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采購管理策略范文第1篇

摘 要 在生產(chǎn)型企業(yè)同質(zhì)化產(chǎn)品的競爭格局下，企業(yè)降低生產(chǎn)成本成為了提高利潤的重要途徑；而原材料采購在企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)著重要的地位，對企業(yè)降低生產(chǎn)成本有著深遠(yuǎn)的影響。本論文深入研究其原材料采購管理存在的問題，并側(cè)重分析了采購流程和供應(yīng)商選擇兩方面的問題，并就這兩方面提出了具體的優(yōu)化改進(jìn)等建議。

關(guān)鍵詞 原材料 采購管理 供應(yīng)鏈

世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展已經(jīng)逐漸步入了后工業(yè)時代，后工業(yè)時代背景下，企業(yè)最大的特點就是利潤隨著競爭的白熱化而慢慢被攤薄，為此，生產(chǎn)性企業(yè)要加強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力只能從降低成本途徑入手，透過比競爭對手更低的成本以達(dá)到產(chǎn)品暢銷的目的。在企業(yè)眾多成本支出中，原材料采購鏈條所附帶的成本占據(jù)著40%左右的比重；而且在激烈的市場經(jīng)濟(jì)體系下，如何提高企業(yè)原材料采購水平、優(yōu)化原材料采購管理策略對企業(yè)產(chǎn)品競爭力的增強(qiáng)有著積極的作用。根據(jù)美國CFO雜志的報道：降低l%的采購成本等于增加了營業(yè)收入的2.3%；所以，降低采購成本進(jìn)行采購程序的再造和創(chuàng)新，是企業(yè)追求持續(xù)競爭優(yōu)勢的重要舉措。

一、生產(chǎn)型企業(yè)原材料采購管理存在的問題

目前，生產(chǎn)性企業(yè)在原材料采購管理過程中存在著以下幾方面的共性問題：

第一，流程分割較為籠統(tǒng)。生產(chǎn)型企業(yè)原材料的采購流程一般分成采購申請、下單、發(fā)貨、驗收以及入庫等五個環(huán)節(jié)，這在生產(chǎn)型企業(yè)當(dāng)中是非常籠統(tǒng)的。一般而言，從各二級廠需求計劃的提出到落實采購的過程至少需要13個環(huán)節(jié)，而且是采取分權(quán)式管理方式，多數(shù)流程步驟均需多個部門共同參與完成。

第二，采購流程監(jiān)督機(jī)制不完善。盡管一些生產(chǎn)型企業(yè)對原材料采購管理與采購流程設(shè)立一套相應(yīng)的制度與策略，但是對原材料采購流程的監(jiān)督卻并不完善。一方面對不同類型原材料、不同時間下的采購應(yīng)采取何種策略、進(jìn)行何種談判等都沒有做出相應(yīng)的說明與規(guī)定，這往往容易導(dǎo)致采購人員在采購管理過程中依據(jù)自身的經(jīng)驗判斷去進(jìn)行，使得采購人員一些陳規(guī)陋習(xí)對原材料采購帶來負(fù)面的影響，另一方面導(dǎo)致制度監(jiān)督缺位，制度執(zhí)行往往有名無實，員工缺乏崗位競爭和危機(jī)意識，導(dǎo)致工作效率比較低下。此外，由于在采購管理制度執(zhí)行方面沒有相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)構(gòu)，日常采購中或多或少也存在降質(zhì)采購、超量采購等現(xiàn)象，降質(zhì)采購容易得到品質(zhì)太差的原料，不但無法達(dá)到使用目的，還會增加使用上的成本與損失；超量采購占用了寶貴的庫存資源，增加公司流動資金占用及倉庫占用等費(fèi)用，造成管理成本的損失。

第三，對供應(yīng)商的分類不夠合理。供應(yīng)商的分類管理是體現(xiàn)企業(yè)原材料采購管理水平與策略的重要組成部分。健全與有效的供應(yīng)商分類管理體系可以顯著降低企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇與優(yōu)化過程中的工作時間與成本，起到顯著提升企業(yè)經(jīng)營水平與績效的重要作用。目前，企業(yè)供應(yīng)商分類的方法有許多種。大部分生產(chǎn)型企業(yè)對于供應(yīng)商的管理主要是根據(jù)原材料類別對供應(yīng)商進(jìn)行管理，對每一家供應(yīng)商進(jìn)行定期考評，有問題發(fā)生時才會對有問題的供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)。但由于供應(yīng)商的信譽(yù)及生產(chǎn)能力參差不齊的，公司本身資源的限制等因素影響，就不可能每個供應(yīng)商進(jìn)行考察和評審。但是，這就發(fā)生問題的隱患就會大大增加，不能在事發(fā)前就對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督。

二、企業(yè)原材料采購管理策略的優(yōu)化

目前，在供應(yīng)鏈物流理念的熏陶下，供應(yīng)鏈采購管理逐漸被各大企業(yè)所應(yīng)用。簡單來說，供應(yīng)鏈采購管理就是當(dāng)處于供應(yīng)鏈條內(nèi)部的企業(yè)具有原材料采購需求時，向同樣處于供應(yīng)鏈條內(nèi)部的供應(yīng)商企業(yè)下采購需求訂單，且供應(yīng)商及時將貨物供應(yīng)給需求企業(yè)的過程。根據(jù)供應(yīng)鏈采購管理理念，企業(yè)原材料采購管理策略的優(yōu)化要從以下方面入手。

（一）優(yōu)化原材料的采購流程

在供應(yīng)鏈采購管理環(huán)境下，企業(yè)原材料采購業(yè)務(wù)流程與傳統(tǒng)流程有著較大的區(qū)別。第一，制造商與供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)流程變化。因為在供應(yīng)鏈采購管理下，制造商與供應(yīng)商、制造商與分銷商、供應(yīng)商與供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系一般都是通過Internet來完成的，一些曾經(jīng)須通過人工處理的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，在Internet下變得不再重要，使得采購業(yè)務(wù)流程出現(xiàn)了變化。第二，企業(yè)內(nèi)部分工流程的變化。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，有一定的信息技術(shù)作為支持平臺，數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)共享，并且可以實現(xiàn)并發(fā)（實時）處理，使原有的工作方式發(fā)生變化。第三，技術(shù)手段的變化。供應(yīng)鏈環(huán)境下“橫向一體化”管理思想改變了管理人員的思維方式，把企業(yè)的資源概念擴(kuò)展了，更傾向于與企業(yè)外部的資源建立配置聯(lián)系，因此加強(qiáng)了對企業(yè)間業(yè)務(wù)流程的緊密性。

（二）完善與改進(jìn)采購的內(nèi)部控制機(jī)制

企業(yè)的采購管理工作涉及到大量資金和物資的流動，對企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)行與產(chǎn)品質(zhì)量、成本具有重要的影響。因此，可以說加強(qiáng)采購流程各環(huán)節(jié)的控制是確保企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行和采購戰(zhàn)略順利實施的保障。就目前國內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)原材料采購內(nèi)部控制的情況來看，主要有采購計劃與合同控制、采購價格控制、庫存控制和質(zhì)量控制等四方面。

首先，改進(jìn)采購計劃與合同控制應(yīng)由統(tǒng)一的部門進(jìn)行管理，并按采購計劃的編制、采購合同的控制等程序予以規(guī)范。其次，要做好采購價格的控制工作。加強(qiáng)價格信息管理，主要是要做好市場信息的搜集和分析工作；應(yīng)定期通過業(yè)務(wù)人員走訪、互聯(lián)網(wǎng)、電話等各種途徑和方法了解主要原材料的市場供求狀況及價格信息、各主要木材的采購價格信息及價格的變化，制作原材料供方出廠價格信息表和主要木材廠采購價格信息表。第三，加強(qiáng)原材料庫存控制，減少資金占壓、提高資金的使用效率，降低物資儲存保管費(fèi)用、增加企業(yè)的利潤。最后，改進(jìn)采購質(zhì)量控制，做到事前規(guī)劃、事中執(zhí)行、事后考核以及幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法等方面的工作。

三、小結(jié)

原材料采購管理是今后企業(yè)管理的研究方向與重點之一。本文主要是從生產(chǎn)型企業(yè)原材料采購管理存在的問題入手，引入供應(yīng)鏈采購管理理念，提出解決對策與建議。

參考文獻(xiàn)：

[1]計國君.供應(yīng)鏈管理方向與策略.電子工業(yè)出版社.2008.

