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數(shù)控編程培訓范文第1篇

實踐教學體系建設(shè)的指導思想是堅持“理論教學與實踐能力培養(yǎng)相結(jié)合”的原則，注重課堂教學和工程實踐相結(jié)合，教學內(nèi)容緊跟“數(shù)控技術(shù)”的新技術(shù)、新裝備及其發(fā)展趨勢。教學中既傳授基本知識，又注重基本技能、工程實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，將“理論是基礎(chǔ)，實踐是保證，應(yīng)用是重點”［1］的教學理念貫穿于實踐教學各環(huán)節(jié)之中，逐步形成一個由“認識實習、金工實習、課程實驗、數(shù)控技能培訓、數(shù)控競賽、數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控加工編程課程設(shè)計、生產(chǎn)實習、創(chuàng)新實踐、畢業(yè)設(shè)計”等九個環(huán)節(jié)組成的實踐教學體系，如圖1所示。實踐教學按照“傳承性，階梯性，連續(xù)性，創(chuàng)新性”的思想進行設(shè)計。在實踐教學中，按照工程實踐教育、認識與訓練、實驗與實踐、技能培訓與課程設(shè)計、創(chuàng)新實踐與畢業(yè)設(shè)計五個層次，形成階段化、模塊化的教學過程，將工程實踐能力培養(yǎng)由淺入深、循序漸進，貫穿于教學的各個環(huán)節(jié)，合理設(shè)計實踐教學體系中的各環(huán)節(jié)及其內(nèi)容，培養(yǎng)學生的工程實踐能力和創(chuàng)新能力。

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用實踐教學體系分五個層次貫穿于整個本科教學的全過程:

第一層次:學科教授做學科講座，觀看數(shù)控加工錄像資料，參觀學校教學設(shè)施，培養(yǎng)學生學習數(shù)控技術(shù)的興趣。

第二層次:校內(nèi)外結(jié)合，開展認識實習和金工實習，進行機械工程認識與訓練。

第三層次:實驗、實踐、設(shè)計和創(chuàng)新實踐結(jié)合，進行數(shù)控技術(shù)應(yīng)用實驗與實踐教學。

第四層次:將數(shù)控技能培訓和課程設(shè)計相結(jié)合，培養(yǎng)學生利用數(shù)控實踐知識分析問題和解決問題的能力;并組織學生參加數(shù)控大賽、進行數(shù)控技能訓練。

第五層次:開展廣泛的創(chuàng)新活動，并通過畢業(yè)設(shè)計，提升學生分析問題、解決問題的能力。

2數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用實踐教學體系結(jié)構(gòu)

2．1認識實習

新生入校的第一學期，組織學生觀看數(shù)控加工錄像資料，請專家教授進行數(shù)控加工技術(shù)講座，組織學生參觀學校實驗室的數(shù)控教學設(shè)備，在校外工廠參觀先進的數(shù)控加工設(shè)備及數(shù)控加工過程，使學生對數(shù)控技術(shù)有一個感性認識，提升學生學習數(shù)控技術(shù)的興趣。

2．2金工實習

學生金工實習的過程中，設(shè)置數(shù)控機床操作和自動編程等兩個數(shù)控技術(shù)的實習項目。在數(shù)控機床操作項目中利用教學型數(shù)控機床所含有的簡易自動編程軟件，讓學生自己設(shè)計加工圖案，然后自動生成加工程序，再在蠟塊或有機玻璃上雕刻出所設(shè)計的圖像，這樣極大的激發(fā)學生的學習熱情。在自動編程項目中要求學生在CAXA制造工程師軟件中完成三維實體造型，然后根據(jù)教師提示完成加工工藝設(shè)置，生成數(shù)控加工刀具路徑，最后生成數(shù)控加工程序。完成比較好的程序還可以上傳到數(shù)控機床上，加工出零件來。

2．3課程實驗

通過認識實習和金工實習，學生對數(shù)控技術(shù)建立了一個初步認識，第三學年開設(shè)數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用課程，在課程中開設(shè)教學實驗，實驗教學圍繞課堂教學內(nèi)容設(shè)置，加深學生對所學知識的理解。課程實驗開設(shè)數(shù)控機床認識實驗、數(shù)控原理實驗、數(shù)控編程實驗和數(shù)控機床操作等四個基本實驗。數(shù)控機床認識實驗通過對工業(yè)用數(shù)控機床觀察，了解數(shù)控機床(如SK50數(shù)控車床、XK715D數(shù)控立式銑床、DK77型數(shù)控電火花線切割機、數(shù)控電火花成型機等)的基本結(jié)構(gòu)、加工對象及其用途;了解FANUC0i系列數(shù)控系統(tǒng);掌握數(shù)控機床(如SK50數(shù)控車床、XK715D數(shù)控立式銑床等)的坐標系建立、基本運動和回零操作。數(shù)控原理實驗通過對華中數(shù)控生產(chǎn)的HED－21S數(shù)控系統(tǒng)綜合實驗臺的拆裝調(diào)試，要求學生了解數(shù)控系統(tǒng)的特點、基本組成和應(yīng)用;了解數(shù)控系統(tǒng)常用部件的原理與作用;熟悉常見數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的連接與基本調(diào)試操作。數(shù)控編程實驗通過在浙大辰光軟件和宇龍數(shù)控仿真模擬軟件上完成指定零件的數(shù)控加工程序編制與調(diào)試，使學生掌握數(shù)控加工程序的手工編制方法與程序調(diào)試技巧。數(shù)控機床操作實驗，通過對CGM4300B數(shù)控銑床的操作，在蠟塊上加工零件，使學生了解數(shù)控銑床的基本特點和機床坐標系的建立;掌握數(shù)控機床常規(guī)操作方法，重點學習數(shù)控機床回零操作、手動對刀操作、工件坐標系設(shè)定、程序輸入與編輯、程序調(diào)試、自動加工等操作。

