòu)外觀上存在的質(zhì)量缺陷，例如蜂窩、麻面以及氣孔和裂隙等，因而為人們所重視。但是實際的振搗操作往往存在不同程度的缺陷，這種內(nèi)在的缺陷會直接引起結(jié)構(gòu)物受到破壞，因此混凝土振搗工作必須得到重視，相關(guān)工作人員必須根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸和條件，采用多重振搗方式，保證混凝土能夠振搗密實。五、混凝土質(zhì)量控制的重點是預防混凝土缺陷的發(fā)生混凝土質(zhì)量缺陷主要有蜂窩、麻面、孔洞、露筋；結(jié)構(gòu)表面缺棱掉角，結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫或存在夾層等，最主要的是混凝土強度。無論產(chǎn)生怎樣的缺陷處理起來都會相當麻煩，有的甚至會造成返工，既影響工期，又會造成成本損失，還會浪費建筑材料，因此必須防止混凝土缺陷的發(fā)生，把影響混凝土質(zhì)量的各種因素減少到最少，使缺陷發(fā)生的幾率降到最低。在大體積混凝土施工中裂縫是最常見的混凝土缺陷。大多數(shù)裂縫屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)，是一種常見的質(zhì)量通病，因此在施工前必須做好事前控制，選擇水化熱較低的水泥進行施工，同時可以采取預埋冷卻管，加強覆蓋養(yǎng)護，等方式降低混凝土內(nèi)外溫差，及時做好混凝土內(nèi)外溫度測量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

混凝土工程質(zhì)量控制一直是建筑行業(yè)研究的一個話題，以上意見更多側(cè)重于施工單位方面分析的混凝土質(zhì)量控制的一些手段措施，其實混凝土質(zhì)量的好壞取決于設(shè)計、施工、監(jiān)理等整個過程，必須由大家共同重視，共同努力，才能做好混凝土質(zhì)量控制工作。

作者：韓梅梅單位：黑龍江雙豐林業(yè)局建筑工程公司