采購管理策略范文第2篇

關(guān)鍵詞：企業(yè)項目；采購管理；問題優(yōu)化策略

項目采購管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分，對于企業(yè)的成本控制和經(jīng)濟(jì)效益的提高有積極作用。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)項目也越來越多，項目采購任務(wù)也變得繁重起來。企業(yè)的項目采購既影響企業(yè)項目的順利完成，也影響企業(yè)的財務(wù)管理和成本控制。如何在現(xiàn)有的制度下，針對項目采購中存在的問題找到優(yōu)化策略是我們需要分析和研究的問題。

一、企業(yè)項目采購管理中存在的問題

企業(yè)項目一般資金投入大，具體任務(wù)多，需要采購很多物資材料、技術(shù)設(shè)備和相關(guān)的服務(wù)。由于采購金額大、涉及的事項多，所以往往會出現(xiàn)一些問題。

（一）采購審批問題

企業(yè)的各種層次和類型的項目一般需要公司高級管理部門或者上級公司審批。企業(yè)高管或上級公司對采購的某些環(huán)節(jié)非常重視，比如采購計劃、采購的實施結(jié)果等。此外，每次完整的采購都不是某一個單一部門的事，而是多個部門的事。采購人員既要和需求部門打交道，還要和財務(wù)部門進(jìn)行溝通，各個有關(guān)部門是否認(rèn)可采購環(huán)節(jié)是采購部門需要關(guān)注的問題。只有采購過程得到各個部門的認(rèn)可，企業(yè)采購過程的公開性才能得到增強(qiáng)。但它也有一定的弊端，它使采購內(nèi)部審批的環(huán)節(jié)有所增加，使審批程序變得復(fù)雜。特別是領(lǐng)導(dǎo)要對每個審批環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查并簽字，如果領(lǐng)導(dǎo)事務(wù)繁忙或者出差，那審批文件就不能及時完成簽署，可能耽擱采購的進(jìn)度和效率，使采購的時間延長。企業(yè)開展的每個項目都有一定的時間期限，如果采購的商品或服務(wù)類型比較多，采購的審批程序要比較麻煩，那么就會對采購的進(jìn)度乃至整個工程項目的進(jìn)度產(chǎn)生影響。所以，提高采購效率，必須精簡采購審批流程。

（二）采購方案問題

企業(yè)采購種類多樣，專業(yè)領(lǐng)域涉及廣泛，既有有形商品，也有無形的服務(wù)。此外，有些采購工作時間跨度較大。雖然公司對采購方案有一定的安排，但各部門要細(xì)化這個方案。采購職能由各個部門單獨(dú)行使，沒有統(tǒng)一的采購組織，使得采購人員的素質(zhì)也有一定的差異，因此需要以物質(zhì)特征和市場供求關(guān)系采取不同的策略。（三）供應(yīng)商管理問題有些企業(yè)沒有建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，也有些企業(yè)數(shù)據(jù)庫不完善，資料不全。這往往導(dǎo)致供應(yīng)商還需要較多的時間去尋找，使采購效率降低。如果在采購合作之前，不能仔細(xì)地考察供應(yīng)商，會對后期的合作造成消極影響。在每次與供應(yīng)商合作之后，如果不按時評價，就會對下次的合作造成不利影響。如果不能有效選擇供應(yīng)商，那企業(yè)的采購成本會有所增加。有些企業(yè)投標(biāo)選型部門與最終落實采購方案的采購部門的供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫不通用，也會造成一定困擾。

二、企業(yè)項目采購管理的優(yōu)化策略

（一）調(diào)整規(guī)范企業(yè)采購管理組織和流程

一個科學(xué)規(guī)范的企業(yè)采購管理組織應(yīng)該符合目標(biāo)統(tǒng)一、權(quán)責(zé)分明、高效精簡的要求。首先，企業(yè)董事會或者上級公司應(yīng)該放權(quán)給采購部門。董事會要明確自身的職責(zé)和權(quán)利，放權(quán)給采購部門，使采購部門的積極性得到調(diào)動。上級公司應(yīng)該對子公司的采購方案進(jìn)行審核評估。如果總公司同意公司的采購計劃，那采購的實施就應(yīng)該由公司自主進(jìn)行?？偣究梢詫ο聦俟镜牟少徯袨檫M(jìn)行實時監(jiān)控。監(jiān)控的措施有兩個。第一，可以讓紀(jì)檢部門監(jiān)督采購過程；第二，總公司可以監(jiān)控采購的關(guān)鍵節(jié)點或者金額較大的商品和服務(wù)。對于不重要的環(huán)節(jié)，可以由子公司獨(dú)立開展。開展這種管理和監(jiān)督，既有利于總公司監(jiān)督權(quán)利的行使，也有利于保證子公司的采購自，使公司的采購得以順利有序地進(jìn)行。其次，要明確各部門的采購職責(zé)。企業(yè)的每個職能部門一般都是相對獨(dú)立的，所以每個部門都有采購的權(quán)力。企業(yè)的物資裝備部對有關(guān)的機(jī)器設(shè)備等物資的采購負(fù)責(zé)，工程控制部對工程和項目設(shè)計方面的采購負(fù)責(zé)，而其他一些部門也對其工作權(quán)限內(nèi)的物資擁有采購權(quán)。這樣的制度安排會使得采購工作發(fā)生交叉，導(dǎo)致重復(fù)采購，不僅造成企業(yè)資金的浪費(fèi)，而且容易使項目的進(jìn)度受到影響。有效解決這個問題，企業(yè)可以設(shè)立一個集中的采購部門，由它來統(tǒng)一采購企業(yè)所需的所有物資和服務(wù)。統(tǒng)一集中采購的優(yōu)勢在于能夠有效地整合各部門的職能，明確采購工作任務(wù)，使專業(yè)隊伍和優(yōu)勢資源得到集中。統(tǒng)一后的采購部門在各個采購部中設(shè)專業(yè)組，使它們具體行使采購的權(quán)力。企業(yè)需要采購時，只有采購組才能完成采購任務(wù)，制定采購計劃、招標(biāo)、詢價比選和談判簽約等配套工作也由采購小組進(jìn)行。各個職能部門有什么采購需求可以向采購部門提出，由采購部門來負(fù)責(zé)具體的工作，其他部門要積極與采購部門搞好溝通和配合。這樣，每個部門各司其職而又相互合作，使采購工作能順利開展。最后，對采購的流程進(jìn)行優(yōu)化。很多公司現(xiàn)有的采購流程涉及的人員和部門多，手續(xù)繁瑣，效率不高。信息技術(shù)的發(fā)展改變了傳統(tǒng)的審批管理，很多工程項目開始使用信息管理系統(tǒng)，比如ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用基礎(chǔ)是模塊的應(yīng)用程序，它使很多智能部門的活動得到集中，不管是產(chǎn)品計劃、采購零件，還是庫控制存、分銷產(chǎn)品以及訂單跟蹤。總之，采購人員可以利用ERP系統(tǒng)完成整個采購過程。

（二）科學(xué)制定采購計劃和策略

保證項目順利推進(jìn)的一個重要措施就是制定采購計劃和策略。它可以對項目所需的商品和服務(wù)的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行預(yù)估，保證這些資源的有效及時供應(yīng)，避免出現(xiàn)資源不足而耽誤項目推進(jìn)的情況。另一方面，制定采購計劃對于資金利用率的大幅提高也十分有利。只有使采購計劃能匹配項目的進(jìn)度，才能合理使用材料，防止出現(xiàn)過度采購造成的物資積壓，形成資產(chǎn)的損失。另外，要想合理控制采購的成本也需要制定采購計劃。采購計劃的制定，可以給采購部門一個事先準(zhǔn)備的時間，有利于對采購方式和采購時機(jī)進(jìn)行合理選擇，有利于對采購成本進(jìn)行有效的控制。在采購策略方面，可以根據(jù)采購內(nèi)容的不同，分為物資類相關(guān)采購策略、技術(shù)服務(wù)類相關(guān)采購策略和工程類相關(guān)采購策略。以項目工程的承包情況為依據(jù)，可以將物資采購分為業(yè)主采購和分包商采購兩種。其中，業(yè)主采購的策略有集中采購、協(xié)議框架采購和固定量打包采購三種。集中采購適用于大宗物資，其目的是使工作界面削減，使采購成本得以下降，統(tǒng)一材料選型和裝置設(shè)備的統(tǒng)一性，其優(yōu)勢是能夠有效管控采購的質(zhì)量，能夠?qū)υO(shè)備的通用和維護(hù)產(chǎn)生有利影響，使庫存成本下降。協(xié)議框架采購適用于數(shù)量未知商品的采購，其方式是框架協(xié)議。協(xié)議的內(nèi)容要詳細(xì)周到，對物資種類、交貨方式、計費(fèi)方式和協(xié)議終止條件作出明確具體的規(guī)定。承包商如果實際履行了業(yè)務(wù)的責(zé)任，那么應(yīng)該享有同樣的權(quán)利。固定量打包采購適用于業(yè)主自購且數(shù)量確定的商品，采購的方式是訂立固定總價合同。技術(shù)服務(wù)類采購一般要由業(yè)務(wù)進(jìn)行公開招標(biāo)，然后詢價比較，最后擇優(yōu)確定最終的合作企業(yè)。工程類物資的采購要堅持工藝相關(guān)性和區(qū)域相關(guān)性兩個原則。