2．4數(shù)控工藝技能培訓

數(shù)控高級人才的培養(yǎng)，必須十分注重學生動手能力的培養(yǎng)，我們在課余時間，充分利用學?，F(xiàn)有的資源，對學有余力且對其感興趣的學生進行120學時的數(shù)控加工工藝培訓，培訓分為數(shù)控工藝分析、自動編程軟件(CAXA制造工程師)的應(yīng)用、數(shù)控機床操作等三個方面。數(shù)控工藝培訓要求學生通過培訓具有基本零件的工序劃分、刀具卡具的選擇、工藝基準的制定、切削用量的選擇和切削液的選擇等數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計能力。自動編程軟件的應(yīng)用要求學生通過培訓，掌握功能齊全的實用型自動編程軟件，如MasterCAM，Cimatron，Delcam，CAXA等自動編程軟件，利用這些軟件編制較為復雜的零件或模具加工程序，同時具有駕馭目前國內(nèi)市場上流行的集成度高的諸如CATIA、Pro/E、UG(Unigraphics)等CAD/CAM軟件的能力。數(shù)控機床操作培訓要求學生熟練掌握數(shù)控機床的各種基本操作，掌握加工程序的輸入與加工程序調(diào)試，掌握自動編程后的程序傳輸方法，掌握在線加工方法。總之，通過數(shù)控培訓增強了學生的數(shù)控技術(shù)實踐能力，培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力。數(shù)控技能培訓將數(shù)控技術(shù)理論與實踐有機結(jié)合，鞏固理論知識，培養(yǎng)學生的動手能力。

2．5數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控加工編程課程設(shè)計

為加強學生的數(shù)控技術(shù)實踐能力，機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)在學習了數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用與數(shù)控加工工藝等課程后，安排數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控編程課程設(shè)計，要求學生從零件圖的識圖開始，通過數(shù)控加工工藝分析和設(shè)計，選擇刀具、卡具(包括專用卡具的設(shè)計)，然后編寫數(shù)控加工程序，并對其進行調(diào)試，最后操作數(shù)控機床，加工出要求的零件來。課程設(shè)計兩周時間，要求每個學生零件圖都不相同。課程設(shè)計開設(shè)后收到了良好的效果，達到了預(yù)期的目的。

2．6數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新實驗

重視創(chuàng)新實踐環(huán)節(jié)，大力發(fā)掘資源，調(diào)動學生的主動性和創(chuàng)造性，根據(jù)不同年級的特點，分層次開展開放性數(shù)控創(chuàng)新實踐活動，要求學生根據(jù)學校現(xiàn)有的設(shè)備狀況及自身的理論知識與教師一起設(shè)計創(chuàng)新實驗，并在實驗的基礎(chǔ)上逐步完善設(shè)計內(nèi)容。數(shù)控創(chuàng)新實踐活動基本上圍繞三個方面進行，一是圍繞產(chǎn)品建模、系統(tǒng)仿真、NC代碼生成、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)搅慵臄?shù)控加工進行;二是圍繞數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)建、普通機床的數(shù)控化改造、專用機床控制系統(tǒng)的模擬設(shè)計等內(nèi)容進行，三是圍繞數(shù)控機床的故障分析與數(shù)控機床的維護維修等內(nèi)容開展。通過創(chuàng)新實驗的設(shè)計，培養(yǎng)和強化學生綜合運用知識的能力、工程實踐能力和創(chuàng)新能力。

2．7生產(chǎn)實習

我們始終將生產(chǎn)實習環(huán)節(jié)視為強化教學效果、實現(xiàn)理論聯(lián)系實際的最有效手段。對高層次數(shù)控人才培養(yǎng)來說，生產(chǎn)實習基地一般選擇在數(shù)控機床制造廠。要十分重視實習基地的建設(shè)，對已建成完善的實習教學基地，實現(xiàn)制度化的管理。為學生的實踐能力的提高搭建一個更好的平臺。

學生在實習基地實習內(nèi)容一般分為兩大部分，一是在數(shù)控機床組裝車間了解數(shù)控機床的裝配調(diào)試，包括電器部分裝配調(diào)試和機械部分裝配調(diào)試。二是在零部件制造車間掌握數(shù)控機床主要零部件的制造工藝過程，了解數(shù)控制造廠的工藝設(shè)計規(guī)程，掌握典型零件的數(shù)控加工工藝與數(shù)控加工程序的編制。三是跟隨數(shù)控機床維修人員進行售后服務(wù)，掌握數(shù)控機床維護維修的基本方法。通過生產(chǎn)實習，使學生進一步掌握數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)原理，更加了解數(shù)控加工工藝分析的方法和數(shù)控加工程序編制。更加強化學生的工程意識、工程實踐能力和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力。