（三）調(diào)整供應(yīng)商管理制度

項目所需的設(shè)備、材料和服務(wù)等各種資源都依靠供應(yīng)商來提供，因此有必要做好對供應(yīng)商的管理。調(diào)整供應(yīng)商管理制度，應(yīng)該以市場調(diào)研為基礎(chǔ)，充分調(diào)查掌握各個供應(yīng)商的基本情況，使供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫得以建立。其次，企業(yè)還應(yīng)該對數(shù)據(jù)庫中的供應(yīng)商進(jìn)行定期的評價和考核。同時，由各需要與供應(yīng)商接觸的部門共同來建立和完善供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，做到信息實時共享，提高對供應(yīng)商的整體把控。

作者:趙謹(jǐn) 單位:江蘇智運(yùn)科技發(fā)展有限公司

參考文獻(xiàn)：

[1]應(yīng)鶯.基于房地產(chǎn)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略采購研究[J].科技信息(學(xué)術(shù)研究),2008(24).

[2]鄧永國.企業(yè)物資采購風(fēng)險研究[J].中國物流與采購,2008(12).

采購管理策略范文第3篇

1 供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)采購管理發(fā)展趨勢

1.1 企業(yè)內(nèi)部采購管理的集中化與職能化 企業(yè)隨著自身發(fā)展規(guī)模的擴(kuò)大，逐漸通過集中全公司和集團(tuán)的采購力，對整個供應(yīng)市場產(chǎn)生影響，使企業(yè)在采購環(huán)節(jié)中處于有利地位；為了便于企業(yè)對自身主體資源的優(yōu)化，完善對供應(yīng)商的管理，采購的集中化趨勢也成為必然。

過去，很多企業(yè)的采購部門是隸屬于生產(chǎn)部門的，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)將采購部門從生產(chǎn)部門中獨(dú)立出來，并發(fā)揮著日益重要的作用。滿足供應(yīng)、降低庫存、節(jié)約資金、質(zhì)量管理等也逐步作為了采購管理的目標(biāo)。同時采購目標(biāo)的實現(xiàn)還需要依靠全面的需求分析、采購計劃、資金占用計劃，形成采購供應(yīng)戰(zhàn)略，管理好戰(zhàn)略供應(yīng)資源和供應(yīng)商資源。采購已逐漸成為供應(yīng)鏈管理中強(qiáng)有力的一環(huán)，使得生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購、倉儲、運(yùn)輸集成一個總成本最低、反應(yīng)迅速、物流最快、響應(yīng)市場要求的靈敏鏈條。企業(yè)要戰(zhàn)勝對手，過去強(qiáng)調(diào)技術(shù)、產(chǎn)品，現(xiàn)在要依靠市場宣傳、國際化和結(jié)盟，企業(yè)自身的單打獨(dú)斗是難以成功的。只有通過聯(lián)合供應(yīng)鏈上每個成員的力量，形成一條成本低、服務(wù)好、柔性高的價值鏈才能在激烈的市場環(huán)境中取得長久的勝利。這樣，采購部門自然就成為了企業(yè)與鏈條上其他企業(yè)連接的紐帶，也成為了核心競爭力的一部分。

1.2 企業(yè)與上游供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變 企業(yè)采購管理遵循質(zhì)量、成本、交付、服務(wù)并重的原則，其中供應(yīng)商開發(fā)和管理是企業(yè)采購管理的核心。企業(yè)采購管理發(fā)展的過程就是企業(yè)與供應(yīng)商之間關(guān)系逐步完善的過程，從普通的買賣關(guān)系向長期戰(zhàn)略合作關(guān)系轉(zhuǎn)變。

傳統(tǒng)模式中采購管理集中體現(xiàn)為交易管理，供需之間是臨時、短期的合作關(guān)系，甚至是競爭關(guān)系，重視價格、交貨日期等條件，企業(yè)圍繞采購訂單與供應(yīng)商進(jìn)行討價還價；隨著對大量訂單的經(jīng)驗總結(jié)，加之管理技能的提高，管理人員逐步意識到集中采購的必要性以及對供應(yīng)商管理的重要性。供應(yīng)商開始充當(dāng)合格供貨商的角色，企業(yè)開始通過與供應(yīng)商簽訂一定時間的采購合同，建立較為長期的競爭合作關(guān)系；在供應(yīng)鏈理念得到發(fā)展后，企業(yè)通過與上游供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，通過供應(yīng)商管理庫存（VMI）、聯(lián)合庫存管理（JMI）等方式分享庫存數(shù)據(jù)，有效降低庫存成本，共同為降低庫存積壓成本而作出努力。并且企業(yè)開始逐步重視供貨商的先期參與并嘗試運(yùn)用供貨商的專業(yè)知識以及經(jīng)驗來共同設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品，達(dá)到降低成本和加速產(chǎn)品上市時間的目的。與此同時企業(yè)為了在風(fēng)云莫測的市場競爭中獲取優(yōu)勢地位，逐步增強(qiáng)自身的核心競爭力，采取將非核心業(yè)務(wù)外包的方式，與供應(yīng)商實現(xiàn)戰(zhàn)略聯(lián)盟合作的趨勢日益明顯。雙方在互信交易的基礎(chǔ)上營造無障礙的溝通環(huán)境，建立長遠(yuǎn)、雙贏的供需伙伴關(guān)系。

1.3 訂單驅(qū)動企業(yè)采購 在供應(yīng)鏈管理的環(huán)境下，代替?zhèn)鹘y(tǒng)采購活動中為了及時補(bǔ)充庫存而采購，來自下游消費(fèi)者的訂單成為了企業(yè)采購活動的驅(qū)動力，采購部門也通過了解生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和生產(chǎn)進(jìn)度來制定采購計劃。即需求訂單驅(qū)動制造訂單，進(jìn)而驅(qū)動采購訂單，采購訂單再驅(qū)動供應(yīng)商。訂單驅(qū)動式采購是企業(yè)保證準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，將使得采購原材料跳過采購部門、倉儲部門直接抵達(dá)制造部門，通過減少非增值活動從而減少采購成本費(fèi)用與庫存積壓。同時采取全面質(zhì)量管理嚴(yán)格保證采購品質(zhì)量。

1.4 基于供應(yīng)鏈的采購流程增值 為了降低采購風(fēng)險，傳統(tǒng)的采購管理工作流程通常需要多個不同的職能部門共同完成。這種繁雜的工作流程存在著兩個方面的明顯不足：一是不同部門間的本位主義、信息不能順暢流動導(dǎo)致內(nèi)耗增加，從而導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營成本提高；二是采購審批環(huán)節(jié)過多引起采購管理工作效率低下。隨著信息化技術(shù)的日漸成熟，管理審批流程的速度不斷提高，從而有效地提升了采購效率并降低了企業(yè)的采購成本。企業(yè)可以借助供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略合作關(guān)系，利用信息技術(shù)幫助上游供應(yīng)商提高原材料質(zhì)量、改善成本結(jié)構(gòu)、提高供貨效率，從而縮短交貨周期。

2 基于供應(yīng)鏈的企業(yè)采購管理策略

2.1 采購的職能優(yōu)化 在供應(yīng)鏈條件下，采購職能需要轉(zhuǎn)變過去單純的購買行為得到全面的拓展和優(yōu)化。具體措施可以體現(xiàn)在科學(xué)合理地設(shè)置采購結(jié)構(gòu)，完善采購準(zhǔn)則和流程，提高采購人員的素質(zhì)和能力，充分利用電子和信息技術(shù)。①科學(xué)合理地設(shè)置采購結(jié)構(gòu)。企業(yè)需根據(jù)自身的發(fā)展和行業(yè)特點的需要，打破傳統(tǒng)觀念中“大而全”的采購局面，設(shè)置科學(xué)合理的采購組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)可以利用互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)尋找供應(yīng)商，完成采購活動，實施采購低成本策略，從而實現(xiàn)效益的最大化。②確立基本的采購準(zhǔn)則。采購準(zhǔn)則的設(shè)立是企業(yè)規(guī)范采購行為的基礎(chǔ)。沒有完善的采購準(zhǔn)則，必然導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部采購活動的混亂。企業(yè)需要日常采購中吸取經(jīng)驗，逐步將采購過程中的權(quán)責(zé)落實到位，做到每一項采購工作都責(zé)任到人，采購流程中的每一項工作都有人檢查與監(jiān)督。③提高采購人員的素質(zhì)。優(yōu)秀的采購人員，在良好的教育背景作支撐的前提下，還需要具備分析、溝通、協(xié)調(diào)、決策層等方面的基本技能。企業(yè)要建立跨職能的采購團(tuán)隊，一批高素質(zhì)的采購人員是采購組織中必不可少的。因而企業(yè)需重視對采購人員入職前的選擇和入職后的持續(xù)培訓(xùn)。④采取先進(jìn)的采購模式和管理理念。先進(jìn)的采購管理模式能否在 企業(yè)實施，很大程度上決定于管理者是否具備先進(jìn)的管理理念。沒有思想的突破和企業(yè)的創(chuàng)新精神，先進(jìn)的采購模式很難在企業(yè)實施。21世紀(jì)作為電子的時代，信息技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為現(xiàn)代采購的一種基本工具。企業(yè)可利用電子載體，實現(xiàn)與供應(yīng)商、客戶之間信息的傳遞，保證采購活動順利執(zhí)行。其中電子采購正是以信息技術(shù)的迅猛發(fā)展為契機(jī)興起的，通過B2B電子的應(yīng)用，拋開過去傳統(tǒng)的采購流程，增加有價值的電子化溝通，通過電子化采購流程的應(yīng)用，優(yōu)化供應(yīng)鏈重要環(huán)節(jié)，實現(xiàn)成本的降低及效率的大幅提高。

2.2 改善供應(yīng)商管理

2.2.1 選擇合適的供應(yīng)商 在供應(yīng)鏈條件下，供需雙方不再是為了單方面的獲利，而是選擇戰(zhàn)略合作伙伴，是加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理、降低供應(yīng)鏈風(fēng)險的重要環(huán)節(jié)。特別對核心部件的質(zhì)量、價格、交貨期、服務(wù)的保證有著重要意義。因而為提高采購品整體質(zhì)量的同時降低采購總成本，企業(yè)首先需要根據(jù)采購物資的價值和重要性程度對采購物資進(jìn)行分類，并進(jìn)一步完成供應(yīng)商的細(xì)分。針對戰(zhàn)略型物資要求供應(yīng)商能夠保持較高的競爭力，因而企業(yè)最好選擇戰(zhàn)略性供應(yīng)商；對于一般型物資則只需要選擇普通的合格供應(yīng)商。企業(yè)可以通過了解供應(yīng)企業(yè)的管理情況、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)經(jīng)營狀況、財務(wù)信用等方面對供應(yīng)商進(jìn)行初步考察；進(jìn)而組建評選小組對供應(yīng)商的經(jīng)營狀況、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、管理能力等方面進(jìn)行評估；在設(shè)定評審項目權(quán)重的基礎(chǔ)上完成供應(yīng)商評定，以此作為供應(yīng)商選擇的參考依據(jù)。

2.2.2 建立完善的供應(yīng)商管理體系 ①供應(yīng)商的分層次管理。為進(jìn)一步實施供應(yīng)聯(lián)盟采購打基礎(chǔ)，企業(yè)可以運(yùn)用ABC發(fā)對現(xiàn)有的供應(yīng)商實施分等級管理，以此激勵供應(yīng)商不斷增強(qiáng)實力，不斷提升管理水平。企業(yè)可以將所有供應(yīng)商按照采購金額從大到小的順利排列，亦或是按照采購品重要性排列，通過對采購品的分析歸類，實現(xiàn)對供應(yīng)商的分層管理。采購人員應(yīng)把更多的精力花在對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營影響較大的A類供應(yīng)商上。重點關(guān)注其交貨能力、質(zhì)量水平價格水平、技術(shù)能力、售后服務(wù)等方面。并定期對供應(yīng)商予以重新評估，考慮更換不合要求的供應(yīng)商。②供應(yīng)商管理信息化。供應(yīng)鏈中合作伙伴間的信息分享情況決定了供應(yīng)鏈管理的效益，基于供應(yīng)鏈的信息管理是為了壓縮流程時間，協(xié)調(diào)合作伙伴間的關(guān)系，促進(jìn)關(guān)鍵信息的同步共享。在供應(yīng)鏈管理的環(huán)境下，企業(yè)實施采購與供應(yīng)商管理的信息化，利用信息技術(shù)對信息進(jìn)行匯集、整理、傳輸與反饋，采用EDI、Internet等手段實現(xiàn)供應(yīng)鏈分布數(shù)據(jù)庫信息集成，實現(xiàn)采購訂單、庫存控制等重要信息的共享，增強(qiáng)企業(yè)與供應(yīng)商之間的互動，提高采購的柔性。③供應(yīng)商激勵。供應(yīng)商激勵是企業(yè)為維持長期、良好的合作伙伴關(guān)系需采取的必要措施。根據(jù)企業(yè)在供應(yīng)商選擇時所設(shè)立的主要指標(biāo)，企業(yè)對供應(yīng)商的合作效果及業(yè)績進(jìn)行客觀、公正、科學(xué)的評價。通過給予其技術(shù)指導(dǎo)、價格折扣以及柔性合同等方式進(jìn)行激勵，由此促使供應(yīng)商體會到雙贏機(jī)制好處的同時不斷地進(jìn)行改進(jìn)。

2.3 建立與完善采購信息管理系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理涉及采購、運(yùn)輸、庫存管理等從供應(yīng)商到客戶的整個過程，隨著環(huán)節(jié)的增加，企業(yè)對于整個鏈條的管理就變得更加復(fù)雜，信息反饋的及時性就成為了供應(yīng)鏈成功運(yùn)行的保證，完善的采購信息系統(tǒng)也是供應(yīng)鏈高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵支撐條件。對于大型的制造企業(yè)來說，其可以通過完善各制造廠及上游供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)，在庫存點或物流中心建立數(shù)據(jù)庫，并建立信息管理長效機(jī)制等一系列措施構(gòu)建起企業(yè)的采購信息管理系統(tǒng)，使得系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地了解供應(yīng)商的經(jīng)營情況并反映企業(yè)原材料的供需狀況，并把下游的消費(fèi)者需求及時反映給采購及生產(chǎn)部門。

3 結(jié)論

采購是企業(yè)物資管理的源頭，也是企業(yè)成本管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。了解供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)采購管理的發(fā)展趨勢并針對性地采取有效措施，加強(qiáng)建筑企業(yè)采購管理，不僅可以穩(wěn)步提高企業(yè)的物資管理水平，加強(qiáng)成本控制，增加企業(yè)利潤，更保證了生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。

參考文獻(xiàn)：

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[2]陳啟杰，齊菲.供應(yīng)商選擇研究述評[J].外國經(jīng)濟(jì)與管理，2009，5.