2．8數(shù)控競賽

利用校團委在校內(nèi)組織數(shù)控大賽或與兄弟院校的數(shù)控對抗賽，組織學生參加兩年一屆的六部委舉辦的全國數(shù)控技能大賽，促使學生帶著問題去學習，克服了學生理論學習的盲目性，提高了學生學習的興趣與積極性，更有利于學生工程實踐能力和創(chuàng)新能力的提高。

2．9畢業(yè)設(shè)計

通過理論、實踐、培訓、創(chuàng)新四位一體的教學過程，把數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論、實踐能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)融為一體，在畢業(yè)設(shè)計中將這些知識綜合應(yīng)用，培養(yǎng)學生綜合應(yīng)用能力。學校高度重視學生的畢業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)，所有指導教師深入現(xiàn)場獲得了第一手資料，結(jié)合現(xiàn)場實際，精心遴選題目，提供給學生科學、合理的論文題目。為部分學生選配現(xiàn)場工程技術(shù)人員為畢業(yè)設(shè)計指導教師。要求學生除查閱資料外，用一定的時間到現(xiàn)場去學習、調(diào)研。有條件的時候，學生可直接在現(xiàn)場完成畢業(yè)設(shè)計。通過各種方式將畢業(yè)設(shè)計與現(xiàn)場實際相結(jié)合，收到良好的效果。

3結(jié)語

數(shù)控編程培訓范文第2篇

一、數(shù)控實習教學中存在的問題

跟傳統(tǒng)的機械加工實習教學相比較，數(shù)控實習教學存在以下幾個方面的困難：

（一）數(shù)控機床投入大成本高。它是一種機電一體化的新型設(shè)備，價格較之普通機床要昂貴得多，一臺中檔數(shù)控車床或數(shù)控銑床一般需二、三十萬，而數(shù)控加工中心更是高達幾十萬甚至上百萬。數(shù)控機床的操作訓練若完全依賴數(shù)控機床進行實作訓練，投入大消耗多成本高。

（二）數(shù)控機床的系統(tǒng)多型號多，且更新較快，對有數(shù)控專業(yè)的學校而言是不可能將所有的系統(tǒng)配齊的，這樣經(jīng)常會出現(xiàn)學生在學校所學的系統(tǒng)與將來工作的單位不相同，還要進一步學習才可以勝任，費時費力。

（三）數(shù)控機床初學時容易造成損壞。數(shù)控機床是自動運行的，學生在初學時，常常會由于在編程中的疏忽或操作中的失誤造成刀具或機床的損壞，甚至造成人身危害。

為了解決上述問題，在教學中利用數(shù)控仿真軟件進行教學起到了重大的作用。

二、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學中的應(yīng)用

（一）數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的選用

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的軟件形式很多，有的是數(shù)控機床本身自帶的仿真系統(tǒng)，但這種數(shù)控機床的仿真系統(tǒng)在教學中局限性較大，不適于教師教學和學生訓練；還有的是一些先構(gòu)圖而后自動編程仿真軟件，也不適應(yīng)手工編程教學的要求；國內(nèi)還有其他幾種數(shù)控加工仿真軟件，但都有一些不盡人意之處。而上海宇龍公司數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學軟件，是一種富有價值的教學輔助工具，它可以實現(xiàn)對數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心和數(shù)控車床加工零件全過程的仿真，其中包括毛坯定義、夾具刀具定義與選用，零件基準測量和設(shè)置，數(shù)控程序輸入、編輯和調(diào)試，具有多系統(tǒng)、多機床、多零件的加工仿真模擬功能。

（二）數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用方法：

1.靈活應(yīng)用教學方法，變學生被動學習為主動學習

現(xiàn)在傳統(tǒng)的教學方式已很難使學生接受，因此，利用先進的教學方法、教學手段來提高學生的學習興趣顯得尤為重要。數(shù)控專業(yè)教師應(yīng)有較高的教學水平和教學能力，有較強的數(shù)控職業(yè)能力即數(shù)控編程能力、工藝處理能力、實際動手能力、自動編程能力，能較為嫻熟地運用行動導向的教學方法，在教學中真正體現(xiàn)學生為主體，突出顯示學生動手動腦的活動，變學生被動學習為主動學習。在教學過程中，教師起引導作用，即對學生活動中遇到困難或無法下手的問題進行引導、講解。教學中的知識點盡可能集中，深入淺出，便于學生掌握編程方法與技巧。

2.恰當運用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，充分發(fā)揮其在教學中作用

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)主要應(yīng)用于數(shù)控編程與操作這一理論教學課程，還可作為數(shù)控操作技能訓練的輔助工具。教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的在教學中的應(yīng)用方法，擺正數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學中的位置，既不能完全依賴數(shù)控加工仿真系統(tǒng)放棄教師在教學中的引導作用，也不能在教學中教師唱獨角戲采用常規(guī)的教學模式而忽視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用，應(yīng)該科學地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學中的作用。

教師在數(shù)控編程與操作的教學中應(yīng)重點解決編程方法并進一步強調(diào)在編程中工藝問題的處理，學生上機則利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)解決程序校驗以及不同系統(tǒng)不同機床的操作問題，每次上機學生都有明確的課題，在上機前教師應(yīng)利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的示教模式或利用教學投影儀進行操作演示，并在學生上機中進行巡回指導，學生在計算機上應(yīng)用數(shù)控加工仿真軟件進行編程與操作，既可使學生更快更好地掌握數(shù)控專業(yè)技能，又培養(yǎng)了學生自學能力、解決實際問題的能力。