采購管理策略范文第4篇

關(guān)鍵詞：煤化工項目；進(jìn)口物資；采購管理

一、煤化工項目進(jìn)口物資采購的重要性

近年來，我國煤化工行業(yè)獲得了長足的進(jìn)步，逐步走向高科技、低污染、低消耗的可持續(xù)性發(fā)展道路，由原來粗放型經(jīng)營模式向節(jié)約型發(fā)展過渡。物資采購工作是煤化工項目管理的核心部分，對于節(jié)約經(jīng)營成本、保證物資質(zhì)量、提高企業(yè)效益有著重要作用。首先，優(yōu)化進(jìn)口物資采購管理可以保證煤化工項目的順利進(jìn)行，煤化工生產(chǎn)是一個連續(xù)消耗物資的過程，如果出現(xiàn)設(shè)備物資、材料物資等短缺情況，尤其是一些進(jìn)口的、重要的物資出現(xiàn)短缺，煤化工企業(yè)很難及時采購，給生產(chǎn)帶來極大的損失。因此煤化工必須重視物資采購工作。其次，降低企業(yè)采購成本。在煤化工項目中，有大約70%的成本來自于物資消耗，提高物資采購水平是煤化工行業(yè)加強(qiáng)成本控制、降低物資消耗、提高企業(yè)利潤的重要措施。第三，降低煤化工企業(yè)的庫存量。隨著市場競爭的日益激烈，煤化工企業(yè)要提高資金運(yùn)用的效率。以往大量的物資庫存不僅沉淀了大量的資金，降低了資金使用效率。而且也容易導(dǎo)致物資材料的過時和損壞，給企業(yè)帶來不必要的損失。第四，優(yōu)化煤化工項目物資采購是煤化工行業(yè)物資信息化管理的需要。煤化工項目進(jìn)口物資采購涉及到方方面面，而且環(huán)節(jié)多、流程長，受國際市場影響較大，如果沒有有效的信息化物資管理手段，會造成物資采購的低效率和無序化。最后，有利于企業(yè)形象的維護(hù)。煤化工企業(yè)屬于國有企業(yè)，是我國能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。煤化工項目的進(jìn)口物資采購需要和國際市場打交道，其物資采購水平代表著中國企業(yè)在國際上的形象。如果煤化工企業(yè)采購無序、水平低下，不僅損害了企業(yè)利益，也嚴(yán)重?fù)p害了企業(yè)形象。

二、煤化工項目進(jìn)口物資采購管理中存在的問題

（一）采購計劃制定不合理

采購計劃制定的是否合理直接關(guān)乎到物資采購的效率，煤化工企業(yè)眾多，企業(yè)對進(jìn)口物資采購的需求存在很大的相似性。但由于缺乏統(tǒng)一的采購計劃，造成各公司獨(dú)立采購的現(xiàn)象比較普遍，不能形成規(guī)模化采購，造成物資采購價格居高不下，無法形成價格優(yōu)勢。很多煤化工企業(yè)采購計劃編制方法過時，以保生產(chǎn)為主要目的，沒有兼顧到庫存、采購和供應(yīng)之間的關(guān)系，經(jīng)常導(dǎo)致企業(yè)物資采購不合理，造成企業(yè)庫存增加，降低了資金使用效率。另外，煤化工企業(yè)在制定采購計劃時，沒有進(jìn)行充分的調(diào)研和論證，大多根據(jù)以往的物資采購計劃來制定，信息來源比較單一，滯后于煤化工行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實情況，制定的物資采購計劃缺乏科學(xué)性和操作性。

（二）物資采購人員素質(zhì)和能力欠缺

煤化工項目物資采購質(zhì)量與采購人員素質(zhì)和能力有很大關(guān)系。煤化工進(jìn)口物資采購程序復(fù)雜，尤其涉及到清關(guān)過程，對采購人員報關(guān)知識和經(jīng)驗的要求比較高，但有的煤化工進(jìn)口物資采購人員大多商務(wù)出身，不具備物資采購的專業(yè)知識，也不熟悉所采購物資的性能，無法甄別所采購物資的質(zhì)量，不了解國際物資市場的價格變化，給采購工作帶來很大阻礙，不能滿足現(xiàn)代進(jìn)口物資采購的需要；有的煤化工企業(yè)不重視進(jìn)口物資采購工作，為了節(jié)省企業(yè)人力成本，對采購部門的投入較少，有時一個項目最多配置兩個采購人員，采購人員工作負(fù)擔(dān)較重，在物資采購時不能做到貨比三家、認(rèn)真篩選，而是隨意采購距離較近的物資，導(dǎo)致一些價格虛高、質(zhì)量低下的物資被采購進(jìn)來。

（三）采購信息化程度低

近年來，煤化工行業(yè)加強(qiáng)了物資采購的信息化建設(shè)，開發(fā)了物資采購供應(yīng)管理的信息系統(tǒng)，共享物資供應(yīng)信息，提高了物資采購效率。但整個信息化系統(tǒng)的開發(fā)程度依然比較低，從煤化工項目的物資采購計劃制定到進(jìn)口物資的采購到最終進(jìn)口物資的入庫和領(lǐng)用，整個采購流程并不能在信息系統(tǒng)中進(jìn)行操作，以書面形式提交的用料計劃、采購合同、出庫單等十分普遍，工作人員將書面材料的信息輸入到系統(tǒng)中去，大量的采購數(shù)據(jù)都是采購人員來完成的，整個過程費(fèi)時、費(fèi)力，工作效率不高。

（四）供應(yīng)商管理存在問題

首先，煤化工項目生產(chǎn)比較復(fù)雜，需要大量的物資材料。與其他項目物資采購不同，煤化工項目很多關(guān)鍵性設(shè)備都是專利設(shè)備，供應(yīng)商很少，給采購增加了難度。其次，對供應(yīng)商缺乏全面、合理的評價。目前，煤化工企業(yè)普遍缺乏科學(xué)、合理的進(jìn)口物資供應(yīng)商評價體系，評價指標(biāo)也比較單一，過于重視價格因素，沒有兼顧供應(yīng)商的商業(yè)信譽(yù)、服務(wù)水平和交易效率等因素，導(dǎo)致一些實力強(qiáng)、信譽(yù)高的供應(yīng)商被拒之門外，卻與一些實力不強(qiáng)、信譽(yù)不高、物資價格較低的小供應(yīng)商開展合作關(guān)系，由于小供應(yīng)商實力有限，導(dǎo)致在合作過程中出現(xiàn)難以預(yù)見的困難和問題。最后，煤化工企業(yè)和供應(yīng)商之間缺乏長期合作關(guān)系，二者之間更多的是對立和博弈的關(guān)系，缺乏長期戰(zhàn)略合作意識。

（五）采購部門設(shè)置不到位

首先，煤化工項目管理部門與采購部門的職能存在交叉和混淆的問題，經(jīng)常出現(xiàn)不同部門之間代行職責(zé)的現(xiàn)象，出現(xiàn)問題則相互推諉，導(dǎo)致進(jìn)口物資采購工作出現(xiàn)多頭管理的局面。其次，為了提高采購效率，物資采購部門會將采購權(quán)利下放給各個用料單位，各單位根據(jù)生產(chǎn)實際情況制定采購計劃、實施物資采購，但由于缺乏整體的、統(tǒng)一的規(guī)劃，導(dǎo)致各單位物資采購自成體系，沒有考慮到煤化工項目的整體需要，不能形成物資采購的規(guī)劃效應(yīng)，盲目采購和重復(fù)采購行為仍然難以禁止。最后，煤化工企業(yè)對采購人員缺乏監(jiān)督機(jī)制，采購過程不透明，影響采購效率。企業(yè)內(nèi)部也缺乏完善的采購物資抽查和監(jiān)督機(jī)制，一些質(zhì)量次、不符合采購標(biāo)準(zhǔn)要求的物資混進(jìn)來，帶來極大的生產(chǎn)隱患，甚至導(dǎo)致一些惡性事故的發(fā)生。

三、優(yōu)化煤化工項目進(jìn)口物資采購管理的策略

隨著現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展，煤化工企業(yè)對物資采購的認(rèn)識不斷提高。煤化工項目需要采購大量的物資，采購金額十分巨大。采購管理在煤化工項目發(fā)展中占據(jù)越來越重要的位置。做好物資采購工作是煤化工項目降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。