3.科學安排教學內(nèi)容，循序漸近掌握數(shù)控編程與操作技巧

在教學過程中教學內(nèi)容的安排分可為三種不同的情況。其一為基礎(chǔ)班，可以講解與訓練最常用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的編程方法、操作及應(yīng)用，這一模塊是教學重點，必須使學生熟練掌握，靈活應(yīng)用：其二為高級班，可以講解與訓練SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的三種機床的編程與操作，以幫助學生進一步加強不同在數(shù)控系統(tǒng)下對不同數(shù)控機床的編程方法的理解與應(yīng)用能力；三為技師班，可以講解國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)中的華中數(shù)控系統(tǒng)和廣州數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床的編程與操作方法，擴大學生的知識面，提高學生對不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程與操作能力。這三個模塊的教學可根據(jù)學生不同層次進行安排，經(jīng)過這種訓練后上崗，學生所看到的數(shù)控操作面板都已熟悉，能夠信心十足的面對所操作的數(shù)控機床，較快適應(yīng)所從事的工作。

三、數(shù)控仿真軟件在數(shù)控實習教學中的作用

（一）利用數(shù)控仿真軟件可以彌補設(shè)備的不足

由于大部分的實訓活動可以在仿真系統(tǒng)中實現(xiàn)，使用仿真軟件將大大減少在數(shù)控機床設(shè)備上的資金投入，同時使學生的實際上機時間大大增加，從而可以加快對學生的培訓速度。由于使用仿真軟件，也大大減少工件材料和能源的消耗，從而可以降低培訓成本。

（二）提供了多種機床和多種系統(tǒng)

當前數(shù)控機床的種類和系統(tǒng)廠家眾多，數(shù)控仿真軟件提供了基本涵蓋當今我國數(shù)控加工中常見的數(shù)控機床和主流的數(shù)控系統(tǒng)，教學時可根據(jù)需要選擇相應(yīng)的機床和系統(tǒng)對學生進行授課，提高學生對不同數(shù)控系統(tǒng)及不同數(shù)控機床的適應(yīng)能力，使學生在以后的教學中做到理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合。

（三）安全性高，便于學生學習

由于數(shù)控加工仿真系統(tǒng)不存在安全問題，不會因為學生的錯誤操作而損壞機床，更不會造成人身傷害，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習。軟件中不僅具有對學生編制的數(shù)控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能，還具有在真實設(shè)備上無法實現(xiàn)的三維測量功能。這些功能使得學生可以進行自我學習，自我檢測加工零件幾何形狀的精度，大大降低了教師的工作強度。

（四）方便了教師授課

實習教學中，如果教師僅靠講解理論，學生會難以理解，所以較多的授課內(nèi)容是需要教師進行示范的，教師在機床上對學生進行示范時，很難保證所有的學生能夠聽清、看清，教學效果往往不太理想。而數(shù)控加工仿真軟件的互動教學功能使得教師可以以廣播的方式在每個學生的屏幕上演示其教學內(nèi)容，使所有的學生均能清楚地觀看并進行模仿，同時教師也可以在自己屏幕上看到每個學生的操作情況，實時了解教學情況并對學生進行指導。

（五）可在計算機上完成所編程序的檢驗，減少實際操作出錯的概率

在實際操作時，我們一般利用機床的圖形模擬校驗功能來檢驗程序的正確性，每個學生占用機床時間較長，同時，由于圖形模擬也只能觀看零件的大致輪廓，對于程序中的一些細小處的錯誤判斷不出。所以在實際操作前，學生可以在數(shù)控仿真軟件上輸入程序，將校驗的步驟放在計算機上完成，觀察零件的加工情況，最后將正確的程序通過鍵盤或數(shù)據(jù)傳輸方式輸入到數(shù)控機床中，這樣既可節(jié)省時間，又提高了加工中的安全性。

四、數(shù)控仿真軟件教學時注意的事項

（一）合理安排數(shù)控加工仿真軟件學習的階段

數(shù)控仿真教學一般安排在數(shù)控操作的初學階段，這樣學生具備一定的加工基礎(chǔ)，學習起來較容易，而且教師利用仿真軟件進行初期培訓的效果比較好，同時也可避免初學者易出現(xiàn)的事故。對于水平高的學生，可根據(jù)工廠里的機床及系統(tǒng)類型安排強化訓練。

（二）嚴格按實際操作的要求進行

雖然是在計算機上進行仿真加工，但教師一定要要求學生按照實際操作加工中的要求來做，如正確裝夾零件，合理選用刀具及切削用量；對刀的步驟和動作也要規(guī)范，讓學生在學習的初期就養(yǎng)成正確的習慣。另外，應(yīng)盡量避免使用計算機的鍵盤而采用鼠標點擊仿真軟件上系統(tǒng)面板，使學生盡快熟悉面板上各鍵的位置，等到實際操作時就能很快適應(yīng)。

（三）及時說明軟件與機床不符之處

對于軟件中和機床的不同之處，教師應(yīng)及時給學生說明，并根據(jù)機床的實際情況對學生詳細講解，以免使學生產(chǎn)生誤解，影響到將來在機床上的編程與操作。

（四）分配好仿真軟件學習和機床操作練習的時間比例

數(shù)控編程培訓范文第3篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控車；橢圓編程；宏程序

中圖分類號：TG519.1

在數(shù)控車床可以利用直線和圓弧插補指令，輕松實現(xiàn)對圓柱面、圓錐面、圓弧面、球面等各種類型回轉(zhuǎn)體表面的加工，但是對于橢圓、雙曲線、拋物線、正弦曲線等一些非圓曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體，加工起來卻不那么簡單。在中職數(shù)控專業(yè)高級數(shù)控車工的培訓課題中，加工橢圓類零件是不可或缺的內(nèi)容。橢圓的加工屬于非圓曲線的特殊零件加工，相對比較復雜，但是可以使用宏程序進行編程，使復雜問題變得簡單化。

實質(zhì)上，宏就是用公式來加工零件的，宏一般分為A類宏和B類宏。A類宏是以G65為開頭的格式輸入的，比如在廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK980TD中使用的宏程序就是如此，而B類宏程序則是以直接的公式和語言輸入的，這個特點和C語言很相似，在FANUC 0i系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣。

下面以實際橢圓圖形為例，說明使用FANUC 0i系統(tǒng)中B類宏程序編制橢圓程序的過程，尤其注意加工程序清單中宏程序的寫法。

1 圖例分析與編程

下面分別就兩點重合（見圖1）和兩點不重合（見圖2）這兩種圖形情況進行舉例說明，其中兩點指的是：工件坐標原點與橢圓中心。

1.1 兩點重合

眾所周知，橢圓方程有兩種：橢圓參數(shù)方程及橢圓標準方程，其中標準方程為 ，變換坐標后得到 ，經(jīng)過數(shù)學變換后很容易得知 和 。根據(jù)凸取正，凹取負的特點，只有使用公式 。

零件的加工分粗加工和精加工，對應(yīng)的粗加工程序內(nèi)容和注釋，見表1加工程序清單，相應(yīng)的精加工程序內(nèi)容和注釋，見表2加工程序清單。

1.2 兩點不重合

零件2的粗加工程序和零件1很相似，此處不再編寫，相應(yīng)的精加工程序內(nèi)容和注釋，見表3工件2精加工程序清單表。

2 加工橢圓的注意事項

橢圓宏程序是利用小直線段來擬合橢圓輪廓的，步距的賦值不能大，否則逼近誤差就大，加工精度就差，但是太大了，又會影響數(shù)控系統(tǒng)的進給速度，造成效率低下。一定要根據(jù)加工的技術(shù)要求，合理選擇步距。

3 宏程序編程的一般步驟

（1）編程方法的選擇：根據(jù)橢圓在零件中的不同位置，合理選擇是參數(shù)方程還是標準方程。

（2）A類宏和B類宏的選擇：根據(jù)數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)而定。

（3）公式推導與變量賦值：一定要根據(jù)公式，弄清各個變量之間的關(guān)系，然后用標準的語句寫出來即可。

編程結(jié)束后，接著是選擇好刀具，安裝并對完刀具之后，就可在數(shù)控車床上加工出橢圓零件了。

4 結(jié)論

使用宏程序編制出簡潔合理的程序，是數(shù)控車工高級工必須掌握的一項技能，其中涉及大量的編程技巧，這不僅能鍛煉學生們的手工編程能力，也有利于在今后的實際工作中解決自動編程所存在的缺陷，勝任更復雜零件的加工。

參考文獻：

[1]陳海舟.數(shù)控銑削加工宏程序及應(yīng)用實例[M].機械工業(yè)出版社，2006.

[2]孫偉偉.數(shù)控車工實習與考級[M].高等教育出版社，2012.

數(shù)控編程培訓范文第4篇

目前，數(shù)控技術(shù)作為先進的制造技術(shù)，已經(jīng)在制造業(yè)中得到了廣泛使用。同時，勞動力市場出現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的嚴重短缺，媒體不斷呼吁“高薪難聘高素質(zhì)的數(shù)控技工”。2003年，教育部等六部門聯(lián)合發(fā)出了《關(guān)于實施職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓工程的通知》，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)列為四類緊缺專業(yè)之一，要求把提高學生的職業(yè)能力放在突出的位置，加強實踐教學，努力造就制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)一線迫切需要的高素質(zhì)技能型人才。

而面向21世紀中職學校“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用”專業(yè)教學改革方案的研究于2000年10月通過專家的評審，此教學改革方案代表了當今社會需求和教育的改革方向。數(shù)控教學就是培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才：要求他們既有扎實的理論基礎(chǔ)，又有較強的動手能力。那么怎樣做才能達到預(yù)期的效果呢？下面就從三方面具體分析：

一、確定專業(yè)教學的基本知識架構(gòu)