（一）高層領(lǐng)導(dǎo)的重視與支持

首先，隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，煤化工企業(yè)之間的競爭已日趨全球化，為了取得更大的競爭優(yōu)勢，煤化工企業(yè)紛紛實行全球范圍內(nèi)的整合戰(zhàn)略，走出國門尋找降低成本的機(jī)會，從國際市場引進(jìn)技術(shù)、采購物料和零件，降低經(jīng)營成本，最大限度地提高競爭力。當(dāng)然，煤化工企業(yè)實現(xiàn)全球化的采購管理，是一個漸進(jìn)的過程，不可能一蹴而就，也不是一朝一夕的功夫，需要企業(yè)高層從現(xiàn)在做起，逐步樹立全球化采購管理意識，以獲得長期的核心競爭力。其次，隨著現(xiàn)代企業(yè)管理制度的建立，提高煤化工企業(yè)物資采購效率，不僅需要物資采購部門的努力，還需要對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行變革，需要煤化工企業(yè)各個環(huán)節(jié)的配合，從整體上優(yōu)化采購流程。這不僅涉及到企業(yè)管理制度，還與企業(yè)文化、管理思想等有很大關(guān)系，這種變革如果與企業(yè)高層的支持有很大關(guān)系。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持是提高物資采購水平的保障，如果沒有公司高層的支持，煤化工企業(yè)的物資采購工作將很難順利進(jìn)行。尤其是在國有企業(yè)經(jīng)營管理體制下，高層領(lǐng)導(dǎo)是煤化工企業(yè)重大戰(zhàn)略的制定者和決策者，只有高層認(rèn)識到物資采購工作的重要性，才能從企業(yè)整體績效的角度出發(fā)，有效地理順采購管理中的各種關(guān)系，制定與公司長遠(yuǎn)戰(zhàn)略一致的采購戰(zhàn)略，不斷優(yōu)化物資采購方案，為優(yōu)化方案的實施營造良好的變革氛圍，從而保障企業(yè)經(jīng)營利潤的持續(xù)增長。

（二）建立進(jìn)口物資采購人員培訓(xùn)制度

隨著煤化工企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，企業(yè)需要的物資采購人員數(shù)量越來越多，對采購人員專業(yè)和能力的要求也越來越高。因此，煤化工企業(yè)要不斷引入高水平、高素質(zhì)的采購人員，建立一支學(xué)歷高、年齡結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)性強(qiáng)的采購人員隊伍。為了提高物資采購人員的能力，煤化工企業(yè)要做好以下幾點：一是加強(qiáng)對物資采購人員的入職培訓(xùn)，物資采購是一項比較復(fù)雜的工作，采購人員不僅要具備采購專業(yè)知識，還要對企業(yè)的管理制度和生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)十分熟悉。為此，企業(yè)要加強(qiáng)對采購人員的入職培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容要全面和科學(xué)，包括企業(yè)文化、組織機(jī)構(gòu)、業(yè)務(wù)類型、工作流程、采購制度規(guī)定等，讓每一位新入職員工都熟悉公司經(jīng)營狀況，為以后的采購計劃制定和采購方案實施奠定了基礎(chǔ)。為了提高培訓(xùn)效果，企業(yè)要在培訓(xùn)后進(jìn)行考核，只有考核合格的員工才能勝任物資采購崗位。二是加強(qiáng)采購人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)。作為一名合格的進(jìn)口物資采購人員，首先具備熟練的外語表達(dá)能力和寫作能力，能夠嫻熟的與供應(yīng)商進(jìn)行外語溝通，能夠看懂外文的采購合同，這樣才能在進(jìn)口物資采購談判中游刃有余。其次，采購人員要具備供應(yīng)鏈管理知識。采購管理是企業(yè)供應(yīng)鏈中的一個重要環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)、營銷等環(huán)節(jié)密切相關(guān)，采購人員要熟悉供應(yīng)鏈管理的相關(guān)知識，了解采購過程中的風(fēng)險因素，能夠?qū)Σ少忥L(fēng)險進(jìn)行駕馭和規(guī)避，及早做好應(yīng)對方案和措施。第三，掌握談判技巧和方法。與國內(nèi)采購市場不同，受地域文化、語言、商業(yè)規(guī)則、法律等各種因素的影響，國際采購市場相對比較復(fù)雜，稍有不慎就會導(dǎo)致采購失敗。為此，采購人員要樹立起正確的談判原則，不能一味的通過壓低價格來獲得采購業(yè)務(wù)，這樣勢必造成對方的反感，導(dǎo)致采購交易的終止。采購人員要做好充足的準(zhǔn)備，對國際物資市場的價格比較熟悉，根據(jù)采購物資的特點制定合理的采購價格，既節(jié)約采購成本，又給予對方合理的利潤空間，實現(xiàn)雙贏的結(jié)果。

（三）編制合理的采購計劃

成功的采購可以為項目的順利進(jìn)展提供物質(zhì)保障，通過采購計劃的制定，可以預(yù)估項目建設(shè)過程中所需物資的數(shù)量與時間，保證在需要的時候及時利用這些資源，避免因過度采購導(dǎo)致材料儲存積壓，造成額外的資金損失。在制定采購計劃的過程中，需要注意煤化工行業(yè)建設(shè)的特殊性。煤化工程項目采購一般來說有以下一些特點：一是煤化工項目建設(shè)所需物資種類復(fù)雜，部分專業(yè)物資要求比較高，需要根據(jù)項目建設(shè)需求，針對項目建設(shè)所需要的物資需求進(jìn)行初步分類，根據(jù)需采購物資的類別、特點制定清晰的計劃。并根據(jù)所需采購對象的性質(zhì)、生產(chǎn)周期長度、市場供應(yīng)情況，制定科學(xué)合理的采購計劃。二是采購資金占用量大，其中涉及到的設(shè)備和材料的采購費(fèi)用會占項目總投資的絕大多數(shù)；三是涉及到制約因素多。在全球化的大趨勢下，國際采購環(huán)境不斷變化。例如鋼材、有色金屬、水泥、油料等價格的波動，對國內(nèi)原材料的價格將產(chǎn)生影響。國內(nèi)外部環(huán)境的影響包括市場季節(jié)性的變化，國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策的變化，國家財政金融政策的調(diào)整，市場利率及匯率的波動，金融危機(jī)的存在等各種因素。因此，制定采購計劃必須充分考慮國內(nèi)外采購環(huán)境對采購的影響，以項目整體計劃為依據(jù)，對整體計劃進(jìn)行分解。項目分解成任務(wù)，任務(wù)再分解成一項項工作。在制定計劃的過程中，要結(jié)合成本估算、質(zhì)量管理體系等來進(jìn)行計劃制定。

（四）完善供應(yīng)商管理機(jī)制

供應(yīng)商管理是保證物資供應(yīng)資源而建立有效的市場準(zhǔn)入機(jī)制。煤化工項目生產(chǎn)需要的物資量巨大，而且由于生產(chǎn)的特殊性，工作環(huán)境的危險性比較高，在生產(chǎn)過程中必須更加注重安全生產(chǎn)，提供高于同行業(yè)平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。因此必須保證采購物資的質(zhì)量，這就需要煤化工企業(yè)加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，在甄選供應(yīng)商時不僅注重其物資產(chǎn)品的質(zhì)量，還要重點關(guān)注供應(yīng)商的企業(yè)信譽(yù)、經(jīng)濟(jì)實力、技術(shù)水平和經(jīng)營業(yè)績等，綜合各種因素來選擇最適合的供應(yīng)商。為此，煤化工企業(yè)要建立供應(yīng)商評價小組，根據(jù)企業(yè)物資采購的特點，設(shè)置一整套學(xué)、合理的供應(yīng)商評價指標(biāo)，對供應(yīng)商進(jìn)行評定和管理。堅決堅持優(yōu)勝劣汰的原則，對那些不能通過評估的供應(yīng)商，要取消該供應(yīng)商的供應(yīng)資格。同時進(jìn)一步擴(kuò)展供應(yīng)商，積極聯(lián)系一些信譽(yù)高、實力強(qiáng)的物資供應(yīng)商，對其進(jìn)行考核和評定，考核合格后，企業(yè)物資采購部門進(jìn)行相關(guān)資料存檔，與之建立長期合作關(guān)系，幫助煤化工企業(yè)生產(chǎn)出高于同行業(yè)水平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時，煤化工企業(yè)要加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作和交流，如果缺乏互相的信任和支持，供應(yīng)商管理的效果將大打折扣，煤化工企業(yè)與供應(yīng)商之間要增進(jìn)信任和理解，由于存在文化、管理方式上的差異，供應(yīng)商與煤化工企業(yè)在溝通會遇到很大障礙，影響企業(yè)采購工作的順利進(jìn)行。為此默契也要尊重對方的文化，了解對方的管理風(fēng)格，保持與對方的經(jīng)常接觸和交流，實現(xiàn)共贏。