多數(shù)中職數(shù)控專業(yè)是從傳統(tǒng)的機械專業(yè)中發(fā)展而來，其基本的知識架構(gòu)還留有過去學科系統(tǒng)化的影子，近年在職業(yè)教育應(yīng)以“就業(yè)為導向、技能為核心”的指導下，各校均在積極探索專業(yè)教學改革之路，課程體系也正逐步向工作過程系統(tǒng)化轉(zhuǎn)變，但對工作過程系統(tǒng)化課程體系的基本知識架構(gòu)的認識，仍存在較大分歧。我們說一個良好的數(shù)控技工必備的知識結(jié)構(gòu)：①機械識圖和公差；②AutoCAD繪圖技能；③切削原理、刀具和材料；④數(shù)控加工工藝；⑤數(shù)控手工編程；⑥數(shù)控車床，銑床操作等等。 上述知識點構(gòu)建了數(shù)控車、銑工的一個基本知識體系。我校的數(shù)控專業(yè)的學生，由于基礎(chǔ)薄弱，接受能力欠缺。首先應(yīng)該花力氣讓他們學好機械制圖，要打好機械制圖的基本功。在制圖這塊，我們停留在手工繪圖的基本訓練上。而隨著信息時代的到來，計算機技術(shù)日益發(fā)展，制圖早已實現(xiàn)計算機輔助繪圖，但我們的學生根本不知道AutoCAD繪圖。建議開創(chuàng)AutoCAD教學或培訓，增加機加工、加工工藝、數(shù)控手工編程的課時，夯實學生基礎(chǔ)。

中職數(shù)控專業(yè)教學改革一直探求課程設(shè)置的主體框架。圍繞這個基本框架，有條件時，我?？梢栽鲈O(shè)一些如：機床夾具、機床電氣控制、液壓傳動、專業(yè)英語等，進一步提升職業(yè)能力的課程，甚至可以開展模塊化教學，比如數(shù)控編程工藝與操作一個模塊、數(shù)控機床維護與維修作為一個模塊等等。在教學組織中對這個基本知識框架把握得越符合生產(chǎn)實際，我們的教學才能越接近企業(yè)的實際需求。

二、強調(diào)教學實施中實踐技能的培訓

我校安排了技能培訓，但教學中把實訓重點放在數(shù)控機床的簡單操作上，數(shù)控編程的教學能加工出零件的幾何形狀，但對零件的尺寸公差及表面粗糙度幾乎不做要求。這對于大多數(shù)學生而言掌握好它確實是教學質(zhì)量的飛躍。而要培養(yǎng)更高的學生，我們是做得不夠的。因為它不能滿足企業(yè)對數(shù)控人才的需求，教學嚴重脫離了生產(chǎn)實際。 所以還要增加學生聯(lián)系各專業(yè)知識并加以綜合運用，如數(shù)控加工工藝、數(shù)控車床的熟練操作及各種工量具的使用等相關(guān)的實踐技能訓練。實際上只有按照圖紙給出的尺寸公差及粗糙度等級確定了加工工藝后，才能編出合理的程序，進而加工出合格的產(chǎn)品。學生的實際加工生產(chǎn)技能在經(jīng)過一系列實踐技能培訓后得到了顯著的提高。 故在教學中一方面應(yīng)切實加強實踐性技能的實訓指導，另一方面嚴格按照生產(chǎn)圖紙的要求進行加工和檢測，以訓練學生獨立加工出合格產(chǎn)品為實訓目標，才有可能徹底扭轉(zhuǎn)教學嚴重脫離生產(chǎn)實際的局面。

三、突顯實操環(huán)節(jié)

在課堂上講的理論，如加工路線、切削用量、刀具選擇等相關(guān)工藝知識等，學生還能接受，編出工藝合理程序，而學生實操機會少，教學效果就會大打折扣，相當多的學生表示難于理解，以至于無法編出工藝合理的程序。故教學應(yīng)增大實操教學的力度，增加學生獨立操作機床的訓練，不能只給學生作“演示實驗”。 實操教學不單指數(shù)控機床，也包括普通機床的實操。例如，孔類零件的數(shù)控加工，其加工工藝和普通車床的加工工藝基本是一樣的：打中心孔鉆孔擴孔粗鏜精鏜，只不過在數(shù)控機床上，粗精鏜是通過編制程序自動加工的，而非手工操作加工。我校配備有實習工廠，可以擬訂開放時間，讓他們自己動手訓練。顯然，一個在普通車床上熟練加工過這類零件的學生，學習應(yīng)用數(shù)控機床加工時，無論是從工藝還是從編程上都會是輕而易舉的。在教學中不僅數(shù)控機床實操環(huán)節(jié)，普通機床的實操也不能少，還應(yīng)該盡一切可能加強，否則提高學生的實際動手能力將是一句空話。

數(shù)控編程培訓范文第5篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；仿真系統(tǒng)；虛擬現(xiàn)實；教學效果

中圖分類號：G423.0

文獻標識碼：A

文章編號：1009-2374(2009)03-0208-02

數(shù)控加工技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的機床操作教學方法效率低、教師工作量大，需要用更新的方法來取代。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是理論與實驗結(jié)合、廠家實際加工制造經(jīng)驗與高校教學訓練一體所研發(fā)的一種機床控制仿真系統(tǒng)軟件，可以滿足大批量學生教學需求。數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件還能彌補了教學投入大、消耗多、成本高的缺陷，它可以在微機平臺上運行，解決了教學時學生多機床設(shè)備少的問題、并為學校節(jié)省了大量設(shè)備購置經(jīng)費。數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件可以在微機平臺上運行，學生可利用此軟件進行仿真操作，會起到真實設(shè)備的教學效果。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)安全、經(jīng)濟實用。能夠集中精力幫助學生分析、解決實際問題，保證了教學質(zhì)量使教學效果得到顯著提高。能利用此軟件對數(shù)控裝置進行仿真操作，使學生達到實際操作訓練的目的，動態(tài)的仿真操作使教學過程易教易學、教學效果顯著。

一、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的特點

隨著虛擬現(xiàn)實技術(shù)及計算機技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了可以模擬實際機床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真加工系統(tǒng)，它是一個應(yīng)用虛擬現(xiàn)實技術(shù)于數(shù)控加工操作技能培訓的仿真軟件。各種數(shù)控加工仿真教學系統(tǒng)如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件，既能單機系統(tǒng)獨立運行。又能實現(xiàn)在線運行。采取數(shù)控加工仿真教學方法能進一步提高操作者的實際操作技能。實踐證明，用這種方式進行教學是非常經(jīng)濟有效的。

1．虛擬數(shù)控機床具有以下的功能和特點：(1)虛擬數(shù)控機床具有與真實機床完全相同的結(jié)構(gòu)。虛擬數(shù)控機床能模仿真實機床的任何功能而不致因為采用某種近似替代而導致某種結(jié)構(gòu)和信息的失真或丟失，并與真實機床有完全相同的界面風格和對應(yīng)功能，如動態(tài)旋轉(zhuǎn)、縮放、移動等功能的實時交互操作，從而為學員的學習和培訓提供保證。(2)機床操作全過程仿真。仿真機床操作的整個過程：毛坯定義，工件裝夾，壓板安裝，基準對刀，安裝刀具，機床手動操作。(3)豐富多樣的刀具庫。系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理的刀具材料、特性參數(shù)庫，含數(shù)百種不同材料、類型和形狀的車刀、銑刀，同時還支持用戶自定義刀具及相關(guān)特性參數(shù)。(4)全面的碰撞檢測。手動、自動加工等模式下的實時碰撞檢測，包括刀炳刀具與夾具、壓板、刀具，機床行程越界，主軸不轉(zhuǎn)時刀柄刀具與工件等的碰撞。出錯時會有報警或提示，從而防止了誤操作的發(fā)生。強大的測量功能?？蓪崿F(xiàn)基于刀具切削參數(shù)零件粗糙度的測量，能夠?qū)Ψ抡孳浖霞庸ね瓿珊蟮墓ぜM行完全自動的、智能化的測量。(5)具有完善的圖形和標準數(shù)據(jù)接口。用戶既能在真實的環(huán)境中運行虛擬機床，又能觀察它的各種運行參數(shù)，并能將其他CAD/CAM軟件。(6)實用靈活的考試系統(tǒng)。可用于遠程網(wǎng)絡(luò)學習、作業(yè)、考試等功能，并實現(xiàn)答卷保存、自動評分、成績查詢和分析等功能，輕松實現(xiàn)無紙化的考核與測評。

2．數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學應(yīng)用中的意義，數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的課程，在以往的教學中，由于缺乏必要的設(shè)備支持，只能采取課堂教學來“紙上談兵”單一的課堂教學，單向的信息流動很難讓學生有系統(tǒng)，全面的認識。將此仿真軟件應(yīng)用到教學中，具有如下意義：(1)將傳統(tǒng)的被動教學變學生參與的主功教學，培養(yǎng)學生的實際動手能力；(2)利用虛擬機床代替實際機床，可消除實際機床加工的危險因素；(3)在計算機上模擬加工過程代替試切，可不消耗材料，降低成本；(4)可有效解決設(shè)備不足的問題，使每個學生都可參與其中，極大提高學生的學習興趣，取得更好的教學效果；(5)滿足網(wǎng)絡(luò)教學和遠程培訓的需要。

3．數(shù)控加工仿真系統(tǒng)特點。通過該軟件可以使學生達到實物操作訓練的目的，并且安全可靠。通過動態(tài)的仿真操作使教學過程易教易學、教學效果顯著提高：(1)系統(tǒng)完全模擬真實數(shù)控機床的控制面板和屏幕顯現(xiàn)，易教、易學，可輕松操作；(2)學生和培訓學員可根據(jù)自己熟悉的機床任意選擇機床設(shè)備進行操作；(3)在虛擬環(huán)境下對NC代碼的切削狀態(tài)進行檢驗，操作安全；(4)學生可看到各種機床真實的三維加工仿真過程，并能檢查和測量加工后的工件，可以更迅速的掌握數(shù)控機床的實操過程；(5)采用虛擬機床替代真實機床進行教學與培訓，在降低費用的同時獲得更佳的教學和培訓效果，使用更經(jīng)濟。其優(yōu)點在于系統(tǒng)完全模擬真實CNC機床的控制面板和屏幕顯現(xiàn)，可輕松操作。在虛擬環(huán)境下對NC代碼的切削狀態(tài)進行檢驗，操作安全。用戶可看到真實的三維加工仿真過程，仔細檢查加工后的工件，可以更迅速的掌握CNC機床的操作過程，過程逼真。

二、虛擬數(shù)控機床平臺的構(gòu)建

數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機床，而虛擬數(shù)控機床又是虛擬制造技術(shù)中的一個重要的執(zhí)行單元。數(shù)控仿真系統(tǒng)完全模擬真實零件的加工過程，可以檢驗各種數(shù)控指令是否正確，能提供與真實機床完全相同的操作面板，其調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應(yīng)俱全，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)實際上是虛擬環(huán)境中數(shù)控機床的模型。虛擬數(shù)控機床一般是通過以下的構(gòu)建平臺來實現(xiàn)上述功能：