（五）提高采購管理信息化水平

在信息化社會，加強(qiáng)信息化管理對提升煤化工企業(yè)物資采購管理有巨大作用。進(jìn)入 21 世紀(jì)以來，國際化的競爭不斷加強(qiáng)，企業(yè)在全球范圍配置資源的浪潮已經(jīng)勢不可擋，物資采購管理越來越受到國際大型企業(yè)的高度重視。要想實現(xiàn)全球化采購，就需要煤化工企業(yè)提高采購管理的信息化水平。采購管理的信息化是指使用現(xiàn)代的信息技術(shù)來完成采購業(yè)務(wù)的整個流程，從而使采購業(yè)務(wù)的各個階段得到優(yōu)化提升。依據(jù)國內(nèi)外采購管理的相關(guān)成功經(jīng)驗，ERP采購模式被認(rèn)為是未來公司進(jìn)行信息化采購的最佳模式。煤化工企業(yè)要應(yīng)盡快引入和完善ERP 系統(tǒng)，ERP 系統(tǒng)既是將企業(yè)財務(wù)、分銷、制造和其它業(yè)務(wù)集合在一起的軟件系統(tǒng)，在這種采購管理模式下采購的信息化管理將實現(xiàn)由執(zhí)行層、戰(zhàn)術(shù)層向戰(zhàn)略層的轉(zhuǎn)變，保證能將關(guān)鍵數(shù)據(jù)在最短的時間傳遞給相關(guān)人員，便于及時了解公司的物資、分銷、制造和其它業(yè)務(wù)的運(yùn)行情況，大大降低采購流程同步作業(yè)的工作量，節(jié)約信息傳遞成本。煤化工企業(yè)要加強(qiáng)對物資管理信息標(biāo)準(zhǔn)化的工作，加大信息技術(shù)的開發(fā)力度，建立統(tǒng)一規(guī)范的公司全面的物資管理信息標(biāo)準(zhǔn)，同時建立對外的、開放性的物資系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)與供應(yīng)商在信息交流、傳遞各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化建設(shè)，最終提高公司的采購管理的運(yùn)營水平、工作質(zhì)量和效率。

總之，隨著全球化趨勢的不斷加強(qiáng)，物資采購管理越來越受到大型企業(yè)的重視，進(jìn)口物資采購管理在一定程度上反映了一個企業(yè)的戰(zhàn)略能力，也是企業(yè)綜合競爭力的一種體現(xiàn)。因此，煤化工企業(yè)要不斷優(yōu)化和改進(jìn)進(jìn)口物資采購的采購管理，降低采購成本、提高采購質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)的健康長遠(yuǎn)發(fā)展。

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采購管理策略范文第5篇

長期以來，我國一些企業(yè)對采購沒有引起足夠的重視，企業(yè)重銷售輕采購，缺乏科學(xué)規(guī)范的采購制度和方法，沒有注意到采購活動內(nèi)部要素的協(xié)調(diào)和配合，沒有充分利用信息技術(shù)給企業(yè)采購帶來的技術(shù)支持，沒有充分發(fā)揮采購自身的優(yōu)勢，未能對企業(yè)做出其應(yīng)有的貢獻(xiàn)。由于這些種種問題，造成企業(yè)物料成本比例偏大，產(chǎn)生大量庫存，影響采購品供應(yīng)的及時性、供貨價格、供貨質(zhì)量，使得企業(yè)在競爭中處于不利地位。本文將在傳統(tǒng)物流和供應(yīng)鏈管理模式下采購策略中的4個方面進(jìn)行對比，通過對這些方面對比分析，可以使企業(yè)意識到在這些方面可能存在的不足，在以后的企業(yè)活動中進(jìn)行改進(jìn)。

一、供應(yīng)商所處的角色不同傳統(tǒng)物流的采購管理模式下，采購方與供應(yīng)商的關(guān)系特點是：合作關(guān)系多屬于可變的，而且合作期限很短，供應(yīng)商的數(shù)量是越多越好，且地理分布很廣。企業(yè)和供應(yīng)商是相互獨(dú)立的，他們之間不能很好的進(jìn)行協(xié)調(diào)，競爭多于合作。這種關(guān)系的理念就是以最低的價格買到所需的物料，其出發(fā)點就是買賣雙方圍繞著采購品討價還價，采購方和供應(yīng)商之間存在的是“零和”的競爭關(guān)系。在供應(yīng)鏈的采購模式中，采購方-供應(yīng)方的關(guān)系從傳統(tǒng)的零和競爭關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆摹盁o縫”合作關(guān)系。供應(yīng)鏈采購模式下的供應(yīng)商有如下的特點：企業(yè)和供應(yīng)商的關(guān)系是一種長期的穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系；供應(yīng)商的數(shù)量很少，而且地理位置上盡可能靠近；這種關(guān)系是以合約的形式確定的，通過電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)各個層次都有相應(yīng)的溝通；交易雙方有著共同的目標(biāo)；交易雙方相互信任、公開地配合，共擔(dān)風(fēng)險。

在供應(yīng)鏈下，企業(yè)對于供應(yīng)商不再是一味強(qiáng)迫供應(yīng)商做出讓步，或?qū)ふ叶鄠€供應(yīng)商并采取分而治之的方式。通過與供應(yīng)商建立長期伙伴交易關(guān)系、通過雙方公開價格與成本構(gòu)成，不斷改進(jìn)降低成本，縮短了供應(yīng)商的供應(yīng)周期，提高供應(yīng)的靈活性；降低了企業(yè)的原材料、零部件的庫存水平，降低管理費(fèi)用，加快資金周轉(zhuǎn)；在質(zhì)量方面，由于供應(yīng)商的數(shù)量少而且企業(yè)可以參與到供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過程和有關(guān)質(zhì)量控制過程，對采購的產(chǎn)品進(jìn)行事中控制，甚至是事前控制，原材料和零部件等的質(zhì)量得到很好的保證，從而省去了一系列的檢驗過程；與供應(yīng)商溝通的加強(qiáng)，改善了訂單的處理過程，提高了材料需求的準(zhǔn)確性；共享供應(yīng)商的技術(shù)和革新成果，與供應(yīng)商建立技術(shù)聯(lián)盟，縮減新產(chǎn)品的開發(fā)成本和時間。在采購過程的六個步驟中，需求識別、描述、潛在供應(yīng)商、選擇、接收、付款都是影響價值的機(jī)會，提升價值70%的機(jī)會存在于采購過程的前2個階段：發(fā)現(xiàn)需求，制造規(guī)格。在供應(yīng)鏈下，采購方和供應(yīng)商在早期的共同介入(EPI，EarlyPurchasingInvolve-ment)，如在供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi)配有工程師、在工藝與設(shè)計領(lǐng)域搭配采購人員、在新產(chǎn)品開發(fā)部門使用多功能團(tuán)隊等方式，會大大改善工藝、設(shè)計、再設(shè)計、價值分析等活動。使得采購方和供應(yīng)商從“零和”的競爭關(guān)系到“雙贏”的伙伴關(guān)系。