1．NC解釋平臺。NC解釋平臺包括NC解釋器和NC驗證器。任務(wù)分配數(shù)據(jù)庫從任務(wù)調(diào)度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機床的部件、刀具等運動的信息，并將其通過計算模塊來模擬機床的響應(yīng)，NC解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機床的CNC控制器。

2．NC驗證器。能夠驗證NC代碼的語法是否正確。

3．刀具庫。刀具庫應(yīng)包括一臺數(shù)控機床所需要的所有刀具。并能自由配置刀具庫中的刀具號，從而能模擬任何一種數(shù)控機床的換刀形式及切削加工的要求。

4．仿真平臺。仿真平臺包括刀具軌跡仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三維動畫仿真、加工工時統(tǒng)計分析，仿真平臺是虛擬數(shù)控機床的核心技術(shù)。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進行機床運動和切削過程等的仿真，從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。如進給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉(zhuǎn)速、加速度、進給量、加工時間等。通過加工過程的仿真，了解所設(shè)計工件的可加工性，驗證NC代碼的正確性以及評價和優(yōu)化加工過程，并通過在線修改NC代碼來將其優(yōu)化。

5．計算平臺。計算平臺用來完成虛擬數(shù)控機床中各種計算，如根據(jù)NC代碼計算加工零件新的幾何形狀，根據(jù)刀具的材料、運行時間、零件的材料性質(zhì)和介質(zhì)的性質(zhì)計算刀具的補償量和熱補償量。這些計算結(jié)果是虛擬數(shù)控機床在應(yīng)用于虛擬制造過程中的加工方案評價以及可制造性分析所 必須的。

6．設(shè)計開發(fā)平臺。虛擬數(shù)控機床的設(shè)計平臺是一個面向?qū)ο蟮臄?shù)控軟件庫及其開發(fā)環(huán)境。通過對數(shù)控軟件的標準化、規(guī)范化研究和其它CAD／CAM軟件的數(shù)據(jù)交換，并對典型的零件進行封裝，設(shè)計成具有穩(wěn)定、通用接口的可重復使用的軟件。

7．操作運行平臺和監(jiān)控平臺。在虛擬環(huán)境中完全實現(xiàn)真實機床的操作，讓使用者完全感受到真實機床的運行特性。在這些基礎(chǔ)上的監(jiān)控硬件和軟件，用來控制簡易機床，增加虛擬數(shù)控機床的真實感，并且可以進行典型零件的實驗性試切加工，讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學和培訓過程中，初學數(shù)控編程者需要大量的編程練習，并進行實際調(diào)試。用試切法來檢驗數(shù)控加工程序顯然不合理，而且也難于實現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù)，這些問題可以輕松得到解決，從而避免編程時人為出錯或工藝不合理造成工件報廢。

三、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學中的應(yīng)用

虛擬數(shù)控機床強大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實現(xiàn)遠程教育，不僅在局域網(wǎng)上具有雙向互動的教學功能，還具有基于互聯(lián)網(wǎng)進行雙向互動的遠程教學功能，使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件進行輔助教學，主要從以下幾個方面進行探索與實踐：

1．課堂教學中采用靈活教學手段，變學生被動學習為主動學習，恰當運用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，充分發(fā)揮其課堂教學中的作用。教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的在教學中的應(yīng)用方法，擺正數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學中的位置，既不能完全依賴數(shù)控加工仿真系統(tǒng)放棄教師在教學中的引導作用，也不能在教學中教師唱獨角戲，采用常規(guī)的教學模式而忽視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用，應(yīng)該科學地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學中的作用。

2．科學安排教學內(nèi)容，循序漸近，掌握數(shù)控編程與操作技巧，在教學過程中教學內(nèi)容的安排可分模塊化教學。(1)基礎(chǔ)模塊，主要講解與訓練最常用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的編程方法、操作及應(yīng)用，這一模塊是教學重點，必須使學生熟練掌握，靈活應(yīng)用；(2)提高模塊。主要講解與訓練SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的三種機床的編程與操作，以幫助學生進一步加強在不同數(shù)控系統(tǒng)下對不同數(shù)控機床的編程方法的理解與應(yīng)用能力；(3)拓展模塊，如講解國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)中的華中數(shù)控系統(tǒng)和廣州數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床的編程與操作方法，擴大學生的知識面，提高學生對不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程與操作能力，正確進行教學評價，提高學生的學習意識和自覺性。利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學方法、教學手段來提高學生的學習興趣顯得尤為重要。

3．恰當運用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，充分發(fā)揮其課堂教學中的作用，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)主要應(yīng)用于數(shù)控編程與操作這一理論教學課程，還可作為數(shù)控操作技能訓練的輔助工具。在操作方面，由于數(shù)控加工仿真系統(tǒng)采用了與數(shù)控機床操作系統(tǒng)相同的面板和按鍵功能，并且使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在操作中即使出現(xiàn)人為的編程或操作失誤也不會危及機床和人身安全，反而學生還可以從中吸取大量的經(jīng)驗和數(shù)訓。將理論與實踐有機地結(jié)合在一起邊講授邊練習，使講過的知識及時應(yīng)用于實踐中，不但可加深學生對理論知識的理解，而且在模擬操作的同時對數(shù)控機床的操作方法上也將具備相當水平的實踐基礎(chǔ)。