二、傳統(tǒng)庫存管理和JIT庫存管理傳統(tǒng)物流的采購管理模式下，企業(yè)庫存的特點是數(shù)量大，大批量采購，運(yùn)輸策略是單一品種整車發(fā)運(yùn)，倉庫的特點是大而且自動化。在傳統(tǒng)的采購模式中，企業(yè)視庫存為企業(yè)的資產(chǎn)，采購的目的就是為了補(bǔ)充庫存，庫存在企業(yè)的作用很大。但是庫存量大，占用了大量的儲備資金，使流動資金周轉(zhuǎn)變慢，甚至周轉(zhuǎn)發(fā)生困難，要想購買生產(chǎn)所必須的其他物料，由于沒有資金而無法購買，反而影響了生產(chǎn)正常進(jìn)行；而且大量庫存的存在可能掩飾管理上的一些問題。隨著社會生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，企業(yè)需要對不斷變化的市場需求做出快速反應(yīng)以贏得競爭的優(yōu)勢。供應(yīng)鏈采購憑借與供應(yīng)商的“無縫”合作關(guān)系，借助于一系列的技術(shù)和方法，將各種物料的需求與產(chǎn)品的需求緊密地聯(lián)系在一起，各種計劃的編制由計算機(jī)來完成，力求使得庫存在不影響生產(chǎn)的情況下，達(dá)到最少。與傳統(tǒng)的不同，它的采購數(shù)量是小批量，運(yùn)輸策略是多種物資整車發(fā)運(yùn)，倉庫的特點是小而靈活。隨著現(xiàn)代采購思想的發(fā)展，JIT(JustInTime)的零庫存的思想逐漸被廣泛認(rèn)同。JIT是由上世紀(jì)五十年代日本豐田公司提出的。在JIT系統(tǒng)中，各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)所需的物料供應(yīng)數(shù)量和供應(yīng)時間上緊密銜接，實現(xiàn)在需要的時候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，這里就不存在了安全庫存。這里豐田公司提出了看板管理，所謂看板就是記載有關(guān)物料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時間、運(yùn)送工具、運(yùn)送目的地的銘牌。按規(guī)定由上道工序向下道工序領(lǐng)取看板，按看板上所規(guī)定的物料生產(chǎn)量組織生產(chǎn)；上道工序不得向下道工序輸送次品物料；要求不提早、不推遲，及時供應(yīng)物料。禁止下道工序領(lǐng)取超過看板規(guī)定的物料數(shù)量；不建立工序之間物料的安全庫存，以免掩蓋激起故障或搬運(yùn)差錯等原因造成的上下工序之間脫節(jié)現(xiàn)象。JIT采用看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)，使企業(yè)生產(chǎn)的各工序、各環(huán)節(jié)能夠密切協(xié)作配合，使企業(yè)的物料庫存降到了最低限度甚至為零。JIT的主要特點是拉動作業(yè)，只有下道工序有需求時才開始按需求量生產(chǎn)，采取平準(zhǔn)化計劃，按日產(chǎn)批量采購和投產(chǎn)，把庫存降到最低限度。在庫存記錄上采取反沖方法，以減少記錄庫存的事務(wù)處理工作量。JIT是基于“任何工序只有在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供服務(wù)?！睆纳厦娴臄⑹鲋锌梢钥吹?，企業(yè)實現(xiàn)“零庫存”是依靠供應(yīng)商、配送中心等其他企業(yè)的密切配合，或依靠這些企業(yè)的庫存來實現(xiàn)的，在傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系中，這是幾乎不可能實現(xiàn)的。

三、采購作業(yè)流程的改進(jìn)傳統(tǒng)物流的采購管理模式下，采購作業(yè)流程的特點是采購周期長、效率不高、采購人員要求低、采購部門相對獨(dú)立、與其他部門脫節(jié)。采購流程一般要經(jīng)過選擇供應(yīng)商，提出申請，編制計劃，簽訂合同，收到貨物，驗收入庫，支付貨款等一系列的活動，在這個過程中，不同階段的任務(wù)要由來自不同部門的人員來完成，這些人員包括采購人員、會計人員、審計人員、倉庫保管人員等，只有這些人員的積極配合才能保證采購流程的順利完成。傳統(tǒng)的采購作業(yè)流程是從采購需求計劃開始，其次進(jìn)行認(rèn)證供應(yīng)商，然后發(fā)出采購定單，待物料到達(dá)企業(yè)后，進(jìn)行物料入庫驗收，最后進(jìn)行評價采購工作。傳統(tǒng)的采購流程存在的問題和不足：(1)物資采購周期長，尤其是購貨前的準(zhǔn)備過程偏長。由于物資采購中涉及到的部門和人員較多，每一個階段的延誤，都會影響整個流程的效率，再加上流程中還包含了企業(yè)難于控制的對象----供應(yīng)商，這就使得采購的周期被人為地延長。(2)采購部門作為一個單獨(dú)的職能部門，相對獨(dú)立地開展工作，與公司的其他部門很少進(jìn)行直接的接觸，采購人員很少與工程技術(shù)人員、生產(chǎn)施工人員、財務(wù)人員等進(jìn)行溝通，通常采購部門關(guān)心的是物料的供應(yīng)，對于開發(fā)新產(chǎn)品、降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)則缺乏必要的關(guān)心和參與。況且由于職能式部門的相互獨(dú)立，采購人員與其他相關(guān)部門人員的溝通成本是很高的，為了商定某一種物資的性能指標(biāo)，采購人員往往需要與其他部門的人員進(jìn)行反復(fù)地討論。在大多數(shù)情況下，性能指標(biāo)往往由工程設(shè)計部門最初設(shè)定，如果在采購中發(fā)現(xiàn)問題，又需要設(shè)計部門認(rèn)可，修改設(shè)計方案，然后再執(zhí)行，正是這樣的反復(fù)和單項交流，造成了采購過程在設(shè)計階段的高成本。(3)市場環(huán)境的不斷變化，使企業(yè)的銷售和生產(chǎn)也隨之變化。從而造成生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)實際之間的偏離，因而也就帶來了物資采購計劃與實際需要量之間的差距，這種差距可能是庫存的積壓，也可能是庫存物料的短缺。在供應(yīng)鏈條件的影響下，現(xiàn)在很多企業(yè)對采購作業(yè)流程進(jìn)行了流程再造。其內(nèi)容不僅包括制造商內(nèi)部協(xié)同、制造商與供應(yīng)商、零售商的外部協(xié)同，而且采購的目的從“為庫存采購”轉(zhuǎn)變?yōu)椤盀橛唵尾少彙薄Ｖ圃焐掏ㄟ^幫助上游供應(yīng)商完善成本結(jié)構(gòu)、完善供貨質(zhì)量、提高供貨效率來實現(xiàn)自己降低成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和提高制造效率以及改進(jìn)制造質(zhì)量、縮短向下游銷售商的交貨期等目標(biāo)。通過這種有效的外部資源管理，制造商在采購作業(yè)流程中可以與供應(yīng)商建立一種新的、不同層次的網(wǎng)絡(luò)，并通過逐步減少供應(yīng)商的數(shù)量，致力于與供應(yīng)商建立一種長期的、互利互惠的合作關(guān)系。電子化協(xié)同采購作業(yè)流程、JIT的訂單驅(qū)動采購和B2B在線采購都是采購作業(yè)流程的新形式。就是其中的一種協(xié)同采購示意圖———電子化協(xié)同采購示意圖。新的流程和傳統(tǒng)流程相比，減少了大量不增值的作業(yè)，如：定單的下達(dá)和接收轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量檢查、入庫出庫和庫存積壓；以工作流為中心，取代了以職能為中心，突破了部門界限，消除了各部門的本位主義，形成了工作流高效的共和體；新的采購流程可以幫助企業(yè)縮短采購周期，增加存貨周轉(zhuǎn)率，增加供貨穩(wěn)定性。

四、采購考慮的主要因素的變化傳統(tǒng)物流的采購模式下，考慮的主要因素是價格。價格因素是采購考慮的最重要的因素，甚至很長的一段時間以來，是采購考慮的唯一因素。企業(yè)為了取得在價格上面的優(yōu)勢，采取多貨源采購策略，通過增加供應(yīng)商的數(shù)量來降低采購的價格。在供應(yīng)鏈管理下，采購考慮的主要因素發(fā)生了一些變化。主要因素除了價格以外，還包括質(zhì)量和交貨及時性。根據(jù)英國MeddlesexUniversity的一份企業(yè)調(diào)查表明，在重要性方面，質(zhì)量超過了價格，成為當(dāng)前最重要的因素，價格位居第二，交貨及時性緊隨其后。調(diào)查中88.6%的企業(yè)認(rèn)為質(zhì)量重要，85.2%的企業(yè)認(rèn)為成本重要，認(rèn)為交貨及時性重要的企業(yè)同樣有85.2%。質(zhì)量和交貨及時性是新的競爭環(huán)境下，市場對企業(yè)的要求。采購成本占總成本的60%，采購成本是企業(yè)成本控制的主體；采購是企業(yè)生產(chǎn)中最前面的一項活動，采購質(zhì)量的高低對最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞由決定性的影響；保證交貨的及時性，可以提高企業(yè)響應(yīng)市場的能力。

當(dāng)前的競爭已經(jīng)不僅僅局限于企業(yè)之間，而是集中在供應(yīng)鏈上。要想達(dá)到供應(yīng)鏈的無縫連接，企業(yè)采購能力不容忽視。采購的關(guān)鍵不再是“以最便宜的價格買到最好的東西”，而是將采購放在整個供應(yīng)鏈下來考慮，本文分析了傳統(tǒng)物流與供應(yīng)鏈管理模式下四個主要方面的區(qū)別，從中可以看出在供應(yīng)鏈的采購在成本、質(zhì)量、準(zhǔn)確性、敏捷性等方面發(fā)揮著重要的作用，這對于企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢有決定性的作用。而且通過這些方面的對比，企業(yè)可以找出自身的優(yōu)勢和不足，為企業(yè)制定采購戰(zhàn)略提供參考。

參考文獻(xiàn)：